DE2548952A1 - Abbaumaschine fuer den bergbau oder fuer den grundbau - Google Patents

Abbaumaschine fuer den bergbau oder fuer den grundbau

Info

Publication number
DE2548952A1
DE2548952A1 DE19752548952 DE2548952A DE2548952A1 DE 2548952 A1 DE2548952 A1 DE 2548952A1 DE 19752548952 DE19752548952 DE 19752548952 DE 2548952 A DE2548952 A DE 2548952A DE 2548952 A1 DE2548952 A1 DE 2548952A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mining
drum
machine according
discharge opening
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752548952
Other languages
English (en)
Other versions
DE2548952C2 (de
Inventor
Harry James Fruin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dresser Europe SPRL
Original Assignee
Dresser Europe SPRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dresser Europe SPRL filed Critical Dresser Europe SPRL
Publication of DE2548952A1 publication Critical patent/DE2548952A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2548952C2 publication Critical patent/DE2548952C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
    • E21C25/06—Machines slitting solely by one or more cutting rods or cutting drums which rotate, move through the seam, and may or may not reciprocate
    • E21C25/10—Rods; Drums
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
    • E21C25/60—Slitting by jets of water or other liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Abbaumaschine für den Bergbau oder für den Grundbau
Die Erfindung betrifft eine insbesondere im Bergbau zu verwendende Abbaumaschine mit einer rotierenden Abbauvorrichtung, die mit mindestens einer Ausstoßöffnung zur Erzeugung eines auf das abzubauende Material bzw. Gestein zu richtenden Spülstrahles aus Druckflüssigkeit und mit einer Zuführung für insbesondere unter sehr hohem Druck stehende Flüssigkeit versehen ist.
Es sind Maschinen dieser Art mit einer quer angeordneten, mit Sehneidvorsprüngen versehenen Schneidtrommel und mit zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen dienenden Ausstoßöffnungen bekannt, denen zur Unterstützung der Sehneidwirkung über eine Ventilanordnung Druckwasser unter sehr hohem Druck zugeführt wird, wenn die Ausstoßöffnungen auf das abzubauende Erdreich oder Gestein gerichtet sind, die aber nicht mit Druckwasser gespeist werden, wenn die Ausstoßöffnungen eine andere Richtung einnehmen. Diese bekannten Maschinen haben den Nachteil, daß sie im allgemeinen kein Material lösen oder abbauen können, das unterhalb oder oberhalb des unmittel-
§ 0 9 8 1 9 / 0 3 91
bar vor der Maschine befindlichen Materials ansteht. Dies könnte zwar erreicht werden, wenn die Zeit, in der die Ventilanordnung den Ausstoßöffnungen Druckwasser zuführt, verlängert würde. Da jedoch der Strahldruck nicht regulierbar ist, könnte eine unerwünscht große Menge de3 anstehenden Materials gelöst und möglicherweise ein Streckenbruch herbeigeführt werden. Bin weiterer Nachteil besteht darin, daß aus den Ausstoßöffnungen, wenn sie nach oben oder unten oder nach hinten gerichtet sind, überhaupt kein V/asser austritt, so daß etwa vorhandener Staub nicht niedergeschlagen wird. Ein Niederschlagen von Staub kann vielmehr nur unmittelbar vor der Abbautrommel erreicht werden, was den Nachteil hat, daß insbesondere für das Personal gefährliche Staubansammlungen entstehen können.
Weiterhin sind Abbaumaschinen der angegebenen Art bekannt, bei denen die Abbautrommel im wesentlichen nach vorn gerichtet ist und mit ihrem vorstehenden vorderen Stirnende auf die Abbauwand zeigt. Die Abbautrommel ist dabei mit nach vorn gerichteten Ausstoßöffnungen für Druckflüssigkeits- bzw. Spülstrahlen versehen, die kontinuierlich mit Druckwasser gespeist werden. Hierbei besteht der Nachteil, daß der erreichbare Maximaldruck des Druckwassers praktisch begrenzt ist, wodurch auch die Menge des durch die Druckwasserstrahlen gelösten Materiales beschränkt wird.
Schließlich ist eine Tunnelbaumaschine mit einer nach vorn gerichteten Abbautrommel bekannt, bei der die Trommel ihrerseits durch eine rotierende Tragvorrichtung getragen wird, die zugleich einen Abbaukopf mit mechanischen Abbauwerkzeugen trägt. Die Trommel ist dabei zur Erzeugung von
§09019/0391
ORIGINAL INSPECTED
754895?
gegen die Abbaubrüst gerichteten Flüssigkeitsstrahlen hoher Geschwindigkeit mit Strahldüsen versehen, die gruppenweise abwechselnd mit Druckflüssigkeit geepeist werden. Diese bekannte Maschine hat den Nachteil, daß jede Strahldüse entweder einen Hochdruck-Flüssigkeitsstrahl erzeugt oder überhaupt keine Flüssigkeit austreten läßt, wodurch der beim Abbauen und Spülen des Materiales entstehende Schlamm periodisch und ungleichmäßig anfällt und Anlaß zu einem ungleichmäßigen Abbauen geben kann. Darüberhinaus kann, wenn auch die Dauer jedes Spülstrahles im Vergleich zur Dauer des Arbeitsablaufes der Düsenspeisung verhältnismäßig groß ist, der erreichbare Maximaldruck des Spülstrahles zu gering sein, um die erforderliche Eindringtiefe der S£ülstrahlen zu gewährleisten.
