DE2555072B1 - Filmreinigungsvorrichtung - Google Patents
FilmreinigungsvorrichtungInfo
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
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Description
60
Die Erfindung betrifft eine Filmreinigungsvorrichtung mit einem oben offenen und mit einer Reinigungsflüssigkeit
füllbaren Gehäuse, mit an und in diesem Gehäuse drehbar gelagerten Walzen zum Einleiten und
Durchleiten des Films in und durch den mit Reinigungsflüssigkeit füllbaren Teil des Gehäuses.
Eine derart aufgebaute Vorrichtung zum Trocknen von Filmen ist bekannt Dazu wird das Gehäuse mit
einem Gemisch aus Methylalkohol und Formaldehyd gefüllt und der Film über die Walzen hindurchgezogen.
Nach seinem Durchlauf durch dieses Bad trocknet der Film verhältnismäßig schnell (DT-PS 7 32 276).
Bekannt ist auch ein Filmbetrachter mit selbständiger Filmreinigung. Bei diesem Filmbetrachter ist ein ein
Reinigungsmittel enthaltender Behälter mit dem Betrachtergehäuse verbunden. Damit läuft der Film nicht
nur durch die Optik des Betrachters, sondern gleichzeitig auch durch den das Reinigungsmittel enthaltenden
Behälter. Damit wird der Film bei jedem Durchlauf durch den Betrachter gereinigt (DT-Gbm 71 41 451).
Filme, wie Schmalfilme, müssen von Zeit zu Zeit von Schmutz und lose anhaftenden Staubteilchen befreit und
hierzu gereinigt werden. Bekannt ist hierzu ein Filmreiniger mit feststehenden saugfähigen Elementen,
wie Filzleisten. Diese werden mit einer Reinigungsflüssigkeit getränkt und der zu reinigende Film wird über sie
geführt. Der am Film anhaftende Schmutz und Staub wird nur auf der verhältnismäßig kleinen Berührungsfläche
zwischen den saugfähigen Elementen und dem Film von der Reinigungsflüssigkeit gelöst und an den
saugfähigen Elementen abgestreift. Die sich hierdurch ergebende Reinigungswirkung ist gering. Stärkere
Schwierigkeiten ergeben sich aus dem Staub und Schmutz, der nach dem Lösen vom Film durch die
saugfähigen Elemente von diesem abgestreift wird und sich auf den saugfähigen Elementen absetzt. Dieser
abgesetzte Schmutz und Staub zerkratzen den Film. Damit wird der Filmreiniger nach kurzer Zeit
unbrauchbar. Seine saugfähigen Elemente müssen gereinigt oder ausgewechselt werden.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Filmreinigungsvorrichtung so auszubilden,
daß sich auf ihr ein Film ohne Schmutzrückstand und ohne Kratzer einwandfrei reinigen läßt. Zur Lösung
dieser Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, die Filmreinigungsvorrichtung der eingangs genannten
Gattung so auszubilden, daß die in dem Gehäuse in dessen mit Reinigungsflüssigkeit füllbaren Teil drehbar
gelagerten Walzen als Reinigungswalzen mit einer V-förmigen Mantelfläche zur Auflage des Films
ausgebildet sind, eine Ringnut mit axialer Erstreckung in Umfangsrichtung in einer Stirnseite verläuft und über
den Umfang verteilt mehrere Einschnitte zwischen der Mantelfläche und der Ringnut angeordnet sind.
Bei dieser erfindungsgemäß ausgebildeten Filmreinigungsvorrichtung
läuft der Film durch die Reinigungsflüssigkeit und über die Reinigungswalzen. Dabei
kommt er auf einem längeren Weg mit der Reinigungsflüssigkeit in Berührung. Diese löst den an ihm
anhaftenden Schmutz und Staub. Durch die Bewegung des Films durch die Reinigungsflüssigkeit und durch die
sich drehenden Reinigungswalzen wird die Reinigungsflüssigkeit ebenfalls in Bewegung gesetzt und durchwirbelt.
Damit werden sich lösender Schmutz und Staub, der sich in der Reinigungsflüssigkeit in der Nähe des
Films konzentriert, fortwährend weggeschwemmt und frische Reinigungsflüssigkeit an den Film herangeführt.
Somit wird der Film durch bloßen Durchlauf durch die Reinigungsflüssigkeit gereinigt. Weder zwischen Reinigungsflüssigkeit
und Film noch zwischen den sich drehenden Reibungswalzen und dem Film findet eine
Reibung statt, die zu Kratzern führen könnte. Auf den V-förmigen Mantelflächen der Reinigungswalzen liegt
der Film mit seinen Randstreifen auf. Somit kann ihn die Reinigungsflüssigkeit auf beiden Seiten umspülen.
Durch die Ringnut tritt sie axial in die Reinigungswalzen
ein. Aus der Ringnut wird sie radial in die Einschnitte umgelenkt und tritt dann an den Auflageflächen aus den
Reinigungswalzen aus. Dort trifft sie auf die aufliegende Seite des Films. Beim Durchlauf des Films durch die
Reinigungsflüssigkeit werden die Reinigungswalzen von ihm mitgenommen und damit gedreht. Dabei läuft die
Reinigungsflüssigkeit in der erläuterten Weise durch die Reinigungswalzen durch. Dabei gelangt sie einmal auf
die aufliegende Seite des Films. Zum anderen wird sie ständig durchmischt und durchwirbelt. Es tritt der
sogenannte Waschmaschineneffekt auf. Auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Film damit
kratzerfrei und sehr intensiv gereinigt.
Als Reinigungsflüssigkeit wird eine solche mit einem
niedrigen Siedepunkt verwendet. Der Siedepunkt sollte auf oder etwas unter Zimmertemperatur liegen. Damit
wird ständig Reinigungsflüssigkeit verdunstet. Sie kühlt sich an ihrer Oberfläche ab. Aus den unteren Bereichen
der Schale steigt wärmere Reinigungsflüssigkeit nach oben. Damit entsteht ein gewisser Kreislauf und eine
gewisse Durchmischung. Aufgelöster Schmutz und Staub konzentrieren sich nicht an der Oberfläche oder
an irgendeiner anderen Stelle in der Reinigungsflüssigkeit.
Wegen des niedrigen Siedepunktes wird auch die vom Film mitgenommene und an ihm anhaftende Reinigungsflüssigkeit
schnell verdunstet. Der Film kann unmittelbar im Anschluß an das Reinigen ohne Wartezeit aufgespult werden. Zum weiteren Verkürzen
dieser Trocknungszeit sind am Gehäuse oberhalb des Spiegels der Reinigungsflüssigkeit zwei sich von beiden
Seiten elastisch an den Film anlegende Abstreiflippen befestigt. Mitgenommene Reinigungsflüssigkeit staut
sich in dem Spalt zwischen den beiden Lippen. Diese Reinigungsflüssigkeit tropft in die Schale zurück und
nimmt dabei gelöste Schmutz- und Staubteilchen mit.
Zweckmäßig sind vier Einschnitte vorgesehen, die um je 90° voneinander getrennt radial zwischen der
Ringnut und der Mantelfläche einer Reinigungswalze verlaufen.
Die Abstreiflippen bestehen zweckmäßig aus einem elastischen Material und legen sich im allgemeinen in
der Bewegungsrichtung des Films verlaufend unter einem spitzen Winkel von beiden Seiten an ihn an. Bei
irgendeinem Verklemmen oder Verwinden des Films oder bei einer aufgerissenen Perforation werden sie
nachgeben und durch die Verklemmung oder die aufgerissene Perforation auseinandergeschoben und
damit vom Film weggedrückt werden. Damit sind Beschädigungen des Films ausgeschlossen.
Um die Abstreiflippen bei Bedarf leicht auswechseln zu können, sind in einer weiteren Ausgestaltung auf der
offenen Seite des Gehäuses oberhalb des Spiegels der Reinigungsflüssigkeit auf beiden Seiten der Filmbahn
mit der Wand des Gehäuses einstückige geschlitzte Hülsen ausgebildet und die Abstreiflippen in diese
eingeschoben sind.
Um den Film in der richtigen Richtung von der Reinigungsvorrichtung abzuleiten und um ihn unter dem
richtigen Winkel durch die Abstreiflippen zu führen, ist in einer weiteren Ausgestaltung auf der offenen Seite
des Gehäuses kurz unter dessen oberem Rand eine Umlenkrolle für den Film angebracht. Nach dem
Verlassen der Abstreiflippen wird der Film über diese Umlenkrolle geführt
Die erfindungsgemäße Filmreinigungsvorrichtung kann entweder allein ausschließlich zum Reinigen des
Films oder auch in Verbindung mit einem Filmbetrachter verwendet werden. Im letzteren Fall wird der Film
nach dem Durchlauf durch den Filmbetrachter und dessen Optik gereinigt. Hierzu läßt sich die erfindungsgemäße
Reinigungsvorrichtung lösbar im Filmweg eines Filmbetrachters mit diesem verbinden. Hierzu ist
in der Rückseite des Gehäuses eine hinterschnittene Führungsnut zum Aufschieben auf einen Schuh oder
eine T-Schiene an der Vorderseite eines Filmbetrachters ausgebildet.
ίο Zum Betrieb der Vorrichtung wird zuerst der Film
über die Reinigungswalzen gelegt, durch die Abstreiflippen durchgezogen und auf die Umlenkrolle aufgelegt.
Zweckmäßig wird man den Film von vorne um die Rollen legen und zwischen die Abstreiflippen schieben.
Anschließend wird die die Reinigungsflüssigkeit enthaltende Schale in das Gehäuse eingehangen. Hierzu ist an
der oberen Hinterkante der Schale eine hinterschnittene Halteleiste vorgesehen und auf der offenen Seite des
Gehäuses befinden sich zwei Ansätze zur Aufnahme der Halteleiste. Zum leichteren Führen und Einhängen der
Schale ist auf ihrer Vorderseite noch eine Griffleiste angebracht.
Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform wird die Erfindung nun weiter
beschrieben. In der Zeichnung ist
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung der Filmrei nigungsvorrichtung im zusammengebauten Zustand,
F i g. 2 eine entsprechende Darstellung vor dem Einhängen der Schale in das Gehäuse,
F i g. 3 in etwas größerem Maßstab eine Vorderansicht,
F i g. 3 in etwas größerem Maßstab eine Vorderansicht,
Fig.4 ein Schnitt entlang der Schnittlinie 4—4 in
F i g. 3 durch eine Reinigungswalze und
F i g. 5 eine perspektivische Darstellung eines Filmbe-35. trachters mit eingesetzter erfindungsgemäßer Filmreinigungsvorrichtung.
Zur Filmreinigungsvorrichtung gehören das Gehäuse 12 mit der auf deren Rückseite ausgebildeten Führungsnut
14, und die Schale 16 mit der Griffleiste 18 und der Halteleiste 20 zum Einhängen in das Gehäuse 12. Dieses
weist hierzu auf seiner offenen Seite die beiden Ansätze 22 auf. Mit ihren Hinterschneidungen fassen sie in die
Hinterschneidung der Halteleiste 20. Zwei Reinigungswalzen 24 und 26 sind drehbar und einseitig auf der
offenen Seite des Gehäuses 12 gelagert. Nach dem Schnitt in F i g. 4 weisen sie eine Mittelbohrung 28 zum
Aufstecken auf eine Achse auf. Diese Mittelbohrung 28 wird von einer Ringnut 30 umschlossen. Der Film läuft
zwischen den beiden Flanschen 32 über die V-förmige Auflagefläche 34. Zwischen der Ringnut 30 und dieser
Auflagefläche 34 verlaufen radial vier Einschnitte 36. Der Film verläßt die Reinigungsvorrichtung an der
Umlenkrolle 38. Zuvor durchläuft er die beiden Abstreiflippen 40. Diese sind in einstückig mit dem
Gehäuse 12 ausgebildete geschlitzte Hülsen 44 eingeschoben.
F i g. 5 zeigt eine Anwendung. Ein Film 46 läuft von
einer Spule 48 durch einen Filmbetrachter 50 und die in diesem befestigte Reinigungsvorrichtung. Hierzu ist
diese mit ihrer Führungsnut 14 auf eine T-Schiene 52 aufgeschoben.
Zur Inbetriebnahme wird der Film 46 um die Reinigungswalzen 24 und 26 gelegt, zwischen die
Abstreiflippen 40 geschoben und um die Umlenkrolle 38 geführt. Die Schale 16 wird mit Reinigungsflüssigkeit
gefüllt und in das Gehäuse eingehangen. Die Vorrichtung ist betriebsbereit. Beim Durchziehen des Films
dreht dieser die Reinigungswalzen 24 und 26. Dabei
wird er in der genannten Weise gereinigt
Währehd eines Reinigungsvorgangs verdunstet die in der Schale 16 befindliche Reinigungsflüssigkeit. Das
Volumen der Schale reicht für eine normale Filmlänge
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Filmreinigungsvorrichtung mit einem oben offenen und mit einer Reinigungsflüssigkeit füllbaren
Gehäuse, mit an und in diesem Gehäuse drehbar gelagerten Walzen zum Einleiten und Durchleiten
des Films in und durch den mit Reinigungsflüssigkeit füllbaren Teil des Gehäuses, dadurch gekennzeichnet,
daß die in dem Gehäuse in dessen mit Reinigungsflüssigkeit füllbaren Teil drehbar gelagerten
Walzen als Reinigungswalzen (24, 26) mit einer V-förmigen Mantelfläche (34) zur Auflage des Films
(46) ausgebildet sind, eine Ringnut (30) mit axialer Erstreckung in Umfangsrichtung in einer Stirnseite
verläuft und über den Umfang verteilt mehrere Einschnitte (36) zwischen der Mantelfläche (34) und
der Ringnut (30) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei sich von beiden Seiten elastisch an den
Film (46) anlegende, oberhalb des Spiegels der Reinigungsflüssigkeit am Gehäuse (12) befestigte
Abstreiflippen (40).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß vier Einschnitte (36) vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreiflippen (40) aus einem
elastischen Material bestehen und sich im allgemeinen in der Bewegungsrichtung des Films (46)
verlaufend unter einem spitzen Winkel an diesen anlegen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der offenen Seite des
Gehäuses (12) oberhalb des Spiegels der Reinigungsflüssigkeit auf beiden Seiten der Filmbahn mit der
Wand des Gehäuses (12) einstückige geschlitzte Hülsen (44) ausgebildet und die Abstreiflippen (40) in
diese eingeschoben sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der offenen Seite des
Gehäuses (12) kurz unter dessen oberem Rand eine Umlenkrolle (38) für den Film (46) angebracht ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Rückseite des Gehäuses
(12) eine hinterschnittene Führungsnut (14) zum Aufschieben auf eine T-Schiene (52) an der
Vorderseite eines Filmbetrachters (50) ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Halteleiste (20) an der oberen
Hinterkante der Schale (16) und zwei auf der offenen Seite des Gehäuses (12) angebrachte Ansätze (22)
zur Aufnahme der Halteleiste (20).
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch, gekennzeichnet, daß eine Griffleiste (18) auf der
Vorderseite der Schale (16) angebracht ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752555072 DE2555072C2 (de) | 1975-12-06 | Filmreinigungsvorrichtung | |
FR7636689A FR2351719A1 (fr) | 1975-12-06 | 1976-12-06 | Dispositif de nettoyage de films |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752555072 DE2555072C2 (de) | 1975-12-06 | Filmreinigungsvorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2555072B1 true DE2555072B1 (de) | 1976-11-25 |
DE2555072A1 DE2555072A1 (de) | 1976-11-25 |
DE2555072C2 DE2555072C2 (de) | 1977-07-21 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2351719B1 (de) | 1981-07-10 |
DE2555072A1 (de) | 1976-11-25 |
FR2351719A1 (fr) | 1977-12-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |