DE2627225C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2627225C2 DE2627225C2 DE2627225A DE2627225A DE2627225C2 DE 2627225 C2 DE2627225 C2 DE 2627225C2 DE 2627225 A DE2627225 A DE 2627225A DE 2627225 A DE2627225 A DE 2627225A DE 2627225 C2 DE2627225 C2 DE 2627225C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- segments
- rubber
- housing
- radial
- elastic elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/02—Sliding-contact bearings
- F16C25/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/02—Sliding-contact bearings
- F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/063—Sliding contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/08—Attachment of brasses, bushes or linings to the bearing housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/26—Brasses; Bushes; Linings made from wire coils; made from a number of discs, rings, rods, or other members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49641—Linear bearing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49696—Mounting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ein
bau eines Radial-Gleitlagers der im Oberbegriff von
Anspruch 1 erläuterten Art. Die Erfindung bezieht sich
weiterhin auf ein zur Durchführung dieses Verfahrens
verwendetes Radial-Gleitlager nach dem Oberbegriff von
Anspruch 2.
Ein Verfahren und ein Radial-Gleitlager der genannten
Art sind der US-PS 20 99 661 zu entnehmen. Das bekannte
Radial-Gleitlager besteht aus einer Mehrzahl von Seg
menten, die einen Metallkern und eine Lauffläche auf
weisen, die aus Gummi bestehen kann. Die Segmente sind
über Zwischenstücke miteinander verbunden, die verhindern,
daß sich die Segmente in radialer Richtung gegeneinander
verschieben. Der Außendurchmesser des Bauelementes wird
genau an den Innendurchmesser des Gehäuses angepaßt, in
dem ein entsprechend dimensioniertes Zwischenstück ver
wendet wird, das nach dem Einpressen an die vorgesehene
Stelle das Bauelement im Gehäuse verspannt. Zur Lage
fixierung des Bauelementes vor dem Einpressen des Paß
stückes werden zusätzlich Schraubverbindungen vorgesehen.
Bei einer derartigen Befestigung im Gehäuse besteht je
doch die Gefahr, daß sich insbesondere bei größeren Um
fangskräften die Segmente im Inneren des Gehäuses ver
drehen (unter Abscherung der Schraubverbindung). Außerdem
muß bei der Demontage des Gleitlagers Gewalt aufgewendet
werden, um insbesondere das Paßstück wieder aus seinem
verspannenden Sitz zwischen zwei Segmenten zu lösen.
Es ist weiterhin bekannt, Radial-Gleitlager und Gehäuse
mit einem Preßsitz auszubilden und ineinander einzu
pressen. Auch dabei muß für die Demontage Gewalt ange
wendet werden, die immer die Gefahr in sich birgt, daß
das Lager oder das Gehäuse beschädigt wird.
Aus der FR-ZP 20 33 682 ist weiterhin ein Gleitlager be
kannt, bei dem zwei ringförmige, inkompressible Elastomer-
Elemente verwendet werden, die mit axialem Abstand die Un
terstützung der Welle übernehmen. Die Elemente sind je
weils zwischen einer inneren und einer äußeren Hülse auf
genommen, die an der Welle einerseits und am Gehäuse an
dererseits anliegen, wobei die Gleitfläche zwischen den
Elementen und der inneren Hülse angeordnet ist. Die äuße
ren Hülsen sind mittels Preßpassung im Gehäuse und eine
der inneren Hülsen ist mittels Preßpassung an der Welle an
geordnet. Die andere innere Hülse wird mittels einer axial
auf die Welle aufschraubbaren Mutter bei der Montage gegen
einen Vorsprung gepreßt, wodurch die Welle im Inneren des
Gehäuses festgelegt wird. Dadurch wird das ringförmige
Element in axialer Richtung belastet, so daß es eine in
radialer Richtung wirkende Vorspannung erhält, die das
Zentrieren der Welle und die Krafteinleitung verbessert,
aber nicht so stark werden darf, daß an der Gleitfläche
zu große Reibungskräfte auftreten. Als Befestigungsmit
tel für die Welle sind diese Elastomer-Elemente somit nicht
geeignet.
