DE2611691B1 - Pulverfoermige UEberzugsmittel - Google Patents
Pulverfoermige UEberzugsmittelInfo
- Publication number
- DE2611691B1 DE2611691B1 DE19762611691 DE2611691A DE2611691B1 DE 2611691 B1 DE2611691 B1 DE 2611691B1 DE 19762611691 DE19762611691 DE 19762611691 DE 2611691 A DE2611691 A DE 2611691A DE 2611691 B1 DE2611691 B1 DE 2611691B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acid
- dicarboxylic acids
- polyester
- coating
- coating agents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/199—Acids or hydroxy compounds containing cycloaliphatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung sind pulverförmige Überzugsmittel zur Beschichtung von Metalloberflächen bei
hohen Temperaturen, bestehend aus gesättigten, hochmolekularen, thermoplastischen Co-Polyestern, die
durch Kondensation von Terephthalsäure sowie weiteren Dicarbonsäuren mit 1,4-Butandiol und ggf. weiteren
Diolen erhalten werden sowie üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen.
Derartige Überzugsmittel werden für die Herstellung lackähnlicher Überzüge von Metallen im Wirbelsinter-,
Flammspritz- oder dem elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren verwendet. Die Überzüge zeichnen
sich durch guten Verlauf, gute Haftung und durch eine hohe Beständigkeit gegen Schlagbeanspruchung
aus.
Der Einsatz von amorphen bzw. teilkristallinen thermoplastischen Co-Polyesterpulvern zur Herstellung
von Überzügen nach dem Wirbelsinter-, Flammspritzoder dem elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren
ist bekannt Die Praxis hat aber gezeigt, daß solche pulverförmigen Überzugsmittel neben ihren guten
Eigenschaften einige wesentliche Nachteile aufweisen.
Überzugsmittel aus amorphen thermoplastischen Co-Polyestern werden zum Beispiel in der GB-PS
10 29 136 und in der DT-AS 12 22 205 beschrieben. In der britischen Patentschrift werden Co-Polyester aus
Terephthalsäure, Äthylenglykol und Neopentylglykol beschrieben, in denen, bezogen auf die Diolkomponente,
der Neopentylglykolanteil 30 bis 50 Molprozent beträgt. Nach der DT-AS 12 22 205 eignen sich u.a. zur
Herstellung von Überzügen Polyester aus Terephthalsäure und 1,4-Dihydroxymethylcyclohexan, die mit
Bernsteinsäure oder Neopentylglykol modifiziert sind. Mit daraus hergestellten Überzugsmitteln werden
transparente lackähnliche Beschichtungen mit guter Haftung und hohem Glanz erhalten. Ein großer Nachteil
ist die mangelnde Beständigkeit gegen Schlagbeanspruchung dieser Überzüge. Sie äußert sich bei höheren
Schichtdicken und mechanischer Beanspruchung durch Rißbildung und mangelnde Erichsen- und Schlagtiefung.
Außerdem neigen amorphe, pulverförmige Überzugsmittel zur Verklumpung, wenn sie etwas oberhalb der
Raumtemperatur gelagert werden. Die Lagerstabilität amorpher Überzugsmittel muß daher als unzureichend
bezeichnet werden.
Teilkristalline, thermoplastische Co-Polyester auf der Basis von Polyethylenterephthalat) oder Polybutylenterephthalat)
liefern dagegen pulverförmige Überzugsmittel mit guter Lagerstabilität. So können
ίο entsprechend GB-PS 6 76 372 Co-Polyester mit, bezogen
auf die Säurekomponente, etwa 70 Molprozent Terephthalsäure und etwa 30 Molprozent einer
aliphatischen Dicarbonsäure und Äthylenglykol als Überzugsmittel verwendet werden. Pulverförmige
Überzugsmittel auf der Basis von Co-Polyestern aus Terephthalsäure, Isophthalsäure, Äthylenglykol und
1,3-Propandiol werden in der DT-OS 19 05 825 beschrieben.
Andere pulverförmige Überzugsmittel aus Co-Polyestern aus Terephthalsäure und Äthylenglykol,
modifiziert mit 5 Molprozent 2,2-Di[(4-hydroxyäthoxy)phenyl]-propan, sind aus der DT-OS 2124 808
bekannt. Überzüge aus diesen Polyesterpulvern haben eine hohe Härte, ihre Haftung und Schlagtiefung sind
jedoch schlecht. Durch Abschrecken mit kaltem Wasser kann keine ausreichende Verbesserung erzielt werden.
Dagegen werden in der DT-OS 23 46 559 pulverförmige Überzugsmittel aus teilkristallinen Co-Polyestern
beschrieben, die im Dicarbonsäureanteil Terephthalsäure, Isophthalsäure und/oder eine aliphatische Dicarbonsäure
und als Diol 1,4-Butandiol enthalten. Überzüge aus diesen Polyestern haben eine gute Haftung, verbesserte
Flexibilität und eine gute Erichsentiefung. Eine ausreichende Schlagtiefung konnte jedoch auch bei den
Überzügen aus diesen Co-Polyesterpulvern nicht erzielt werden, wie in den Vergleichsbeispielen 1 und 2 gezeigt
wird.
Aufgabe der Erfindung war es, ein pulverförmiges Überzugsmittel auf der Basis von gesättigten, hochmolekularen,
thermoplastischen Polyestern zu finden, das auch schlagfeste Überzüge ergibt, ohne daß u. a. gute
Haftung und hoher Glanz verloren gehen.
Diese Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß in der Säurekomponente des Polyesters als weitere Dicarbonsäuren
10 bis 60 Molprozent cycloaliphatische Dicarbonsäuren und 0 bis 20 Molprozent aliphatische
Dicarbonsäuren mit 2 bis 12 C-Atomen in der Kohlenstoffkette enthalten sind. Bevorzugt enthalten
sind 20 bis 50 Molprozent cycloaliphatische Dicarbonsäuren und 0 bis 10 Molprozent aliphatische Dicarbonsäuren.
Als cycloaliphatische Dicarbonsäuren sind zu nennen Hexahydrophthalsäure, Hexahydroisophthalsäure und
vorzugsweise Hexahydroterephthalsäure.
Unter aliphatischen Dicarbonsäuren mit 2 bis 12 C-Atomen in der Kohlenstoffkette werden u. a. Dicarbonsäuren wie zum Beispiel Oxalsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Korksäure, verstanden. Bevorzugt verwendet werden Dodecandisäure, Azelainsäure und Sebacinsäu-
Unter aliphatischen Dicarbonsäuren mit 2 bis 12 C-Atomen in der Kohlenstoffkette werden u. a. Dicarbonsäuren wie zum Beispiel Oxalsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Korksäure, verstanden. Bevorzugt verwendet werden Dodecandisäure, Azelainsäure und Sebacinsäu-
Gegebenenfalls können auch esterbildende Derivate der Dicarbonsäure eingesetzt werden.
Bevorzugt besteht die Diolkomponente ausschließlich aus 1,4-Butandiol. Gegebenenfalls können jedoch
bis zu 40 Molprozent des 1,4-Butandiols durch
cycloaliphatische und/oder aliphatische Diole mit 2 bis 12 C-Atomen in der Kohlenstoffkette ersetzt sein.
Als cycloaliphatische Diole werden zum Beispiel
Als cycloaliphatische Diole werden zum Beispiel
ORIdINAL IWSPECTgD
1 ^-Dihydroxymethylcyclohexan, 1,3-Dihydroxymethylcyclohexan,
l^-Dihydroxymethylcyclohexan, eis- oder
trans-Chinit, Bis-(hydroxymethyl)-tricyclo[5,2,l ,026]decan
eingesetzt Als aliphatische Diole können zum Beispiel Äthylenglykol, 1,3-Propandiol, 1,2-PropandioI,
Neopentylglykol, 1,6-Hexandiol, 1,12-Dodecandiol verwendet
werden.
Das Verfahren zur Herstellung der Co-Polyester ist nicht Gegenstand der Erfindung und kann analog der
Polyäthylenterephthalatdarstellung erfolgen. So geht man zum Beispiel von den Dimethylestern und den
Diolen aus und führt zunächst nach Zusatz eines geeigneten Katalysators eine Umesterung aus, um
danach bei weiterem Erhitzen unter Vakuum eine Polykondensation durchzuführen. Solche Herstellungsverfahren
sind von Sorensen und Campbell (Preparative methods of Polymer Chemistry, Interscience
Publishers, Inc., New York, 1961, S. 111-127; Kunststoff-Handbuch, Band 8 [Polyester], Carl Hanser
Verlag, München 1973, S. 697) beschrieben.
Die Co-Polyester weisen eine reduzierte spezifische Viskosität von 0,5 bis 1,2, vorzugsweise 0,7 bis 1,0 dl/g,
auf. (Die reduzierte spezifische Viskosität τ\Κά wird an
einer 0,23%igen Lösung in einem 60/40-Gemisch von Phenol/l,l,2,2-Tetrachloräthan bei 25° C bestimmt.)
Die erfindungsgemäßen pulverförmigen Überzugsmittel können übliche Hilfs- und Zusatzstoffe, wie zum
Beispiel Pigmente, Verlaufsmittel, Stabilisatoren, Nucleierungsmittelusw.,
enthalten.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen pulverförmigen Überzugsmittel können die Co-Polyestergranulate
in bekannter Weise bei tiefen Temperaturen unter Verwendung von flüssigem Stickstoff als Kühlmittel
pulverisiert werden. Die Polyestergranulate können auch zunächst nach gleichfalls bekannten Methoden mit
üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen vermischt werden. Das Gemisch wird dann in einem Extruder aufgeschmolzen
und granuliert. Die daraus erhaltenen Granulate werden anschließend unter Tiefkühlung
pulverisiert.
Ein anderes Misch- und Pulverherstellungsverfahren wird in DT-OS 22 53 361 und 23 35 876 beschrieben. Die
nach diesem Verfahren hergestellten Pulver können ebenfalls als Überzugsmittel eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäßen pulverförmigen Überzugsmittel können nach dem Wirbelsinter-, Flammspritzoder
dem elektrostatischen Beschichtungsverfahren auf metallische Werkstücke aufgebracht werden. Die
Aufschmelztemperaturen liegen dabei im Bereich von ca. 200 bis 400° C.
Mit den erfindungsgemäßen Überzugsmitteln werden gut verlaufende, je nach Abkühlverfahren hochglänzende
oder matte Überzüge mit sehr guter Haftung und hoher Schlagtiefung erhalten.
55
Beispiele
Bestimmung der mechanischen Eigenschaften
Bestimmung der mechanischen Eigenschaften
1) Die Erichsentiefung wird gemäß DIN 53156
bestimmt
2) Die Schlagtiefung wird nach folgender Methode ermittelt: Ein 1 mm starkes, sandgestrahltes, mit dem
Überzugsmittel beschichtetes Blech wird mit einem 7,6 kg schweren Fallgewicht mit Kegelspitze deformiert
Als Schlagtiefung wird die Fallhöhe angegeben, bei der die Rißbildung oder ein Abplatzen des Überzugs
gerade noch nicht auftritt.
Applikation des Überzugsmittels
In den Beispielen werden nach dem Wirbelsinterverfahren entsprechend DT-PS 9 33 019 Metallbeschichtungen
hergestellt. Dazu wird ein 1 mm starkes, sandgestrahltes und mit Aceton entfettetes Stahlblech
auf 350° C erhitzt und 2 Sekunden lang in das Wirbelbett eingetaucht. Nach Aufschmelzen des Pulvers wird das
beschichtete Blech durch Luft abgekühlt oder durch kaltes Wasser abgeschreckt. Dabei entstehen entweder
matte oder hochglänzende Beschichtungen.
Die mit Buchstaben gekennzeichneten Beispiele sind nicht erfindungsgemäß.
