DE2548755C2 - Conveyor device for a device for the wet treatment of photographic processing material - Google Patents
Conveyor device for a device for the wet treatment of photographic processing materialInfo
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Description
3535
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung zum Einsetzen in eine Vorrichtung zum Naßbehandeln von fotografischem Entwicklungsgut, die aus einem um zwei Umlenkwalzen od. dgl. endlos umlaufenden Transportband sowie das Entwicklungsgut an die Außenfläche dieses Transportbandes andrückenden Walzen od. dgl. besteht, die mit ihren beiderseitigen freien Achsen in in der Vorschubrichtung des Entwicklungsgutes in Abständen voneinander beiderseits des Transportbandes angeordneten Tragplatten eingearbeiteten Führungsschlitzen in einem begrenzten Bereich verschiebbar gelagert sind und unter der Wirkung von gegen die Außenfläche des Transportbandes gerichte- 5<j ten Andruckkräften stehen.The present invention relates to a conveyor device for insertion into a device for wet treatment of photographic material to be developed, which consists of an endlessly revolving one or two guide rollers Conveyor belt and the material to be developed press against the outer surface of this conveyor belt Rolls or the like exists, with their free axes on both sides in the direction of advance of the material to be developed incorporated support plates arranged at a distance from one another on both sides of the conveyor belt Guide slots are slidably mounted in a limited area and under the action of there are 5 <j th pressure forces directed against the outer surface of the conveyor belt.
Durch die schweizerische Patentschrift 3 33 960 ist eine Fördereinrichtung der zuvor behandelten Art vorbekannt, bei der ein endlos umlaufendes Transportband vorgesehen ist, dem lose umlaufende Walzen zugeordnet sind, die mit ihren beiderseitigen freien Achsen in Abständen voneinander in beiderseits des Transportbandes angeordneten Tragplatte eingearbeiteten Führungsschlitzen begrenzt verschiebbar gelagert sind und derart unter der Wirkung von gegen das Transportband gerichteten Kräften stehen, daß sie das ihnen kontinuierlich zugeführte Entwicklugsgut gegen die gegenüberstehende Außenfläche des Transportbandes drücken. Diesen äußeren Andrückwalzen sind jeweils innere Gegenwalzen zugeordnet, an denen sich das umlaufende Transportband abstützt.A conveyor device of the type discussed above is previously known from Swiss patent specification 3 33 960, in which an endlessly revolving conveyor belt is provided, to which loosely revolving rollers are assigned are with their free axes on both sides at a distance from each other on both sides of the conveyor belt arranged support plate incorporated guide slots are mounted to be limited and displaceable are so under the action of forces directed against the conveyor belt that they are continuous to them Press the developed material against the opposite outer surface of the conveyor belt. These outer pressure rollers are each assigned inner counter rollers on which the rotating Supports conveyor belt.
Ferner ist durch das deutsche Gebrauchsmuster 68 08 032 noch eine weitere ähnliche Fördereinrichtung bekanntgeworden, bei der statt eines umlaufenden Förderbandes in der Förderrichtung in Abständen von einander mehrere Walzenpaare angeordnet sind, von denen jeweils die innere Walze angetrieben und die äußere Walze desgleichen begrenzt verschiebbar gelagert ist, die infolge der auf sie einwirkenden Kräfte das zugeführte Entwicklungsgut gegen den Mantel der angetriebenen Walze drücktFurthermore, through the German utility model 68 08 032, there is still another similar conveyor device became known, in which instead of a revolving conveyor belt in the conveying direction at intervals from one another several pairs of rollers are arranged, of which the inner roller is driven and the outer roller Roller is also mounted so that it can be displaced to a limited extent, the forces being fed to it as a result of the forces acting on it Developing material presses against the jacket of the driven roller
Wird das fotografische Entwicklungsgut bei derartigen Fördereinrichtungen durch ein Walzenpaar im Bad gefördert, von denen sich die äußere Walze frei einstellen kann, so kann es vorkommen, daß durch ein Kippen der Walzenachse beim Beschichten des Walzenspaltes in der Nähe der Walzenenden das zu entwickelnde Material unterschiedlich belastet wird. Dadurch ergibt sich im Quetschbereich eine intensivere Entwicklung als im Bereich in der entlasteten Zone. Im Obergangsbereich ergeben sich, vermutlich durch Oberströmen des verbrauchten Entwicklers aus dem Quetschbereich, Schlieren. Außerdem findet in dem Bereich, in dem die Walzen nicht mehr aneinander !ϊ£σεη kein Trsnsnori mehr stat* so daß ein sich dort befindliches Blatt kleineren Formates nicht mehr sicher gefördert wird. Außerdem ergeben sich durch den hohen Druck an der Kippkante Emulsionsquetschungen, die nicht toleriert werden können.If the photographic material to be developed is conveyed by a pair of rollers in the bath, from which the outer roller can freely adjust, it can happen that the material to be developed is loaded differently by tilting the roller axis when coating the roller gap near the roller ends will. This results in a more intensive development in the crush area than in the area in the relieved zone. In the transition area, there are streaks, presumably due to the overflow of the used developer from the squeeze area. Is also used in the area in which the rolls no longer cross! Ϊ £ σ εη no Trsns n ori more stat so that there befindliches Journal of smaller format is no longer conveyed safely *. In addition, the high pressure at the tilting edge results in emulsion squeezing that cannot be tolerated.
