DE2553249C2 - Spritzvorrichtung für eine Drahtbundbehandlungsanlage - Google Patents
Spritzvorrichtung für eine DrahtbundbehandlungsanlageInfo
- Publication number
- DE2553249C2 DE2553249C2 DE19752553249 DE2553249A DE2553249C2 DE 2553249 C2 DE2553249 C2 DE 2553249C2 DE 19752553249 DE19752553249 DE 19752553249 DE 2553249 A DE2553249 A DE 2553249A DE 2553249 C2 DE2553249 C2 DE 2553249C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spray
- wire
- nozzles
- container
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzvorrichtung für eine Drahtbundbehandlungsanlage.
Es ist allgemein üblich, Drahtbunde in einer automatisch arbeitenden Beizanlage zu behandeln, bei
denen der Beizprozeß und die nachgeschalteten Behandlungsvorgänge programmgesteuert ablaufen,
wodurch gewähr leistet wird, daß jeder Behandlungsvorgang in gleicher Weise vorgenommen wird. Dabei
werden die Drahtbunde an der Beladestelle auf die Beizhaken aufgegeben, die an einer Transporteinheit
mit einem Hubzug befestigt sind. Die beladenen Transporteinheiten fahren anschließend programmgeiteuert
durch die einzelnen Behandlungsbäder. Nach dem Beizen werden die einzelnen Drahtbunde gespült
und unter anderem auch in einem Behälterteil behandelt, der mit einer Spritzvorrichtung versehen ist.
Die Spritzvorrichtung besteht aus Spritzbalken, in denen einzelne Düsen befestigt sind, die mit Wasser
unter hohem Druck beaufschlagt werden, mit dem der Drahtbund γοη allen Seiten abgespritzt wird. Bei einer
zum Stand der Technik gehörenden Spritzvorrichtung Werden die Drahtbünde und die einzelnen Drahtwindungen
nicht bewegt, so daß Reste Von gelöstem Zünder
und anderen Verunreinigungen nicht abgespritzt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil durch eine bestimmte Anordnung der Spritzbalken
und eine besondere Aufgabe des Spritzwassers zu vermeiden. Ausgehend von einer Spritzvorrichtung
für eine Drahtbundbehandlungsanlage, die aus einem Behälter mit einer in dessen oberem Abschnitt
vorgesehenen öffnung für den Durchtritt einer an einer Transporteinheit befestigten Aufhängung besteht, mit
der die daran angebrachten Drahtbunde in dem Behälter zwischen einer oberen und einer unteren
Stellung auf- und absenkbar sind, sowie in dem behälter angeordneten Spritzbalken besteht, die mit Düsen
versehen sind, über die Behandlungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, unter hohem Druck auf die Drahtbunde
gespritzt wird, besteht die Erfindung darin, daß drei Paare von Spritzbalken in radialer Richtung zu den
Drahtbunden an der Wandung des Behälters angebracht sind, wobei sich jeweils zwei Spritzbalken eines
Paares gegenüberliegen und, bezogen auf die abgesenkte Stellung der Drahtbunde, das obere Paar in Her Nähe
des oberen Endes, das mittlere Paar mittig zu den Drahtbunden und das untere Paar in der Nähe des
unteren Endes der Drahtbunde angeordnet sind und die Beaufschlagung der Spritzdüsen mit Wasser so erfolgt,
daß die Spritzdüsen der mittleren Spritzbalken dauernd spritzen, während die oberen und die unteren
Spritzdüsen abwechselnd so beaufschlagt werden, daß jeweils die Düsen eines oberen und die Düsen des
gegenüberliegenden unteren Spritzbaikens mit der Behandlungsflüssigkeit beaufschlagt sind.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
jo sieht vor, daß die oberen Spritzbalken so angeordnet
sind, daß der daraus austretende Strahl der Behandlungsflüssigkeit
das abgesenkte Drahtbündel tangential am oberen Ende beaufschlagt, während die unteren
Spritzdüsen so angeordnet sind, daß das Wasser auf das untere Drittel des Umfangs des Drahtbundes auftrifft
Mit einer derartigen Spritzvorrichtung ist es möglich, auch Reste von gelöstem Zunder und anderen
Verunreinigungen während eines Behandlungsvorganges abzuspritzen, wobei die Spritzpumpe kleiner
ausgelegt werden kann als bei bekannten Anlagen. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß sich die
Wasserkräfte der aus den einzelnen Düsen austretenden Strahlen durch die besondere Anordnung der Spritzbalken
nicht gegenseitig vernichten, da eine Strahlenberührung nicht auftritt
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt. Die
F i g. 1 und 2 zeigen einen schematischen Längsschnitt
durch den Behandlungsbehälter bei zwei verschiedenen
w Behandlungsstufen.
