DE2548254B2

DE2548254B2 - Device for injection molding of 180 degree pipe bends with subsequent cylindrical pipe stitching

Info

Publication number: DE2548254B2
Application number: DE19752548254
Authority: DE
Inventors: Volker 6968 Wallduern Schittelkop
Original assignee: SCHITTELKOP FRANZ 6968 WALLDUERN
Current assignee: SCHITTELKOP FRANZ 6968 WALLDUERN
Priority date: 1975-10-28
Filing date: 1975-10-28
Publication date: 1979-03-22
Also published as: DE2548254C3; DE2548254A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spritzgießen von 180°-Rohrbögen mit anschließendem zylindrischem Rohrstück, umfassend eine Form mit einem Gesenk und einem daran angepaßten verfahrbaren Stempel, die beide miteinander korrespondierende Ausnehmungen aufweisen, die ihrerseits bei geschlossener Form der Außenkontur des gesamten Rohrstücks entsprechen, sowie innerhalb dieser Ausnehmungen einen zweiteiligen, aus einem kreisförmig gebogenen und einem zylindrischen geraden Teilstück bestehenden Formkern, ferner Mittel zum Herausziehen des Formkerns aus den Ausnehmungen, wobei das zylindrische gerade Teilstück des Formkerns geradlinig und das kreisförmig gebogene Teilstück in entgegengesetzter Richtung entsprechend seiner Bogenkrümmung drehbar geführt ist.The invention relates to a device for injection molding 180 ° pipe bends with subsequent cylindrical pipe section, comprising a mold with a die and a movable one adapted to it Stamp, both of which have corresponding recesses, which in turn when closed The shape of the outer contour of the entire pipe section corresponds to, as well as within these recesses a two-part, consisting of a circularly curved and a cylindrical straight section Mold core, further means for pulling the mold core out of the recesses, the cylindrical straight section of the mold core in a straight line and the circularly curved section in the opposite direction Direction is rotatably guided according to its arc curvature.

Eine solche Vorrichtung ist bis zu einem gewissen Grade aus der deutschen Auslegcschrift Il 14 027 bekannt. Dort indessen handelt es sich um ein teils gerades und teils gekrümmtes Rohrkörperteil, dessen Austrittsöffnungen in zwei zueinander senkrechten Ebenen liegen (vgl. in der genannten Auslegcschrift Spalte I Zeilen 9- IO und Spalte 7 Zeilen 16-17). Das bedeutet, daß hier ein 90°-Bogen mit geradem Teigstück vorliegt. Die Bogenparlie kann, wie dabei im einzelnen angegeben, durch eine einfache Drehbewegung des Bogenkerns entformt werden. Dies ist jedoch bei einem I80"-Bogen mit anschließendem zylindrischem Rohrstück nicht möglich, da durch den erforderlichen großen Drchwinkel von nahezu 180° das herausgezogene Ende des Bogenkerns das zylindrische Rohrstück mit seiner Formkontur zerstören würde bzw. ein Anlaufen des 180°-Bogenkerns an diese beiden Elemente die Entformungsbewegung des Bogenkerns weit vor dem Erreichen seiner Endstellung für die Entformung verhindern würde, so daß also mit einer Drehbewegung eine vollständige Entformung des Bogenkerns nichtSuch a device is to a certain extent from the German Auslegcschrift Il 14 027 known. There, however, it is a partly straight and partly curved tubular body part, its Outlet openings lie in two mutually perpendicular planes (cf. in the above-mentioned interpretation Column I, lines 9-10 and column 7, lines 16-17). That means that here a 90 ° bend with a straight piece of dough is present. The arc parlie can, as stated in detail, by a simple rotary movement of the Arch core to be demolded. However, this is the case with an I80 "bend followed by a cylindrical piece of pipe not possible because of the required large twist angle of almost 180 °, the pulled-out end of the arc core would destroy the cylindrical pipe section with its contour or a tarnishing of the 180 ° arch core to these two elements the demolding movement of the arch core well before the Reaching its end position would prevent demolding, so that with a rotary movement a complete demoulding of the arch core is not possible

stattfinden könnte.could take place.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs umrissenen Art so zu verbessern, daß die genannten Nachteile nicht auftreten, daß die Vorrichtung vielmehr eine Kombination aus einer Dreh-, einer Abhebe-, einer Spiral- und einer Kippbewegung mit anschließendem Ab- und Vorkippen des mit dem zylindrischen Rohrstück verbundenen 180°-Rohrbogens vor den Bogenkern ermöglicht.In contrast, the invention is based on the object of providing a device of the type outlined at the outset Kind to improve so that the disadvantages mentioned do not occur, that the device is rather a combination from a turning, a lifting, a spiral and a tilting movement with a subsequent lifting and Advance tilting of the 180 ° pipe bend connected to the cylindrical pipe section in front of the bend core enables.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß der bogenförmige Kernteil eine Krümmung von 180° aufweist und beim Entformen zuerst eine relativ geringe Drehbewegung in seiner Kreisbahn und anschließend daran eine spiralförmige Bewegung von der Formaußenkontur des Rohrbogens mit zylindrischem Geradstück im Werkzeug auf der Seite des Stempels ausgehend in Richtung der Seite des Gesenks ausführt, wobei während dieser Spiralbewegung des bogenförmigen Kernteils dem zylindrischen Kernteil und damit auch de-n Rohrbogen mitsamt seinem zylindrischen Geradstück eine Kipvibewegung erteilt wird dergestalt, daß sich der Rohrbogen mitsamt seinem zylindrischen Geradstück noch vor den bogenförmigen Kernteil schwenkt und dieser sich somit während seiner Spirealbewegung hinter dem Rohrbogen mit seinem zylindrischen Geradstück spiralförmig vorbeidreht.This object is achieved according to the invention in that the arcuate core part has a curvature of 180 ° and when demoulding first a relatively small rotational movement in its circular path and then a spiral movement of the outer contour of the pipe bend with it cylindrical straight piece in the tool on the side of the punch starting in the direction of the side of the Die executes, during this spiral movement of the arcuate core part of the cylindrical Core part and thus also the pipe bend with its cylindrical straight section a Kipvi movement is issued in such a way that the pipe bend, together with its cylindrical straight section, is in front of the arcuate one The core part swivels and it moves behind the pipe bend during its spiral movement spirals past with its cylindrical straight piece.

Die erfindungsgemäße Lösung gewährleistet — wie ohne weiteres ersichtlich — einen erheblichen technischen Fortschritt.The solution according to the invention ensures - as is readily apparent - a considerable technical one Progress.

Denn sie ermöglicht beim Spritzgießvorgang eine ganz wesentlich erhöhte Intensivierung des Arbeitsablaufs, und außerdem erlaubt sie eine automatische Herstellung der Rohrbogen, was bei der Fertigung von Rohrstücken mit einer Krümmung von 180" mit sich anschließendem zylindrischem Rohrstück bisher ohne den Einsatz von Handarbeit nicht möglich war. Ein weiterer Vorzug der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß beim öffnen der Form der zylindrische Kernteii zwangsläufig aus dem Rohrstück herausgezogen wird.This is because it enables a significantly increased intensification of the workflow during the injection molding process, and it also allows an automatic one Manufacture of the pipe bend, which involves the manufacture of pipe sections with a curvature of 180 " subsequent cylindrical pipe section was previously not possible without the use of manual labor. A Another advantage of the device according to the invention is that when opening the shape of the cylindrical Kernteii is inevitably pulled out of the pipe section.

Zum Stand der Technik ist noch auf die deutsche Auslegeschrift 18 01 683 hinzuweisen. Die dort angegebene Lösung (Bewegung des einen Kernteils auf einer Kreisbahn und sodann vom Mittelpunkt dieser Bahn weg; Bewegung des anderen Kernteils ebenfalls auf einer Kreisbahn) ist jedoch für einen I80°-Bogen mit sich anschließendem geraden Rohrteilstück nicht anwendbar, da ja die Entformung des zylindrischen Rohrlpils nicht kreisförmig erfolgen kann. Der verbleibende bogenförmige Kern beim 180"-Bogen mit sich anschließendem zylindrischem Rohrteil läßt sich daher mit den in der genannten Auslegeschrift angegebenen Mitteln nicht tntformen, da ja auch hier der bogenförmige Kern bei einem Kreiswinkel von 180° bei den beschriebenen Bewegungsabläufen stets die benötigte Entform-Drehbewegung von 180° nicht ausführen kann, weil er sich nur in einer Ebene bewegen kann und somit mit dem Spritzgießteil und dessen Kontur kollidiert oder aber vor dem Ende seiner erforderlichen Entform-Drehbewegung vorzeitig zum Stillstand kommt.The German Auslegeschrift 18 01 683 should also be referred to regarding the state of the art. The one specified there Solution (movement of one core part on a circular path and then from the center of this path path; Movement of the other core part also on a circular path) is, however, for an 180 ° arc The subsequent straight pipe section is not applicable, since the demolding of the cylindrical Rohrlpils cannot be made circular. The remaining arch-shaped core with the 180 "arch with it subsequent cylindrical tubular part can therefore be used with those specified in the above-mentioned patent application Means do not deform, because here, too, the arcuate core at a circular angle of 180 ° Always do not perform the required 180 ° demoulding rotary motion in the described motion sequences can because it can only move in one plane and thus with the injection molded part and its contour collides or prematurely to a standstill before the end of its required demoulding rotary movement comes.

Die Erfindung gestattet im übrigen eine Reihe besonders vorteilhafter Ausführungsformen, deren kennzeichnende Besonderheiten in den Unteransprüchen niedergelegt sind.The invention also allows a number of particularly advantageous embodiments, their characteristic features are laid down in the subclaims.

Insbesondere ist vorgesehen (vgl. den Anspruch 2), daß der bogenförmige Kernte'l über einen Dreharm an einer Spindel befestigt ist und auf der von dieser Spindel abgelegenen Seite einen Führungsseil zum Eingriff in eine Ausnehmung einer mit dem Gesenk verbundenen Kurvenscheibe aufweist. Vorzugsweise besteht dabei die Ausnehmung aus einer zur Öffnungsrichtung der Form parallelen Längsnut, einem sich daran anschließenden schrägen Nutabschnitt und einer sich trichterförmig weiterhin anschließenden Einführungsnut (vgl. den Anspruch 3). Mit diesen Maßnahmen wird erreichi, daß der an dem Dreharm befestigte bogenförmige Kernteil erst nach einem bestimmten Öffnungsweg der Form in Drehung versetzt wird. Während dieser durch den schrägen Nutabschnitt gesteuerten Drehbewegung des Dreharmes wird der bogenförmige Kernteii von der Innenwand des sich nach außen erweiternden Rohrstücks losgerissen, wodurch das sich anschließende spiralförmige Herausdrehen des bogenförmigen Kernteils aus dem Rohrstück wesentlich erleichtert wird.In particular, it is provided (see. Claim 2) that the arcuate Kernte'l on a rotary arm a spindle is attached and on the side remote from this spindle a guide rope for engagement in has a recess of a cam connected to the die. Preferably there is the recess from a longitudinal groove parallel to the opening direction of the mold, one adjoining it inclined groove section and a funnel-shaped insertion groove (cf. claim 3). With these measures it is achieved that the arc-shaped attached to the rotary arm Core part is only set in rotation after a certain opening path of the mold. During this through the inclined groove section controlled rotary movement of the rotary arm is the arcuate core part of the The inner wall of the outwardly widening pipe section torn loose, causing the adjoining Helical turning out of the arcuate core part from the pipe section is made much easier.

Ferner ist (vgl. den Anspruch 6) ?m Stempel ein den Dreharm während der durch den schrägen Nutabschnitt hervorgerufenen Drehbewegung haltendes Führungsglied befestigt. Diese Weiterbildung gewährt den Vorteil, daß trotz größerer Entformungskräfu¹ beim Losreißen des bogenförmigen Kernteih keine starken BiegCinomente oder andere Kräfte auf den nur in einer Spindel befestigten Dreharm ausgeübt werden. So wird ein vorzeitiger Verschleiß der auf die Spindel aufgesetzten Mutter verhindert.Furthermore (cf. claim 6), a guide member holding the rotary arm during the rotary movement caused by the inclined groove section is attached to the punch. This further development affords the advantage that, in spite of the greater demolding force ^1, when the arcuate core part is torn away, no strong bending moments or other forces are exerted on the rotary arm which is fastened in only one spindle. This prevents premature wear of the nut placed on the spindle.

Was im einzelnen die den Dreharm tragende Spinde! anbelangt, so ist (vgl. den Anspruch 8) die Auswerferplatte mittels einer Auswerferstange nach dem Austritt des Führungsstiftes aus dem schrägen Nutabschnitt der Kurvenscheibe und bei eingerasteter Mutter in Richtung auf das feststehende Gesenk bewegbar.What in detail the lockers carrying the rotating arm! is concerned, so is (see. Claim 8) the ejector plate by means of an ejector rod after the guide pin has emerged from the inclined groove section of the Cam and can be moved towards the stationary die when the nut is locked.

