DE2425190C2 - Transport roller pair in a continuous developing device for film material - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Transportwalzenpaar in einer Durchlauf-Entwicklungseinrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten und aus der DE-OS 14 97 447 bekannten BauartThe invention relates to a pair of transport rollers in a continuous developing device as described in the preamble of claim 1 mentioned and from DE-OS 14 97 447 known design

Bei dem in der DE-OS 14 97 447 beschriebenen Transportwalzenpaar weist auch die obere Walze eine Achse auf, deren Enden in Lagerschlitze lose eingesetzt sind, die eine vertikale Bewegung der oberen Walze zulassen. Ober das Material der Walzen ist in dieser Druckschrift nichts offenbart. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist der Pegelstand der Entwicklerflüssigkeit so eingestellt, daß die untere Walze von der Entwicklerflüssigkeit vollständig bedeckt ist. Der im Walzenspalt auf das Filmmaterial ausgeübte Druck ist daher durch das Gewicht der oberen Walze bestimmt und nicht veränderbar. In the case of the pair of transport rollers described in DE-OS 14 97 447, the upper roller also has a Axis, the ends of which are loosely inserted into bearing slots that allow vertical movement of the upper roller allow. Nothing is disclosed in this document about the material of the rollers. As from the drawing is apparent, the level of the developer liquid is set so that the lower roller from the developer liquid is completely covered. The pressure exerted on the film material in the nip is therefore through the weight of the upper roller is determined and cannot be changed.

Damit das Transportwalzenpaar zum Transport von breiten Filmen, d. h. Filme mit einer Breite bis zu 1,2 m, wie auch zum Transport von mehreren schmalen Filmen geeignet ist, die gleichzeitig in parallelen Bahnen durch den Walzenspalt hindurchbewegt werden, ist eine gleichförmige Andrückkraft auf den oder die Filme über die volle Länge der Walzen erforderlich. Wenn die von den Walzen auf das Filmmaterial ausgeübte Andrückkraft über die Länge der Walzen nicht gleichförmig ist, dann neigt ein breiter Film nämlich dazu, sich in einer solchen Bahn durch den Walzenspalt hindurchzubewegen, die mit der gewünschten Bewegungsbahn einen Winkel bildet, und mehrere schmale Filme werden ungleichförmig transportiert.In order for the transport roller pair to transport wide films, i. H. Films up to 1.2 m wide, as well as is suitable for the transport of several narrow films, which pass through at the same time in parallel lanes Moving through the nip is a uniform pressing force on the film or films across the full length of the rollers is required. When the pressing force exerted on the film material by the rollers is not uniform over the length of the rollers, then a wide film tends to be in a to move such a path through the nip that one with the desired path of movement Forms angles, and multiple narrow films are transported unevenly.

Aus der DE-PS 10 43 808 ist auch bereits ein Transportwalzenpaar in einer Durchlauf-Entwicklungseinrichtung für Filmmaterial mit einer oberen Walze und einer in eine Entwicklerflüssigkeit eintauchenden unteren Walze bekannt wobei die untere Walze gegen eine vertikale Bewegung blockiert ist während die obere Walze eine Achse aufweist deren Enden in Lagerschlitze lose eingesetzt sind, die eine vertikale Bewegung der Walze zulassen. Diese vertikal bewegliche obere Walze besteht aus einem elastisch verformbaren Mate-ial, wie ίο z. B. ein Gummirohr, das mit einer Flüssigkeit gefüllt ist Da der auf das den Walzenspalt durchlaufende Filmmateria; ausgeübte Druck ausschließlich vom Gewicht der oberen Walze abhängt läßt er sich nicht ohne weiteres verändern und an die jeweiligen Erfordernisse anpassen. DE-PS 10 43 808 already discloses a pair of transport rollers in a continuous developing device for film material with an upper roller and a lower roller immersed in a developer liquid Roller known where the lower roller is blocked against vertical movement while the upper one The roller has an axis whose ends are loosely inserted into bearing slots that allow vertical movement of the Allow roller. This vertically movable upper roller consists of an elastically deformable mate-ial, such as ίο z. B. a rubber tube that is filled with a liquid Since the film material passing through the nip; pressure exerted solely from the weight of the Depending on the upper roller, it cannot be easily changed and adapted to the respective requirements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Transportwalzenpaar dahingehend weiterzubilden, daß der von den beiden Walzen auf den bzw. die durch den Walzenspalt hindurchbewegten FiI-me ausgeübte Druck einstellbar und über die gesamte Länge der Walzen im wesentlichen gleichförmig istThe invention is based on the object of developing the generic pair of transport rollers to the effect that that the film moved by the two rollers onto the or through the roller gap applied pressure is adjustable and substantially uniform over the entire length of the rollers

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 angegeben.The solution to this problem is given in claim 1.