In der US-PS 33 85 543 wird ein Dämpfungselement beschrieben,
das zwischen das die Lauffläche bildende Bauelement und das
Gehäuse einsetzbar ist. Das Dämpfungselement weist eine in
nere und eine äußere Hülsenwandung auf, von denen eine sek
tioniert ist, zwischen denen ein geschlitzter Gummiring an
geordnet ist. Die Montageschritte sind nicht näher erläu
tert, es wird jedoch erwähnt, daß das Dämpfungselement durch
eine Hülse (nach dem Einbau des Lagers) radial verpreßt wird,
um eine optimale Dämpfung zu erreichen.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfah
ren zum Einbau eines Radial-Gleitlagers mit einfachen Mitteln und ein dafür
geeignetes Radial-Gleitlager aufzuzeigen, wobei auch eine leichte
Demontage möglich ist, und das trotzdem eine sichere Lagerung
gewährleistet.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß den kennzeich
nenden Merkmalen nach Anspruch 1 und durch ein Radial-
Gleitlager nach den kennzeichnenden Merkmalen des An
spruches 2 gelöst.
Zwar ist es bei Wälzlagern, insbesondere bei Nadellagern,
zum Beispiel aus der FR-PS 12 09 556 oder dem DE-GM 69
33 767 bekannt, ein gummielastisches Element in axialer
Richtung zu komprimieren, die elastischen Elemente sind
dort jedoch zwischen dem Nadellaufring und
dem Gehäuse angeordnet und dienen dazu, den Nadellager
ring in vorbestimmter Weise und an ausgewählten Stellen
zu deformieren, so daß das Spiel der Nadeln zwischen
Welle und Nadellagerring eingestellt werden kann. Folge
richtig enthalten die gummielastischen Elemente an ihren
Enden keinerlei Vorsprünge.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen 3 und 4 enthalten.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an
hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die grundsätzliche Darstellung des Verfahrens
anhand eines Gleitlagers,
Fig. 2 eine weitere Darstellung des
Verfahrens anhand eines zweiten Gleitlagers,
Fig. 3 einen Querschnitt eines Teiles eines Bauelementes
des erfindungsgemäßen Gleitlagers,
Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 3
bei einem Gleit
lager mit größerem Durchmesser und
Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 3 eines weiteren Aus
führungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Gleit
lagers.
Nach Fig. 1 wird das grundsätzliche Verfahren, das zur Erfindung geführt hat,
anhand eines Gleitlagers beschrieben, bei dem
das Bauelement 1, das die Laufbahn bildet, im Lagergehäu
se 2 mit einem axialen bzw. radialen Spiel s angebracht ist. Das Bauele
ment 1, das die Laufbahn bildet, wird von einer büchsenför
migen Hülse gebildet, die einen unverformbaren Kern 4 und
einen Teil 5 aus Gummi oder ähnlichem Material aufweist, das
den Kern umgibt. An der inneren Seite des Kerns 4 ist eine
Laufbahn 6 ausgebildet, die aus irgendeinem gewünschten Ma
terial bestehen kann, auch aus Gummi, wie es durch das Bezugs
zeichen 7 am linken Abschnitt der Fig. 1 angezeigt ist.
Wenn das Bauelement 1 in das Gehäuse 2 eingeführt ist, wie
das in Fig. 1 gezeigt ist, dann wird der Vorspannring 8 an
gezogen, so daß die Vorsprünge 9 an den freien Enden des
Gummiteils 5 nach innen gedrückt werden und das Spiel
s ausgefüllt wird, wobei eine Spannung an der Wand des Gehäu
ses 2 erzielt wird, die ein Verrutschen oder Verdrehen des
Bauelementes 1 verhindert.
Zwischen dem Vorspannring 8 und dem Gehäuse 2 kann ein Feder
dichtring 10, der beispielsweise aus Gummi besteht, angebracht
werden, um mögliche Toleranzen im Spiel
s, die ein Ergebnis nicht völlig genauer Endbearbeitung der
Bohrung des Gehäuses sind, aufzunehmen. Der Vor
spannring 8 kann aus zwei Teilen 11 und 12 bestehen, die ku
gelig an der Stelle 13 aufeinander passen. Dank dieser Aus
bildung ist es möglich, die Vorspannkraft jeder gewünschten
Richtung anzupassen, wobei durch diese Einrichtung ein nicht
genaues axiales Fluchten der Welle oder eine sogenannte Wel
lenneigung korrigiert werden kann, so daß Kantenpres
sung vermieden oder verringert werden kann. Der Kern 4 des
Bauelements 1 kann in der Mitte mit einer vorstehenden Leiste
14 versehen sein, mittels deren auf die Wand des Gehäuses eine
gleichmäßigere Expansionskraft aufgebracht werden kann, wäh
rend sich der Gummi 5 mittels des Vorspannrings 8 radial aus
weitet.
Bei der Ausbildung gemäß Fig. 2 besteht das Bauelement 15, das
die Laufbahn bildet, aus einem unverformbaren Kern 16, auf
dem die Laufbahn 17 ausgebildet ist, während der Kern 16 mit
einer Leiste 18 versehen ist. Der Gummiabschnitt 19 ist aller
dings rund um die Leiste 18 angebracht, so daß auf beiden Sei
ten der Leiste 18 Vorsprünge 20 und 21 ausgebildet sind.
Nachdem das Bauelement 15 mit dem Spiel s in das Gehäuse 22
eingebaut wurde, wird der Vorspannring 23 wieder festgezogen,
so daß als ein Ergebnis der axialen Vorspannkraft eine radiale
Ausweitung des Gummis 19 auftritt und eine strenge Befesti
gung des Bauelements 15 im Gehäuse 22 erzielt wird.
Bei dieser Ausbildungsform kann das Bauelement 15 eine geringe
Schwingbewegung im Gehäuse 22 durchführen, mittels deren sich
das Bauelement selbst an die Bewegungen der Welle 24 anpassen
kann, was zum Ergebnis hat, daß die hohen Kantenpressungen
im Lager vermieden werden.
In Fig. 3 und 4 besteht das Bauelement eines erfindungsgemäßen Gleitlagers, das
die Laufbahn bildet, aus einer Anzahl von Segmenten 25, die unmittelbar
nebeneinander angeordnet sind. Jedes dieser Segmente weist
einen unverformbaren Kern 26 und eine Laufbahn 27 auf, die
darauf ausgebildet ist und die aus jedem gewünschten Material
bestehen kann. In den Kern 26 sind zwei Ausnehmungen einge
formt, in die gummielastische Elemente 28 und 29 eingeschoben sind.
Die gummielastischen Elemente 28 und 29 weisen an den freien Enden einen
Vorsprung auf, die mittels eines Vorspannrings in das Gehäuse
in derselben Weise, wie bei Fig. 1 und 2 beschrieben, gedrückt
werden können. Es ergibt sich allerdings als Ergebnis der ge
nannten axialen Vorspannkraft eine tangentiale Ausdehnung der
gummielastischen Elemente 28 und 29, mittels deren eine stramme Be
festigung der Segmente 25 im Gehäuse erzielt wird, da die ge
nannten tangential gerichteten Kräfte zu nach außen gerichte
ten Kräften führen, die auf die Innenwand des Gehäuses ein
wirken und die dementsprechend eine hohe Reibungskraft erzie
len, um ein Verdrehen oder Verschieben zu verhindern.
Jedes gummielastische Element 28 ist mit einer ausgerundeten Einbuchtung
30 versehen, während jedes gummielastische Element 29 einen aus
gerundeten Vorsprung 31 enthält, der in die Ausnehmung 30
paßt. Auf diese Weise treten die Segmente 25 scharnierartig
miteinander in Eingriff, so daß die gleichen Segmente bei Ge
häusen unterschiedlichen Durchmessers angebracht werden kön
nen, wie in Fig. 3 und 4 für ein Gleitlager mit einem klei
nen bzw. einem großen Durchmesser gezeigt ist, so daß im ersten
Fall ein Zwischenraumwinkel α an der Außenseite und im zweiten
Fall ein Zwischenraumwinkel α an der Innenseite gebildet wird.
Diese Zwischenraumwinkel α werden allerdings ganz oder bei
nahe ganz beim Anziehen des Vorspannrings aufgehoben.
Die Segmente 25 können sich auf der Wand des Gehäuses über eine
oder mehrere Kissen 32 abstützen, die aus Gummi bestehen, wo
bei die Kissen mühelos eine Anpassung zum vorher festgelegten
Durchmesser des Gehäuses herstellen.
Mehrere Segmente 25 können hintereinander in Längsrichtung im
Gehäuse Seite an Seite oder wie die Ziegel in einem Mauerwerk
versetzt angeordnet werden.
Die Ausbildung des erfindungsgemäßen Lagers, die in Fig. 5
dargestellt ist, stimmt im wesentlichen mit der gemäß Fig. 3
und 4 überein. Bei der Ausbildung gemäß Fig. 5 sind allerdings
die Ausnehmungen in den Segmenten 33 derart ausgebildet, daß
Winkelabschnitte der genannten Segmente weggelassen wurden, so
daß die Ausnehmungen von einer axialen und einer etwa tangen
tialen Oberfläche begrenzt werden, und die gummielastischen Elemente 34
und 35 sich bis zur Außenseite der Segmente 33 erstrecken.
Bei dieser Ausbildung tritt sowohl eine tangentiale als auch
eine radiale Expansion der gummielastischen Elemente als Ergebnis der
axialen Vorspannungskraft auf, die mittels des Vorspannrings
hervorgebracht wurde. Beide Komponenten dieser Expansion
führen zu einer strengen Befestigung im Gehäuse, jedoch ist
der Anteil der Tangentialkomponente der größte. Aller
dings wird nach dem Festspannen die Radialkomponente insbe
sondere zu einer Abnahme des Durchmessers der Laufbahn führen.
Hierdurch soll eine gewisse Einstellbarkeit des Lagerdurch
messers innerhalb bestimmter, vorher festgelegter Grenzen er
zielt werden, wodurch zusammen mit dem Aufrechterhalten einer
sehr genauen Lagertoleranz auch eine Nachstellung nach Auf
treten einer Abnutzung des Lagers möglich ist, wobei die
Nachstellung durch weiteres Festspannen des Vorspannrings er
zielt wird.
Zusätzlich gestattet ein Aufbau gemäß Fig. 5 ein gewisses
nachgiebiges Zusammendrücken und Kippen der Lagersegmente 33,
so daß ein mögliches Verlagern des Wellenmittelpunkts und eben
so ein Kippen in der Längsrichtung der Welle aufgenommen werden
kann, wobei die Kantenpressungen verringert oder sogar prak
tisch vermieden werden können. Diese zusätzliche Verformung
der gummielastischen Elemente wird von einer Zunahme des befestigen
den Drucks auf die Wand des Gehäuses begleitet, was demnach
ein günstiger Effekt ist.
Das Auftreten des nachgiebigen Zusammendrückens und der Kipp
bewegungen ist neben einer Funktion der eingeleiteten Kräfte
auch eine Funktion der Härte des Gummis oder des ähnlichen
Materials, und deshalb können beide Erscheinungen aneinander
angepaßt werden.