Demgegenüber besteht die Erfindung bei einer Abbaumaschine zur Bearbeitung der Vorderflache einer Abbauwand, insbesondere für den Bergbau, mit einer drehbaren Abbauvorrichtung, die mit mindestens einer Öffnung zum Ausstoßen von Flüssigkeit versehen ist und eine zu dieser führende Zuleitung für Druckflüssigkeit zur periodischen Erzeugung eines auf die Abbauwand gerichteten Hochdruck-Spülstrahles aufweist, darin, daß die Druckflüssigkeit der Ausstoßöffnung in der Weise zuführbar ist, daß der Druck des durch sie erzeugten Spülstrahles sich mit periodischem Verlauf jeweils kontinuierlich bis zu einem Größtwert ändert, und daß der Spülstrahl wenigstens innerhalb eines Teiles der Zeit auf die Abbauwand gerichtet ist, in der der Spüldruck seinen Größtwert hat ο
Bei einer in dieser Weise gemäß der Erfindung ausgebildeten Abbaumaschine können für die Spülstrahlen erheblich höhere
— 4 —
609819/03
Drücke als bei Anwendung von kontinuierlichen Spülstrahlen erzeugt werden, so daß auch "bei einer Abbau trommel, die keine mechanischen Abbauwerkzeuge besitzt, eine befriedigende Abbauleistung gewährleistet ist. Außerdem wird etwa vorhandener bzw. entstehender Staub laufend niedergeschlagen, so daß gesundheitliche Schäden für das Personal durch Staubansammlung vermieden sind.
Wenn die Abbaumaschine in der Weise arbeitet, daß sie beim Abbauen des Materiales die Vorderfläche des anstehenden Gesteines bzw. die Abbauwand durchquert, und wenn die Maschine eine drehbare, mit ihrer Drehachse quer zur Durchquerungsrichtung angeordnete Abbautrommel mit mindestens einer radial gerichteten oder wenigstens einen radial gerichteten Teil aufweisenden Ausstoßöffnung für einen Spülstrahl mit einer Zuführung für Druckflüssigkeit in solcher Anordnung besitzt, daß der Druck des erzeugten Spülstrahles kontinuierlich bis zu einem Maximum wächst, wenn die Ausstoßöffnung oder wenigstens ihr radialer Teil mit der Durchquerungsrichtung gleichgerichtet ist, so ist die Druckflüssigkeit der Ausstoßöffnung vorzugsweise in der Weise zuführbar, daß sich der Druck des durch sie erzeugten Spülstrahles kontinuierlich bis zu einem Größtwert ändert, wenn die Ausstoßöffnung oder ihr radialer Teil mit der Durchquerungsrichtung gleichgerichtet ist. Eine in dieser Weise ausgebildete Abbaumaschine weist gegenüber den bekannten Maschinen mit einer quer schneidenden Abbautrommel den Vorteil auf, daß das Lösen des Gesteines durch Plüssigkeitsstrahlen nicht allein vor der Trommel, sondern auch über und unter diesem Bereich stattfindet. Außerdem kann durch entsprechende Wahl der Druckänderungen das Lösen des Materiales, das über und unter dem unmittelbar vor der Trommel
60 9 819/0397
ORIGINAL INSPECTED
75489R?
befindlichen Material ansteht, geregelt und in der Menge so "beschränkt werden, daß ein Streckenbruch nicht zu befürchten ist.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, bei der die Abbaumaschine zum Durchqueren einer Abbauwand, insbesondere für den Bergbau, mit einer sich allgemein in der Durchquerungsrichtung erstreckenden drehbaren Abbautrommel versehen ist, die mindestens eine zur Trommel axial angeordnete, gegen die Abbauwand gerichtete Öffnung zum Ausstoßen von !flüssigkeit oder wenigstens einen radialen Teil einer Ausstoßöffnung sowie eine zu dieser führende Zuleitung für Druckflüssigkeit aufweist und periodisch einen Hochdruck-Spülstrahl erzeugt, ist die Ausbildung derart, daß die Druckflüssigkeit der Ausstoßöffnung oder ihrem axialen Teil in der Weise zuführbar ist, daß sich der Druck des erzeugten Spülstrahles mit periodischem Verlauf jeweils bis zu einem Größtwert ändert.
Bei jeder der vorstehend angegebenen Ausführungsformen der Erfindung kann die Maschine in mindestens einer mit der Ausstoßöffnung in Verbindung stehenden Zylinderkammer einen Kolben in solcher Anordnung enthalten, daß die Drehung der Abbautrommel eine Relativbewegung zwischen dem Kolben und der Zylinderkammer zum Herbeiführen der Druckänderung der Druckflüssigkeit erzeugt. Hierdurch wird eine einfache, billige, betriebssichere und kompakte Ausführung erreicht.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Diese zeigt einen senkrechten Schnitt durch die Abbautrommel einer Ausführungsform der Abbaumaschine.
609819/0397
ORIGINAL INSPECTED
754895?
— O —
In der Zeicimung ist als Beispiel eine Abbaumaschine zum Durchqueren des anstehenden Erdreiches und/oder Gesteins gezeigt, die ein nur angedeutetes Maschinengestell 1 und einen am vorderen Ende desselben angeordneten drehbaren Teil in Form einer Abbau trommel 7 aufweist. Am Maschinengestell 1 ist ein Lagergehäuse 2 für eine hohle Antriebswelle 3 angeordnet, die von dem Maschinengestell aus vorsteht und an deren vorderen Ende eine Ventilvorrichtung angebracht ist. Das Maschinengestell 1 ist ferner außermittig mit einem Gehäuse. 5 versehen, das ein zu der Achse der Antriebswelle 3 exzentrisch angeordnetes Lager 6 trägt.
Die Abbautrommel 7, die an der Antriebswelle 3 so befestigt ist, daß sie sich mit dieser dreht, ist mit mehreren radialen Zylinderbohrungen versehen, die Zylinderkammern 10 bilden, in denen jeweils ein Kolben 3 abdichtend geführt ist. Die Kolben 8 sind an ihrem inneren Ende jeweils mit Laufrollen 15 versehen, die ständig in Berührung mit dem Lager 6 sind, so daß die Kolben beim Drehen der Abbautrommel 7 in ihren Zylinderkammern 10 entsprechend hin und her bewegt werden. Anstelle der Laufrollen 15 könnten auch andere Führungsglieder an den Kolben angeordnet sein, die durch ihre ständige Berührung, z.B. eine Gleitberührung, mit dem Lager 6 zur Hin- und Herbewegung der Kolben in den Zylinderkammern dienen.
Jede Zylinderkammer 10 ist einerseits durch eine mit einem Rückschlagventil 9 versehene Wasserzuführungsleitung mit der Ventilvorrichtung 4 und andererseits durch eine Auslaßleitung mit einer Ausstoßöffnung in Form einer Spüldüse 11 verbunden, die am Umfang der Abbautrommel 7 in radialer Richtung angeordnet ist.
609819/0397
ORIGINAL INSPECTED
Beim Betrieb äer Abbaumaschine wird über die hohle Antriebswelle 3 Wasser unter mittlerem Druck der Ventilvorrichtung zugeführt, die das Wasser über die Rückschlagventile 9 an die Zylinderkammern 10 verteilt. Infolge der exzentrischen Anordnung des Gehäuses 5 mit dem Lager 6 werden die Kolben 8 bei der Drehung der Antriebswelle 3 und der Abbautrommel 7 in den Zylinderkammern 10 hin und her bewegt. Wenn dabei jeweils ein Kolben 8 in der einer Verringerung des Volumens seiner Zylinderkammer entsprechenden Richtung bewegt wird, so preßt er Wasser aus der Zylinderkammer unter Erhöhung des Wasserdruckes zu der zugehörigen Spüldüse 11, aus der das Wasser unter sehr hohem Druck als kräftiger Spülstrahl austritt. Das zugehörige Rückschlagventil 9 schließt bei einsetzender Druckerhöhung und verhindert so , daß unter hohem Druck stehendes Wasser aus der Zylinderkammer 10 zu der Ventilvorrichtung 4 zurückströmt. Wenn dagegen ein Kolben 8 mit seiner maximalen Geschwindigkeit in seiner Zylinderkammer in umgekehrter Richtung bewegi/wird, so daß das Volumen der Zylinderkammer 10 größer wird, so entspricht das Zuwachsmaß des Volumens etwa dem Zuflußmaß des der Zylinderkammer mit mittlerem Druck von der Ventilvorrichtung 4 zugeführten Wassers mit dem Ergebnis, daß aus der mit der Zylinderkammer verbundenen Spüldüse 11 kaum oder gar kein Wasser austritt. Die Abbaumaschine arbeitet dabei in der Weise, daß sich der Druck jedes der von den Düsen erzeugten Spülstrahles bei einer Stellung der Düse, in der diese der Durchquerungsrichtung der Maschine entgegengerichtet ist, bis zur Stellung der Düse, in der sie mit der Durchquerungsrichtung gleichgerichtet ist, von praktisch Null bis zum Größtwert und umgekehrt ändert. Die unter sehr hohem Druck aus den Düsen austretenden Wasserstrahlen können dazu dienen, das anstehende Gestein allein oder auch
609819/0397
ORIGINAL INSPECTED
7B489R2
in Verbindung mit mechanischen Abbauwerkzeugen zu lösen. Im ersteren Fall ist die Abbautrommel 7 mit einer größeren Anzahl von Spüldüsen bzw. mit zusätzlichen Spüldüsen versehen. Z.B. können bei der dargestellten Abbaumaschine zusätzlich zu den Düsen 11 zwei Gruppen von Düsen 13 und 14 angeordnet sein, wobei die Flüssigkeitsverbindungen derart sein können, daß jede Zylinderkammer 10 drei Düsen 11, 13 und 14 speist. Wie mit gestrichelten Linien angedeutet, können hierbei die Düsen 13 radial und die Düsen 14 parallel zur Drehachse der Trommel 7 angeordnet sein. Wenn die Spülstrahlen zusammen mit mechanischen Abbauwerkzeugen zur Unterstützung derselben angewendet werden, so können zusätzlich zu den Düsen 11 oder auch zusätzlich zu allen Düsen 11, 13, 14 die mechanischen Abbauwerkzeuge, z.B. in Form von spitzen S chne id vors prüngen 12, an der Umfangsfläche der Trommel angebracht sein. Gegebenenfalls können auch an der Vorderseite der Trommel 7 Vorsprünge 16 dieser Art angeordnet sein.
Die Kolben und Düsen können derart bemessen sein, daß sie die gesamte an der Antriebswelle 3 oder an einem Abschnitt derselben verfügbare Energie verbrauchen. Wenn diese Energie insgesamt von dem Flüssigkeits- bzw. Wasser-Hochdrucksystem der Abbaumaschine verbraucht wird, so erfolgt das Lösen bzw. der Abbau desGesteines allein durch Hochdruck-Wasserstrahlen. Wenn 50 i» der an der Antriebswelle verfügbaren Energie für das Wasser-Hochärucksystem verwendet werden, so können die anderen 50 i» der Energie für das übliche Abbauen mittels mechanischer Werkzeuge verbraucht werden. In beiden Fällen tragen die Druckwasser-Spülstrahlen in erheblichem Umfang zum Niederschlagen von Staub bei.
609819/0397
ORIGINAL INSFECTEE
Wenn weiterhin die Düsen und Kolben so ausgelegt sind, daß z.B. nur 10 # der an der Antriebswelle verfügbaren Energie für das Wasser-Hochdrucksystem verbraucht werden, so kann dieses allein zur Staubbekämpfung verwendet werden, indem Druckwasser in den Bereich der von der Abbautrommel bearbeiteten Vorderflache der Abbauwand eingepreßt wird. Hierdurch wird im Bereich der Maschine der für das Personal schädliche Staubanfall weitgehend verringert. In diesem Jail erfolgt das Lösen bzw. Abbauen des G-esteines praktisch nur durch übliche mechanische Abbauwerkzeuge der Trommel.
Die Anwendung von Wasser-Spülstrahlen mit sich änderndem Wasserdruck ist nicht auf Abbaumaschinen mit Sohneidtrommeln oder -köpfen bzw. mit "Seher-Schneidern" der beschriebenen Art beschränkt, sondern kann mit gleichen Vorteilen auch bei Abbaumaschinen mit einer vorwärts gerichteten Abbautrommel erfolgen, die sich allgemein in der Durchquerungsrichtung erstreckt. Eine solche Abbaumaschine kann bezüglich der Abbautrommel etwa in der gleichen Weise wie die beschriebene Ausführungsform ausgebildet sein, mit der Ausnahme, daß die Druckwasser- bzw. Spüldüsen in der Hauptsache entsprechend den Düsen 14 der dargestellten Ausführungsform axial gerichtet sind, wobei die Düsen 11 und 13 wahlweise angeordnet sein können. Außerdem kann die Abbautrommel mit den Sohneidvorsprüngen 16 entsprechenden mechanischen Abbauwerkzeugen versehen sein, die aus der Stirnseite der Trommel vorstehen. Vorzugsweise sind aber auch den Vorsprüngen 12 entsprechende Sohneidvorsprünge angeordnet.
Ein Vorteil einer solchen sich nach vorn erstreckenden Abbautrommel besteht darin, daß erheblich höhere Spitzendruckwerte erreicht werden können als die Druckwerte, die
- 1o -
609819/0397
ORIGINAL INSPECT
? 4 8 9 Fi ?
-1ο-
erreichbar sind, wenn Spülstrahlen von konstantem Druck angewendet werden müssen, so daß, obwohl der Druck während der periodischen Druckänderung der Spülstrahlen bei jeder Umdrehung der Trommel regelmäßig bis unter den konstanten Druckwert abfällt, die Spitzendrücke einen wirkungsvolleren Abbau des Gesteins ermöglichen.
Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung könnte das Lager 6 auch als Exzenterlager mit mehrfachem Hub in der Weise ausgebildet sein, daß bei jeder Drehung der Antriebswelle 3 jeder Kolben 8 mehr als einmal hin und her bewegt wird. Auch könnte mehr als eine Gruppe von Kolben an der Abbautrommel angeordnet sein.
Bei einer anderen, nicht gezeigten Ausführungsform der Abbaumaschine nach der Erfindung sind die Kolben mit ihren Achsen parallel zur Längsachse der Antriebswelle der Abbautrommel angeordnet und werden durch eine ortsfeste, schräg gestellte Taumelscheibe hin und her bewegt. Hierbei können die Kolben mit aufgewölbten Enden versehen sein, die unter Vermittlung eines Schublagers an die Taumelscheibe angepreßt werden.
Die beschriebene Abbautrommel weist u.a. noch den Vorteil auf, daß eine bestehende Arbeits- bzw. Kraftmaschine anderer Art, z.Bo eine Lademaschine, bei der Wasser durch eine hohle Antriebswelle für eine Arbeitstrommel und eine an dieser angebrachte Ventilvorrichtung geleitet wird, die das Wasser auf eine bestimmte Anzahl von Austrittsöffnungen an der Umfangsflache der Trommel verteilt, in eine der Erfindung entsprechende Abbaumaschine umgewandelt werden kann, indem
- 11 -
609819/0397
ORIGINAL INSPECTE
254895?
die Arbeitstrommel der Kraftmaschine durch eine Abbautrommel ersetzt wird, wie sie vorstehend anhand der Zeichnung beschrieben ist. Auch kann eine bestehende Arbeitsmaschine bzw. Lademaschine mit mehreren Arbeitstrommeln in dieser Weise umgewandelt werden.
Wenn die Abbaumaschine nach der Erfindung mit einer quer angeordneten Abbautrommel versehen ist, so ist es nicht unbedingt erforderlich, daß die Drehachse der Trommel rechtwinklig zu der Durchquerungsrichtung angeordnet ist. Jedoch können für beide Arten der Abbaumschine die Spüldüsen an der Umfangsflache der Abbautrommel und die Spüldüsen an der Stirnfläche der Trommel sowohl einen radialen Teil als auch einen axialen Teil haben.
Weiterhin kann in jedem Pail die Abbautrommel mit nur einer Spüldüse versehen sein.
- 12 Pat ent ans prüche
603819/0397

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. Abbaumaschine zur Bearbeitung der Vorderfläche einer Abbauwand, insbesondere für den Bergbau, mit einer drehbaren Abbauvorrichtung, die mit mindestens einer Öffnung zum Ausstoßen von Flüssigkeit versehen ist und eine zu dieser führende Zuleitung für Druckflüssigkeit zur periodischen Erzeugung eines auf die Abbauwand gerichteten Hochdruck-Spülstrahles aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckflüssigkeit der Ausstoßöffnung (11, 13, H) in der Weise zuführbar ist, daß der Druck des durch sie erzeugten Spülstrahles sich mit periodischem Verlauf jeweils kontinuierlich bis zu einem Größtwert ändert, und daß der Spülstrahl wenigstens innehslb eines !Teiles der Zeit auf die Abbauwand gerichtet ist, in der der Spüldruck seinen Größtwert hat.
    2. Abbaumaschine zum Durchqueren einer Abbauwand, insbesondere für den Bergbau, mit einer mit ihrer Achse quer zur Durchquerungsrichtung angeordneten drehbaren Abbautrommel, die mit mindestens einer zur Trommel radialen Ausstoßöffnung oder wenigstens einem radialen Teil einer Ausstoßöffnung sowie mit einer zu dieser führenden Zuleitung für Druckflüssigkeit versehen ist und jeweils dann, wenn die Ausstoßöffnung oder ihr radialer Teil bei der Drehung der Abbautrommel in die Durchquerungsrichtung gebracht wird, einen Hochdruck-Spülstrahl erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckflüssigkeit der Ausstoßöffnung (11, 13, 14) in der Weise zuführbar ist, daß sich der Druck des durch sie erzeugten Spülstrahles kontinuierlich bis zu einem Größtwert ändert, wenn die Ausstoßöffnung oder ihr radialer Teil mit der Durchquerungsrichtung gleichgerichtet ist.
    - 13 -
    $03819/0397
    Abbaumaschine zum Durchqueren einer Abbauwand, insbesondere für den Bergbau, mit einer sich allgemein in der Durchquerungsrichtung erstreckenden drehbaren Abbautrommel, die mindestens eine zur Trommel axial angeordnete, gegen die Abbauwand gerichtete Öffnung zum Ausstoßen von Flüssigkeit oder wenigstens einen radialen 'üeil einer Ausstoßöffnung sowie eine zu dieser führende Zuleitung für Druckflüssigkeit aufweist und periodisch einen Hochdruck-Spülstrahl erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckflüssigkeit der Ausstoßöffnung (11, 13, 14) oder ihrem axialen Teil in der Weise zuführbar ist, daß sich der Druck des erzeugten Spülstrahles mit periodischem Verlauf jeweils bis zu einem Größtwert ändert.
    Abbaumaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens in einer mit der Ausstoßöffnung (11, 13, 14) in Verbindung stehenden Zylinderkammer (io) einen Kolben (8) in solcher Anordnung enthält, daß die Drehung der Abbautrommel (7) eine Relativbewegung zwischen dem Kolben und der Zylinderkammer zum Herbeiführen der Druckänderung der Druckflüssigkeit erzeugte
    Abbaumaschine nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderkammer (1o) durch eine in der Abbautrommel (7) radial angeordnete, zylindrische Bohrung gebildet ist und dem Kolben (8) ein an der Maschine ortsfest angebrachtes, zur Drehachse der Abbautrommel exzentrisches Lager (6) zugeordnet ist, das bei der Drehung der Abbautrommel eine Hin- und Herbewegung des Kolbens in der Zylinderkammer herbeiführt.
    - 14 -
    609819/0397
    ? 5 4 8 9 R ?
    6. Abbaumaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (8) an seinem inneren Ende Laufrollen (15) trägt, die mit der Exzenterfläche des Lagers (6) in ständiger Berührung sind.
    7. Abbaumaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderkammer durch eine in der Abbautrommel parallel zu deren Drehachse angeordnete zylindrische Bohrung gebildet ist und dem Kolben zu seiner Hin- und Herbewegung in der Zylinderkammer eine an der Maschine ortsfest angeordnete Taumelscheibe zugeordnet ist.
    8. Abbaumaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 7 mit mehreren Kolben und Zylinderkammern und mehreren Ausstoßöffnungen, dadurch gekennzeichnet, daß jederZylinderkammer wenigstens eine der Ausstoßöfinungen zugeordnet ist,
    9. Abbaumaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben und Zylinderkammern in zwei oder mehr Gruppen oder Reihen angeordnet sind.
    1o. Abbaumaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die oder jede ZyIinderkammer (io) mit mindestens einer, wenigstens mit einem Teil radial gerichteten Ausstoßöffnung (11, 13) und mindestens mit einer Ausstoßöffnung (14) verbunden ist, die wenigstens mit einem Teil in Achsrichtung der Abbau trommel angeordnet ist.
    - 15 -
    609819/0397
    ? Β Λ 8 9 R
    11. Abbaumaschine nach Anspruch 2 oder einem der Ansprüche 4 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß die oder jede Ausstoßöffnung (11, 13) ganz in radialer Richtung der Abbautrommel (7) angeordnet ist.
    12. Abbaumaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die oder jede Ausstoßcffnung (14) ganz in axialer Richtung der Abbautrommel angeordnet ist.
    13. Abbaumaschine nach Anspruch 2 oder 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die der Zuleitung der Druckflüssigkeit zu der oder den Ausstoßöffnungen (11, 13, 14) zugeordneten Vorrichtungen (4, 8, 9, 1o) derart angeordnet und ausgebildet sind, daß beim Betrieb der Druck des oder der an der oder den Ausstoßöffnungen (11, 13, 14) erzeugten Spülstrahlen sich bei einer entgegengesetzt zur Durchquerungsrichtung der Maschine zeigenden Ausstoßöffnung (11, 13, 14) oder dem radialen Teil derselben kontinuierlich zwischen Null und dem Größtwert ändert, der auftritt, wenn die Ausstoßöffnung oder ihr radialer Teil mit der Durchquerungsrichtung gleichgerichtet ist.
    14. Abbaumaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 9 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die der Zuleitung der Druckflüssigkeit zu der oder den Ausstoßöffnungen (11, 13, 14) zugeordneten Vorrichtungen (4, 8, 9, 1o) derart angeordnet und ausgebildet sind, daß beim Betrieb der Druck des oder der an der oder den Ausstoßöffnungen erzeugten Spülstrahlen sich kontinuierlich zwischen Null und dem Größtwert ändert.
    - 16 -
    803819/0397
    ? B 4 8 9
    15. Abbaumaschine nach Anspruch 5 oder einem der Ansprüche 6 und 8 bis 12 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (6) mit einer Mehrfach-Exzenterflache versehen ist, so daß bei jeder Umdrehung der Abbautrommel (7) der oder die Kolben (8) mindestens einmal hin und her bewegt werden.
    16. Abbaumaschine nach Anspruch 2 oder 4 bis 11 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbautrommel (7) an ihrer Umfangsfläche zusätzlich mit mechanischen Abbauwerkzeugen, z.B. spitzen Vorsprüngen (12), versehen ist.
    17. Abbaumaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 12 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbautrommel (7) an ihrer Stirnfläche mit zusätzlichen mechanischen Abbauwerkzeugen, z.B. mit aus der Stirnfläche vorstehenden spitzen Vorsprüngen (16) versehen ist.
    18. Abbaumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbautrommel (7) an ihrer Umfangsfläche und an ihrer Stirnfläche mit mechanischen Abbauwerkzeugen, z.B. spitzen Vorsprüngen (12, 16) versehen ist.
    19. Abbaumaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbautrommel (7) an einer mit einem axialen Flüssigkeits-Durohlaßkanal versehenen Antriebswelle (3) angebracht ist, die eine Ventilvorrichtung (4) zur Verteilung der durch die Antriebswelle hindurch zugeführten Flüssigkeit auf die Ausstoßöffnung oder -öffnungen (11, 13, 14) trägt.
    - 17 -
    609819/0397
    - 17 - 75489R?
    20. Abbaumaschine nach einem der Ansprüche 4 his 19, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuleitung für die Druckflüssigkeit zu der oder den Zylinderkammern (io) jeweils ein das Zurückströmen von der oder den Ausstoßöffnungen (11, 13, 14) zuzuführender Hochdruck-Flüssigkeit verhinderndes Rückschlagventil (9) angeordnet ist.
    21. Abbaumaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Kolben (8) mit einem aufgewölbten Ende versehen ist, das durch ein Schublager in Anlage an der Taumelscheibe gehalten ist.
    Der Patentanwalt
    809819/0397
    Le
    erseite
DE2548952A 1974-11-01 1975-10-31 Maschine zum Hereingewinnen vor Ort Expired DE2548952C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB47442/74A GB1481198A (en) 1974-11-01 1974-11-01 Mining machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2548952A1 true DE2548952A1 (de) 1976-05-06
DE2548952C2 DE2548952C2 (de) 1984-11-15

Family

ID=10444981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2548952A Expired DE2548952C2 (de) 1974-11-01 1975-10-31 Maschine zum Hereingewinnen vor Ort

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4049318A (de)
JP (1) JPS5825158B2 (de)
DE (1) DE2548952C2 (de)
FR (1) FR2289716A1 (de)
GB (1) GB1481198A (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3004443A1 (de) * 1980-02-07 1981-08-13 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Walzenschraemmaschine, insbesondere fuer den abbau von erzlagerstaetten u.dgl.
DE3032204A1 (de) * 1980-08-27 1982-04-01 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Walzenschraemmaschine
DE3036981A1 (de) * 1980-10-01 1982-05-13 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Walzenschraemmaschine mit vor kopf angeordneten schraemwalzen, die um zum liegenden parallele achsen umlaufen
DE3044874A1 (de) * 1980-08-27 1982-07-01 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Schraemwalze mit im schramtiefsten angeordnetem duesenhalter
DE3045126A1 (de) * 1980-11-29 1982-09-09 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Brecheinrichtung zum aufbrechen grosser haufwerksstuecke an der streb-streckenuebergabe
DE3122323A1 (de) * 1981-06-05 1982-12-23 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Steuerung des druckwassers innenbeduester schneidwalzen
DE3222580C1 (de) * 1982-06-16 1984-02-09 Hauhinco Maschinenfabrik G. Hausherr, Jochums Gmbh & Co Kg, 4300 Essen Schrämwalze, insbesondere für Walzenschrämlader

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2754381C2 (de) * 1977-12-07 1985-06-05 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Gewinnungseinrichtung, insbesondere für die Kohlegewinnung in Untertagebetrieben
DE2808915C2 (de) * 1978-03-02 1982-07-29 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Walzenschrämmaschine für den Untertagebergbau
DE2909730A1 (de) * 1978-03-17 1979-09-20 Coal Industry Patents Ltd Abbaumaschine und verfahren zum abbauen einer lagerstaette
FR2458672A1 (fr) * 1979-06-06 1981-01-02 Gewerk Eisenhuette Westfalia Dispositif d'abattage, en particulier pour l'abattage du charbon dans les exploitations minieres au fond
DE3049216A1 (de) * 1980-07-23 1982-07-29 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum "schneidscheibe fuer gewinnungsmaschinen des untertagebergbaues"
DE3048939C2 (de) * 1980-12-24 1982-12-30 Friedrich Wilhelm 4230 Wesel Paurat Vorrichtung zum Hereingewinnen und Fördern von Kohlen
DE3139012C2 (de) * 1981-10-01 1985-02-21 Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Walzenschrämmaschine für den Untertagebergbau
DE3234993A1 (de) * 1982-09-22 1984-03-22 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Automatische teilbeduesung an schneidend arbeitenden gewinnungsmaschinen
DE3242137C2 (de) * 1982-11-13 1985-06-05 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Gedämpft geführter Rundschaftmeißel
DE3246991A1 (de) * 1982-12-18 1984-06-20 Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Vorrichtung zum steuern von hochdruckfluessigkeit
GB8417167D0 (en) * 1984-07-05 1984-08-08 Minnovation Ltd Gearbox and rotary mineral cutting head
GB8421670D0 (en) * 1984-08-25 1984-09-26 Minnovation Ltd Mining machine
US4836613A (en) * 1984-10-09 1989-06-06 Adam Roger F J Cutterhead for water jet assisted cutting
US4621869A (en) * 1985-03-07 1986-11-11 Minnovation Limited Rotary cutting head
DE3537981A1 (de) * 1985-10-25 1987-04-30 Gewerk Eisenhuette Westfalia Beduesungseinrichtung fuer innenbedueste schneidwalzen von vortriebs- und abbaumaschinen
GB8528917D0 (en) * 1985-11-23 1986-01-02 Minnovation Ltd Mining machine
GB8612968D0 (en) * 1986-05-28 1986-07-02 Presswell Eng Ltd Operating head
US4815543A (en) * 1986-06-09 1989-03-28 General Mining Union Corporation Limited Activated rock cutting assembly
US4736805A (en) * 1986-07-21 1988-04-12 Nlb Corp. Hydraulic breaker with high pressure water attachment
US4846631A (en) * 1986-11-19 1989-07-11 Minnovation Limited Gearbox for a rotary, mineral cutting head
GB8716059D0 (en) * 1987-07-08 1987-08-12 Anderson Strathclyde Plc Mining machine
GB2216158A (en) * 1988-02-26 1989-10-04 Sasol Mining High pressure water assisted mining and tunnelling machine
EP0822003B1 (de) * 1996-08-01 2001-05-30 Urea Casale S.A. Verfahren und Vorrichtung zur kontrollierten Zerteilung von Flüssigkeitsstrahlen
US6364418B1 (en) * 1996-11-12 2002-04-02 Amvest Systems, Inc. Cutting heads for horizontal remote mining system
US6139477A (en) * 1997-08-18 2000-10-31 Bechem; Ulrich Process for producing slots, grooves, and planar excavations
US6409276B1 (en) 1999-04-02 2002-06-25 Amvest Systems, Inc. Water-jet assisted drum-type mining system
US6755480B2 (en) 2000-03-31 2004-06-29 Amvest Corporation Drum-type dual channel water-jet assisted cutting head
EP3204607B1 (de) * 2014-10-06 2021-07-14 Sandvik Intellectual Property AB Schneidvorrichtung
CN105041309A (zh) * 2015-08-05 2015-11-11 中国矿业大学 一种前混合磨料水射流联合截齿式采煤机滚筒
CN110454186B (zh) * 2019-08-28 2021-07-30 中铁工程装备集团有限公司 一种集成高压水发生装置的tbm刀盘

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3799615A (en) * 1972-06-29 1974-03-26 Atlas Copco Ab Tunneling machine having generator means for liquid jets carried on cutter heads

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1424631A (fr) * 1965-01-21 1966-01-14 Motala Verkstad Ab Appareil pour désintégrer les matériaux au moyen de jets liquides
US3544166A (en) * 1965-02-17 1970-12-01 Austin Hoy & Co Ltd Cutter tools and mountings therefor
US3729137A (en) * 1971-04-12 1973-04-24 Caterpillar Tractor Co Mechanically actuated water cannon
SE353360B (de) * 1971-06-18 1973-01-29 Atlas Copco Ab
US3897836A (en) * 1973-10-18 1975-08-05 Exotech Apparatus for boring through earth formations

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3799615A (en) * 1972-06-29 1974-03-26 Atlas Copco Ab Tunneling machine having generator means for liquid jets carried on cutter heads

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Z.: "Glückauf", 1966, S.895 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3004443A1 (de) * 1980-02-07 1981-08-13 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Walzenschraemmaschine, insbesondere fuer den abbau von erzlagerstaetten u.dgl.
DE3032204A1 (de) * 1980-08-27 1982-04-01 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Walzenschraemmaschine
DE3044874A1 (de) * 1980-08-27 1982-07-01 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Schraemwalze mit im schramtiefsten angeordnetem duesenhalter
DE3036981A1 (de) * 1980-10-01 1982-05-13 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Walzenschraemmaschine mit vor kopf angeordneten schraemwalzen, die um zum liegenden parallele achsen umlaufen
DE3045126A1 (de) * 1980-11-29 1982-09-09 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Brecheinrichtung zum aufbrechen grosser haufwerksstuecke an der streb-streckenuebergabe
DE3122323A1 (de) * 1981-06-05 1982-12-23 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Steuerung des druckwassers innenbeduester schneidwalzen
DE3222580C1 (de) * 1982-06-16 1984-02-09 Hauhinco Maschinenfabrik G. Hausherr, Jochums Gmbh & Co Kg, 4300 Essen Schrämwalze, insbesondere für Walzenschrämlader

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5165003A (en) 1976-06-05
DE2548952C2 (de) 1984-11-15
GB1481198A (en) 1977-07-27
US4049318A (en) 1977-09-20
JPS5825158B2 (ja) 1983-05-25
FR2289716B1 (de) 1982-09-10
FR2289716A1 (fr) 1976-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2548952A1 (de) Abbaumaschine fuer den bergbau oder fuer den grundbau
DE69010008T2 (de) Konverter.
DE2323558A1 (de) Fluessigkeitsstrahl-schneidgeraet
EP0203282A1 (de) Regelung einer hydraulischen Schlagbohrvorrichtung
DE3905220A1 (de) Berg- und tunnelbaumaschine, insbesondere kohlenschraemmaschine mit hochdruckwasserverduesung im schraembereich
DE2639583A1 (de) Verfahren zum schraemen und schraemmaschine
DE3246991C2 (de)
DE3838567A1 (de) Verfahren zur versorgung der schneidtrommel einer bergbaumaschine mit wasser erforderlichen drucks und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2307549A1 (de) Erdbearbeitungsfahrzeug
EP0067144B1 (de) Einrichtung zum Kühlen der Meissel einer Schrämmaschine
DE9208909U1 (de) Vorrichtung zum Reinigen einer umlaufenden Gewebebahn in einer Papiermaschine
DE2330938C3 (de) Plastifizier- und Einspritzeinheit einer Kunststoffspritzgießmaschine
DE2639090A1 (de) Tablettiermaschine
DE3102163C2 (de) Vorrichtung zur Regelung der Wasserzufuhr zum Schrämkopf einer Schrämmaschine
DE2544129C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden mit einem kontinuierlich fließenden Flüssigkeitsschneidstrahl hoher Strömungsgeschwindigkeit
EP0269610A1 (de) Pumpenelement einer Brennstoffeinspritzpumpe für Einspritzbrennkraftmaschinen
DE3527779C1 (en) Shearer drum for underground mining
EP0704600B1 (de) Verfahren und Arbeitskopf zum Erzeugen einer Profilvergrösserung beim Einsatz von Vortriebsmaschinen
DE102014011403A1 (de) Rammbohrgerät
DE3027786C2 (de) Schneidscheibe für Gewinnungsmaschinen des Untertagebergbaues
DE3633361C1 (en) Shearer drum for underground mining
DE3706884C1 (en) Control for the supply of spraying liquid to the cutting-roller spray nozzles on roller-cutting machines and arrangement of the supply of spraying liquid to the spray nozzles of a cutting roller for underground mining
DE4233003C2 (de) Einrichtung für den Schildvortrieb
EP0521413A1 (de) Befestigung eines Schrämmeissels in seinem Halter
DE832098C (de) Holzschleifer mit stetiger Zufuehrung des Holzes sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: E21C 25/60

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee