DE2553526C2 - Rohrförmiges Verbindungsstück - Google Patents

Rohrförmiges Verbindungsstück

Info

Publication number
DE2553526C2
DE2553526C2 DE2553526A DE2553526A DE2553526C2 DE 2553526 C2 DE2553526 C2 DE 2553526C2 DE 2553526 A DE2553526 A DE 2553526A DE 2553526 A DE2553526 A DE 2553526A DE 2553526 C2 DE2553526 C2 DE 2553526C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
pipe
diameter
flange
lip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2553526A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2553526A1 (de
Inventor
Carl-Gustav Ängelholm Johansson
Pär-Ake Bastad Tuvesson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LINDAB LINDHS INDUSTRI BASTAD SE AB
Original Assignee
LINDAB LINDHS INDUSTRI BASTAD SE AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LINDAB LINDHS INDUSTRI BASTAD SE AB filed Critical LINDAB LINDHS INDUSTRI BASTAD SE AB
Publication of DE2553526A1 publication Critical patent/DE2553526A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2553526C2 publication Critical patent/DE2553526C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/025Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket the sealing rings having radially directed ribs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/035Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/0209Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein rohrförmiges Verbindungsstück mit mindestens einem in das Ende eines zu verbindenden Rohres cinführbaren Endteil, der einen rundum laufenden, vertieften und an seiner dem Ende ü des Verbindungsstückes zugewandten einen Seite von eine;n wulstartigen oder gewölbten Teil und an seiner anderen Seite von einem schräg nach außen ansteigenden Übergangsieil begrenzten Verankerungsteil zur festgespannten Aufnahme des Steges einer Lippendich- eo tung sowie einen an den schräg ansteigenden Übergangsteil anschließenden Abschnitt mit einem dem Innendurchmesser des zu verbindenden Rohres entsprechenden Höchstdurchmesser besitzt, wobei die Dichtungslippe bei nicht verbundenem Rohr etwa radial h'i vom Steg nach außen hin bis zu einem mit Bezug auf den Innendurchmesser des anzuschließenden Rohres größeren Durchmesser vorsteht und die axiale Lunge des vertieften Verankerunfesteils mit schrägem Übergangsteil größer als die Höhe der unverforntten Lippe ist.
Ein derartiges Verbindungsstück ist aus der DE-OS 23 05 936 bekannt. In diesem bekannten Falle ist eine einzige Dichtungslippe vorhanden, die sich beim Einführen des Verbindungsstücks entgegen der Einführrichtung in den verlängerten Verawkerungsteil einlegt. Diese Dichtungslippe drückt aufgrund ihrer Eigenspannung gegen die Wandung des Rohres, um eine dichte Anordnung zu erhalten. Dabei muß die Dichtkraft verhältnismäßig groß sein, zumal die Dichtungslippe sich in Richtung des auftretenden Innendruckes erstreckt, der die Lippe von der Rohrwandung abzuheben versucht. Um auch bei höheren Innendrükken eine ausreichende Dichtheit zu gewährleisten, muß die Dichtungslippe verhältnismäßig dickwandig ausgebildet werden. Einer solchen Ausbildung steht jedoch entgegen, daß mit der Lippendicke und somit mit der Dichtkraft auch die bei einer Relatiwer=chiebung zwischen Rohr und Verbindungsstück auftretende Reibungskraft zunimmt, wodurch ein Nachjustieren oder ein Austausch des Verbindungsstücks erschwert wird. In der DE-OS 23 05 936 ist zwar ausgeführt, die auftretende Reibungskraft sei gering. Dies kann sich jedoch nur auf einen beschränkten Anwendungsbereich beziehen, nämlich auf kleine Mediumdrücke im Rohr. Andernfalls erhält man bei kleiner Reibungskraft eine Undichtheit, da die: Reibungskraft proportional zur Dichtkraft ist. Des weiteren wird ein Herausziehen des Verbindungsstutzens noch dadurch erschwert, daß hierbei auf die Dichtungslippe ein Drehmoment ausgeübt wird, das die Dichtungslippe aufzustellen versucht, so daß eine Keilwirkung entsteht. Dieses Drehmoment hängt wiederum von der Reibungskraft ab.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungsstück der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine schwächere Lippenausbildung und hiermit verbunden eine leichtere Nachstellung des Verbindungsstücks möglich ist, wobei trotz dieser schwächeren Lippenausbildung eine bessere Abdichtung voi handcn sein soll