Die gleichen Phänomene treten auch insofern bei den mit Transportbänder ausgestatteten Fördereinrichtungen auf, als sich bei diesen die Transportbänder im Bereich der Andruckwalzen an festen, ebenen oder auch zylindrischen Abstützflächen abstützen. Die Andruckwalzen können also auch bei diesen Fördereinrichtungen wie bei der reinen Walzenförderung über eine Materialkante wegkippen, so daß sich die gleichen nachteiligen Effekte ergeben, wie sie auch bei einer mit WaI-zenpaaren ausgestatteten Fördereinrichtung auftreten.The same phenomena also occur in this respect with the conveyor devices equipped with conveyor belts when the conveyor belts are fixed, flat or even in the area of the pressure rollers support cylindrical support surfaces. The pressure rollers can also be used in these conveyors Tilt away over a material edge as with pure roller conveyance, so that the same disadvantages Effects result as they also occur with a conveyor device equipped with pairs of rollers.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, bei einer Fördereinrichtung der oben behandelten Art dafür zu sorgen, daß sich das zu entwickelnde Gut beim Transport durch das Bad auf der ganzen Breite gleichmäßig, unter gleichbleibenden Andruckbedingungen an dem Transportband anlegt.The invention is therefore based on the object in a conveyor device of the type discussed above for this purpose to ensure that the product to be developed is evenly spread over its entire width when it is transported through the bath, is applied to the conveyor belt under constant pressure conditions.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für das Transportband im Verschiebebereich der Andruckwalzen in Richtung zu deren Andruckkraft und senkrecht zur Ebene des Transportbandes keinerlei Abstützung für das Transportband vorgesehen ist. Das Fehlen jeglicher Abstützung des Transportbandes ermöglicht es dabei, daß das Transportband dem von den Andruckwalzen jeweils ausgeübten Druck nach innen ausweichen kann, wodurch die Andruckwalzen satt und damit über ihre gesamte Länge gleichmäßig an der außenliegenden Schichtseite des sich an dem straff gespannten Transportband abstützenden Entwicklungsgutes anliegen und eine homogene Behandlung des Entwicklungsgutes zu erreichen ist.This object is achieved in that for the conveyor belt in the displacement range of Pressure rollers in the direction of their pressure force and perpendicular to the plane of the conveyor belt no support whatsoever is intended for the conveyor belt. The lack of any support for the conveyor belt makes it possible it thereby that the conveyor belt to the pressure exerted by the pressure rollers inward can evade, whereby the pressure rollers are full and thus evenly on the outside over their entire length The layer side of the product to be developed, which is supported on the taut conveyor belt, is in contact with the product to be developed homogeneously can be achieved.
Bei dieser erfindungsgemäßen Gestaltung, bei der die Andruckwalzen in den Führungsschlitzen zweckmäßig lose und frei drehbar gelagert sind, können die der Lagerung der Andruckwalzen dienenden Führungsschlitze zum Aufbringen der Andruckskraft durch Schwerkraft und/oder Auftriebskraft der Andruckwalzen gegebenenfalls gegenüber der Horizontalen um einen Winkel von etwa 30° bis 60° geneigt sein.In this design according to the invention, in which the pressure rollers are expedient in the guide slots are loosely and freely rotatably mounted, the guide slots serving to mount the pressure rollers can for applying the pressure force by gravity and / or the buoyancy force of the pressure rollers, if necessary be inclined to the horizontal by an angle of about 30 ° to 60 °.
