DD248567A1 - DEVICE FOR FLOWING FOLDING OF ARCES OR BZW. SHEET MATERIAL - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum fliessenden Falzen von bogen- bzw. blattfoermigem Material, z. B. zur Anwendung in Umschlagfalzanlegern fuer Rueckstichbroschurenstrecken. Das Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung zum fliessenden Falzen zu schaffen, bei welcher eine einfache und geringe Wartung noetig ist. Die Aufgabe besteht darin, dass die Formungsteile fuer die Falzbildung leicht austauschbar und verschleissarm vorgesehen werden. Erfindungsgemaess wird laengs einer geraden Foerderstrecke (3) eine keilfoermig ausgebildete Falzschiene (4) in Foerderrichtung vom Foerderanfang zum Foerderende hin geneigt angeordnet, auf welcher ein endloses, angetriebenes Foerdertrum (5) gleitet. Beid- und laengsseits dieser Falzschiene (4) erstrecken sich endlos umlaufende Formungsstraenge (8; 9) mit vorzugsweise kreisfoermigem Querschnitt. Um ein allmaehliches Verformen zu erreichen, verlaufen die Formungsstraenge (8; 9) in bezug auf die Falzschiene (4) in Foerderrichtung von oben nach unten und/oder von aussen nach innen in schraeger Richtung. Am Ende der Foerderstrecke (3) schliessen sich zwei Presswalzen (13; 14) an, die den Falz vollstaendig auspraegen. Fig. 1The invention relates to a device for flowing folding of sheet or blattfoermigem material, eg. B. for use in Umschlagfalzanlegern for backstitch broschurenstrecken. The object of the invention is to provide a device for smooth folding, in which a simple and low maintenance is necessary. The object is that the forming parts are provided for the formation of folds easily interchangeable and low-wear. According to the invention, along a straight conveyor line (3) a wedge-shaped folding rail (4) is arranged inclined in the conveying direction from the conveyor start to the conveyor end, on which an endless, driven conveyor strand (5) slides. Beid- and along this fold rail (4) extending endlessly forming forming line (8, 9) with preferably kreisfoermigem cross-section. In order to achieve a gradual deformation, the forming lines (8; 9) extend in the conveying direction from top to bottom and / or from the outside to the inside in a slanting direction relative to the folding rail (4). At the end of the conveyor line (3), two press rollers (13; 14) join, which completely form the fold. Fig. 1