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lippendichtung einen U-förmigen Querschnitt mit jeweils eine Einzellippe bildenden U-Flanschen besitzt, daß die in Schrägrichtung gemessene Länge des unmittelbar neben dem Steg der Lippendichtung beginnenden Übergangsteils größer als die Höhe der U-flansche ist, so daß beim Einschieben des Verbindungsstücks in das Rohrende zunächst der äußere U-Flansch über den U-Steg und der innere U-Flansch über den Übergangsteil gebogen sind, und daß der Außendurchmesser des wulsiartigen oder gewölbten Teils so viel kleiner als der Höchstdurchmesser des einführbaren Endteils ist, daß nach anschließender umgekehrter Relativbewegung von Verbindungsstück und Rohr zur Verbringung in die Betriebsstellung der äußere U-Flansch über den wulstartigen oder gewölbten Teil und der innere U-Flansch über den U-Steg gebogen sind.
Mit der U-förmigen Lippendichtung können die Einzeilippen schwächer als bisher bemessen werden, wobei trotzdem eine bessere Abdichtung gegeben ist, da im verbundenen Zustand die Einzellippen dem Mediumdruck entgegengerichtet sind, so daß der Mediumdruck selbst eine Erhöhung der Dichtkraft hervorruft. Die Einzellippen können bei abgeschaltetem Mediumdruck verhältnismäßig lose an der Wandung des Rohres
anliegen, unabhängig ouvü.i, für welchen Mediumdruck die Verbindung gedacht ist, da die Dichtkraft nicht allein von den Einzellippen selbst sondern in wesentlicherem MaOe von dem Mediumdruck aufgebracht wird. Wegen der schwächeren Ausbildung der Dichtungslippen ergibt sich ein leichteres Nachstellen des Verbindungsstückes.
Zweckmäßigerweise besitzt der wulstartige oder gewölbte Teil in unmittelbarer Nähe des Verankerungsteils einen radialen Teil, der mit dem Verankerungsteil einen rechten Winkel bildet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 das Ende eines rohrförmigen Verbindungsstücks im Schnitt,
Fig.2 einen Teil des Endes des Verbindungsstücks mit aufgesetzter Dichtung, und
F i g. 3 und 4 das Einschieben des Verbindungsstücks in ein anzusetzendes Rohr.
Das erfindungsgemäße Verbindungsstück kann viele verschiedene Ausführungen haben, beispielsweise die Form eines Rohrkrümmers, eines T-Rohres. eines geraden Rohres usw., das am einen und vorzugsweise an beiden Enden die in Fig. 1 gezeigte Form zur Verbindung mit Rohrlängen aufweist. Das erfindungsgemäße Verbindungsstück ist in erster Linie zur Verbindung von Lüftungsrohren bestimmt, ist jedoch keineswegs hierauf beschränkt. Ebenso zeigt die Zeichnung ein Verbindungsstück kreisförmigen Querschnitts, das für Rohre mit demselben Querschnitt bestimmt ist, aber es leuchtet ein, daß die Erfindung ebenso gut für Verbindungsstücke bzw. Rohre anderer Querschnittsformen anwendbar ist, beispielsweise rechteckiger oder ovaler Form.
Das erfindungsgemäße Verbindungsstück 10 hat einen zylindrischen Teil 11 eines Durchmessers, der etwa dem Innendurchmesser eines anzusetzenden Rohres entspricht. Das Verbindungsstück 10 soll also in das anzusetzende Rohr einsteckbar sein. In der Nähe des Endes der Verbindungsstücks ist ein ebenfalls zylindrischer Teil 12 vorgesehen, dessen Durchmesser kleiner ist als der des Teils 11. Der zwischen dem Ende des Verbindungsstücks 10 und dem zylindrischen Teil 12 liegende Teil ist zu einem Wulst 13 gebogen, dessen dem zylindrischen Teil 12 benachbarter Teil 14 sich radial, d. h. etwa senk-echt zum zylindrischen T;il 12 erstreckt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist der Außendurchmesser des Wulstes 13 größer als der Außendurchmesser des zylindrischen Teils 12, jedoch kleiner als der Durchmesser des zylindrischen Teils 11. Zwischen dem zylindrischen Teil 11 und dem zylindrischen Teil <7 liegt ein Übergangrteil 15 in Form eines kegelstump
gen Teils.
Der zylindrische Teil 12 soll den Verankerungsteil einer Lippendichtung 16 bilden, die im Querschnitt gesehen die Form eines U mit sich nach ihren freien
", Enden hin verjüngenden Flanschen 17 und einem Steg 18 hat. Die Lippendichtung 16 wird mittels eines vorzugsweise aus Metall bestehenden Spannbandes 19 gegen den Verankerungsteil 12 festgespannt. Das Spannband wird auf der Innenseite des Steges
Ii angebracht und hat eine Breite, die dem Abstand zwischen den Innenseiten der Flansche 17 entspricht. Um zu verhindern, daß die Dichtung 16 aus ihrer Lage gleitet, hat das Band 19 vorzugsweise Warzen oder Vorsprünge an seiner dem Steg zugewandten Seite.
