DE2620533C3 - Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie

Info

Publication number
DE2620533C3
DE2620533C3 DE19762620533 DE2620533A DE2620533C3 DE 2620533 C3 DE2620533 C3 DE 2620533C3 DE 19762620533 DE19762620533 DE 19762620533 DE 2620533 A DE2620533 A DE 2620533A DE 2620533 C3 DE2620533 C3 DE 2620533C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
microwave
waveguide channel
channel
collar
microwave waveguide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19762620533
Other languages
English (en)
Other versions
DE2620533A1 (de
DE2620533B2 (de
Inventor
Gerd Dipl.-Ing. 3000 Hannover Naumann
Otto Walter Dipl.-Ing. 3003 Ronnenberg Stenzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INGENIEURBUERO HERMANN PURFUERST KG 3004 ISERNHAGEN
Original Assignee
INGENIEURBUERO HERMANN PURFUERST KG 3004 ISERNHAGEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INGENIEURBUERO HERMANN PURFUERST KG 3004 ISERNHAGEN filed Critical INGENIEURBUERO HERMANN PURFUERST KG 3004 ISERNHAGEN
Priority to DE19762620533 priority Critical patent/DE2620533C3/de
Publication of DE2620533A1 publication Critical patent/DE2620533A1/de
Publication of DE2620533B2 publication Critical patent/DE2620533B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2620533C3 publication Critical patent/DE2620533C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/70—Feed lines
    • H05B6/701—Feed lines using microwave applicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/10—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/76—Prevention of microwave leakage, e.g. door sealings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
    • H05B6/788—Arrangements for continuous movement of material wherein an elongated material is moved by applying a mechanical tension to it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0855—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinu- « ierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie, mit einem Mikrowellenhohlleiterkanal, in dessen Endbereichen Wellenfilter zum Verhindern des Austritts von Mikrowellenenergie angeordnet sind.
Aufgrund verschiedener gesetzlicher Vorschriften -to muß versucht werden, die Abstrahlung von Mikrowellenanlagen äußerst gering zu halten oder gänzlich zu unterbinden. Um einen Hohlleiterkanal reflektierend abzuschließen, wäre es am einfachsten, den Mikrowellenhohlleiterkanal stirnseitig mit einer gut leitenden Metallplatte abzuschließen. Die Stromfäden der Hohlleiterwand können in diese Metallplatte fließen und finden einen Kurzschluß vor.
Zum Ein- und Austritt des zu erwärmenden Materialstranges werden in den stirnseitigen Metallplatten des Hohlleiterkanals aber Öffnungen notwendig. Ein erheblicher Teil der Mikrowellenenergie tritt durch die Beschickungsöffnungen als Abstrahlung nach außen und muß in besonderen Abschlußwiderständen, ζ. Β. einem wassergekühlten Absorber, in Wärme umgewandelt werden.
Es ist ein Mikrowellengerät bekannt, das einen als Resonatorkammer ausgebildeten Behandlungsraum aufweist Dieser Behandlungsraum wird durch einen Einlaufkanal und einen Auslaufkanal beschickt bzw. entleert. Der Einlaufkanal und der Auslaufkanal sind bei diesem Mikrowellengerät vorgesehen, um eine Möglichkeit der Abfilterung der verschiedenen Wellentypen zu ermöglichen. Eine direkte Erwärmung des zu behandelnden Gutes ist in dem Einlaufkanal bzw. dem Auslaufkanal nicht vorgesehen. Der Einlaufkanal und der Auslaufkanal sind nicht in der Lage, Wellen mit in axialer Richtung fließenden Wandströmen abzufiltern.
50
55
60
65 Eine Abstrahlung, besonders der Ε-Wellen und der Leitungswelle, die sich besonders bei der Erwärmung von Strangprofilen mit Armieiungen ausbreiten, kann nicht verhindert werden (DE-AS 10 72 335).
Es ist in der Energieübertragung von einem Hohlleiterabschnitt zu einem anderen bekannt (Mtinke-Grundlach »Taschenbuch der Hochfrequenztechnik« Ausgabe 1956, S. 296 bis 297), die Energieübertragung durch einen mittels Kl1 Transformation erreichten Kurzschluß zu bewirken. Die Wirkung des hier benutzten λ-/2-Sackes ist einer metallischen Verbindung der Hohlleiterabschnitte gleichzusetzen. Dieser λ/2-Sack kann geknickt sein, ohne daß die Wirkung der Länge von Kl2 verloren geht Die Wirkung dieser Anordnung ist die Transformation eines Kurzschlusses von einem Hohlleiterende zu dem anschließenden anderen Hohlleiterer.de. aus dieser Literaturstelle ist es lediglich bekannt die Kontaktstelle zwischen beiden Hohlleitern im Abstand von λ/4 vom Hohlleiter anzuordnen. Es ist bekannt, daß bei derartigen Anordnungen dort die Stelle des geringsten Stromes ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art derart auszubilden, daß eine Verringerung von nach außen tretender Abstrahlung auf einfache Weise erzielt wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Mikrowellenhohlleiterkanal in den Endbereichen durch einen durchgehenden Spalt in seinen Wänden unterbrochen ist, daß der Spalt vollständig von einem elektrisch leitenden, um den Mikrowellenhohlleiterkanal gelegten Kragen umgeben ist und daß der Kragen in an sich bekannter Weise eine Tiefe von λ/4 hat
Die erfindungsgemäße Anordnung stellt eine spezielle Filterkonstruktion zur Verringerung der Abstrahlung der En-WeIIe, der Eoi-Welle und der Leitungswelle, die sich besonders bei der Erwärmung von Strangprofilen mit Armierung ausbreitet, dar. Die Tiefe des elektrisch leitenden Kragens ist ein Viertel der freien Wellenlänge. Der Kragen stellt einen Serienwiderstand für die Eu-, E0I- und die Leitungswelle dar. Diese Wellentypen werden stark behindert. Für andere Wellentypen stellt die erfindungsgemäße Anordnung ebenfalls eine Störstelle der Ausbreitung dar.
Durch die Erfindung ist das Beherrschen der Wellen mit in axialer Richtung fließenden Wandströmen möglich.
In Ausbildung der Erfindung ist der den Spalt umfassende Kragen senkrecht zur Achse des Mikrowellenhohlleiterkanals angeordnet.
Zwecks Raumersparnis ist es vorteilhaft, daß der Kragen parallel zur Achse des Mikrowellenhohlleiterkanals angeordnet ist.
Eine verstärkte Wirkung des erfindungsgemäßen Filters wird dadurch erreicht, daß der elektrisch leitende Kragen parallel zur Achse des Mikrowellenhohlleiterkanals angeordnet ist und beiderseits des Spaltes λ/4 lang ist.
Durch die Erfindung wird es möglich, mit einem geringen technischen Aufwand das unzulässige Austreten von Abstrahlung aus Vorrichtungen mit einem Mikroweilenhohlleiterkanal zu vermeiden. Besonders ist durch die Erfindung zu erwarten, daß die Mikrowellenanlage auch beim Betrieb mit armierten Strangprofilen nur gering abstrahlt.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachstehend näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine von einem Extruder kontinuierlich
beschickte Mikrowellenheizvorrichtung im Längsschnitt
Fig.2 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Abschnitt der Vorrichtung gemäß F i g. 1.
Fig.3 zeigt eine Mikrowellenheizvorrichtung mit einer modifizierten Ausführung des Dämpfungskragens.
F i g. 4 zeigt eine weitere abgewandelte Ausführung des Dämpfungskragens im Endbereich einer Mikrowellenheizvorrichtung.
Der in F i g. 1 gezeigten Mikrowellenheizvorrichtung wird ein von einem Extruder 5 extrudierter Kautschukstrang 6 kontinuierlich durch eine Einlaßöffnung 7 des Mikrowellenhohlleiterkanals 8 quadratischen Querschnitts zugeführt Nach Passieren der gesamten Länge des Mikrowellenhohlleiterkanals 8 tritt der nun dielektrisch erwärmte Kautschukstrang 6 durch die Auslaßöffnung 9 aus und wird weiteren Behandlungsstufen, z. B. einer konventionellen Heizvorrichtung, zugeführt
Die Mikrowellenenergie wird an zwei Einkoppelstellen in den Mikrowellenhohlleiterkanal 8 eingebracht Die erste Einkoppelstelle für die Mikrowellenenergie ist nach einem Viertel der Kanallänge angeordnet Ein rechteckiger Hohlleiterstutzen 11 ist waagerecht an einer Kanalseite untergebracht und verbindet einen in den Hohlleiterstutzen 11 einspeisenden, hier nicht gezeigten Mikrowellengenerator mit dem Inneren des Mikrowellenhohlleiterkanals S. Die längere Seite des rechteckigen Hohlleiterstutzens 11 liegt parallel zur Achse des Mikrowellenhohlleiterkanals 8. Die zweite Einkoppelstelle für die Mikrowellenenergie ist nach drei Viertel der Länge des Mikrowellenhohlleiterkanals 8 angeordnet. Ein Hohlleiterstutzen 12 gleichen Querschnitts wie der erste Hohlieiterstutzen 11 ist senkrecht auf der Kanaloberseite angebracht und verbindet einen zweiten Mikrowellengenerator 13 mit dem Inneren des Mikrowellenhohlleiterkanals 8. Am eingangsseitigen Ende ist der Mikrowellenhohlleiterkanal 8 durch einen Schlitz 14 in der Kanalwand unterbrochen. Der Schlitz 14 wird von einem senkrecht zur Achse des Mikrowellenhohlleiterkanals 8 angeordneten elektrisch leitenden Kragen 15 überbrückt Die Tiefe des Kragens 15 beträgt
ίο λ/4. Am ausgangsseitigen Ende des Mikrowellenhohlleiterkanals 8 ist die Kanalwand ebenfalls durch einen Schlitz 16 unterbrochen. Dieser Schlitz 16 wird von einem elektrisch leitenden Kragen 17 mit den gleichen Abmessungen wie der erste überbrückt
Durch die Schlitze 14 und 16 in den Wänden des Mikrowellenhohlleiterkanals 8 werden die Stromfäden der Mikrowellen unterbrochen. Die elektrisch leitenden Kragen 15 und 17 bilden Serienwiderstände für die En-, Eoi-Welle und die Leitungswelle. Eine Dämpfung der im Mikrowellenhohlleiterkanal 8 entstandenen Wellen ist die Folge.
Die Anordnung gemäß F i g. 3 zeigt eine abgeänderte Ausgestaltung des den Schlitz 34 in den Kanalwänden überbrückenden, elektrisch leitenden Kragens 35. Der Kragen 35 liegt mit seiner λ/4 Ausdehnung parallel zur Achse des Mikrowellenhohlleiterkanals 38 und ermöglicht eine raumsparende Vorrichtung.
Der Mikrowellenheizvorrichtung in Fig.4 ist über den Schlitz 44 im Hohlleiterkanal 48 ein doppelter λ/Α
3(t Abmessungen aufweisender elektrisch leitender Kragen 45 angeordnet Durch Verschieben des doppelten Kragens aus der Schlitzmitte wird die Breitbandigkeit des Filters erhöht.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie, mit einem Mikrowellenhohlleiterkanal, in dessen Endbe- s reichen Wellenfilter zum Verhindern des Austritts von Mikrowellenenergie angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Mikrowellenhohlleiterkanal (8, 38, 48) in den Endbereichen durch einen durchgehenden Spalt (14,16, 34, 44) in seinen Wänden unterbrochen ist, daß der Spalt (14, 16,34,44) vollständig von einem elektrisch leitenden, um den Mikrowellenhohlleiterkanal (8, 38, 48) gelegten Kragen (15,17,35,45) umgeben ist und daß der Kragen in an sich bekannter Weise eine Tiefe von λ/4 hat
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Schlitz (14 bzw. 16) elektrisch leitend umgebende Kragen (15 bzw. 17) senkrecht zur Achse des Mikrowellenhohlleiterkanals (8) angeordnet ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elektrisch leitende Kragen (35) parallel zur Achse des Mikrowellenhohlleiterkanals (38) angeordnet ist
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (45) parallel zur Achse des Mikrowellenhohlleiterkanals (48) angeordnet ist und beiderseits des Schlitzes (44) A/4 lang ist
DE19762620533 1976-05-10 1976-05-10 Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie Expired DE2620533C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762620533 DE2620533C3 (de) 1976-05-10 1976-05-10 Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762620533 DE2620533C3 (de) 1976-05-10 1976-05-10 Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2620533A1 DE2620533A1 (de) 1977-11-24
DE2620533B2 DE2620533B2 (de) 1978-06-08
DE2620533C3 true DE2620533C3 (de) 1979-02-08

Family

ID=5977505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762620533 Expired DE2620533C3 (de) 1976-05-10 1976-05-10 Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2620533C3 (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2620533A1 (de) 1977-11-24
DE2620533B2 (de) 1978-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3131213C2 (de) Mikrowellenheizvorrichtung
DE1027274B (de) Leiter zur UEbertragung elektromagnetischer H-Wellen
DE2232065C3 (de) Mikrowellen-Erhitzungseinrichtung
EP0010663A1 (de) Vorrichtung zum Erwärmen von Kautschukerzeugnissen mit UHF-Energie
DE2620638C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie
DE2620533C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie
DE2417577C2 (de) Hochfrequenz-Erhitzungsvorrichtung zur Erhitzung eines dielektrischen Materials von langgestreckter Form und geringen Querschnitts
DE1906059A1 (de) Kammfilter
DE856980C (de) Vorrichtung zum Umlenken und gleichmaessigen Verteilen eines stroemenden Mediums
DE2642335C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie
DE2441371C2 (de) Vorrichtung zum Vernetzen einer mit Polyolefin isolierten Kabelseele
DE2603438C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie
DE2627656C3 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Stoffen mit elektromagnetischer Energie in Form von Mikrowellen
DE2541112C3 (de) Abgeschirmte Fördervorrichtung zum Fördern von Material durch ein Gehäuse, in welchem das Material der Einwirkung einer im Gehäuse befindlichen Mikrowellenenergiequelle ausgesetzt wird
CH443645A (de) Schneckenmaschine
DE1292225B (de) Wassergekuehlter Abschlusswiderstand
DE2548207C3 (de) Abschlußwiderstand für den Mikrowellenbereich
DE1072335B (de)
DE2016801A1 (de) Richtkoppler aus einem Doppelleitungs abschnitt
DE2642336C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie
DE1145285B (de) Mikrowellen-Durchlaufgeraet, vorzugsweise zum Erwaermen und Garen von Speisen
DE9017015U1 (de) Vorrichtung zur Erwärmung von Flüssigkeiten
DE3027714C2 (de)
DE2145945C (de) Richtungskoppler in Streifenleitungs technik
DE1929672C3 (de) Aus Leitungselementen bestehender Bandpaß für elektrische Schwingungen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EGA New person/name/address of the applicant
8339 Ceased/non-payment of the annual fee