DE3607660A1 - Perforated plate fastening to a support structure, in particular in the case of screening machines - Google Patents

Perforated plate fastening to a support structure, in particular in the case of screening machines

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DE3607660A1
DE3607660A1 DE19863607660 DE3607660A DE3607660A1 DE 3607660 A1 DE3607660 A1 DE 3607660A1 DE 19863607660 DE19863607660 DE 19863607660 DE 3607660 A DE3607660 A DE 3607660A DE 3607660 A1 DE3607660 A1 DE 3607660A1
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Abstract

According to the invention, the perforated plate fastening to a support structure (3, 4, 5) is carried out with the aid of plastic expanding tubes (10) which are inserted from above into bores (8, 6) of the perforated plates (2) bearing against one another at their edges at the abutment point (1), and in the strips (7) on the bottom side and also in the support structure and are then radially and elastically expanded by means of cylindrical pins or bolts (11) driven in from above, as a result of which a firm wedge fastening is obtained. The arrangement is configured such that the fastening pins (11) can be driven out of the expanding tubes (10) in a downward direction to release the connection. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Lochblechbefestigung an einer Unterkonstruktion, insbesondere bei Siebmaschinen, mit an den parallel nebeneinanderliegenden Rändern benachbarter Lochbleche unterseitig angeordneten Randleisten, mit an den Randleisten angeordneten Zapfen aus elastischem Material, die in Aufnahmelöcher der Unterkonstruktion einfassen, und mit in Zapfenlöcher der Zapfen einführbaren, die Zapfen elastisch aufweitenden Befestigungsstiften od. dg1.The invention relates to a perforated plate attachment to a Substructure, especially with screening machines, with the parallel adjacent edges Perforated sheets arranged on the underside, with on the Edges made of elastic material arranged in the edge strips, which fit into the holes in the substructure, and with the pins which can be inserted into the pin holes elastic expanding fastening pins or dg1.

Für die lösbare Befestigung von Loch- bzw. Siebblechen an der Unterkonstruktion einer Siebmaschine sind zahlreiche Be­ festigungsarten einschließlich schraubenloser Befestigungen bekannt (DE-GM 82 35 215.1, DE-AS 29 26 987, DE-PS 26 32 511). Es ist dabei auch nicht mehr neu, eine Vielzahl rechteckiger Siebbleche nach Art einer Siebkassette zu einem größeren Siebdeck zusammenzustellen, wobei die einzelnen Siebbleche an ihren aneinanderliegenden Rändern mittels Zapfen, die Auf­ nahmebohrungen der Unterkonstruktion der Siebmaschine durch­ fassen und mittels Befestigungsstifte spreizbar sind, an der Unterkonstruktion festgelegt werden (DE-PS 26 22 709). Bei bekannten Befestigungen der vorgenannten Art tragen die Loch­ bleche an ihren Seitenrändern dicke Kunststoff-Randleisten, mit denen sie sich auf der Unterkonstruktion abstützen. An den Randleisten sind Halbzapfen angeformt, die sich an den Befestigungsstößen der Lochbleche paarweise zu geschlosse­ nen Spreizzapfen ergänzen. Die in die Aufnahmebohrungen der Unterkonstruktion einfassenden Zapfen werden durch Eintrei­ ben der Befestigungsstifte in die konischen Zapfenöffnungen radial aufgespreizt, wodurch die Lochbleche zuverlässig an der Unterkonstruktion festgelegt werden. Die Befestigungs­ stifte bestehen aus Kunststoffstiften, die mit entfernbaren Stiftköpfen versehen sind. Um einzelne Lochbleche auswech­ seln zu können, müssen die zugeordneten Stiftköpfe abge­ trennt werden, worauf sich die Lochbleche von der Unter­ konstruktion abheben lassen.For the detachable fastening of perforated or sieve plates the substructure of a screening machine are numerous Be Types of fastenings including screwless fastenings known (DE-GM 82 35 215.1, DE-AS 29 26 987, DE-PS 26 32 511). It is also no longer new, a large number of rectangular ones Sieve plates in the manner of a sieve cassette to a larger one Put the screen deck together, taking the individual screen plates on their contiguous edges by means of pegs that open through holes in the substructure of the screening machine grasp and are spreadable by means of fastening pins on the Substructure to be determined (DE-PS 26 22 709). At Known fastenings of the aforementioned type carry the hole sheet thick plastic edge strips on their side edges, with which they are supported on the substructure. At  the edge strips are half-pegs formed on the Fixing joints of the perforated plates too closed in pairs add a spreader. The in the mounting holes of the Substructure bordering cones are by insertion ben of the mounting pins in the conical pin openings radially spread, whereby the perforated plates reliably the substructure. The attachment Pens are made of plastic pens that are removable Pen heads are provided. To replace individual perforated sheets To be able to use the assigned pin heads must abge be separated, whereupon the perforated sheets from the lower let construction stand out.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lochblechbefestigung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß bei verminder­ tem Bauaufwand eine besonders zuverlässige Blechbefestigung erreichbar ist und insbesondere das Lösen der Verbindung bei hoher Keilverspannung erleichtert wird.The object of the invention is to attach a perforated plate type mentioned in such a way that with diminish a particularly reliable sheet metal fastening is attainable and in particular the loosening of the connection high wedge tension is facilitated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zapfen aus Spreizhülsen bestehen, die in sich zu geschlosse­ nen Löchern ergänzenden Halblöcher der benachbarten Loch­ bleche und ihrer Randleisten eingesteckt und durch die in ihre durchgehende Innenöffnung eingetriebenen Befestigungs­ stifte radial aufspreizbar sind, wobei die Befestigungsstifte zum Lösen der Verbindung nach unten durch die Spreizhülsen hindurch heraustreibbar sind.This object is achieved in that the Pins consist of expansion sleeves that are closed in themselves complementary half-holes of the neighboring hole sheets and their side strips inserted and through the in their through internal opening driven fastening pins are radially expandable, the mounting pins to release the connection downwards through the expansion sleeves can be driven out through it.

Nach der Erfindung werden also für die spreizbaren Zapfen lose Spreizhülsen, vorzugsweise solche aus verhältnismäßig steifem, jedoch elastisch aufweitbarem Kunststoffmaterial in Verbindung mit in die Hülsen eintreibbaren Bolzen bzw. Stif­ ten verwendet, mit deren Hilfe einerseits die Spreizhülsen in den Aufnahmelöchern so weit aufspreizbar sind, daß die Lochbleche besonders zuverlässig an der Unterkonstruktion festgelegt werden, die andererseits aber ein einfaches Lösen der Befestigung selbst bei hohen Keilverspannungen gestatten, indem sie durch die Hülsen hindurch nach unten herausgetrie­ ben werden. Für die Befestigungsstifte werden hierbei zweck­ mäßig Metallstifte bzw. Metallbolzen verwendet. Die Befesti­ gungsstifte können aus einfachen Zylinderstiften ohne Kopf bestehen. Die Spreizhülsen werden bevorzugt aus Kunststoff gefertigt, obwohl hierfür gegebenenfalls auch geschlitzte Metall- bzw. Stahlhülsen verwendet werden konnen.According to the invention are therefore for the expandable pin loose expansion sleeves, preferably those from a proportionate rigid but elastically expandable plastic material in Connection with bolts or pins that can be driven into the sleeves ten used with the help of the expansion sleeves are so far spread in the receiving holes that the Perforated sheets are particularly reliable on the substructure  be set, but on the other hand a simple release allow attachment even with high wedge tension, by driving down through the sleeves be. For the mounting pins are used here moderately used metal pins or metal bolts. The fasteners Dowel pins can be made from simple cylinder pins without heads consist. The expansion sleeves are preferably made of plastic manufactured, although for this purpose also slotted Metal or steel sleeves can be used.

Da für die spreizbaren Zapfen einfache Spreizhülsen verwendet werden, brauchen die Randleisten an den Lochblechen nicht aus dickwandigen Kunststoffleisten mit angeformten Zapfenteilen zu bestehen. Vielmehr können die Randleisten sogar aus Me­ talleisten, vorzugsweise Flachleisten, bestehen, die sich an den Lochblechen anschweißen lassen. Damit ergibt sich auch eine erhebliche Vereinfachung in der Fertigung der Lochbleche und ihrer Anschlußteile.Since simple expansion sleeves are used for the expandable pins the edge strips on the perforated plates do not need to be used thick-walled plastic strips with molded pin parts to pass. Rather, the sidebars can even be made of Me valley ledges, preferably flat ledges, exist that are let it weld to the perforated plates. This results in also a significant simplification in the manufacture of the Perforated sheets and their connecting parts.

Die Spreizhülsen erhalten zweckmäßig eine solche Länge, daß sie, wenn sie mit ihrer Kopffläche bündig in der Ebene der Lochblech-Oberseite liegen, mit ihren unteren Enden aus den Aufnahmelöchern der Unterkonstruktion herausragen. Die Länge der Befestigungsstifte wird vorteilhafterweise noch größer gewählt als diejenige der Spreizhülsen. Die Innenöffnung der Spreizhülsen wird zweckmäßig so geformt, daß sie sich nach unten konisch verengt. In diesem Fall können für die Befesti­ gungsstifte einfache Zylinderstifte verwendet werden. Vor­ zugsweise sind die Spreizhülsen im Außendurchmesser gestuft, so daß sie eine Außenschulter aufweisen, mit der sie sich gegen eine Schulterfläche der Randleisten abstützen. Die Innenöffnung der Spreizhülse wird zweckmäßig im oberen Be­ reich bis unterhalb der Schulterfläche zylindrisch ausge­ führt, wobei sie sich in dem dann nach unten anschließenden Längenbereich konisch verengt. Um das Aufspreizen der Kunst­ stoff-Spreizhülsen zu begünstigen, können diese an ihren un­ teren Enden geschlitzt sein.The expansion sleeves expediently have such a length that them when they are flush with their head surface in the plane of the Perforated sheet top are lying, with their lower ends from the Protrude out of the mounting holes of the substructure. The length the fastening pins advantageously become even larger chosen as that of the expansion sleeves. The inside opening of the Expander sleeves are appropriately shaped so that they follow narrowed conically below. In this case, for the fastening simple cylindrical pins can be used. Before the expansion sleeves are preferably stepped in the outer diameter, so that they have an outer shoulder with which they can support against a shoulder surface of the edge strips. The Inner opening of the expansion sleeve is appropriate in the upper loading richly cylindrical to below the shoulder surface leads, in which it then adjoins downwards  Length range narrowed conically. To spread art To favor fabric expansion sleeves, these can be at their un slotted ends.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung in einer perspektivischen Schnittdarstellung gezeigten bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is described below in connection with the in the drawing in a perspective sectional view shown preferred embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung läßt zwei an ihren Rändern in der Fuge 1 zu­ sammenstoßende Lochbleche 2 erkennen, die mit weiteren gleich­ artigen rechteckigen Lochblechen ein größeres Siebdeck einer Siebmaschine bilden, dessen Unterkonstruktion von einer Viel­ zahl an parallelen Winkeleisen 3 gebildet ist, die an Rah­ menleisten 4 der Unterkonstruktion befestigt sind. Der obere horizontale Schenkel 5 der Winkeleisen 3 der Unterkonstruk­ tion weist im Abstand der einzelnen Befestigungsstellen kreis­ runde Aufnahmelöcher 6 auf, wie dies bekannt ist.The drawing shows two at their edges in the joint 1 to collide perforated plates 2 , which form a larger screen deck of a screening machine with other similar rectangular perforated sheets, the substructure of which is formed by a lot of parallel angle iron 3 , which is on the frame bars 4 of the frame Substructure are attached. The upper horizontal leg 5 of the angle iron 3 of the substructure has circular receiving holes 6 at a distance from the individual fastening points, as is known.

Die Lochbleche 2 tragen an ihren an der Fuge 1 angrenzenden Rändern unterseitig Randleisten 7, die bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel aus an den Lochblechen angeschweißten Flacheisen bestehen. Mit den angeschweißten Randleisten 7 stützen sich die Lochbleche 2 auf den Schenkeln 5 der Win­ keleisen 3 der Unterkonstruktion ab.The perforated plates 2 carry on their edges adjoining the joint 1 on the underside of edge strips 7 which, in the preferred embodiment, consist of flat irons welded to the perforated plates. With the welded edge strips 7 , the perforated plates 2 are supported on the legs 5 of the winches 3 from the substructure.

Die Lochbleche 2 weisen im Abstand der Befestigungsstellen randseitig offene halbkreisförmige Halblöcher 8 auf, die sich nach unten durch die Randleisten 7 hindurch fortsetzen, dabei innerhalb der Randleisten 7 gestuft sind, so daß hier eine Ringschulter 9 gebildet wird, wobei der Lochdurchmes­ ser oberhalb der Ringschulter 9 größer ist als unterhalb der Ringschulter. Der Lochdurchmesser unterhalb der Ring­ schulter ist etwa gleich dem Durchmesser der Aufnahmelöcher 6 der Winkeleisen 3. The perforated plates 2 have at the spacing of the attachment points on the edge open semicircular half-holes 8 , which continue down through the edge strips 7 , are stepped within the edge strips 7 , so that here an annular shoulder 9 is formed, the hole diameter water above the annular shoulder 9 is larger than below the ring shoulder. The hole diameter below the ring shoulder is approximately equal to the diameter of the receiving holes 6 of the angle iron 3rd

Die schraubenlose Befestigung der Lochbleche 2 an der Unter­ konstruktion 3, 4, 5 erfolgt mit Hilfe von Kunststoff-Spreiz­ hülsen 10 und Befestigungsstiften 11, die vorzugsweise aus einfachen zylindrischen Metallstiften ohne Stiftkopf be­ stehen. Die unteren Enden der zylindrischen Stifte 11 sind bei 12 leicht abgeschrägt, um das Einführen der Stifte in die Spreizhülsen 10 zu erleichtern.The screwless fastening of the perforated plates 2 to the sub construction 3 , 4 , 5 is carried out with the aid of plastic expansion sleeves 10 and fastening pins 11 , which are preferably made of simple cylindrical metal pins without a pin head. The lower ends of the cylindrical pins 11 are slightly chamfered at 12 to facilitate the insertion of the pins into the expansion sleeves 10 .

Die Spreizhülsen 10 bestehen aus einem hochfesten, verhält­ nismäßig verformungssteifen, jedoch elastisch verformbaren Kunststoffmaterial, z.B. Polyurethan od. dgl. Ihre durch­ gehende Innenöffnung 13 ist so ausgebildet, daß sie sich nach unten konisch verengt. Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, daß die Innenöffnung 13 im Bereich zwischen der Kopffläche 14 der Spreizhülse 10 und einer Stelle, die unterhalb einer Außenschulter 15 der Hülse im Durchdrin­ gungsbereich der Randleisten 7 liegt, zylindrisch mit ei­ nem Durchmesser ausgeführt ist, der im wesentlichen dem Zylinderdurchmesser des Befestigungsstiftes 11 entspricht, während die Innenöffnung 13 in dem darunterliegenden Ab­ schnitt bis zum unteren Ende der Hülse konisch ausgeführt ist. Die Kunststoff-Spreizhülsen 10 sind im übrigen im Außendurchmesser gestuft ausgebildet, so daß sie eine Außen­ schulter 15 aufweisen, mit der sie sich gegen die Schulter­ fläche 9 der Randleisten 7 abstützen können.The expansion sleeves 10 consist of a high-strength, behaviorally deformation-resistant, but elastically deformable plastic material, such as polyurethane or the like. Their continuous inner opening 13 is designed so that it narrows conically downwards. Preferably, the arrangement is such that the inner opening 13 in the area between the top surface 14 of the expansion sleeve 10 and a point which is below an outer shoulder 15 of the sleeve in the penetration area of the skirting 7 is cylindrical with a diameter which is substantially corresponds to the cylinder diameter of the fastening pin 11 , while the inner opening 13 in the underlying section is conical to the lower end of the sleeve. The plastic expansion sleeves 10 are otherwise stepped in the outer diameter, so that they have an outer shoulder 15 with which they can be supported against the shoulder surface 9 of the skirting 7 .