Der mit der Erfindung erzielbare Fortschritt besteht darin, daß die auf das durch den Walzenspalt hindurchbewegte Filmmaterial ausgeübte Anpreßkraft eingestellt und an die jew? üigen Erfordernisse angepaßt werden kann, wobei gewährleistet ist, daß auf das Filmmaterial über die gesamte Länge der Walzen ein im wesentlichen gleichförmiger Druck ausgeübt wird.The progress that can be achieved with the invention exists in that the pressing force exerted on the film material moved through the nip is adjusted and to the jew? üigen requirements can be adapted, whereby it is ensured that on the film material a substantially uniform pressure is applied over the entire length of the rollers.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Appropriate further developments of the invention emerge from the subclaims.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert Es zeigtA preferred embodiment of the invention is shown in the drawing and is described below explained in more detail It shows

F i g. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Entwickeln von Filmen; und F i g. 2 einen vertikalen Schnitt durch die beiden ersten Flüssigkeitsbäder im Entwicklcrbereich der Vorrichtung nach F i g. 1.F i g. 1 is a schematic representation of the apparatus for developing films according to the invention; and F i g. 2 shows a vertical section through the two first liquid baths in the developer area of the device according to FIG. 1.

Die in F i g. 1 gezeigte Vorrichtung zum Entwickeln von Filmen umfaßt einen Entwicklerbereich 1 und einen Trockenbereich 2. Oberhalb des Entwicklerbereichs 1 und unterhalb einer Haube 3, die mit einer muidenartigen Vertiefung 4 zum Sammeln der getrockneten entwickelten Filme versehen ist, ist ein Motor 25 angeordnet, der sowohl die Walzen des Entwicklerbereichs als auch diejenigen des Trockenbereichs antreibt.The in F i g. The apparatus shown in Fig. 1 for developing films comprises a developing area 1 and a Drying area 2. Above the developer area 1 and below a hood 3, which is covered with a muiden-like Recess 4 is provided for collecting the dried developed films, a motor 25 is arranged, which drives both the rollers of the developer area and those of the drying area.

Der in seinen Einzelheiten in F i g. 2 gezeigte Abschnitt des Entwicklerbereichs 1 umfaßt ein Bodenteil 5, das in mehrere Tröge unterteilt ist, von denen lediglich zwei, nämlich die Tröge 6 und 7 gezeigt sind. Diese Tröge 6 und 7 sind durch eine Trennwand 8 voneinander getrennt.The in its details in F i g. The portion of the developer area 1 shown in FIG. 2 comprises a bottom part 5, which is divided into several troughs, of which only two, namely the troughs 6 and 7 are shown. These Troughs 6 and 7 are separated from one another by a partition 8.

Der mittlere Bereich des Bodens des Troges 6 weist eine gekrümmte Oberfläche 9 auf, und zwei Walzenpaare 10, 11 und 12,13 sind in diesem Trog 6 angeordnet. Die Enden der Walze 12 sind in Lagern angeordnet, die in den Wänden des Troges 6 vorgesehen sind, und an beiden Enden der Walze 12 ist ein Zahnrad vorgesehen, das mit einer Schnecke 15 kämmt, die an einer horizontalen Welle 16 angeordnet ist, die von dem in F i g. 1 gezeigten Motor 25 angetrieben wird. Die Walze 10 und eine Walze 17, die zu einem in dem Trog 7 angeordneten · Walzenpaar 17, 18 gehört, werden in ähnlicher Weise durch die Welle 16 angetrieben. An den Enden der Walzen 11, 13 und 18 sind Lagerzapfen angeordnet, die in Lagerschlitze 19 lose eingesetzt sind, die in den Seiten-The middle area of the bottom of the trough 6 has a curved surface 9 and two pairs of rollers 10, 11 and 12, 13 are arranged in this trough 6. The ends of the roller 12 are arranged in bearings provided in the walls of the trough 6 and on Both ends of the roller 12, a gear is provided which meshes with a worm 15, which is on a horizontal Shaft 16 is arranged, which is from the in F i g. 1 is driven motor 25. The roller 10 and a roller 17 belonging to a pair of rollers 17, 18 arranged in the trough 7 become in a similar manner driven by the shaft 16. At the ends of the rollers 11, 13 and 18 bearing journals are arranged, which in Bearing slots 19 are loosely inserted, which are in the side

wänden der Tröge 6 und 7 angeordnet sind. Die Walzen 11, 13 und 18 sind verformbar und beispielsweise aus Polyurethanschaum hergestellt, und sie haben eine Dichte, die niedriger ist als die Dichte der in den Trögen 6 und 7 enthaltenen Flüssigkeiten. Wenn die Tröge 6 und 7 bis zu dem in F i g. 2 gezeigten Pegel mit Flüssigkeit gefüllt werden, so werden diese Walzen demzufolge unter der Wirkung des Auftriebs gegen die Walzen 10, 12 und 17 gedrückt. Diese Auftriebskräfte bewirken eine gleichförmig*; Andrückkraft zwischen den Walzen eines jeden Walzenpaares über deren gesamte Länge. Ober den Trögen ist ein Deckel 20 angeordnet, und dieser Deckel umfaßt innerhalb des über der Trennwand 8 liegenden Abschnitts eine gekrümmte Oberfläche 21, die als Führungsfläc'he dient Zwischen dem Dekkel 20 und dem Bodenteil 5 ist ein Einlaßschlifz 22 angeordnet, und die zu behandetnden Filme werden durch diesen Schlitz in die Vorrichtung eingeführt. Die eingeführten Fiime werden durch eine an der Unterseite des Deckels 20 angeordnete geneigte Fläche 23 in den Spalt des Walzenpaares 10,11 hineingeführt und von diesem Walzenpaar wird der Film in die in dem Trog 6 enthaltene Flüssigkeit hineinbewegt Die gekrümmte Oberfläche 9 führt den Film in den Spalt des Walzenpaares 12, 13, und der an Führungsfläche 21 anliegende Film wird in den Spalt des Walzenpaares 17,18 hineinbewegt Der Film wird demzufolge in die in dem zweiten Trog 7 enthaltene Flüssigkeit eingeleitet, und er bewegt sich durch diesen Trog in ähnlicher Weise, wie dies vorstehend im Zusammenhang mit seiner Bewegung durch den Trog 6 erläutert wurde. Der Transport des Films durch die zusätzlichen Tröge kann in ähnlicher Weise bewirkt werden, wie dies vorstehend erläutert wurde.walls of the troughs 6 and 7 are arranged. The rollers 11, 13 and 18 are deformable and, for example, made of Polyurethane foam is made, and they have a density that is lower than the density of the one in the troughs 6 and 7 contained liquids. When the troughs 6 and 7 up to the one shown in FIG. 2 level with liquid shown are filled, these rollers are consequently under the effect of the buoyancy against the rollers 10, 12 and 17 pressed. These buoyancy forces cause a uniform *; Pressing force between the rollers of each pair of rollers over their entire length. A lid 20 is arranged above the troughs, and this cover comprises a curved surface within the section lying above the partition wall 8 21, which serves as a guide surface between the lid 20 and the bottom part 5 an inlet slot 22 is arranged, and the films to be treated are through introduced this slot into the device. The imported Fiime are through a at the bottom of the Cover 20 arranged inclined surface 23 guided into the gap of the pair of rollers 10,11 and from this A pair of rollers moves the film into the liquid contained in the trough 6. The curved surface 9 guides the film into the nip of the roller pair 12, 13, and the film resting on the guide surface 21 becomes moved into the gap of the pair of rollers 17, 18. The film is consequently moved into the second trough 7 contained liquid is introduced, and it moves through this trough in a similar manner as above has been explained in connection with its movement through the trough 6. The transport of the film the additional troughs can be effected in a manner similar to that explained above.

Der entwickelte und gewässerte Film gelangt von dem Entwicklerbereich in den Trockenbereich, und nachdem er sich durch diesen Bereich bewegt hat, tritt er durch einen im oberen Bereich der muldenartigen Vertiefung 4 angeordneten Schlitz aus. In F i g. 2 ist ferner ein in die Seitenwand des Troges 6 eingesetztes Rohr 24 gezeigt Dieses Rohr 24 ermöglicht eine Zirkulation der Flüssigkeit in dem Trog 6 und eine Ableitung der Flüssigkeit aus dem Trog 6. In den übrigen Trögen können ähnliche Rohre vorgesehen sein.The developed and watered film passes from the developer area into the drying area, and after moving through this area, he steps through one in the upper area of the trough-like one Recess 4 arranged from slot. In Fig. 2 is also an inserted into the side wall of the trough 6 Tube 24 shown. This tube 24 allows the liquid in the trough 6 to circulate and drain away the liquid from the trough 6. Similar pipes can be provided in the other troughs.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

5050

6060

11 77th ErtwicklerbereichDevelopment area Hierz; 2 Blatt ZeichnungenHierz; 2 sheets of drawings 22 TrockenbereichDry area 33 HaubeHood 44th 111111 muldenartige Vertiefungtrough-like depression 2525th 1313th Motorengine 55 BodenteilBottom part 6,6, TrögeTroughs 88th 1818th Trennwandpartition wall 99 gekrümmte Fläche von 6curved surface of 6 10,10, Walzenpaar in 6Roller pair in 6 12,12, Walzenpaar in 6Roller pair in 6 1515th Schneckeslug 1616 Wellewave 17,17, Walzenpaar in 7Pair of rollers in 7 1919th LagerschlitzeBearing slots 2020th Deckellid 2121 gekrümmte Fläche von 20curved surface of 20 2222nd EinlaßschlitzInlet slot 2323 geneigte Fläche an 20inclined surface at 20 2424 Rohrpipe

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Transportwalzenpaar in einer Durchlauf-Entwicklungseinrichtung für Filmmaterial mit einer oberen Walze und einer in eine Entwicklerflüssigkeit eintauchenden unteren Walze, die eine Achse aufweist, deren Enden in Lagerschlitze lose eingesetzt sind, die eine vertikale Bewegung der Walze zulassen, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Walze (10,12,17) gegen eine vertikale Bewegung blockiert ist, daß die von der Entwicklerflüssigkeit benetzten Teile der unteren Walzen (11,13,18) aus einem verformbaren Material bestehen, dessen Dichte geringer ist als diejenige der Entwicklerflüsäigkeit, und daß der Pegelstand der Entwicklerflüssigkeit und damit die Eintauchtiefe der unteren Walze (11,13,18) in Abhängigkeit von der Dichte dieser Walze einerseits und der Dichte der Entwicklerflüssigkeit andererseits so eingestellt ist, daß die Differenz zwisci?<3i der auf die untere Walze einwirkenden Auftriebskraft und dem Gesamtgewicht der unteren Walze der gewünschten Anpreßkraft der unteren Walze gegen das Filmmaterial entspricht1. Pair of transport rollers in a continuous developing device for film material with an upper roller and one in a developer liquid submerged lower roller, which has an axis, the ends of which are loosely inserted into bearing slots that allow the roller to move vertically, characterized in that the upper roller (10,12,17) against vertical movement is blocked, that the wetted by the developer liquid parts of the lower rollers (11,13,18) consist of a deformable material, the density of which is lower than that of the developer liquid, and that the level of the developer liquid and thus the immersion depth of the lower roller (11,13,18) as a function of the density of these Roller on the one hand and the density of the developer liquid on the other hand is set so that the difference between those acting on the lower roller Buoyancy force and the total weight of the lower roller of the desired contact pressure of the lower Roller against the footage corresponds 2. Transportwalzenpaar nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Walze (11,13, 18) aus Polyurethanschaum besieht2. Transport roller pair according to claim 1, characterized in that the lower roller (11,13, 18) made of polyurethane foam 3. Transportwalzenpaar nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Walze (11, 13, 18) aus einer an beiden Enden verschlossenen hohlen Röhre besteht3. pair of transport rollers according to claim 1 or 2, characterized in that the lower roller (11, 13, 18) consists of a hollow tube closed at both ends 4. Transpoi twalzenpaar nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß :^Jie untere Walze (11, 13, 18) eine flussigkeitsi-ndurchlässige glatte Oberfläche aufweist.4. Transpoi twalzenpaar according to claim 2 or 3, characterized in that: ^J ie lower roller (11, 13, 18) has a liquid-permeable smooth surface.