Ein teilkristalliner Co-Polyester auf der Basis von 60 Molprozent Terephthalsäure und 40 Molprozent Hexahydroterephthalsäure,
bezogen auf die Gesamtsäuremenge, und aus 1,4-Butandiol (ηΓεά = 0,78 dl/g) wurde im
Schnellmischer mit 1% N,N'-Hexamethylen-bis(3,5-dit.-butyl-4-hydroxy-phenylpropionsäureamid)
vermischt. Nach dem Extrudieren bei 190 bis 220° C und Granulieren wurde das Gemisch unter Kühlung mit
flüssigem Stickstoff in einer Pralltellermühle gemahlen. Für die Beschichtung wurde die Kornfraktion von 63 bis
300 μηι verwendet.
Der mit Wasser abgeschreckte Überzug hatte folgende Eigenschaften:
Erichsentiefung > 10 mm
Schlagtiefung 300—400 mm/7.6 kg
Ein teilkristalliner Co-Polyester auf der Basis von 60
Molprozent Terephthalsäure, 30 Molprozent Hexahydroterephthalsäure,
10 Molprozent Dodecandisäure, bezogen auf den Gesamtsäureanteil, und aus 1,4-Butandiol
(r\red = 0,96 dl/g) wurde, wie in Beispiel 1
angegeben, jedoch ohne Zusätze, zu einem Pulver verarbeitet. Die mit diesem Überzugsmittel erhaltene
Beschichtung hatte folgende Eigenschaften:
Erichsentiefung > 10 mm
Erichsentiefung > 10 mm
Schlagtiefung > 1600 mm/7,6 kg
In einen Co-Polyester mit einer Zusammensetzung gemäß Beispiel 2 wurden im Schnellmischer mit Hilfe
eines Masterbatches 10% Titandioxid, 1% N,N'-Hexamethylen-bis(3,5-di-t.-butyl-4-hydroxy-phenylpropion-
säureamid) und 0,5% Polyacrylester als Verlaufsmittel eingearbeitet. Nach Extrudieren, Kaltvermahlen und
Sieben wurde entsprechend Beispiel 1 ein Überzug hergestellt, der folgende Eigenschaften hatte:
Erichsentiefung >10mm
Erichsentiefung >10mm
Schlagtiefung > 1600 mm/7,6 kg
Ein teilkristalliner Co-Polyester auf der Basis von 70 Molprozent Terephthalsäure und 30 Molprozent Hexahydroterephthalsäure,
bezogen auf die Gesamtsäuremenge sowie 90 Molprozent 1,4-Butandiol und 10 Molprozent 1,4-Dihydroxymethylcyclohexan, bezogen
auf die Gesamtdiolmenge (τ/Γ«/ = 0,99 dl/g) wurde,
gemäß Beispiel 1, zu Pulver verarbeitet Der aufgetragene Überzug, an der Luft abgekühlt, hatte folgende
Eigenschaften:
Erichsentiefung > 10 mm
Schlagtiefung 800 -1000 mm/7,6 kg
Beispiel A
(DT-OS 20 45 914, Beispiel 3)
(DT-OS 20 45 914, Beispiel 3)
Ein teilkristalliner Co-Polyester aus 70 Molprozent Terephthalsäure und 30 Molprozent Isophthalsäure,
bezogen auf die Gesamtsäurekonzentration, und aus 1,4-Butandiol (ηΓεα = 0,85 dl/g) wurde wie in Beispiel 1
zu Pulver verarbeitet. Aus dem Pulver wurde entsprechend Beispiel 1 ein Metallüberzug mit nachstehenden
Eigenschaften hergestellt:
Erichsentiefung 10 mm
Erichsentiefung 10 mm
Schlagtiefung < 100 mm/7,6 kg
Beispiel B
(DT-OS 23 46 559, Beispiel 2)
(DT-OS 23 46 559, Beispiel 2)
Ein teilkristalliner Co-Polyester aus 70 Molprozent Terephthalsäure, 25 Molprozent Isophthalsäure und 5
Molprozent Azelainsäure, bezogen auf die Gesamtsäurekomzentration, und aus 1,4-Butandiol (ηκά = 0,9 dl/g)
wurde -gemäß Beispiel 1 zu Pulver verarbeitet. Die daraus gemäß Beispiel 1 hergestellte Beschichtung hatte
folgende Eigenschaften:
Erichsentiefung > 10 mm
Schlagtiefung < 100 mm/7,6 kg
Claims (3)
1. Pulverförmiges Überzugsmittel zur Beschichtung von Metalloberflächen bei hohen Temperaturen,
bestehend aus einem gesättigten, hochmolekularen, thermoplastischen Co-Polyester, der durch
Kondensation von Terephthalsäure sowie weiteren Dicarbonsäuren mit 1,4-Butandiol und ggf. weiteren
Diolen erhalten wird, und üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet,
daß als weitere Dicarbonsäuren in der Säurekomponente des Polyesters 10 bis 60 Molprozent
cycloaliphatische Dicarbonsäuren und 0 bis 20 Molprozent aliphatische Dicarbonsäuren mit 2 bis 12
C-Atomen in der Kohlenstoffkette enthalten sind.
2. Pulverförmiges Überzugsmittel nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß als weitere Dicarbonsäuren
in der Säurekomponente des Polyesters Hexahydroterephthalsäure und andere aliphatische
Dicarbonsäuren enthalten sind.
3. Pulverförmiges Überzugsmittel nach Anspruch
2, dadurch gekennzeichnet, daß als aliphatische Dicarbonsäure Dodecandisäure enthalten ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762611691 DE2611691B1 (de) | 1976-03-19 | 1976-03-19 | Pulverfoermige UEberzugsmittel |
FR7706910A FR2344609A1 (fr) | 1976-03-19 | 1977-03-09 | Agent de revetement pulverulent |
CH336177A CH628674A5 (en) | 1976-03-19 | 1977-03-17 | Pulverulent coating composition |
ES456974A ES456974A1 (es) | 1976-03-19 | 1977-03-18 | Medios pulveriformes de revestimiento. |
JP3022077A JPS52112631A (en) | 1976-03-19 | 1977-03-18 | Powdered coating agent |
GB1153977A GB1573818A (en) | 1976-03-19 | 1977-03-18 | Coating of metal surfaces with surface coating agents |
US05/920,085 US4173658A (en) | 1976-03-19 | 1978-06-28 | Powder coating compositions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762611691 DE2611691B1 (de) | 1976-03-19 | 1976-03-19 | Pulverfoermige UEberzugsmittel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2611691B1 true DE2611691B1 (de) | 1977-04-21 |
Family
ID=5972939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762611691 Withdrawn DE2611691B1 (de) | 1976-03-19 | 1976-03-19 | Pulverfoermige UEberzugsmittel |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS52112631A (de) |
CH (1) | CH628674A5 (de) |
DE (1) | DE2611691B1 (de) |
ES (1) | ES456974A1 (de) |
FR (1) | FR2344609A1 (de) |
GB (1) | GB1573818A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0008344A2 (de) * | 1978-08-28 | 1980-03-05 | Chemische Werke Hüls Ag | Flüssige Überzugsmittel |
EP0213887A1 (de) * | 1985-08-22 | 1987-03-11 | Toray Industries, Inc. | Thermoplastische Polyesterzusammensetzung für pulverförmige Farbe |
DE3941862A1 (de) * | 1989-12-19 | 1991-06-20 | Bayer Ag | Thermisch gespritzte schichten aus bestimmten, gegebenenfalls gefuellten hochtemperaturbestaendigen kunststoffmassen |
WO1999060067A1 (en) * | 1998-12-30 | 1999-11-25 | Eastman Chemical Company | The use of 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid as a means of improving flow properties and broadening cure window of polyester powder coating enamel |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3390132A (en) * | 1964-05-27 | 1968-06-25 | Hercules Inc | Polyester resins |
US3505293A (en) * | 1966-04-04 | 1970-04-07 | Eastman Kodak Co | Polyester adhesive |
DE2454880C2 (de) * | 1974-11-20 | 1976-12-23 | Huels Chemische Werke Ag | Pulverfoermiges ueberzugsmittel |
-
1976
- 1976-03-19 DE DE19762611691 patent/DE2611691B1/de not_active Withdrawn
-
1977
- 1977-03-09 FR FR7706910A patent/FR2344609A1/fr active Granted
- 1977-03-17 CH CH336177A patent/CH628674A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-18 ES ES456974A patent/ES456974A1/es not_active Expired
- 1977-03-18 GB GB1153977A patent/GB1573818A/en not_active Expired
- 1977-03-18 JP JP3022077A patent/JPS52112631A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0008344A2 (de) * | 1978-08-28 | 1980-03-05 | Chemische Werke Hüls Ag | Flüssige Überzugsmittel |
EP0008344A3 (en) * | 1978-08-28 | 1980-04-02 | Chemische Werke Huls Ag | Liquid coatings |
EP0213887A1 (de) * | 1985-08-22 | 1987-03-11 | Toray Industries, Inc. | Thermoplastische Polyesterzusammensetzung für pulverförmige Farbe |
DE3941862A1 (de) * | 1989-12-19 | 1991-06-20 | Bayer Ag | Thermisch gespritzte schichten aus bestimmten, gegebenenfalls gefuellten hochtemperaturbestaendigen kunststoffmassen |
WO1999060067A1 (en) * | 1998-12-30 | 1999-11-25 | Eastman Chemical Company | The use of 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid as a means of improving flow properties and broadening cure window of polyester powder coating enamel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2344609A1 (fr) | 1977-10-14 |
JPS52112631A (en) | 1977-09-21 |
CH628674A5 (en) | 1982-03-15 |
FR2344609B1 (de) | 1982-09-24 |
ES456974A1 (es) | 1978-08-16 |
GB1573818A (en) | 1980-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1945967C3 (de) | Polyester-SpritzguBformmasse | |
DE1546963C3 (de) | Überzugsmittel fur Schmelzuberzugs verfahren | |
DE69228491T2 (de) | Polyesterharz, Zusammensetzungen davon und daraus hergestelltes Dichtungsmittel | |
DE2340959A1 (de) | Klebstoffmasse | |
DE1694208A1 (de) | Thermoplastische Formmassen auf Basis gesaettigter Polyester | |
EP0166295A1 (de) | Thermoplastische Formmassen auf Basis von Polyalkylenterephthalat und Polymerisat sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE69736877T2 (de) | Verbessertes Verfahren zur Produktion von Polyestern | |
DE1720727A1 (de) | Thermoplastische Formmassen aus Polyestern | |
DE2454880C2 (de) | Pulverfoermiges ueberzugsmittel | |
DE1694232A1 (de) | Titandioxydhaltige thermoplastische Polyesterformmassen | |
DE2611691B1 (de) | Pulverfoermige UEberzugsmittel | |
EP0141016B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kerbschlagzähen Formmassen auf Basis von Poly(alkylenterephthalaten | |
DE1945101A1 (de) | Thermoplastische Formmassen auf Basis gesaettigter Polyester | |
DE2652139A1 (de) | Feuerhemmende thermoplastische polyesterformmasse | |
EP0184554A2 (de) | Verfahren zur Herstellung lichtreflektierender Körper | |
DE1933235A1 (de) | Natriumfluoridhaltige thermoplastische Polyesterformmassen | |
EP0036062B1 (de) | Verwendung von Copolyestern als Schmelzkleber | |
DE1954588C3 (de) | Polyester-Spritzgußmassen | |
DE2051233A1 (de) | Polyesterformmasse und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE69413634T2 (de) | Polybutylenterephthalat, Mischungen aus diesem Polybutylenterephthalat und aromatischem Polycarbonat, und aus diesen Materialien hergestellte Gegenstände | |
DE1950252B2 (de) | Spritzgußformmassen aus Polyester | |
DE2822302A1 (de) | Pulver-beschichtungsmittel | |
EP0078889B1 (de) | Textilschmelzkleber | |
DE1814149B2 (de) | Herstellung rasch kristallisierender Formmassen auf Basis gesättigter Polyester | |
DE1933969A1 (de) | Thermoplastische Formmassen auf Basis gesaettigter Polyester |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8239 | Disposal/non-payment of the annual fee |