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung zusammen mit einer Vorrichtung zum Naßbehandeln von fotografischen Entwicklungsgut dargestellt. Es zeigtThe drawing shows an exemplary embodiment of the conveyor device according to the invention shown together with a device for the wet treatment of photographic processing material. It shows
F i g. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung undF i g. 1 shows a partially sectioned side view of the device and
F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II.F i g. 2 shows a section along the line II-II.
Die in der F i g. 1 in der Seitenansicht dargestellte, zum Naßbehandeln von fotografischen Entwicklungsgut bestimmte Vorrichtung 1 besteht aus einem der Aufnahme einer Behandlungsflüssigkeit 2 dienenden, im Schnitt dargestellten Behälter 3 sowie einer in diesen Behälter 3 von oben her eingestellten Fördereinrichtung 4, die mit den Füßen 5 ihrer beiden vertikalen Tr ger 6 auf dem Behälterboden 7 aufsitzen. Zwischen diesen beiden Trägern 6 sind zwei mit 8 und 9 bezeichnete Umlenkwalzen angeordnet, deren Wellen 10 horizontal gerichtet und mittels geeigneter Mittel von außen her angetrieben sind. Um diese Umlenkwalzen 8 und 9 sind zehn nebeneinander angeordrete Transportbänder 11 oder auch nur ein einziges, sich über die gesamte Arbeitsbreite erstreckendes Transportband herumgelegt. Diese Transportbänder 11 laufen zusammen mit den Umlenkwalzen 8 und 9 endlos in Richtung der Pfeile 12 um, wobei die jeweils zwischen den einander benachbarten Transportbändern 11 befindlichen Zwischenräume mit 13 bezeichnet sind. Um hier bei einen sicheren Umlauf der einzelnen Transportbänder 11 zu gewährleisten, sind die Mantelflächen der Umlenkwalzen 8 und 9 jeweils im Bereich eines dieser Transportbänder 11 derart ballig ausgestaltet, daß die letzteren infolge des von ihnen ausgeübten Zuges immer wieder in ihrer Sollage zurückkehren.The in the F i g. 1, shown in side view, for the wet treatment of photographic processing material Certain device 1 consists of one serving to receive a treatment liquid 2, im Container 3 shown in section, as well as a conveyor device set in this container 3 from above 4, who sit with their feet 5 of their two vertical carriers 6 on the container bottom 7. Between these two carriers 6 are two with 8 and 9 designated guide rollers are arranged, the shafts 10 horizontal directed and driven by suitable means from the outside. To these guide rollers 8 and 9 are ten conveyor belts 11 arranged next to one another or even just a single one, extending over the entire working width extending conveyor belt around. These conveyor belts 11 run together with the Deflection rollers 8 and 9 endlessly in the direction of arrows 12, with each between the adjacent Interstices located on conveyor belts 11 are denoted by 13. To be safe here The circumferential surfaces of the deflecting rollers 8 and 9 are to ensure that the individual conveyor belts 11 circulate each in the area of one of these conveyor belts 11 designed so convex that the latter as a result of the move they have exercised always return to their target position.
Wie sich weiter aus der F i g. 1 ergibt, so ist benachbart zu dem rechten Träger 6 noch ein vertikales Rohr 14 angeordnet, das durch den Behälterboden 7 hindurchragt und an eine nicht besonders dargestellte, der Abführung der Behandlungsflüssigkeit 2 dienende und damit ein Umpumpen dieser Flüssigkeit 2 ermöglichende Leitung angeschlossen ist An das obere Ende dieses Rohres 14 schließt sich ein horizontales, mit 15 bezeichnetes Rohr an, das durch den von den Transportbändern 11 umgebenen Raum 16 hindurchgeführt und in in den beiden Trägern 6 befindlichen Aussparungen gelagert ist. Dieses R-vhr 15 weist dabei eine Vielzahl nach oben und unten gerichteter Bohrungen 17 auf, durch die die in dem Behälter 3 und insbesondere dem Raum 16 befindliche Behandlungsflüssigkeit 2 von einer nicht besonders dargestellten Umwälzpumpe abgesaugt und dem Behälter 3 erneut zugeführt werden kann, wobei dann das mit 18 bezeichnete Niveau der Behandlungsflüssigkeit 2 erhalten bleibt.As can also be seen from FIG. 1 results, there is also a vertical tube adjacent to the right-hand carrier 6 14 arranged, which protrudes through the container bottom 7 and to a not particularly shown, the Discharge of the treatment liquid 2 serving and thus a pumping of this liquid 2 possible Line is connected to the upper end of this tube 14 closes a horizontal, designated 15 Tube on, which passed through the space 16 surrounded by the conveyor belts 11 and into the two carriers 6 located recesses is mounted. This R-vhr 15 points a large number upwards and downwardly directed bores 17 through which the located in the container 3 and in particular the space 16 Treatment liquid 2 sucked off by a circulation pump, not specifically shown, and the container 3 can be supplied again, in which case the level of the treatment liquid 2 designated by 18 is obtained remain.
