DE2613092B2 - Motorsäge - Google Patents
MotorsägeInfo
- Publication number
- DE2613092B2 DE2613092B2 DE19762613092 DE2613092A DE2613092B2 DE 2613092 B2 DE2613092 B2 DE 2613092B2 DE 19762613092 DE19762613092 DE 19762613092 DE 2613092 A DE2613092 A DE 2613092A DE 2613092 B2 DE2613092 B2 DE 2613092B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- saw blade
- holder
- guide
- holder guide
- swash plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
- B23D49/10—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades
- B23D49/16—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades actuated by electric or magnetic power or prime movers
- B23D49/162—Pad sawing devices
- B23D49/165—Pad sawing devices with means to move the saw blades in an orbital path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Motorsäge der im Oberbegriff des Anspruchs I angegebenen Gattung.
Eine solche Motorsäge ist bereits aus der US-PS 34 61 732 bekannt. Diese bekannte Motorsäge besitzt
eine Sägeblattführung, die um eine Schwenkachse verschwenkt werden kann. Der Antrieb, der das
Verschwenken der Sägeblattführung hervorruft, kann unwirksam gemacht werden, so daß dann die Sägeblatt
führung blockiert ist und das Sägeblatt lediglich eine reine Hin- und Herbewegung auszuführen vermag. Die
Sägeblattführung der bekannten Motorsäge ist somit nicht in axialer Richtung bewegbar.
Diese bekannte Motorsäge gestattet als Folge der mangelnden Bewegbarkeit der Sägeblattführung in
axialer Richtung keine Bewegung der Halterführung bzw. der Sägeblattführung auf elliptischen Bahnen.
Derartige elliptische Bewegungsbahnen für die Sägeblattführung oder das Sägeblatt sind jedoch von
unschätzbarem Vorteil, um unterschiedliche Materialien, wie Holz und Metall, gleich gut bearbeiten zu
können.
Aus der DE-PS 8 86 241 ist eine Motorsäge bekannt, bei der einander gegenüberliegend zwei gleich große
Zahnräder vorgesehen sind, die vom Antriebsritzel gleichzeitig angetrieben werden. Das eine Zahnrad
dient zum Antrieb des Werkzeuges und das andere Zahnrad zum Antrieb einer Ausgleichsmasse. Werkzeug
und Ausgleichsmasse führen bei der bekannten Motorsäge einander entgegengesetzt gerichtete synchrone
Hubbewegungen aus, um die durch die Hubbewegungen des Werkzeuges hervorgerufenen Massenkräfte auszugleichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Motorsäge der aus der US-PS 34 61 732 bekannten
Gattung so auszubilden, daß die Halterführung sowohl in axialer als auch in radialer Richtung antreibbar ist,
damit sich der Schwerpunkt der Halterführung auf elliptischen Bahnen bewegen läßt
Diese Aufgabe wird durch die im Ansprach 1 angegebene Erfindung gelöst
Der mit Hilfe der Erfindung erzielbare Fortschritt ist in erster Linie darin zu sehen, daß die HalterfüHrung als
to Folge der Exzentereinrichtung imstande ist, sowohl eine
Horizontalbewegung als auch gleichzeitig eine Vertikalbewegung durchzuführen, so daß der Schwerpunkt der
Haiterführung auf elliptischen Bahnen umzulaufen vermag.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Halterführung als Gegengewicht
verwendet, um die Vibrationen zu dämpfen, die durch die Hin- und Herbewegung des Sägeblatthalters
hervorgerufen werden. Weil dieser Sägeblatthalter
relativ leicht ist hat die Halterführung vorzugsweise ein
um das achtfache höheres Gewicht Außerdem kann zweckmäßigerweise die Anordnung so getroffen sein,
daß die Bewegungsbahn des Sägeblatthalters achtmal so lang ist wie die Bewegungsbahn der Halterführung.