Auch bei der Ausführung gemäß Fig. 5 kann die Laufbahn 36 aus
irgendeinem geeigneten Material bestehen, während auch meh
rere Segmente 33 hintereinander in Längsrichtung angeordnet
sein können, wo sie entweder Seite an Seite oder versetzt
wie Ziegel in einem Mauerwerk angeordnet sind.
Auch die gummielastischen Elemente 34 und 35 sind mit einem abgerundeten
Vorsprung 37 bzw. einer ausgerundeten Einbuchtung 38 versehen.
Claims (4)
1. Verfahren zum Einbau eines Radial-Gleitlagers aus
einer Mehrzahl von einen unverformbaren Kern aufweisenden,
Laufflächen bildenden Segmenten und in Ausnehmungen
zwischen den Segmenten angeordneten Zwischenteilen, bei
dem ein aus den Segmenten mit den Zwischenteilen gebil
detes Bauelement in ein Gehäuse eingeführt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bauelement mit
Radialspiel in das Gehäuse eingeführt und danach das Radi
alspiel ausgeglichen wird, indem Vorsprünge, die an beiden
axialen Enden der als gummielastische Elemente ausge
bildeten Zwischenteile vorgesehen sind, mittels mindestens
eines Vorspannringes nach innen in das Gehäuse hineinge
drückt werden, wodurch das gummielastische Element in
tangentialer und/oder radialer Richtung expandiert.
2. Radial-Gleitlager zur Verwendung im Verfahren nach
Anspruch 1, mit einer Mehrzahl von einen unverformbaren
Kern aufweisenden, Laufflächen bildenden Segmenten und
in Ausnehmungen zwischen den Segmenten angeordneten
Zwischenteilen, dadurch gekennzeichnet, daß
die Zwischenteile als gummielastische Elemente (28, 29;
34, 35) ausgebildet und mit Vorsprüngen an ihren beiden
Enden versehen sind, die in axialer Richtung zusammen
drückbar sind.
3. Radial-Gleitlager nach Anspruch 2, gekenn
zeichnet durch je zwei gummielastische Elemente
(28, 29; 34, 35) als Zwischenteil, von denen eines mit
einem abgerundeten Vorsprung (31, 37) in eine hierzu
passende Einbuchtung (30, 38) des anderen eingreift.
4. Radial-Gleitlager nach Anspruch 2 oder 3, ge
kennzeichnet durch radial nach außen offene
Ausnehmungen mit einer radialen und einer etwa tangenti
alen Begrenzungsfläche in jedem Segment (33) und sich
bis zur Außenoberfläche der Segmente (33) erstreckende
gummielastische Elemente (34, 35).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7507413,A NL180036C (nl) | 1975-06-20 | 1975-06-20 | Werkwijze voor het monteren van een, het loopvlak van een glijlager vormende, lagerbus in een huis. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2627225A1 DE2627225A1 (de) | 1976-12-30 |
DE2627225C2 true DE2627225C2 (de) | 1988-03-31 |
Family
ID=19823994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762627225 Granted DE2627225A1 (de) | 1975-06-20 | 1976-06-18 | Verfahren zum herstellen der laufbahn eines gleitlagers |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4134194A (de) |
JP (1) | JPS521350A (de) |
BE (1) | BE843126A (de) |
DE (1) | DE2627225A1 (de) |
ES (1) | ES449061A1 (de) |
FR (1) | FR2316471A1 (de) |
GB (1) | GB1517626A (de) |
IT (1) | IT1061178B (de) |
NL (2) | NL180036C (de) |
SE (1) | SE7607046L (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL180036C (nl) * | 1975-06-20 | 1986-12-16 | Beleggingsmaatschappij Alex A | Werkwijze voor het monteren van een, het loopvlak van een glijlager vormende, lagerbus in een huis. |
GB2115890B (en) * | 1982-02-20 | 1985-07-03 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | A plain bearing |
JPS60196425A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-04 | Daido Metal Kogyo Kk | 軸受すきまを一定に維持されたパツド型ジヤ−ナル軸受装置 |
US8657299B2 (en) | 2004-07-15 | 2014-02-25 | John E. Rode | Mounting rings for shafts |
CN109340256B (zh) * | 2018-11-22 | 2024-06-11 | 浙江长盛塑料轴承技术有限公司 | 一种具有预紧消隙功能的直线轴承*** |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE404202C (de) * | 1924-10-13 | Otto Schaefer | Halslager | |
FR712677A (fr) * | 1931-03-05 | 1931-10-07 | Perfectionnements aux paliers | |
US2099661A (en) * | 1934-04-12 | 1937-11-16 | Baldwin Southwark Corp | Strip bearing |
US2244197A (en) * | 1936-03-25 | 1941-06-03 | Hessler Christian Rudolph | Bearing |
CH251973A (fr) * | 1944-01-03 | 1947-11-30 | Edward Burger Frank | Coussinet. |
US2639198A (en) * | 1949-08-31 | 1953-05-19 | New York Air Brake Co | Cylinder bearing and packing |
US2710237A (en) * | 1950-07-15 | 1955-06-07 | Cleveland Pneumatic Tool Co | Lightweight piston construction |
US2683637A (en) * | 1952-03-15 | 1954-07-13 | O & S Bearing Company | Compound bearing |
FR1209556A (fr) * | 1957-08-16 | 1960-03-02 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Roulement à rouleaux à jeu réglable |
FR1277626A (fr) * | 1961-01-12 | 1961-12-01 | Ludwig Binder & Co | Semelle élastique pour roulements d'appui |
US3400937A (en) * | 1965-03-11 | 1968-09-10 | John H. Crankshaw | Sealing arrangement |
DE1482737A1 (de) * | 1965-06-28 | 1969-11-27 | Salzgitter Maschinen Ag | Vorrichtung zum Daempfen der Schwingbewegungen von Zentrifugentrommeln,insbesondere Zuckerzentrifugentrommeln |
DE1525045A1 (de) * | 1965-08-16 | 1969-07-03 | Continental Gummi Werke Ag | Elastische Buchse fuer Achslenker |
FR95734E (fr) * | 1966-11-15 | 1971-06-04 | Pitner Alfred | Roulement a aiguilles sans jeu. |
GB1243183A (en) * | 1967-10-16 | 1971-08-18 | Glacier Co Ltd | Improvements in or relating to thrust or journal bearings |
FR2033682A6 (de) * | 1969-11-21 | 1970-12-04 | Simca Automobiles Sa | |
DE2239555C3 (de) * | 1972-08-11 | 1977-10-27 | Zwick Gmbh & Co, 7900 Ulm | Vorrichtung zur fuehrung von schlitten, traversen oder anderen verstellbaren maschinenteilen an fuehrungssaeulen |
US3826547A (en) * | 1973-04-27 | 1974-07-30 | Johnson Rubber Co | Water lubricated rubber bearing |
FR2244096A1 (en) * | 1973-11-30 | 1975-04-11 | Poclain Sa | Rotating sliding shock absorbing articulation - has incompressible deformable annulus between shaft and body |
NL180036C (nl) * | 1975-06-20 | 1986-12-16 | Beleggingsmaatschappij Alex A | Werkwijze voor het monteren van een, het loopvlak van een glijlager vormende, lagerbus in een huis. |
-
1975
- 1975-06-20 NL NLAANVRAGE7507413,A patent/NL180036C/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-06-15 GB GB24761/76A patent/GB1517626A/en not_active Expired
- 1976-06-16 US US05/696,623 patent/US4134194A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-18 FR FR7618695A patent/FR2316471A1/fr active Granted
- 1976-06-18 DE DE19762627225 patent/DE2627225A1/de active Granted
- 1976-06-18 SE SE7607046A patent/SE7607046L/xx unknown
- 1976-06-18 BE BE168073A patent/BE843126A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-19 ES ES449061A patent/ES449061A1/es not_active Expired
- 1976-06-19 JP JP51072704A patent/JPS521350A/ja active Granted
- 1976-06-21 IT IT24511/76A patent/IT1061178B/it active
-
1980
- 1980-02-06 US US06/119,012 patent/US4307919A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-07-30 NL NLAANVRAGE8601959,A patent/NL186335C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE843126A (nl) | 1976-12-20 |
NL8601959A (nl) | 1986-11-03 |
US4307919A (en) | 1981-12-29 |
GB1517626A (en) | 1978-07-12 |
FR2316471A1 (fr) | 1977-01-28 |
NL180036B (nl) | 1986-07-16 |
ES449061A1 (es) | 1977-07-01 |
NL180036C (nl) | 1986-12-16 |
DE2627225A1 (de) | 1976-12-30 |
IT1061178B (it) | 1982-10-20 |
NL7507413A (nl) | 1976-12-22 |
JPS521350A (en) | 1977-01-07 |
NL186335C (nl) | 1990-11-01 |
US4134194A (en) | 1979-01-16 |
NL186335B (nl) | 1990-06-01 |
FR2316471B1 (de) | 1982-10-15 |
JPS623328B2 (de) | 1987-01-24 |
SE7607046L (sv) | 1976-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0505719B1 (de) | Kugelgelenk | |
DE2061063C3 (de) | Kraftschlüssige Verbindung eines Antriebskopfs mit einer Kolbenstange | |
EP2001729A1 (de) | Zahnstangenlenkgetriebe mit automatischer nachstellung des druckstücks | |
DE3730393A1 (de) | Drehmomentuebertragende verbindung fuer axial ineinander verschiebliche wellenteile, insbesondere der lenkwelle von kraftfahrzeugen | |
DE19740823A1 (de) | Spreizdübel | |
WO2007031285A1 (de) | Vorrichtung zur lösbaren kupplung zweier bauteile | |
DE102014013077B4 (de) | Elastomerlager als Buchsenlager | |
DE9305631U1 (de) | Schwimmsattelbremse, insbesondere Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse | |
CH682688A5 (de) | Schaftanordnung mit wenigstens einem Kugel- oder Rollenlager. | |
DE3883074T2 (de) | Federbein mit wahlweise kontrollierbarer unterschiedlicher Aus- und Einfederdämpfung. | |
DE3317483A1 (de) | Spannvorrichtung zur befestigung von maschinenteilen | |
DE102013011469A1 (de) | Führungseinrichtung für eine Schwimmsattel-Scheibenbremse | |
DE3017452A1 (de) | Gleitlager, insbesondere fuer kreuzgelenkzapfen | |
DE3345827A1 (de) | Duennwandige, insbesondere aus blech gezogene aussenhuelse fuer einen klemmrollenfreilauf | |
DE2627225C2 (de) | ||
DE102006053731A1 (de) | Vorrichtung mit einem auf Temperaturwechsel reagierenden Kompensationselement | |
DE2150572A1 (de) | Spreizduebel | |
DE4203448A1 (de) | Riemenspannvorrichtung | |
EP0132567B1 (de) | Spannvorrichtung für einen Schleifring | |
DE9116275U1 (de) | Riemenspannvorrichtung | |
EP1080802A2 (de) | Befestigungsvorrichtung in einem Werkzeug zum Innenhochdruck-Umformverfahren | |
DE3407987A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur befestigung von maschinenelementen | |
DE102017111996B4 (de) | Lageranordnung | |
DE3413737A1 (de) | Teilbelag-scheibenbremse | |
DE19829104C1 (de) | Verfahren zum Verbinden eines Schwungrads einer Kupplung mit einem Kupplungsgehäuse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BELEGGINGSMAATSCHAPPIJ ALEX A. LOGGERS B.V., DORDR |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LOGGERS BEHEER B.V., DORDRECHT, NL |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: GRUENECKER, A., DIPL.-ING. KINKELDEY, H., DIPL.-IN |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |