DE2552550C2 - Gefrierdichtung mit Sicherheitsstopfbuchse - Google Patents
Gefrierdichtung mit SicherheitsstopfbuchseInfo
- Publication number
- DE2552550C2 DE2552550C2 DE2552550A DE2552550A DE2552550C2 DE 2552550 C2 DE2552550 C2 DE 2552550C2 DE 2552550 A DE2552550 A DE 2552550A DE 2552550 A DE2552550 A DE 2552550A DE 2552550 C2 DE2552550 C2 DE 2552550C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- seal
- freezer
- stuffing box
- actuator
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
- G21C13/028—Seals, e.g. for pressure vessels or containment vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
- F16J15/403—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid by changing the state of matter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft die Durchführung eines längsbeweglichen Stellorgans, beispielsweise einer
Ventilspindel, durch die Wandung eines Behälters, der Flüssigmetall, insbesondere Alkafri- und Erdalkalimetalle
enthält, die bei Betriebstemperatur flüssig und bei Umgebungstemperatur fest sind, in einem Gehäuse, das
an der dem Behälter zugekehrten Seite eine Gefrierdichtung und an der entgegengesetzten Seite eine
Stopfbuchsendichtung aufweist. Die Erfindung eignet sich besondere zur Verwendung -.λ Armaturen, die in mit
flüssigem Natrium gekühhen Kernenergieaniagen verwendet
werden sollen und wirr im folgenden am Beispiel dieses Verwendungszweckes beschrieben. Das
Austreten von flüssigem Natrium aus einer schadhaften Dichtung muß unter allen Umständen vermieden
werden, da es bei Kontakt mit der Atmosphäre in Brand gerät und unter Umständen auch radioaktiv verseucht
sein kann. Es ist daher bekannt, die unumgänglichen Durchführungen für Stellorgane mit Doppeldichtungen
zu versehen, und zwar zunächst einer Gefrierdichtung, in der die Absperrung durch das erstarrende Medium
selbst erfolgt und einer nachgeschalteten Sicherheitsstopfbuchse, bei der aus Gründen der Temperatur- und
Strahlenbeständigkeit sowie ihrer guten Gleiteigenschaften vorzugsweise Mischungen von Asbest und
Graphit als Dichtungsmaterial Verwendung finden. Der Innenraum des Gehäuses, in dem das Stellorgan geführt
ist, wird dabei, ebenfalls zur Vermeidung chemischer Reaktionen, mit einem inerten Schutzgas, beispielsweise
Argon gefüllt. Dieses Schutzgas wird dabei unter einem leichten Überdruck gehalten, um ein Eindringen der
Außenluft in diesen Raum zu vermeiden. Eine verbesserte Kombination einer Gefrierdichtung mit
einer Sicherheitsstopfbuchse wird in der DE-AS 17 75 434 beschrieben, bei der das die Spindel oder
dergleichen umgebende Gehäuse unmittelbar vor der Sicherheitsstopfbuchse einen stark verdickten Kopf mit
großer Wärmekapazität besitzt, wodurch bewirkt wird, daß sich der Erstarrungspunkt des Mediums in der
Gefrierdichtung auch bei stark schwankenden Betriebsund Umweltbedingungen innerhalb eines verhältnismäßig
kleinen Längenbereiches des Gehäuses befindet. Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß auch derartige
Durchführungen bei Versagen der Gefrierdichtung an der Stopfbuchse lecken können. Untersuchungen haben
ergeben, daß dies darauf zurückzuführen ist, daß bei
Längsbewegungen des Stellorgans daran haftende Partikel von Natrium oder der trotz Schutzgasvorlage
nicht ganz zu vermeidenden Ablagerungen von Reaktionsprodukten des Natriums in die Sicherheitsstopfbuchse gebracht wurden und diese zerstörten.
