DE3706884C1 - Control for the supply of spraying liquid to the cutting-roller spray nozzles on roller-cutting machines and arrangement of the supply of spraying liquid to the spray nozzles of a cutting roller for underground mining - Google Patents

Abstract

The invention relates to a control for the supply of spraying liquid to the cutting-roller spray nozzles on roller-cutting machines and to an arrangement of the supply of spraying liquid to the spray nozzles of a cutting roller. Means 19, 37 as to how the sectoral nozzle feed A, B can be controlled automatically in dependence on the direction of travel x, y and how this control is to be implemented by simple means are shown. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuerung für die Sprühflüssigkeitszufuhr zu den Schrämwalzensprühdüsen an Walzenschrämmaschinen, die im Abbaubetrieb hin- und herfahrbar sind, wobei nur der in dem zu schrämenden Material anstehende Bereich der Schrämwalze(n) mit Sprühflüssigkeit versorgbar ist.The invention relates to a control for the spray liquid supply to the cutting roller spray nozzles on roller cutting machines, which can be moved back and forth in the mining operation are, with only the pending in the material to be cut Area of the cutting roller (s) can be supplied with spray liquid.

Des weiteren betrifft die Erfindung eine Anordnung der Sprühflüssigkeitszufuhr zu den Sprühdüsen einer Schrämwalze für den Bergbau unter Tage, wobei die über den Schrämwalzenumfang verteilten Sprühdüsen zu mehreren Sprühdüsengruppen zusammengefaßt sind, die jeweils an einen Verteilerkanal angeschlossen sind, der über eine Zufuhrleitung mit der Sprühflüssigkeitsversorgung verbunden ist. Furthermore, the invention relates to an arrangement of the Spray liquid supply to the spray nozzles of a cutting roller for underground mining, with the over the cutting roller circumference  distributed spray nozzles to several spray nozzle groups are summarized, each on a distribution channel are connected via a supply line to the Spray liquid supply is connected.  

Stand der TechnikState of the art

Im untertägigen Steinkohlebergbau üblicherweise eingesetzte Schrämwalzen weisen Einzelbedüsung auf, d. h. jeder Picke (Schrämmmeißel) ist eine Sprühdüse zugeordnet. Ein Teil des Sprühstrahls kühlt den Meißel und die Schneidspur. Im übrigen erzeugen die Sprühdüsen einen Flüssigkeitsschleier im Bereich der Schrämwalze, der den beim Hereingewinnen der Kohle o. dgl. entstehenden Staub unmittelbar am Entstehungsort binden und niederschlagen soll.Usually used in underground coal mining Cutter rolls have individual spraying, i.e. H. a spray nozzle is assigned to each pick (cutting chisel). Part of the spray jet cools the chisel and the cutting track. Otherwise, the spray nozzles create a liquid curtain in the area of the scraper roller, the coal or the like bind and precipitate at the place of origin.

Man hat schon vorgeschlagen, unter Hochdruck stehende Sprühflüssigkeit durch den Grundkörper der Schrämwalze dem Kanalsystem, das die Sprühdüsen mit Flüssigkeit versorgt, zuzuführen. Da die Hochdruckflüssigkeit durch die Maschine geführt wird, sind eine aufwendige, störungsanfällige Drehdurchführung und Dichtung erforderlich, die in der Praxis nicht befriedigt haben.It has already been proposed to be under high pressure Spray liquid through the base body of the cutting roller the canal system that sprays the spray nozzles with liquid supplied to feed. Because the high pressure fluid through the machine is guided are a complex, prone to failure Rotary union and seal required, which is not in practice have satisfied.

Durch die DE-PS 32 16 936 ist eine Bedüsung an schneidend arbeitenden Gewinnungswerkzeugen vorbekannt, wobei als Hochdruckerzeuger eine von einem Exzenter betriebene Radialkolbenpumpe mit mehreren Zylindern verwendet wird. Diese Konstruktion ist bauaufwendig; sie baut insbesondere im Durchmesser relativ groß.DE-PS 32 16 936 is a jetting on cutting working extraction tools known, being as High pressure generator one operated by an eccentric  Radial piston pump with multiple cylinders is used. This construction is complex; she builds in particular relatively large in diameter.

Aus der DE-PS 29 41 921 ist ein Räumschild für Walzenschrämmaschinen vorbekannt, der um die Schrämwalzenachse schwenkbar gelagert und mit wenigstens einem ihn verschwenkenden Antriebsmotor ausgestattet ist, der mit seinem Antriebsritzel in einen zentrisch zur Schrämwalzenachse angeordneten Zahnkranz eingreift. Der Räumschildhalter stützt sich mittels einer zylindrischen Trommel innerhalb der Schrämwalze ab, die sich von der senkrechten Ebene des Räumschildhalters ausgehend bis in den Bereich der Schrämwalzenlagerung erstreckt und im Bereich ihrer beiden Enden konzentrisch zur Schrämwalzenachse drehbar auf dem die Schrämwalze tragenden Bauteil (Untersetzungsgetriebe) gelagert ist.DE-PS 29 41 921 is a clearing blade for roller cutting machines previously known, about the cutting roller axis pivoted and with at least one pivoting him Drive motor is equipped with its drive pinion in a center to the cutting roller axis arranged ring gear engages. The dozer blade holder is supported by a cylindrical drum inside the cutting roller, which extends from the vertical plane of the dozer blade holder starting in the area of Cutter roller storage extends and in the area of their both ends can be rotated concentrically to the cutting roller axis on the component carrying the cutting roller (reduction gear) is stored.

Das DE-GM 83 30 473 zeigt eine Schrämwalze, die im wesentlichen aus einem zylindrischen Rohrkörper mit mindestens einem auf dem Rohrkörper angeschweißten Schraubengang und einen Schlußring besteht, wobei auf dem Schraubengang und auf dem Schlußring über den Umfang verteilten Meißel tragende Meißelhalter sowie über als Wasserkanäle dienende Tiefbohrungen mindestens ein Verteilerkanal und zentral im Rohrkörper angeordnete Wasserverteiler beaufschlagbare Wasserdüsen vorgesehen sind. Die Wasserzuführung zwischen zentralen Wasserverteiler und Düsen ist als innerhalb der Tiefbohrungen und des Rohrkörpers angeordnete, auswechselbare Verschlauchung ausgebildet. Auch dieses System baut außerordentlich bauaufwendig und besitzt zahlreiche Hochdruckschläuche, die an allen ihren Verbindungsstellen, auch unter den rauhen Betriebsverhältnissen Untertage, stets dicht bleiben müssen. Im übrigen vermeidet diese Konstruktion die bei den eingangs beschriebenen Lösungen vorhandene Nachteile ebenfalls nicht.DE-GM 83 30 473 shows a cutting roller, which is essentially from a cylindrical tubular body with at least a screw thread welded onto the tubular body and there is a closing ring, being on the screw thread  and chisels distributed over the circumference on the end ring load-bearing chisel holders as well as those that serve as water channels Deep drilling at least one distribution channel and central Water distributors arranged in the tubular body can be acted upon Water jets are provided. The water supply between central water distributor and nozzles is as inside of the deep holes and the tubular body arranged, replaceable Tubing formed. This too System builds extremely complex and owns numerous high-pressure hoses, which even under the harsh operating conditions Always stay tight underground. Otherwise avoided this construction is the same as that described in the introduction Solutions also do not have any disadvantages.

Aus dem nicht vorveröffentlichten Patent DE 35 27 779 ist eine Schrämwalze für den Untertagebergbau mit einem Räumschildhalter, einem im Innern eines Grundkörpers der Schrämwalze befestigten Anschlußflansch, einem Kanalsystem zum Verteilen von unter Hochdruck stehender Sprühflüssigkeit auf an einen oder mehreren Wendeln und/oder an einen Schlußring angeordenten Sprühdüsen vorbekannt, wobei die Sprühflüssigkeit im nahen Bereich, d. h. unmittelbar vor den Sprühdüsen der Schrämwalze durch diese selbst unter Hochdruck gesetzt wird, wobei der Räumschildhalter mit einer Innenverzahnung gekuppelt ist, mit der ein Ritzel kämmt, das über eine Welle die Hochdruckpumpe antreibt, deren gemeinsame Hochdruckleitung mit dem Kanalsystem für die Sprühdüsen sämtlicher Wendel und des Schlußringes flüssigkeitsleitend verbunden ist. Dadurch läßt sich der Hochdruck unmittelbar im Bereich der Mündungsöffnungen des Kanalverteilersystems, das die Sprühflüssigkeit mit Druckflüssigkeit versorgt, in der Schrämwalze mit relativ einfachen konstruktiven Mitteln erzeugen. Hierzu brauchen die bisherigen Schrämwalzen konstruktiv, besonders in ihrer äußeren Ausgestaltung, nicht geändert zu werden. Auch bereits gebaute bzw. eingesetzte Schrämwalzen können umgestellt werden. Hierzu braucht beispielsweise lediglich mit dem Räumschildhalter ein innenverzahnter Ring gekuppelt zu werden, auf dem ein Ritzel abrollt, dessen Antriebswelle im Anschlußflansch der Schrämwalze gelagert ist und dabei eine Hochdruckpumpe antreibt, die das Kanalsystem der Sprühdüsen mit Hochdruckflüssigkeit versorgt. Dadurch ergeben sich extrem kurze Hochdruckleitungen. Dichtungsprobleme wie beim Stand der Technik entstehen dadurch nicht mehr. Insbesondere entfallen alle schleifenden Dichtungen. Die Konstruktion weist im übrigen wenige Einzelteile auf. Die Lösung kann besonders für sogenannte Extraktionswalzen zur Unterstützung der Schneidtechnik herangezogen werden, da das Druckmedium, insbesondere Wasser, den entstehenden Staub nicht nur bindet und niederschlägt, sondern ihn bei Extraktionswalzen auch mit absaugt.From the unpublished patent DE 35 27 779 is a scraper roller for underground mining with a snow blade holder, one inside a base body of the cutting roller attached connecting flange, a duct system for the distribution of high pressure standing spray liquid on one or more Spirals and / or spray nozzles arranged on a closing ring  previously known, the spray liquid in the vicinity, d. H. immediately in front of the spraying nozzles of the cutting roller is put under high pressure by these themselves, whereby the dozer blade holder is coupled with internal teeth with which a pinion meshes, which is over a shaft drives the high pressure pump, their common high pressure line with the channel system for the spray nozzles of all Spiral and the end ring connected liquid-conducting is. This allows the high pressure directly in the Area of the mouth openings of the channel distribution system, that supplies the spray liquid with hydraulic fluid, in the cutting roller with relatively simple constructive Generate funds. For this, the previous scraper rollers need constructive, especially in its external design, not to be changed. Already built or used cutting rollers can be changed. All you need to do is use the dozer blade holder an internally toothed ring to be coupled on which a pinion rolls, the drive shaft in Connection flange of the cutting roller is mounted and there a high pressure pump that drives the duct system of the Spray nozzles supplied with high pressure liquid. Thereby  there are extremely short high-pressure lines. Sealing problems as in the prior art no more. In particular, all grinding are eliminated Seals. The construction shows few more Items on. The solution can be especially for so-called Extraction rollers to support the cutting technology be used because the print medium, in particular Water that not only binds and creates dust precipitates, but also with extraction rollers with suction.

Durch das ebenfalls nicht vorveröffentlichte Patent DE 36 33 361 ist eine Schrämwalze für den Untertagebergbau mit einem Räumschildhalter, einem im Innern eines Grundkörpers der Schrämwalze befestigten Anschlußflansch, einem Kanalsystem zum Verteilen von Sprühflüssigkeit auf an einem oder an mehreren Wendeln und/oder an einem Schlußring angeordneten Sprühdüsen vorbekannt, wobei der Räumschildhalter Mittel zum Zuführen von Sprühflüssigkeit betätigt. Der Räumschildhalter steuert die Sprühflüssigkeitszufuhr zu den Sprühdüsen, derart, daß nur der im zu schrämenden Material anstehende Bereich der Schrämwalze mit Sprühflüssigkeit versorgt wird. Hierzu sind über den Umfang des Schrämwalzengrundkörpers mehrere Ritzel vorgesehen, wobei über den Umfang der Schrämwalze gesehen nur die Ritzel antreibbar sind, die dem im Material schrämenden Umfangsabschnitt der Schrämwalze entsprechen. Diese Ritzel sind mit gleichmäßigem Winkelabstand voneinander angeordnet, wobei der Räumschildhalter mit einem Zahnsektor gekuppelt ist, dessen Innenverzahnung sich etwa über den zu schrämenden Material entsprechenden Sektorwinkel oder etwas mehr erstreckt. Der Räumschildhalter kann Absperrelemente für Sprühflüssigkeit über den Sektorwinkel in Offenstellung steuern. Diese Absperrelemente können gegen den Sprühflüssigkeitsdruck in Offenstellung steuerbar sein. Die Freigabe der Sprühflüssigkeitszufuhr zu den Sprühdüsen erfolgt über einen gewissen Winkelbereich vor dem Eingriff der Picken in das zu schrämende Material und nach dem Auslaufen der Picken aus dem Material.By the also not previously published Patent DE 36 33 361 is a cutting roller for underground mining with a snow blade holder, one fastened inside a base body of the cutting roller Connection flange, a duct system for distribution of spray liquid on one or more coils and / or spray nozzles arranged on a closing ring previously known, the dozer holder means for feeding actuated by spray liquid. The dozer blade holder controls the spray liquid supply to the spray nozzles, in such a way that only the material in the material to be cut  Area of the cutting roller supplied with spray liquid becomes. For this purpose are about the circumference of the basic cutter body several sprockets are provided, being on the circumference seen the cutting roller only the pinions can be driven, which is the peripheral portion of the material which is scarring Corresponding cutting roller. These sprockets are with even Angular distance from each other, the snow blade holder is coupled with a tooth sector, the internal toothing about the material to be cut Sector angle or something more extends. The dozer blade holder can shut off spray liquid Control over the sector angle in the open position. These shut-off elements can protect against the spray liquid pressure be controllable in the open position. The release the spray liquid is supplied to the spray nozzles over a certain angular range before engaging the Picking the material to be cut and after it has run out the pick from the material.

Bei Ausgestaltung einer Schrämwalze gemäß dem nicht vorveröffentlichten Patent DE 36 33 361 wird die Sprühflüssigkeitszufuhr unmittelbar oder mittelbar vom Räumschildhalter zu den Sprühflüssigkeitsdüsen gesteuert, und zwar derart, daß nur der im Eingriff stehende Teil der Picken mit Sprühflüssigkeit versorgt wird. Normalerweise kann dadurch der Sprühflüssigkeitsverbrauch von 100% auf 50% oder weniger gesenkt werden, da beispielsweise nur etwa über 110 Grad - über den Umfang einer Schrämwalze gesehen - Picken im Eingriff stehen und gewissermaßen nur dieser Sektor dieser Schrämwalze und des ggf. konischen Schlußringes mit Sprühflüssigkeit versorgt wird. Da die Steuerung unmittelbar in der Schrämwalze vorgenommen wird, ergibt sich eine raumsparende, kurze Leitungen aufweisende Konstruktion, wobei man es in der Hand hat, nur den jeweils im Eingriff stehenden Bereich der Schrämwalze auch mit Hochdruckflüssigkeit zu versorgen. Den Ritzeln kann jeweils eine, z. B. hydrostatische Pumpe zugeordnet sein. Nur die Ritzel, die den im Eingriff stehenden Umfangsbereich der Schrämwalze zugeordnet sind, werden angetrieben und erzeugen Hochdruckflüssigkeit, die über sehr kurze Leitungen in das Kanalsystem eingespeist und den Sprühflüssigkeitsdüsen zugeführt wird. Beispielsweise können über den Innenumfang des Schrämwalzengrundkörpers sechs, aber auch weniger oder erheblich mehr Ritzel, und zwar vorzugsweise in gleichmäßigen Winkelabständen zeinander, angeordnet sein, denen jeweils eine Hochdruckpumpe zugeordnet ist, die jeweils in eine Hochdruckleitung und über diese in das Kanalsystem die Sprühflüssigkeit einspeisen. Der Bereich, der dem jeweils im Eingriff stehenden Umfangsabschnitt der Schrämwalze entspricht, kann z. B. drei, aber auch weniger oder erheblich mehr Ritzel und damit entsprechend viele Pumpen aufweisen. Der Räumschildhalter kann mittelbar oder unmittelbar Absperrelemente, die die Sprühflüssigkeitszufuhr absperren oder freigeben, steuern. Es ist somit im Rahmen des nicht vorveröffentlichten deutschen Patents DE 36 33 361 nicht zwingend notwendig, daß die Sprühflüssigkeitszufuhr durch die Schrämwalze selbst unter Druck gesetzt wird. Vielmehr kann die Sprühflüssigkeit auch mit einem entsprechenden Druck in die Schrämwalze eingeführt und durch das Betätigen der erwähnten Absperrelemente - über den Umfang der Schrämwalze gesehen - zu dem Verteilerkanal und damit zu den Sprühdüsen freigegeben werden, d. h., daß nur die Absperrelemente, die dem jeweils im Eingriff stehenden Umfangsabschnitt der Schrämwalze entsprechen, in Offenstellung gesteuert werden. Hierzu können über den Umfang eines mit dem Räumschildhalter gekuppelten Rohres o. dgl. mehrere solcher Absperrelemente vorgesehen sein, die durch an dem Rohr o. dgl. vorgesehenen Mitteln in Offen- und/oder in Zustellung gesteuert werden. Die Offensteuerung der Absperrelemente kann gegen den Druck der Sprühflüssigkeit erfolgen, so daß nach dem Verlassen des in Eingriff stehenden Bereiches entsprechenden Umfangsabschnittes die Absperrelemente durch den Sprühflüssigkeitsdruck automatisch in Zustellung gesteuert werden. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß den Absperrelementen Klinken oder sonstigen Anschläge oder Betätigungsmittel zugeordnet sind, die gegen Betätigungsleisten, Nocken, Schienen o. dgl. anlaufen (Steuermittel), wobei diese Steuermittel nur an dem Umfangsteil bzw. Sektor vorgesehen sind, der jeweils im Gestein, Kohle o. dgl. ansteht. Verlassen die Absperrelemente und die Steuermittel diesen Bereich, so werden sie in der beschriebenen Art und Weise durch den Sprühflüssigkeitsdruck automatisch in Zustellung gesteuert. Die Nocken o. dgl. (Steuermittel) ersetzen somit dann die Ritzel. Der bei den Ritzeln erforderlichen Zahnsektor ist hierbei ohne Verzahnung ausgebildet. Die Pumpen bzw. Hochdruckpumpen werden bei dieser Ausführungsform durch Absperrorgane ersetzt, die durch die Steuermittel und/oder das Wasser betätigt werden. Beispielsweise können die Picken etwa 30 Grad vor und etwa 30 Grad nach dem Verlassen des Schrämbereiches mit Sprühflüssigkeit beaufschlagt werden, so daß entstehender Staub mit Sicherheit erfaßt und gebunden wird.When designing a cutting roller according to the Pre-published patent DE 36 33 361 the spray liquid supply becomes immediate  or indirectly from the dozer blade holder to the spray liquid nozzles controlled, in such a way that only the im Engaging part of the peck with spray liquid is supplied. Usually this can reduce the consumption of spray liquid be reduced from 100% to 50% or less because, for example, only about over 110 degrees - seen over the circumference of a cutting roller - Pecking is involved and to a certain extent only this Sector of this cutting roller and the conical end ring, if applicable is supplied with spray liquid. Because the controller is made directly in the cutting roller results a space-saving, short lines Construction, in your hand, only that each engaging area of the cutting roller also to be supplied with high pressure liquid. The pinions can each one, e.g. B. assigned hydrostatic pump be. Only the pinions that are in mesh Circumferential area of the cutting roller are assigned powered and generate high pressure fluid that over very short lines fed into the duct system and is supplied to the spray liquid nozzles. For example can over the inner circumference of the basic cutter body  six, but also fewer or significantly more sprockets, preferably at regular angular intervals to each other, be arranged, each of which a high pressure pump is assigned, each in a high pressure line and through this into the sewer system the spray liquid feed. The area that is engaged in each corresponds to the standing circumferential section of the cutting roller, can e.g. B. three, but also less or significantly more Have pinions and therefore a corresponding number of pumps. The snow blade holder can be indirect or direct Shut-off elements that shut off the spray liquid supply or release, control. It is therefore within the scope of unpublished German patent DE 36 33 361 is not absolutely necessary that the spray liquid supply through the cutting roller itself under Pressure is put. Rather, the spray liquid also with an appropriate pressure in the cutting roller introduced and by operating the shut-off elements mentioned - seen over the circumference of the cutting roller - released to the distribution channel and thus to the spray nozzles become, d. that is, only the shut-off elements, the the respectively engaged circumferential section of the  Corresponding cutting roller, controlled in the open position will. You can do this with the scope of a Dozer holder coupled pipe or the like several such shut-off elements may be provided by the pipe or the like. provided means in open and / or be controlled in delivery. The open control of the Shut-off elements can against the pressure of the spray liquid take place so that after leaving the engaged standing area of the corresponding peripheral section the shut-off elements by the spray liquid pressure can be automatically controlled in delivery. This can happen, for example, that the shut-off elements Jacks or other stops or actuators are assigned that against actuating strips, cams, Rails or the like start up (control means), these Control means provided only on the peripheral part or sector are, each in rock, coal or the like. pending. Leave the shut-off elements and the control means this area, they are described in the manner described and automatically by the spray liquid pressure controlled in delivery. The cams or the like (control means) thus replace the pinions. The one with the pinions  required tooth sector is here without toothing educated. The pumps or high pressure pumps are replaced by shut-off devices in this embodiment, operated by the control means and / or the water will. For example, the picks can be around 30 degrees before and about 30 degrees after leaving the cutting area be sprayed with spray liquid, so that arising Dust is captured and bound with certainty.

Eine technisch sehr aufwendige Lösung ist durch die EP-OS 01 67 397 vorbekannt. Das gleiche gilt für die durch die DE-OS 35 03 378 bekannte Konstruktion, die einen Schrämkopf für Bergbau- und Tunnelbaumaschinen mit mehreren Wasseraustragsdüsen, wenigstens einer Speiseleitung für die Zufuhr von Druckwasser während des Betriebes von einer Versorgungsstelle zu den Austragsdüsen betrifft. Dabei sind jeder Speiseleitungen Ventilanordnungen zugeordnet, die zur Freigabe oder Absperrung des Wasserzuflusses in der Speiseleitung bzw. den Speiseleitungen dienen, wodurch die Wasserabgabe derart abgestimmt und steuerbar ist, daß die Austragdüsen in oder neben dem schrämenden Segment während der Drehung des Schrämkopfes Wasser abgeben und die Austragsdüsen im oder neben dem nichtschrämenden Segment kein Wasser abgeben. Jede Ventilordnung soll ein Drehventil mit einer Betätigungswelle aufweisen, durch welche das Drehventil durch "Ein"- und "Aus"-Positionen drehbar ist, wobei von der Betätigungswelle wenigstens ein Arm radial absteht, welcher bei Verdrehung des Schrämkopfes durch Kontakt mit oder Führung durch eine Anschlageinrichtung derart verschwenkbar ist, daß die Betätigungswelle und mit ihr das Drehventil über einen Kreisbogen verdrehbar und dadurch das Drehventil von einer "Ein"-Position in eine "Aus"-Position oder umgekehrt verdrehbar ist. Die Austragsdüsen sollen als Sprühdüsen ausgebildet sein, wobei zur Erzielung einer stetigen Wasserzufuhr über dem schrämenden Segment eine Anschlageinrichtung vorgesehen ist, durch welche jedes Drehventil am Anfang des schrämenden Segments in "Ein"-Position und am Ende des schrämenden Segments in "Aus"-Position drehbar ist. Es ist aber auch eine Lösung bei dieser vorbekannten Konstruktion denkbar, bei welcher zur Erzielung einer Wasserzufuhr über den schrämenden Segment eine Anschlagrichtung vorgesehen ist, durch welche das Drehventil am Beginn des schrämenden Segments in eine "Ein"-Position und anschließend während des Düsendurchlaufes durch das schrämende Segment wiederholt sooft als möglich oder erwünscht in "Aus"- und "Ein"-Position bis in seine endgültige "Aus"-Position am Ende des schrämenden Segments verdrehbar ist.A technically very complex solution is through the EP-OS 01 67 397 previously known. The same goes for the known from DE-OS 35 03 378 construction that a cutter head for mining and tunneling machines with several water discharge nozzles, at least one feed line for the supply of pressurized water during operation from a supply point to the discharge nozzles. Valve arrangements are assigned to each feed line, to release or shut off the water inflow serve in the feed line or feed lines, whereby the water delivery is tuned and controllable is that the discharge nozzles in or next to the scaring Segment during the rotation of the water cutting head  dispense and the discharge nozzles in or next to the non-abrasive Do not dispense water in the segment. Every valve order should have a rotary valve with an actuating shaft, through which the rotary valve through "on" and "off" positions is rotatable, at least from the actuating shaft an arm protrudes radially, which when twisted the cutting head by contacting or guiding a stop device is pivotable such that the actuating shaft and with it the rotary valve an arc can be rotated and thereby the rotary valve from an "on" position to an "off" position or is reversely rotatable. The discharge nozzles are said to be Spray nozzles can be formed, wherein to achieve a steady water supply over the scaring segment Anchor device is provided, through which each Rotary valve at the beginning of the scaring segment in the "on" position and at the end of the scaring segment in the "off" position is rotatable. But there is also a solution to this previously known construction conceivable, in which to achieve a water supply over the scaring segment Stop direction is provided, through which the rotary valve at the beginning of the scaring segment into one  "On" position and then during the nozzle run through the scaring segment repeated as often as possible or desired in "off" and "on" position to its final "off" position at the end of the scaring segment is rotatable.

Aus der DE-OS 32 25 664 ist eine Einrichtung zur Sicherung der gleichmäßigen Wasserentnahme bei mehreren Verbrauchern, insbesondere bei der Bedüsung von Schrämwalzen zur Kohlegewinnung im untertägigen Steinkohlebergbau vorbekannt, wobei jeweils die an den Strebwasserschlauch und Zuführungsleitung angeschlossenen mehreren Düsen zu einer Düsenreihe mit Düsenkammer zusammengefaßt sind. In der Zuführungsleitung jeder Düsenreihe und in der Vorbedüsung ist ein Durchflußbegrenzer angeordnet. Es kann auch vor jeder Düse einer Düsenreihe ein Durchflußbegrenzer angeordnet sein. Dieser Durchflußbegrenzer soll dem Querschnitt der Zuführungsleitung angepaßt sein. Außerdem wird vorgeschlagen, jedem Durchflußbegrenzer zwei hintereinander angeordnete Mengenreduzierteile zuzuordnen.DE-OS 32 25 664 is a device for securing the even water withdrawal from several consumers, especially when spraying cutting rollers for coal extraction previously known in underground coal mining, where each on the longwall hose and supply line connected several nozzles to one Row of nozzles are combined with the nozzle chamber. In the Feed line for each row of nozzles and in the pre-spray a flow limiter is arranged. It can also a flow limiter in front of each nozzle in a row of nozzles be arranged. This flow limiter is said to Cross section of the feed line can be adapted. Furthermore It is proposed that each flow limiter two in a row to assign ordered quantity reduction parts.

Aufgabetask

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die sektorale Bedüsung bei Schrämwalzen für den Untertagebergbau, insbesondere für den Steinkohlebergbau, noch funktionssicherer und konstruktiv zuverlässig zu gestalten. Dabei wird erfindungsgemäß angestrebt, eine den untertägigen Grubenverhältnissen entsprechende funktionsfähige Steuerung für die Sprühflüssigkeitszufuhr zu den Sprühdüsen an Schrämwalzen zu schaffen.The invention has for its object the sectoral Spraying on cutting rollers for underground mining, Especially for coal mining, even more reliable and structurally reliable. Here is sought according to the invention, one of the underground Functional control corresponding to mine conditions for the spray liquid supply to the spray nozzles To create cutting rollers.

Des weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der Sprühflüssigkeitszufuhr zu den Sprühdüsen einer Schrämwalze für den Bergbau unter Tage vorzuschlagen, bei welche die erfindungsgemäße Steuerung mit einfachen und zuverlässigen Mitteln anzuwenden ist.Furthermore, the invention is based on the object an arrangement of the spray liquid supply to the spray nozzles propose a cutting roller for underground mining, in which the control according to the invention simple and reliable means.

Lösung der Aufgabe betreffend die SteuerungSolution of the control task

Diese Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst. This object is represented by that in claim 1 Features solved.  

Einige VorteileSome advantages

Bei der Erfindung erfolgt die Steuerung der Sprühflüssigkeitszufuhr zu den Sprühdüsen automatisch fahrtrichtungsabhängig, derart, daß nur immer der Sektor mit Sprühflüssigkeit beaufschlagt wird, dessen Schrämmeißel sich im Eingriff mit dem hereinzugewinnenden Material befinden. Eine solche fahrtrichtungsabhängige Steuerung kann vollkommen automatisch durchgeführt werden, beispielsweise dadurch, daß die Schrämmmaschine am Ende ihres Schrämweges jeweils durch einen Anschlag die Sprühflüssigkeit so umsteuert, daß daraufhin immer nur der in Eingriff befindliche Sektor mit Sprühflüssigkeit beaufschlagt wird. Hieraus folgt, daß die Steuerung mit einfachen Mitteln vorgenommen werden kann. Beispielsweise können für die Steuerung handelsübliche Ein-Ausschalter verwendet werden.In the invention, the control of the spray liquid supply takes place to the spray nozzles automatically depending on the direction of travel, such that only the sector with spray liquid is acted upon, the cutting chisel itself engaged with the material to be recovered. Such a direction-dependent control can completely be performed automatically, for example in that the cutting machine at the end of its cutting path the spray liquid each by a stop reversed that thereupon always only the one in engagement Sector is sprayed with liquid. It follows that the control with simple means can be made. For example, for the Control standard on / off switch can be used.

Des weiteren kann diese Steuerung unabhängig von einem Räumschildhalter oder einem Räumschild vorgenommen werden, da die Steuerungsmittel unabhängig von der Zuordnung zu einem Räumschild oder Räumschildhalter arbeiten. Furthermore, this control can be independent of one Dozer blade holder or a dozer blade, since the control means regardless of the assignment work on a dozer blade or dozer holder.  

Lösung der Aufgabe betreffend die AnordnungSolution to the task regarding the arrangement

Diese Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 2 wiedergegebenen Merkmale gelöst.This object is represented by that in claim 2 Features solved.

Einige VorteileSome advantages

Bei der Erfindung können die Sprühdüsengruppen jeweils an einem zweiten Verteilerkanal angeschlossen sein, der über eine zweite Zufuhrleitung mit der Sprühflüssigkeitsversorgung verbunden ist, wobei die beiden Zufuhrleitungen abwechselnd mit einem Steuerventil in Abhängigkeit von der Schrämrichtung der Schrämwalze beaufschlagt sind. Dadurch können mehrere Sprühdüsen zu Gruppen, also sektoral, zusammengefaßt sein, derart, daß vorzugsweise mindestens vier, sechs, acht oder noch mehr, insbesondere eine gerade Anzahl Sprühdüsengruppen über den Umfang der Schrämwalze angeordnet sind. Diese Sprühdüsengruppen (Sektoren) sind vorzugsweise jeweils paarweise um 180 Grad versetzt über den Umfang der Schrämwalze zueinander angeordnet. Sind z. B. sechs Sprühdüsengruppen (Sektoren oder Segmente) vorgesehen, können mehrere solcher Sektoren oder Segmente, beispielsweise jeweils drei, zu einer Gruppe zusammengefaßt werden, so daß z. B. drei Sektoren oder Segmenten jeweils um 180 Grad versetzt über den Umfang der Schrämwalze gesehen ebensoviele Sektoren oder Segmenten (Sprühdüsengruppen) gegenüberliegend angeordnet sind, die gleichfalls hinsichtlich ihrer Sprühflüssigkeitsversorgung zusammengefaßt werden können. Den jeweils zusammengefaßten Segmenten bzw. Sprühflüssigkeitsgruppen oder Sektoren, die um 180 Grad über den Umfang der Schrämwalze versetzt zueinander angeordnet sind, wird dann fahrtrichtungsabhängig automatisch Sprühflüssigkeit zugeführt, allerdings nur so, daß immer nur der im Eigriff mit dem hereinzugewinnenden Gut befindliche Umfangsteil der Schrämwalze sektoral bedüst wird. Beispielsweise können bei sechs Sektoren oder Segmenten jeweils drei gleichzeitig mit Sprühflüssigkeit versorgt werden, während die um 180 Grad zu diesen drei über den Umfang der Schrämwalzen versetzt angeordneten Sektoren oder Segmenten dann von der Sprühflüssigkeitszufuhr abgeschaltet sind. Je mehr Sektoren oder Segmente über den Umfang der Schrämwalze vorgesehen sind, desto feinfühliger läßt sich die Sprühflüssigkeitszufuhr steuern. In the invention, the spray nozzle groups can each be connected to a second distribution channel, via a second supply line with the spray liquid supply is connected, the two supply lines alternating with a control valve depending on the cutting direction of the cutting roller are applied. Thereby several spray nozzles can be grouped together, i.e. sectorally, be summarized in such a way that preferably at least four, six, eight or more, especially one even number of spray nozzle groups over the scope of the Cutter roller are arranged. These spray nozzle groups (Sectors) are preferably in pairs around 180 Degrees offset from one another over the circumference of the cutting roller arranged. Are z. B. six spray nozzle groups (sectors or segments)  provided, several such sectors or segments, for example three each, grouped together be so that z. B. three sectors or segments each offset by 180 degrees over the circumference of the cutting roller seen as many sectors or segments (spray nozzle groups) are arranged opposite, which is also summarized with regard to their spray liquid supply can be. The segments summarized in each case or spray liquid groups or sectors around 180 degrees offset from one another over the circumference of the cutting roller are arranged, it will automatically be dependent on the direction of travel Spray liquid supplied, but only in such a way that only the one in engagement with the one to be won Well located peripheral part of the cutting roller sectorally is distressed. For example, with six sectors or segments three at a time with spray liquid be supplied while the 180 degrees to these three staggered over the circumference of the cutting rollers Sectors or segments then from the spray liquid supply are switched off. The more sectors or segments over the circumference of the cutting roller are provided, the more sensitive the spray liquid supply can be controlled.  

In den Patentansprüchen 3 bis 7 sind vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.In the claims 3 to 7, advantageous embodiments described the invention.

Wird eine Ausführungsform nach Patentanspruch 6 gewählt, so erfolgt die Auf- und/oder Zu-Steuerung der Sprühflüssigkeitszufuhr durch eine Kurvenbahn. Diese kann beispielsweise auf dem Walzentragarm in der Nähe des Antriebsflansches der Schrämwalze angeordnet und als Steuerscheibe ausgebildet sein.If an embodiment is chosen according to claim 6, this is how the spray liquid supply is opened and closed through a curved track. This can, for example on the roller support arm near the drive flange of the Cutter roller arranged and designed as a control disc be.

In Patentanspruch 7 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung erörtert. Bei dieser erfolgt die Versorgung der einzelnen Sektoren über eine Art Verteilerblock, der ein Schaltorgan aufweisen kann, das wie bei einer rohr- oder spiegelgesteuerten Axialkolbenmaschine ausgebildet ist. An die einzelnen nierenförmigen Schlitze oder - bei rohrgesteuerter Anlage - an die dafür vorgesehenen Öffnungen können die jeweils mit Sprühflüssigkeit zu versorgenden Gruppen oder Sektoren von Sprühdosen intermittierend an die Sprühflüssigkeitszufuhr angeschlossen werden, wodurch sich die jeweils im Material anstehenden Picken und Düsen mit Sprühflüssigkeit versorgen lassen.In claim 7, another embodiment of the Invention discussed. The supply of the individual sectors via a kind of distribution block, the one Can have switching element that like a pipe or Mirror-controlled axial piston machine is formed. At the individual kidney-shaped slots or - at pipe-controlled system - to the openings provided can each with spray liquid  to supply groups or sectors of spray cans intermittently connected to the spray liquid supply , which means that the pending material Have the picks and the nozzles supplied with spray liquid.

In der Zeichnung ist die Erfindung - teils schematisch - an Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the invention is - partly schematic - illustrated by exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 eine schematische Ansicht auf eine Schrämmaschine im Streb, Fig. 1 is a schematic view of a cutting machine at the face,

Fig. 2 einen teilweisen Axialschnitt durch eine Schrämwalze gemäß der Erfindung, Fig. 2 is a partial axial section through a cutting roller according to the invention,

Fig. 3 einen Teilquerschnitt durch eine Schrämwalze der Fig. 2, wobei nur zwei um 180 Grad versetzt zueinander angeordnete Gruppen bzw. Sektoren von Sprühdüsen ersichtlich sind, die sich jeweils über einen Umfangsbogen erstrecken, dessen Sektorwinkel z. B. 15 bis 120, vorzugsweise 60 Grad beträgt, Fig. 3 is a partial cross section through a cutting roller of Fig. 2, wherein only two groups or sectors of spray nozzles arranged offset by 180 degrees can be seen, each extending over a circumferential arc, the sector angle z. B. 15 to 120, preferably 60 degrees,

Fig. 4 einen weiteren Querschnitt durch die aus den Fig. 1 bis 3 ersichtliche Schrämwalze, wobei allerdings insgesamt sechs Sektoren oder Gruppen von Sprühdüsen ersichtlich sind, und sich jede Sprühdüsengruppe über einen Umfangsbogen erstrecken, dessen Sektorwinkel jeweils z. B. 15 bis 120, vorzugsweise 60 Grad beträgt, Fig. 4 shows a further cross section through the cutting roller shown in FIGS . 1 to 3, although a total of six sectors or groups of spray nozzles can be seen, and each spray nozzle group extends over a circumferential arc, the sector angle of each z. B. 15 to 120, preferably 60 degrees,

Fig. 5 ein Schaltschema für die Sprühflüssigkeitszufuhr der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit nur zwei diametral gegenüberliegende Sprühdüsengruppen und ihre gesteuerte Flüssigkeitsversorgung dargestellt sind, 5 is a circuit diagram for the Sprühflüssigkeitszufuhr the embodiment according to FIGS. 1 to 4, wherein two diametrically opposed Sprühdüsengruppen and their controlled liquid supply are presented. For reasons of clarity,

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Erfindung, teils als Schaltschema, teilweise im Längsschnitt. Fig. 6 shows a further embodiment of the invention, partly as a circuit diagram, partly in longitudinal section.

In Fig. 1 sind mit den Bezugszeichen 1 bzw. 2 motorisch angetriebene Schrämwalzen bezeichnet, die eine an sich beliebige Ausgestaltung aufweisen können, da sich der Erfindungsgedanke (Aufgabe und Lösung) bei jeder Art von Schrämwalzen 1, 2 mit Bedüsung anwenden läßt.In Fig. 1, the reference numerals 1 and 2 are motor-driven cutting rollers, which can have any configuration as such, since the inventive concept (object and solution) can be applied to any type of cutting rollers 1, 2 with spraying.

Die Schrämwalzen 1 und 2 sind jeweils auf einem Walzentragarm 3 bzw. 4 über einen Antriebsflansch 5 mit Vierkant 6 gelagert. Die Schrämmaschine 7 ist in Richtung X bzw. Y in Längsrichtung eines Strebes 8 beweglich angeordnet. In der aus Fig. 1 ersichtlichen Stellung der Teile befindet sich die Schrämwalze 1 im Eingriff an einem Kohlenstoß 9, gewinnt also Material herein. Die Fördermittel zum Abfördern des hereingewonnenen Gutes sind nicht dargestellt.The cutting rollers 1 and 2 are each mounted on a roller support arm 3 or 4 via a drive flange 5 with a square 6 . The cutting machine 7 is arranged to be movable in the direction X or Y in the longitudinal direction of a strut 8 . In the position of the parts shown in FIG. 1, the cutting roller 1 is in engagement with a pile of coal 9 , that is, material is extracted. The funding for the removal of the recovered goods is not shown.

Die in der Zeichnung dargestellten Schrämwalzen 1 und 2 besitzen einen Grundkörper 10 (Fig. 2), der an seiner Außenmantelfläche 11 nach einer Exponentialkurve verläuft, derart, daß sich der größte Durchmesser im Bereich eines einstückigen konischen Schlußringes 12 kohlenstoßseitig und der geringste Durchmesser versatzseitig befindet. Auf diesem Grundkörper 10 ist mindestens eine Wendel, auch Schaufel genannt, 13, angeordnet, die aus einem hochkantstehenden Blech besteht, das durch Schweißen mit dem Grundkörper 10 verbunden ist. Bei sogenannten mehrgängigen Schrämwalzen 1 bzw. 2 sind mehrere solcher Wendel um vorzugsweise gleiche Winkelmaße in Umfangsrichtung des Grundkörpers 10 der Schrämwalze 1 bzw. 2 versetzt zueinander angeordnet. Die Querschnittsform in den Fig. 3 und 4 dieser Wendel 13 stimmt mit der Wirklichkeit nicht überein, da der Schnitt schräg durch die Wendel 13 geführt wird und demzufolge die Schnittdarstellung erheblich breiter ausfallen müßte. Die Schnittdarstellung ist somit in den Fig. 3 und 4 stark schematisiert ausgeführt.The cutting rollers 1 and 2 shown in the drawing have a base body 10 ( FIG. 2), which runs on its outer surface 11 according to an exponential curve, such that the largest diameter is in the area of a one-piece conical end ring 12 on the coal end and the smallest diameter on the offset side . On this base body 10 , at least one helix, also called a blade, 13 is arranged, which consists of an upright sheet metal which is connected to the base body 10 by welding. In so-called multi-speed cutting rollers 1 and 2 , several such helixes are preferably offset from one another by preferably the same angular dimensions in the circumferential direction of the base body 10 of the cutting roller 1 and 2 . The cross-sectional shape in FIGS. 3 and 4 of this helix 13 does not correspond to reality, since the cut is made obliquely through the helix 13 and, consequently, the sectional view should be considerably wider. The sectional view is thus carried out in a highly schematic manner in FIGS. 3 and 4.

Sowohl der Schlußring 12 als auch die Wendel 13 sind an ihrem Umfang mit zahlreichen Sprühdüsen versehen, von denen in Fig. 2 lediglich die beiden Sprühdüsen 14 und 15 erkennbar sind. Den Sprühdüsen 14 und 15 wird die Sprühflüssigkeit über Kanäle 16 bzw. 17 (Fig. 2) zugeführt.Both the end ring 12 and the coil 13 are provided on their circumference with numerous spray nozzles, of which only the two spray nozzles 14 and 15 can be seen in FIG. 2. The spray liquid is supplied to the spray nozzles 14 and 15 via channels 16 and 17 ( FIG. 2).

Die Fig. 1 läßt erkennen, daß immer nur der Umfangsbereich der Schrämwalze 1 bzw. 2 mit Sprühflüssigkeit versorgt wird, der gerade Gut hereingewinnt. In Fig. 1 ist die Schrämwalze 1 schematisch in zwei Umfangsabschnitte A und B unterteilt worden. Aus den Fig. 2, 3, 4 und 5 sind weitere Einzelheiten, insbesondere das Schaltschema der Sprühflüssigkeitszufuhr, erkennbar. Fig. 1 reveals that only the peripheral region of the cutting roller 1 or 2 is supplied with spray liquid which is just gaining good. In Fig. 1, the cutting roller 1 has been schematically divided into two peripheral sections A and B. From FIGS. 2, 3, 4 and 5 are further details, in particular, the circuit diagram of the Sprühflüssigkeitszufuhr, recognizable.

In Fig. 5 wird anhand eines Schaltschemas für ein Paar Sprühdüsengruppen erläutert, wie die Beaufschlagung der Sprühdüsen und die Umsteuerung der Sprühflüssigkeitszufuhr erfolgt. Es ist verständlich, daß dies auch für alle anderen Sprühdüsengruppen der Fig. 4 in entsprechender Weise gilt. In FIG. 5, a circuit diagram for a pair of spray nozzle groups explains how the application of the spray nozzles and the reversal of the spray liquid supply takes place. It is understandable that this also applies in a corresponding manner to all other spray nozzle groups in FIG. 4.

Über eine Leitung 18 wird Frischwasser herangeführt, in der ein Ventil 19 angeordnet ist, das zwei Schaltstellungen aufweist. In der aus Fig. 5 ersichtlichen Schaltstellungen des Ventils 19 strömt Frischwasser über die Leitung 18, eine Leitung 57 und einen Anschlußblock 20 als Durchführung und eine Leitung 21 durch ein ein- und ausschaltbares Ventil 22 und eine Leitung 23 über ein Rückschlagventil 24 zu einem Verteilerkanal 25, an den bei der dargestellten Ausführungsform Kanäle 16, 26, 27, 28, 29, 30 und 31 angeschlossen sind, die jeweils in eine Sprühdüse 14, 15, 32, 33, 34, 35 und 36 ausmünden. Das Ventil 19 wird über einen Hebel, Anschlag 37 o. dgl. fahrtrichtungsabhängig, also automatisch, umgesteuert. Wird z. B. das Ventil 19 in seine andere Stellung geschaltet, so wird eine Leitung 38 an die Frischwasserzufuhr der Leitung 18 angeschlossen, so daß über die Durchführung 20 eine leitende Verbindung zur Leitung 39 hergestellt wird. Wird dann außerdem ein Ventil 40 in eine entsprechend der Schaltstellung des Ventils 22 gebrachte Lage geschaltet, während das Ventil 22 in "Aus"-Stellung gesteuert wird, so besteht eine Verbindung zwischen der Leitung 39, der Leitung 41 über das Rückschlagventil 42 zu einem Verteilerkanal 43, an den wiederum wie bei dem Verteilerkanal 25 bei der dargestellten Ausführungsform sieben Leitungen 44 bis 50, angeschlossen sind, denen aus der Zeichnung nicht ersichtliche Sprühdüsen ähnlich wie die Sprühdüsen 13 bis 36 zugeordnet sind. In diesem Fall würden die Sprühdüsen, die an den Verteilerkanal 43 angeschlossen sind, mit Sprühflüssigkeit beaufschlagt werden, während der Verteilerkanal 25 und damit auch die Sprühdüsen 13, 14, 32 bis 36 von der Sprühwasserzufuhr abgeschaltet worden sind. 113 und 114 sind ebenfalls Rückschlagventile. Die Rückschlagventile 24, 42 und 113, 114 können auch an anderen Stellen, z. B. in Strömungsrichtung unmittelbar nach den Ventilen 22 und 40, vorgesehen sein. Mit dem Bezugszeichen 51 ist ein Umgehungsventil bzeichnet, das eine Ein- und Ausschaltstellung aufweist. In der aus Fig. 5 ersichtlichen Stellung befindet sich das Umgehungsventil 51 in seiner Ausschaltstellung, in der eine Leitung 52, die an die Leitung 18 flüssigkeitsleitend angeschlossen ist, sowohl von einer Leitung 53 als auch von einer Leitung 54 abgeschaltet ist. In beiden Leitungen 53 und 54 sind Rückschlagventile 55 und 56 angeordnet. Jede Leitung 53 und 54 ist über die Rückschlagventile 55 und 56 an die Leitung 38 bzw. 57 angeschlossen. Das Umgehungsventil 51 dient dazu, alle in einer Schrämwalze 1 bzw. 2 vorhandene Verteilerkanäle, z. B. 25 bzw. 43, und die aus der Zeichnung nicht erkennbaren, gleichzeitig mit Sprühflüssigkeit zu beaufschlagen, so daß alle Sprühdüsen einer Schrämwalze 1 bzw. 2 gleichzeitig sprühen. Dieses gilt für alle Ausführungsformen. Das Umgehungsventil 51 kann von Hand geschaltet werden oder über Fernsteuerung steuerbar sein, beispielsweise dann, wenn dies besondere Abbauverhältnisse o. dgl. wünschenswert erscheinen lassen, oder wenn der Kunde, aus welchen Gründen auch immer, die Sprühflüssigkeitsbeaufschlagung aller Sprühdüsen und keine sektorale Bedüsung wünschen sollte.Fresh water is supplied via a line 18 , in which a valve 19 is arranged, which has two switching positions. In the switching positions of the valve 19 shown in FIG. 5, fresh water flows via the line 18 , a line 57 and a connection block 20 as a lead-through and a line 21 through a valve 22 which can be switched on and off and a line 23 via a check valve 24 to a distribution channel 25 , to which in the illustrated embodiment channels 16, 26, 27, 28, 29, 30 and 31 are connected, each of which opens into a spray nozzle 14, 15, 32, 33, 34, 35 and 36 . The valve 19 is reversed via a lever, stop 37 or the like depending on the direction of travel, that is to say automatically. Is z. B. the valve 19 is switched to its other position, a line 38 is connected to the fresh water supply to the line 18 , so that a conductive connection to the line 39 is made via the bushing 20 . If, in addition, a valve 40 is then switched to a position corresponding to the switching position of valve 22 while valve 22 is controlled in the “off” position, there is a connection between line 39 , line 41 via check valve 42 to a distribution channel 43 , to which in turn, as in the case of the distribution channel 25 in the illustrated embodiment, seven lines 44 to 50 are connected, to which spray nozzles which are not apparent from the drawing are assigned, similarly to the spray nozzles 13 to 36 . In this case, the spray nozzles, which are connected to the distribution channel 43 , would be acted upon by spray liquid, while the distribution channel 25 and thus also the spray nozzles 13, 14, 32 to 36 were switched off from the spray water supply. 113 and 114 are also check valves. The check valves 24, 42 and 113, 114 can also in other places, for. B. in the flow direction immediately after the valves 22 and 40 may be provided. Reference number 51 denotes a bypass valve which has an on and off position. In the position shown in FIG. 5, the bypass valve 51 is in its switched-off position, in which a line 52 , which is connected to the line 18 in a liquid-conducting manner , is switched off both by a line 53 and by a line 54 . Check valves 55 and 56 are arranged in both lines 53 and 54 . Each line 53 and 54 is connected to the line 38 and 57 via the check valves 55 and 56 . The bypass valve 51 is used to distribute all of the distributor channels 1 or 2 present in a cutting roller, e.g. B. 25 and 43 , and the not recognizable from the drawing, to act simultaneously with spray liquid, so that all the spray nozzles of a cutting roller 1 or 2 spray simultaneously. This applies to all embodiments. The bypass valve 51 can be switched by hand or can be controlled via remote control, for example when this makes special degradation conditions or the like appear desirable, or when the customer should, for whatever reason, want the spray liquid to be applied to all spray nozzles and no sectoral spraying .

Die Ventile 22 und 40 werden durch eine auf dem Walzentragarm 3 bzw. 4 angeordnete Steuerscheibe 58 (Fig. 2) in ihre aus den Fig. 5 ersichtlichen Offen- bzw. Zustellungen (Absperrstellung) gesteuert. Hierzu kann die Steuerscheibe 58 entsprechende nockenförmige Erhöhungen bzw. Vertiefungen aufweisen, die jeweils auf die Betätigungsorgane 59 bzw. 60 der Ventile 22 bzw. 40 und der übrigen, aus der Zeichnung nicht ersichtlichen Ventile der verschiedenen Düsengruppen bzw. Sektoren, einwirken. Selbstverständlich kann auch eine andere Steuerung der Ventile 22 und 40 und der übrigen aus der Zeichnung nicht ersichtlichen Ventile der einzelnen Sektoren bzw. Gruppen von Ventilen in Betracht kommen. Auch ist es selbstverständlich, daß allen Paaren von Verteilerkanälen und Sprühdüsengruppen, einerlei zu wievielen diese jeweils zusammengefaßt sind, jeweils Ventile wie die Ventile 22 und 40 zugeordnet sind, die dann durch die Steuerscheibe 58 gesteuert werden. The valves 22 and 40 are controlled by a control disk 58 ( FIG. 2) arranged on the roller support arm 3 and 4 , respectively, in their open or infeed positions (shut-off position) shown in FIG. 5. For this purpose, the control disk 58 can have corresponding cam-shaped elevations or depressions, which act on the actuating members 59 or 60 of the valves 22 or 40 and the other valves of the various nozzle groups or sectors, which cannot be seen from the drawing. Of course, another control of the valves 22 and 40 and the other valves of the individual sectors or groups of valves which are not shown in the drawing can also be considered. It also goes without saying that all pairs of distributor channels and spray nozzle groups, regardless of how many are combined, are each assigned valves such as valves 22 and 40 , which are then controlled by control disk 58 .

Wie die Fig. 5 erkennen läßt, erstrecken sich bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 6 die Gruppen von Sprühdüsen 13, 14, 32 bis 36 und die den Leitungen 44 bis 50 zugeordneten Sprühdüsen jeweils über einen Sektorwinkel der kleiner als 90 Grad ist, z. B. über jeweils einen Sektorwinkel von 10 bis 75 Grad, vorzugsweise von 25 bis 50 Grad. Selbstverständlich können die Sprühdüsen auch über noch kleinere Sektorwinkel zusammengefaßt sein.As can be seen in FIG. 5, in the embodiment according to FIGS. 1 to 6 the groups of spray nozzles 13, 14, 32 to 36 and the spray nozzles assigned to the lines 44 to 50 each extend over a sector angle which is less than 90 degrees , e.g. B. over a sector angle of 10 to 75 degrees, preferably from 25 to 50 degrees. Of course, the spray nozzles can also be combined over even smaller sector angles.

Außerdem ist es denkbar, daß z. B. acht, zwölf oder noch mehr Sprühdüsengruppen vorgesehen sind, die jeweils parrweise gegeneinander um 180 Grad über den Umfang der Schrämwalze 1 bzw. 2 versetzt angeordnet sind, wobei jeweils die einander zugeordneten Gruppen von Sprühdüsen so ausgebildet und angeordnet sein können, wie dies in Fig. 5 aus Gründen der Übersichtlichkeit für zwei diametral zueinander angeordneten Sprühdüsengruppen veranschaulicht ist. Allerdings wird man in der Praxis wohl mehr als ein Paar Sprühdüsengruppen, z. B . mindestens vier Sprühdüsengruppen, die zu zwei um jeweils 180 Grad über den Umfang der Schrämwalze 1 bis 2 diametral gegeneinander versetzten Sprühdüsengruppen zusammengefaßt sind, anwenden. Bei nur einem Paar Sprühdüsengruppen würden sonst alle Sprühdüsen stets gleichzeitig sprühen, es sei denn, es würde ein Zeitglied in der Sprühflüssigkeitssteuerung eingebaut, das beim Wechsel von A zu B die Sprühflüssigkeitszufuhr zur jeweiligen Sprühdüsengruppe verzögern würde. Das hätte aber zur Folge, daß dann nicht alle Picken bedüst werden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 4 mit sechs Gruppen Sprühdüsen, bei der sich also entsprechend dem Schaltschema nach Fig. 5 drei Paare von Sprühsektoren ergeben, von denen in Fig. 4 wiederum lediglich zwei gegenüber Fig. 5 andere Verteilerkanäle 61 und 62 eines Paares solcher Sektoren veranschaulicht sind, wobei die Sektoren um 180 Grad versetzt sind, ergibt sich für die Praxis eine schon recht feinfühlige Steuerungsmöglichkeit. Auch die anderen Paare von Sprühsektoren sind jeweils so über den Umfang der Schrämwalze 1 bzw. 2 versetzt angeordnet. It is also conceivable that, for. B. eight, twelve or even more spray nozzle groups are provided, each of which is arranged in pairs offset from one another by 180 degrees over the circumference of the cutting roller 1 or 2 , wherein the mutually assigned groups of spray nozzles can be designed and arranged as shown in Fig. 5 is illustrated for the sake of clarity for two diametrically arranged spray nozzle groups. However, in practice you will probably find more than one pair of spray nozzle groups, e.g. B. Use at least four spray nozzle groups, which are combined to form two spray nozzle groups that are diametrically offset from one another by 180 degrees over the circumference of the cutting roller 1 to 2 . If there were only one pair of spray nozzle groups, all spray nozzles would otherwise always spray at the same time, unless a timer was installed in the spray liquid control, which would delay the spray liquid supply to the respective spray nozzle group when changing from A to B. This would have the consequence, however, that not all pecks would be sprayed. In the embodiment according to FIGS. 1 to 4 with six groups of spray nozzles, in which three pairs of spray sectors result in accordance with the circuit diagram according to FIG. 5, of which in FIG. 4 in turn only two distribution channels 61 and 62 different from FIG. 5 one A couple of such sectors are illustrated, the sectors being offset by 180 degrees, which results in a quite sensitive control option in practice. The other pairs of spray sectors are also offset in each case over the circumference of the cutting roller 1 or 2 .

An den Verteilerkanal 62 sind Leitungen 63, 64, 65, 66, 67 und 68 flüssigkeitsleitend angeschlossen, während an den Verteilerkanal 61 die Leitungen 69 bis 74 flüssigkeitsleitend angeschlossen sind. Alle Leitungen 63 bis 68 bzw. 69 bis 74 münden in Sprühdüsen 75, 76, 77, 78, 79 bzw. 80 aus, während die Leitungen 69 bis 74 in Sprühdüsen 81, 82, 83, 84, 85 bzw. 86 ausmünden. In Fig. 4 ist die Darstellung so getroffen worden, daß gerade die Sprühdüsen 81 bis 86 mit Sprühflüssigkeit versorgt werden, während die Sprühdüsen 75 bis 80 von der Sprühflüssigkeitszufuhr abgeschaltet sind. Die jeweils zwei anderen mit Sprühflüssigkeit gleichzeitig mit beaufschlagten und die zwei abgeschalteten Sprühdüsengruppen sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht besonders bezeichnet worden. Selbstverständlich können bei allen denkbaren Ausführungsformen die Anzahl der zu den Sprühdüsen führenden Leitungen und demgemäß auch die Anzahl der Sprühdüsen größer oder kleiner dargestellt sein.Lines 63, 64, 65, 66, 67 and 68 are connected in a liquid-conducting manner to the distribution channel 62 , while lines 69 to 74 are connected in a liquid-conducting manner to the distribution channel 61 . All lines 63 to 68 or 69 to 74 open into the spray nozzles 75, 76, 77, 78, 79 and 80, respectively, while the lines open out 69 to 74 in the spray nozzles 81, 82, 83, 84, 85, 86, respectively. In Fig. 4 the illustration has been made so that the spray nozzles 81 to 86 are supplied with spray liquid, while the spray nozzles 75 to 80 are switched off from the spray liquid supply. For reasons of clarity, the two other groups of sprayed liquid and the two switched-off spray nozzle groups have not been specially designated for reasons of clarity. Of course, in all conceivable embodiments, the number of lines leading to the spray nozzles and, accordingly, the number of spray nozzles can be shown larger or smaller.

Eine Durchführung als Anschlußblock analog dem Anschlußblock 20 ist mit dem Bezugszeichen 87 bezeichnet worden, von dem jeweils Leitungspaare 88, 88 a, 89, 89 a, 90, 90 a bzw. 91, 91 a, 92, 92 a, 93, 93 a zu Ventilen 94, 95, 96, 97, 98, 99 führen. Die Durchführung 87 kann mit der Durchführung 20 identisch sein. Es ist somit möglich, an ein- und derselben Durchführung alle Leitungen anzuschließen, oder aber einer Durchführung bestimmte Gruppen von Sprühdüsen zuzuordnen und einer anderen Durchführung andere. Die Leitungspaare 88 bis 93 a entsprechen den Leitungen 39, 39 a in Fig. 5, während die Ventile 94 bis 99 den Ventilen 22 bzw. 40 in Fig. 5 entsprechen. Auch die Ventile 94 bis 99 werden durch die Steuerscheibe 58 in Auf- und Zu-Stellung gesteuert, so daß es zur sektoralen Bedüsung der betreffenden Schrämwalze 1 bzw. 2 kommt. Von den sechs Ventilen 94-99 werden jeweils drei Ventile in Offentstellung, z. B. entsprechend dem Ventil 22 in Fig. 5 gesteuert, so daß die an die einzelnen Ventile angeschlossenen Verteilerkanäle, von denen in Fig. 4 z. B. nur der Verteilerkanal 61 als an die Leitung 18 für die Frischwasserzufuhr angeschlossen dargestellt ist, so daß alle drei Gruppen an diesem Umfangsabschnitt der Schrämwalze 1 bzw. 2 mit Sprühflüssigkeit versorgt werden, also die hier vorgesehenen Sprühdüsen sprühen wie dies für die Sprühdüsen 81 bis 86 veranschaulicht ist.An implementation as a connection block analogous to the connection block 20 has been designated with the reference numeral 87 , of the respective line pairs 88, 88 a , 89, 89 a , 90, 90 a and 91, 91 a , 92, 92 a , 93, 93 a lead to valves 94, 95, 96, 97, 98, 99 . The bushing 87 can be identical to the bushing 20 . It is therefore possible to connect all lines to one and the same bushing, or to assign certain groups of spray nozzles to one bushing and others to another bushing. The line pairs 88 to 93 a correspond to the lines 39, 39 a in FIG. 5, while the valves 94 to 99 correspond to the valves 22 and 40 in FIG. 5. The valves 94 to 99 are also controlled by the control disk 58 in the open and closed positions, so that there is a sectoral spraying of the cutting roller 1 or 2 in question . Of the six valves 94-99 , three valves are in open position, e.g. B. controlled according to the valve 22 in Fig. 5, so that the distribution channels connected to the individual valves, of which in Fig. 4 z. B. only the distribution channel 61 is shown as connected to the line 18 for the fresh water supply, so that all three groups are supplied with spray liquid at this peripheral section of the cutting roller 1 or 2 , i.e. spray the spray nozzles provided here, as is the case for the spray nozzles 81 to 86 is illustrated.

Durch besondere Ausgestaltung der Steuerscheibe 58 und durch die Wahl der Anzahl der mit Sprühflüssigkeit zu beaufschlagender Sektoren hat man es somit in der Hand, über den Umfang der Schrämwalze 1 bzw. 2 die Sprühflüssigkeitszufuhr sehr feinfühlig zu steuern. Je mehr Sprühdüsengruppen, desto feinfühliger die Steuerung der Bedüsung über den Umfang der Schrämwalze.Due to the special design of the control disk 58 and the choice of the number of sectors to be sprayed with, it is thus possible to control the spray liquid supply very delicately over the circumference of the cutting roller 1 or 2 . The more spray nozzle groups, the more sensitive the control of the spraying over the circumference of the cutting roller.

Die Ausführungsform nach Fig. 6 unterscheidet sich von den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen dadurch, daß bei der Ausführungsform nach Fig. 6 zwei oder mehr Verteilerkanäle 103 bzw. 104 über eine ebensolche Ventilanordnung wie sie im Zusammenhang mit der Ausführungsform nach Fig. 5 beschrieben wurde, mit Sprühflüssigkeit beaufschlagt wird, wobei allerdings die Leitungen 57 und 38 zu einem rohr- oder spiegelgesteuerten Verteilerblock 105 als Durchführung führen, der bei der dargestellten Ausführungsform aus zwei Teilen 105 a und 105 b besteht, die schleifend aufeinander abgedichtet sind und eine Ausbildung und Anordnung aufweisen können wie dies von rohr- oder spiegelgesteuerten Axialkolbenmaschinen her bekannt ist. Wird z. B. eine Spiegelsteuerung verwendet, so können die einzelnen nierenförmigen Kanäle an die jeweils vorgesehene Leitung 106 bzw. 107 angeschlossen werden, die jeweils über je ein Rückschlagventil 108 bzw. 109 abgesichert sind. An die Verteilerkanäle 103 bzw. 104 ist wiederum eine Vielzahl von Leitungen angeschlossen, von denen nur die Leitungen 110 und 111 der beiden Verteilerkanäle 103 und 104 mit Bezugszeichen versehen wurden. Auch wurde lediglich eine Sprühdüse 112 mit einem Bezugszeichen versehen. Selbstverständlich sind den anderen Leitungen, z. B. 111, ebensolche Sprühdüsen zugeordnet. The embodiment according to FIG. 6 differs from the previously described exemplary embodiments in that in the embodiment according to FIG. 6 two or more distributor channels 103 and 104 are sprayed with the same valve arrangement as was described in connection with the embodiment according to FIG. 5 is acted upon, however, the lines 57 and 38 lead to a pipe- or mirror-controlled distributor block 105 , which in the embodiment shown consists of two parts 105 a and 105 b , which are sealed to one another and can have a configuration and arrangement such as this is known from tube- or mirror-controlled axial piston machines. Is z. B. uses a mirror control, the individual kidney-shaped channels can be connected to the respective line 106 and 107 , which are each secured by a check valve 108 and 109, respectively. A plurality of lines are in turn connected to the distribution channels 103 and 104 , of which only the lines 110 and 111 of the two distribution channels 103 and 104 have been provided with reference numerals. Only one spray nozzle 112 has also been provided with a reference symbol. Of course, the other lines, e.g. B. 111 , assigned to such spray nozzles.

Die von Axialkolbenmaschinen her bekannten, normalerweise an die Saug- und Druckleitung angeschlossenen nierenförmigen Schlitze des Steuerrohres oder Steuerspiegels können durch Stege unterteilt sein, wobei an die einzelnen dadurch gebildeten nierenförmigen Teilabschnitte jeweils getrennte Leitungen angeschlossen sein können, die zu getrennten Verteilerkanälen der einzelnen Sprühsektoren führen.Usually known from axial piston machines kidney-shaped connected to the suction and pressure line Slots in the head tube or steering mirror can be divided by webs, with the individual kidney-shaped sections formed thereby separate lines can be connected to the separate distribution channels of the individual spray sectors to lead.

Die in der Zusammenfassung, in den Patentansprüchen und in der Beschreibung beschriebenen und aus der Zeichnung ersichtlichen Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein. The summary, in the claims and described in the description and from the drawing Visible features can be both individually and in any combination for the realization of the Invention to be essential.  

• Bezugszeichenliste 1Schrämwalze2Schrämwalze3Walzentragarm4Walzentragarm5Antriebsflansch6Vierkant7Schrämmaschine8Streb9Kohlenstoß10Grundkörper11Außenmantel12Schlußring, konischer13Wendel, Schaufel14Sprühdüse15Sprühdüse16Kanäle17Kanäle18Leitung, Frischwasserzufuhr19Ventil20Anschlußblock, Durchführung, Druckdurchführung21Leitung22Ventil23Leitung24Rückschlagventil25Verteilerkanal26Kanal27Kanal28Kanal29Kanal30Kanal31Kanal32Sprühdüse33Sprühdüse34Sprühdüse35Sprühdüse36Sprühdüse37Anschlag38Leitung39Leitung39 aLeitung40Ventil41Leitung42Rückschlagventil43Verteilerkanal44Leitung45Leitung45Leitung46Leitung47Leitung48Leitung49Leitung50Leitung51Umgehungsventil52Leitung53Leitung54Leitung55Rückschlagventil56Rückschlagventil57Leitung58Steuerscheibe59Betätigungsorgan60Betätigungsorgan61Verteilerkanal62Verteilerkanal63Leitung64Leitung65Leitung66Leitung67Leitung68Leitung69Leitung70Leitung71Leitung72Leitung73Leitung74Leitung75Sprühdüse76Sprühdüse77Sprühdüse78Sprühdüse79Sprühdüse80Sprühdüse81Sprühdüse82Sprühdüse83Sprühdüse84Sprühdüse85Sprühdüse86Sprühdüse87Anschlußblock, Durchführung88Leitung88 aLeitung89Leitung89 aLeitung90Leitung90 aLeitung91Leitung91 aLeitung92Leitung92 aLeitung93Leitung93aLeitung94Ventil95Ventil96Ventil97Ventil98Ventil99Ventil100-101-102-103Verteilerkanal104Verteilerkanal105Verteilerblock105 aVerteilerblockteil105 bVerteilerblockteil106Leitung107Leitung108Rückschlagventil109Rückschlagventil110Leitung111Leitung112Sprühdüse113Rückschlagventil114RückschlagventilXBewegungsrichtungYBewegungsrichtungASektor, GruppeBSektor, GruppeLIST OF REFERENCE NUMERALS 1 cutter roller 2 cutter roller 3 roller support arm 4 roller support arm 5 drive flange 6 square 7 cutter machine 8 strut 9 coal joint 10 base body 11 outer jacket 12 end ring, conical 13 helix, shovel 14 spray nozzle 15 spray nozzle 16 channels 17 channels 18 line, fresh water supply 19 valve 20 connection block, feedthrough, Pressure feed-through 21 line 22 valve 23 line 24 check valve 25 distribution channel 26 channel 27 channel 28 channel 29 channel 30 channel 31 channel 32 spray nozzle 33 spray nozzle 34 spray nozzle 35 spray nozzle 36 spray nozzle 37 stop 38 line 39 line 39 a line 40 valve 41 line 42 check valve 43 distribution channel 44 Line 45 Line 45 Line 46 Line 47 Line 48 Line 49 Line 50 Line 51 Bypass Valve 52 Line 53 Line 54 Line 55 Check Valve 56 Check Valve 57 Line 58 Control Disc 59 Actuator 60 Actuator 61 Distribution Channel 62 Distribution Channel 63 Line 64 Line 65 Line 66 Line 67 Line 68 Leitu ng 69 line 70 line 71 line 72 line 73 line 74 line 75 spray nozzle 76 spray nozzle 77 spray nozzle 78 spray nozzle 79 spray nozzle 80 spray nozzle 81 spray nozzle 82 spray nozzle 83 spray nozzle 84 spray nozzle 85 spray nozzle 86 spray nozzle 87 connection block, feed-through 88 line 88 a line 89 line 89 a Line 90 Line 90 a Line 91 Line 91 a Line 92 Line 92 a Line 93 Line 93a Line 94 Valve 95 Valve 96 Valve 97 Valve 98 Valve 99 Valve 100 - 101 - 102 - 103 Distribution channel 104 Distribution channel 105 Distribution block 105 a Distribution block part 105 b Distribution block part 106 Line 107 Line 108 Check valve 109 Check valve 110 Line 111 Line 112 Spray nozzle 113 Check valve 114 Check valve X Direction of movement Y Direction of movement A sector, group B sector, group

Claims (7)

1. Steuerung für die Sprühflüssigkeitszufuhr zu den Schrämwalzensprühdüsen an Walzenschrämmaschinen, die im Abbaubetrieb hin- und herfahrbar sind, wobei nur der in dem zu schrämenden Material anstehende Bereich der Schrämwalze(n) mit Sprühflüssigkeit versorgbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühflüssigkeitszufuhr fahrtrichtungsabhängig und automatisch steuerbar ist. 1. Control for the spray fluid supply to the cutting roller spray nozzles on roller cutting machines which can be moved back and forth in the mining operation, only the area of the cutting roller (s) in the material to be cut can be supplied with spray liquid, characterized in that the spray liquid supply is dependent on the direction of travel and automatically is controllable. 2. Anordnung der Sprühflüssigkeitszufuhr zu den Sprühdüsen einer Schrämwalze für den Bergbau unter Tage, wobei die über den Schrämwalzenumfang verteilten Sprühdüsen zu mehreren Sprühdüsengruppen zusammengefaßt sind, die jeweils an einen Verteilerkanal angeschlossen sind, der über eine Zufuhrleitung mit der Sprühflüssigkeitsverordnung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsengruppen (75-80 bzw. 81-86) jeweils an einen zweiten Verteilerkanal (25 bzw. 43) angeschlossen sind, der über eine zweite Zufuhrleitung (38, 57) mit der Sprühflüssigkeitsversorgung (18) verbunden ist, wobei die beiden Zufuhrleitungen abwechselnd mit einem Steuerventil (19) in Abhängigkeit von der Schrämrichtung der Schrämwalze (1 bzw. 2) beaufschlagt sind.2. Arrangement of the spray liquid supply to the spray nozzles of a cutting roller for underground mining, the spray nozzles distributed over the circumference of the cutting roller being combined to form a plurality of spray nozzle groups, each of which is connected to a distribution channel which is connected to the spray liquid regulation via a supply line, characterized in that that the spray nozzle groups ( 75-80 or 81-86 ) are each connected to a second distributor channel ( 25 or 43 ) which is connected to the spray liquid supply ( 18 ) via a second supply line ( 38, 57 ), the two supply lines are alternately acted upon by a control valve ( 19 ) depending on the cutting direction of the cutting roller ( 1 or 2 ). 3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine gerade Anzahl (2, 4, 6 usw.) von Sprühdüsengruppen vorgesehen ist.3. Arrangement according to claim 2, characterized in that an even number ( 2, 4, 6 , etc.) of spray nozzle groups is provided. 4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprüchdüsengruppen jeweils paarweise, um 180 Grad über den Umfang der Schrämwalze (1, 2) zueinander versetzt angeordnet sind, wobei die dem zu schrämenden Umfangsabschnitt zugeordneten Sprühdüsengruppen an die beaufschlagte Zufuhrleitung (18) anschließbar und die anderen Sprühdüsengruppen abschaltbar sind.4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the spray nozzle groups are each arranged in pairs, offset by 180 degrees over the circumference of the cutting roller ( 1, 2 ), the spray nozzle groups assigned to the peripheral section to be cut can be connected to the pressurized feed line ( 18 ) and the other spray nozzle groups can be switched off. 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem die beiden Zufuhrleitungen (18) abwechselnd beaufschlagenden Steuerventil ein Umgehungsventil (51) parallelgeschaltet ist. 5. Arrangement according to one of claims 2 to 4, characterized in that the two supply lines ( 18 ) alternately acting control valve, a bypass valve ( 51 ) is connected in parallel. 6. Anordnung nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß den einzelnen Gruppen eine auf einem Walzentragarm (3 bzw. 4) gelagerte Steuerscheibe (58) zugeordnet ist, die die Ventile (94 bis 98 ) für die sektorale Bedüsung der Schrämwalze (1, 2) steuert.6. Arrangement according to claim 2 or one of the following, characterized in that the individual groups is assigned a control disc ( 58 ) mounted on a roller support arm ( 3 or 4 ), which the valves ( 94 to 98 ) for the sectoral spraying of the cutting roller ( 1, 2 ) controls. 7. Anordnung nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die sektorale Zuführung von Sprühflüssigkeit zu den Gruppen von Sprühdüsen durch mindestens einen rohr- oder spiegelgersteuerten Verteilerblock (105) vornehmbar ist.7. Arrangement according to claim 2 or one of the following, characterized in that the sectoral supply of spray liquid to the groups of spray nozzles by at least one pipe or mirror-controlled distributor block ( 105 ) can be made.