Description

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Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum fließenden Falzen von bogen- bzw. blattförmigem Material, z. B. zur Anwendung in Umschlagfalzanlegern für Rückstichbroschurenstrecken.The invention relates to a device for flowing folding of sheet or sheet material, for. B. for use in Umschlagfalzanlegern for backstitch brochures.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Gemäß der DE-OS 2 809 226 ist eine Faltmaschine für Papierbogen mit einem endlosen, antreibbaren, 'außenseitig eine Keilnut aufweisenden und längs einer Falzstrecke verlaufenden Strang, bekannt. Mit dessen Keilnut wirken Druckrollen gegenüberliegende Falzrollen zusammen, die gegen ihre Peripherie keilförmig angeschrägt sind und deren Keilwinkel in Laufrichtung der Papierbogen von Falzrolle zu Falzrolle spitzer wird. Außerdem sind die Druckrollen zur Vermeidung von Schaden im Bereich des Falzes entsprechend der Dicke und der Qualität der zu faltenden Papierbogen einstellbar angeordnet. Weiterhin besteht der längs der Falzlinie verlaufende Strang aus einem gummielastischen Material. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß diese eine große Anzahl von Verschleißteilen enthält, die eine aufwendige Wartung bedingen. Außerdem ist besonders die Montage der unterschiedlich spitzen Falzrollen und die Einstellung der Druckrollen entsprechend der gegebenen Falzbedingungen problematisch.According to DE-OS 2 809 226 a folding machine for paper sheets with an endless, drivable, 'outside a keyway and extending along a folding line strand is known. With its keyway pressure rollers act opposite folding rollers together, which are tapered wedge-shaped against their periphery and the wedge angle is sharpener in the direction of the paper sheet of folding roller to seaming roller. In addition, the pressure rollers are arranged to avoid damage in the region of the fold according to the thickness and the quality of the paper sheet to be folded adjustable. Furthermore, the strand extending along the fold line consists of a rubber-elastic material. The disadvantage of this solution is that it contains a large number of wearing parts, which require a complex maintenance. In addition, especially the assembly of different sharp folding rollers and the adjustment of the pressure rollers according to the given folding conditions is problematic.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum fließenden Falzen von bogen- bzw. blattförmigem Material zu schaffen,' bei welcher eine einfache und geringe Wartung nötig ist.The object of the invention is to provide an apparatus for fluently folding sheet material in which simple and low maintenance is required.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß die Formungsteile für die Falzbildung leicht austauschbar und verschleißarm vorgesehen werden.The object of the invention is that the shaping parts are provided for the formation of folds easily replaceable and wear.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß längs einer geraden Förderstrecke eine keilförmig ausgebildete Falzschiene angeordnet ist, auf welcher ein endloses, angetriebenes Fördertrum gleitet. Diese Falzschiene kann auch vom Förderanfang zum Förderende hin geneigt sein. Beid- und Längsseitig dieser Falzschiene erstrecken sich endlos umlaufende Formungsstränge mit vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt und aus elastischem Material. Von diesen werden die vor der Förderstrecke gerillten und zwischen der Falzschiene und dem Fördertrum transportierten Falzbogen beidseitig der Falzschiene nach unten abgebogen.According to the invention, this object is achieved in that along a straight conveyor line a wedge-shaped fold rail is arranged, on which an endless, driven conveyor belt slides. This folding rail can also be inclined from the beginning of the conveyor to the end of delivery. Beid- and longitudinal side of this folding rail extend endlessly encircling molding strands with preferably circular cross-section and made of elastic material. Of these, the grooved before the conveyor line and transported between the folding rail and the conveying edge folded sheets are bent on both sides of the rebate rail down.

Um ein allmähliches Verformen zu erreichen, verlaufen die Formungsstränge vom Förderanfang zum Förderende hin in Bezug auf die Falzschiene von oben nach unten und/oder von außen nach innen in schräger Richtung. Anstelle der umlaufenden Formungsstränge können auch Formungsschienen angeordnet werden. Am Ende der Förderstrecke schließen sich zwei Preßwalzen an, die den Falz vollständig ausprägen. Diese Preßwalzen sind zueinander starr befestigt. Zum Ausgleich verschiedener Falzbogendicken sind sie an ihrem Umfang mit einem elastisch verformbaren Material ummantelt. Zur Vermeidung von Schlupferscheinungen sind in Ausnehmungen der Falzschiene keilförmig angeschrägte Transportrollen drehbar und bündig mit der Oberkante der Falzschiene gelagert. Diesen Transportrollen sind Druckrollen zugeordnet, die über den Transportrollen auf dem Fördertrum aufsitzen und ebenfalls drehbar gelagert sind. Insgesamt ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum fließenden Falzen von bogen- bzw. blattförmigem Material so aufgebaut, daß die an der Falzbildung beteiligten Formungsteile für die Verarbeitung unterschiedlichen Falzmaterials nicht eingestellt werden müssen. Den Hauptanteil an der Prägung haben die beiden Preßwalzen. Da diese starr zueinander angeordnet sind, sind sie bei Verschleiß leicht austauschbar. Die wenig belasteten Formungsstränge haben eine entscheidend längere Lebensdauer ab der mit einer Keilnut versehene Strang und die unterschiedlich angeschrägten Falzrollen gemäß der in der DE-OS 2 809 226 beschriebenen Lösung. Damit ist die erfindungsgemäße Vorrichtung verschleißärmer und bedarf einer geringeren Wartung.In order to achieve a gradual deformation, the forming strands run from the beginning of the conveyor to the conveyor end with respect to the folding rail from top to bottom and / or from outside to inside in an oblique direction. Instead of the circumferential shaping strands and shaping rails can be arranged. At the end of the conveyor line, two press rolls follow, which completely stamp out the fold. These press rolls are rigidly attached to each other. To compensate for different Falzbogendicken they are encased at its periphery with an elastically deformable material. To avoid slippage wedge-shaped beveled transport rollers are rotatably mounted and flush with the upper edge of the folding rail in recesses of the folding rail. These transport rollers are associated with pressure rollers which sit on the conveyor rollers on the conveyor belt and are also rotatably mounted. Overall, the device according to the invention for flowing folding of sheet or sheet-shaped material is constructed so that the forming parts involved in the formation of folds for the processing of different folding material need not be adjusted. The main part of the embossing have the two press rolls. Since these are arranged rigidly to each other, they are easily replaceable when worn. The less loaded forming strands have a significantly longer life from the provided with a keyway strand and the different tapered folding rollers according to the solution described in DE-OS 2,809,226. Thus, the device according to the invention is less wear and requires less maintenance.

Auführungsbeispie!Auführungsbeispie!

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. Show it:

Fig. 1: die Seitenansicht der VorrichtungFig. 1: the side view of the device

Fig. 2: die Draufsicht auf die VorrichtungFig. 2: the top view of the device

Fig. 3: die Schnittdarstellung der Falzschiene mit Transportrolle, Fördertrum und FormungssträngenFig. 3: the sectional view of the folding rail with transport roller, conveying strand and forming strands

Fig. 4: die Einstellvorrichtung für den LagerbockFig. 4: the adjustment for the bearing block

Die zu falzenden gerillten Bogen 1 werden in einer durch den Pfeil gekennzeichneten Förderrichtung in den Einlauf 2 einer geraden in Förderrichtung um 4° abfallenden Förderstrecke 3 transportiert. Sie gelangen zwischen die keilförmig ausgebildete Falzschiene 4 und das endlos umlaufende Fördertrum 5. Dieses ist durch eine Antriebsrolle 6 und eine Umlenkrolle 7 geführt. Die Antriebsrolle 6 wird von einem nicht dargestellten Antrieb aus angetrieben. Von der Antriebsrolle 6 aus werden gleichzeitig die in bezug auf die Falzschiene 4 beid- und längsseitig angeordneten ebenfalls endlosen Formungsstränge 8; 9 angetrieben, welche wie das Fördertrum 5 in Förderrichtung umlaufen. Weiterhin verlaufen die Formungsstränge 8; 9 in bezug auf die Falzschiene 4 vom Förderanfang zum Förderende hin von oben nach unten und von außen nach innen in schräger Richtung. Die Umlenkrollen 10; 11 für die Formungsstränge 8; 9 sind im Ausführungsbe'ispiel um 90° versetzt zur Antriebsrolle 6 an einem Lagerbock 12 angeordnet und dienen gleichzeitig als Antrieb für zwei Preßwalzen 13; 14. Diese sind ebenfalls am Lagerbock 12 starr zueinander befestigt. Zum Ausgleich verschiedener Falzbogendicken sind sie an ihrem Umfang mit einem elastisch verformbaren Material 15 ummantelt. Der Lagerbock 12 ist, wie aus Fig. 4 ersichtlich, geringfügig höhenverstellbar und winkelverstellbar längs zur Förderrichtung am Maschinenrahmen angeordnet.The grooved sheet 1 to be folded are transported in a conveying direction indicated by the arrow into the inlet 2 of a straight conveying path 3 sloping by 4 ° in the conveying direction. You get between the wedge-shaped fold rail 4 and the endless circulating conveyor 5. This is guided by a drive roller 6 and a guide roller 7. The drive roller 6 is driven by a drive, not shown. From the drive roller 6 from both at the same time with respect to the folding rail 4 both sides and longitudinally arranged also endless shaping strands 8; 9 driven, which rotate like the conveying strand 5 in the conveying direction. Furthermore, the shaping strands 8; 9 with respect to the folding rail 4 from the conveyor beginning to the conveyor end from top to bottom and from outside to inside in an oblique direction. The pulleys 10; 11 for the shaping strands 8; 9 are arranged in the Ausführungsbe'ispiel offset by 90 ° to the drive roller 6 on a bearing block 12 and simultaneously serve as a drive for two press rolls 13; 14. These are also fixed to the bearing block 12 rigidly to each other. To compensate for different Falzbogendicken they are encased at its periphery with an elastically deformable material 15. The bearing block 12 is, as shown in Fig. 4, slightly height adjustable and angularly arranged along the conveying direction on the machine frame.

Die Höhenverstellung ist erforderlich, um den Einlauf der vorgefalzten Bogen zwischen die beiden Preßwalzen 13; 14 so einstellen zu können, daß der Falz von den beiden Preßwalzen 13; 14 erfaßt wird. Mit der Winkelverstellung wird ein Spannen der Formungsstränge 8; 9 erzielt.The height adjustment is required to the inlet of the pre-folded sheet between the two press rolls 13; 14 to be able to adjust so that the fold of the two press rolls 13; 14 is detected. With the angle adjustment is a tensioning of the shaping strands 8; 9 scored.

Die keilförmig ausgebildete Falzschiene 4 weist mehrere Ausnehmungen 16 auf. Darin sind keilförmig angeschrägte Transportrollen 17 drehbar und bündig mit der Oberkante der Falzschiene 4 gelagert, wie in Fig. 3 gezeigt ist. Den Transportrollen 17 sind Druckrollen 18 zugeordnet, die über den Transportrollen 17 auf dem Fördertrum 5 aufsitzen und ebenfalls drehbar gelagert sind. Gegenüber der Lösung gemäß der DE-OS 2 809 226 sind diese Druckrollen 18 der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum fließenden Falzen an der Falzbildung nicht beteiligt. Deshalb entfällt auch die gefühlsmäßige und damit problematische Höheneinstellung dieser Druckrollen gemäß der DE-OS 2 809 226 zur Vermeidung von Schaden im Bereich des Falzes entsprechend der Dicke und der Qualität der zu faltenden Papierbogen. Bei der erfindungsgemäßen Lösung sind die an der Falzbildung beteiligten Formungsteile so vorgesehen, daß eine Einstellung für die Verarbeitung unterschiedlichen Falzmaterials nicht erforderlich ist. Beim Durchlauf der Bogen 1 zwischen den Preßwalzen 13; 14 werden verschiedene Falzbogendicken durch die Ummantelung der Preßwalzen 13; 14 mit einem elastisch verformbaren Material 15 ausgeglichen. Bei auftretendem Verschleiß an den Preßwalzen 13; 14 sind diese leicht austauschbar. Es ist also nur eine einfache Wartung erforderlich. Die Formungsstränge 8; 9 werden wenig belastet und unterliegen deshalb nur einem geringen Verschleiß. Ein Austausch wird selten und kann problemlos erfolgen. Damit ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum fließenden Falzen gegenüber der in der DE-OS 2 809 226 beschriebenen Lösung verschleißärmer und bedarf einer geringeren Wartung.The wedge-shaped fold rail 4 has a plurality of recesses 16. Therein wedge-shaped tapered transport rollers 17 are rotatably mounted and flush with the upper edge of the folding rail 4, as shown in Fig. 3. The transport rollers 17 are associated with pressure rollers 18 which sit on the conveyor rollers 17 on the conveyor strand 5 and are also rotatably mounted. Compared to the solution according to DE-OS 2 809 226 these pressure rollers 18 of the device according to the invention for flowing folding at the seaming are not involved. Therefore, eliminates the emotional and thus problematic height adjustment of these pressure rollers according to DE-OS 2 809 226 to avoid damage in the region of the fold according to the thickness and the quality of the paper sheet to be folded. In the solution according to the invention, the forming parts involved in the folding formation are provided so that an adjustment for the processing of different folding material is not required. During the passage of the sheet 1 between the press rolls 13; 14 are different Falzbogendicken through the jacket of the press rolls 13; 14 balanced with an elastically deformable material 15. In case of wear on the press rolls 13; 14, these are easily replaceable. So it's just a simple maintenance required. The shaping strands 8; 9 are little loaded and therefore subject to only a small amount of wear. An exchange is rare and can be done easily. Thus, the device according to the invention for flowing folding over the solution described in DE-OS 2 809 226 is low-wear and requires less maintenance.

Claims (6)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Vorrichtung zum fließenden Falzen von bogen- bzw. blattförmigem Material, gekennzeichnet dadurch, daß längs einer geraden Förderstrecke (3) eine keilförmig ausgebildete Falzschiene (4) angeordnet ist, auf welcher ein endloses, angetriebenes Fördertrum (5) gleitet und daß sich beid- und längsseitig dieser Falzschiene endlos umlaufende Formungsstränge (8; 9) mit vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt erstrecken, sowie daß sich am Ende der Förderstrecke (3) zwei Preßwalzen (13; 14) anschließen.1. A device for fluent folding of sheet or sheet-like material, characterized in that along a straight conveyor line (3) a wedge-shaped fold rail (4) is arranged, on which an endless, driven conveyor strand (5) slides and that both and longitudinally extending this folding rail endlessly extending forming strands (8, 9) with preferably circular cross-section, and that at the end of the conveying path (3) two press rolls (13, 14) join. 2. Vorrichtung zum fließenden Falzen nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die keilförmig ausgebildete Falzschiene (4) auf das darauf gleitende Fördertrum (5) in Förderrichtung vom Förderanfang zum Förderende hin um einen geringen Winkel α geneigt angeordnet sind.2. Device for fluent folding according to item 1, characterized in that the wedge-shaped fold rail (4) are arranged on the sliding thereon Förderertrum (5) inclined in the conveying direction from the conveyor beginning to the conveyor end by a small angle α. 3. Vorrichtung zum fließenden Falzen nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Formungsstränge (8; 9) vom Förderanfang zum Förderende hin in bezug auf die Falzschiene (4) von oben nach unten und/oder von außen nach innen in schräger Richtung verlaufen.3. A device for fluent folding according to item 1 and 2, characterized in that the shaping strands (8, 9) from the conveyor start to the conveyor end with respect to the folding rail (4) from top to bottom and / or from outside to inside in an oblique direction run. 4. Vorrichtung zum fließenden Falzen nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß anstelle der Formungsstränge (8; 9) vom Förderanfang zum Förderende hin in bezug auf die Falzschiene (4) von oben nach unten und/oder von außen nach innen in schräger Richtung verlaufende Formungsschienen angeordnet sind.4. A device for fluent folding according to item 1 and 2, characterized in that instead of the shaping strands (8; 9) from the conveyor beginning to the conveyor end with respect to the folding rail (4) from top to bottom and / or from outside to inside obliquely Direction extending forming rails are arranged. 5. Vorrichtung zum fließenden Falzen nach Punkt 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß am Ende der Förderstrecke zwei Preßwalzen (13; 14) zueinander starr an einem Lagerbock (12) befestigt und an ihrem Umfang mit einem elastisch verformbaren Material (15) ummantelt sind.5. A device for fluent folding according to item 1 to 4, characterized in that at the end of the conveying path two press rolls (13; 14) mutually rigidly fixed to a bearing block (12) and are coated on its periphery with an elastically deformable material (15) , 6. Vorrichtung zum fließenden Falzen nach Punkt 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Falzschiene (4) Ausnehmungen (16) aufweist, in welcher keilförmig angeschrägte Transportrollen (17) drehbar und bündig mit der Oberkante der Falzschiene (4) gelagert sind, über denen ebenfalls drehbar gelagerte Druckrollen (18) auf dem Fördertrum (5) aufsitzen.6. A device for fluent folding according to item 1 to 5, characterized in that the folding rail (4) has recesses (16) in which wedge-shaped tapered transport rollers (17) are rotatably mounted and flush with the upper edge of the folding rail (4) which likewise rotatably mounted pressure rollers (18) on the conveying strand (5) sit.