Wie sich insbesondere aus der F i g. 2 ergibt, so sind den Transportbändern 11 noch eine Anzahl Walzen 19 zugeordnet, die sich über die gesamte Breite der Transportbänder 11 erstrecken und mittels ihrer nach außen vorstehenden Wellenstümpfe 20 lose in als Führungsschlitze dienenden, in den Innenseiten 21 und 22 der Träger 6 eingearbeiteten, jeweils eine Neigung von etwa 45° aufweisenden Nuten 23 gelagert sind. In ihrer Ruhestellung liegen diese Walzen 19 mit ihrer Mantelfläche 24 eng an den jeweiligen Außenflächen 25 der Transportbänder 11 an. Wird jedoch, wie dieses in der F i g. 2 dargestellt ist, das vorgesehene Entwicklungsgut 26 in Richtung des Pfeiles 27 der Fördereinrichtung 4 zugeführt, so gelangt es hierbei zwischen die Außenflächen 25 der Tranpsportbänder 11 und die Mantelflächen 24 dieser Walzen 19, die infolge des von der Stirnkante des Entwicklungsgutes 26 ausgeübten Druckes in Riehtung der Pfeile 28 ausweichen und nunmehr mit ihren Mantelflächen 24 lose an der Außenfläche 29 des betreffenden Entwicklungsgangs 26 anliegen. Der Anlagedruck dieser Walzen 19 ist dabei einerseits durch deren Eigengewicht und andererseits durch die Neigung der Nuten 23 bestimmt Dieser Anlagedruck läßt sich also gegebenenfalls leicht durch eine Änderung einer dieser beiden Bestimmungsgrößen variieren.As can be seen in particular from FIG. 2 results, so are the conveyor belts 11 are assigned a number of rollers 19 which extend over the entire width of the conveyor belts 11 extend and by means of their outwardly projecting stub shafts 20 loosely in serving as guide slots, in the inner sides 21 and 22 of the Carrier 6 incorporated, each having an inclination of about 45 ° having grooves 23 are mounted. In your In the rest position, these rollers 19 lie with their outer surface 24 close to the respective outer surfaces 25 of the Conveyor belts 11 on. However, like this in the F i g. 2, the intended development material 26 is shown in the direction of arrow 27 of the conveying device 4 fed, it then passes between the outer surfaces 25 of the transport belts 11 and the lateral surfaces 24 of these rollers 19, which as a result of the pressure exerted by the front edge of the material to be developed 26 in the direction evade the arrows 28 and now with their lateral surfaces 24 loosely on the outer surface 29 of the relevant Development path 26 apply. The contact pressure of these rollers 19 is on the one hand by their Dead weight and on the other hand determined by the inclination of the grooves 23 This contact pressure can be possibly vary slightly by changing one of these two parameters.
Um nun weiter eine gute Zuführung des Entwicklungsgutes 26 zu gewährleisten und vor allem auch ein eventuelles Abbiegen desselben zu vermeiden, sind zwischen den Walzen 19 mit 30 bezeichnete Anlageschienen angeordnete, deren Ober- und Unterkanten 31 und 32 jeweils nach außen abgebogen sind. Weiter sind diese Anlageschienen 30 derart in Richtung des Vorschubes 27 des Entwicklungsgutes 26 geneigt, daß jeweils eine sichere Zuführung des letzteren zu der folgenden Walze 19 gewährleistet ist. Zur Befestigung dieser Anlageschienen 30 sind an deren Seitenkanten 33 paarweise mit 34 bezeichnete Haltestifte angeordnet, die in in den oben schon erwähnten Trägern 6 befindliche Bohrungen hineinragen.In order to continue to ensure a good supply of the development material 26 and, above all, also a To avoid possible turning of the same, between the rollers 19 with 30 designated contact rails arranged, the upper and lower edges 31 and 32 are each bent outwards. Next are these Contact rails 30 inclined in the direction of the advance 27 of the development material 26 that each one safe feeding of the latter to the following roller 19 is guaranteed. For fastening these system rails 30 are arranged on their side edges 33 in pairs with 34 designated retaining pins, which in the Above already mentioned carriers 6 protrude bores located.
Damit das Entwick'lungsgut 26 auch sicher um die untere Umlenkwalze 9 herumgeführt wird, ist unterhalb derselben eine mit 35 bezeichnete Uevlenkschale angeordnet, die sich über einen Bereich vow nahezu 180° erstreckt und zentrisch zu der Welle 10 gekrümmt ist. Eine weitere ähnliche Umlenkschale 36 soll dabei das von den Transportbändern 11 abgegebene EntwicklungsgUi 26 sicher in Richtung des Pfeiles 37 umlenken und so eine sichere Übergabe an eine nicht besonders dargestellte, in einem benachbarten Behälter 3 befindliche Fördereinrichtung 4 bewirken. Diese Umlenkschale 36 ist dabei seitlich der oberen Umlenkwalze 8 angeordnet und ragt in den Bereich der folgenden Fördereinrichtung hinein. Um sowohl bei der Umlenkschale 35 als auch bei der Umlenkschale 36 die Berührung derselben mit dem Entwicklungsgut 26 auf eine möglichst geringe Fläche zu reduzieren, weisen beide Umlenkschalen 35 und 36 jeweils nach innen vorstehende Stützrippen 38 auf, die gegebenenfalls V-förmig zueinander angeordnet sein können.So that the material to be developed 26 is also safely guided around the lower deflecting roller 9, is below the same arranged a Uevlenkschale designated 35, which extends over an area vow almost 180 ° and is curved centrally to the shaft 10. A further similar deflecting shell 36 is intended for the development GUi delivered by the conveyor belts 11 26 safely deflect in the direction of arrow 37 and so a safe transfer to one is not particularly cause shown, located in an adjacent container 3 conveyor 4. This deflection bowl 36 is arranged to the side of the upper deflecting roller 8 and protrudes into the area of the following conveyor device into it. To both the deflection shell 35 and the deflection shell 36 the contact of the same Both deflecting shells 35 have to reduce the area to be developed to as small an area as possible and 36 each inwardly protruding support ribs 38, which are optionally arranged in a V-shape to one another could be.
BezugszeicheniisteList of reference symbols
1 Vorrichtung1 device
2 Behandlungsflüssigkeit2 treatment liquid
3 Behälter3 containers
4 Fördereinrichtung4 conveyor system
5 Füße von 65 feet by 6
6 Träger6 carriers
7 Behälterboden7 container bottom
8 Umlenkwalze oben8 deflection roller above
9 Umlenkwalze unten9 Deflection roller below
10 Wellen von 8/910 waves of 8/9
11 Transportbänder11 conveyor belts
12 Förderrichtung12 Direction of conveyance
Ϊ3 Zwischenräume von 11Ϊ3 spaces from 11
14 Rohr vertikal14 tube vertical
15 Rohr horizontal15 pipe horizontal
16 Raum in 1116 room in 11
17 Bohrungen von 1517 holes out of 15
18 Niveau von 218 level from 2
19 Walzen19 reels
20 Wellenstümpfe20 shaft stumps
21 Innenseite von 621 inside of 6
22 Innenseite von 622 inside of 6
23 Nuten23 grooves
24 Mantelfläche vcn 1924 outer surface of 19
25 Außenfläche von 1125 outer surface of 11
26 Entwicklungsgut26 Development good
27 Pfeil27 arrow
28 Pfeil28 arrow
29 Außenfläche von 2629 outer surface of 26
30 Anlageschienen30 guide rails
31 Oberkante von 2931 top of 29
32 Unterkante von 2932 lower edge of 29
33 Seitenkanten von 3033 side edges of 30
34 Haltestifte34 retaining pins
35 Umlenkschale unten35 Deflection bowl below
36 Umlenkschale oben36 Deflection bowl above
37 Pfeil37 arrow
38 Stützrippen.38 support ribs.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
2525th
JOJO
3535
4040
4545
5050
5555
6060
6565
Claims (3)
Priority Applications (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE19752548755 DE2548755C2 (en) | 1975-10-31 | 1975-10-31 | Conveyor device for a device for the wet treatment of photographic processing material |
Publications (2)
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| DE2548755A1 DE2548755A1 (en) | 1977-05-05 |
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Family
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Family Applications (1)
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Legal Events
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