DE2553795A1 - Isolator fuer elektrische freileitungen - Google Patents

Isolator fuer elektrische freileitungen

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DE2553795A1
DE2553795A1 DE19752553795 DE2553795A DE2553795A1 DE 2553795 A1 DE2553795 A1 DE 2553795A1 DE 19752553795 DE19752553795 DE 19752553795 DE 2553795 A DE2553795 A DE 2553795A DE 2553795 A1 DE2553795 A1 DE 2553795A1
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Germany
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bell
shaped
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Withdrawn
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DE19752553795
Other languages
English (en)
Inventor
Edgardo Contalbrigo
George Martin
Max Schmid
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Nexans Suisse SA
Original Assignee
Cableries et Trefileries de Cossonay SA
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/32Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies

Landscapes

  • Insulators (AREA)
  • Details Of Resistors (AREA)

Description

DR. RUDOLF BAUER DIPL-IN3. HELMUT HUBBUCH PATENTANWÄLTE
7S3 PFORZHEIM, (WEST-GERMANY) WESTLICHE 31 (AM LEOPOLDPLATZ) TEL.: (07231)10 22 90
28.11.1975
Societe Anonyme des Cäbleries et TrSfileries de Cossonay, Cossonay-Gare, Schweiz
Isolator für elektrische Freileitungen.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Isolator für elektrische Freileitungen, bestehend aus einem Hauptkörper und zwei an den beiden Enden desselben angebrachten Befestigungsteilen.
Es sind bereits Isolatoren für Freileitungen bekannt, die einen zylindrischen Porzellanteil aufweisen, welcher mit einer Anzahl kreisrunder Flügel versehen ist, um in bekannter Weise eine genügend große Oberfläche für Verlustströme zu schaffen.
Die bekannten Isolatorelemente bestehen im allgemeinen aus einem Teil, sie sind schwer, zerbrechlich und teuer in der Herstellung. Ihr Gewicht und ihre Zerbrechlichkeit erschweren den Transport und die Lagerung dieser Teile, wodurch sich die Baukosten einer Hochspannungsleitung beträchtlich erhöhen.
609824/0306
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese verschiedenen Nachteile zu beseitigen und einen Isolator für elektrische Freileitungen zu schaffen, der leicht, stossunempfindlich und witterungsbeständig ist und aus billigen, vereinheitlichten Teilen aufgebaut ist.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der Hauptkörper des Isolators einen stangenförmigen, isolierenden Mittelteil und mindestens einen elastischen, glockenförmigen Teil aufweist, wobei der glockenförmige Teil eine axiale Bohrung besitzt und koaxial auf dem stangenförmigen Mittelteil angeordnet ist. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform weist der Hauptkörper mehrere gleiche glockenförmige Teile auf, welche einen Kopfteil und in ihrem unteren Teil eine Ausnehmung besitzen, die so ausgebildet sind, dass jeder Kopfteil in die Ausnehmung eines darüberliegenden glockenförmigen Teils einsetzbar ist. Die glockenförmigen Teile sind vorzugsweise aus einem witterungsbeständigen elastomer hergestellt, zum Beispiel aus einem Kautschuk aus Äthylen-Propylen-Dien Copolymerisat (EPDM) oder Äthylen-Propylen Copolymerisat (EPM) oder einem Silikonkautschuk.
Die Form der elastischen glockenförmigen Teile ist ähnlich der Form der bekannten Isolatorflügel und besitzt die notwendige Kriechstromfläche. Durch Ihre Elastizität wird der harte stangenförmige Mittelteil mechanisch geschützt.
Der Mittelteil des Hauptkörpers ist beispielsweise aus glasfaserverstärktem Kunstharz, aus Porzellan oder aus Glas hergestellt.
Die Befestigungteile sind beispielsweise aus Metall und können mit den Enden des Mittelteils durch Einschrauben, Warmverformung, Verklebung oder Einzementierung verbunden sein. Um einen guten Halt der Befestigungsteile auf dem Mittelteil zu gewährleisten/ kann dieser Mittelteil leicht konisch verbreiterte Enden besitzen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Es sind :
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Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Isolators,
Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines glockenförmigen Teils des Isolators und
Fig. 3 ein Axialschnitt durch ein Ende des Mittelteils mit einem Befestigungsteil.
Der in Fig. 1 dargestellte Isolator besitzt einen isolierenden Mittelteil 1, der die Form einer zylindrischen Stange hat und and seinen beiden Enden 2 konisch erweitert ist. Die Stange 1 trägt mehrere elastische, glockenförmige Teile 3, deren Anzahl in Abhängigkeit von der elektrischen Spannung, für die der
^olator ausgelegt ist, gewählt wird. Auf den Enden 2 der Stange 1 sind zwei an sich bekannte Befestigungsteile 4 angebracht.
Der Mittelteil 1, der aus glasfaserverstärktem Kunstharz, Porzellan oder Glas hergestellt ist, besitzt eine für das Tragen eines Hochspannungskabels ausreichende Festigkeit. Die Befestigungselemente 4, die mit den Enden der Stange 1 verbunden sind, sind beispielsweise aus verzinktem Gusseisen oder aus Bronze hergestellt. Die Verbindung mit der Stange 1 erfolgt nach einem bekannten Verfahren, beispielsweise durch Verschrauben. Verkleben Einzementieren oder Warmverformen.
Die elastischen, glockenförmigen Teile 3 werden auf die Stange aufgepresst. Sie bestehen aus einem Elastomer, das gegen Umwelteinflüsse wie ultraviolette Strahlung, Ozon, Regen, Schnee, Nebel oder verschmutzte Luft widerstandsfähig ist. Vorzugsweise wird ein Kautschuk aus einem Äthylen-Propylen-Dien Copolymerisat (EPDM) oder aus Äthylen-Propylen Copolymerisat (EPM) oder ein Silikonkautschuk verwendet.
Die Elastizität dieser glockenförmigen Teile gewährleistet einen guten Schutz des Mittelteils 1 bei gleichzeitiger Formbeständigkeit des Isolators.
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Fig. 2 zeigt, teilweise im Schnitt, einen der elastischen glockenförmigen Teile 3. Der obere Teil des glockenförmigen Gebildes weist einen Ansatz 5 auf, dessen Form derjenigen einer Aushöhlung 6 im unteren Teil des glockenförmigen Gebildes entspricht. Jeder Ansatz 5 ist somit in die Ausnehmung 6 eines darüber^liegenden glockenförmigen Teils einsetzbar. Eine Bohrung 7, deren Durchmesser etwas kleiner als der mittlere Durchmesser der Stange ist, dient zur Aufnahme des Mittelteils, so dass die glockenförmigen Teile auf der Stange 1 aufgereiht werden können. Die Elastizität der Teile 3,erlaubt den Durchtritt der konisch erweiterten Enden 2 durch die Bohrung 7.
Fig. 3 zeigt schematisch eine andere Befestigungsart-der Teile auf der Stange 1 als in Fig. 1. Die Befestigungsteile 4 besitzen gemäss Fig. 3 einen koaxial angeordnetenGewindestift 8, der in eine Gewindebohrung 9 am Ende der Stange 1 eingeschraubt wird.
Der vorligende Isolator für elektrische Freileitungen weist zahlreiche praktische Vorteile auf, die sich hauptsächlich aus seinem geringen Gewicht, seiner mechanischen Festigkeit, insbesondere seiner Stossunempfindlichkeit währendcdes Transports und der Lagerung, und aus seiner Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse eingeben. Die Art des Zusammenbaus erlaubt eine leichte Anpassung der Herstellung zur Erzeugung einer grossen Anzahl verschiedener Isolatoren, die alle nach dem gleichen Prinzip aufgebaut sind. Je nach der Art der zu tragenden Freileitung kann der Isolator einen oder mehrere glockenförmige Teile auf einem Mittelteil geeigneter Länge aufweisen. Der Zusammenbau kann dem jeweiligen Auftrag entsprechend erfolgen, indem Mittelteile geeigneter Länge abgeschnitten werden und die bestimmte Anzahl glockenförmiger Teile darauf aufgereiht wird.
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Claims (11)

  1. P a tentansprüche
    l.J Isolator für elektrische Freileitungen, bestehend aus einem Hauptkörper und zwei an den beiden Enden desselben angebrachten Befestigungsteilen, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper einen stangenförinigen isolierenden Mittelteil (1) und mindestens einen elastischen, glockenförmigen Teil (3) aufweist, wobei der glockenförmige Teil eine axiale Bohrung (7) besitzt und koaxial auf dem stangenförmigen Mittelteil angeordnet ist.
  2. 2. Isolator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper mehrere glockenförmige Teile '(3) aufweist, welche in ihrem oberen Teil einen Ansatz (5) und in ihrem untere Teil eine Ausnehmung (6) besitzen, die so ausgebildet sind, dass jeder Ansatz in die Ausnehmung eines darüber liegenden glockenförmigen Teils einsetzbar ist.
  3. 3. Isolator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die glockenförmigen Teile (3) aus einem gegenüber den Umwelteinflüssen "widerstandsfähigen Elastomer hergestellt sind.
  4. 4. Isolator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die glockenförmigen Teile (3) aus einem Kautschuk aus Äthylen-Propylen-Dien Copolymerisat (EPDM) oder Äthylen-Propylen Copolymerisat (EPM) oder aus einem Silikonkautschuk hergestellt sind.
  5. 5. Isolator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelteil (1) aus glasfaserverstärktem Kunstharz, Porzellan oder Glas hergestellt ist.
  6. 6. Isolator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des Mittelteils eine konische Erweiterung aufweisen.
  7. 7. Isolator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsteile (4) aus Metall hergestellt sind.
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  8. 8. Isolator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelteil (1) in die axiale Bohrung (7) der glockenförmigen Teile eingepresst wird, bevor die Befestigungsteile (4) an den Enden des Mittelteils angebracht werden.
  9. 9. Isolator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsteile in den Mittelteil eingeschraubt sind.
  10. 10. Isolator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsteile auf den Enden des Mittelteils durch Warmverformung befestigt sind.
  11. 11. Isolator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsteile auf die Enden des Mittelteils aufgeklebt oder aufzementiert sind.
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    Leerseite
DE19752553795 1974-12-05 1975-11-29 Isolator fuer elektrische freileitungen Withdrawn DE2553795A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6065207A (en) * 1995-03-20 2000-05-23 Ngk Insulators, Ltd. Composite insulators and a process for producing the same
US6307157B1 (en) * 1994-03-28 2001-10-23 Ngk Insulators, Ltd. Composite insulators and a process for producing the same

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ES443219A1 (es) 1977-04-16
IT1059849B (it) 1982-06-21
CH589347A5 (de) 1977-06-30
ATA917275A (de) 1979-05-15
SE7513435L (sv) 1976-06-08
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FR2293777A1 (fr) 1976-07-02

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