Die Zeichnung zeigt unten im Bild die Lochblechbefestigung bei voll eingetriebenem Befestigungsstift 11, während an der darüberliegenden Befestigungsstelle die Kunststoff-Spreiz­ hülse 10 in die Aufnahmebohrungen eingesteckt, der Befesti­ gungsstift 11 jedoch noch nicht eingetrieben ist. Es ist er­ kennbar, daß die Spreizhülsen 10 eine solche Länge haben, daß sie, wenn sie mit ihrer Kopffläche 14 bündig in der Ebe­ ne der Lochblech-Oberseite liegen, mit ihren unteren Enden aus den Aufnahmelöchern 6 der Unterkonstruktion herausragen. Durch die Keilverspannung der zylindrischen Befestigungs­ stifte 11 in den konischen Bohrungen der Kunststoff-Spreiz­ hülsen 10 ergibt sich eine feste Verspannung der Hülsen in den Löchern 8 und 6 sowie eine wulstartige Aufspreizung der Hülsen 10 unterhalb der Schenkel 5, wie in der Zeichnung bei 16 dargestellt ist. Auf diese Weise werden die Lochbleche 2 an der Unterkonstruktion zuverlässig festgelegt. Die Länge der Befestigungsstifte 11 ist größer als diejenige der Spreizhülsen 10. Die Befestigungsstifte 11 ragen daher mit ihren unteren verjüngten Enden aus den Spreizhülsen heraus. Um die Befestigung zu lösen, werden die Befestigungsstifte 11 z. B. mittels eines Dornes von oben durch die Spreizhülsen 10 hindurch nach unten herausgetrieben. Hierbei erfolgt eine Zurückverformung der Spreizhülsen 10, wodurch der Anpreß­ druck an den Wänden der Bohrungen und der Verformungswulst 16 aufgehoben wird. Die Lochbleche lassen sich daher ohne wei­ teres von der Unterkonstruktion abheben.The drawing shows the bottom of the picture the perforated plate fastening with fully inserted mounting pin 11 , while at the mounting point above the plastic expansion sleeve 10 inserted into the mounting holes, the fastening pin 11 is not yet driven. It is recognizable that the expansion sleeves 10 have such a length that they, when they are flush with their top surface 14 in the plane of the perforated plate top, protrude with their lower ends from the receiving holes 6 of the substructure. Due to the wedge clamping of the cylindrical fastening pins 11 in the conical bores of the plastic expansion sleeves 10 results in a firm tension of the sleeves in the holes 8 and 6 and a bead-like expansion of the sleeves 10 below the legs 5 , as shown in the drawing at 16 is. In this way, the perforated plates 2 are reliably fixed to the substructure. The length of the fastening pins 11 is greater than that of the expansion sleeves 10 . The fastening pins 11 therefore protrude with their lower tapered ends from the expansion sleeves. To solve the attachment, the mounting pins 11 z. B. driven out by means of a mandrel from above through the expansion sleeves 10 down. Here, the expansion sleeves 10 are deformed back, as a result of which the contact pressure on the walls of the bores and the deformation bead 16 is canceled. The perforated plates can therefore easily be lifted off the substructure.

Claims (12)

1. Lochblechbefestigung an einer Unterkonstruktion, insbeson­ dere bei Siebmaschinen, mit an den parallel nebeneinander­ liegenden Rändern benachbarter Lochbleche unterseitig an­ geordneten Randleisten, mit an den Randleisten angeordne­ ten Zapfen aus elastischem Material, die in Aufnahmelöcher der Unterkonstruktion einfassen, und mit in Zapfenlöcher der Zapfen einführbaren, die Zapfen elastisch aufweiten­ den Befestigungsstiften od.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen aus Spreizhülsen (10) bestehen, die in sich zu geschlossenen Löchern ergänzenden Halblöcher (8) der benachbarten Lochbleche (2) und ihrer Randleisten (7) ein­ gesteckt und durch die in ihre durchgehende Innenöffnung (13) eingetriebenen Befestigungsstifte (11) radial ge­ spreizt sind, wobei die Befestigungsstifte (11) zum Lö­ sen der Verbindung nach unten durch die Spreizhülsen (10) hindurch heraustreibbar sind.1.Perforated sheet fastening to a substructure, in particular in the case of screening machines, with perforated sheets on the underside on the underside of adjacent perforated sheets on the edges lying parallel to one another, with arranged edge strips, with tenons made of elastic material arranged on the edge strips, which fit into receiving holes in the substructure, and with pin holes in the pins insertable, the pegs elastically expand the fastening pins or the like, characterized in that the pegs consist of expansion sleeves ( 10 ), the half-holes ( 8 ) of the adjacent perforated plates ( 2 ) and their edge strips ( 7 ) which are complementary to closed holes inserted and radially spread through the through their through inner opening ( 13 ) mounting pins ( 11 ), the mounting pins ( 11 ) for Lo sen the connection down through the expansion sleeves ( 10 ) can be driven out. 2. Lochblechbefestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Befestigungsstifte (11) aus Metallstiften be­ stehen.2. Perforated sheet fastening according to claim 1, characterized in that the fastening pins ( 11 ) be made of metal pins. 3. Lochblechbefestigung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Befestigungsstifte (11) aus Zylin­ derstiften ohne Kopf bestehen.3. perforated plate fastening according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening pins ( 11 ) consist of Zylin derstifte without a head. 4. Lochblechbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Spreizhülsen (10) aus elasti­ schem Kunststoff bestehen.4. Perforated plate fastening according to one of claims 1 to 3, characterized in that the expansion sleeves ( 10 ) consist of elastic plastic. 5. Lochblechbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Spreizhülsen (10) aus ge­ schlitzten Metallhülsen, vorzugsweise Stahlhülsen, be­ stehen. 5. Perforated plate fastening according to one of claims 1 to 3, characterized in that the expansion sleeves ( 10 ) from GE slotted metal sleeves, preferably steel sleeves, are available. 6. Lochblechbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die an der Unterseite der Loch­ bleche (2) befestigten Randleisten (7) aus Metalleisten, vorzugsweise Flachleisten, bestehen.6. Perforated plate fastening according to one of claims 1 to 5, characterized in that the edge plates ( 7 ) attached to the underside of the perforated plates ( 2 ) consist of metal strips, preferably flat strips. 7. Lochblechbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Spreizhülsen (10) eine solche Länge haben, daß sie, wenn sie mit ihrer Kopffläche (14) bündig in der Ebene der Lochblech-Oberseite liegen, mit ihren unteren Enden aus den Aufnahmelöchern (6) der Unter­ konstruktion herausragen.7. perforated plate fastening according to one of claims 1 to 6, characterized in that the expansion sleeves ( 10 ) have such a length that when they are flush with their head surface ( 14 ) in the plane of the perforated plate top, with their lower Protrude ends from the receiving holes ( 6 ) of the sub construction. 8. Lochblechbefestigung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Befestigungsstifte (11) eine größere Länge haben als die Spreizhülsen (10).8. perforated plate fastening according to claim 7, characterized in that the fastening pins ( 11 ) have a greater length than the expansion sleeves ( 10 ). 9. Lochblechbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß die Innenöffnung (13) der Spreiz­ hülsen (10) sich nach unten konisch verengt.9. perforated plate fastening according to one of claims 1 to 8, characterized in that the inner opening ( 13 ) of the expansion sleeves ( 10 ) narrows conically downwards. 10. Lochblechbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die im Außendurchmesser gestuf­ ten Spreizhülsen (10) eine Außenschulter (15) aufweisen, mit der sie sich gegen eine Schulterfläche (9) der Rand­ leisten (7) abstützen.10. Perforated plate fastening according to one of claims 1 to 9, characterized in that the stepped in the outer diameter th expansion sleeves ( 10 ) have an outer shoulder ( 15 ) with which they afford against a shoulder surface ( 9 ) of the edge ( 7 ). 11. Lochblechbefestigung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Innenöffnung (13) der Spreizhülse (10) im oberen Bereich bis unterhalb der Schulterfläche (15) zylindrisch und in dem sich daran nach unten an­ schließenden Längenbereich konisch ausgebildet ist.11. Perforated plate fastening according to claim 9 or 10, characterized in that the inner opening ( 13 ) of the expansion sleeve ( 10 ) in the upper region to below the shoulder surface ( 15 ) is cylindrical and in the lengthwise region which adjoins it downwards is conical. 12. Lochblechbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß die Spreizhülsen (10) an ihren unteren Enden geschlitzt sind.12. Perforated plate fastening according to one of claims 1 to 11, characterized in that the expansion sleeves ( 10 ) are slotted at their lower ends.
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