Der Behandlungsbehälter 6 ist im Querschnitt elliptisch und mit einem oberen Schlitz 7 für den
Durchtritt des Hubzuges 8 versehen, der an einer nicht dargestellten Transporteinheit befestigt ist. Die Drahtbunde
14 sind in die gabelförmige Halterung des Hubzuges 8 eingehängt und können von einer oberen in
eine untere Stellung innerhalb des Behälters abgesenkt und wieder angehoben werden, wie es in beiden Figuren
angedeutet ist.
In der Wandung des Behälters befinden sich in radialer Richtung, bezogen auf die an der Halterung
hängenden Drahtbund«.', drei Paare von Spritzbalken,
Wobei sich jeweils zwei Spritzbalken eines Paares gegenüberliegen, und zwar die Spritzbalken 1 und 3, 5
sowie 2 Und 4, Die Spritzbalken sind mit einzelner)
Düsen 9 versehen, durch die das Spritzwasser austritt,
Die oberen Spritzbalken 1 Und 3 sind so angeordnet, daß die aus ihren Düsen austretenden Wasserstrahlen das
OR Rl 04.Q
Drahtbündel, wenn es sich ir* der abgesenkten Stellung
befindet, tangential am oberen Ende beaufschlagen, während die unteren Spritzdüsen so angeordnet sind,
daß das Wasser auf das untere Drittel des Umfangs des
Drahtbundes auftrifft Die Düsen der mittleren Spritzbalken 5 beaufschlagen da« Drahtbündel mittig in
radialer Richtung.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Beim Absenken (F i g. 1) werden die an der Halterung
des Hubzuges 8 hängenden Drahtbunde 14 von den Strahlen der Spritzdüsen des Spritzbalkens 1 erfaßt und
durch die kinetische Energie der Düsenstrahlen in eine Rechtsdrehung um ihre Längsachse versetzt (Pfeil 10).
Gleichzeitig werden die Spritzdüsen des Spritzbalkens 2 beaufschlagt, die bewirken, daß die Drahtbunde beim
weiteren Absenken von unten abgespritzt werden und daß die Bewegung, die die Drahtbunde durch die
Spritzdüsen des Spritzbalkens 1 erhalten, abgebremst wird und die Drahtbunde in eine Linksdrehung versetzt
werden (Pfeil 11). Die Spritzdüsen der Spritzbalken 5, die dauernd beaufschlagt werden, haben die Aufgabe,
die Drahtbunde auseinanderzudrücken, um eine Veränderung der einzelnen Drahtwindungen zueinander zu
erreichen.
Wenn die Drahtbunde die tiefste Stellung erreicht haben, die durch die ausgezogenen Linien der Fig.2
angedeutet ist, werden die Spritzdüsen der Spritzbalken 1 und 2 durch eine Programmsteuerung abgestellt und
die Spritzdüsen der Spritzbalken 3 und 4 beaufschlagt (F i g. 2). Beim Anheben der Drahtbunde werden diese
von den Strahlen der Spritzdüsen des Spritzbalkens 4 in eine Rechtsdrehung versetzt (Pfeil 12). Wenn die
Drahtbunde beim weiteren Anheben von den Düsenstrahlen des Spritzbalkens 4 nicht mehr erfaßt werden,
wird die Drehbewegung durch den Wasserstrahl, der aus den Düsen des Spritzbalkens 3 austritt, abgebremst,
wodurch die Drahtbunde in eine Linksdrehung versetzt werden (Pfeil 13). Durch eine derartige Beaufschlagung
während des Auf- und Absenkens werden auch die inneren Drahtwindungen von den Df.'rmstrahlen erfaßt
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Spritzvorrichtung für eine Drahtbundbehandlungsanlage,
die aus einem Behälter mit einer in dessen oberem Abschnitt vorgesehenen öffnung für
den Durchtritt einer Aufhängung besteht, mit der die daran angebrachten Drahtbunde in dem Behälter
zwischen einer oberen und einer unteren Stellung auf- und absenkbar sind, sowie in dem Behälter
angeordneten Spritzbalken, die mit Düsen versehen sind, über die die Behandlungsflüssigkeit, vorzugsweise
Wasser, unter hohem Druck auf die Drahtbunde gespritzt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß drei Paare von Spritzbalken (1,3; 5; 2, 4)
in radialer Richtung zu den Drahtbunden (14) an der Wandung des Behälters (6) angebracht sind, wobei
sich jeweils zwei Spritzbalken eines Paares gegenüberliegen und, bezogen auf die abgesenkte Stellung
der Drahtbunde, das obere Paar (1, 3) in der Nähe des oberen Endes, das mittlere Paar (5) mittig zu den
Drahtbunden und das untere Paar (2,4) in der Nähe
des unteren Endes des Drahtbundes angeordnet sind und die Beaufschlagung der Spritzdüsen (9) mit
Wasser so erfolgt, daß die Spritzdüsen der mittleren Spritzbalken (5) dauernd spritzen, während die
oberen und die unteren Spritzdüsen abwechselnd so beaufschlagt werden, daß jeweils die Düsen eines
oberen Spritzbalkens (1 oder 3) und die Düsen des gegenüberliegenden unteren Spritzbalkens (2 oder
4) mit der Behandlungsflüssigkeit beaufschlagt sind.
2. Spritzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichi.et, daß die oberen Spritzbalken (1, 3)
so angeordnet sind, drß dess· .1 Düsenstrahlen das abgesenkte Drahtbündel tangential am oberen Ende
beaufschlagen, während die uni :en Spritzdüsen so angeordnet sind, daß das Wasser auf das untere
Drittel des Umfangs des Drahtbundes auftrifft.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752553249 DE2553249C2 (de) | 1975-11-27 | 1975-11-27 | Spritzvorrichtung für eine Drahtbundbehandlungsanlage |
SE7612966A SE422086B (sv) | 1975-11-27 | 1976-11-19 | Sprutanordning vid en tradbehandlingsanleggning |
IT5236476A IT1074773B (it) | 1975-11-27 | 1976-11-26 | Dispositivo di spruzzatura per un impianto di trattamento per rotoli di filo metallico |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752553249 DE2553249C2 (de) | 1975-11-27 | 1975-11-27 | Spritzvorrichtung für eine Drahtbundbehandlungsanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2553249A1 DE2553249A1 (de) | 1977-06-16 |
DE2553249C2 true DE2553249C2 (de) | 1981-09-24 |
Family
ID=5962763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752553249 Expired DE2553249C2 (de) | 1975-11-27 | 1975-11-27 | Spritzvorrichtung für eine Drahtbundbehandlungsanlage |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2553249C2 (de) |
IT (1) | IT1074773B (de) |
SE (1) | SE422086B (de) |
-
1975
- 1975-11-27 DE DE19752553249 patent/DE2553249C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-11-19 SE SE7612966A patent/SE422086B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-26 IT IT5236476A patent/IT1074773B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7612966L (sv) | 1977-05-28 |
IT1074773B (it) | 1985-04-20 |
DE2553249A1 (de) | 1977-06-16 |
SE422086B (sv) | 1982-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1319444B1 (de) | Anlage zum Behandeln von Massenteilen | |
EP0654294A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltrieren und Rückspülen von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten | |
AT407806B (de) | Anordnung zum behandeln wafer-förmiger gegenstände, insbesondere von siliziumwafern | |
DE2161176A1 (de) | Reinigungsvorrichtung fur chemische oder elektrochemische Oberflachen Behänd lungsanlagen | |
DE859602C (de) | Vorrichtung zum Bereiten von Loesungen | |
DE2553249C2 (de) | Spritzvorrichtung für eine Drahtbundbehandlungsanlage | |
DE2432987A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von behaeltern | |
DE69303831T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum entfernen von flüssigkeit auf einem gazeförderband | |
DE2550794A1 (de) | Verfahren zum spuelen von gegenstaenden | |
DE542330C (de) | Vorrichtung zum Ein- und Ausbau der Dorne bei Rohrwalzwerken oder Ziehbaenken | |
DE3305589C2 (de) | Vorrichtung für die Reinigung der Heizflächen in Dampferzeugern von Kraftwerken und Heizwerken | |
DE1130249B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beizen von band- oder drahtfoermigem Gut | |
DE2911188A1 (de) | Anlage zur galvanotechnischen behandlung von gegenstaenden | |
EP0461289A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von dreidimensionalen Werkstücken mit einer Flüssigkeit | |
CH638118A5 (de) | Verfahren zum spuelen von gegenstaenden in anlagen zur oberflaechenbehandlung. | |
DE2407084C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Waschen, Konservieren und Trocknen von Fahrzeugen | |
DE1546081B2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Rohren und Stäben in Flüssigkeitsbädern | |
DE1432398C3 (de) | Rotierende Reinigungsmaschine für Behälter, z.B. Flaschen | |
EP0486912B1 (de) | Sperr- und Dränagevorrichtung für Tauchtrommeln bei der galvanischen und/oder chemischen Oberflächenbehandlung von Massenteilen | |
DE2716626B2 (de) | Einrichtung zum Signieren von Werkstücken | |
DE1757702A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Wenden von kastenfoermigen Behaeltern | |
DE2320475C3 (de) | Vorrichtung zum Reinigen oder Konservieren metallischer Werkstücke mit einem umlaufenden, an seinem Umfang mit Kammern zur Aufnahme der Werkstücke versehenen Rad | |
DE2603971A1 (de) | Verarbeitungsmaschine fuer druckplatten | |
EP0918974B1 (de) | Vorrichtung zum gepulsten ausgeben eines mediums zur behandlung von oberflächen | |
AT130330B (de) | Flaschenspritzmaschine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |