DE2603171B2 - Device for depositing a series of sheets that overlap in a scale-like manner - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablegen einer Folge von sich schuppenartig unterlappender Bogen auf einem einen Anschlag für die Bogenvorderkante aufweisenden Stapeltisch.The invention relates to a device for depositing a sequence of sheets which overlap in a scale-like manner on a stacking table having a stop for the leading edge of the sheet.

Es sind Vorrichtungen entwickelt worden, mit denen von Rollenpapier Bogen geschnitten werden, die nach dsm Schneidevorgang zu einer Folge sich schuppenförmig unterlappender Bogen angeordnet werden_t die mittels eines Bogenanlegers einer Verarbeitungsmaschine, z. B. einer Druckmaschine, zugeführt werden kann (DE-AS 2010467). Diese Vorrichtungen erbringen eine Reihe von Vorteilen wirtschaftlicher und verarbeitungstechnischer Art.There have been developed devices that are used to cut roll paper sheets which after dsm cutting operation to a result, scale-like underlap sheet _t be arranged such by means of a sheet feeder of a processing machine. B. a printing machine can be supplied (DE-AS 2010467). These devices provide a number of economic and processing advantages.

Um die bekannten Schneide- und Unterlappungsvorrichtungen nicht nur in unmittelbarer Zusammenarbeit mit einer Verarbeitungsmaschine einsetzen zu können, sind Vorrichtungen entwickelt worden, aus einer schuppenartigen Folge von Bogen einen Stapel zu bilden, von dem zu gegebener Zeit mittels eines Bogenanlegers die Bogen einer Verarbeitungsmaschine zugeführt werden können. Bei einer derartigen Vorrichtung der vorausgesetzten Art (DE-OS 2114795) wird die Folge von sich schuppenförmig unterlappender Bogen in einer zwischen zwei über- > einanderliegenden Fördervorrichtungen angeordneten, bogenförmigen Führung dadurch verzögert, daß aufgrund der Zentrifugalkraft die Bogen gegen diese bogenförmige Führung gedrückt werden, wodurch eine erhöhte Reibung zwischen dem jeweiligen BogenIn order to use the known cutting and underlapping devices not only in direct cooperation with a processing machine devices have been developed to form a stack of sheets from a scale-like sequence to form, of which the sheets can be fed to a processing machine at a given time by means of a sheet feeder. With such a Device of the required type (DE-OS 2114795), the result of itself is flaky underlapping arches in an arched guide arranged between two superposed conveyors are delayed in that due to the centrifugal force, the arches are pressed against this arched guide, whereby increased friction between each sheet

ίο und der Führung erzeugt wird, die eine fortschreitende Verzögerung des Bogens bewirkt. Von der zweiten, sich an die Verzögerungseinrichtung anschließenden Fördervorrichtung werden die Bogen aufgrund der ihne.·; von dieser Fördervorrichtung verliehenen Bewe-ίο and the leadership is generated which is a progressive Delay of the arc causes. From the second, following the delay device Conveyor are the sheets due to ihne. ·; movement imparted by this conveyor

n gungsenergie ohne Führungsmittel über den Stapel bewegt, wo sie durch einen Anschlag abgestoppt werden und auf den Stapel fallen. Die beschriebene Vorrichtung weist bestimmte Nachteile, insbesondere bei der Verarbeitung von dünnen und/oder großformati-n supply energy without guide means over the stack where they are stopped by a stop and fall onto the stack. The device described has certain disadvantages, particularly in the processing of thin and / or large format

2" gen Bogen auf. Auf die Bogen wirken nämlich in der Verzögerungsanordnung größere Zentrifugal- und Reibungskräfte ein, die zu einer Beschädigung und zu einem Verziehen der Bogen führen können. Auch bei der Ablage der Bogen werden diese relativ stark2 "on the arch. This is because the arches act on the Deceleration assembly creates greater centrifugal and frictional forces that lead to damage and can lead to warping of the bow. They also become relatively strong when the sheets are deposited

r> beansprucht. Die Bogen müssen nämlich mit einer relativ großen Geschwindigkeit aus der zweiten Fördervorrichtung abgegeben werden, um sicherzustellen, daß der jeweilige Bogen freischwebend bis zu dem Anschlag am Stapeltisch gelangt, von wo er auf denr> claimed. This is because the sheets must be discharged from the second conveyor device at a relatively high speed in order to ensure that that the respective sheet is floating freely up to the stop on the stacking table, from where it is on the

jo Stapel fällt. Beim Anschlagen des Bogens an dem Anschlag besteht aber ebenfalls die Gefahr eines Einrollens, Verziehens und einer Beschädigung des Bogens. Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Ablegevorrichtung zu schaffen, die mit einfachen undjo stack falls. When the sheet hits the stop, however, there is also the risk of curling, warping and damage to the sheet. In contrast, it is the object of the invention to provide a depositing device with simple and

r> zuverlässigen Mitteln ein exaktes Ablegen der Bogen auf dem Stapeltisch auch bei der Verarbeitung von dünnen und/oder großformatigen Bogen gewährleistet.r> reliable means an exact depositing of the sheets guaranteed on the stacking table even when processing thin and / or large-format sheets.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 ge-This task is achieved by the in claim 1

kennzeichnete erfindungsgemäße Verrichtung gelöst.marked performance according to the invention solved.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt das Wenden der unterlappten Bogenfolge mit Schuppengeschwindigkeit unter schonender Behandlung der Bogen. Das Wenden der unterlappten BogenfolgeIn the device according to the invention, the turning of the overlapped sheet sequence takes place at scale speed with gentle treatment of the Arc. The turning of the overlapped arc sequence dient dem Zweck, daß Greifer den jeweiligen Bogen an der Vorderkante spätestens nach deren Austritt aus der Wendevorrichtung erfassen können, ihn mit Schuppengeschwindigkeit bis zum Anschlag des Stapeltisches ziehen und dort freigeben können. Dieserves the purpose that gripper the respective bow at the leading edge, at the latest after they exit the turning device, can capture it with Pull the shingle speed up to the stop of the stacking table and release it there. the

-,η Greifer ziehen also den Bogen, allerdings mit sehr geringer Kraft, aus der Wendevorrichtung heraus, so daß aufgrund der im Bereich der Hinterkante des Bogens durch die Wendevorrichtung auf diesen ausgeübte Reibkraft und durch den Zug der Greifer im Bereich -,■> der Vorderkante des Bogens dieser gestreckt wird und in der gestreckten Lage gehalten wird, bis er eine exakte Position über dem Stapel erreicht hat. In dieser Position werden weitgehend gleichzeitig die Vorderkante des Bogens von der Wendevorrichtung und desbo sen Hinterkante von den Greifern freigegeben, so daß der Bogen exakt auf dem Stapel abgelegt wird. Ein Überschlagen, Einrollen oder eine Faltenbildung des Bogens ist bei dieser Verfahrensweise ausgeschlossen. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichte tung besteht darin, daß der jeweilige Bogen mit der verhältnismäßig geringen Schuppengeschwindigkeit exakt bis über den Stapel geführt wird, so daß die bei bekannten Stapelvorrichtungen notwendigen teu--, η grippers pull the sheet out of the turning device, albeit with very little force, so that due to the exerted on the sheet by the turning device in the area of the rear edge of the sheet Frictional force and by pulling the gripper in the area -, ■> the leading edge of the sheet of this is stretched and held in the stretched position until it has reached an exact position above the stack. In this Position are largely released simultaneously the leading edge of the sheet of the turning device and desbo sen trailing edge of the grippers, so that the sheet is placed exactly on the stack. Overturning, curling or wrinkling of the Arc is excluded with this procedure. Another advantage of the Vorrichte device according to the invention is that the respective sheet with the relatively low scaling speed is guided exactly to over the stack, so that the Expensive necessary for known stacking devices

re η Bremsvorrichtungen sich erübrigen.re η braking devices are unnecessary.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 5.Appropriate configurations of the device according to the invention emerge from the claims 2 to 5.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, deren einzige Figur die Vorrichtung in Seitenansicht zeigt.The object of the invention is shown schematically in the drawing in an exemplary embodiment, the single figure shows the device in side view.

Die Vorrichtung umfaßt ein Gestell 1, in dem ein Stapeltisch 2 angeordnet ist, auf dem der Bogenstapel 29 zu liegen kommt und der mittels Ketten oder Seilen 3 durch einen Elektromotor 20 heb- und senkbar ist. In dem oberen Teil des Gestells 1 sind parallel zueinander verlaufende endlose Ketten 4 geführt, die über Umkehrwalzen 5 und 6 laufen und durch Stangen 7 verbunden sind, an welchen Greifer 8, z. B. Sauggreifer, zum Erfassen der auf einem Transportband 10 zugelieferten, sich schuppenförmig unterlappenden Bogen 12 jeweils an deren Vorderkante 9 befestigt sind. Die Abstände der Stangen 7 bzw. der Greifer 8 zueinander sind gleich dem Abstand der Vorderkanten der Bogen 12.The device comprises a frame 1 in which a stacking table 2 is arranged on which the stack of sheets 29 comes to rest and can be raised and lowered by means of chains or ropes 3 by an electric motor 20 is. In the upper part of the frame 1 parallel endless chains 4 are guided, the run over reversing rollers 5 and 6 and are connected by rods 7, on which gripper 8, z. B. Suction gripper, for gripping those which are delivered on a conveyor belt 10 and which overlap in a scale-like manner Bow 12 are each attached to the front edge 9 thereof. The distances between the rods 7 and the Grippers 8 to one another are equal to the distance between the front edges of the sheets 12.

Der Ablegevorrichtung ist eine an sich bekannte Schneidevorrichtung 11 zugeordnet, deren Antrieb vom Motor 20 über eine Kupplung 27 erfolgt. Durch denselben Antrieb wird über eine Welle 13 sowohl das Förderband 10 als auch über ein Stirnräderpaar 14 und ein Kegelradpaar 15 die eine Umkehrwalze 6 angetrieben. Dadurch ist ein synchroner Lauf zwischen dem Transportband 10 und den Ketten 4 gewährleistet, so daß jeder ankommende Bogen 12 mit seiner Vorderkante 9 von den jeweiligen Greifern 8 sicher erfaßt wird.A cutting device 11 known per se is assigned to the depositing device and its drive takes place from the motor 20 via a coupling 27. The same drive is via a shaft 13 both the conveyor belt 10 as well as the one reversing roller 6 via a pair of spur gears 14 and a pair of bevel gears 15 driven. This ensures that the conveyor belt 10 and the chains 4 run synchronously, so that each incoming sheet 12 with its leading edge 9 from the respective grippers 8 is reliably detected.

Die Ablegevorrichtung weist ferner eine Wendevorrichtung auf, die die Umlenkwalze 5 umfaßt, die längs etwa der Hälfte ihres Umfangs von durch Federn 19 gespannten Andrückbändern 16 umschlungen ist. Diese haben keinen eigenen Antrieb. Sie werden lediglich durch die zwischen den Bändern 16 und den im Wenden begriffenen Bogen bestehende Reibung mitgenommen. Der Reibungswiderstand in den Lagern der die Bänder 16 führenden Walzen 17 bewirktThe depositing device also has a turning device which comprises the deflecting roller 5, the is wrapped around about half of its circumference by pressure bands 16 tensioned by springs 19. These have no drive of their own. You are only through the between the belts 16 and the in the turning arc carried existing friction with it. The frictional resistance in the bearings the rollers 17 which guide the belts 16

ϊ eine erwünschte Streckung des jeweils außen liegenden Bogens im Verlauf des Wendens und Weitertransports in Richtung auf den Stapeltisch 2. Die auf die obere Walze 17 einwirkende Zugfeder 19 gewährleistet auch, daß sowohl bei der Verarbeitung dünnerϊ a desired stretching of the outer one Sheet in the course of turning and further transport in the direction of the stacking table 2. The on the upper roller 17 acting tension spring 19 also ensures that both during processing thinner

ίο Bogen als auch dicker Bogen oder von Bogenlagen diese stets einwandfrei durch die Wendevorrichtung geführt werden. Lagen aus mehreren Bogen ergeben sich bei gleichzeitiger Abarbeitung von mehreren Papierrollen. ίο arches as well as thick arches or from arches these are always properly guided through the turning device. Layers made up of several sheets when processing several paper rolls at the same time.

Die Papierrolle 25 liegt drehbar auf den Enden von Hebelarmen 26, die um Lager 22 schwenkbar sind. Die abgerollte Papierbahn 23 wird in der Schneidevorrichtung 11 in Bogen des gewünschten Formats geschnitten, welche dann in einer an «'dl bekanntenThe paper roll 25 lies rotatably on the ends of lever arms 26 which are pivotable about bearings 22. The unrolled paper web 23 is cut in the cutting device 11 into sheets of the desired format, which then in a known to «'dl

>o Vorrichtung 28 in einer Folge 12 sich gegenseitig unterlappender Bogen übergeführt wird. Die Papierrolle 25, die Schneidevorrichtung 11 und die Vorrichtung 28 zur Herstellung der sich unterlappenden Bogenfolge sind auf einem fahrbaren Chassis 21 angeordnet, so daß diese Vorrichtung nach Wunsch wahlweise auch an Bogenanleger angesetzt werden kann, wenn diese mit unmittelbar von einer Papierrolle geschnittenen Bogen beschickt werden sollen.> o Device 28 in a sequence 12 mutually overlapping Arch is transferred. The paper roll 25, the cutting device 11 and the device 28 for producing the overlapping sheet sequence are arranged on a mobile chassis 21, so that this device can optionally also be attached to sheet feeders if desired these are to be loaded with sheets cut directly from a roll of paper.

Die beschriebene Ablegevorrichtung gewährleistet,The depositing device described ensures

jo daß die Bogen, welche nach dem Passieren der Wendevorrichtung in Gegenrichtung weiterbewegt werden, in gestrecktem Zustand in eine Stellung oberhalb des Stapels 29 geführt werden, ohne diesen zu berühren. Erst nachdem die vordere Kante des jeweiligenjo that the arch, which after passing the turning device be moved further in the opposite direction, in a stretched state in a position above of the stack 29 are guided without touching it. Only after the front edge of the respective

r> Bogens einen A nschlag 24 des Stapeltisches 2 erreicht hat, kommt die Hinterkante des Bogens von der Wendevorrichtung frei, während gleichzeitig die Greifer 8 die vordere Kante des Bogens freigeben.The sheet reaches a stop 24 of the stacking table 2 has, the rear edge of the sheet comes free from the turning device, while at the same time the gripper 8 release the leading edge of the sheet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Ablegen einer Folge von sich schuppenartig unterlappender Bogen auf einem einen Anschlag für die Bogenvorderkante aufweisenden Stapeltisch, gekennzeichnet durch1. Device for depositing a sequence of underlapping sheets like scales on a one stop for the sheet leading edge having stacking table, characterized by a) eine Vorrichtung (5, 16, 17) zum Wenden der unterlappten Bogenfolge mit Schuppengeschwindigkeit unda) a device (5, 16, 17) for turning the overlapped sheet sequence at shingle speed and b) Greifern (8), die den jeweiligen Bogen an der Vorderkante spätestens nach deren Austritt, aus der Wendevorrichtung (16,17) erfassen, mit Schuppengeschwindigkeit bis zum Anschlag (24) des Stapeltisches (2) ziehen und dort freigeben.b) grippers (8), which hold the respective sheet at the front edge at the latest after its exit, grasp from the turning device (16,17), pull at shingle speed up to the stop (24) of the stacking table (2) and share there. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gpkennzeichnei,daß die Wendevorrichtung (16,17) derart angeordnet ist, daß der jeweils vorderste Bogen bis zum Erreichen seiner Lage über dem Stapeltisch (2) an seiner Hinterkante geführt ist und diese freigegeben wird, wenn die Vorderkante des Bogens den Anschlag (24) des Stapeltisches (2) erreicht.2. Device according to claim 1, characterized in that the turning device (16, 17) is arranged such that the foremost sheet to reach its position above the Stacking table (2) is guided at its rear edge and this is released when the front edge of the sheet reaches the stop (24) of the stacking table (2). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendevorrichtung eine Walze (5) umfaßt, der längs eines Abschnitts ihrer Mantelfläche Andmckbänder (16), Rollen od. dgl. zugeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the turning device comprises a roller (5) which, along a portion of its lateral surface, pressure tapes (16), rollers or the like. Are assigned. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (8) in TransporvrichtunE in einem dem Abstand der vorderen Kanten der Bogen der Schuppe entsprechenden Abstand an Stangen (7) angeordnet sind, die zwischen zwei Endlosketten (14) geführt sind.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Gripper (8) in the transport device in one of the Distance between the front edges of the arches of the scale corresponding distance on rods (7) are arranged, which are guided between two endless chains (14). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendevorrichtung (5,16,17), die Greiferanordnung (7,8,14) und der heb- und senkbare Stapeltisch (2) in einem Gestell (1) angeordnet sind.5. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the turning device (5, 16, 17), the gripper arrangement (7, 8, 14) and the lifting and lowering stacking table (2) are arranged in a frame (1).