Weil nach der bevorzugten Ausführungsform die Masse der Halterführung achtmal so groß ist wie die
Masse des Sägeblatthalters, ist eine hinreichende Masse vorhanden, um die nicht unbeträchtliche Wärme
abzuführen, die durch die Bewegungen des Sägeblatt-
halters und der Halterführung erzeugt wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles und unter Bezug auf die Zeichnung
näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Handstichsäge mit Elektromotorantrieb, wobei sich das Sägeblatt in seiner äußeren Endstellung befindet, die exzentrische Welle ungefähr eine Mittelstellung in senkrechter Richtung einnimmt und die Halterführung zurückgezogen ist;
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Handstichsäge mit Elektromotorantrieb, wobei sich das Sägeblatt in seiner äußeren Endstellung befindet, die exzentrische Welle ungefähr eine Mittelstellung in senkrechter Richtung einnimmt und die Halterführung zurückgezogen ist;
Fi g. 2 einen Schnitt gemäß 2-2 ui 57Ig-I, wobei die
exzentrische Welle aus ihrer in F i g. 1 dargestellten
Mittelstellung in ihre oberste Stellung gedreht ist und die Halterführung ungefähr die halbe Strecke ihrer
Verschiebung nach innen zurückgelegt hat; und
Fig. 3 eine schematische Darstellung einiger Bewegungsbahnen
des Sägeblattes, die "on diesem beschrieben werden, wenn es sich entweder entlang einer
geschlossenen Bahn mit unterschiedlichem Sügeabschnitt und Rücklaufabschnitt oder entlang einer
M) praktisch geradlinigen Bahn vor- und zurückbewegt,
wobei die mit »Nachlaufwinkel 30°« bezeichnete Bewegungsbahn beim Sägen von Holz besonders
günstig ist und die mit »Nachlaufwinkel 105°« bezeichnete Bewegungsbahn beim Sägen von Metall
besonders geeignet ist; die Längsachsen der dargestellten Bewegungsbahnen schließen einen einstellbaren
Winkel mit der Waagerechten ein, der als Neigungswinkel bezeichnet wird.
Die dargestellte Säge umfaßt ein mehrteiliges,
Die dargestellte Säge umfaßt ein mehrteiliges,
ho zusammengesetztes Gehäuse 10, das einen umsteuerbaren
Elektromotor 12 umgibt und als Halterung für diesen dient. Zum Gehäuse 10 gehört ein üblicher Griff
14, in dem eine Schaltertaste 16 und eine Umschalttaste 18 montiert sind. Am einen Ende einer Motorwelle 20
h5 befindet sich ein schrägverzahntes Zahnrad, das mit
einem angetriebenen schrägverzahnten Zahnrad 22 kämmt, das mit einer Taumelscheibenwelle 24 verkeilt
ist, die in Lagern im Getriebeabschnitt des Gehäuses 10
gelagert ist. In bekannter Weise sitzt am äußeren Ende
der Taumelscheibenwelle 24 eine Taumelscheibe 26, die mit einer Muffe 28 in Eingriff steht, die von einem
Sägeblatthalter 30 radial vorsteht Der Sägeblatthalter 30 ist hohl und hat eine Schwerpunktmasse von
ungefähr 85 g. Er sitzt gleitend verschiebbar in einer Bohrung in der Mitte einer Halterführung 32. Die
maximale Verschiebung btw. der Hub des Sägeblatthalters
beträgt ungefähr 25,4 mm. Die Halterführung 32 hat eine Schwerpuiiktmasse von ungefähr 680 g und einen
Hub bzw. eine maximale Verschiebung von ungefähr 3,175 mm. Wenn der Nachlaufwinkel 0° beträgt (siehe
Fig.3), ergibt sich in Axialrichtung eine vollständige
Schwingungsdämpfung. Wenn der Nachhufwinkel 30° beträgt, was zum Sägen von Holz am günstigsten ist,
wird ein annähernd vollständiger Ausgleich der Schwingungen in Axialrichtung erreicht Die Halterführung
32 ist in einer selbstausrichtenden Kugelbuchse oder einer anderen Halterung gelagert, die ermöglicht,
daß die Halterführung sowohl eine begrenzte Axialbewegung als auch eine begrenzte radiale Schwenkbewegung
ausführt Ein wesentliches Merkmai der Erfindung liegt darin, daß diese beiden Bewegungen und ihre
relativen Geschwindigkeiten von der Taumebcheibenwelle
24 und einer exzentrischen Welle 34 gesteuert werden, die von der Taumelscheibenwelle angetrieben
wird. Die exzentrische Welle 34 ist drehbar im Getriebeteil des Gehäuses 10 gelagert Sie weist ein
angetriebenes schrägverzahntes Zahnrad 36 auf, das mit einem treibenden schrägverzahnten Zahnrad 33 kämmt ^o
wobei sich die Achsen dieser Zahnräder schneiden. Das Zahnrad 38 ist auf der Taumelscheibenwelle 24 so
angebracht daß es relativ zu dieser eine begrenzte Drehung in Umfangsrichtung um ungefähr 285°
ausführen kann. Diese begrenzte Drehbewegung wird v>
mittels eines Stiftes 40 erreicht der von der Taumelscheibenwelle 24 ausgeht und in einem in Umfangsrichtung
verlaufenden Schlitz 42 sitzt der in der Nabe des Zahnrades 38 ausgebildet ist Wenn die Taumelscheibenwelle
24 (bei Betrachtung von links in Fig. 1) im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, wird der Stift 40 zum
in Gegenuhrzeigerrichtung liegenden Ende des Schlitzes 42 bewegt wie das in F i g. 1 dargestellt ist. In diesem
Zustand besteht ein Nachiaufv/inkel von 30°. Bei dieser Betriebsstellung bewirkt der Taumelscheibenmecbanismus,
daß mit dem Einziehen eines vom Sägeblatthalter 30 gehaltenen Sägeblattes 44 aus der in F i g. I
dargestellten, ausgefahrenen Stellung begonnen wird, so daß das Sägeblatt seinen Sägehub beginnt Die
exzentrische Welle 34 wird dabei im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 1) gedreht Während der ersten 30" der
Drehung der exzentrischen Welle schwenkt diese das innere Ende der Halterführung 32 radial nach oben,
während sie gleichzeitig die Halterführung in Axialrichtung nach innen zieht. Am Ende dieses Intervalls beginnt
die exzentrische Welle, die Halterführung axial na;h außen zu verschieben. Durch diese Bewegungen wird
das Sägeblatt 44 entlang dem unteren Abschnitt der für den Nachlaufwinkel 30° in Fig. 3 dargestellten
Bewegungsbahn nach unten und nach innen bewegt. Auf μ diesem Abschnitt der Bewegungsbahn schneidet das
Sägeblatt. Wenn dann die Taumelscheibe 26 beginnt, das Sägeblatt 44 nach außen zurück in die in F i g. 1
dargestellte Stellung zu bewegen, schwenkt die exzentrische Welle 34 zwangläufig das innere Ende der *·>
Halterführung 32 radial nach unten, wobei während der ersten 30° der Drehung der exzentrischen Welle die
Halterführung axial nach außen verschoben wird, wonach dann die exzentrische Welle beginnt, die
Halterführung in Axialrichtung nach innen zu ziehen. Diese Bewegungen bewirken, daß sich das Sägeblau
entlang dem oberen Abschnitt der für den Nachlaufwinkel 30° in Fig.3 dargestellten Bewegungsbahn nach
oben und nach außen bewegt Auf diese Weise kommt das Sägeblatt während seines Rücklaufs vom Werkstück
frei.
Die entgegengesetzten Bewegungen der Halterführung 32 und des Sägeblatthalters 30 in Axialrichtung
führen bei den obengenannten Gewichtsverhältiiissen und Verhältnissen der Hübe bzw. Verschiebungen dazu,
daß die Halterfühmng 32 die Bewegung des Sägeblatthalters 30 und des Sägeblattes 44 kompensiert und für
eine Schwingungsdämpfung sorgt Die Halterführung erfüllt daher zwei Funktionen; einerseits führt sie das
Sägeblatt auf einer geschlossenen Bewegungsbahn mit unterschiedlichem Sägeabschnitt und Rücklaufabschnitt
und andererseits dämpft sie die Schwingungen.
Wie aus dem Vorsiehenden hervorgeht, treibt die
Taumelscheibe lediglich den Sägfr'.iatthalier und das
Sägeblatt an. Weil der Sägebiatthaiter i-erschiebiich in
der Halterfühmng 32 gelagert ist vermag die Taumelscheibe der Halterführung keinen Antrieb in Axialrichtung
zu erteilen. Für den Antrieb der Halterführung 32 sorgt t'lein die exzentrische Einrichtung 34 bis 38, und
zwar auf folgende Weise: Wegen der exzentrischen Lagerung des Zahnrades 36 in bezug auf die
Exzenterwelle 34 führt die Halterungsführung 32 notwendigerweise eine Rotationsbewegung rings um
den Rotationsmittelpunkt der Welle 34 aus. Es versteht sich indes, daß die Rotationsbewegung sowohl vertikale
als auch axiale Bewegungskomponenten aufweist, so daß als Folge der exzentrischen Drehbewegung der
Halterführung 32 eine Bewegung sowohl in Radialrichtung als auch in Axialrichtung erteilt wird.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung ist der »Phasenwechsel« zwischen der Taumelscheibenwelle
24 mit ihrer Taumelscheibe 2w ur.d der exzentrischen Welle 34, durch den von der geschlossenen
Bewegungsbahn mit unterschiedlichem Sägeabschiiitt und Rücklaufabschnitt des Sägeblattes 34 (siehe
Nachlaufwinkel 30°) zu den praktisch geradlinigen Bewegungsbahnen bei einem Nachlaufwinke1 von 105°
umgeschaltet wird. Dies erfolgt, indem der Elektromotor 12 angehalten wird und dessen Drehricluung
umgesteuert wird, oder mittels einer anderen Übertragungseinrichtung, die jedenfalls dazu führt, daß die
Drehrichtung der Taumelscheibenwelle 24 so geändert wird, daß sie sich bei Betrachtung von links in F i g. 1 im
Uhrzeigersinn dreht Dies führt dazu, daß sich der Stift 40 zum anderen Ende des Schlitzes 42 bewegt, wodurch
eine wesentliche Änderung des Nachlaufwinkels hervorgerufen
wird. Nach der Phasenverschiebung durch Umkehr der Drehrichtung der Taumelscheibenwelle 24
folgt das Sägeblau der mit »Nachlaufwiniwl 105°« in
F i g. 3 bezeichneten Bahn. Die Betrachtung des Funktionsablaufes wird zu dem Zeitpunkt begonnen, zu
dem sich die Taumelscheibe in der im F i g. I dargestellten Stellung befindet und das Sägeblatt
ausgefahren ist. Die exzentrische Welle .34 bleibt annähernd in ihrer Mittellage und dreht sich f.icht, bis
der Stift 40 einen Weg von ungefähr 285' zurückgelegt
hat. Zu diesem Zeitpunkt hat die Taumelscheibe 26 das Sägeblatt vollständig eingezogen (Sägehub) und etwas
mehr als um die Hälfte herausgestoßen (Rücklauf), wobei sich das Sägeblatt auf einer praktisch geraden
Bahn bewegt hat (reine Hin- und Herbewegung). Wenn
dann dieser Zustand erreicht ist, beginnt die exzentrische Welle mit ihrer Drehung, wobei sie das innere Ende
der Halterführung 32 radial nach unten bewegt. Danach folgt dann das Sägeblatt der im wesentlichen geradlinigen,
geneigten Bahn, die in F i g. 3 mit »Nachlaufwinkel 105°« bezeichnet ist. Diese Bahn wird dadurch erzeugt,
daß die exzentrische Welle 34 während der gesamten von der Taumelscheibe 26 hervorgerufenen Ausstoßbe-•»egung
das innere Ende der Halterführung 32 radial nach unten bewegt und daß die exzentrische Welle 34
während der gesamten von der Taumelscheibe 26 hervorgerufenen Einziehbewegung das innere Ende der
Halterfiihrung 32 radial nach oben bewegt. Diese kombinierte Bewegung der exzentrischen Welle 34 und
der Taumelscheibe 26 erzeugt die praktisch geradlinige, geneigte Bahn.die in Fig.3 mit »Nachlaufwinkel 105°«
bezeichnet ist. Bei großen Nachlaufwinkeln, wie einem Nachlaufwinkel von 105°, ist die Ausgleichs- bzw.