Der DE-AS 10 73 261, in der die Durchführung einer Spindel durch eine doppelte Stopfbuchsendichtung an
Armaturen für wassergekühlte Kernreaktoren gezeigt wird, kann der Fachmann die Anregung entnehmen,
beide Dichtungen in einem Abstand voneinander anzuordnen, der mindestens ebenso groß ist wie der
Hub der Spindel, damit schädliche Partikel nur noch an die äußere Stopfbuchse heran, nicht mehr aber in diese
selbst hinein transportiert werden. Doch nehmen durch das Auftreten von Ablagerungen im Gefrierspalt die zur
Betätigung des Stellorgans erforderlichen Verstellkräfte nach mehrfacher Betätigung so stark zu, daß die
Betätigung der Armatur unzulässig erschwert wird.
Die vorliegende Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, die genannten Mängel zu beseitigen und die
bekannte Kombination von Gefrierdichtung und Sicherheitsstopfbuchse so zu verbessern, daß nicht nur ein
Austreten des Mediums, gegen das abgedichtet wird, mit Sicherheit vermieden, sondern auch eine Möglichkeit
geschaffen wird, infolge von Ablagerungen im Spalt der Gefrierdichtung schwergängig gewordene Armaturen
ohne Demontage wieder leichtgängig zu machen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß Gefrierdichtung und Stopfbuchsendichtung in einem
Abstand A voneinander angeordnet sind, der dem größtmöglichen Verschiebeweg des Stellorgans mindestens
gleich ist und daß der Spalt zwischen Stellorgan und Gehäuse im Bereich der Gefrierdichtung über eine
Leitung mit einer Quelle des auf Betriebstemperatur befindlichen Stoffes verbindbar ist Es ist so möglich,
durch Spülen mit frischem und verhältnismäßig sauberem Natrium Ablagerungen von dem Stellorgan
zu entfernen und auch den Gefriecstreckenspalt selbst
von solchen Ablagerungen zu reinigen, ohne daß dazu die Armatur außer Betrieb genommen werden müßte.
Ein mögliches Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt diese einen
Längsschnitt durch das Oberteil eines Keilplattenschiebers.
Zur Betätigung eines hier nicht gezeigten eigentlichen Schiebers dient eine Schraubspindel 1, die an ihrem
oberen Ende mit einem Vierkant 2 versehen ist, auf dem beispielsweise ein hier nicht gezeigtes Handrad gesetzt
werden kann. Der Schieber weist einen Flansch 3 auf, mittels dessen er an dem hier nicht gezeigten Behälter,
beispielsweise einer flüssiges Natrium führenden Rohrleitung, befestigt ist In einem äußeren Gehäuse 4 ist ein
inneres, auf einem Teil seiner Länge verdicktes Gehäuse 6 angeordnet, und zwischen diesem und der Spindel 1
auf einem Teil seiner Länge ein Spalt, in dem das vom Behälter her anstehende Medium zum Erstarren
gebracht werden kann, das so eine Gefrierdichtung 5 bildet. In dem Bereiche verdickten Querschnittes ist das
Gehäuse 6 mit äußeren Kühlrippen 7 versehen. Darüber hinaus umfaßt das Gehäuse 6 einen Raum 8, dem durch
eine erste Leitung 12 flüssiges Natrium aus dem Behälter zugeführt werden kann und durch eine zweite
Leitung 13 ein gegenüber dem Natrium inertes Schutzgas, beispielsweise Argon. An ihrem oberen Ende
wird die Spindel 1 in einer Stopfbuchse 9 geführt, die sich unmittelbar an das Gehäuse 6 anschließt und mit
einer Dichtung aus Asbest und Graphit 10 versehen ist.
Darüber hinaus ist in der Stopfbuchse 9 ein weiterer Sperrgasanschluß 11 vorgesehen, durch den bewirkt
werden kann, daß bei aufgetauter Gefrierdichtung kein flüssiges Natrium an die empfindliche Dichtung 10
gelangen kann. Der Abstand zwischen dem oberen Ende der Gefrierdichtung 5 und dem unteren Ende der
Dichtung 10 beträgt A, und der mögliche Verschiebeweg der Spindel 1, d. h. ihr Hub ist auf höchstens dieses
Maß begrenzt. Wenn die vorher ganz eingefahrene Spindel 1 beim Herausdrehen aus der Gefrierdichtung 5
Verunreinigungen aufweist sowie erstarrtes Natrium oder Oxydablagerungen, so können diese doch nicht bis
zur Dichtung 10 gelangen und diese beschädigen. Dabei wird die Bildung solcher Oxyde oder anderer Reaktions-
produkte des Natriums in der Dichtung selbst dadurch unterbunden, daß alle freiliegenden Teile der Spindel 1
im Raum 8 ständig unter dem inerten Schutzgas gehalten werden. Derartige Ablagerungen können
durch längeres Spülen mit heißem Flüssigmetall wieder entfernt werden, wozu solches über die Leitung 12 in
den Raum 8 geführt wird. Dabei kann auch das in der Gefrierdichtung 5 befindliche Flüssigmetall aufgetaut
werden und durch diesen Spalt zurück in den Behälter geschwemmt werden. Es kann so eine Reinigung der
Armatur erfolgen, ohne daß diese dazu auseinander genommen werden müßte, was wegen der dazu erst
herzustellenden Schutzgasatmosphäre um die Armatur sehr umständlich wäre.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Durchführung eines läagsbeweglichen Stellorgans durch die Wandung eines Behälters, der Flüssigmetalle, insbesondere Alkali- und Erdalkalimetalle enthält, die bei Betriebstemperatur flüssig und bei Umgebungstemperatur fest sind, in einem Gehäuse, das an der dem Behälter zugekehrten Seite eine Gefrierdichtung und an der entgegengesetzten Seite eine Stopfbuchsendichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß Gefrierdichtung (5) und Stopfbuchsendichtung (10) in einem Abstand A voneinander angeordnet sind, der dem größtmöglichen Verschiebeweg des Stellorgans (1) mindestens gleich ist und der Spalt zwischen Stellorgan (1) und Gehäuse (6) im Bereich der Gefrierdichtung (5) über eine Leitung (12) mit einer Quelle des auf Betriebstemperatur befindlichen Stoffes verbindbar20
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2552550A DE2552550C2 (de) | 1975-11-22 | 1975-11-22 | Gefrierdichtung mit Sicherheitsstopfbuchse |
JP51135127A JPS5265323A (en) | 1975-11-22 | 1976-11-10 | Penetrating mechanism of axially movable adjust rod |
FR7635043A FR2332473A1 (fr) | 1975-11-22 | 1976-11-19 | Joint obtenu par congelation avec presse-etoupe de securite, en particulier pour la robinetterie d'installations d'energie nucleaire refroidies au sodium liquide |
GB48678/76A GB1533736A (en) | 1975-11-22 | 1976-11-22 | Sealing arrangement for a vessel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2552550A DE2552550C2 (de) | 1975-11-22 | 1975-11-22 | Gefrierdichtung mit Sicherheitsstopfbuchse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2552550A1 DE2552550A1 (de) | 1977-05-26 |
DE2552550C2 true DE2552550C2 (de) | 1983-09-29 |
Family
ID=5962446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2552550A Expired DE2552550C2 (de) | 1975-11-22 | 1975-11-22 | Gefrierdichtung mit Sicherheitsstopfbuchse |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5265323A (de) |
DE (1) | DE2552550C2 (de) |
FR (1) | FR2332473A1 (de) |
GB (1) | GB1533736A (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3324292C2 (de) * | 1983-07-06 | 1986-02-20 | Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover | Vorrichtung zum Einfrieren einer mediendurchströmten Rohrleitung in einer kerntechnischen Anlage |
FR2559568B1 (fr) * | 1984-02-10 | 1986-07-04 | Novatome | Dispositif de refroidissement du fourreau de la tige de commande d'un robinet a joint gele |
DE9310578U1 (de) * | 1993-07-15 | 1994-11-17 | Feodor Burgmann Dichtungswerke GmbH & Co, 82515 Wolfratshausen | Sterilisierbare Antriebseinrichtung |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1073261B (de) * | 1960-01-14 | Bopp & Reuther GmbH Mann heim-Waldhof | Spindelabdichtung insbesondere an Armaturen fur Kernenergieanlagen | |
US3049150A (en) * | 1959-05-04 | 1962-08-14 | Bertram J Milleville | Fluid flow control device |
CH472608A (de) * | 1966-10-03 | 1969-05-15 | Boehler & Co Ag Geb | Vorrichtung zur Abdichtung des Raumes zwischen einem beweglichen Maschinenteil und einem Gehäuse |
DE1775434C3 (de) * | 1968-08-10 | 1974-04-25 | Stahl-Armaturen Persta Gmbh Kg, 4785 Belecke | Gefrierstopfbüchse |
FR2161131A5 (de) * | 1971-11-15 | 1973-07-06 | Okang Valve Seizo Kk |
-
1975
- 1975-11-22 DE DE2552550A patent/DE2552550C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-11-10 JP JP51135127A patent/JPS5265323A/ja active Pending
- 1976-11-19 FR FR7635043A patent/FR2332473A1/fr active Granted
- 1976-11-22 GB GB48678/76A patent/GB1533736A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2332473B1 (de) | 1981-01-09 |
FR2332473A1 (fr) | 1977-06-17 |
GB1533736A (en) | 1978-11-29 |
DE2552550A1 (de) | 1977-05-26 |
JPS5265323A (en) | 1977-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2824305A1 (de) | Vorrichtung zum absperren von gasleitungen grossen querschnitts | |
DE3336099C2 (de) | Feuerfester Kugelhahn | |
DE2805140C2 (de) | Temperatursteuereinrichtung für die Abdichtung eines Rohrdrehgelenkes | |
DE2641042C3 (de) | Einrichtung zur Entnahme von Gasproben aus einem Hochofen | |
DE2552550C2 (de) | Gefrierdichtung mit Sicherheitsstopfbuchse | |
DE865245C (de) | Absperrschieber | |
DE3424063A1 (de) | Guillotineschieber | |
DE3911736C2 (de) | Schließ- und/oder Regelorgan für ein metallurgisches Gefäß | |
DE489486C (de) | Dichtung fuer in einem feststehenden Gehaeuse umlaufende Trommeln, wie Drehrohroefen | |
DE3630014A1 (de) | Tuerverschlussvorrichtung | |
DD251387A5 (de) | Drosselklappenventil | |
DE2755502A1 (de) | Dichtungsteil zum abdichten eines axial beweglichen teils einer gleitflaechendichtung | |
DE7537248U (de) | Gefrierdichtung mit Sicherheitsstopfbuchse | |
DE2249601C3 (de) | Parallel-Platten-Absperrschieber | |
DE2033086B2 (de) | Master-Slave-Manipulator | |
DE524228C (de) | Rohrabsperrschieber | |
DE19523954C2 (de) | Rohrförmiges Bauteil aus transparentem Quarzglas | |
DE69210167T2 (de) | Dichtungsring für gleitende Teile, funktionierend bei sehr niedrigen Temperaturen | |
AT391930B (de) | Hochdruck-vakuumventil | |
DE3339627C2 (de) | Reaktordruckbehälter einer wassergekühlten Kernreaktoranlage | |
DE1600707B2 (de) | Eck- oder durchgangsventil | |
DE3036400C1 (de) | Vorrichtung zum Filtern von unter Druck zugefuehrten Fluessigkeiten hoher Viskositaet,insbesondere an eine Strangpresse anschliessbare Vorrichtung zum Filtern von Schmelzen aus thermoplastischen Kunststoffen | |
DE2710318A1 (de) | Walze, insbesondere fuer stranggiessanlagen | |
Scheuerpflug et al. | Personnel airlock for nuclear facilities | |
DE2725616C2 (de) | Einplattenschieber, insbesondere für Windleitungen an Hochofenanlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8126 | Change of the secondary classification |
Ipc: ENTFAELLT |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: INTERATOM GMBH, 5060 BERGISCH GLADBACH, DE |
|
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |