DE2553441C2 - Spannsatz in Doppelausführung mit konischen Elementen zur Nabenbefestigung - Google Patents
Spannsatz in Doppelausführung mit konischen Elementen zur NabenbefestigungInfo
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Description
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Ein Spannsatz in Doppelausführung nach dem Ausgangspunkt der Erfindung ist in der DT-AS
25 14 510 vorgeschlagen worden Bei diesem Spannsatz stimmt die umlaufende Nut im Innenspannring mit einer
in der Bohrung umlaufenden Nut eines zweisiückigen aufgeschobenen Zentrierrings überein, in der ein radial
ferdernder Kupplungsring zur axialen Halterung des Zentrierrings sitzt.
Es ist ein Spannsatz in DoppelausfOhrung mit
konischen selhsthemmenden Elementen zur Nabenbefestigung
bekannt (DT-OS 23 29 940 Fig. 1 bis 3), bestehend aus einem innen zylindrischen und außen
doppelkonischen Innenspannnng mit mittigem Zentrierring sowie zwei außen zylindrischen Außenspannringen
mit korrespondierenden Konusbohrungen, dessen Außenspannringe eine größere Querschnittsfläche
als der Innenspannring aufweisen und bei dem planetenartig verteilt angeordnete, in Durchgangs- und
Gewindebohrungen geführte Innensechskantspannschrauben die Außenspannringe gegenläufig bewegen
und zusammenhalten. Der doppelkonische Innenspannring besitzt hierbei in der Längsmitte einen einstückigen
radial nach außen gerichteten Bund zur Zentrierung der Nabe mit der Welle und zum Abfangen des Nabengewichts.
Nachteilig bei dem Spannsatz ist, daß der doppelkonische Innenspannring mit dem radial nach
außen gerichteten Zentrierbund aus einem Stück besteht, wodurch ein radial gleichmäßiges Spannen des
doppelkonischen Innenspannrings auf seiner Länge mit der Welle zur Erzielung eines guten Kraftschlusses und
Tragbilds nicht möglich ist. Ferner werden durch die spann- und federtechnisch ungünstige Ausführungsform
des Innenspannrings mit dem dickwandigen einstückigen Zentrierbund zur Übertragung eines großen
Drehmoments eine Vielzahl von Spannschrauben benötigt - s. Fig. 3 der DT-OS 23 29 940 -. Darüber
hinaus ist die Herstellung des doppelkonischen Innenspannrings mit dem einstückigen radialen Zentrierbund
zeitraubend und teuer sowie ein erheblicher Materialaufwand erforderlich, der volkswirtschaftlich nicht
vertretbar ist. Um mit weniger Spannschrauben den Spannvorgang des Spannsatzes durchführen zu können
sowie Montage- und Demontagezeiten zu sparen, sind die im Handel befindlichen Spannsätze dieser Art, der
doppelkonische Innenspannring mit dem Zentrierbund und die zwei dickwandigen Außenspannringe längsgeschlitzt
Die Schlitzkanten des Innenspannrings erzeugen Kerbspannungen und beschädigen festigkeitsmindernd
die Oberfläche der We)Ie mit einer Herabsetzung der Dauerfestigkeit und Betriebssicherheit der Spannsaubefestigung.
Spann- und federtechnisch wirken geschliute Spannringe ungünstig und wird die Arbeitsfähigkeit
der Spannringe wesentlich herabgesetzt, auch besteht kein radial gleichmäßiger Kraftschluß am
gesamten Umfang der Spannringe mit einem schlechten Tragbild; ferner können zerstörende Fremdkörper,
Schmutz od. dgl. durch die Schlitze der Spannringe in die Spannsatzbefestigung eindringen.
Der Erfindung liegt wie dem älteren Vorschlag (DT-AS 25 14 510) gegenüber dem bekannten Spannsatz
(DT-OS 23 29 940) die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des bekannten Spannsatzes zu beseitigen d. h.
das übertragbare Drehmoment bei geschlossenen Spannringen zu steigern, die Zentrier- und Rundlaufgenauigkeit
und das Tragbild m verbessern sowie insgesamt die Herstellung zu vereinfachen und zu
verbilligen
Mit den Mitteln der Erfindung ist es nunmehr möglich, einen Spannsatz in Doppelausführung herzustellen,
der mit wenigen Spannschrauben bei geschlossenem doppelkonischen Innenspannring mit dem geteilten
formschlüssig gehalterten Zentriorring in Funktionsverbindung
mit den zwei geschlossenen dickwandigen A jßenspannringen große Drehmomente durchleitet mit
einer nicht unwesentlichen Einsparung von Montage- und Demontagezeiten. Durch die getrennte Ausführung
des doppelkonischen Innenspannrings mit dem formschlüssig gehalterten Zentrierring kann dieser in einer
Aufspannung mit gleichbleibender Genauigkeit mit den zwei geschlossenen dickwandigen Außenspannringen
auf der Drehmaschine leicht und preiswert hergestellt werden bei beachtlicher Materialeinsparung. Mittels des
doppelkonischen geschlossenen Innenspannrings in Funktionsverbindung mit dem geteilten formschlüssig
gehalterten Zentrierring erfolgt der Spannvorgang mit dem geringsten Widerstand mit einer nahezu gleichmäßigen
radialen Spannung am Umfang der Welle mit einer guten Rundlaufgenauigkeit und gutem Tragbild.
Es ist an sich bekannt (DT-AS 11 94 652), mittels
Ringen geschlitzte Spannringe zusammenzuhalten. Der erfindungsgemäße Kupplungsring kann vorzugsweise
quadratisch sein.
Das Lösen des Spannsatzes mit selbsthemmenden Spannringen erfolgt ohne Abziehwerkzeug durch
besondere Abdrückgewindebohrungen, was bekannt ist (DT-Gbm 72 07 814,72 17 467).
In der Zeichnung ist der Spannsatz in Doppelausführung
nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt den Spannsatz im ungespannten Zustand, eingesetzt zwischen
einer Welle und einer Nabe in einem axialen Schnitt.
Der Spannsatz in Doppelausführung besteht aus einem dünnwandigen geschlossenen Innenspannring 1
mit einer in der Längsmitte umlaufenden rechteckigen Nut la zur formschlüssigen Halterung eines geteilten
Zentrierrings 3, der am Außenumfang eine rechteckige Nut 3a aufweist mit einem eingesetzten radial federnden
Kupplungsring 3b von quadratischem Querschnitt, wodurch der geteilte Zentrierring 3 zusammengehalten
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wird. Durch beidseitig angeordnete geschlossene, dickwandige Außenspannringe 2, 2a mit korrespondierenden
Konusbohrungen wird der Spannsatz mittels planetenartige Innensechskantspannschrauben 5, die
den Außenspannring 2, den Zentrierring 3 in Durchgangsbohrungen, den Außenspannring 2a in Gewindebohrungen
durchdringen, beaufschlagt und zu einer einbaufertigen Einheit zusammengehalten. Der Außenspannring
2 besitzt Abdrückgewindebohrungen 2b, wobei gleichzeitig der geteilte Zentrierring 3 am
Kreisumfang versetzt Abdrückgewinde — nicht dargestellt - für den dickwandigen Außenspannring 2a aus
der selbsthemmenden Preßspannung aufweist. Zwischen den zwei Außenspannringen 2,2a und dem mittig
angeordneten geteilten Zentrierring 3 sitzen am \ußenumfang Gummi- oder Kunststoffringe 8. Der
Spannsatz ist zwischen einer Welle 6 und einer Nabe 7 eingesetzt. Bei nichtselbsthemmenden korrespondierenden
Konusflächen der Spannringe 1, 2, 2a entfallen die Abdrückgewindebohrungen.
Die Arbeitsweise des Spannsatzes in Doppelausführung ist folgende: Beim Anziehen der planetenartig
verteilt angeordneten lnnensechikantspannschrauben 5
bewegen sich die zwei geschlossenen dickwandigen Außenspannringe 2, 2a mit ihren Konusbohrungen
gegenläufig über die entgegengesetzten konischen Mantelflächen des geschlossenen Innenspannrings 1.
Dadurch wird der doppelkonische Innenspannring 1 auf die Welle 6, die zwei Außenspannringe 2, 2a an die
Bohrung der Nabe 7 mit einem spielfreien Kraftschluß gespannt zur Übertragung von Drehmomenten.
Das Lösen des Spannsatzes mit selbsthemmenden Spannringen 1, 2, 2p aus der Preßspannung ohne
Zuhilfenahme eines Abziehwerkzeugs erfolgt, indem einige Spannschrauben 5 in die Abdrückgewindebohrungen
2b des Außenspannrings 2 geschraubt werden und sich an der Stirnfläche des Zentrierrings 3 abstützen
und beim Weiterschrauben der Außenspannring 2 entspannt wird. Danach werden einige Spannschrauben
5 in die Gewindebohrungen des Zentrierrings 3 - nicht dargestellt - geschraubt bis diese den Außenspannring
2a beaufschlagen und nunmehr der Spannsatz leicht entfernt werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Spannsatz in Doppelausführung mit konischen selbsthemmenden Elementen zur Nabenbefestigung, bestehend aus einem innen zylindrischen und außen doppelkonischen Innenspannring mit mittigem Zentrierring sowie zwei außen zylindrischen Außenspannringen mit korrespondierenden Konusbohrungen, dessen Außenspannringe eine größere Querschnittsfläche als der Innenspannring aufweisen und bei dem planetenartig verteilt angeordnete, in Durchgangs- und Gewindebohrungen geführte Innensechskantspannschrauben die Außenspannringe gegenläufig bewegen und zusammenhalten, wobei die Spannringe geschlossen ausgeführt sind und der doppelkonische Innenspannring im Scheitelbereich eine umlaufende Nut aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in die umlaufende Nut (ia) ein geteilter Zentrierring (3) eingesetzt ist, der am Außenmantel eine umlaufende, rechteckige Nut (ßa) mit einem radial federnden Kupplungsring (3b) besitzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752553441 DE2553441C2 (de) | 1975-11-28 | Spannsatz in Doppelausführung mit konischen Elementen zur Nabenbefestigung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752553441 DE2553441C2 (de) | 1975-11-28 | Spannsatz in Doppelausführung mit konischen Elementen zur Nabenbefestigung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2553441B1 DE2553441B1 (de) | 1976-10-28 |
DE2553441C2 true DE2553441C2 (de) | 1977-06-02 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7784082B1 (en) | 1981-11-03 | 2010-08-24 | Personalized Media Communications, Llc | Signal processing apparatus and methods |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7784082B1 (en) | 1981-11-03 | 2010-08-24 | Personalized Media Communications, Llc | Signal processing apparatus and methods |
US7805749B1 (en) | 1981-11-03 | 2010-09-28 | Personalized Media Communications, Llc | Signal processing apparatus and methods |
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