Ein Abkippen des Rohrstücks zwischen Dreharm und Stempel beim Herausziehen des bogenförmigen Kernteils kann in Weiterbildung der Erfindung verhindert werden durch einen Auswerferstift, der an der Auswerferplatte angeordnet und mit Druckluft oder Federn beaufschlagt ist (vgl. den Anspruch 10). Dieser Auswerferstift gibt jedoch den Anstoß zur Kippbewegung in den freien Raum zwischen dem bogenförmigen Kernteil und dem Gesenk. Mit diesen Maßnahmen wird beim Herausdrehen des bogenförmigen Keri-teils aus dem Rohrstück, das durch einen Abstreifer (vgl. den Anspruch 9) am Mitdrehen gehindert wird, dem bogenförmigen Kernteil eine Spiralbewegung und dem Rohrstück selbst eine Kippbewegung erteilt, so daß das herausgezogene Ende des bogenförmigen Kernteils neben dem Rohrstück vorbeiläuft, was bei der Herstellung von Rohrstücken mit einer Bogenkrüm mung von 180", die außerdem ein sich anschließendes zylindrisches Rohrstück aufweisen, sehr vorteilhaft is¹..A tilting of the pipe section between the rotary arm and the punch when the arcuate core part is pulled out can be prevented in a further development of the invention by an ejector pin which is arranged on the ejector plate and subjected to compressed air or springs (cf. claim 10). However, this ejector pin initiates the tilting movement into the free space between the arcuate core part and the die. With these measures, when the arcuate core part is unscrewed from the pipe section, which is prevented from rotating by a stripper (see claim 9), the arcuate core part is given a spiral movement and the pipe section itself is given a tilting movement, so that the withdrawn end of the arcuate core portion adjacent the tubular piece passes by, which in the preparation of pipe sections with a Bogenkrüm mung 180, "which also have an adjoining cylindrical tube piece, very advantageous is ¹ ..

Nachstehend wird die Erfindung an einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel anhand der Zeich nung des näheren erläutert. Es zeigtThe invention is based on a particularly advantageous embodiment with reference to the drawing explanation of the details. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Vorrichtung entlang der Linie l-l der F i g. 2,1 shows a section through a device along the line l-l in FIG. 2,

Fig. 2 eine Ansicht in teilweiser Schnittdarstcllung des Stempels bei geöffneter Form (Sehniitebene H-Il in Fig· I).Fig. 2 is a view in partial sectional representation of the stamp with the mold open (line of sight H-II in Fig · I).

Fig. 3 eine Ansicht in teilweiser Schnittdarstellung des Gesenks bei geöffneter Form (Schnittebene IM-III in Fig. 1),Fig. 3 is a view in partial section of the die with the mold open (section plane IM-III in Fig. 1),

F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in F i g. 2, F i g. 5 in abgewickelter Darstellung die Kurvenscheibe in Richtung des Pfeiles V in F i g. 3 gesehen.F i g. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 2, F i g. 5 in the developed representation, the cam in the direction of arrow V in FIG. 3 seen.

I- i g. 6 einen Schnitt entlang der Linie Vl-Vl in Γ i g. 2 zur Darstellung der Kernverricgelung,I- i g. 6 shows a section along the line VI-VI in Γ i g. 2 to show the core interlocking,

F i g. 7 eine vergrößerte Darstellung eines Drchartnes entsprechend der Schnitldarstelliing in I' i g. 2,F i g. 7 is an enlarged illustration of a print corresponding to the sectional illustration in FIG. 2,

Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie VMI-VIII der Fig. 7.FIG. 8 shows a section along the line VMI-VIII in FIG Fig. 7.

F ι g. 9 eine Ansicht des bogenförmigen Kernteils.Fig. 9 is a view of the arcuate core part.

Fig. IO eine vergrößerte Darstellung der in Fig. 1 nur teilweise gezeigten Auswerferstange.FIG. 10 shows an enlarged illustration of that in FIG. 1 ejector rod only partially shown.

Fig. Il eine vergrößerte Schnittdarstellung des in F i g. 1 angedeuteten Auswerferstiftes, undFig. II is an enlarged sectional view of the in F i g. 1 indicated ejector pin, and

I ig. 12 ein mit der Vorrichtung hergestelltes krcisringförmiges Kohrstück mit sich anschließendem zylindrischem Rohrstück.I ig. 12 a manufactured with the device Krcisring-shaped Kohrstück with adjoining cylindrical pipe section.

Das in den Figuren dargestellte .Spritzgießwerkzeug besieht im wesentlichen aus einer ein Gesenk IO und einen damit korrespondierenden Stempel 12 aufweisen ilen Form 14. Das Gesenk 10 ist mittels einer SchraubeThe injection molding tool shown in the figures consists essentially of a die IO and have a corresponding punch 12 ilen form 14. The die 10 is by means of a screw

einer feststehenden Aufspannplatte 20 vcrschraubl ist.a fixed platen 20 is screwed.

Hei geschlossener Form 14 liegt an dem Gesenk 10 der korrespondierenden Stempel 12 an, der an einer Stempelplatlc 22 festgeschraubt ist. Diese ist mittels mehrerer Schrauben 24 an einer Aufspannplattc 26 befestigt. Heide werden durch Disian/stiickc 28. die von den Schrauben 24 durchsetzt werden, auf Abstand gehalten.The closed mold 14 rests on the die 10 the corresponding stamp 12, which is screwed to a stamp plate 22. This is by means of a plurality of screws 24 attached to a mounting plate 26. Heide are made by Disian / stiickc 28. those of the screws 24 are penetrated, kept at a distance.

Die Form 14 dient zum gleichzeitigen Herstellen von zwei Rohrbogen 30 mit einer Krümmung von 180 und einem jeweils sich anschließenden zylindrischen Geradstück 112 (vgl. Fig. 12). so daß das Gesenk 10 und der Stempel 12 zwei spiegclsvmmetriseh zueinander ausgebildete Hohlräume 32 aufweisen, in die plastifiziert Material gepreßt werden kann. Hierzu sind die beiden Hohlräume 32 mit einer gemeinsamen Angußbuchsc 34 verbunden, über die das plasti/ierte Material in die I lohlräume 32 gedrückt wird. In den I lohlräumen 32 ist ferner ein Kern vorgesehen, der aus einem bogenförmigen Kernteil 36 und einem sich daran anschließenden, als Schieber dienenden, im wesentlichen geradlinigen zylindrischen Kernteil 38 besteht. Bei geschlossener Form 14 liegt der zylindrische Kernteil 38 mit einer Stirnfläche satt auf der gegenüberliegenden Stirnfläche des bogenförmigen Kerntcils 36 an. Zur Zentrierung dient dabei ein Zentrierbolzen 40. der im zylindrischen Kernteil 38 verschraubt ist und mit seinem herausragenden Fnde in eine Zentrierbohrung 42 des bogenförmigen Kernteils 36 hineinragt. Um ein Herausziehen des bogenförmigen Kernteils 36 aus dem fertig gespritzten Rohrbogen 30 zu erleichtern, verjüngt sich der bogenförmige Kranteil 36. so daß das die Zentrierbohrung 32 aufweisende Ende einen geringeren Durchmesser aufweist als das gegenüberliegende Ende.The mold 14 is used for the simultaneous production of two pipe bends 30 with a curvature of 180 and an adjoining cylindrical straight piece 112 (cf. FIG. 12). so that the die 10 and the The stamp 12 has two cavities 32 that are mirror-symmetrical to one another and into which they are plasticized Material can be pressed. For this purpose, the two cavities 32 are provided with a common sprue bush 34 connected via which the plasti / ized material in the I lumen 32 is pressed. In the I lumen 32 a core is also provided, which consists of an arcuate Core part 36 and an adjoining, essentially rectilinear one serving as a slide cylindrical core part 38 consists. When the mold 14 is closed, the cylindrical core portion 38 has a The end face fits snugly on the opposite end face of the arcuate core part 36. For centering A centering bolt 40 is used here, which is screwed into the cylindrical core part 38 and with its protruding Fnd protrudes into a centering bore 42 of the arcuate core part 36. To be able to pull out the To facilitate arcuate core part 36 from the finished molded pipe bend 30, the tapers arcuate crane portion 36. so that the center hole 32 having end has a smaller diameter than the opposite end.

In Fig. 12 ist angedeutet, daß der Rohrbogen 30 an seinem freien Ende ein Gewinde 44 aufweist. Zur Herstellung dieses Gewindes 44 sind sowohl am Gesenk 10 wie auch am Stempel 12 zwei Gewindehalbschalen 46 befestigt, wie insbesondere aus den F i g. 1 und 4 ersichtlich ist. Diese Gewindehaibschaien 46 legen sich eng um den zylindrischen Kernteil 38 herum.In Fig. 12 it is indicated that the pipe bend 30 has a thread 44 at its free end. To the This thread 44 is produced by two threaded half-shells 46 both on the die 10 and on the punch 12 attached, as in particular from FIGS. 1 and 4 can be seen. These threaded shafts 46 lie down tightly around the cylindrical core portion 38.

Der zylindrische Kernteil 38 ist, wie F i g. 1 zeigt, mit einem Schieber 48 verschraubt. Dieser hat nicht weiter dargestellte Führungsleisten, mit denen er in Richtung des in Fig.! eingezeichneten Pfeiles Z längsbeweglich in dem Stempel 12 geführt ist. Der Schieber 48 ist im übriger, mit einer Schrägbohrung versehen, die von einem Schrägstift 50 durchdrungen ist. Dieser Schrägstift 50 ist dabei in der Gesenkplatte 18 befestigt.The cylindrical core part 38 is, as shown in FIG. 1 shows screwed to a slide 48. This has no further illustrated guide strips, with which he in the direction of the in Fig.! arrow Z is longitudinally movable is guided in the punch 12. The slide 48 is, moreover, provided with an inclined bore, which is of an oblique pin 50 is penetrated. This oblique pin 50 is fastened in the die plate 18.

Wie aus F i g. I weiter hervorgehl, ist in der Gcscnkplalle 18 eine Kurvenscheibe 52 befestigt, die von tcilz.ylinderischer Gestalt ist (vgl. I- i g. 3). Mit ihrem aus dem Gesenk 10 herausragenden Teil greift die Kurvenscheibe 52 zur Führung in eine gegenüberliegende Aussparung 54 der Stempelplatlc 22 ein. Wie F i g. 5 zeigt, ist in diese Kurvenscheibe 52 eine Ausnehmung 56 eingearbeitet. Diese besteht aus einer Längsnut 58. einem sich daran anschließenden schrägen Nutabschnitl 60 und einer sich trichterförmig daran anschließenden l-.iniührtingsniit 62. Die Längsniii "58 verläuft dabei parallel zur Offnungsnchtung der Form 14 (Richtung Λ in I i g. I). während der schräge filmabschnitt 60 mit der Längsnut 58 vorzugsweise einen Winkel λ von JO einschließt.As shown in FIG. I further emerge is in the Gcscnkplalle 18 attached a cam 52 which is partially cylindrical in shape (cf. I- i g. 3). With her protruding from the die 10 part engages Cam disk 52 for guidance in an opposite recess 54 of the stamp plate 22. Like F i g. 5 shows, a recess 56 is incorporated into this cam 52. This consists of a longitudinal groove 58. an adjoining inclined groove section 60 and a funnel-shaped adjoining it l-.iniühringsniit 62. The longitudinal niii "58 runs here parallel to the opening of form 14 (direction Λ in I i g. I). while the inclined film section 60 with the Longitudinal groove 58 preferably encloses an angle λ of JO.

In die Ausnehmung 56 der Kurvenscheibe 52 greift ein Fuhrungsstift 64 eines Dreharmes 66 ein. Dieser Dreharm 66. der in I i g. 7 gezeigt ist. ist in der Aii.vicririiiiMg chili S[HiKIc*! 68 iinücis eitiei Scnraunc 70 befestigt. Die Spindel 68 ist, wie die I i g. I und 4 zeigen, in einer Auswerferplatte 72 gelagert, die mittels einer Auswerfcrslange 74 in Richtung auf das feststehende Gesenk 10 bewegbar ist.A guide pin 64 of a rotary arm 66 engages in the recess 56 of the cam disk 52. This Rotary arm 66. the in I i g. 7 is shown. is in the Aii.vicririiiiMg chili S [HiKIc *! 68 iinücis eitiei Scnraunc 70 attached. The spindle 68 is like the I i g. I and 4 show mounted in an ejector plate 72, which by means of an ejector length 74 in the direction of the stationary Die 10 is movable.

Auf die Spindel 68 ist eine Mutler 76 aufgesetzt, die innerhalb der Slempelplattc 22 drehbeweglich gelagert ist. Zur I .agerung dienen dabei vorzugsweise kunststoffbeschichtete Glcitlagerhülscn 78.A mutler 76 is placed on the spindle 68, which is rotatably mounted within the Slempelplattc 22. Plastic-coated ones are preferably used for storage Bearing sleeve 78.

In d; ·.. F i g. 2, 7 und 8 sowie in F i g. 4 ist angedeutet, daß der Dreharm 66 mit dem bogenförmigen Kernlcil 36 verbunden ist. Hierzu weist der Drehann 66 eine der Form des bogenförmigen Keintrils 36 angepaßte Ausnehmung 80 auf. die den bogunförmigen Kernteil 36 aufnimmt. Der bogenförmige Kernteil 36 ist dabei so in die Ausnehmung 80 eingeführt, daß er mit seinem linde größeren Durchmessers, an das sich in I- i g. 4 gezeigte Absätze 82 anschließen, aus dem in F i g. 7 oberen Ausgang der Ausnehmung 80 herausragt.Damil wird bei einer Drehbewegung des Dreharms 66 in Richtung des in den I- ι g. 2 und 7 gezeigten Pfeiles V auch der bogenförmige Kernteil 36 in dieser Richtung mitgenommen. In d; · .. F i g. 2, 7 and 8 as well as in FIG. 4 is indicated, that the pivot arm 66 is connected to the arcuate core member 36. For this purpose, the rotary arm 66 has one of the Shape of the arcuate Keintrils 36 adapted recess 80. which form the arcuate core part 36 records. The arcuate core part 36 is inserted into the recess 80 so that it is linden larger diameter, which is referred to in I- i g. 4 shown Connect paragraphs 82, from which in FIG. 7 the upper exit of the recess 80 protrudes. Damil is at a rotary movement of the rotary arm 66 in the direction of the in the I- ι g. 2 and 7 shown arrow V also the arcuate core part 36 taken along in this direction.

Wie insbesondere F i g. 8 zeigt, ist am Stempel 12 ein Fuhrungsgiicd 84 befestigt, das mit einem Finger 86 in eine entsprechende Aussparung des Dreharmes 66 eingreift. Damit wird sichergestellt, daß sich der Dreharm 66 bei einer durch die Ausnehmung 56 in der Kurvenscheibe 52 gesteuerten Bewegung nicht verbiegen kann.As in particular F i g. 8 shows, there is a stamp 12 on Fuhrungsgiicd 84 attached, which with a finger 86 in a corresponding recess of the rotary arm 66 engages. This ensures that the Do not bend the rotary arm 66 during a movement controlled by the recess 56 in the cam disk 52 can.

An der Auswerferplatte 72 ist, wie insbesondere die F i g. 2 und 4 zeigen, ein Abstreifer 88 befestigt, der mit einer halbkreisförmigen Ausnehmung 90 aui die gewindefreie Seite des Rohrbogens 30 einwirkt und dessen Verdrehung beim Herausziehen des bogenförmigen Kernteils 36 verhindert.On the ejector plate 72, as shown in particular in FIG. 2 and 4 show a wiper 88 attached, which is with a semicircular recess 90 acts on the thread-free side of the pipe bend 30 and the rotation of which prevents the arcuate core part 36 from being pulled out.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Nachdem die Hohlräume 32 über die Angußbruchse 34 mit platischem Material gefüllt und damit zwei identische Rohrstücke hergestellt worden sind, wird die Form 14 zum Herausnehmen der beiden Rohrstücke geöffnet. Hierzu wird die Aufspannplatle 26 mit der Stempelplatte 22 und dem daran befestigten Stempel 12 in der Richtung X (vgl. F i g. 1) verfahren. Während dieser Öffnungsbewegung wird durch den Schrägstift 50 der Schieber 48 mit dem daran befestigten zylindrischen Kernteil 38 aus dem das Gewinde 44 enthaltenden Ende des gespritzten Rohrslück herausgezogen. Der Schieber 48 mit dem zylindrischen Kernteil 38 vollführt dabei relativ zum Stempel 12 eine Bewegung in Richtung Z After the cavities 32 have been filled with plastic material via the broken sprue 34 and two identical pipe sections have been produced therewith, the mold 14 is opened to remove the two pipe sections. For this purpose, the mounting plate 26 with the stamp plate 22 and the stamp 12 attached to it is moved in the direction X (see FIG. 1). During this opening movement, the oblique pin 50 pulls the slider 48 with the cylindrical core part 38 attached to it out of the end of the injection-molded tube gap containing the thread 44. The slide 48 with the cylindrical core part 38 performs a movement in the Z direction relative to the punch 12

(vgl. Fig. 1). Durch die obenerwähnte Führung des Schiebers 48 in dem Stempel 12 ist nur eine Längsbewegung in der angegebenen Richtung möglich. Am Ende dieses Hubes in der Richtung Z sind der Schieber 48 und der daran befestigte zylindrische Kernteil 38 aus der Bewegungsbahn des Dreharmes 66 herausgezogen. Während dieser ersten Öffnungsbewegung verschiebt sich der an dem Dreharm 66 befestigte Führungsstift 64 in der Längsnut 58 der Kurvenscheibe 52, so daß eine Drehbewegung des Dreharmes 66 in dieser Phase noch nicht stattfindet.(see Fig. 1). By the above-mentioned guidance of the slide 48 in the punch 12 is only one Longitudinal movement possible in the specified direction. At the end of this stroke in the Z direction are the Slide 48 and the cylindrical core part 38 attached to it out of the movement path of the rotary arm 66 pulled out. During this first opening movement, the one attached to the pivot arm 66 moves Guide pin 64 in the longitudinal groove 58 of the cam 52, so that a rotary movement of the rotary arm 66 in this phase is not yet taking place.

Bei weiterem Verschieben des Stempels 12 in Richtung X gelangt sodann der Führungsstift 64 des Dreharms 66 in den schrägen Nutabschnitt 60 der Kurvenscheibe 52, so daß dadurch eine Drehung des Dreharmes 66 eingeleitet wird. Damit wird der am Dreharm 66 befestigte bogenförmige Kerriteil 36 — im Ausführungsbeispiel um etwa 24° — aus dem fertigWhen the ram 12 is moved further in the X direction, the guide pin 64 of the rotary arm 66 then enters the inclined groove section 60 of the cam disk 52, so that a rotation of the rotary arm 66 is initiated. In this way, the arcuate ceramic part 36 fastened to the rotary arm 66 is finished out of it - in the exemplary embodiment by about 24 °

Ruiirsiück herausgedreht. Dabei kann der Dreharm 66 nur eine Kreisbewegung ausführen, weil das Führungsglied 84 eine andere Bewegungsrichtung nicht zuläßt. Ohne das Führungsglied 84 wäre wegen der durch den schrägen Nutabschnitt 60 auf den Führungsstift 64 ausgeübten Zugkraftkomponente ein Herausziehen oder eine Biegebeanspruchung des in der Spindel 68 befestigten Dreharmes 66 möglich.Ruiirsiück turned out. The Rotary arm 66 only perform a circular movement because the guide member 84 has a different direction of movement does not allow. Without the guide member 84 there would be due to the inclined groove section 60 on the guide pin 64 tensile force component is a pulling-out or bending stress of the component in the spindle 68 attached rotating arm 66 possible.

Während der Drehbewegung des Dreharmes 66 um den genannten Winkel kann sich die Mutter 76 mitdrehen, weil ihr ein Verdrehspiel desselben Ausmaßes — im Ausführungsbeispiel von 24° — zur Verfügung steht. Jieses Verdrehspiel der Mutter 76 wird durch einen an ihr befestigten Stift 92 begrenzt, der in einer entsprechend ausgefrästen Verdrehkammer 94 in der Stempelplatte 22 beweglich ist (vgl. Fig. 2). Eine in Fi g. 4 angedeutete Kugelraste 96 sorgt dadür, daß die Mutter 76 am Ende ihres Verdrehspieles an der Stempelpiatte 22 festgestellt wird.During the rotary movement of the rotary arm 66 through the aforementioned angle, the nut 76 Rotate because you have a backlash of the same extent - in the embodiment of 24 ° - available stands. Jieses torsional backlash of the nut 76 is limited by a pin 92 attached to it, which is in a correspondingly milled-out rotation chamber 94 in the punch plate 22 is movable (see. Fig. 2). One in Fi g. 4 indicated ball catch 96 ensures that the nut 76 at the end of its torsional backlash on the Stamp plate 22 is determined.

Der beschriebene Verdrehweg, der der Länge des schrägen Nutabschnitts 60 in der Kurvenscheibe 52 entspricht, dient dazu, den bogenförmigen Kernteil 36 von der Innenwand des fertig gespritzten Rohrstücks loszureißen. Hierbei werden trotz größerer Entformungskräfte keine starken Biegemomente oder andere nachteilige Kräfte auf den nur in der Spindel 68 festgehaltenen Dreharm 66 mit dem daran befestigten bogenförmigen Kernteil 36 ausgeübt. Solche Beanspruchungen würden zu einem vorzeitigen Verschleiß der Mutter 76 und zu Beschädigungen des Dreharms 66 im Bereich seiner Einspannstelle führen. Diese Gefahren werden durch das Führungsglied 84 verhindert, das mit seinem Finger 86 in eine Aussparung des Dreharmes 66 eingreift und diesen während der beschriebenen Drehbewegung sicher führtThe rotation path described, that of the length of the inclined groove section 60 in the cam disk 52 corresponds, serves to remove the arcuate core part 36 from the inner wall of the finished molded pipe section to tear away. In this case, despite greater demolding forces, there are no strong bending moments or other disadvantageous forces on the rotating arm 66, which is only held in the spindle 68, with the arm attached to it arcuate core portion 36 exerted. Such stresses would lead to premature wear of the Nut 76 and lead to damage to the rotary arm 66 in the area of its clamping point. These dangers are prevented by the guide member 84, which with its finger 86 into a recess of the rotary arm 66 engages and guides it safely during the described rotary movement

Um die Reibung des Führungsstiftes 64 während seiner Bewegung in der Ausnehmung 56 herabzusetzen, ist es möglich, auf den Führungsstift 64 ein Wälzlager, beispielsweise ein Nadellager aufzusetzen, dessen Außenring sich an der Wandung der Ausnehmung 56 abwälztIn order to reduce the friction of the guide pin 64 during its movement in the recess 56, it is possible to put a roller bearing, for example a needle bearing, on the guide pin 64 The outer ring rolls on the wall of the recess 56

Am Ende der Drehbewegung des Dreharmes 66 tritt der mit diesem verbundene Führungsstift 64 aus der Ausnehmung 56 der Kurvenscheibe 52 heraus. Im Anschluß daran wird durch eine nicht weiter dargestellte Steuerung ein Maschinenauswerfer betätigt. Dieser schiebt über einen in Fig. 10 angedeuteten Auswerferbolzen 98 die in der Aufspannplatte 26 geführte Auswerferstange 74 nach vorn. Der Auswerferbolzen 98 ist über eine Schraubbefestigung 100 mit Kolbenstange eines Hydraulikzylinders verbunden. Durch die Bewegung der Auswerferstange 74 in Richtung des in F i g. 10 eingezeichneten Pfeiles wird auch die an dieser Auswerferstange 74 befestigte Auswerferplatte 72 in > Richtung auf die nun stillstehende Stempelplatte 22 der geöffneten Form 14 bewegt. In gleicher Weise bewegt sich auch die an der Auswerferplatte 72 gelagerte Spindel 68 und führt gleichzeitig eine Drehbewegung aus, weil die Mutter 76 jetzt an einer DrehbewegungAt the end of the rotary movement of the rotary arm 66, the guide pin 64 connected to it emerges from the Recess 56 of the cam 52 out. This is followed by a not shown further Control actuates a machine ejector. This pushes over an ejector pin indicated in FIG. 10 98 the ejector rod 74 guided in the clamping plate 26 to the front. The ejector pin 98 is connected to the piston rod of a hydraulic cylinder via a screw fastening 100. By moving the ejector rod 74 in the direction of FIG. 10 drawn arrow is also the one on this Ejector rod 74 attached ejector plate 72 in> the direction of the now stationary stamp plate 22 of the opened form 14 moves. The one mounted on the ejector plate 72 also moves in the same way Spindle 68 and executes a rotary movement at the same time, because the nut 76 is now in a rotary movement

in gehindert ist. Mit der Spindel 68 dreht sich auch der Dreharm 66 mit dem daran befestigten bogenförmigen Kernteil 36, so daß dieser weiter aus dem gespritzten Rohrstück herausgezogen wird. Ein Mitdrehen des Rohrstücks wird durch den Abstreifer 88 verhindert, derin is prevented. With the spindle 68 also rotates Rotary arm 66 with the attached arcuate core part 36, so that this further from the injection molded Pipe section is pulled out. Rotation of the pipe section is prevented by the stripper 88, the

ii sich mit der Auswerferplatte 72 nach vorn bewegt und das Rohrstück an seinem Ende zurückhält.ii moves forward with ejector plate 72 and holding back the pipe section at its end.

Da, wie beschrieben, der Dreharm 66 in dieser Phase der Bewegung nicht mehr in der Kurvenscheibe 52 geführt ist, läuft die beschriebene Drehbewegung des Dreharms 66 mit dem bogenförmigen Kernteil 36 spiralförmig ab. Auf Grund dieser spiralförmigen Drehbewegung ist es ausgeschlossen, daß der Dreharm 66 in die Kontur des Gewindes 44 am Rohrstück in dem mit der Gewindeschale 46 versehenen Stempel 12 hineinläuft. Wegen des spriralförmigen Bewegungsablaufs wird während der Drehbewegung des Dreharms 66 mit dem daran befestigten bogenförmigen Kernteil 36 in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Pfeiles III dem Rohrstück zusammen mit dem Auswerfer eineSince, as described, the rotary arm 66 is no longer in the cam disk 52 in this phase of the movement is guided, the described rotary movement of the rotary arm 66 runs with the arcuate core part 36 spiral off. Due to this spiral rotary movement, it is impossible that the rotary arm 66 into the contour of the thread 44 on the pipe section in the punch 12 provided with the threaded shell 46 runs in. Because of the spiral-shaped movement sequence, during the rotary movement of the rotary arm 66 with the arcuate core part 36 attached to it in the direction of the arrow III drawn in FIG. 1 the pipe section together with the ejector

in Kippbewegung erteilt, so daß der Dreharm 66 neben dem Gewinde 44 des Rohrstücks vorbeiläuft. Am Ende dieser Bewegung befindet sich der Dreharm 66 in dem Zwischenraum zwischen dem Gewinde 44 und den Teilen des Stempels 12. Am Ende seines Weges stößtissued in tilting motion so that the pivot arm 66 next to runs past the thread 44 of the pipe section. At the end of this movement, the pivot arm 66 is in the Space between the thread 44 and the parts of the punch 12. At the end of its path abuts

ii der Dreharm 66 leicht gegen das nun fast freie Rohrstück, das nur noch mit einem geringen Teil auf dem bogenförmigen Kernteil 36 sitzt. Dadurch wird eine geringe Dehnung der neutralen Mittellinie des gespritzten Rohrstücks hervorgerufen, wobei dann das Rohrstück vollends von dem bogenförmigen Kernteil 36 abfällt.ii the pivot arm 66 slightly against the now almost free Pipe section that sits only with a small part on the arched core part 36. This creates a caused slight elongation of the neutral center line of the injected pipe section, in which case the pipe section falls completely from the arcuate core part 36.

Die erwähnte kurzzeitige Dehnung des Rohrstücks kann bei kleinerer Dimensionierung des Dreharmes 66 wegfallen. In diesem Falle ist es zweckmäßig, an der Auswerferplatte 72 zwei Auswerferstifte 102 anzubringen, die bei der Vorwärtsbewegung der Auswerferplatte 72 ständig auf das Rohrstück drücken. Wegen der konischen Ausbildung des bogenförmigen Kernteils 36 kann das gespritzte Rohrstück mit zunehmendemThe mentioned short-term expansion of the pipe section can with smaller dimensions of the rotary arm 66 fall away. In this case it is advisable to attach two ejector pins 102 to the ejector plate 72, which press continuously on the pipe section during the forward movement of the ejector plate 72. Because of the conical design of the arcuate core part 36, the injected pipe section with increasing

so Entformungsweg des bogenförmigen Kernteils 36 nach vorn abkippen. Ein Abkippen hinter den gebogenen Kernteil 36 wird dabei durch die ständig auf das Rohrstück einwirkenden Auswerferstifte 102 verhindert Wie F i g. 11 zeigt sind die Auswerferstifte 102 ständig durch eine Druckfeder 104 belastetso demolding path of the arcuate core part 36 after tilt in front. A tilting behind the curved core part 36 is thereby caused by the constantly on the Ejector pins 102 acting on the pipe section, as shown in FIG. 11 shows the ejector pins 102 constantly loaded by a compression spring 104

Wenn am Ende der Entformbewegung der bogenförmige Kernteil 36 fast völlig aus dem Rohrstück herausgedreht ist dann stößt der Dreharm 66, wie bereits erwähnt mit einer schrägen Kante leicht gegen die Außenseite des Rohrstücks, wodurch das Abkippen verstärkt wird, bis das Rohrstück endlich abfällt und unterhalb der geöffneten Form 14 entnommen werden kann.When, at the end of the demolding movement, the arcuate core part 36 is almost completely out of the pipe section is unscrewed, then the rotary arm 66, as already mentioned, strikes slightly against it with an inclined edge the outside of the pipe section, whereby the tilting is increased until the pipe section finally falls off and can be removed from below the open mold 14.

Nachdem die fertig gespritzten Rohrstücke freigeworden sind, wird über die bereits erwähnte, nicht dargestellte Steuerung der Auswerferbolzen 98 und damit auch die Spindel 68 in Richtung auf die Aufspannplatte 26 zurückgezogen. Dabei dreht sich dieAfter the ready-molded pipe sections have become free, the above-mentioned does not illustrated control of the ejector pin 98 and thus also the spindle 68 in the direction of the Clamping plate 26 withdrawn. The rotates

Spindel 68 in entgegengesetzter Richtung und zieht dabei den bogenförmigen Kernteil 36 über den Dreharm 66 in seine Ausgangslage zurück. Zufolge dieser Zurückbewegung des Dreharmes 66 wird durch die trichterförmig sich öffnende Einführungsnut 62 in der Kurvenscheibe 52 das Einführen des Führungsstiftes 64 in die Ausnehmung 56 erleichtert. Beim Schließen der Form 14, br'' dem der Stempel 12 wieder in Richtung auf das Gesenk 10 bewegt wird, wird auch der Schieber 48 mit dem daran befestigten zylindrischen Kernteil 38 durch den Schrägstift 30 in seine Ausgangslage zurückgeführt. Am Ende dieser Bewegung läuft dann der Schieber 48 mit einer schrägen Führungsfläche auf eine korrespondierende Riegelfläche 106 auf, die an einem an der Gesenkplatte 18 befestigten Riegelstück 108 vorgesehen ist (vgl. F i g. 1). Damit wird erreicht, daß der zylindrische Kernteil 38 in seiner zentrischen Ausgangslage fixiert wird.Spindle 68 in the opposite direction and thereby pulls the arcuate core part 36 back into its starting position via the rotary arm 66. As a result of this return movement of the rotary arm 66, the introduction of the guide pin 64 into the recess 56 is facilitated by the funnel-shaped opening groove 62 in the cam disk 52. When the mold 14, br '' is closed and the punch 12 is moved again in the direction of the die 10, the slide 48 with the cylindrical core part 38 attached to it is also returned to its starting position by the oblique pin 30. At the end of this movement, the slide 48 then runs with an inclined guide surface onto a corresponding locking surface 106, which is provided on a locking piece 108 fastened to the die plate 18 (see FIG. 1). This ensures that the cylindrical core part 38 is fixed in its central starting position.

In ähnlicher Weise ist zur zentrischen Verriegelung des bogenförmigen Kernteils 36 dieser an seinem aus dem Dreharm 66 herausragenden Ende mit schrägen Führungsflächen 110 versehen, die beim Schließen der Form 14 auf korrespondierende Riegelflächen desIn a similar way, for the central locking of the arcuate core part 36, the latter is off at its the pivot arm 66 protruding end provided with inclined guide surfaces 110, which when closing the Form 14 on the corresponding locking surfaces of the

Gesenks 10 und des Stempels 12 auflaufen (vgl. F i g. 6).The die 10 and the punch 12 run up (see FIG. 6).

Wie man itiht, ist die Gewinnung eines 180°-Rohrbogens 30 mit sich anschließendem, beispielsweise als Tauchrohr dienendem zylindrischem Rohrstück 112 möglich, weil beim Herausdrehen des bogenförmigen Kernteils 36 aus dem Rohrstück letzteres in der beschriebenen Weise abkippt und der Dreharm 66 mit dem bogenförmigen Kernteil 36 am Ende der Entformbewegung hinter dem Rohrstück vorbeiläuft.How to do itiht is the extraction of a 180 ° pipe bend 30 with subsequent, for example as Immersion tube serving cylindrical pipe section 112 possible because when unscrewing the arcuate Core part 36 tilts from the pipe section, the latter in the manner described and the rotating arm 66 with it the arcuate core part 36 passes behind the pipe section at the end of the demolding movement.

ίο Damit läuft bei der Entformbewegung der bogenförmige Kernteil 36 auch hinter dem zylindrischen Rohrstück 112 vorbei.ίο So that the arcuate core part 36 also runs behind the cylindrical pipe section during the demolding movement 112 over.

Bei der Fertigung eines Rohrstücks der hier infragestehenden Art kann es schließlich zweckmäßigIn the production of a pipe section of the type in question here, it can ultimately be expedient

!■> sein, den zylindrischen Kernteil 38 nicht über einen Schrägstift 50 aus dem zylindrischen Rohrstück 112 herauszuziehen, sondern einen Hydraulikzylinder vorzusehen, der den zylindrischen Kernteil 38 aus dem zylindrischen Rohrstück 112 entfernt.! ■> be, the cylindrical core part 38 does not have a To pull oblique pin 50 out of the cylindrical pipe section 112, but to provide a hydraulic cylinder that the cylindrical core part 38 from the cylindrical pipe section 112 removed.

Außer der beschriebenen Betätigung der Spindel 68 kann diese auch über einen hydraulischen, pneumatischen oder elektromotorischen Antrieb in Bewegung versetzt werden.In addition to the described actuation of the spindle 68, it can also be set in motion via a hydraulic, pneumatic or electric motor drive be moved.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

V'iKi Patentansprüche:V'iKi patent claims:

1. Vorrichtung zum Spritzgießen von !80°-Rohrbögen mit anschließendem zylindrischem Rohrstück, umfassend eine Form mit einem Gesenk und einem daran angepaßten verfahrbaren Stempel, die beide miteinander korrespondierende Ausnehmungen aufweisen, die ihrerseits bei geschlossener Form der Außenkontur des gesamten Rohrstiicks entsprechen, sowie innerhalb dieser Ausnehmungen einen zweiteiligen, aus einem kreisförmig gebogenen und einem zylindrischen geraden Teilstück bestehenden Formkern, ferner Mittel zum Herausziehen des Formkerns aus den Ausnehmungen, wobei das zylindrische gerade Teilstück des Formkerns geradlinig und das kreisförmig gebogene Teilstück in entgegengesetzter Richtung entsprechend seiner Bogenkrümmung drehbar geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der bogenförmige Kernteil (36) eine Krümmung von 180° aufweist und beim Entformen zuerst eine relativ geringe Drehbewegung in seiner Kreisbahn und anschließend daran eine spiralförmige Bewegung von der Formaußenkontur des Rohrbogens (30) mit zylindrischem Geradstück (112) (vgl. Fig. 12) im Werkzeug auf der Seite des Stempels (12) ausgehend in Richtung der Seite des Gesenks (10) ausführt, wobei während dieser Spiralbewegung des bogenförmigen Kernteils (36) dem zylindrischen Kernteil (38) und damit auch dem Rohrbogen (30) mitsamt seinem zylindrischen Geradstücl. (112) eine Kippbewegung erteilt wird dergestalt, daß sich der Pohrbogen (30) mitsamt seinem zylindrischen Geradstück (112) noch vor den bogenförmigen Kernteii (36) schwenkt und dieser sich somit während seiner Spiralbewegung hinter dem Rohrbogen (30) mit seinem zylindrischen Geradstück (112) spiralförmig vorbeidreht.1. Device for injection molding of 80 ° pipe bends with a subsequent cylindrical pipe piece, comprising a mold with a die and a movable punch adapted to it, both of which have corresponding recesses which in turn correspond to the outer contour of the entire pipe piece when the shape is closed, as well as within of these recesses a two-part mold core consisting of a circularly curved and a cylindrical straight section, further means for pulling the mold core out of the recesses, the cylindrical straight section of the mold core being guided in a straight line and the circularly curved section being guided rotatably in the opposite direction according to its arc curvature, characterized in that the arcuate core part (36) has a curvature of 180 ° and when demolding first a relatively small rotary movement in its circular path and then a spiral movement from the outer contour of the tube ogens (30) with a cylindrical straight piece (112) (cf. Fig. 12) executes in the tool on the side of the punch (12) starting in the direction of the side of the die (10), during this spiral movement of the arcuate core part (36) the cylindrical core part (38) and thus also the pipe bend (30) including its cylindrical straight piece. (112) a tilting movement is given in such a way that the Pohr bend (30) together with its cylindrical straight piece (1 12) pivots in front of the arched core part (36) and this thus moves behind the pipe bend (30) with its cylindrical straight piece during its spiral movement (1 12) twisted past in a spiral.

2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der bogenförmige Kernteil (36) über einen Dreharm (66) an einer Spindel (68) befestigt ist und auf der von dieser Spindel (68) abgelegenen Seite einen Führungsstift (64) zum Eingriff in tine Ausnehmung (56) einer mit dem Gesenk (10) verbundenen Kurvenscheibe (52) aufweist.2. Apparatus according to claim I, characterized in that the arcuate core part (36) over a pivot arm (66) is attached to a spindle (68) and on the remote from this spindle (68) Side a guide pin (64) for engaging in tine recess (56) one with the die (10) has connected cam (52).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (56) aus einer zur Öffnungsrichtung der Form (14) parallelen Längsnut (58), einem sich daran anschließenden schrägen Nutabschnitt (60) und einer sich trichterförmig daran anschließenden Einführungsnut (62) besteht.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the recess (56) from a to Opening direction of the mold (14) parallel longitudinal groove (58), an adjoining oblique Groove section (60) and an insertion groove (62) adjoining it in a funnel shape.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Spindel (68) eine Mutter (76) aufgesetzt ist, die innerhalb einer den Stempel (12) aufnehmenden Stempelplatte (22) drehbeweglich gelagert ist, und daß die Mutter (76) ein der Länge der Längsnut (58) entsprechendes Verdrehspiel innerhalb der Stempelplatte (22) aufweist.4. Device according to one of claims 2 and 3, characterized in that on the spindle (68) a nut (76) is put on, which inside a punch plate (22) receiving the punch (12) is rotatably mounted, and that the nut (76) has a length of the longitudinal groove (58) corresponding Has torsional backlash within the punch plate (22).

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutler (76) am Ende ihres Verdrehspiels durch eine Kugelraste (96) an der Stcmpelplatte (22) einrastbar ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the Mutler (76) at the end of their torsional backlash by a ball catch (96) on the Stcmpelplatte (22) can be snapped into place.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Stempel (12) ein den Dreharm (66) während der durch den schrägen Nutabschnitt (60) hervorgerufenen Drehbewegung haltendes Führungsglied (84) befestigt ist.6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the punch (12) is a the rotary arm (66) during the rotary movement caused by the inclined groove section (60) holding guide member (84) is attached.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (68) an einer relativ zur Mutter (76) in Richtung der Spindelachse bewegbaren Auswerferplatte (72) gelagert ist.
• 7. The device according to claim 4, characterized in that the spindle (68) is mounted on an ejector plate (72) which can be moved relative to the nut (76) in the direction of the spindle axis.
•

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerferplatte (72) mittels einer Auswerferslange (74) nach dem Austritt des Führungsstiftes (64) aus dem schrägen Nutabschnitt (60) der Kurvenscheibe (52) und bei eis gerasteter ι» Mutter (76) in Richtung auf das feststehende Gesenk (10) bewegbar ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the ejector plate (72) by means of a Ejector length (74) after the exit of the guide pin (64) from the inclined groove section (60) of the cam disk (52) and when the ι »nut (76) is locked in the direction of the stationary die (10) is movable.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Auswerferplatte (72) ein den Rohrbogen (30) beim Herausziehen des bogenförmi-9. Apparatus according to claim 8, characterized in that on the ejector plate (72) a Elbow (30) when pulling out the arch-shaped

·■■> gen Kernteils (36) haltender Abstreifer (88) befestigt ist.· ■■> attached to the core part (36) holding wiper (88) is.

10. Vorrichtung nach Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Auswerferplatte (72) wenigstens ein mit Druckluft oder Federn (104) 10. The device according to claims, characterized in that on the ejector plate (72) at least one with compressed air or springs (104)

.»(ι beaufschlagter, den Rohrbogen (30) berührender Auswerferstift (102) angeordnet ist.. »(Ι acted upon, the pipe bend (30) touching ejector pin (102) is arranged.

11. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der bogenförmige Kernteil (36) an seinem aus dem Dreharm (66) herausragenden Ende11. The device according to claim 2, characterized in that that the arcuate core part (36) at its end protruding from the rotary arm (66)

-'"> schräge Führungsflächen (110) aufweist, die beim Schließen der Form (14) auf korrespondierende Riegelflächen des Gesenks (10) und des Stempels (12) auflaufen.- '"> has inclined guide surfaces (110) which, when the mold (14) is closed, run onto corresponding locking surfaces of the die (10) and the punch (12).