DE2604564A1 - Egg carton for use in automatic packaging system - has interlocking plug-socket connections between carton base and swivelling lid - Google Patents

Abstract

an egg carton is for use on an automatic packaging line. It has rows of reception cells for the eggs in its base. At certain points where the walls of these cells intersect there are upward projecting pegs which engage in correspondingly shaped holes in the base of projections on the bottom of the carton lid. In one design variation the peg has about its circumference axially running flattened regions (30) whose width remains constant or decreases towards the direction of insertion in the coupling hole. The free end of the peg narrows to a guide-in tip.

Description

Eierverpackung Egg packaging

Die Erfindung betrifft eine Eierverpackung von rechteckiger oder quadratischer Grundgestalt aus tiefgezogener Kunststofffolie, bestehend aus einer unteren Verpackungshälfte mit die untere Hälfte der Eier aufnehmenden Einlegenlaen und zwischen diesen über deren Randebene stirnseitig vorspringenden Höckern sowie einer oberen Verpackungshälfte, die ihrerseits mit in Gegenüberlage beider Verpackungshälften die obere Hälfte der Eier aufnehmenden Ausformungen und zwischen diesen über deren Randebene stirnseitig vorspringenden und auf entsprechenden Höckern der unteren Verpackungshälfte stirnseitig zur Anlage bringbaren Höckern versehen ist, wobei beide Verpackungshälften jeweils mit in der Randebene der Einlegemulden der unteren bzw. de-r Ausformungen der oberen Verpackungshälfte verlaufenden, an einer Seite scharnierartig miteinander verbundenen Randflanschen und an der der Scharnierseite gegenüterliegender. Seite mit erhabenen, druckknopfartigen Verschlußgliedern versehen sind.The invention relates to an egg package of rectangular or square shape Basic shape made of deep-drawn plastic film, consisting of a lower half of the packaging with the lower half of the egg receiving insert and between these over their edge plane protruding cusps and an upper half of the packaging, which, in turn, face the top half of the two halves of the packaging Egg-receiving formations and between these over the edge plane on the front side protruding and on corresponding cusps of the lower half of the packaging on the face side is provided to be brought to bear humps, with both packaging halves each with in the edge plane of the insertion recesses of the lower or de-r formations of the upper Packaging half running, connected to one another in a hinge-like manner on one side Edge flanges and on the opposite side of the hinge. Side with raised, Snap-fastener-like closure members are provided.

Der Erfindung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde, eine Eierverpackung dieser Art so auszubilden, daß sie in automatische; Eierverpackungsanlagen auf maschinellem Wege sicher verschließbar ist sowie in ihrer Schließstellung die verpackten Eier vor Beschädigungen durch Druckanwendung wirksam schützt und andererseits das öffnen der Verpackung zur Entnahme von Eiern nicht in dem Maße erschwert ist, daß durch den Öffnungsvorgang seinerseits die Gefahr einer Beschädigung der Eier entsteht.The invention is primarily based on the object of egg packaging of this kind to be trained in such a way that they become automatic; Egg packaging lines on machine Ways can be safely closed as well as the packed eggs in their closed position effectively protects against damage caused by the application of pressure and, on the other hand, the opening the packaging for the removal of eggs is not made difficult to the extent that by the opening process in turn creates the risk of damaging the eggs.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß eine Anzahl der einander gegenüberliegenden Höcker der unteren und der oberen Verpackungshälfte in ihrem über die Randebene der Einlegemulden bzw. der Ausformungen vorspringenden Endbereich als beim Zusammenklappen der beiden Verpackungshälften in gegenseitigen Klemmeingriff bringbare Steckverbindungen ausgebildet sind, die jeweils ein Loch in Form eines Hohlzylinders und einen in diesen beim Zusammenklappen der beiden Verpackungshälften eindringenden Stift umfassen, der eine entgegen der Eindringrichtung zunehmende, von seiner äußeren Mantelfläche gebildete Eingriffsfläche mit dem Hohlzylinder darbietet.This is achieved according to the invention in that a number of opposing humps of the lower and upper packaging halves in their protruding over the edge plane of the insertion recesses or the formations End area than when the two packaging halves are folded into one another Plug connections which can be brought into clamping engagement are formed, each having a hole in the form of a hollow cylinder and one in this when the two are folded together Packaging halves include penetrating pin, the one opposite to the direction of penetration increasing, formed by its outer surface area of engagement with the hollow cylinder presents.

Bei der in dieser Weise ausgestalteten Eierverpackung wird nach Befüllung der unteren Verpackungshälfte mit Eiern die obere Verpackungshälfte in der Schließstation der automatischen Verpackungsanlage auf maschinellem Wege durch ein geeignetes Druckglied auf die untere Verpackungshälfte geklappt und aufgedrückt, wobei die Steckverbindungen an den hierfür ausgebildeten Höckern in gegenseitigen Klemmeingriff gelangen. Daran anschließend werden die an der der Scharnierseite der Verpackung gegenüberliegenden Seite angeordneten druckknopfartigen Verschlußglieder der beiden Verpackungshälften in ihren gegenseitigen Verriegelungseingriff gebracht.In the case of the egg packaging designed in this way, after filling the lower half of the packaging with eggs the upper half of the packaging in the closing station the automatic packaging system by machine through a suitable pressure member folded onto the lower half of the packaging and pressed on, the connectors get into mutual clamping engagement on the cusps designed for this purpose. To it afterward are arranged on the side opposite the hinge side of the packaging Push-button-like closure members of the two packaging halves in their mutual Brought locking engagement.

Wegen der nach der Erfindung vorgesehenen besonderen Ausgestaltung der Stifte der Steckverbindungen mit einer entgegen der Eindringrichtung zunehmenden, von ihrer äußeren Mantelfläche gebildeten Eingriffsfläche mit dem sie aufnehmenden Hohlzylinder finden die Stifte bei ihrem Eindringen in die Hohlzylinder zunächst nur einen geringen Reibungswiderstand an dessen zylindrischer Innenfläche, der sich jedoch beim zunehmenden Eindringen der Stifte ständig vergrößert. Die Stifte lassen sich daher leicht in die Hoh -zylinder bzw. hohlzylindrischen Löcher der Steckverbindungen einführen und erhalten erst während des Endanteils ihrer Eindringbewegung den die beiden Verpackungshälften zusammenhaltenden Klesmsit3 im Hohlzylinder. Die nach der Erfindung im Inneren der Verpackung vorgesehenen Steckverbindungen unterscheiden sich daher in ihrer Wirkungsweise von sog. Druckknopfverschlüssen, bei denen zur Verriegelung und zum Lösen stets ein RastwidErstand zu über winden ist, was sich beim Lösen des Verriegelungseingriffs in ruckartigen Erschütterungen der Verpackung äußert, durch die leich Beschädigungen der verpackten Eier hervorgerufen werden können, Druckknopfartioe Verschlußglieder sind dementsprechend bei der erfindungsgemäßen Verpackung nur noch an der der Scharnierseite der Verpackung gegenüberliegenden Seite vorgesehen, die sich beque bzw. mit Vorsieht unter Vermeidung von Erschütterungen öffnen lassen, während die für den insgesamt festen Zusammenhalt der beiden Verpackungshälften im Inneren der Verpackung vorgesehenen Steckverbindungen sich ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen ruckfrei öffnen lassen, da beim Lösen der Stifte deren Eingriffsfläche mit der Innenwand der sie aufnehmenden Hohlzylinder fortlaufend geringer wird und kein Rastansatz od. dgl, Widerstand für ein vollständiges Lösen der Steckverbindung zu überwinden ist.Because of the special design provided according to the invention the pins of the plug connections with an increasing opposite to the penetration direction, formed by its outer jacket surface engaging surface with the receiving it The pins initially find hollow cylinders as they penetrate the hollow cylinders only a small frictional resistance on its cylindrical inner surface, which however, with increasing penetration of the pins constantly increased. Leave the pens therefore easily into the hollow cylinder or hollow cylindrical holes of the plug connections introduce and only receive the die during the final part of their penetration movement Klesmsit3 holding both packaging halves together in the hollow cylinder. The after differentiate the invention provided in the interior of the packaging plug-in connections therefore in their mode of action of so-called. Snap fasteners, in which to Locking and releasing always a latching resistor to overcome is what when releasing the locking engagement in jerky vibrations of the packaging expresses which easily damage the packed eggs can, snap fastener parts closure members are accordingly in the invention Packaging only on the side opposite the hinge of the packaging Side provided that is comfortable or with care while avoiding vibrations to open let while the for the total solid cohesion of the two halves of the packaging provided inside the packaging can be opened without jerking without special precautionary measures, as when loosening the Pins their engagement surface with the inner wall of the hollow cylinder receiving them is continuously lower and no locking approach od. Like, resistance for a complete Loosening the connector is to be overcome.

Die entgegen der Eindringrichtung zunehmende, von der äußeren Mantelfläche gebildete Eingriffsfläche der Stifte kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung dadurch gebildet sein, daß die Stifte die Grundgestalt eines geringfügig von der Zylinderform abweichenden Kegelstumpfes aufweisen. Anstelle dieser Ausgestaltung können umgekehrt die Stifte zylindrisch und die sie aufnehmenden Löcher sich zu ihrem Boden hin kegelstuspfförmig verjüngend ausgebildet sein.The opposite to the direction of penetration increasing from the outer jacket surface formed engagement surface of the pins can in a further embodiment of the invention be formed in that the pins have the basic shape of a slightly different from the Have cylindrical shape deviating truncated cone. Instead of this configuration Conversely, the pins can be cylindrical and the holes they receive are closed be tapered towards its bottom in the shape of a truncated cone.

Als besonders zweckmäßig und der Aufnahme von Dickenunterschieden der verarbeiteten Folie in einem großen Toleranzfeld förderlich hat sich hierbei eine Ausführungsform erwiesen, bei der die Stifte mit auf ihrem Umfang verteilten, axial verlaufenden Abflachungen ihrer äußeren Mantelfläche versehen sind, deren Breite bei kegelstumpfförmiger Ausführung des Stiftes gleichbleibend ist oder entgegen der Eindringrichtung des Stiftes abnimmt.As particularly useful and the inclusion of thickness differences the processed film in a large tolerance field has been beneficial here an embodiment proved in which the pins with distributed on its circumference, axially extending flats of their outer circumferential surface are provided, their Width in the case of a frustoconical design of the pin is constant or opposite the direction of penetration of the pin decreases.

Bei Verwendung solcher Abflachungen können die Stifte im Zusammen wirr:en mit sie aufnehmenden hohlzylindrischen Löchern ihrerseits die Grundgestalt eines Zylinders aufweisen, dessen äuBere Mantelfläche mit auf dem Zylinderumfang verteilten, axial verlaufenden Abflachungen versehen ist, deren Breite entgegen dor Eindringrichtung des Stiftes abnimmt. Zur Erleichterung der Einführbewegung der Stifte in die hohlzylindrischen Löcher ist es bei dieser Ausgestaltung zweckmäßig, daß sich das freie Ende der Stifte zu einem Führungsansatz verjüngt.When using such flats, the pins can be together confused with them receiving hollow cylindrical holes on their part the Have the basic shape of a cylinder, the outer surface of which is on the cylinder circumference distributed, axially extending flats is provided, the width of which is opposite dor penetration direction of the pin decreases. To facilitate the insertion movement the pins in the hollow cylindrical holes, it is useful in this embodiment, that the free end of the pins tapers to a guide approach.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel de Gegenstands der Erfindung veranschaulicht ist. Es zeigen: Fig. i eine Eierverpackung in halbgeöffneter Stellung in schaubildlicher Darstellung, Fig. 2 eine Ansicht auf die Oberseite der Eierverpackung nach Fig. 1 in deren geschlossener Stellung, ebenfalls in schaubildlicher Darstellung, -Fig. 3,4 eine Draufsicht, eine Ansicht und eine Unteransicht und 5 eines Stiftes der Steckverbindung nach einer ersten Abwandlung in vergrößertem Maßstab, Fig. 6 eine Draufsicht und eine Ansicht einer weiteren und 7 Ausführungsform eines Stiftes der Steckverbindung in vergrößertem Maßstab, Fig. 8 eine Ansicht einer Abwandlung des Stiftes nach den Fig. 3 bis 5, ebenfalls in vergrößertem Maßstab, und Fig. 9 einen Detailschnitt durch einen Eckbereich zweier ineinandergesetzter LeerVerpackungen.Further features and advantages of the invention emerge from the claims and the following description in conjunction with the drawing, in which a preferred Embodiment de subject of the invention is illustrated. Show it: 1 shows an egg packaging in a half-opened position in a diagrammatic representation, Fig. 2 is a view of the top of the egg package of FIG. 1 in its closed Position, also in a diagrammatic representation, -Fig. 3.4 a plan view, a View and a view from below and 5 of a pin of the plug connection according to a first modification on an enlarged scale, FIG. 6 a plan view and a view a further and 7 embodiment of a pin of the plug connection in enlarged Scale, Fig. 8 is a view of a modification of the pen according to Figs. 3 to 5, also on an enlarged scale, and FIG. 9 shows a detailed section through a corner area two nested empty packaging.

Die in der Zeichnung dargestellte, als Wegwserf- bzwv Einwegverpackung vorgesehene Eierverpackung besitzt eine rechteckige Grundgestalt und besteht aus einer unteren Verpackungshälfte 1 und einer oberen Verpackungshälfte 2, die ausgehend von einer geeigneten Kunststoffolie, z.B. Polystyrol- oder PVC-Folie, einstückig tiefgezogen sind. Zur Aufnahme von bei dem dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeiapiel 15 Eiern besitzt die untere Verpackungshälfte 1 drei Reihen mit je fünf Einlegemulden s die die untere Hälfte der (nicht dargestellten) Eier aufnehmen, wobei diese in der Regel mit ihrem spitzen Ende in die Einlegemulden 3 eingelegt werden. Zwischen den Einlegemulden 3 sind über deren Randebene stirnseitig vorspringende Höcker 4a und 4D ausgebildet. Die obere Verpackungshälfte 2 weist eine den Einlegemulden 3 entsprechende Anzahl von Ausformungen 5 auf, die in Verschlußlage der Verpackung den Einlegemulden 3 gegenüberliegen und die obere Hälfte der Eier aufnehmen. Zwischen den Ausformungen 5 sind ebenfalls über deren Randebene stirnseitig vorspringende Höcker 6a und 6b ausgebildet. die in Verschlußlage der Verpackung den Höckern 4a und 4b der unteren Verpackungshälfte 1 gegenüberliegen und so die verpackten Eier vor Beschädigungen durch insbesondere senkrechte Druckanwendung auf die obere Verpackungshälfte 2 schützen.The one shown in the drawing as a disposable or disposable packaging intended egg packaging has a rectangular basic shape and consists of a lower packaging half 1 and an upper packaging half 2, starting from from a suitable plastic film, e.g. polystyrene or PVC film, in one piece are deep drawn. To accommodate the preferred exemplary embodiment shown The lower half of the packaging 1 has 15 eggs, three rows with five insertion hollows each s which take up the lower half of the eggs (not shown), these in are usually placed with their pointed end in the tray 3. Between the insertion troughs 3 are protruding humps 4a over the edge plane and 4D. The upper packaging half 2 has a tray 3 corresponding number of formations 5, which are in the closed position of the packaging opposite the insertion recesses 3 and take up the upper half of the eggs. Between the formations 5 are also protruding at the front over the edge plane Bumps 6a and 6b formed. the bumps 4a in the closed position of the packaging and 4b of the lower packaging half 1 are opposite and so are the packed eggs against damage, in particular by applying vertical pressure to the upper half of the packaging 2 protect.

Beide Verpackungshälften 1,2 sind jeweils mit einem umlaufenden Randflansch 7 bzw. 8 versehen, die in der Randebene der Einlegemulden 3 bzw. der Ausformungen 5 verlaufen. Die Randflansche und 8 sind an einer Seite der Verpackung für ein Auf- und Zuklappen der oberen Verpackungshälfte 2 durch eine einst-ic:xige Gelenkverbindung 9 scharnierartig miteinander verbunden. An der der Gelenkverbindung 9 gegenüberliegenden Seite sind die beiden Randflansche 7,8 jeweils zu .ihrem mittleren Bereich hin verbreitert und in.diesem mit je einem Griffloch 10 versehen,die in der in Fig. 2 dargestellten Verschlußlage der Verpackung deckungsgleich sind und ein bequemes Tragen der Verpackung ermöglichen.Both packaging halves 1, 2 each have a peripheral edge flange 7 and 8 provided, which are in the edge plane of the insertion trays 3 or the formations 5 run. The edge flanges and 8 are on one side of the packaging for mounting and closing the upper packaging half 2 by means of a one-off Articulated connection 9 connected to one another in a hinge-like manner. At the opposite of the articulated connection 9 On the side, the two edge flanges 7, 8 are each widened towards their middle area and in.diesem each provided with a grip hole 10, which is shown in FIG Closure layer of the packaging are congruent and convenient to carry the packaging enable.

Beidseits des Griffloches 10 sind die Randflansche 7 und 8 jeweils mit zwei erhabenen, durckknopfartigen Verschlußgliedern 11 bzw. 12 versehen. Die Verschlußglieder 11 bilden auf Sockels lla Knöpfe von langgestreckter Form und die Verschlußglleder 12 entsprechende Langlöcher aus und sind für einen Verschluß der Verpackung miteinander in Eingriff bringbar, wobei sie in ihrer Eingriffsstellung die Randflansche 7,8 bzw. die beiden Verpackungshälften 1,2 für eine Belüftung der verpackten Eier in einem gegenseitigen Abstand halten, wie es aus Fig. 2 ersichtlich ist. Entsprechend dem Abstandsmaß, mit dem die Verschlußglieder 11, 12 die beiden Verpackungshälften 1,2 in deren Verschlußlage halten, sind die Randflansche 7,8 auf ihren beiden rechtwinklig zur Gelenkverbindung 9 verlaufenden Seiten mit ausgeprägten knopfartigen Vorsprüngen 13 versehen, die in Verschlußlage der beiden Verpackungshälften 1,2 jeweils einander gegenüberliegen und bei gegenseitiger Anlage den Abstand zwischen den Randflanschen 7 und 8 in Verschlußlage der Verpackung bei miteinander verriegelten Verschlußgliedern 11,12 überbrücken Entlang der Gelenkverbindung 9 weisen beide Verpackungshälften 2ferner einander gegenüberliegende Ansätze 14 von gleicher Höhe wie die Vorsprünge 13 auf, die sich in Verschlußlage der Yerpackun, ebenfalls aneinander abstützen können.The edge flanges 7 and 8 are on both sides of the grip hole 10, respectively provided with two raised, push button-like locking members 11 and 12 respectively. the Closure members 11 form buttons of elongated shape and the buttons on the base 11a Closure leather 12 corresponding elongated holes and are for a closure of the Packaging can be brought into engagement with one another, wherein they are in their engaged position the edge flanges 7,8 and the two packaging halves 1,2 for ventilation of the keep packed eggs at a mutual distance, as can be seen from FIG is. According to the distance with which the closure members 11, 12 the two Hold the packaging halves 1,2 in their closed position, the edge flanges 7,8 on their two sides running at right angles to the hinge connection 9 with pronounced button-like projections 13 provided, which are in the closed position of the two packaging halves 1.2 each face each other and with mutual contact the distance between the edge flanges 7 and 8 in the closed position of the packaging when locked together Bridging closure members 11, 12. Both of them point along the articulated connection 9 Packaging halves 2 furthermore opposing lugs 14 of the same height like the projections 13, which are in the closed position of the Yerpackun, likewise to each other can support.

Die über die Randebene der Einlegemulden 3 der unteren Verpackungshälfte 1 .stirnseitig vorspringenden Endbereiche der Höcker 4a und 4b sind jeweils von Stütztellern 15 bzw4 16 gebilde .The over the edge level of the trays 3 of the lower half of the packaging 1. Frontal projecting end regions of the humps 4a and 4b are each of Support plates 15 or 4 16 formed.

deren Höhe der der Vorsprünge 13 und der Ansätze 14 sowie der Sockel lla der Verschlußglieder 11 entspricht, die deren Eindring tiefe in die Langlöcher der Verschlußglieder 12 begrenzen.the height of which is that of the projections 13 and the lugs 14 and the base lla of the closure members 11 corresponds to the depth of their penetration into the elongated holes the closure members 12 limit.

Die Stützteller 15 und 16 sind gegenüber der übrigen Materialdicke der Höcker 4a bzw. 4b verdickt ausgebildet. Während die Stützteller 16 eine ebene Oberflache besitzen, ist in den Stütztellern 15 mittig ein Stift 17 von der gleichen Wanddicke wie die Stützteller 15 ausgeprägt. Die den Höckern 4a gegenüberliegenden Höcker 6a der oberen Verpackungshälfte 2 weisen ihrerseits in ihrem über die Randebene der Ausformungen 5 vorspringenden Endbereich tellerförmige Ansätze 18 auf, die ebenfalls gegenüber der übrigen Materialdicke der Höcker 6a verdickt ausgebildet sind und die gleiche Höhe wie die Vorsprünge 13 und die Ansätze 14 aufweisen. In die tellerförmigen Ansätze 18 sind mitti hohlzylindrische Löcher 19 ausgeprägt, die bodenseitig von einem dünnen Häutchen abgeschlossen sind Die in dieser Weise ausgebildeten Höcker 4a und 6a bilden zusammenwirkende Steckverbindungen 17,19, die beim Zusammenklappen der beiden Verpackungshälften 1,2 in gegenseitigen Klemmeingriff gebracht werden Die Stifte 17 der Höcker 4a weisen bei dem Beispiel nach Fig. 1 die Grundgestalt eines geringfügig von der Zylinderform abweichen den Kegelstumpfes auf und bieten daher bei ihrem Eindringen in die hohlzylindrischen Löcher 19 der Höcker 6a eine entgegen der Eindringrichtung zunehmende, von ihrer äußeren Mantelfläche gebildete Eingriffsfläche mit dem in seinem Querschnitt hierfür bemessenen hohlzylindrischen Loch 19 dar.The support plates 15 and 16 are opposite to the rest of the material thickness the humps 4a and 4b are thickened. While the support plate 16 is a flat Have surface, a pin 17 is in the center of the support plates 15 of the same Wall thickness as the support plate 15 pronounced. The opposite of the cusps 4a Bumps 6a of the upper packaging half 2 in turn point in their over the edge plane of the formations 5 projecting end region plate-shaped lugs 18, which also are thickened compared to the rest of the material thickness of the humps 6a and have the same height as the projections 13 and the lugs 14. In the plate-shaped Approaches 18 are mitti hollow cylindrical holes 19 pronounced, the bottom side of The cusps formed in this way are completed by a thin membrane 4a and 6a form interacting plug connections 17, 19, which when folded together of the two packaging halves 1,2 are brought into mutual clamping engagement The pins 17 of the humps 4a have the basic shape in the example according to FIG. 1 one slightly deviate from the cylindrical shape on the truncated cone and offer hence when they penetrate into the hollow cylindrical holes 19 of the Bump 6a a counter to the direction of penetration increasing, from its outer jacket surface formed engagement surface with the hollow cylindrical in its cross section for this purpose Hole 19.

Die Steckverbindungen 17,19 sind jeweils in einer mit den druckknopfartigen Verschlußgliedern 11,12 gemeinsamen Vertikalebene der Verpackungshälften 1,2 angeordnet, wobei die Längsachse der Verschlußglieder 11,12 ebenfalls in dieser Ebene verläuf Dies erleichtert den maschinellen Schließvorgang durch Druckanwendung auf die umgeklappte obere Verpackungshälfte 2, wobei die einander gegenüberliegenden Ansätze 14 der beiden VerpackungshSlften 1,2 beim Niederklappen der oberen Verpackungshälfte 2 zentrierend wirken und in Gegenüberlage der beiden Verpackungshälften 1,2 die zusammenwirkenden Verschlußglieder 11,12 soie die Stifte 17 und Löcher 19 der Steckverbindungen für das Verriegeln in gegenseitiger Planlage halten. Dadurch, daß die Steckverbindungen 17,19 von den Querrändern der Verpackungshälften 1,2 in das Verpackungsinnere versetzt auf den den Verpackungsquerrändern benachbarten Höckern 4a,6a angeordnet sind, ist, bei erleichterter Lösbarkeit der Verpackung, ein besserer Zusammenhalt der verriegelten Verschlußlage der Verpackung erreicht und insbesondere einem Ausbauchen der Verpackungshälften 1,2 entgegengewirkt.The plug connections 17, 19 are each in one with the push-button type Closure members 11,12 common vertical plane of the packaging halves 1,2 arranged, the longitudinal axis of the closure members 11, 12 also extending in this plane This facilitates the mechanical closing process by applying pressure to the folded upper packaging half 2, the opposing lugs 14 of the both packaging halves 1,2 when folding down the upper packaging half 2 act centering and opposite the two packaging halves 1,2 the interacting Closing elements 11, 12 as well as the pins 17 and holes 19 of the connectors for keep the locking in mutual flatness. Because the connectors 17.19 offset from the transverse edges of the packaging halves 1.2 into the interior of the packaging are arranged on the cusps 4a, 6a adjacent to the transverse packaging edges, with easier detachment of the packaging, better cohesion of the locked Achieved closure position of the packaging and in particular a bulging of the packaging halves 1.2 counteracted.

Die bei Druckanwendung auf die obere Verpackungshälfte 2 mit ihren Stirnseiten in gegenseitiger Anlage bringbaren Höcker 4b und 6b der beiden Verpackungshälften 1,2 sind im mittleren Bereich der Verpackung zwischen den die Steckverbindungen 17,19 ausbildenden Höckern 4a,6a angeordnet. Die Höcker 6b der oberen Verpackungshälfte 2 sind in an sich bekannter Weise von Höcker paaren gebildet, die als langlochartige Hohlräume 20 in der Oberseite 21 der oberen Verpackungshälfte 2 ausmünden Die Einzelhöcker 6b jedes Höckerpaares sind hierbei gegenüber den Höckern 6a bzw. 4a radial verkleinert und abgeflacht und verjüngen sich zu ihren freien Enden hin, mit denen sie geringfügig über die Randebene der Ausformungen 5 der oberen Yerpackungshälfte 2 vorstehen. Die Höcker 6b jedes Höckerpaares sind unterseitig durch einen im wesentlichen horizontalen, von der Randebene der Ausformungen 5 zurückversetzten Hohlsteg 22 mit einander verbunden, der einen Teil des Hohlraums 20 bildet. In die Unterseite der Querstege 22 können in Abhängigkeit von der Jah reszeit Belüftungslöcher 23 zur zusätzlichen Belüftung der Verpackung eingebohrt sein; die eine Verbindung zwischen den Hohlräumen 20 und dem Verpackungsinneren herstellen, Zum erleichterten Einbringen der Belüftungslöcher 23 sind die Hohlstege 22 unterseitig eben ausgebildet. Die.langlochartigen Hohlräume 20 sind mit ihrer Längsachse senkrecht zu den von den druckknopfartigen Verschlußgliedern 11,12 und den . Steckverbindungen eingenommenen Vertikalebenen angeordnet und schaffen auf diese Weise ein großes Beschriftungsfeld auf der Oberseite 21 der oberen Verpackungshälfte 2 im mittleren Verpackungsbereich für eine zu den Grifflöchern 10 und Langlöchern 20 parallel verlaufende Beschriftung, die von die Höcker ausbildenden Hohlräumen in der Oberseite 21 der Verpackung ununterbrochen ist Die in den vier Eckbereichen der Verpackung angeordneten Einlegemulden 3' der unteren Verpackungshälfte 1 und Ausformungen 5 der oberen Verpackungshälfte 2 sind unterhalb ihrer Randebene mit Auflageschultern 24 verstehen, die ihrerseits in an den Rand der Verpackung angrenzenden Eckbereichen der Einlegemulden 3' bzw. Ausformungen 5' durch Materialausprägungen gebildet sind.When pressure is applied to the upper half of the package 2 with their End faces 4b and 6b of the two packaging halves that can be brought into mutual contact 1.2 are in the middle range the packaging between the plug connections 17,19 forming cusps 4a, 6a arranged. The humps 6b of the upper half of the packaging 2 are formed in a manner known per se of humps pairs, which are as elongated Hollow spaces 20 open out in the upper side 21 of the upper packaging half 2 The individual humps 6b of each pair of cusps are here radially reduced in size compared to cusps 6a and 4a and flattened and tapered towards their free ends, with which they are slightly Project over the edge plane of the formations 5 of the upper Yerpackungshhalf 2. The cusps 6b of each cusp pair are on the underside by a substantially horizontal, hollow web 22 set back from the edge plane of the formations 5 connected to one another, which forms part of the cavity 20. In the underside of the transverse webs 22 can Depending on the season, ventilation holes 23 for additional ventilation be drilled into the packaging; the one connection between the cavities 20 and the inside of the packaging, to facilitate the introduction of the ventilation holes 23, the hollow webs 22 are flat on the underside. The long-hole-like cavities 20 are with their longitudinal axis perpendicular to that of the push-button-like closure members 11.12 and the. Plug connections occupied vertical planes arranged and create in this way a large labeling field on the top 21 of the upper half of the packaging 2 in the middle packaging area for one to the handle holes 10 and elongated holes 20 parallel lettering, the cavities forming the cusps is continuous in the top 21 of the package The ones in the four corner areas of the packaging arranged insertion recesses 3 'of the lower packaging half 1 and formations 5 of the upper packaging half 2 are below their edge plane understand with support shoulders 24, which in turn in to the edge of the packaging adjoining corner areas of the insertion recesses 3 'or formations 5' by means of material impressions are formed.

Die Wandung der Einlegemulden 3' und der Ausformungen 5' ist hierbei oberhalb jeder Auflageschulter 24 hinterzogen, und zwar vorzugsweise um etwa P00, d.h. daß der Wandungsbereich oberhalb der Auflageschultern 24 in einem sich zu deren Ebene bzw. nach unten öffnenden Winkel von vorzugsweise etwa 10° zu einer zur Randebene derEinlegemulden 3' und Ausformungen 5' senkrechten Ebene 36 (Fig. 9) verläuft bzw. nach außen gezogen ist.The wall of the tray 3 'and the formations 5' is here behind each support shoulder 24, preferably by about P00, that is, that the wall area above the support shoulders 24 in one to them Plane or downwardly opening angle of preferably about 10 ° to a plane to the edge of the recesses 3 'and formations 5' perpendicular plane 36 (Fig. 9) runs or is pulled outwards.

Die Auflageschultern 24 ermöglichen es, die leeren Eierverpackungen im voll auseinandergeklappten Zustand der beiden Verpackungshälften 1,2, in dem diese in einer gemeinsamen Ebene liegen, ineinandergeschachtelt zu stapeln, ohne daß die Gefahr eines gegenseitigen Verkeilens oder Verklemmens der ineinandergeschachtelten Leerverpackungen besteht, da sich hierbei die Auflageschultern 24 der jeweils oberen Verpackung unterseitig mit ihrem äußeren Randbereich auf dem Randflansch 7 bzw. 8 der nächstunteren Verpackung abstützen, wie es in Fig. 9 bei 37 veranschaulicht ist. Die Leerverpackungen können daher ohne Schwierigkeiten durch seitliche Greifer in einer automatischen Verpackungsanlage vereinzelt werden. Als besonders zweckmäßig hat sich hierbei eine Anordnung der Auflageschultern 24 in der Weise erwiesen, daß in den Einlegemulden 3' der unteren Verpackungshälfte 1 und Ausformungen 5' der oberen Verpackungshälfte 2 jeweils zwei Auflageschultern 24 gebildet sind, von denen sich die Auflageschultern 24 in den an die Scharnierseite bzw.The support shoulders 24 allow the empty egg packs in the fully unfolded state of the two packaging halves 1,2, in which these lie in a common plane, nested one inside the other, without stacking that there is a risk of jamming or jamming of the nested There is empty packaging, since this is where the support shoulders 24 of the respective upper one Packaging on the underside with its outer edge area on the edge flange 7 or 8 of the next lower package, as illustrated in FIG. 9 at 37 is. The empty packaging can therefore be easily handled by lateral grippers be separated in an automatic packaging system. As particularly useful has here an arrangement of the support shoulders 24 has been found in such a way that in the troughs 3 'of the lower half of the packaging 1 and formations 5 'of the upper packaging half 2, two support shoulders 24 are formed, of which the support shoulders 24 are in the hinge side resp.

Gelenkverbiridung 9 angrenzenden Einlegemulden und Ausformungen jeweils in einer zur Gelenkverbindung 9 parallelen gemeinsamen Vertikalebene und die Auflageschultern 24 in den übrigen Einlegemulden 3' und Ausformungen 5' jeweils in einer rechtwinklig zu der zur Gelenkverbindung 9 parallelen Vertikalebene verlaufenden Vertikalebene erstrecken.Joint connection 9 adjacent recesses and formations, respectively in a common vertical plane parallel to the articulated connection 9 and the support shoulders 24 in the remaining insertion recesses 3 'and formations 5' each at right angles to the vertical plane running parallel to the articulated connection 9 extend.

In den Fig. 3 bis 5 ist eine erste Abwandlung des bei der Ausführungsform nach Fig. 1 kegelstumpfförmigen Stiftes 17 in vergrößertem Maßstab veranschaulicht. Der Stift 17' nach den Fig. 3 bis 5 besitzt die Grundgestalt eines Zylinders} dessen äußere Mantelfläche 25 mit bei dem dargestellten Beispiel vier axial verlaufenden Abflachungen 26 versehen ist, die mit gleichmäßigem Winkelabstand auf dem zylindrischen Umfang des Stiftes 17' verteilt sind. Die Breite der Abflachungen 26 nimmt entgegen der in Fig. 4 durch den Pfeil 27 veranschaulichten Eindringrichtung des Stiftes 17' in den zugehörigen Hohlzylnder der Steckverbindung ab. Dies bedeutet, daß im an die freie Stirnflache 28 des zylindrischen Stiftes 17' angrenzenden. Bereich zwischen den Abflachungen 26 nur kleine Abschnitte der Mantelfläche 25 .3 to 5 is a first modification of the embodiment 1 illustrates the frustoconical pin 17 on an enlarged scale. The pin 17 'according to FIGS. 3 to 5 has the basic shape of a cylinder} thereof outer jacket surface 25 with four axially extending in the example shown Flats 26 is provided, which are evenly angularly spaced on the cylindrical Perimeter of the pin 17 'are distributed. The width of the flats 26 increases the penetration direction of the pin illustrated in FIG. 4 by the arrow 27 17 'in the associated hollow cylinder of the connector. This means that im adjoining the free end face 28 of the cylindrical pin 17 '. area only small sections of the lateral surface 25 between the flattened areas 26.

für einen Eingriff mit der Innenwand des für einen solchen EinGriff in seinem Querschnitt bemessenen Hohlzylinders der Steckverbindung vorhanden sind,die sich jedoch zum in den Stützteller 15 übergehenden Ende 29 des Stiftes 17' bzw. entgegen der Eindringrichtung 27 zunehmend vergrößern.for engagement with the inner wall of the for such engagement are present in its cross-section measured hollow cylinder of the plug connection, the however, towards the end 29 of the pin 17 'or end which merges into the support plate 15. against the direction of penetration 27 increasingly enlarge.

Zur Erzielung des gleichen Ergebnisses besitzt der kegelstumpfförmige Stift 17" bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 und 7 vier gleichmäßig auf seinem Umfang verteilte axial verlaufende Abflachungen 30 seiner Mantelfläche 31. halegen des sich zu seinem freien Ende 32 hin verjüngenden Mantels des Stiftes 17" sind hierbei die Abflachungen 30mit gleicher Breite auf ihrer gesamten Länge ausgeführt. Zur Erzielung eines demgegenüber verstärkten Klemmeingriffs in ihrem in den Stützteller 15 übergehend n Endbereich 33 können die Abflachungen 30 statt dessen jedoch auch wie im Falle des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 3 bis 5 in ihrer Breite entgegen &er Eindringrichtung des Stiftes 17 abnehmen.To achieve the same result, the frustoconical Pin 17 "in the embodiment of FIGS. 6 and 7 four evenly Axially running flattened areas 30 of its lateral surface 31 distributed over its circumference. hold the jacket of the pin 17, which tapers towards its free end 32 " In this case, the flats 30 are designed with the same width over their entire length. To achieve a, in contrast, reinforced clamping engagement in your in the support plate 15, however, the flattened areas 30 can also transition into the end region 33 as in the case of the embodiment according to FIGS. 3 to 5 opposite in width & Remove the direction of penetration of the pin 17.

Wie in Fig 8 dargestellt ist, besitzt der in seiner Grundgestalt zylindrische Stift 17' in seinem freien Endbereich einen Führungsansatz 34, der kegelstumpfförmig ausgebildet ist und über eine konische Verbindungsfläche 35 in den die Mantelfläche 25 und die Abflachungen 26 umfassenden Einsteckquerschnitt des Stiftes 17' übergeht. Auch die Stifte 17 und 17 können in ihrem freien Endbereich zu einem Führungsansatz, z,B.As shown in FIG. 8, the basic shape of the cylinder is cylindrical Pin 17 'in its free end region has a guide extension 34 which is frustoconical is formed and via a conical connecting surface 35 in the the lateral surface 25 and the flats 26 comprehensive insertion cross-section of the pin 17 'passes. The pins 17 and 17 can in their free end area to a guide approach, z, B.

entsprechend dem Führungsansatz 34 nach Figt 8, verjüngt, seint Es versteht sich, daß die Stifte 17,17',17", wie bei einer tiefgezogenen Verpackung üblich, als unterseitig offene Hohlstifte ausgebildet sind, denen durch entsprechende Dicke ihrer Wandung die erforderliche mechanische Festigkeit zum Eindringen in die Löcher der Steckverbindung verliehen wird, Diese Festigkeit bzw. Steifheit der Stifte ist bei den Ausführungsbcispielen der Stifte nach den Fig. 3 bis 8'durch die Abflachungen 26 bzw. 3 noch erhöht, die jedoch in erster Linie auf einfache Weise eine Aufnahme von Dickenunterschieden der üblicherweise verarbeiteten Kunststoffoiien ermöglichen, ohne daß das Querschnittsmaß des Hohlzylinders oder des Stiftes der Steckverbindung geändert werden müßte. Auch die üblichen Fertigungstoleranzen in der Dicke einer bestimmten, zur Verarbeitung kommenden Folie werden auf diese Weise mühelos aufgefangen.corresponding to the guide approach 34 according to FIG. 8, tapered, it is it goes without saying that the pins 17, 17 ', 17 ", as in a deep-drawn packaging usual, are designed as hollow pins open on the underside, which by corresponding Thickness of its wall the required mechanical strength to penetrate into the Holes of the connector is given, This strength or rigidity of the pins is in the examples the pins according to FIGS. 3 to 8 'further increased by the flattened areas 26 and 3, respectively, but primarily in a simple manner This way, a recording of differences in thickness of the usually processed Kunststoffoiien allow without the cross-sectional dimension of the hollow cylinder or the pin Plug connection would have to be changed. The usual manufacturing tolerances in the thickness of a specific film to be processed is determined in this way caught effortlessly.

Claims (15)

Ansprüche: 1. Eierverpackung von rechteckiger oder quadratischer Grundgestalt aus tiefgezogener Kunststoffolie, bestehend aus einer unteren Verpackungshälfte mit die untere Hälfte der Eier aufnehmenden Einlegemulden und zwischen diesen über deren Randebene stirnseitig vorspringendenHöckern sowie einer oberen Verpackungshälfte, die ihrerseits mit in Gegenüberlage beider Verpackungshälften die obere Hälfte der Eier aufnehmenden Ausformungen und zwischen diesen über deren Randebene stirnseitig vorspringenden und auf entsprechenden Höckern der unteren Verpackungshälfte stirnseitig zur Anlage bringbaren Höckern versehen ist, wobei beide Verpackungshälften jeweils mit in der Randebene der Einlegemulden der unteren bzw. der Ausformungen der oberen Verpackungshälfte verlaufenden, an einer Seite scharnierartig miteinander verbundenen Randflanschen und an der der Scharnierseite gegenüberliegenden Seite mit erhabenen druckknopfartigen Verschlußgliedern versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl (4a,6a) der einander gegenüberliegenden Höcker (4a,6a;4b,6b) der unteren (1) und der oberen Verpackungshälfte (2) in ihrem über die Randebene der Einlegemulden (3,3') bzw. der Ausformungen (5,5') vorspringenden Endbereich als beim Zusammenklappen der beiden Verpackungshälften in gegenseitigen Klemmeingriff bringbare Steckverbindungen (17,19) ausgebildet sind, die jeweils ein Loch in Form eines Hohlzylinders (19t) und einen in diesen beim Zusammenklappen der beiden Verpackungshälften eindringenden Stift (17;17';17") umfassen, der eine entgegen der. Eindringrichtung (27) zunehmende, von seiner äußeren Mantelfläche (25;31) gebildete Eingriffsfläche mit dem Hohlzylinder (19) darbietet. Claims: 1. Egg packaging of rectangular or square Basic shape made of deep-drawn plastic film, consisting of a lower half of the packaging with the lower half of the eggs receiving tray and between them over their edge level protruding cusps and an upper half of the packaging, which, in turn, face the top half of the two halves of the packaging Egg-receiving formations and between these over the edge plane on the front side protruding and on corresponding cusps of the lower half of the packaging on the face side is provided to be brought to bear humps, with both packaging halves each with in the edge plane of the insertion recesses of the lower or the formations of the upper Packaging half running, connected to one another in a hinge-like manner on one side Edge flanges and on the side opposite the hinge side with raised Snap-fastener-like closure members are provided, characterized in that a Number (4a, 6a) of opposing humps (4a, 6a; 4b, 6b) of the lower (1) and the upper half of the packaging (2) in their over the edge plane of the tray (3,3 ') or the formations (5,5') projecting end area than when folding of the two packaging halves can be brought into mutual clamping engagement (17,19) are formed, each with a hole in the form of a hollow cylinder (19t) and one penetrating into this when the two halves of the packaging are folded together Pin (17; 17 '; 17 ") include, the one contrary to the. Direction of penetration (27) increasing engagement surface formed by its outer jacket surface (25; 31) presents with the hollow cylinder (19). 2. Eierverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (17;17") die Grundgestalt eines gerÄngzügig von der Zylinderform abweichenden Kegelstumpfes aufweisen.2. Egg packaging according to claim 1, characterized in that the Pins (17; 17 ") have the basic shape of a shape deviating from the cylindrical shape Have truncated cone. 3. Eierverpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (17") mit auf ihrem Umfang verteilten, axial verlaufenden Abflachungen (30) ihrer äußeren Mantelfläche (31) versehen sind, deren Breite gleichbleibend ist oder entgegen der Eindringrichtung (27) des Stiftes abnimmt, 3. egg packaging according to claim 2, characterized in that the Pins (17 ") with axially extending flats (30) distributed on their circumference their outer circumferential surface (31) are provided, the width of which is constant or decreases against the penetration direction (27) of the pin, 4. Eierverpaclcung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnot, daß die Stifte (17') die Grundgestalt eines Zylinders aufweisen, dessen äußere Mantelfläche (25) mit auf dem Zylinderumfan verteilten, axial verlaufenden Abflachungen (26) versehen ist, deren Breite entgegen der Eindringrichtung (27) des Stiftes abnimmt.4. Egg packing after Claim 1, characterized in that the pins (17 ') have the basic shape of a Have cylinder, the outer surface (25) of which is distributed over the cylinder circumference, axially extending flats (26) is provided, the width of which is opposite to the direction of penetration (27) of the pen decreases. 5. Eierverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich das freie Ende der Stifte (17;l7';17f') zu einem Filhrungsansatz t34) verjüngt.5. Egg packaging according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the free end of the pins (17; l7 '; 17f') tapers to a guide approach t34). 6. Eierverpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsansatz (34) kegelstumpfförmig ausgebildet ist und ihrer eine konische Verbindungsfläche" (35) in den Einsteckquerschnitt des Stiftes (17') übergeht, 6. egg packaging according to claim 5, characterized in that the The guide extension (34) is designed in the shape of a truncated cone is and hers a conical connecting surface "(35) in the insertion cross-section of the pin (17 ') transforms, 7. Eierverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der die Hohlzylinder (19) umgebende Wandbereic und die Stifte (17;17';17") der Steckverbindungen (17>19) gegenübe der übrigen Materialdicke der Höcker (4a,6a) verdickt ausgebildet sind.7. Egg packaging according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the wall area surrounding the hollow cylinder (19) and the pins (17; 17 '; 17 ") of the Plug connections (17> 19) compared to the remaining material thickness of the cusps (4a, 6a) are thickened. 8. Eierverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindungen (17,19) jeweils in einer mit den druckknopfartigen Verschlußgliedern (11>12) gemeinsamen Vertikalebene der Verpackungshälften (1,2) angeordnet sind.8. Egg packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the plug connections (17, 19) each in one with the push button-like closure members (11> 12) common vertical plane of the packaging halves (1,2) are arranged. 9. Eierverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß die in gegenseitige Anlage bringbaren Höcker (4b,6b) der beiden Verpackungshälften (1,2) im mittleren Bereich der Verpackung zwischen den die Steckverbindungen (1-7,19) ausbildenden Höckern (4a,6a) angeordnet sind.9. Egg packaging according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the humps (4b, 6b) of the two packaging halves that can be brought into mutual contact (1,2) in the middle area of the packaging between the plug connections (1-7,19) forming humps (4a, 6a) are arranged. 10. Eierverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Höckern (4a)- der unteren Verpackungshälfte (1) zur Anlage bringbaren Höcker (6b) der oberen Verpackungshälfte (2) von Höckerpaaren gebildet sind, deren Einzel höcker jeweils durch einen im wesentlichen horizontalen, von der Randebene der Ausformungen (5,5') zurückversetzten Hohlsteg (22) unterseitig miteinander verbunden sind 10. Egg packaging according to one of claims 1 to 9 »characterized in that that on the humps (4a) - the lower packaging half (1) can be brought to bear Humps (6b) of the upper packaging half (2) are formed by pairs of humps, the Individual cusps each by a substantially horizontal one from the edge plane of the formations (5.5 ') set back hollow web (22) underside are connected to each other 11. Eierverpackung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichne daß die Hohlstege (22) der Höckerpaare unterseitig eben ausgebildet und jeweils mit zumindest einem Belüftungsloch (23) in ihrer Unterseite versehen sind.11. Egg packaging according to claim 10, characterized that the hollow webs (22) of the pairs of cusps are flat on the underside and each are provided with at least one ventilation hole (23) in their underside. 12. Eierverpackung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Höckerpaare der oberen Verpackung ~ halfte (2) in an sich bekannter Weise unter radialer Verkleinerung ihrer Einzelhöcker (6b) gegenüber den übrigen Höckern (6a) als langlochartige Hohlräume (20) in der Oberseite (21) der oberen Verpackungshälfte ausmünden und daß die langlochartigen Hohlräume mit ihrer Längsachse senkrecht zu den von den druckknopfartigen Verschlußgliedern (11,12) und den Steckverbindungen (17,19) eingenommenen Vertikalebenen angeordnet sindz 12. Egg packaging according to one of claims 8 to 11, characterized in that that the hump pairs of the upper packaging half (2) in a manner known per se with a radial reduction in their individual cusps (6b) compared to the other cusps (6a) as slot-like cavities (20) in the top (21) of the upper half of the packaging open out and that the slot-like cavities with their longitudinal axis perpendicular to that of the push-button-like closure members (11, 12) and the plug connections (17,19) occupied vertical planes are arranged z 13. Eierverpackung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlegemulden (3) der unteren Verpackungshälfte (1) und Ausformungen (5) der oberen Verpackungshälfte (2), vorzugsweise die in den vier Eckbereichen der Verpackung angeordneten Einlegemulden (3')- und Ausformungen (cm') mit Auflageschultern (24) versehen sind, die ihrerseits in zumindest einem an den Rand der Verpackung angrenzenden Eckbereich der Einlegemulden bzw Ausformungen durch Materialausprägungen gebildet sind.13. Egg packaging, in particular according to one of claims 1 to 12, characterized in that the insertion troughs (3) the lower packaging half (1) and formations (5) of the upper packaging half (2), preferably the recesses arranged in the four corner areas of the packaging (3 ') - and formations (cm') are provided with support shoulders (24), which in turn in at least one corner area of the insertion trays adjoining the edge of the packaging or formations are formed by material forms. 14. Eicverpackung nach Anspruch 13, dadurch gekonn.zeichnet, daß die Wandung der Einlegemulden (3!) und der Ausformungen (5') oberhalb jeder Auflageschulter (2.4) hinterzogen ist.14. Egg packaging according to claim 13, characterized in that it that the wall of the insertion recesses (3!) and the formations (5 ') above each support shoulder (2.4) is evaded. 15. . Eierverpackung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß in den Einlegemulden (3') der unteren Verpackungshälfte (1) und Ausformungen (5') der oberen Verpackungshälfte (2) jeweils zwei Auflageschultern (24) gebildet sind, von denen sich die Auflageschultern in den an die Gelenkverbindung (9) angrenzenden Einlegemulden und Ausformungen jeweils in einer zur Gelenkverbindung parallelen gemeinsamen Vertikalebene und die Auflageschultern in den übrigen Einlegemulden und Ausformungen jeweils in einer rechtwinklig zu der zur Gelenkver-Bindung parallelen Vertikalebene verlaufenden Vertikalebene erstrecken.15.. Egg packaging according to claim 13 or 14, characterized in that that in the troughs (3 ') of the lower packaging half (1) and formations (5 ') of the upper packaging half (2) each have two support shoulders (24) are, of which the support shoulders are in the adjacent to the articulated connection (9) Insertion recesses and formations each in a parallel to the hinge connection common vertical plane and the support shoulders in the other insertion trays and formations each at a right angle to that parallel to the joint connection Extending vertical plane extending vertical plane.