Auswuchtwirkung der Halterfiihrung 32 in Axialrichtung stark vermindert.
Wenn dann das Sägeblatt wieder einer geschlossenen Bewegungsbahn mit unterschiedlichem Sägeabschnitt
und Riicklaufabschnitt folgen soll, wird der Motor
angehalten und mit normaler Drehrichtung wieder in Betrieb gesetzt oder wird die Übertragungseinrichtung
umgeschaltet, so daß sich die Taumelscheibenwelle 24 im Gegenuhrzeigersinn dreht, wie dies zuvor beschrieben
wurde. Während der ersten 285° dieser Drehung führt das Sägeblatt eine praktisch geradlinige, reine
Hin- und Herbewegung aus.
Danach folgt das Sägeblatt der geschlossenen Bewegungsbahn mit unterschiedlichem Sägeabschnitt
und RUcklaufabschnitt, wie sie für den Nachlaufwinkel 30° in F i g. 3 dargestellt ist.
ί Vorstehend wurden lediglich zwei extreme Nachlaufwinkel
erläutert; es können jedoch zahlreiche andere Nachlaufwinkel zwischen diesen Extremen erreicht
werden. Dazu werden dann speziell konstruierte Kupplungseinrichtungen benutzt, mittels derer eine
in Vielzahl verschiedener Bewegungsbahnen bzw.
Schneidbahnen einfach erreicht werden können. Beispielsweise kann dafür gesorgt werden, daß das
Sägeblatt beim Sägehub einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt entweder einer weiten oder
Ii einer schmalen geschlossenen Bewegungsbahn folgt.
Der Winkel der Längsachse, d. h. der Neigungswinkel, kann geändert und verschieden gewählt werden, wie
dies beispielsweise die bahnen in l· ι g. 3 zeigen.
Der Vorteil der Steuerung des Neigungswinkels liegt darin, daß die Anpreßdrücke des Sägeblattes vom
Gewicht der Säge erzeugt werden, ohne daß der Benutzer unterschiedliche Drücke zu erzeugen braucht.
Die Schwenkbewegung der Halterführung 32 nach
oben und nach unten fuhrt dazu, daß die vom Benutzer
2Ί auf das Sägeblatt aufgebrachte Kraft zunimmt und
abnimmt, so daß bei jedem Nachlaufwinkel eine gewisse Unwucht in radialer Richtung besteht. Diese Unwucht
führt jedoch nicht zu übermäßiger Übertragung von Schwingungen auf den Benutzer.
Claims (5)
1. Motorsäge mit einem axial verschieblich in einer Halterführung gelagerten Sägeblatthalter und
einer mittels einer Taumelscheibenwelle angetriebenen Taumelscheibe, die den Sägeblatthalter antreibt,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der Taumelscheibenwelle (24) ein Zahnrad (38) mit
begrenztem Rotationsvermögen relativ zu dieser Taumelscheibenwelle gelagert ist und daß durch
dieses Zahnrad eine Exzenterwelle (34) antreibbar ist, durch deren Bewegung der auf der Exzenterwelle
gelagerten Halterführung (32) sowohl eine Vertikalbewegung als auch eine Axialbewegung erteilbar ist
2. Motorsäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Masse der Halterführung (32) und deren Verschiebung relativ zum Sägeblatthalter (30)
sowie die Masse des Sägeblatthalters ein praktisch ausgewuchtetes System ergeben.
3. Motorsäge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, -.' üaß das Verhältnis der Masse der
Haiterführung (32) und der Masse des Sägebiatihaiters
(30) ungefähr acht zu eins beträgt
4. Motorsäge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Verschiebung des
Sägeblatthalters (30) und der Verschiebung der Halterführung (32) ungefähr acht zu eins beträgt.