Indem man das Band 19 breiter oder schmaler als den Abstand zwischen den Innenseiten der Flansche 17 gestaltet, können die Flansche 17 aufeinander bzw. voneinander ab geneigt werden. Die Höhe der Flansche 17 ist größer als der Unterschied zwischen den
ι Halbmessern des Teils 12 und des zylindrischen Teils 14, weshalb die Flansche 17 über den Umfang des Teils 11 hinausragen.
Fig.3 zeigt, wie das Verbindungsstück 10 in das anzusetzende Rohr 20 eingeführt wird, dessen Innen-
"i durchmesser etwa dem Durchmesser des zylindrischen Teils 11 des Verbindungsstücks 10 entspricht. Die den Umfang oes Teils 11 überragenden Flansche der Dichtung 16 werden beim Einführen des Verbindungsstücks in das Rohr 20 in der in Fig.3 gezeigten Weise
ι umgebogen, d. h. der dem Ende des Verbindungsstücks benachbarte Flansch wird über den Steg 18 der Dichtung 16 gebogen, während der weiter ab liegende Flansch 17 über den Verbindungsteil 15 gebogen wird, welcher länger ist als der Flansch 17. Nachdem das Verbindungsstück 10 um eine vorbestimmte Strecke, beispielsweise die in Fig. 3 gezeigte, in das Rohr 20 hinein geschoben worden ist, wird das Verbindungsstück erneut herausgezogen, wobei die mit der Innenseite des Rohres 20 im Reibungseingriff stehenden Endteile der Flansche 17 der Lippendichtung in die in Fig. 4 gezeigte Lage umgestellt werden können, da hierfür Platz vorhanden ist. In dieser Weise lassen sich die Flansche 17 der Lippendichtung in die richtige Lage im Verhältnis zu dem im Rohr 20 herrschenden Druck bringen, d. h. das Abdichtvermögen nimmt bei zunehmendem Druck zu, wie aus F i g. 4 erkenntlich ist, und im Zusammenhang mit diesem Vorgang kann auch die Lage des Verbindungsstücks im Verhältnis zum Rohr 20 eingeregelt werden. Sollte man aus irgendeinem Anlaß das Verbindungsstück 10 wieder aus dem Rohr 20 herauszuziehen wünschen, ist dies ohne weiteres möglich.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche;
1. Rohrförmiges Verbindungsstück mit mindestens einem in das Ende eines zu verbindenden Rohres einführbaren Endteils, der einen rundum laufenden, vertieften und an seiner dem Ende des Verbindungsstückes zugewandten einen Seite von einem wulstartigen oder gewölbten Teil und an seiner anderen Seite von einem schräg nach außen ansteigenden Übergangsteil begrenzten VerankeruMgsteii zur festgespannten Aufnahme des Steges einer Lippendichtung sowie einen an den schräg ansteigenden Übergangsteil anschließenden Abschnitt mit einem dem Innendurchmesser zu verbindenden Rohres entsprechenden Höchstdurchmesser besitzt, wobei die Dichtungslippe bei nicht verbundenem Rohr etwa radial vom Steg nach außen hin bis zu einem mit Bezug auf den Innendurchmesser des anzuschließenden Rohres größeren Durchmesser vorsteht und die axiale Länge der vertieften Verankerungsteils mit schrägem Übergangsteil größer als die Höhe der unverformten Lippe ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippendichtung (16) einen U-förmigen Querschnitt mit jeweils eine Einzellippe bildenden U-FIanschen (17) besitzt, daß die in Schrägrichtung gemessene Länge des unmittelbar neben dem Steg (18) der Lippendichtung (16) beginnenden Übergangsteils (15) größer als die Höhe der U-Flansche (17) ist, so daß beim Einschieben des Verbindungsstücks (10) in das Rohrende zunächst der äußere U-Flansch (17) über den U-Steg (18) und der innere U-Flansch (17) über den Übergangsteil geboger, sind, und daß der Außendurchmesser des wuJstartigen oder gewölbten Teils so viel kleiner als der Höt istdurchmesser des einführbaren Endteils ist, daß nach anschließender umgekehrter Relativbewegung von Verbindungsstück (10) und Rohr (20) zur Verbringung in die Betriebsstellung der äußere U-Flansch (17) über den wulstartigen oder gewölbten Teil (13) und der innere U-Flansch (17) über den U-Steg (18) gebogen sind.
2. Verbindungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wulstartige oder gewölbte Teil (13) in unmittelbarer Nähe des Verankerur.gsteils (12) einen radialen Teil (14) besitzt, der mit dem Verankerungsteil (12) einen rechten Winkel bildet.
Ill
DE2553526A 1974-12-12 1975-11-28 Rohrförmiges Verbindungsstück Expired DE2553526C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7415594A SE382675B (sv) 1974-12-12 1974-12-12 Rorformigt skarvstycke.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2553526A1 DE2553526A1 (de) 1976-06-16
DE2553526C2 true DE2553526C2 (de) 1983-05-05

Family

ID=20322984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2553526A Expired DE2553526C2 (de) 1974-12-12 1975-11-28 Rohrförmiges Verbindungsstück

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4050703A (de)
AT (1) AT354819B (de)
BE (1) BE836224A (de)
BR (1) BR7508209A (de)
CA (1) CA1023407A (de)
CH (1) CH600231A5 (de)
DE (1) DE2553526C2 (de)
DK (1) DK137654B (de)
ES (1) ES443419A1 (de)
FI (1) FI61084C (de)
FR (1) FR2294382A1 (de)
GB (1) GB1516160A (de)
NL (1) NL179608C (de)
NO (1) NO148569C (de)
SE (1) SE382675B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008058461A1 (de) * 2008-11-21 2010-05-27 Volkswagen Ag Kugelzonenverbindungsvorrichtung

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE463888B (sv) * 1989-05-25 1991-02-04 Stifab Plaat Ab Taetningselement foer skarv mellan roer och skarvstycke, samt saett att aastadkomma saadan skarvtaetning
SE469240B (sv) * 1991-12-23 1993-06-07 Lindab Ab Foerfarande och anordning foer fastgoering av ett skarvtaetningselement paa ett roerstycke
SE500724C2 (sv) * 1992-12-28 1994-08-15 Lindab Ab Tätningsring med U-formigt tvärsnitt samt tätningsanordning med en dylik tätningsring på ett rörstycke
SE500398C2 (sv) * 1992-12-28 1994-06-20 Lindab Ab Förfarande för fastgöring av en tätningsring på ett rörstycke
USD383195S (en) 1993-03-01 1997-09-02 Lindab Ab Circular sleeve coupling
USD386246S (en) 1993-03-01 1997-11-11 Lindab Ab Circular sleeve coupling
DK22893D0 (da) * 1993-03-01 1993-03-01 Lindlab Ab Montagesaet til fremstilling af et ikke-lige koblingsstykke for et fluidum-roerelement
MY111510A (en) * 1993-03-01 2000-07-31 Lindab Ab Kit and method for producing a connector for fluid-conducting elements
USD383196S (en) 1993-03-01 1997-09-02 Lindab Ab Circular sleeve coupling
ES2223655T3 (es) 1998-11-06 2005-03-01 Lindab Ab Anillo de estanqueidad para elemento tubular.
US6322111B1 (en) 1999-01-22 2001-11-27 Lewis & Lambert, L.L.L.P. Self-sealing coupling connector for air ducts
SE515087C2 (sv) 1999-03-24 2001-06-11 Lindab Ab Rörstycke och förbindning omfattande ett dylikt rörstycke samt ventilationskanalsystem
USD427673S (en) * 1999-05-20 2000-07-04 Eastern Sheet Metal, Inc. Sleeve coupling
USD430482S (en) * 1999-05-20 2000-09-05 Eastern Sheet Metal, Inc. Sleeve coupling
USD435090S (en) * 1999-05-20 2000-12-12 Eastern Sheet Metal, Inc. Gasket
USD427667S (en) * 1999-05-20 2000-07-04 Eastern Sheet Metal, Inc. Sleeve coupling
US6739632B1 (en) * 2001-09-24 2004-05-25 Hamlin Sheet Metal, Incorporated Method and apparatus for coupling HVAC conduits
JP4758094B2 (ja) * 2004-11-26 2011-08-24 トーセツ株式会社 給排気管
US7523964B2 (en) 2005-03-24 2009-04-28 Langdon Incorporated Sealing gasket for ventilation duct system
MY167767A (en) 2006-05-12 2018-09-24 Bfm Tech Limited Cuffed connection system
US8701387B2 (en) * 2008-11-11 2014-04-22 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Exhaust gas treatment device
GB2547184A (en) * 2015-12-22 2017-08-16 Northstone (Ni) Ltd A ducting assembly
US10478928B1 (en) 2018-07-12 2019-11-19 Ecoinnovation Technologies Incorporée Method of installation and manufacturing of a stack pipe heat exchanger with integral connectors
US11413686B2 (en) * 2020-03-06 2022-08-16 Divergent Technologies, Inc. Methods and apparatuses for sealing mechanisms for realizing adhesive connections with additively manufactured components

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2314386A (en) * 1942-01-14 1943-03-23 Lock Joint Pipe Co Pipe joint
US3201150A (en) * 1959-11-09 1965-08-17 American Pipe & Constr Co Joint seal for concrete-lined pipe
US3118681A (en) * 1963-05-09 1964-01-21 Thor Power Tool Co Sealing ring with assembly means
US3523692A (en) * 1967-05-17 1970-08-11 Timken Roller Bearing Co Patterned sealing face for shaft seals
SE337146B (de) * 1969-11-07 1971-07-26 Svenska Flaektfabriken Ab
US3829107A (en) * 1973-01-18 1974-08-13 Ecodyne Corp Pipe joint

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008058461A1 (de) * 2008-11-21 2010-05-27 Volkswagen Ag Kugelzonenverbindungsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
BR7508209A (pt) 1976-08-24
NL179608C (nl) 1986-10-01
FI61084C (fi) 1982-05-10
NO754205L (de) 1976-06-15
US4050703A (en) 1977-09-27
NL179608B (nl) 1986-05-01
AU8744975A (en) 1977-07-07
CA1023407A (en) 1977-12-27
FI753500A (de) 1976-06-13
NO148569C (no) 1983-11-02
FR2294382B1 (de) 1982-01-29
DK137654B (da) 1978-04-10
FR2294382A1 (fr) 1976-07-09
BE836224A (fr) 1976-04-01
AT354819B (de) 1979-01-25
FI61084B (fi) 1982-01-29
CH600231A5 (de) 1978-06-15
ES443419A1 (es) 1977-04-16
GB1516160A (en) 1978-06-28
SE382675B (sv) 1976-02-09
DK562575A (de) 1976-06-13
ATA940175A (de) 1979-06-15
NL7514483A (nl) 1976-06-15
DK137654C (de) 1981-03-30
NO148569B (no) 1983-07-25
DE2553526A1 (de) 1976-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2553526C2 (de) Rohrförmiges Verbindungsstück
DE2854662C2 (de) Dichtungsring für Rippenrohre
DE3404739C1 (de) Steckkupplung zum Verbinden der Enden zweier Rohre
CH664612A5 (de) Steckkupplung zum verbinden der enden zweier rohre.
DE60113156T2 (de) Dichtungssystem
DE2832614A1 (de) Verbindungsstueck fuer rohrleitungen
DE69002721T2 (de) Rohrverbindung.
DE1269849B (de) Ringgedichtete Muffenverbindung fuer Rohre
EP0214395A1 (de) Elastische Rohrverbindung, insbesondere flexible Rohrkupplung
CH461199A (de) Rohrkupplung
DE602004001133T2 (de) Vorrichtung zur verbindung einer fluidzirkulationsleitung mit einem feuerfesten element
DE2758341A1 (de) Formstueck fuer die dichtende steckverbindung von leitungen
DE593470C (de) Schlauch- oder Seilkupplung, bei der ein Kupplungsstueck das freie Ende des Schlauches oder Seiles mit einer Muffe umgibt
DE2332241C3 (de) Rohrverbindung
WO2013118079A1 (de) Rohrkupplung
DE102005000720C5 (de) Rohrpresskupplung
DE2513982B2 (de) Rohrdichtung
DE602004002170T2 (de) Abgedichtete Kupplungsvorrichtung für ein Rohr mit einem mit einem Gewinde versehenen Fortsatz
DE69121548T2 (de) Verbesserte Bandschelle mit keilförmigen, geschlitzten Nocken
DE3916916A1 (de) Vorrichtung zur fluessigkeitsdichten verbindung eines rohres mit einer flanschmuffe oder einem flanschrohr
DE4112431A1 (de) Rohr-boden-verbindung eines waermetauschers, verfahren zur herstellung einer solchen rohr-boden-verbindung und anwendung
DE3033760C2 (de) Anordnung zur Verbindung zweier Rohrenden
DE2731296A1 (de) Kabelverbindung
DE2233101C3 (de) Rohrverbindung für die ortsgebundene Verlegung dünnwandiger Leitungsrohre aus Metall
DE556222C (de) Ventilstutzen, insbesondere fuer Luftreifen

Legal Events

Date Code Title Description
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition