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Einbaulüfter mit Filtermatte
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Die Erfindung betrifft einen Einbaulüfter gemäss dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
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Bei einem bekannten Einbaulüfter dieser Art (DT-Gbm 7 437 214) erstreckt
sich die Filtermatte eben zwischen zwei Gittern, an denen sie anliegt. Nachteilig
ist hier u.a. die geringe
Grösse der filternden Oberfläche der Filtermatte,
so dass die Filtermatte häufig ausgewechselt oder gereinigt werden muss, und dass
sich die am Filter abgeschiedenen Verunreinigungen zwischen den Gitterstäben des
stromaufwädig der Filtermatte an dieser anliegenden Gitters ansammeln und so die
Gitterstäbe ebenfalls verschmutzen und deshalb ebenfalls häufiger Reinigung bedürfen,
was zeitraubend ist.
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Wenn das stromaufwärtige Gitter das sichtbare C-itter ist, was normalerweise
der Fall ist, ergibt sich im Betrieb auch sehr rasch ein optisch ungünstiges, nämlich
verschmutztes Aussehen des Gitters in seinen sichtbaren Zwischenräumen, was ästhetisch
stört, und die sich ansammelnden Verunreinigungen können den Luftwiderstand des
Filters rasch erhöhen, so dass die Förderleistung des Ventilators rasch absinkt.
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Es ist eine Aufgabe der Erfindung, solche Nachteile zu vermeiden.
Insbesondere soll auf baulich einfache, betriebssichere Weise eine wesentlich grössere
Filterkapazität und geringer Luftwiderstand der Filtermatte erreicht werden, und
bei Vorhandensein eines stromaufwärts der Filtermatte befindlichen Gitters soll
dies nicht mehr durch die an der Filtermatte angesammelten Verunreinigungen verunreinigt
werden und bei dem ferner erreicht wird, dass die Montage und Demontage des Filters
leicht und rasch ggfs. auch von ungeübten Personen durchgeführt werden kann.
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Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass die
Filtermatte an einem sie in zick-zack-förmiaer Bahn haltenden, vom Lüfter abnehmbaren
Käfig auswechselbar angeordnet ist. Vorzugsweise ist der Käfig zweiteilig und hat
zweckmäßig Querstäbe, um deren Außenseiten die Filtermatte zick-zackförmig umgelenkt
ist, wobei sie zweckmäßig in der Nähe ihrer Längsenden zwischen die beiden Käfigteile
eingeklemmt ist.
Durch die zick-zack-förmige Gestalt der Filtermatte
wird eine wesentlich grössere Filterkapazität als bei ebener Filtermatte erreicht.
Zwar benötigt die Filtermatte mehr axialen Raumbedarf, doch wird dieser Nachteil
durch die erreichten Vorteile weit überwogen. So ist u.a. auch der Luftwiderstand
der Filtermatte bei zu einer ebenen Filtermatte vergleichbarem spezifischen Strömungswiderstand
erheblich kleiner infolge der viel grösseren angeströmten Oberfläche, so dass der
Ventilator eine entsprechend höhere Förderleistung hat Auch erhöht sich der Strömungswiderstand
der Filtermatte mit zunehmender Verschmutzung nur sehr langsam, wobei es besonders
vorteilhaft ist, dem Käfig und damit der Filtermatte ungefähr rechteckförmigen,
vcrzugsweise ungefähr quadratischen Umriss zu geben. Da sich der Ventilator stets
in einem runden Rohr befindet, wird hierdurch u.a. erreicht, dass sich zunächst
die Verunreinigungen im wesentlichen nur in einem mittleren Bereich der Filtermatte
ablagern, so dass sich der Luftdurchsatz durch die Filtermatte über längere Zeit
hinweg mehr und mehr zu nicht oder nur wenig verschmutzten Filterbereichen verlagert,
und sich lange Zeit der durch die Filtermatte verursachte Luftwiderstand nicht oder
nur wenig ändert.
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Auch werden lange Standzeiten der Filtermatte zwischen zwei erforderlichen
Reinigungen oder bis zum Auswechseln erzielt.
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Indem die Filtermatte an einem herausnehmbaren Käfig angeordnet ist,
ist das Auswechseln bzw. Reinigen der Filtermatte besonders einfach durchzuführen,
da dies nicht am Ort des Einbaulüfters erfolgen muss, sondern man den Käfig mit
der verschmutzten Filtermatte vom Einbaulüfter abnimmt und das Auswechseln an einem
Ort durchführt, beispielsweise an einem Tisch, wo das Herausnehmen
der
Filtermatte aus dem Käfig und das Wiedereinlegen nach dem Reinigen oder das Einlegen
einer neuen Filtermatte rasch, einfach und mühelos durchführbar ist.
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Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf sogenannte Unterputzventilatoren,
d.h. Wandeinbau-Ventilatoren, die dem Ansaugen von Luft aus dem betreffenden Gebäuderaum
dienen und die Luft ins Freie ausblasen oder ggfs. auch aus der Aussenatmosphäre
Luft ansaugen und in den betreffenden Gebäude raum durch die# Wandöffnung hindurch
einblasen. Die Erfindung ist hierauf jedoch nicht beschränkt. So ist es in manchen
Fällen denkbar, dass man solche Einbaulüfter auch in in Schornsteine führende Wanddurchbrüche
oder beispielsweise für die Lüftung von Geräten oder Maschinen einsetzt.
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Obwohl es in manchen Fällen vorteilhaft ist, den Käfig in das den
Ventilator haltende kreisrunde Rohr einzusetzen, wobei die gestreckte Filtermatte
ovale Gestalt hat, so dass sie nach der Faltung dem in diesem Fall runden Käfig
angepasst ist, ist es meistens besonders günstig, den Käfig in einem gesonderten
Leitungsstück anzuordnen, das vor dem genannten Rohr an der betreffenden Wand oder
dergleichen angeordnet wird. Auch dieses Leitungsstück und der eingesetzte Käfig
könen kreisrunde Querschnitte haben. Zweckmässiger ist es jedoch im allgemeinen,diesem
Leitungsstück und entsprechend dem Käfig ungefähr rechteckförmige, insbesondere
ungefähr quadratische Querschnitte zu geben, worauf bereits weiter oben hingewiesen
wurde. Auch ermöglicht dies das abfalllose Zuschneiden der Filtermatten, da sie
dann in gestrecktem Zustand rechteckförmig sind.Auch wird hierdurch die Filterkapazität
noch grösser. Dabei ist es besonders zweckmässig, zur
optimalen
Ausnutzung der Filterkapazität der Filtermatte und zwecks minimalem Strömungswiderstandes
und besonders langsamen Anstieges des Strömungswiderstandes mit zunehmender Verschmutzung
des Filters den Käfig im Leitungsstück im Abstand vor der kreisrunden Mündung des
in die Wand eingesetzten Rohres anzuordnen. Falls, wie im allgemeinen zweckmässig,
dem Filter mindestens ein Schutzgitter benachbart angeordnet ist, kann dieses oder
können diese zweckmässig im Abstand von dem Käfig angeordnet sein, um gleichmässigere
Anströmung der Filtermatte bzw. volle Ausnutzung der Filterkapazität zu erreichen.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, vor dem Käfig
ein Endgitter anzuordnen. Bevorzugt kann dabei vorgesehen sein, dass am Rahmen des
Endgitters seinem Halt am Leitungsstück dienende Haltestücke mit Schrauben lösbar
befestigt sind. Dies hat den Vorteil, dass das Endgitter identisch mit einem Schutzgitter
für einen Einbaulüfter sein kann, der keine Filtermatte aufweist, so dass das Endgitter
in wesentlich grösseren Serien hergestellt werden kann und dadurch Verbilligungen
erzielt werden und auch die Lagerhaltung vereinfacht wird. Es lässt sich dann ein
normaler, filterloser Einbaulüfter lediglich dadurch in einen Einbaulüfter mit Filtermatte
abwandeln, indem man zwischen dem Endgitter und dem den Ventilator enthaltenden
Rohr ein Leitungsstück mit Käfig und Filtermatte anordnet. Einen solchen Einbaulüfter
mit Filtermatte kann man dann auch jederzeit in einen Einbaulüfter ohne Filtermatte
ändern, wenn dies veränderte Bedingungen in dem betreffenden Raum zulassen, beispielsweise
in dem betreffenden Raum nicht mehr gekocht wird oder in ihm eine andere industrielle
Produktion vorgenommen wird, die
keine Filterung der geförderten
Luft mehr erforderlich macht.
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Der Käfig kann zahlreiche unterschiedliche Ausbildungen haben. Besonders
zweckmässig ist es, ihn als metallischen Drahtkäfig auszubilden oder aus gespritzten
Kunststoffteilen zu bilden.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.Es
zeigen: Fig. 1 eine Schrägsicht auf eine Wand eines Gebäudes oder dergleichen, in
die ein Wandeinbaulüfter eingebaut ist, von welchem nur die raumseitig sichtbaren
Teile zu sehen sind, Fig. 2 einen Teilschnitt durch den Lüfter nach Fig. 1 gesehen
entlang der Schnittlinie 2 - 2, Fig. 3 einen Teilschnitt durch Fig. 1, gesehen entlang
der Schnittlinie 3 - 3, wobei das Filter nicht mit eingezeichnet ist, Fig. 4 eine
Seitenansicht eines Haltestückes,
Fig. 5 eine Draufsicht auf das
Haltestück nach Fig. 4, Fig. 6 eine explodierte schaubildliche Ansicht des Käfigs
für die Filtermatte des Einbaulüfters nach den vorangehenden Figuren, Fig. 7 je
eine andere Ausführungsform eines Käfigs in schaubildlicher Ansicht, Fig. 8 eine
Abwandlung des Käfigs nach Fig. 7 in Seitenansicht mit eingelegter Filtermatte.
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Der in der Zeichnung ausschnittsweise dargestellte Wandeinbaulüfter
weist folgende Hauptteile auf: Ein in einen Durchbruch einer Wand eingesetzes Rohr
10, in welchem mittels Streben 11 der Ventilatormotor 12 eines Ventilators angeordnet
ist, dessen Flügelrad nicht zu sehen ist; ein an der Rauminnenseite der Wand befestigtes,
zum Rohr 10 koaxiales kurzes Leitungsstück 13, in welches ein Käfig 14 mit einer
Filtermatte 15 zum Filtern der vom Ventilator geförderten Luft umfangsseitig durch
die Filtermatte 15 selbst abgedichtet eingesetzt ist, das ebenso wie dieses Leitungsstück
13 quadratischen Umriss hat; ein zwischen einem Stirnflansch 16 des Rohres 10 und
einem Stirnflansch 17 des Leitungsstückes 13 eingesetztes Schutzgitter 18, welches
verhindert, dass man mit der Hand zum Ventilator 12 langen kann; einem an dem Leitungsstück
13 gehaltenen Endgitter 19, das als äusseres Schutzgitter und Verblendungsgitter
dient.
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Das Leitungsstück 13 kann ein- oder mehrteilig aus Kunststoff gespritzt
sein und ist mittels Schrauben 20 (Fig. 3) an der Wand 9 befestigt, wobei zwischen
ihm und der Wand 9 bzw. dem Stirnflansch 16 des Rohres noch eine nicht dargestellte
Dichtung eingesetzt werden kann. Der Ka#fig 14 passt mit Umfangsspiel in das kurze
Leitungsstück 13, wobei am Innenflansch 17 des Leitungsstückes 13 und an der Innenseite
des Rahmens des Endgitters 19 als Rippen ausgebildete Abstandshalter 21,22 für den
Käfig 14 angeordnet sind, so dass der Käfig im Abstand und von dem Schutzgitter
18/der Luftdurchlassöffnung 24 des Endgitters 19 angeordnet ist, damit die in dem
Käfig 14 gehaltene zick-zack-förmige Filtermatte 15 auf ihre gesamten im Käfig 14
befindlichen Fläche von der vom Ventilator geförderten Luft durchströmt werden kann.
Die Strömungsrichtung kann beliebig sein.
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Das Endgitter 19 ist so ausgebildet, dass es auch das Schutzgitter
des Einbaulüfters bilden kann, wenn das Leitungsstück 13 mit dem in ihm befindlichen
Käfig 14 und Filtermatte 15 weggelassen ist, d.h. wenn der Einbaulüfter ein normaler
Einbaulüfter ohne Filter ist. Solche Endgitter 19 haben stirnseitige Bohrungen für
Befestigungsschrauben und diese vier Bohrungen werden in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel
dadurch verblendet, in dem in sie Schrauben 25 eingesteckt sind, die dem Befestigen
von aus Kunststoff gespritzten Haltestücken 26 dienen, die besonders deutlich in
Fig. 4 und 5 dargestellt sind und von denen jedes drei federnde Rastklinken 27 trägt,
deren keilförmige Rastnasen 29 zum lösbaren Halten des Endgitters 19 an dem Leitungsstück
13 hinter Wulste 30 am Innenumfang des Leitungsstückes 13 einrasten.
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Diese Haltestücke 26 sind an den vier abgerundeten Ecken
des
Endgitters 19 angeordnet und gewährleisten eine sichere formschlüssige Halterung
des Endgitters 19 am Leitungsstück 13.
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Das Endgitter 19 kann also ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen nur durch
Ziehen von Hand vom Leitungssfrick 13 abgenommen und von Hand wieder aufgesetzt
werden.
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Es ist also möglich, jeden derartigen Einbaulüfter wahlweise mit dem
aus dem Leitungsstück 13, dem Käfig 14 und der Filtermatte 15 bestehenden Filter
zu versehen und auch wieder in einen Einbaulüfter ohne Filter abzuändern. Der gesamte
Filterbausatz umfaßt dabei das innere Schutzgitter 18, das Leitungsstück 13, den
Käfig 14, die Filtermatte 15 und die vier Haltestücke 26.
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Der Käfig 14 ist in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel aus Metalldraht
hergestellt und besteht aus zwei sehr rhnlichen Käfigteilen 14', 14'', die sich
nur in der Anzahl und der Anordnung ihrer inneren U-förmigen Querbügel 32, 33 unterscheiden.
Dieser Käfig 14 hat, wie bereits erwähnt, quadratischen Umriß, wobei er jedoch in
Fig. 6 durch die starke perspektivische Verzerrung scheinbar nicht quadratisch erscheint,
jedoch in Wirklichkit quadratisch ist.
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Jedes Käfigteil 14', 14'' hat zwei zueinander parallele gerade Rahmenstäbe
34, deren Abstände voneinander bei beiden Käfigteilen gleich groß sind. An die Enden
dieser geraden Rahmenstäbe 34 schließen einstiickig schräg nach außen unten bzw.
nach außen oben geneigte U-förmige Außenquerbügel 35 einstückig an. Jeder Querbügel
32, 33, 35 weist zwei gerade Schenkel 36 und einen geraden, der Bildung einer Falte
der Filtermat'¢ 15 dienenden, von Schenkel zu Schenkel reichenden Mittelstab 37
auf, zu welchem die zugeordneten Schenkel 36 rechtwinklig gerichtet sind. Die Länge
der Mittelstäbe 37 der Bügel 32, 33, 35 entspricht dem Abstand zwischen den beiden
Rahmenstäben 34
jedes Käfigteiles 14', 14''. An den Mittelstäben
37 der Außenquerbügel 35 des oberen Käfigteiles 14' sind je zwei federnde S-förmige
Drahtbügel 39 angeordnet, die dem Halten des unteren Käfigteiles 14'' dienen, in
dem diese Drahtbügel 39 beim Aufsetzen des oberen Käfigteiles 14' auf das unter
Käfigteil 14'' an den Mittelstäben 37 der Außenquerbügel 35 des unteren Käfigteiles
14'' einrasten, wie es in Fig. 2 zu sehen ist. Man kann also die beiden Käfigteile
14', 14'' nur durch Aufeinanderdrücken miteinander verbinden und durch Auseinanderziehen
wieder voneinander lösen. Die Mittelstäbe 37 der äußeren Querbügel 35 liegen bei
geschlossenem Käfig einander gegenüber und klemmen zwischen sich die Filtermatte
15 ein, wobei die Filtermatte 15 nach außen noch übersteht, siehe Fig. 2, um eine
Abdichtung des Käfigs 14 im Leitungsstück 13 an diesen beiden Käfigseiten zu bewirken.
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Die Filtermatte ragt auch an den beiden anderen Seiten des Käfigs
14 über den Käfig über, ist also etwas breiter als der Käfig 14, so daß sie sich
selbst am gesamten Umfang des Käfigs 14 im Leitungsstück 13 abdichtet und die gesamte
Förderluft der Filtermatte 15 durchströmen muß.
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Die Filtermatte 15 hat rechteckförmigen Zuschnitt und ihre Faltlinien
können zweckmäßig bereits vorbereitet sein, in dem man die Filtermatte 15 in gestrecktem
Zustand an den vorgesehenen Faltlinien linienförmig so stark erwärmt, daß bleibende
Faltlinien durch plastische Verformung der Kunststoffasern der Filtermatte 15 entstehen.
Die Filtermatte ist zweckmäßig ein Vlies, welches die Fasern in Wirrlage bilden.
Da solche Filtermatten dem Fachmann bekannt sind, bedürfen sie keiner weiteren Erläuterung.
Es handelt sich vorzugsweise um Filtermatten,
wie sie beispielsweise
bei Dunstabzugshauben als Fettfilter eingesetzt werden. Sie filtern jedoch auch
andere Luftverunreinigungen als Fett, beispielsweise Staub, Fasern, Farbnebel usw.
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Die inneren Querbügel 32, 33 der beiden Käfigteile 14', 14' sind senkrecht
zu den Rahmenstäben 34 gerichtet und haben pro Käfigteil gleiche Abstände voneinander
und sind alle zweckmäßig gleich gestaltet, so daß sie pro Käfigteil auf ihren ganzen
Längen parallel zueinander sind. Die vier inneren Querbügel 32 des oberen Käfigteiles
14' sind jedoch um 1/2 Teilung ihrer gegenseitigen Abstände zu den fünf inneren
Querstäben des unteren Kefigteiles 14'' versetzt, so daß bei geschlossenem Käfig
14 zwischen je zwei inneren Querbügeln 33 der fünf unteren Querbügel 33 des unteren
Käfigteiles 14'' sich je ein Querbügel 32 des oberen Käfigteiles 14' mittig befindet.
Die Lange der Schenkel 36 der inneren Querbügel 32, 33 kann zweckmäßig etwa um die
Dicke der Filtermatte 15 kleiner als die Höhe des geschlossenen Käfigs 14 sein,
siehe Fig. 2, so daß die Filtermatte 15,ohne beim Schließen des Käfigs Schwierigkeiten
zu bereiten,zu beiden Seiten über die durch die Rahmenstäbe 34 bestimmten Außenseiten
des Käfigs hinausragen kann zwecks Selbstabdichtung im Leitungsstück 13. Die ineinander
eingreifenden inneren Querbügel 32, 33 der beiden Käfigteile 14', 14'' erzwingen
die zick-zack-förmige Gestalt der Filtermatte, siehe Fia. 2.
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Auf diese Weise erstreckt sich die Filtermatte 15 zick-zack-förnia
über /den gesamten lichten Querschnitt des von den Eckenrundungen abgesehen quadratischen
lichten Querschnittes des Leitungsstückes
13 und kann infolge
ihres Abstandes von den beiden Gittern 18, 19 auf der gesamten, innerhalb des Käfigs
14 befindlichen Oberfläche von der Förderluft durchströmt werden.
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Es zeigte sich, daß infolge der von den Gitterstäben 39'überbrückten
kreisrunden dffnung24 des Endgitters 19 und der kreisrunden Öffnung 40 des Innenflansches
16 des Rohres 10 eine neu eingesetzte oder gereinigte Filtermatte 15 zunächst von
der Förderluft im wesentlichen entsprechend dem Querschnitt dieser kreisrunden öffnungen
durchströmt wird, so daß die weiter außen befindlichen Bereiche der Filtermatte
15 zunächst nicht entfernt so schnell Verunreinigungen ansammeln, wie der genannte
innere Bereich.
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Wenn jedoch durch zunehmende Ansammlung von Verunreinigungen an diesem
inneren Bereich dessen Luftwiderstand ansteigt, dann verlagert sich der Förderluftstrom
mehr und mehr auch in den äußeren Bereich der Filtermatte 15, so daß die Filtermatte
15 erst nach längerer Betriebszeit annähernd gleichmäßig mit Verunreinigungen bedeckt
ist. Es wird also der Luftwiderstand der Filtermatte 15 über lange Zeit durch die
Verunreinigungen nur wenig geändert und man erreicht besonders lange Standzeiten
der Filtermatte 15, bis sie wieder gereinigt oder gegen eine neue Filtermatte ausgewechselt
werden muß. Durch die zickzack-förmige Verlegung der Filtermatte 15 hat sie ferner
geringen Luftwiderstand und sehr große Kapazität für von ihr aufzufangende Luftverunreinigungen.
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Besonders zweckmäßig ist es, wenn, wie in Fig. 2 dargestellt, die
Falten der Filtermatte 15 vertikal gerichtet sind. Hierdurch können schwerere Verunreinigungen
oder Verunreinigungen, die nur sehr locker aufliegen,
bei abgestelltem
Ventilator in den vertikalen Rinnen der Filtermatte 15 nach unten fallen, wodurch
noch längere Standzeiten der Filtermatte erreicht werden.
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Zum Reinigen oder Auswechseln der Filtermatte 15 zieht man das Endgitter
19 vom Leitungsstück 13 ab, nimmt den Käfig 14 durch Ziehen von Hand heraus und
bringt ihn beispielsweise zu einem Tisch, wo man ihn durch Abziehen der oberen Käfighälfte
14' auseinandernimmt, so daß die Filtermatte 15 herausgenommen und gereinigt oder
eine neue Filtermatte eingelegt werden kann. Dann setzt man die obere Käfighälfte
14' wieder auf, bis sie auf der unteren Käfighälfte 14 '' einrastet, wobei die Filtermatte
15 in die in Fig. 2 dargestellte zick-zack-förmige Gestalt zwangsweise gedrückt
wird und man schiebt dann den Käfig 14 mit Filtermatte 15 wieder in das Leitungsstück
13 ein und setzt dann das Endgitter 19 bis zum Einrasten auf das Leitungsstück 13
auf.
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Der nackte Käfig 14 hat umfangseitig so viel Spiel im Leitungsstück
13, was die relativ dicke Filterraatte 15 ermöglicht, daß die Wulste 30 das Einsetzen
des Käfigs nicht behindern, so daß der Käfig mit der eingesetzten Filtermatte 15
über diese Wulste 30 hinweg in das Leitungsstück 13 bis zum Anliegen an den hinteren
Abstandshaltern 21 eingeschoben werden kann. Die am Endgitter 19 innenseitig angeordneten,
ebenfalls als Abstandhalter dienenden Vorsprünge 22, halten dann den Käfig 14 zusammen
mit den hinteren Abstandshaltern 21 in der vorgesehenen Mittelstellung im Leitungsstück
13, so daß sich der Käfig 14 im Betrieb nicht axial verschieben kann. Umfangseitig
ist er durch die allseitig um ihn herum überstehende, am Leitungsstück 13 anliegende
Filtermatte 15 gegen Querverschieben gesichert.
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In den Fig. 7 und 8 sind andere, besonders vorteilhafte Ausführungsformen
je eines Käfigs 14 für die Filtermatte 15 dargestellt, welche aus je zwei gleich
gestalteten Drahtkäfigteilen 14''' bestehen, so dass die Herstellung der Käfigteile
und die Lagerhaltung vereinfacht und verbilligt wird. Dies wird dadurch erreicht,
dass am einen Ende jedes Käfigteiles 14 ' ' ' die Teilung zwischen den benachbarte
Anlagen für die Filtermatte 15 bildenen Stäben 37,42 KzZ.37, 37 nur halb so grcss
ist (d.h. A/2 beträgt) wie die übrige Teilung A.
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beim einzelnenKifi#tej1 14111 In Fig. 7 ha der an den einen Enden
der geraden Rahmenstäbe 34 angeordnete Querbügel 32 eine etwas grössere Höhe wie
die übrigen Querbügel 32,und die anderen Enden der Rahmenstäbe 34 sind durch aden
geraden Querstab 42 verbunden, der die Filtermatte jeweils zwischen sich und den
ihm gegenüberliegenden Mittelstab 37 einklemmt, so dass die Längsenden der Filtermatte
an den Käfigenden höhenversetzt zueinander sind. In Fig. 8 sind dagegen die beiden
äusseren Querbügel 32 jedes Käfigteils gleich hoch,und zwar ist ihre Höhe etwas
grösser als die halbe Höhe der übrigen Querbügel 32.
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Auch sind bei den Käfigen nach den Fig. 7 und 8 die beim Käfig nach
Fig. 6 vorhandenen, die Filtermatte durchstechenden Haltebügel 39 weggelassen. Die
beiden Käfigteile 14''' werden also nicht miteinander verbunden, sondern werden
nach dem Einlegen der Filtermatte 15 von Hand zusammengehalten und
so
zusammen mit der Filtermatte in das Leitungsstück 13 eingesetzt und werden dann
durch die Abstandshalter 21, 22 des Leitungsstückes 13 und des Endgitteri bis zum
Einklemmen der Filtermatte 15 zwischen die Mittelstäbe 37 der äusseren Querbügel
(Fig. 8) bzw. zwischen die Stäbe 42 und die ihnen gegenüberliegenden Querbügel aneinander
gedrückt, so dass die Filtermatte absolut sicher in der vorgesehenen Lage gehalten
ist.
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Um beim Transport dieser Käfige nach den Fig. 7 und 8 bei eingelegter
Filtermatte 15 ein Verrutschen der Filtermatte zu verhindern, kann zweckmäßig vorgesehen
sein, die an der Filtermatte anliegenden Mittelstäbe 37 bzw. Stäbe 42 mit rauhen
Oberflächen auszubilden, vorzugsweise sie zu riefen, mit spiralförmigen Nuten zu
versehen oder dergleichen.
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Auch bei dem Käfig 14 nach Fig. 7 bzw. 8 steht die Filtermatte allseits
über ihn zwecks Selbstabdichtung im Leitungsstück 13 über. Alle Querbügel jedes
Käfigteiles 14"' sind parallel zueinander gerichtet, doch ist dies kein unbedingt
notwendiges Erfordernis, da die zick-zack-förmige Lage der Filtermatte im Käfig
auch bei schrägen Anordnungen der Querbügel erreicht werden kann, wie man ohne weiteres
erkennt.