5. Motorsäge nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse und der Ort
der Halterführung (32) bewirken, daß diese sowohl als Gegengewicht als auch als Wärmeableiter wirkt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US57154575A | 1975-04-25 | 1975-04-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2613092A1 DE2613092A1 (de) | 1976-11-04 |
DE2613092B2 true DE2613092B2 (de) | 1980-11-27 |
DE2613092C3 DE2613092C3 (de) | 1981-08-06 |
Family
ID=24284137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762613092 Expired DE2613092C3 (de) | 1975-04-25 | 1976-03-26 | Motorsäge |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS51130983A (de) |
CA (1) | CA1016044A (de) |
DE (1) | DE2613092C3 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59163608A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-14 | Hitachi Koki Co Ltd | ジグソ− |
US4550501A (en) * | 1984-01-23 | 1985-11-05 | Black & Decker Inc. | Orbital-action reciprocating power saw |
JPH065059Y2 (ja) * | 1987-06-16 | 1994-02-09 | 日東工器株式会社 | 往復動工具 |
DE4001996A1 (de) * | 1990-01-24 | 1991-07-25 | Scintilla Ag | Pendelhubsaege |
US6286217B1 (en) | 1998-04-09 | 2001-09-11 | Black & Decker Inc. | Reciprocating saw with pivoted arm drive |
US6634107B2 (en) | 1999-03-12 | 2003-10-21 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Cutting mechanism for a saber saw |
JP3988689B2 (ja) | 2003-07-11 | 2007-10-10 | 日立工機株式会社 | セーバソー |
CN102794503B (zh) * | 2012-09-05 | 2014-12-17 | 盈福胜品牌国际有限公司 | 电动往复锯 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE886241C (de) * | 1944-11-24 | 1953-08-13 | Scintilla Ag | Motorisch angetriebenes Handgeraet |
US3461732A (en) * | 1966-12-19 | 1969-08-19 | Rockwell Mfg Co | Portable power driven reciprocating saw |
-
1975
- 1975-10-27 CA CA238,363A patent/CA1016044A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-03-26 DE DE19762613092 patent/DE2613092C3/de not_active Expired
- 1976-04-26 JP JP4757476A patent/JPS51130983A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2613092A1 (de) | 1976-11-04 |
DE2613092C3 (de) | 1981-08-06 |
CA1016044A (en) | 1977-08-23 |
JPS51130983A (en) | 1976-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2327260C3 (de) | Maschine zur Bearbeitung frischbetonierter Oberflächen | |
DE69922925T2 (de) | Säge mit hin und her gehendem sägeblatt | |
DE19621090B4 (de) | Schlagbohrmaschine | |
DE10035357A1 (de) | Säge mit hin- und hergehender Schnittbewegung mit einstellbarem Hub | |
DE102014208918A1 (de) | Antriebsanordnung für hin und her gehende Bewegung und Elektrowerkzeug mit der Antriebsanordnung | |
DE2613092C3 (de) | Motorsäge | |
DE2530365A1 (de) | Einrichtung zur durchmesserverstellung einer walze | |
EP0016771B1 (de) | Handwerkzeugmaschine | |
DE3906380A1 (de) | Arbeitskopf fuer automatische werkzeugmaschinen | |
EP0341679B1 (de) | Sägetisch | |
DE3217705C2 (de) | Trennschleifmaschine | |
DE1948573C3 (de) | AnlaBmotor für Brennkraftmaschinen | |
DE10217570B4 (de) | In Schnittrichtung beweglicher Besäumtisch und Holzbearbeitungsmaschine mit einem Besäumtisch | |
DE8222740U1 (de) | Bohrhammer | |
DE2520365C3 (de) | Entgraterkopf | |
DE3317592C2 (de) | Bohrstangenführung für eine Bohrmaschine | |
DE1502970B2 (de) | Flachmesser-Saumschere | |
DE342307C (de) | Universalwerkzeugmaschine | |
DE2711779C3 (de) | Getriebe zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine oszilierende Bewegung | |
DE1804781A1 (de) | Rundknetmaschine | |
DE493823C (de) | UEbersetzungsgetriebe mit verstellbarer Geschwindigkeit | |
DE3524748A1 (de) | Changiervorrichtung fuer aufzuwickelnde warenbahnen | |
DE2633098B2 (de) | Waagerecht-AuBen-Räummaschine | |
DE2115634C (de) | Fraserartiges Schneidwerkzeug | |
DE3241870A1 (de) | Bandhaspel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |