DE2620712C2 - Filtervorrichtung - Google Patents
FiltervorrichtungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
- B28D7/02—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for removing or laying dust, e.g. by spraying liquids; for cooling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/26—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies rotatable
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Description
Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung für die Reinigung von durch Staubteilchen verunreinigter Luft,
bestehend aus einem Ansaugöffnungen für die verunreinigte Luft aufweisenden Gehäuse, in dem eine Filtertrommel mit horizontaler Drehachse gelagert und eine
Waschflüssigkeit enthalten ist, in welche die eine feinporige Filterschicht tragende Filtertrommel eintaucht, wobei der Innenraum der Filtertrommel mit einr Saugquelle verbunden ist.
Bei der Bearbeitung von Holz, Marmor, Ziegeln und dergleichen und vor allem beim Schleifen bzw. Schmirgeln dieser Materialien wird gewöhnlich eine große
Menge an Staub erzeugt, der sich in der Luft verteilt und für die Gesundheit des Arbeitspersonals schädlich ist.
Zur Entfernung des Staubes werden derzeit Arbeitstische verwendet, über denen Hauben an geordnet sind,
die mit einer Saugvorrichtung in Verbindung stehen, welche die verunreinigte Luft in Filterkolonnen befördert. Der in der Luft enthaltene Staub setzt sich auf der
Innenseite der erwähnten Kolonnen ab und wird durch Abklopfen der Kolonnen entfernt, wofür ein bedeutender Zeit- und Arbeitsaufwand erforderlich ist, ganz abgesehen davon, daß durch diese Arbeit auch viel
Schmutz verursacht wird.
ist aus der DE-OS 22 14 044 bekannt
Hierbei ist die Filtertrommel zylindrisch ausgebildet und diese taucht über einen Teil ihres Umfanges ständig
in die Waschflüssigkeit ein.
Dies hat aber den Nachteil, daß bei Filtertrommeln, die mit Fikerschichten feiner Porosität überzogen sind,
um auch kleinste Staubteilchen zurückhalten zu können, und ständig in die Waschflüssigkeit eintauchen intolge
der Kapillarwirkung die gesamte Filterschicht mit
Waschflüssigkeit getränkt und damit das Ansaugen verschmutzter Luft erschwert wird.
Wenn darüber hinaus eine derartige Filtervorrichtung längere Zeit außer Betrieb gesetzt wird, verhärten
die in der Filterschicht befindlichen Ablagerungen, welts ehe sich nur schwerlich auswaschen lassen und in vielen
Fällen eine Auswechslung der Filterschicht erforderlich machen, was offensichtlich mit erheblichen Unkosten
verbunden ist
Aufgabe der Erfindung ist es nun. eine Filtervorrich
tung der im Oberbegriff des Anspruches i angegebenen
Art mit einfachen Maßnahmen derart zu verbessern, daß unbeabsichtigte Tränkungen der porösen Filterschicht mit Waschflüssigkeit unterbleiben.
Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeich
net daß die im wesentlichen zylindrische Filtertrommel
eine sich parallel zur Drehachse erstreckende abgeflachte Zone aufweist und daß die Filtertrommel in einer
solchen Winkelstellung arretierbar ist. daß die abgeflachte Zone in einer Horizontalebene unmittelbar über
dem freien Waschflüssigkeilsspiegel liegt.
Durch diese Maßnahmen kann die Filtertrommel einerseits nach wie vor zum Zwecke der Reinigung in die
Waschflüssigkeit eingetaucht werden. Andererseits kann die Filtertrommel in eine solche Drehlage ge
bracht werden, wobei die Filtertrommel samt poröser
Filterschicht über ihren gesamten Umfang nach dem Waschen abtrocknen kann.
Zudem steht in dieser Drchiage dc-f Filtertrommel
während des Filterns die gesamte Mantelfläche der FiI-
tertrommel zur Verfügung, woraus gegenüber dem
Stand der Technik auch eine Wirkungsgraderhöhung resultiert.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorbeschriebenen Filtervorrichtung sind in den Ansprüchen 2
bis 4 offenbart
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläu-'crt. Es zeigt
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-Il der Fig. 1.
Die in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnete Filtervorrichtung besteht aus einem Gehäuse oder Kasten 2 mit
einem Deckel 3, einer Filtertrommel 4, einer vom Elek tromotor 6 betätigten Ansaugvorrichtung 5 und einem
Abzug 7 für die Wegführung der gereinigten Luft, die in der Zeichnung mit den weißen Pfeilen gekennzeichnet
ist. Das Gehäuse 2 hat eine im wesentlichen parallelepipcdischc
Form mit nach unten konvergierenden Längs-
bo wänden und sitzt auf dem Boden über vier Füßen 8 auf.
Der Deckel 3 besitzt einen entlang des !.ängsrandes
3b am Gehäuse 2 angelenkten rechteckigen Rahmen 3a. auf dem der Arbeitstisch 3c· angeordnet ist. der auf dem
Rahmen 3.7 über Querträger 3d, 3e aufliegt, die l,angs-
hr> ausnehmungen bilden, welche für die Anordnung der zu
bearbeitenden Werkstücke benötigt werden. Zwischen den Längsründern des Tisches 3c und dem darunter befindlichen Rahmen 3;) verbleiben öffnungen 9, welche
10
15
von Gittern 9a geschützt sind und der verunreinigten Luft, die in der Zeichnung schematisch mit den punktierten
Pfeiler) A I angedeutet ist, das Eintreten in das Gehäuse 2 ermöglichen. Durch Gitter 9c geschützte öffnungen
9b sind auch im Bereich der Stirnseiten des Tisches 3c vorgesehen.
An den Seitenteilen 11, 12 des Gehäuses 2 sind horizontale
Träger 10 befestigt, in denen mittels Lagern 13, 14 drehbar eine horizontale Welle 15 gelagert ist. Die
Welle 15 tritt mit dem Teil 18 aus dem Seitenteil 12 heraus und trägt drehfest im Inneren des Gehäuses 2 die
Filtertrommel 4, welche aus den ringförmigen Stirnflanschen 16 und 17 und den beiden Filterhalbzylindern 19,
20 besteht, welche auf den Rand der Flansche 16, 17 mittels Flügelmuttern befestigt sind. Beide Halbzylinder
19, 20 bestehen aus einem Metallnetz 21 mit einer gewissen Steifheit, das außen mit einer Filterschicht 22
überzogen ist.
Vorzugsweise besteht die Filterschicht 22 aus geschäumtem Polyurethan, wobei sich ein Polyurethanschaum
mit einem spezifischen Gewicht in dw Größenordnung von etwa 18 kg/mJ und einer Stärke von 12 mm
als besonders vorteilhaft erwiesen hat.
Die unteren Zonen 23 der Halbzyl'mder 19 und 20 sind
abgeflacht und an einem die Flansche 16 und 17 verbindenden Längsholm 23a ebenfalls mittels Flügelmuttern
befestigt Im Inneren des Gehäuses 2 ist eine obere Kammer 24 für den Eintritt des Staubes und eine untere
Kammer 25 ausgebildet, die mit einer Flüssigkeit, normalerweise Wasser, bis zu einer Höhe unterhalb der
Zonen 23 gefüllt ist, wenn sich letztere in der untersten Stellung befinden. Die Zonen 23 werden normalerweise
vom Längsholm 23a, der als Stabilisierungsballast für die Trommel 16,17,19,20 fungiert, in der unteren Lage
gehalten.
Der Flansch 16 besitzt eine mittige öffnung 26, im
Bereich welcher die Befestigung des Flansches an der Welle 15 durch zwei diametral gegenüberliegende Bügel
27 erzielt wird. In die öffnung 26 tritt das Ende eines Rohrteiles 28 ein, der am Seitenteil 11 befestigt ist und
sich koaxial zur Welle 15 erstreckt. Der Teil 28. der
diametral vom Träger 10 durchsetzt ist, ist mit dem Eintritt der Saugvorrichtung 5 verbunden, deren Auslaß
in den Abzug 7 zur Beförderung rier gereinigten Lufl
AD in den Raum mündet.
Die untere Kammer 25 weist ein Zuleitungsrohr 29 für das Wasser 30 und ein Überlaufrohr 31 auf. Die
Zufuhr des Wassers wird mit einem in der Zeichnung
nicht dargestellten Hahn geregelt, dessen Betätigung die Zufuhr von Wasser, fa'ls diese erforderlich sein sollte,
in das Gehäuse ermöglicht, wogegen das Roiir 31 gewährleistet, daß der Wasserspiegel unterhalb der Zonen
23 der Filtertrommel verbleibt.
In der Folge wird die Funktionsweise der Filtervorrichtung
erläutert:
Nach dem Einschalten der Saugvorrichtung 5 wird die verschmutzte Luft Al durch die öffnungen 9, 9b in
das Gehäuse 2 gesaugt, durch die Schicht 22 filtriert und sodann wieder in den Raum zurückgeführt. Der sich auf
der Außenseite der Schicht 22 absetzende Staub wird entfernt, indem man zeitweise die Welle 15 und die auf
ihr gelagerte Filtertrommel über drei oder vier Umdrehungen im Wasser 30 in Drehung versetzt. Dieser Vorgang.
<in welchen sich eine Trockenzeit für das Filter
von etwa 20 Minuten -,inschließcn sollte, kann einige
Male am T;ig wiederholt werden, wie beispielsweise
während der Arbeitspausen.
Die Erfindung kann ir vieler Hinsicht abgeändert und
variiert werden. Beispielsweise kann das Gehäuse 2 mit öffnungen versehen sein, die mit mehreren Arbeitstischen
in Verbindung stehen. Überdies können im Inneren des Gehäuses 2, je nach der Größe des Arbeitstisches,
zwei oder mehrere Filtertrommeln vorgesehen werden.
Die Welle 15 kann im Falle von kleineren Vorrichtungen mit einer auf dem Außenteil 18 der Welle befestigten
Kurbel oder im Falle größerer Vorrichtungen mit einem Getriebemotor betätigt werden.
Zur Reinigung der Kammer 25 genügt es, dörch Abschrauben
der für die Befestigung der Halbzylinder an den Flansch 16 und 17 dienenden Flügelmuttern einen
der Halbzylinder 19 und 20 zu entfernen und von oben den sich auf den Boden abgesetzten Staub zu entnehmen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
JO
35
45
5(J
55
60
b'i
Claims (4)
1. Filtervorrichtung für die Reinigung von durch Staubteilchen verunreinigter Luft bestehend aus einem Ansaugöffnungen für die verunreinigte Luft
aufweisenden Gehäuse, in dem eine Filtertrommel mit horizontaler Drehachse gelagert und eine
Waschflüssigkeit enthalten ist, in welche die eine feinporige Filterschicht tragende Filtertrommel eintaucht, wobei der Innenraum der Filtertrommel mit
einer Saugquelle verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen zylindrische Filtertrommel (4) eine sich parallel zur Drehachse erstreckende abgeflachte Zone (23) aufweist
und daß die Filtertrommel (4) in einer solchen Winkelstellung arretierbar ist, daß die abgeflachte Zone
(23) in einer Horizontalebene unmittelbar über dem freien Waschfleissigkeitsspiegel liegt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtertrommel (4) aus zwei Ringflanschen (16,17), die konzentrisch auf einer im Gehäuse (2) auf einer Horizontalachse gelagerten Welle (15) befestigt sind, und aus zwei Filterhalbzylindern (19, 20) besteht die an den Ringflanschen (16,
17) befestigt und aus einem mit einer Filterschicht (22) überzogenen Metallnetz (21) gebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Längsholm (23a) vorgesehen ist
der die Flansch«. (16,17) im Bereich der abgeflachten
Zone (23) verbindet und eis Stabfl:sierungsballast für
die Halterung der Filtertrommel (4) während der Ansaugphase dient.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (16) mittig eine öffnung
(26) besitzt in welche sich ein Rohrteil (28) hinein erstreckt der mit der Saugquelle (5) in Verbindung
steht und koaxial zur Welle (15), die als Halterung für die Filtertrommel (4) dient, angeordnet ist.
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