DE2545647B2 - Stabilisierung synthetischer Polymerer - Google Patents
Stabilisierung synthetischer PolymererInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist die Stabilisierung synthetischer Polymerer gegen Abbau duich Zusatz einer
zur Verhinderung des Abbaus ausreichenden Menge mindestens einer Verbindung der allgemeinen Formel I:
il
x—c—ζ
In dieser allgemeinen Formel I bedeutet X einen Rest
-N-R3
in
bedeutet,
in der
A, Ri und R2 die obengenannte Bedeutung besitzen.
Z kann dieselbe Bedeutung besitzen wie X oder aber
eine Gruppe -NUV darstellen, in der U und V gleich
oder verschieden folgende Bedeutung haben.
H einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen, einen Cycloaikylrest mit 5 bis 12 C-Atomen,einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen oder einen Arylrest mit 6 bis 14 C-Atomen, der wiederum durch Alkylreste mit 1 bis 8 C-Atomen, sowie durch Ci-CVAikoxy, Hydroxy- oder Nitro-Gruppen oder durch Chlor- oder Brom-Atome substituiert sein kann. Der Rest U kann außerdem für eine Gruppe R5-W stehen, in der R5 einen gegebenenfalls durch Chlor, Brom, Methyl- oder Methoxy-Gruppen substituierten Arylrest mit 6 oder 10 Ring-C-Atomen oder einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 8 C-Atomen oder einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen
H einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen, einen Cycloaikylrest mit 5 bis 12 C-Atomen,einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen oder einen Arylrest mit 6 bis 14 C-Atomen, der wiederum durch Alkylreste mit 1 bis 8 C-Atomen, sowie durch Ci-CVAikoxy, Hydroxy- oder Nitro-Gruppen oder durch Chlor- oder Brom-Atome substituiert sein kann. Der Rest U kann außerdem für eine Gruppe R5-W stehen, in der R5 einen gegebenenfalls durch Chlor, Brom, Methyl- oder Methoxy-Gruppen substituierten Arylrest mit 6 oder 10 Ring-C-Atomen oder einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 8 C-Atomen oder einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen
jo bedeutet. W steht für eine CO- oder SOrGruppe.
Der Rest Y bedeutet eine Gruppe der allgemeinen Formel =N—R& in der R6 die folgende Bedeutung haben
kann: H, ein geradkettiger oder verzweigter Alkyl-(I)
rest mit 1 bis 20 C-Atomen, ein Cycloalkylrest mit 5 bis
7 C-Atomen, ein Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen oder
ein Arylrest mit 6 bis 14 C-Atomen, der wiederum durch Alkylreste mit 1 bis 8 C-Atomen, sowie durch Ci-C4-Alkoxy,
Hydroxy- oder Nitro-Gruppen und durch Chlor- oder Brom-Atome substituiert sein kann.
Verbindungen der allgemeinen Formel I mit der obengenannten Bedeutung, in der ein, *.wei oder drei
Reste aus der Gruppe R3, U und V Wassers toff bedeuten, können auch durch die tautomeren Formeln II und III
wiedergegeben werden.
in dem
A Wasserstoff, einen geradkettigen oder verzweigten Aikyirest mit ί bis 20 C-Atomen, einen Alkenyl· oder
Alkinyl-Rest mit 3 bis 12 C-Atomen, einen Aralkylrest
mit 7 bis 12 C-Atomen oder die Gruppe -CH2-CHR4-OH, in der R4 für H, Methyl oder
Phenyl steht, bedeutet,
K] und K2 gleich oder verschieden sind und jeweils
einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 12 C-Atomen bedeuten, oder Ri und R2 zusammen
tnit dem Ring-C-Atom, an das sie gebunden sind, einen Cyeloalkyl-Ring mit 5 bis 12 Ring-C-Atomen bilden,
R3 Wasserstoff, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen, einen Cycloalkylrest mit 5 bis 12 C-Atomen, einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen, einen 0-Cyanäthylrest, einen /?-Alkoxycarbonyläthylrest mit 1 bis 3 C-Atomen im Alkoxy-Teil, einen Arylrest mit 6 bis 14 C-Atomen, die Gruppe -CH2-CHR4-OH, in der R4 für H, Methyl oder 50
R3 Wasserstoff, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen, einen Cycloalkylrest mit 5 bis 12 C-Atomen, einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen, einen 0-Cyanäthylrest, einen /?-Alkoxycarbonyläthylrest mit 1 bis 3 C-Atomen im Alkoxy-Teil, einen Arylrest mit 6 bis 14 C-Atomen, die Gruppe -CH2-CHR4-OH, in der R4 für H, Methyl oder 50
X = C-Z
X-C=Z
(HE)
In diesem Falle bedeutet Y eine Gruppe NHR6, in der
R6 wieder die obengenannte Bedeutung besitzt
Beispiele für die Reste Ri und R2 schließen ein: Methyl-,
Äthyi-, Fropyi-, isopropyi-, n-öuiyi-, sek.-5inyi-,
n-Hexyl-, n-Octyl- und n-Dodecyl-Reste, vorzugsweise
jedoch Alkyl-Reste mit 1 bis 4 C-Atomen, und besonders
bevorzugt sind Ri- und R2-Methylreste.
Beispiele, in denen Ri und R2 zusammen mit dem Ring-C-Atom,
an das sie gebunden sind, einen Cycloalkyl-Ring
bilden, schließen ein: Spirocyclopentyl-, Spirocyclohexyl-,
Spiromethylcyclohexyl-, Spirocycloheptyl- und Spirocyclododecyl-Ringe. Vorzugsweise bilden Ri und
R2 einen Spirocyclohexyl-Ring.
Beispiele für A schließen ein: Wasserstoff, die Methyl-, Äthyl-, n-Propyl-, Isopropyi-, η-Butyl-, selc-Butyl-,
n-Hexyl-, n-Octyl-, n-Dodecyl-. Allyl-, a-Methallyl-,
Pro-2-Snyl-, Benzyl-, Λ-Methylbenzyl-, p-Methylhenzyl-,
Λ-Naphthylmethyl-, /J-Hydrcxyäthyl-, ß-Hydroxypropyl-
oder ^-Hydroxy-^-phenyl-äthyl-Gruppe. Vorzugsweise
bedeutet A Wasserstoff oder einen geradkettigen oder verzweigten AIkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, wobei
Wasserstoff und die Methylgruppe besonders bevorzugt sind.
Beispiele für Rs sehUsßen ein: H, geradkettige oder
verzweigte Alkylgruppen wie Methyl, Äthyl Isopropyl,
η-Butyl sek.-Butyl. Octyl oder Stearyl, Hydroxyalkyl-Gruppen
wie jS-Hydroxyäthyl, /?-Hydroxy-/?-methyI-äthyl
/f-Hydroxy-ß-phenyl-äthyl: Cycloalkylgruppen
wia Cyclopentyl, Cyclohexyl. Me'nylcyclohexyl Cyclododecyl.
Aralkylgruppen wie Benzyl ί ;nyläthyl; weiterhin
die ß-Cyanäthyigruppe sowe "-KuXycarbonyläthylreste
wie 2-Methoxycarbony'-'Hy- 2-Isopropoxycarbonyläthyl
und Arylresie '-.te Phs.. '„ Naphthyl sowie
alkyl-, alkoxy-, halogen- (Cl "~ J) oder hydroxysubstituieriiAikyigruppenwwT^i.iirt-Butyl-phenylöeiyl·
phenyl Methoxyphe·...;'■ "3utoxyphenyl, Chlorphenyl
Hydroxyphenyl
Vorzugsweise bedeutet Rj Wasserstoff, geradkettige
oder verzweigte Alkylreste mit 1 bis 8 C-Atomen wie Methyl, Äthyl n-Propyl, isopropyl. η-Butyl. Octyl: weiterhin
Cyclohexyl, Methybyclohexyl Benzyl, ß-Cyanäthyl,
2-MethoxycarbonyIäthyl und /J-Hydroxyäthyl.
Ganz besonders bevorzugt sind Wasserstoff, Methyl. Cyclohexyl. Benzyl, ß-Cyanäthyl und ß-Hydroxyäthyl.
Beispiele für die Reste U und V schließen ein: H, Alkylreste wie Methyl, Äthyl, n-Propyl, Isopropyl n-Butyl
Isobutyl, tert-Butyl, n-Hexyl, n-Octyl. Dodecyl, Stearyl.
Cycloalky'reste wie Cyclopentyl Cyclohexyl, Me'hylcyclohexyl,
Cyclododecyl; Aralkylgruppen wie Benzyl
Phenyl, Phenylethyl und Arylreste wie Phenyl Naphthyl
sowie alkyl-, alkoxy-, brom-, chlor-, hydroxy- oder nitrosubstituierte
Arylgruppen wie Toiyl. tert-Butyl-phenyl.
Octyl-phenyl, Methoxyphenyl, Chlorphenyl und HydroxyphenyL
Vorzugsweise bedeuten U und V Wasserstoff, geradkettige oder verzweigte Alkylreste mit 3 bis 8 C-Atomen
wie n-Propyl, Isopropyl, η-Butyl Isobutyl, tert-Butyi,
n-Hexyl, n-Octyl; weiterhin den Cyclohexylrest, den
Benzylrest sowie Arylreste wie PhenylTolyl, tert-Butylphenyl
Chlorphenyl und NaphthyL Besonders bevorzugt sind n-Propyl Isopropyl η-Butyl Isobutyl tert-Butyl
n-Hexyl Cyclohexyl, Phenyl Tolyl tert-ßutylphenyl
Chlorphenyl und NaphthyL
Als Beispiele für den Rest Rs seien genannt: Phenyl.
Chlorphenyl, Broniphenyl, Tolyl, Methoxyphenyl. Naphthyl, Methyl Äthyl Propyl Isopropyl Beiizyl; vorzugsweise
aromatische Reste, von denen Phenyl Chlorphenyl Tolyl und Methoxyphenyl besonders bevorzugt
sind Der Rest W steht vorzugsweise für eine Carbonylgruppe.
Beispiele für den Rest Re schließen ein: H, Methyl, Äthyl Isopropyl, sek.· Butyl tert-Butyl n-Dodecyl
Tetradecyl Octadecyl Cyclohexyl Benzyl, Phenylethyl,
Phenyl Naphthyl Chlorphenyl Bromphenyl Dichlor phenyl Nitrophenyl Tolyl Dimethylphenyl, Methoxyphenyl.
Bevorzugt sind Wasserstoff, Alkylreste mit 3 bis 12 C-Atomen, wie n-Propyl, sele-Butyl, tert-Butyl,
n-Dodecyl; weiterhin Cyclohexyl-, Phenyl-, Naphthyl-,
Tolyl-, Chlorphenyl- und Nitrophenyl-Reste. Besonders
bevorzugt sind H, Phenyl-, Chlorphenyl-, Nitrophenyl- und Naphthyl-Reste.
Beispielhaft seien folgende Verbindungen der allgemeinen Formet I aufgeführt:
N,N'-Dimethyl-N"-[22,6.6-tetrameihylpiperidinyl]-
guanidin.
N,N'-Dimethyl-N"-[I.2^.6.6-pentan;e%l-
N,N'-Dimethyl-N"-[I.2^.6.6-pentan;e%l-
piperidinyfj-guanidin, N,N'-Diäthyi-N"-[i-Benzyi-Z2,6,6-teiramethyl-
piperidinyij-guanidin. N,N'-Diisopropyl-N"-[2Z6.6-tetramethy5-piperidinylj-guanidin.
N-lEopropyl-N'-tert.-buty!-N"-[ZZ6.6-tetra-Hi
methylpiperidinylj-guanidin.
N,N'-Di-n-butyl-N"-[2.Z6.6-tetramethyl-
piperidinyij-guanidin,
N.N'-D!octyl-N"-[2^,6.b-telramethylpiperidinyI]-
guanidin.
ι -, N.N' Dioctyl-N"-[1 -^-hydroxyäthyI-2Z6.6-tetra-
ι -, N.N' Dioctyl-N"-[1 -^-hydroxyäthyI-2Z6.6-tetra-
methylpiperidiny!]-guan;din. N,N'-Didodecyl-N"-[2.2.6.6-tetramelhyI-piperidinyl]-guanidin.
N,N'-Distearyl-N"-[22.6.6-tetramethylpiperidinyl]-
:·» guanidin,
N,M'-Diphenyi-N"-[2Z6.6-tetramethylpiperidinyI}-
guanidin.
N,N'-Diphenyl-N"-[U^.6.6 . ;ntamethyl-
N,N'-Diphenyl-N"-[U^.6.6 . ;ntamethyl-
piperidinylj-guanidin. 2". N,N'-Bis-fp-chIorphenyl]-N"-[2.2,6.6-te'ramethyI-
piperidinylj-guanidin. N.N'-Bis-[p-chIorphenyi]-N"-[l-alIyl-2Z6.6-teira-
metiiylpiperidinylj-guanidin.
N,N'-Bis-[p-chlorphenylj-N"-methyl-N"-Hi
[22.6.6-tetramethylpiperidinyl]-guanidin.
N,N'-Di-o-toIyl-N"-[2^,6.6-tetramethyl-
piperidinyfj-guanidin. N,N'-Di-o-tolyl-N"-benzyI-N"-[2^,6.6-tetra-
methylpiperidinyl]-guanidin. }i N,N'-Di-in-tolyl-N"-[2Z6,6-tetramethyI-
piperidinyFj-gvanidin.
N.N'-D!-p-iolyr-N"-i3-hydroxyäthyl-N"-
[2^,6,6-tetramethyIpiperidinyl]-guanidin.
N,N'-Bis-[o,o'-diisopropylphenyl]-N"- An p^ö.e-tetramethylpiperidinyrj-guanidin,
N,N'-Bis-[p-nitrophenyi]-N"-[2Z6.6-tetra'nethyl-
piperidinyl]-guanidin, N,N'-Bis-[p-methoxyphenyl]-N"-[2^,6,6-tetra-
methylpiperidinyl]-guanidin, ■ti N,N'-Bis-[p-methoxyphenyij-N"-)?-cyanäthyl-
N"-[2^.6,6-tetramethylpiperidiny!]-guanidin,
N,N'-Dinaphthyl-N"-[2^.6.6-tetramethyl-
piperidinyl]-guanidin, N1N' - Dicyclohexyl-N "-[2^,6.6- tetramethylpiperidinyfj-guanidin.
N,Nr-Dicyclohexyl-N"-[1Z2,6,6-pentamethyl-
piperidinyl} guanidin, Ν,Ν'-Dicyciohexyi-N' -cyciohexyi-N"-[2Z6,6-tetrarnethylpiperidinyl]-guanidin,
N-Acetyl-N'-[2^.6.6-tetramethyIpiperidinyl]-
guanidin,
N-Butyiyl-N'-[2J.6,6-tetramethyipiperidinyr]-guanidm,
N-Butyiyl-N'-[2J.6,6-tetramethyipiperidinyr]-guanidm,
N-Ph£nylacetyl-N'-[2^,6.6-tetramethyI-bo
piperidinylj-guanidin,
N-Beniol-N'-[2J,6,6-tetramethylpiperidinyI]-
guanidin,
N-Benzoyl-N'-[l^Ä6,6-pentamethylpiperidinyl]-guäniditi,
N-Benzoyl-N'-methyl-N'-[2Ä6,6-i2tramethyI-
N-Benzoyl-N'-[l^Ä6,6-pentamethylpiperidinyl]-guäniditi,
N-Benzoyl-N'-methyl-N'-[2Ä6,6-i2tramethyI-
piperidinylj-guanidin, N-p-Chlor-benzoyl-N'-[22,6,6-tetrametbyI-piperidinyij-guanidin.
methylpiperidinylj-guanidin.
N-p-Chlor-benzoyl-N'-O^-hydroxyäthyl-
Z2,6.6-teiramethylpiperidinyl]-guanidin.
N-ffl-Broffl-benzoyl-N'-[2Ä6,6-leiramelhyi-
piperidinyfj-guanidirt,
NMllb(N'
oMeJtljylb?nz<)y(N
piperidinyipguanidin,
NhhiN'^Z
guanidin,
N-Meihy1sulfonyl-N'{22.6.6-tetiiämethyl-
piperidinyfj- guanidin.
N-p-MethylbenzolsulfonyI-N'-[2*2.6.6-teframethyf-
piperidmyfj-guanidin.
N-Hienyl-N'.N"-bis-[2.Z6.6-telfaniethyl-
piperidinylj-guanidin.
Ν-Phenyl-N'J^''-dimethyI-N'.N''-bis-
[2.2.6.6-teiramethyIpiperidinyr]-guanidin.
N-Phenyl-N'.N"-bis-[1.2.2,6.6-letramelhyl-
piperidinyrj-guanidin.
N-2.5-DichIor-phenyl-N'.N"-bis-[Z2.6.6-tetra-
methylpiperidinyl]-guanidin.
N-3-Nitrophenyl-N'.N"-bis-[2.Z6,6-tetrarnelhyI-
piperidinylj-guanidin.
N-ToluoI-N'.N"-bis-[Z2.6.6-telramethyl-
piperidinylj-guanidin.
N-Naphthyl-N'.N"-bis-[Z2.6.6-ietramelhyI-
piperidinyfj-guanidin.
N-MethyI-N'.N"-bis-|;Z2£.6-teiramelhyl-
piperidinylj-guanidin.
N-CycIohexyl-N'n"-bis-[2.Z6.6-teiraniethyI-
piperidinyfj-guanidin.
piperidinylj-guanidin,
4-Guanidino-2,2,6,6-telrarnethylpiperidinf
4-Guanidino-i^,2,6,6-pedfamethylp!peridin,
4-Guanidino-l -benzyl^Aö-teiramethylpiperidin,
N- lsoprGpy!!-N'-[2,2,6,6- letramethylpiperidinyfj-
guanidin,
N-Cyciohexyl-N'-ßÄe.e-ietrarhethylpiperidinyfJ-
guanidin,
NhlN
guanidin.
N-Phenyl-N'-[l.2.2.6.6-pentamelhylpiperidinyrj-
guanidin,
N-p-ChIorpheny]-M'-[2^.6.6-tetramethyI-
-, piperidinylj-guanidin.
piperidinylj-guanidin,
N-o-Methoxymelhyl-phenyl-N'-[2Z6.6-tetra-
melhylpiperidinyl]-guanidin.
ι» N^J'-Dibutyl-N'-[2Z6..6-ietfameihyIpiperidinyfJ-guanidin.
Die Herstellung der erfindungsgemäß als Stabilisar, toren für synthetische Polymere verwendeten Verbindungen der allgemeinen Formel I kann nach verschiedenen Verfahren erfolgen:
1) 4-Amincniperidine der allgemeinen Formel IV werden mit Isocyaniddichloriden der allgemeinen Formel V
jo zur Umsetzung gebracht. Die Reaktion läßt sich durch
die Reaktionsgleichung 1 beschreiben.
R, NH
U1C
R2
H,C R1
HV)
Cl
R-T -N=C
H5C
R3N
>0
NR-
C" NR,
R2 H3C.
-2HCI /NN'\ /^H'
A A
(V)
(VIJ
Gleichung
Die Reste A, Ri. Rj und R3 haben die bereits oben angegebene Bedeutung. Der Rest R7 hai die gleiche Bedeutung wie der bereits definierte Rest Re, jedoch mit Ausnahme von Wasserstoff.
Die als Ausgzngsstoffe benötigten Isocyaniddtchloride det allgemeinen Formel V sind bekannt (vgL Ange w.
Chsm. 79. 663 bis 680 (1967»
Die U.'iisetzung mit den bekannten 4-Amino-piperidinen der allgemeinen Formel IV erfolgt so, daß man
das 4-AmiRopiperidin in einem Lösungsmittel vorlegt
und das Isocyaniddichlorid zutropft
Geeignete Lösungsmittel sind z. B. Wasser; Alkohole
wie Methanol Äthanol, Isopropanol; Äther wie Dfeopropyläther, Dioxan, Tetrahydrofuran; Kohlenwasserstoffe wie Benzin, Benzol Toluol oder Xylol; halogenierte Kohlenwasserstoffe wie Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Chlorbenzol und andiire
Lösungsmittel wie Aceton, Acetonitril, Essigsäureäthylester. Glykolmonomethyläther usw.
misch eine der bei der Reaktion frei werdenden Menge
Chlorwasserstoff äquivalente Menge einer basischen
Verbindung zu. Vorzugsweise verwendet man als Ba? λ
Hydroxyde, Carbonate und Oxide der Alkali- und Erdalkalimetalle, wobei Natrium-, Kalium- und Calciumhydroxid besonders bevorzugt sind.
5> Be: einer besonders bevorzugten Variante der Herstellung der erfindungsgemäß als Stabilisatoren für organische Polymere verwendeten Verbindungen der allgemeinen Formel VI wird in einem Zweiphasensystem
gearbeitet, das aus einsr wäßrigen und einer organischen
Phase besteht Als Lösungsmittel für die organische Phase verwendet man mit Wasser nicht mischbare organische Lösungsmittel wie z. B. Benzin, Benzol Toluol,
XyIoL Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Diisopropyläther usw.
Die Reaktionstemperatur liegt im Bereich von —100C
bis + 1000C vorzugsweise im Bereich von 0 bis 809C,
wobei der Bereich von 0 bis 500C ganz besonders bevorzugt ist
030164/171
Pro Mol Isocyaniddichlorid können 2 bis 4 Mole, bevorzugt
2 bis 3 Mole, besonders bevorzugt 2 Mole
4-Äminopiperidin eingesetzt werden.
Schwer lösliche Reaktionsprodukte werden durch
Filtration abgetrennt In der organischen Phase gelöst
bieibende Reaktionsprodukte werden nach dem Abdampfen
des Lösungsmittels gegebenenfalls durch Umkristallisation oder Destillation gereinigt
Selbstverständlich kann das Verfahren auch kontinuierlich,
z. B. in einem Reaktionsrohr, einer Kesselkaskade oder einer anderen für kontinuierliche Verfahren
bekannten Apparatur durchgeführt werden.
2) 4-Aminopiperidine der allgemeinen Formel VlI
werden an Carbodiimide der allgemeinen Formel VIII addiert. Der Reaktionsverlauf kann durch folgende Gleichung
2 wiedergegeben werden:
NH,
(VIl)
+ R8-N=C=N-R9-
(VIII)
Gleichung 2
Gleichung 2
Verbindungen der allgemeinen Formel IX können auch durch die lautomeren Formeln IXa und IXb
wiedergegeben werden.
R8N=C-NHR9
NH
NH
(IXa)
R8HN-C=N-R9
NH
NH
(DCb)
Die Reste A, Ri und R2 haben die bereits oben angegebene
Bedeutung. Rg und R9 können gleich oder verschieden sein und haben die gleiche Bedeutung wie der
bereits oben definierte Rest R& ohne jedoch Wasserstoff
zu bedeuten.
Die als Ausgangsstoffe benötigten Carbodiimide sind bekannte Verbindungen. Sie lassen sich unter anderem
besonders einfach aus Isocyanaten herstellen (vgL J. Amer. Chem. Soc, 84,3673 [1962]).
Ihre Umsetzung mit den bekannten 4-Aminopiperidinen
erfolgt vorzugsweise so, daß man die Reaktanten vereinigt und sie einige Zeit bei erhöhter Temperatur
miteinander reagieren läßt Die Reaktionstemperatur liegt im Bereich von 20°Cbis 2000Q vorzugsweise500C
bis 160° C; besonders bevorzugt ist der Bereich von 8O0C
bis 1400C Die Reaktionsdauer lieg: im Bereich von 1 bis 24 Stunden, vorzugsweise 1 bis 16 Stunden. Besonders
jo bevorzugt ist der Bereich von 2 bis 10 Stunden.
Die Menge !Verhältnisse, in denen die Reaktionspartner
miteinander zur Umsetzung gebracht werden, können beliebig gewählt werden. Bevorzugt setzt man pro
MoI Carbodiimid 1 bis 13 MoI des 4-Aminopiperidins
ein, besonders bevorzugt 1 bis 1,1 MoI des 4-Aminopiperidins.
Die Umsetzung kann in einem unter Reaktionsbedingungen inerten Lösungsmittel erfolgen. Solche Lösungsmittel
sind z. B. Kohlenwasserstoffe wie Waschbenzin, Toluol, Xylol; weiterhin Chlorbenzol, o-Dichlorbenzol,
Glykolmonomethyläther-acetat, Dioxan usw. Vorzugsweise
arbeitet man jedoch ohne Lösungsmittel.
Im allgemeinen wird die Reaktion bei Normaldruck durchgeführt, man kann jedoch auch bei vermindertem
bzw. erhöhtem Druck arbeiten. Gegebenenfalls kann das Arbeiten bei erhöhtem Druck bis zu etwa 10 bar insbesondere
bis zu etwa 5 bar zur Erzielung einer höheren Reaktionsgeschwindigkeit und kürzeren Reaktionszeiten
besonders vorteilhaft sein.
Außer den monomeren Carbodiimiden der allgemeinen Formel VIII können auch polymere Carbodiimide,
weiche aus polyfunktionellen Isocyanaten in Analogie
zu der im J. Amer. Chem. Soc. 84,3673 (1962) beschriebenen
Methode leicht gewonnen werden können, bei der Reaktion eingesetzt werden, wobei die Reaktion auf
die gleiche Art und Weise wie oben beschrieben durchgeführt
werden kann. Die erhaltenen polymeren Guanidine können ebenfalls erfindungsgemäß als Stabilisatoren
für synthetische Polymere verwendet werden.
Feste Reaktionsprodukte können, falls erforderlich, durch Umkristallisieren gereinigt werden, flüssige Produkte
werden gegebenenfalls durch Destillation im Vakuum gereinigt.
Selbstverständlich kann das Verfahren auch kontinuierlich in einer für kontinuierliche Verfahren bekannten Apparatur durchgeführt werden.
Selbstverständlich kann das Verfahren auch kontinuierlich in einer für kontinuierliche Verfahren bekannten Apparatur durchgeführt werden.
3) 4-Aminopiperidme der allgemeinen Formel XI werden
mit Cyanamiden der allgemeinen Formel XII zur
Il 12
Umsetzung gebracht. Der Reaktionsverlauf kann durch die Reaktionsgleichung 3 dargestellt werden:
NH R10 R., NH R., -NC" N
\ H,C
+ N-CIv - ►
Rn
(XIl)
(Gleichung 3)
(Gleichung 3)
(XlII)
Die Reste A. Ri. R2 und R»haben die bereits oben angegebene
Bedeutung. Die Reste Rio und Rn können gleich oder verschieden sein und stehen für H. einen
geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen, eir.en Cycloalkylrest mit 5 bis 12 C-Atomen,
einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen oder einen Arylrest
mit 6 bis 14 C-Atomen, der wiederum durch Alkylreste
mit 1 bis 8 C-Atomen, sowie durch Methoxy- oder Nitro-Gruppen und außerdem durch Chlor- oder Bromatome
substituiert sein kann. Der Rest Rio kann weiterhin für die Gruppe R,- W stehen, deren Bedeutung oben
angegeben ist
Cyanamide der allgemeinen Formel XII sind entweder bekannt oder können nach literaturbekannten Methoden
leicht gewonnen werden (vgl. S. Petersen in Houben— Weyl—Müller, Methoden der Org. Chemie 4. Auflage,
Band VIII, S. 173).
Ihre Umsetzung mii den bekannten 4-Amino-piperidinen
der allgemeinen Formel XI erfolgt im allgemeinen in einem inerten organischen Lösungsmittel bei Temperaturen
von -100C bis +1000C, vorzugsweise im Bereich
von 0 bis 800C, wobei der Bereich von 0°C bis 50° C
besonders bevorzugt ist Als organische Lösungsmittel kommen z. B. in Frage: Kohlenwasserstoffe wie Petroläther,
Pentan, Cyclohexan, Benzol, Toluol, Xylol usw.; weiterhin chlorierte Verbindungen wie Methylenchlorid,
Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Chlorbenzol; außerdem
Äther wie z. B. Diisopropyläther, Dioxan, Tetrahydrofuran
und Dimethoxyäthan. Besonders bevorzugt sind Tetrahydrofuran, Dioxan und ToluoL
Die Reihenfolge der Zugabe der Reaktionskomponenten kann beliebij; erfolgen. Pro Mol Cyanamid werden
0,5 bis 8 Mol, bevorzugt 0,9 bis 1,5 MoI, besonders
bevorzugt 1 bis 1,2 Mol des 4-Aminopiperidins eingesetzt. Die Reaktions: :eit liegt im Bereich von 10 Minuten
bis 20 Stunden, vorzi gsweise im Bereich von 30 Minuten bis 10 Stunden.
Im allgemeinen ist es nicht erforderlich von den reinen Cyanamiden auszug shen. Vorteilhafterweise geht man von den den Cyana: niden zugrunde liegenden Aminen aus, setzt diese, wie literaturbekannt ist, mit Chlorcyan oder Bromcyan um und bringt die auf diese Art und Weise erzeugten Cyanamide ohne weitere Reinigung oder Zwischenisolierung mit den 4-Aminopiperidinen der allgemeinen Formel XI zur Umsetzung.
Im allgemeinen ist es nicht erforderlich von den reinen Cyanamiden auszug shen. Vorteilhafterweise geht man von den den Cyana: niden zugrunde liegenden Aminen aus, setzt diese, wie literaturbekannt ist, mit Chlorcyan oder Bromcyan um und bringt die auf diese Art und Weise erzeugten Cyanamide ohne weitere Reinigung oder Zwischenisolierung mit den 4-Aminopiperidinen der allgemeinen Formel XI zur Umsetzung.
Im allgemeinen wird die Reaktion bei Normaldruck durchgeführt, man k ann jedoch auch bei vermindertem
bzw. erhöhtem Druc '<. arbeiten. Gegebenenfalls kann das
Arbeiten bei erhöhtem Druck bis zu etwa 10 bar, insbesondere
bis zu etwa 5 bar, zur Erzielung einer höheren Reaktionsgeschwindigkeit und kürzeren Reaktionszeit
besonders vorteilhaft sein.
Selbstverständlich kann das Verfahren auch kontinuierlich in einer für kontinuierliche Verfahren bekannten Apparatur durchgeführt werden.
Selbstverständlich kann das Verfahren auch kontinuierlich in einer für kontinuierliche Verfahren bekannten Apparatur durchgeführt werden.
4) Eine weitere Variante der Darstellung von Verbindungen
der allgemeinen Formel XIH besteht in der
Umsetzung von Cyanamiden der allgemeinen Formel XIV mit Aminen der allgemeinen Formel XV. Diese
Reaktion wird durch Reaktionsgleichung 4 veranschaulicht
—N—CN | Rio | (XV) | K: | R3 | NH | Rio | >—N—C— N | \ | |
\ | Gleichung 4 | Il | / | Rn | |||||
R3 | A1 | T TSTTT ι | A | ||||||
I I/2 | τ INrI ' | H; | >c | 1 1p^ | |||||
/ | N K | ||||||||
H3C^ | Λν-\ | Ru | ΑνΛ, | ||||||
I Ri | I R1 | ||||||||
A | A | ||||||||
(XIV) | (XHI) | ||||||||
H3C | |||||||||
Die Reste A, Ru Rj und R3 haben die bereits aufgeführte
Bedeutung. Die Reste Rw und Rn haben die
gleiche Bedeutung wie in Gleichung 3 mit d?r Ausnahme,
daß Rio in Gleichung 4 nicht für die Gruppe R5-W steht
Cyanamide der Formel XIV werden hergestellt durch
Cyanamide der Formel XIV werden hergestellt durch
R, N H
R., N CN
+ ClCN
HCI
Gleichung 5
Die teste Ri, Rj. Ri ι nd A haben die bereits oben
angeführte Bedeutung.
Die Umsetzung des Chlorcyan* mit den bekannten Piperidin-Derivaten erfolgt so. daß man das Piperidinderivat in einem inerten organischen Lösungsmittel
vorlegt, ein Äquivalent einer Base zum Abfangen des bei der Reaktion entstehenden Chlorwasserstoffes hinzufügt uno dann das Chlorcyan bei Temperaturen von
-20° C bis + 10° C. besonders bevorzugt bei -5° C bis
+ 5° C. zutropft. Pro Mol Chlorcyan werden 03 bis 2,0 Mol, bevorzugt 0,9 bis \2 Mol. besonders bevorzugt
1 Mol Piperidinderivat eingesetzt.
Als Basen kommen beispielsweise in Frage: Tertiäre Amine wie z. B. Trimethylamin. Triäthylamin oder
Ν,Ν-Dimethylbenzylamin sowie Carbonate. Oxide und
Hydroxyde der Alkali- und Erdalkalimetalle.
Bevorzugte Anwendung finden die Hydroxyde der Alkali- und Erdalkalimetalle, wobei Natrium- und
Kaliumhydroxyd besonders bevorzugt sind.
Geeignete inerte organische Lösungsmittel, in denen
die erfindungsgemäße Umsetzung durchgeführt werden kann, sind z. B. Petroläther, Pentan, Hexan, Cyclohexan,
Benzol, Toluol, Xylol, Chlorbenzol, o-DichlorbenzoI,
Methylenchlorid, Diäthyläther, Diisopropyläther. Dioxan. Tetrahydrofuran und Dimethoxyäthan.
Gemäß einer bevorzugten Herstellungsvariante wird in einem Zweiphasensystem gearbeitet, das aus einer
wäßrigen und einer organischen Phase besteht. Die organische Phase besteht als Ausgangsstoff Verwendung findenden Piperidin-Derivat und gegebenenfalls einem inerten mit Wasser nicht mischbaren
organischen Lösungsmittel wie z. B. Petroläther, Pentan. Hexan, Cyclohexan, Benzol, Toluol, Xylol, Chlorbenzol,
o-DichlorbenzoL Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Diisopropyläther, 1,2-Dichloräthan.
1,2-Dichlorpropan, Trichlorethylen usw.
Schwer lösliche Reaktionsprodukte werden durch Filtration abgetrennt In der organischen Phase gelöst
bleibende Reaktionsprodukte werden nach dem Abdampfen des Losungsmittels entweder durch Destillation oder Umkristallisation gereinigt
Im allgemeinen wird die Reakticn bei Normaldruck durchgeführt Man kann jedoch auch bei vermindertem
Druck oder erhöhtem Druck bis zu etwa 10 bar, vorzugsweise bis zu etwa 2 bar, arbeiten.
Selbstverständlich kann das Verfahren auch kontinuierlich, z.B. in einem Reaktionsrohr, einer Kesselkaskade oder einer anderen für kontinuierliche Verfahren bekannten Apparatur durchgeführt werden.
Die Umsetzung der Cyanamide mit den Aminen erfolgt im allgemeinen in einem inerten organischen
Lösungsmittel bei Temperaturen von -100C bis + 1000C, vorzugsweise im Bereich von 00C bis 800C,
wobei der Bereich von OC bis 50°C besonders bevorzugt .( Als organische Lösungsmittel kommer, z. B. in
Frage: Kohlenwasserstoffe wie Petroläther. Pentan. Cyclohexan. Benzol. Toluol. Xylol usw.; weiterhin chlo-
:ii rierte Verbindungen wie Methylenchlorid. Chloroform.
Tetrachlorkohlenstoff. Chlorbenzol: außerdem Äther wie z. B. Diisopropyläther. Dioxan.Tetrahydrofuran und
Dimethoxyäthan. Besonders bevorzugt sind Tetrahydrofuran. Dinxan und Toluol.
2') Die Reihenfolge der Zugabe der Reaktionskompo
nenten kann beliebig erfolgen. Pro MoI Cyanamid wurden 0.5 bis 8 MoI. bevorzugt 03 bis 1.5 Mol. besonders bevorzugt 1 bis 1.2 MoI des Amins eingesetzt.
Die Reaktionszeit liegt im Bereich von 10 Minuten bis
20 Stunden, vorzugsweise im Bereich von 30 Minuten
bis 10 Stunden.
Im allgemeinen wird die Reaktion bei Normaldruck durchgeführt, man kann jedoch auch bei vermindertem
bzw. erhöhtem Druck arbeiten. Gegebenenfalls kann
3> das Arbeiten bei erhöhtem Druck bis zu etwa 10 bar
insbesondere bis zu etwa 5 bar zur Erzielung einer höheren Reaktionsgeschwindigkeit und kürzeren Reaktionszeit besonders vorteilhaft sein.
Selbstverständlich kann das Verfahren auch koiiti
nuierlich in einer für kontinuierliche Verfahren be
kannten Apparatur durchgeführt werden.
Die verwendete Bezeichnung »synthetische Polymere« schließt folgende Produkte ein: Polyurethane,
Polyäthylenoxid-, Polypropylenoxid-, Polyepoxid-Poly
mere, Polyamide, z. B. Nylon 4, Nylon 6, Nylon 11. Nylon
12, Nylon 6,6, Nylon 6,10 oder Copolyamide aus obigen Komponenten; aromatische Polyamide aus z.B. lsophthal- bzw. Terephthalsäure m-Phenylendiamin und/
oder p-Phenylendiamin; Polyester wie Polyäthylentere
phthalat. Polybutylenterephthalat oder segmentierte
Copolyätherester aus Dihydroxy-polytetramethyle.. oxid, Terephihal'/Isophthalsaureathylenglykol/Butan
diol-1,4 bzw. CycIohexandiol-1,4; Polycarbonate; Polyimide; Kunststoffe auf Basis Cellulose, wie z. B.
Celluloseacetat, Cellulosebutyrat Polyacetale wie PoIyoxymethyleji; Polyolefine wie Polyäthylen mit niedriger
und hoher Dichte, Polypropylen, Polystyrol, Polybutadien, Polyisopren, Polypentenamere, Polyacrylnitril,
sowie Homopolymerisate anderer Olefine und Copoly-
mere wie Äthylen/Propylen-Copolymere, Äthylen/Propylen-Dien-CopoIymere.Äthylen/Butylen-Copolymere.
Äthylen/Vinylacetat-Copolymere, Styrol/Butadien-Copolymere, Styrol/Acrylnitril-Copolymere, Acrylnitril/
Butadien/Styrol-Copolymere; Polyvinylchlorid und Polyvinylidenchlorid; Copolymere von Vinylchlorid mit
Vinylidenchlorid und Copolymere von Vinylchlorid und Vinylidenchlorid mit Vinylacetat und anderen Olefinen,
wie z. B. Acrylnitril; ungesättigte Polyesterharze.
Eine besonders wichtige Gruppe von zu stabilHerenden
Polymeren sind die elastischen Polyurethane, welche gegebenenfalls in verschäumter Form vorliegen
können und sich nach an sich bekannten Verfahren aus
den bekannten Ausga/i^smaterialien herstellen lassen.
Die Polyurethane werden im allgemeinen durch Umsetzung von höherrr>oieku!aren Polyhydroxyverbindungen
(z. B. Polyester oder Polyäther mit einem Molekulargewicht
\on etwa 500 bis 5000. Schmelzpunkten verzugsweise unter 600C) und aliphatischen, araliphatischen
oder aromatischen Polyisocyanaten (vorzugsweise aromatischen Diisocyanaten wie Toiuylendiisoejyanat
oder Diphenylmethan-4.4'-diisocyanat) sowie
sogenannten Kettenverlängerungsmitteln, d. h. niedermolekularen
Verbindungen (Molgewicht z. B. 18 bis 400) mit zwei oder mehreren, gegenüber fsocyanat reaktiven
Gruppen (z. B. Wasser, niedermolekulare Diole.
Diamine. Dihydrazide oder ähnliche Verbindungen, wie
z. B. Aminoalkohole. Aminohydrazide. Hydroxyhvdrazide.
Ammosemicarbazide. Semicarbazidhydrazide. SemicarbaziGcarbazinester oder entsprechende Gemische
dieser Kettenverlängerungsmittel in ein- oder mehrstufigen Verfahren in Schmelze oder in Lösungsmitteln
nach einer Vielzahl von bekannten und abwandelbaren Verfahren hergestellt.
Als Ausgangsmaterialien seien beispielsweise genannt:
Polyester aus Adipinsäure und Dialkoholen von 2 bis c wa 10 C-Atomen, vorzugsweise solchen mit mehr
als 5 C-Atomen, wobei die Dialkohole auch zur Erniedrigung
der Schmelzpunkte der Polyester im Gemisch eingesetzt werden können; Polyester aus Caprolactoii
und Dialkoholen. ferner Polyalkylenätherdiole. speziell Polytetramethylenäiherdiole. Polytrimethylenätherdiole.
Polypropylenglyfcol oder entsprechende Copolyäther.
Als Diisocyanate verden bevorzugt aromatische Diisocyanate wie Diphenylmethan-4.4'-diisocyanat
Toluylendiisocyanat araliphatische. wie
m-Xylylendiisocyanat oder auch aliphatische Diisocyanate
wie Hexamethylendiisocyanat und DicyclohexyImethan-4.4'-diisocyanat
vervendeL Diese Ausgangsmafrialien
werden — gegebenenfalls mit zusätzlich eingesetzten Dialkoholen — zu NCO-Voraddukten
umgesetzt welche vorzugsweise die in der belgischen Patentschrift 7 34 194 angegebenen Strukturen aufweisen.
Als Kettenverlängerungsmittel kommen — gegebenenfalls als Mischung oder in stufenweise Umsetzung
— Wasser und/oder Di- oder Triaikohole wie Butandiol und p-Xylylenglykofe, Trim»*thylolpropan.
Aminoalkohole wie Athanolamin. Diamine wie Diphenylmethan-4.4'-diamin.
S^'-Dichlor-diphenylmethan-4,4'-diamin.
bevorzugt jedoch aiiphatische Diamine wie Äthylendiamin. 1 ^-Propylendiamin, Isophorondiamin.
meta-Xylylendiamin sowie Hydrazin oder Dihydrazide wie Carbodihydrazid, Oxalsäuredihydrazid.
Glutarsäuredihydrazid, Pimelinsäuredihydrazid,
Terephthalsäuredihydrazid, p-AIanylFydrazid
oder Semicarbazidhydrazide, wie ß-Semicarbazid-alanylhydrazid.
gegebenenfalls als Gemische der Kettenverlängerungsmittel zur Anwendung.
Bevorzugt werden Polyurethane stabilisiert, welche auOer Urethangruppeii auch durch Umsetzung von
Isocyanatgruppen mit Wasser und/oder NHz-Endgruppen
aufweisenden Verbindungen (z.B. Diaminen, Dihydraziden, Carbodihydrazid, Semicarbazid-hyd/azideoder
Hydrazin) entstandene — NH- CO—NH-Gruppen
und einen im wesentlichen linearen, segmentjerten
Molekülaufbau besitzen, in hochpolaren Lösungsmitteln wie Dimethylformamid oder Dimethylacetamid
vor ihrer Formgebung löslich sind und deren charakteristische Segmente durch folgenden Formelausschnitt
charakterisiert werdc-n können:
[Y NH CO NHXNH CONHl .
wobei dieses Segment aus der Umsetzung eines NCO-Voradduktes
OCN ■ Y - NCO mit einem Kettenverlängerungsmittel HiN ■ X · NH2 entstanden sein kann,
in Der Rest — Y— des NCO-Voradduktes kann z. B. wie
folgt aufgebaut sein:
R NH · CO O D - O CO ■ NH - R
r, oder andere, übliche Zusammensetzungen aufv Msen
(vgL belgische Patentschrift 7 34 194).
Hierin bedeutet R einen zweiwertigen aliphatischen, araliphatischen oder aromatischen Rest (eines Diisocyanats).
D den Rest einer höhermolekularen PoIyhydroxylverbindung vom Molekulargewicht 500 bis
5000 und Schmelzpunkten unter 6O0C ohne deren endständige
Hydroxylgruppen (z. B. Rest eines Polyalkylenäthers.
Polyesters. Polyacetr Poly-N-alkylurethans).
X ist der Rest eines zweiwerugen Kettenveriängerungs-
2-, mittels mit endständigen NHrGruppen ohne die endständigen
NHrGruppen. z. B. ein aliphatischen araliphatischer.
aromatischer oder heterocyclischer Rest, ein -HN-CO-.Mkylen-CO-NH-Rest ein
-NH-CO-NH-(CHj)2-CO-NH-ReSt oder eine
j« Bindung zwischen zwei N-Atomen. Die Synthese derartiger
Polyurethan(harnstoffe) ist ausführlich z. B. in der deutschen Auslegeschrift 12 70 276 und in der belgischen
Patentschrift 7 34 194 beschrieben. Polyurethan-Schaumstoffe können z. B. unter Zusatz der Sfabilisa-
n toren zu den Ausgangskomponenten (z. B. Polyäther)
nach bekannten Verfahren und Rezepturen (s. z. B. Kunststoff-Handbuch, Band VH, Polyurethane, Carl
Hanser Verlag München. 1966, Seite 440 bis 457. 504 bis 531) hergestellt werden.
au Die synthetischen Polymere finden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften breite Anwendung,
beispielsweise als Fäden. Fasern, Filme, Lacke oder Platten. Nachteilig wirkt sich jedoch bei diesen
synthetischen Polymeren ihre schlechte Beständigkeit gegen Licht und Wärme aus. Polyolefin-, Polyamid- und
Polyurethan-Elastomere z. B. erfahren bei der Einwirkung von Licht und Wärme einen empfindlichen
Abbau, der sich im Verlust ihrer guten mechanischen Eigenschaften sowie durch mitunter erhebliche Verfärbungen
äußert.
Zur Stabilisierung dieser synthetischen Polymeren vrrd deshalb eine Reihe verschiedener Stabilisierungsmittel
vorgeschlagen, wie z. B. Phenolderivate, Benzophenon-Verbindungen
oder Abkömmlinge des Benztriazols. Diese Produkte erfüllen jedoch noch nicht alle
notwendigen Voraussetzungen.
Es wurde nun gefunden, daß Verbindungen der allgemeinen Formel (I) synthetischen Polymeren einen
ausgezeichneten Schutz gegen Abbau verleihen.
Insbesondere dienen die Stabilisatoren ζ ir Stabilisierung
von synthetischen Polymeren gegen Verfärbung und Abbau bei Einwirkung von sichtbarem und/oder
UV-Licht, Wärme und/oder Atmosphärilien, wie Sauerstoff,
Stickstoffoxid, Chlor und Verbrennungsabgasen.
&5 Die erfindungsgemäß als Stabilisatoren verwendeten Verbindungen der allgemeinen Formel (I) können in das
synthetische Polymere leicht mittels eines der üblichen Verfahren zur Compoundierung von Additiven in einem
030164/171
10
2o
Polymerisat eingearbeitet werden. Beispielsweise kann
der flüssige, geschmolzene oder feste, pulverisierte
Stabilisator mit dem synthetischen Polymeren vermischt o^er aber in Form einer Lösung, Suspension oder
Emulsion mit einer Schmelze, Lösung, Suspension oder Emulsion syntheiischsn Polymers vermischt werden.
Dies kann gegebenenfalls auch bereits während der Herstellung des Polymers erfolgen. Bei Fäden kann eine
Applikation auch in Form einer Schmelze der Präparation an der Oberfläche erfolgen, bzw. eine Einlagerung
beim Naßspinnen im Gelzustand der Fäden aus dem Koagulationsbad heraus erfolgen.
Die erfindungsgemäß zur Anwendung kommende Menge des Stabilisators hängt von der Art und
speziellen Verwendung des Polymers ab und liegt im Ermessensbereich des Durchschnittsfachmanns. Im
allgemeinen beträgt die Dosierung des Stabilisators 0,01 bis 5 Gew.-%, bevorzugt 0,05 bis 3,5 Gew.-%, besonders
bevorzugt 0,05 bis 2£ Gew.-%, bezogen auf die Menge
des Polymers.
Außer den erfindungsgemäßen Stabilisatoren können noch weitere bekannte Zusatzmittel in das Polymere
eingearbeitet werden. So'iche Zusatzmittel schließen
ein: Antioxidantien vom Typ sterisch gehinderter Phenole wie z. B.
2,6-Di-tert-butyJ-p-kresol;
4,4'-Thiobis-(6-tert-butyl-3-methyl-phenol;
2i2'-Thiobis-{6-tert-butyl-4-methyl-phenol);
«A'-Bis-(2-hydroxy-3,5-dialkyIphenyl)-p-diiso-
4,4'-Thiobis-(6-tert-butyl-3-methyl-phenol;
2i2'-Thiobis-{6-tert-butyl-4-methyl-phenol);
«A'-Bis-(2-hydroxy-3,5-dialkyIphenyl)-p-diiso-
propyl-benzoie;
ayx'-Bis-(2-hydroxy-3,5-dialkyIphenyr)-m-diiso-
ayx'-Bis-(2-hydroxy-3,5-dialkyIphenyr)-m-diiso-
propyl-benzole;
2£'-MethyIen-bis-(4-methyl-6-tert-butyl-phenol);
2£'-Methylen-bis-(4-methyI-6-cycIohexylphenol};
2£'-Methylen-bis-(4-methyI-6-cycIohexylphenol};
phenyQ-butan;
Tetrakis-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxy-phenylpropionyloxymethyl)-methan;
weiterhin Verbindungen des zweiwertigen Schwefels wie z.B.
Dilaurylthiodipropionat;
Verbindungen des dreiwertigen Phosphors, wie z. B.
Verbindungen des dreiwertigen Phosphors, wie z. B.
Triphenylphosphit, Tris-(p-nonylphenyl)-phosphit, 4'
sowie Absorber auf 2-(2'-Hydroxyphenyl)-benzotriazol-Basis, wie z. B.
2-{2'-Hydroxy-5'-methyI-phenyl)-benzotriazol,
2-i3'^'-di-tert-Butyl-2'-hydroxy-phenyl)-5-chior-benzotriazoi;
2-i3'^'-di-tert-Butyl-2'-hydroxy-phenyl)-5-chior-benzotriazoi;
oder aber UV-Absorber auf Benzophenon-Basis, wie
z.B.
2-Hydroxy-4-octoxy-benzophenon;
2',4'-Di-tert-butylphenyl-3,5-dl-tert-butyl-4-hydroxybenzoat;
2',4'-Di-tert-butylphenyl-3,5-dl-tert-butyl-4-hydroxybenzoat;
Cyanacrylsäureester wie z. B.
a-Cyano-/?-methyI-j3-(p-methoxyphenyl)-acrylat
und andere Lichtschutzmittel wie z. B.
und andere Lichtschutzmittel wie z. B.
22'-Thiobis-(4-tert-octyl-phenoIat)n-butylamin-NickeL
Gegebenenfalls können auch zwei oder mehrere der erfindungsgemäBen Tniäzölinylümino-pipcridine
gleichzeitig als Stabilisatorren angewandt werden.
50
55
60
65 Die folgenden Beispiele dienen lediglich zur näheren Erläuterung der Erfindung. Die Strukturen der Verbindungen
werden durch ihre Kernresonanz- und Massenspektren eindeutig festgelegt M + ist die Abkürzung
für die Masse des Molions im Massenspektrum.
N,N'-DicycIohexyl-N"-[2^,6,6-tetramethylpiperidinyl]-guanidin
51,5g Dicyclohexylcarbodümid un 44,5 g 4-Amino-2^,6,6-tetramethylpiperidin
werden vermischt und die Mischung anschließend unter Luft- und Feuchtigkeilsausschluß
6 Std. auf 140°C erhitzt Danach destilliert man die flüchtigen Anteile im Hochvakaum ab und
erhält nach dem Abkühlen 82 g der Verbindung in Form eines gelben Harzes.
C22H42N4(362,6) gef. M+ 362.
N-Isopropyl-N'-tert-butyl-N"-[2Ä6,6-tetramethyI-piperidinyfj-guanidin
14,0 g N-Isopropyl-N'-tert-butyl-carbodiimid und
213 g4-Amino-2A6,6-tetramethyIpiperidin werden vermischt
und unter Luft- und Feuchtigkeitsausschluß 8 Std. auf 120°C erhitzt Anschließend wird der Ansatz
im Hochvakuum fraktioniert Man erhält 17 g der Verbindung in Form einer farblosen Flüssigkeit vom Sdp.0.03
1100C
CiyHit Ί4 (296) gef. M+ 296.
N.N'-Di-phenyl-N"-[2A6,6-tetramithyIpiperidinyi]-guanidin
38,8 g Diphenylcarbodiimid werden vorgelegt und
langsam 443 g 4-Amino-2A6,6-tetramethyIpiperidin zugetropft
Die bei der exothermen Reaktion gebildete Masse wird 1 Std. auf 140° C erhitzt, danach abgekühlt
und 2mal mit Waschbenzin ausgekocht Nach dem Abfiltrieren und Trocknen erhält man 60 g der
Verbindung in Form eines farblosen Pulvers vom Schmp. 1700C
C22H3JJ4 (350,-5) gef. M+ 350-
N,N'-Bis-[o,o'-diisopropylphenyI]-N"-[22,6,6-tetramethylpiperidinylj-guanidin
723 g Bis-(o,o'-diisopropylphenyl)-carbodiimid und
34,1 g 4-Amipo-2£6,6-tetramethyIpiperidin werden vermischt und die Mischung 10 Std. auf 1400C erhitzt
Anschließend werden flüchtige Anteile im Hochvakuum bei 1400C abdestilliert und der Rückstand abgekühlt.
Man prhält 104 σ der Verbindung in Form eines selben
Harzes.
C34H54N4 (5183) gef. M+ 518.
N,N'-Bis-[p-chlorphenyl]-N''-[2£6,6-tetramethyI-piperidinyij-guanidin
52,6 g Bis-[p-chlorphenyl]-carbodiimid werden vorgelegt
und 44^ g 4-Amino-2,2,6,6-tetramethyIpiperidin
zugetropft Man rührt die Mischung 10 Std. bei 1400C
und fraktioniert anschließend im Hochvakuum. Es resultieren 43 g der Verbindung in Form einer gelblichen
Flüssigkeit vom Sdpan» 180°C. die langsam durchkristallisiert.
NJ4'-Bis-[o-methylphenyl]-N"-[Z2I6.6-tetramethylpiperidinylVguanidin
Beispiel Π
Bis-[o-methylphenyl]-carbodiimid werden vorgelegt und 44,5 g 4-Amino-2,2,6,6-tetramethyIpiperidin
zugetropft. Man rührt die Mischung 10 Std. bei 1200C
und destilliert anschließend die flüchtigen Anteile im Hochvakuum bei 1400C ab. Nach dem Abkühlen erhält
man die Verbindung in Form eines gelblichen Harzes. Ausb. 68 g.
C24Hj4N4 (378,6) gef. M * 378.
Beispiel 7 beschreibt die Herstellung eines polymeren Guanidins aus einem polymeren Carbodiimide
13,1 g eines PO1J-nieren Carbodiimide, welches aus
einem Gemisch von 80 Teilen 2,4-ToIuyIendiisocyanat
und 20 Teilen 2£-ToluyIendiisocyanat nach der im J.
Amer. Chem. Soc. 84, 3673 (1962) beschriebenen Methode hergestellt wurde, werden in 50 ml Toluol gelöst
und 35 g 4-Amino-2£,6,6-tetramethyIpiperidin hinzugefügt Man rührt zuerst 1 Std. bei Raumtemperatur
und anschließend 4 Std. unter Rückfluß. Danach wird das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der
Rückstand im Hochvakuum von den letzten flüchtigen Anteilen befreit Man erhält 44 g polymeres Guanidin
in Form eines henöravnen Harzes.
Beispiel 8
N-Benzoyl-N'-pÄö.e-tetramethyipiper'dinyrf-guanidin
14,6 g Benzoylcyanamid werden in IOC ml Toluol
suspendiert und unter Rühren langsam 17,2 g 4-Amino-2£6,6-tetramethylpiperidin zugetropft Man rührt weitere 5 Std. bei 50eC nach, läßt abkühlen und saugt ab.
Nach dem Trocknen erhält man 23 g der Verbindung in Form eines farblosen Pulvers vom Schmp. 168 bis
1700C
C17H26N4O (302,4) gef. M+ 302.
N-o-MethyIbenzoyl-N'-[2,2,6,6-tetramethylpiperidinyl]-guanidin
Auf die gleiche Art und Weise wie in Beispiel 8 angegeben erhält man aus 32 g o-Methylbenzoylcyanamid
und 31,5 g 4-Amino-2,2,6,6-tetramethyIpiperidm in 200 m! Toluol 50,2 g N-o-Methylbenzoyl-N'-f2A6,6-tetramethylpiperidinylj-guanidin als farbloses Pulver
vom Schirp. 138-1400C.
N-p-Methoxybenzoyl-N'-rj2,2,6,6-tetramethyI-piperidinyi]-guanidin
Auf die gleiche Art und Weise wie in Beispiel 8 angegeben erhält man aus 35,2 g p-Methoxybenzoylcyanamid und 31,5 g 4-Amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidin
in 100 ml Toluol 62,4 g N-p-Methoxybenzoyl-N'-[2£,6,6-tetramethylpiperidinyl]-guanidin als farbloses
Pulver vom Schmp. 160—163° C.
C18H28N4O2 (332,5) gef. M* 332.
N-p-ChIorbenzoyI-N'-[2Ä616-tetramethylpiperidinyl]-guanidin
s Auf die gleiche Art und Weise wie in Beispiel 8 angegeben erhält man aus 37,0 g p-Chlorbenzoylcyanamid
und 313 g 4-Amino-22,6,6-tetramethy!piperidin in
100 ml Toluol 653 g N-p-Ch!orbenzQyI-N'-[2Ä6,6-tetramethylpiperidänyl]-guanidin als farbloses Pulver vom
ίο Schmp. 130—134°C
N-Phenyl-N'-N"-bis-[22,6,6-tetramethyl·
1' piperidinyfj-guanidin
46,8 g 4-Amino-2£6,6-tetramethylpiperidin werden
in 100 ml Wasser gelöst und innerhalb von 3 Std. einer
Lösung von 17,4 g Phenyüsocyaniddichlcrid in 30 m!
Dioxan zugetropft Man rührt weitere 2 Std. bei Raumtemperatur, kühlt dann auf 0—5° C ab und fügt eine
Lösung von 8 g Natriumhydroxyd in 25 ml Wasser zum Ansatz hinzu. Man läßt den Ansatz unter Rühren auf
Raumtemperatur ansteigen und rührt weitere 2 Std. bei
500C nach. Nach dem Abkühlen wird das farblose Produkt abgesaugt und getrocknet Ausb. 27 g, Schmp. 166
bis 168° C.
C25H43N5 (413,7) gef M+ 413.
Beispiel 13 demonstriert die Darstellung der in Beispiel 12 beschriebenen Substanz in einem Zweiphasensystem.
62,4 g 4-Amino-2,2,6,6-tetramethyIpiperidin werden
in 400 ml 1 η Natronlauge gelöst Zu der Lösung tropft man bei 400C unter Rühren eine Lösung von 34,8 g
Phenylisocyaniddichlorid in 200 ml Methylenchlorid hinzu. Man rührt weitere 3 Stunden bei 400C, läßt abkühlen, trennt die organische Phase ab und dampft das
Lösungsmittel im Vakuum ab. Dur zurückbleibende Feststoff wird mit Acetonitril gewaschen. Ausb. 71 g,
Schmp. 166-168° C.
Beispiei 14
y{
piperidinyrj-guanidin
piperidinyrj-guanidin
39 g 4-Amino-2£6,6-tetramethyIpiperidin werden zu
100 ml Wasser hinzugefügt und 10 g Natriumhydroxyd
ςο darin gelöst Innerhalb von 3 Std. tropft man eine Lösrng von 27,4 g m-Nitrophenylisocyaniddichlorid in
60 mi Dioxan in den Ansatz und Rührt ϊ Std. bei &fC
nach. Nach dem Abkühlen wird die tiefrot gefärbte
organische Phase abgetrennt, das Lösungsmittel im
Vakuum abgedampft und der Rückstand zur Kristallisation stehengelassen. Die gebildeten Kristalle werden
über eine Glasfritte abgesaugt und zweimal mit je Z5 m!
Äther gewaschen. Ausb 28,4 g gelbe Kristalle vom Schmp. 83—85°C. Die Verbindung enthält 1 Mol Kri
stalldioxan.
C25H42N6O2 (458,7) gef. M+ 458.
Beispiel 15 N-Phenyl-N'-[2^,6,6-tetramethylpiperidinyl]-guanidin
46,5 g Anilin werden in 150 ml Tetrahydrofuran gelöst und zu der lösung bei 00C 15 g Chlorcyan hinzugetropft Man rührt 15 Min. nach und filtriert von dem
ausgefallenen Anilinhydrochlorid ab. Zu dem Filtrat
werden bei RT 42J g 4-Amino-22,6,6-tetramethvlpiperidin
hinzugeiropft und die Mischung weitere 4 Std. bei
Raumtemperatur gerührt. Anschließend saugt man ab und erhält nach dem Trocknen 67 g der Verbindung in
Form eines farblosen Pulvers vom Schmp. 146—148°C
Nach dem Umkristallisieren aus Isopropanol hat die Substanz einen Schmp. von 154" C
C16K26N,, (274.4).
C16K26N,, (274.4).
a) Herstellungsvorschrift für des zu stabilisierende
Polyurethan
Polyurethan
1000 Teile eines Adipinsäure-', ■-■. ι- tiiol-1,6/2,2-Dimethylpropandioi-l^-MischpoSv=*-'^-
i (Molverhältnis der Glykole 65:35; McSek. gewicht 1860) werden
mit W3 Teilen N-Me^-i-eis-yJ-hydroxy-propynamin.
280,7 Teüen Diphenyl« ♦· an-4,4'-diisocyanat und 328
Teilen Dimethylformamid vermischt und 72 Minuten auf 45 bis 50° C erwärmt. Nach Abkühlen auf Raumtemperatur
weist das gebildete NCO-"'räpolymere
einen NCO-Gehalt von 252% (bezogen auf Festsubstanz)
auf.
748 Teile dieser Präpolymerlösung werden'in eine
Lösung von 33,7 Teilen
H2N - NH · CO - NH - CH2 - CH2 CO-NH- NH>
in 67 Teilen Wasser und 1570 Teilen Dimethylformamid unter Rühren eingetragen. Die homogene, viskose Lösung
wird mit 4% Rutil, bezogen auf Feststoff, pig.nentiert
und besitzt eine Viskosität von 440 Poise/25°C.
b) Messung der Stabilisierungswirkung an
Elastomerfilmen bzw. -(Schnitt)-fäden
Elastomerfilmen bzw. -(Schnitt)-fäden
Die Elastomerlösungen werden jeweils ohne bzw. mit den Stabilisatoren oder Vergleichssubstanzen in
den angegebenen Mengen (in Form einer konzentrierten Lösung in Dimethylformamid) versetzt, durch Ruh
ren homogenisiert und die Lösung zu den Formkörpern verarbeitet.
Vorzugsweise werden die Lösungen in Schichädicken
Vorzugsweise werden die Lösungen in Schichädicken
". von etwa 0,2 mm auf Glasplatten aufgestrichen und bei
70 Dis 100° C im Trockenschrank zu Filmen aufgetrocknet.
Die Filme können im Screening-Test zu ca. i or.
breiten Streifen geschnitten werden und im Fadeo-
Hi meter belichtet werden (Beurteilung Verfärbung und
qualitatives Verhalten des Abbaus bei Belichtung).
Vorzugsweise werden die Filme in einer Folienschneidemaschine
zu viereckigen Fäden mit °>nem Gesamttiter
von etwa 200 bis 30^dIeX geschnitten und als
ι ί solche Schnittfäden belichtet. Infolge der großen Oberfläche
ist hier die Schädigung bei Belichtung intensiver und dem Verhalten technisch (in Spinnprozessen hergestellter
Fäden) praktisch gleichartig. Die Lösungen können auch im NaB- oder Trockenspinnoiozeß ver-
i» spönnen werden.
c) Stabilisator-Zusätze und St ilisatoi-Wirkung
Die angegebenen Stabilisatormengen werden den Polyurethan(-harnstoff)-Elastomerlösungen a) zugege-
2) ben. die Lösungen zu Filmen aufgetrocknet und diese
als Schnittfäden (ca. 300 dtex) im Fadeometer belichtet und tzum Teil) auf Reißfestigkeit/Bruchdehnung bzw
Verfärbung geprüft (s. Tabelle 1).
Die Elastomerlösungen mit 2% Stabilisator I) wur-
Ji) den sowohl nach dem Trocken- wie auch Naß-Spinnprozeß
zu Elastomerfäden (ca. 30Udtcx) versponnen. Diese Fäden zeigten eine gleichartige Stabilisierung
gegen Verfärbung bzw. etwa gleiche Halbwertszeiten der Reißfestigkeit bei UV-Belichtung wie die Schnitt-
j> flächen aus Filmen.
Die Zusätze bewirken eine deutliche Stabilisierungswirkung sowohl gegen Abbau der Reißfestigkeit. Verminderung
der Bruchdehnung, wie auch insbesondere gegen Verfärbung bei Belichtung.
Stabilisierungswirkung in Polyesterurethanen (nach Beispiel 16/a):
ReißfestJgkeit/Srüchdchnaiigbsziehüngsvs'isse Verfärbung von Schniitfädsn ohne beziehungsveise mi» Siabilisaior-Zusätzen
Stabilisator- Zusatz nach Beispiel |
Menge an Stabilisator- Zusatz (OjL ι— Ja« |
Reißfestigkeit/Bruchdehnung beziehungsweise (cN/dtex)/(%) nach Fadeometsr-Belichtung von Schninfäden |
22 | 44 | Verfärbung (300 dlex) |
88 Stunden |
IvO in uer Festd~ibst) |
0 | 037/525 gelblich-gelu |
0,22/436 gelb |
66 | n. m. gelbbraun |
|
(Verglexh) | — ohne — | 0,53/620 farblos |
046/570 | 0,48/540 | n. m. gelbbraun |
035/485 |
1 | 2,0 | 0,61/590 | farbios | farblos | 0,46/530 |
* . r > «
IO31 IiXILrIVa |
farbios | farblos | farblos | fast farblos | |||
1 | 1.5 | farblos | farblos | farbios | farblos | fast farblos bis geiblich |
1 | 1.0 | farblos | farblos | farblos | fast farblos | fast farblos bis gelblich |
1 | 0,5 | farblos | farblos | farbios | fast farbios | gelb |
1 | 03 | farblos | farblos | fast farblos. | fast farblos | gelb |
(1) | (0,1) | farblos | 0,53/540 farblos |
0f42/550 fast farblos |
gelblich | 030/490 gelblich |
4 | 2,0 | 0,55/640 farblos |
0,40/545 gelblich |
|||
I ttrisci/uiii! | McUjL't' .111 | KeiUftMijrkeit | liriidick'liminj! | be/iclitiiii.'stt eise· Verfärbung | 0.42/620 gelblich |
88 Stunden |
Sljbiliv.tJor |
/lisa I/
("'» ι» dt'r I'eMsubst.) |
n;irh I iidcoim
(I |
22 |
tun Srfmillfiidt'fi (JOO dien}
44 Mi |
037/560 fast farblos |
030/560 gelblich |
/.lf^itl/ ΙΙίΙΙ'Π | 2.0 | 0.61/675 farblos |
0,54/655 farblos |
0/44/630 fast farblos |
fast farblos | 0,29/486 gelblich |
3 | 2jO | 058/670 farblos |
054/665
farblos |
0.45/610 fast farblos |
gelblich | fast farblos bis gelblich |
5 | 2.0 | farblos | farblos | farblos | gelblich | gelblich |
8 | 2.0 | farblos | farblos | farblos | gelblich | gelblich |
9 | 21» | farblos | farblos | farblos | farblos | gelblich |
10 | 2.0 | farblos | farblos | farblos | iast farblos | |
11 | 2Λ | farblos | farblos | farblos | ||
12 | ||||||
am= nicht mehr meßbar Reißfestigkeit i-mcr 0.1 cN/dtc%. Dehnung unter 200%
Die Halbwertszeiten der Reißfestigkeit nach Belichtung werden durch die Stabilisatorzusätze erheblich
verbessert (ca. 100 bis 200% Verbesserung: von etwa >-«
30 bis auf etwa 90 Fadeometerstunden). wobei gleichzeitig die sonstigen elastischen Werte wie Bruchdehnung. Modul und bleibende Dehnung erheblich besser
beibehalten werden. Die Oberflächen der Polyurethanfilme bzw. -beschichtungen bleiben bei Dehnung ela- su
stisch. während sie in den stark in der Reißfestigkeit
geschadigten Filrtien eine rissige Oberflächenstruktur
bilden.
Überraschend ist die Wirksamkeit auch bei geringen Stabilisatormengen. Selbst mit 0.1 Gew.-% Zusatz ist $-,
noch eine deutliche Anfangsstabilisierung erkennbar, während sie bei höheren Belichtungsintensitäten weniger wirksam ist Ab etwa 03% ist jedoch eine deutliche
Stabilisierung gegeben, die durch weitere Mengensteigerung nur noch geringe Wirkungsverbesserung bei der *n
Verfärbung zeigt
Die Kombination mit anderen Typen von Antioxydantien, zum Beispiel phenofischen Typen, bringt gewisse Vorteile, doch überwiegt zumeist der Einfluß der
erfindungsgemäßen Stabilisatoren.
Die besondere Wirksamkeit der Stabilisatoren ist jedoch nicht ausschließlich an diesen Tetramelhylpiperidin-Rest gebunden, sondern wird von der Gesamtkonstitution des Stabilisators entscheidend modifiziert Dies wird in den Vergleichsversuchen der Ta- »
belle 3 deutlich, wo ähnliche, zum Teil bekannte Verbindungen (s. Tabelle 2) eine sehr viel geringere Wirkung haben. Die besondere Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Stabilisatoren konnte daraus nicht abgeleitet werden.
Tabelle 2
Vergleichssubstanzen:
HO CN
60
H5C
nach FR-PS 1360030
US-PS 33 34103
FR-PS 1526656 HN-CH2 CH2 CN
US-PS 33 34103
FR-PS 1526656 HN-CH2 CH2 CN
B H1C
H,C H C
nach DE-OS 23 49 962
C HjC
nach DE-OS 2349962
D H
H-N-H
H3C H CH3
nach US-PS 31 47268 NL-OS 73 13 683
Die Stabilisierungseffekte dieser Substanzen für das
Polyurethan nach Beispiel 17a:) werden in Tabelle 3)
wiedergegeben:
030 IM/171
Reißfestigkeit/Bruchdehnung bzw. Verfärbung von Schnittfäden aus PU-Elastomeren unter Zusatz (z.T. bekannter)
Verbindunger der Tetrattiethyl-piperidin-Reihe
(Vergleichsversuche) | Menge | Reißfestii | ;keit/Bruehdehnung bzw. Verfärbung | 44 | 66 | 88 |
Ver- | (cN/dtex) | /(%) | 0.18/422 | |||
gl'-hs- | nach Fad' | gelb | gelbbraun | braungelb | ||
stiiwfanz | (o/o) | 0 | eometerbelichlung (in Stunden) | gelbbraun | gelbbraun | braungelb |
2,0 | 036/665 | 22 | gelb | gelbbraun | braungelb | |
A | farblos | 0.28/490 | gelb | gelbbraun | braungelb | |
2.0 | farblos | gelblich | ||||
B | 2,0 | farblos | gelb | |||
C | 2,0 | farblos | fast farblos | |||
D | gelblich | |||||
Wit die Ergebnisse zeigen, tritt keine oder eine nur
sehr geringe Verbesserung der Beständigkeit gegen Abbau oder Verringerung der Verfärbung in Polyurethanen ein. Die erfindungsgemäßen Stabilisatoren
sind erheblich besser stabilisierend wirksam.
a) Herstellungsvorschrift für das zu stabilisierende
Polyurethan
In eine Carbamatsuspension, gebildet durch Zugabe
von 25 Teilen fester Kohlensäure in eine Lösung von 12,68 Teilen Äthylendiamin (99%ig) in 1578 Teilen Dimethylformamid, werden 718 Teile des in Beispiel 10
beschriebenen NCO-PräpoIymers eingerührt Man erhäJt nach Pigmentierung mit 4% Rutil eine gut viskose
Lösung von etwa 210 Poise.
b) Stabilisierung des Polyurethans nach 17a)
In Anteile der Lösungen von Beispiel 17a (Äthylendiamin-verlängertes Polyesterurethan) werden jeweils
2% der Stabilisatoren nach Beispiel 1) bzw. 4) eingelöst und als Schnittfäden (ca. 250 dtex) mit stabilisatorfreien
Fäden verglichen. Das weniger stabile Polyurethan (im
Vergleich zu Beispiel 16a) wird durch die Stabilisatoren in der Halbwertszeit seiner Reißfestigkeit ebenfalls um
mehr als 100% verbessert (von ca. 12 auf ca. 30 Fadeometer-Belichtungsstunden).
600 TeUe Dimethylterephthalat, 20 Teile Dimethylisophthalat und 980 Teile Polytetramethylenglykol
(Molekulargewicht 980) werden mit 750 Teilen Butan-1,4-diol bei ca. 150 bis 165"C geschmolzen, mit
0,4SmMoI Ti(OQH9ViCH3COO)2-Mg und 0,05
Gew.-°/o Di-JJ-naphtnyl-p-phenytendiamin vermischt
und bei atmosphärischem Druck bei 200 bis 2200C die Esteraustauschreaktion bis zum Ende der Methanolabspaltung durchgeführt Sodann wird die Temperatur
auf 250° C erhöht, zunehmend Vakuum angelegt und bei einem Druck von ca. 0,3 bis 0,5 Torr das überschüssige
Butandiol aus dem Ansatz abdestilliert. Nach einer Polykondensationszeh von etwa 75 Minuten wird die
Schmelze unter N2 ausgetragen und abgekühlt
Das segmentierte Copolyesteräiher-Elastomere wird
in heißem Tetrachloräthan zu einer 20%igen Lösung aufgelöst In Anteile der Lösung wird der Stabilisator
in Mengen von 2%, bezogen auf Fesisubstanz, gelöst
und die Lösung zu Folien aufgetrocknet
Die Foiien (ca. 02 mm dick) werden in einem Fadeometer mit UV-Licht bestrahlt Während der Film ohne
Stabilisatorzusatz nach 1320 Minuten Belichtungszeit zitronengelb verfärbt und unter Verlust seiner Elastizität spröde versteift ist und sehr leicht splitternd zerbricht, ist der Film mit 2% Zusatz von Stabilisator 1 fast
farblos und ist elastisch geblieben. Be: längerer Belichtung bleicht die leichte Vergilbung aus; die stabilisierten
Filme beginnen erst ab etwa 2500 Minuten Belichtungszeit zu verspröden.
Beispiet 19
Eine l_%ige Lösung eines Copolyamids (hergestellt
durch Polykondensation von 50 Gewichtsteilen Caprolaktam, 35 Gewichtsteilen Hexamethylen-LB-diammonium-adipat und 20 Gewichtsteilen HexamethyIen-1,6-
diammonium-sebacat) in 85 Gewichtsteilen Methanol, 6 Gewichtsteilen Isopropanol, 4,5 Gewichtsteilen Isobutanol und 4,5 Gewichtsteilen Wasser wird
a) ohne Stabilisatorzusatz bzw.
b) mit 2 Gewichts-% des Stabilisators nach Beispiel 3
jeweils zu etwa 0,10 mm dicken Folien aufgetrocknet
und 300 Stunden im Fadeometer belichtet
Das Copolyamid a) ohne Stabilisator ist hierdurch
versprödet und bricht beim Knicken der Folie, während
die stabilisatorhaltige Folie b) flexibel geblieben ist
400 Teile eines Poly-tetramethylenätherdiols vom
Molekulargewicht 1045 (POLYMEG 1000 der Quaker Oats Company) werden mit einer Lösung von 1403
Teilen Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat und 135 Teilen
Dimethylformamid bei 500C so lange umgesetzt, bis
der NCO-GehaU 32% (bezogen auf Feststoffgehalt
der Präpolymeriösung) beträgt.
6,02 Teile Hydrazinhydrat werden in 898 Teilen Dimethylformamid geiöst, durch Zugabe von 10 Teilen
fester Kohlensäure die Carbonat-Suspension des Hydrazine gebildet und diese durch Einrühren von 430
Teilen obiger NCO-Präpolymerlösung zum segmentierten linearen Polyurethan umgesetzt Die homogene,
viskose Elastomerlösung (51 Poise/20°C) wird mit einer
TiO2-Suspension pigmentiert (4% TiOz/Rutil bezogen
auf Elastomerfeststoff).
Die Lösung wird in verschiedenen Teilen sowohl ohne Stabilisator (Vergleichsversuch) als auch mit Stabilisatorzusätzen versehen und zu Elastomerfilmen aufgegossen.
Diese Elastomerfilme werden in Form von Streifen im Fadeometer, beuchtet (Ergebnisse siehe Tabelle 4).
Die Ergebnisse zeigen, daß das unstabilisierte PoIyätherurethan
sehr schnell vergilbt und dabei bereits
nach 22 Stunden Fädeometer-Beliclitung abgebaut worden ist (keine Festigkeit mehr, Craqude-Bildung in der
Filmoberfläche bei geringer Dehnung).
Tabelle 4 | Be | von Filmstreifen | 44 Stunden 66 Stunden | 88 Stunden | 156 Stunden |
Fadeometer-Pelichtung | Nach 22 Stunden |
gelb(braun) gelbbraun
Filme ohne Festigkeit, total abgebaut |
Filme ohne
Festigkeit, total abgebaut |
total
abgebaut |
|
gelb
Filme ohne Festigkeit. Craquele-Bildung. Weitgehend abgebaute Festigkeit |
farblos farblos
praktisch unveränderte Festigkeit, keine Craquele- Bildung, vollelastisch |
farblos
vollelastisch |
farblos
voll elastisch |
||
Ohne Stabilisator |
farblos
Festigkeit praktisch unverändert |
Rf | •i s η i R I 91 | ||
+ 2Gew.-°/o
Stabilisator des Beispiel 1 |
ispiel 21 | ||||
Ein Copolymerisat aus 60 Gew.-Teilen Acrylnitril
und 40 Gew.-Teilen Vinylchlorid wird in Dimethylformamid bei 4O0C zu einer 22°/oigen Lösung aufgelöst Anteile der Lösung werden ohne bzw. mit Stabilisp ■ ">rzusätzen zu etwa C,15 mm starken Filmen vergossen und
anschließend im Fadeometer belichtet
Bereits beim Auftrocknen der Lösung zu Filmen (etwa 1 Std/100o) ist der Film ohne Stabilisator
schwach bräunlich verfärbt, der Film mit 2 Gew.-°/o Stabilisatorzusatz 1 ist dagegen farblos. Neben dieser
Thermostabilisierungswirkung zeigt der Stabilisator auch Schutz gegen UV-Licht: Nach 1320 Minuten
Fadeorr.eter-Belichtung hat sich der Film mit Stabilisatorzusatz nicht verfärbt, während die Verfärbung des
unstabiüsierten Films zugenommen hat
Beispiel 22
4-Cyanamido-2£,b,ö-tetramethylpiperidin
Man löst 156 g (1 Mol) 4-Amino-2,2,6,6-tetrainethyI-piperidin in 500 ml Methylenchlorid, fügt 40 g (1 Mol)
Natriumhydroxid in 500 ml Wasser hinzu und tropft bei 0—5° C 51 ml Chlorcyan zu. Man rührt nach bis Raumtemperatur erreicht ist und filtriert 166 g 4-Cyanamido-2Z6,6-tetramethyIpiperidin vom Schmp. 2400C ab
(Ausb. entspr. 91,5% & Th).
C10H19N3 (18U) gef. M+ 181.
' 4-(N-Methyl-N-cyan)-amino-2,2,6,6-tetra-
methyipiperidin
Man löst 17Og (1 Mol) 4-N-Meihyl-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidin in 500 ml Methylenchlorid, fügt
jo 40 g (1 Mol) Natriumhydroxyd in 500 ml Wasser hinzu
und tropft bei 0—5" 51 ml Chlorcyan zu. Man rührt
nach bis Raumtemperatur erreicht ist trennt die organische Phase ab, trocknet sie über Natriumsulfat; filtriert ab und destilliert das Methylenchlorid ab. Als
Rückstand verbleiben 162 g (83% cLTh.) 4-(N-MeihyI-N-cyanJ-amino-2^,6,6-tetramethylpiperidin vom
Schmp. 73-77°C.
QiH21N3 (1953) gef. M+ 195.
Auf die gleiche Art und Weise wie in Beispiel 2 erhält man unter Verwendung von 4-Cyclvyhexylamino-Z2,6,6-tetramethylpiperidin das 4-(N-Cyclohexyl-N-cyan)-amino-2£6,6-ietramethy]piperidin vom Schmp.
123° C.
C16H29N3 (263,4) geh M+ 263.
Auf die gleiche Art und Weise wie in Beispiel 2 erhält
man unter Verwendung von 4-Benzylamino-2Ä6,6-tetramethylpiperidin das 4-{N-Benzyl-N-cyan)-ammo-%6,6-tetramethylpiperidin vom Schmp. 215—219eG
C17H25N3 (271,4) gef. M+ 271.
Claims (9)
1. Verfahren zur Stabilisierung von synthetischen
Polymeren,dadurchgekennzeichnet,daß
den Polymeren Piperidinylguanidinverbindungen
der allgemeinen Formel I
X —C—Z
sowie der entsprechenden tautomeren Formen,
in der
X einen Rest
-N-R3
in dem
A Wasserstoff, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen, eine
Alkenyl- oder AHdnyl-Rest mit 3 bis 12 C-Atomen, einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen
oder die Gruppe —CH_ -CHR4-OH, in der
R» für H, Methyl oder Phenyl steht, bedeutet,
Ri ucd R2 gleich oder verschieden sind und jeweils einen geradkettigen oder verzweigten
Alkylrest mit 1 bis 12 C-Atomen bedeuten, oder Ri und R2 zusammen mit dem Ring-C-Atom,
an das sie gebunden sind, einen Cycloalkyl-Ring
mit 5 bis 12 Ring-C-Atomen bilden, R3 Wasserstoff, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen,
einen Cycloalkylrest mit 5 bis 12 C-Atomen, einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen, einen
/i-Cyanathylrest, einen ß-Alkoxycarbonyläthylrest mit 1 bis 3 C-Atomen im Alkoxy-Teil einen
Arylrert mit 6 bis 14 C-Atomen, die Gruppe -CH2-CHR4-OH, in der R4 für H, Methyl
oder Phenyl steht oder die Gruppe
bedeutet,
in der
A, Ri und R2 die obengenannte Bedeutung besitzen,
Z dieselbe Bedeutung wie X besitzt oder aber eine Gruppe -NUV darstellt, in der U und V
gleich oder verschieden,
H einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen, einen Cycloalkylresi mit 5 bis 12 C-Atomen, einen Aralkylrest
mit 7 bis 12 C-Atomen oder einen Arylrest mit
6 bis 14 C-Atomen, der durch Alkylreste mit 1
bis 8 C-Atomen, sowie durch Ci-Gi-Alkoxy,
Methoxy-, Hydroxy- oder Nitro-Gruppen oder durch Chlor- oder Brom-Atome substituiert
sein kann.
darstellen,
der Rest Ü für eine Grapse-Ss—W steht, in der Ri
einen gegebenenfalls durch Chlor, Brom, Methyl-
oder Methoxy-Gruppen substituierten Arylrest mit (I) 6 oder 10 Ring-C-Atomen oder einen geradkettigen
oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis S C-Atomen
oder einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen bedeutet und W für eine CO- oder SO2-Gruppe steht,
π der Rest Y eine Gruppe der allgemeinen Formel
= N—Re, bedeutet, in der Ra für H, einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen, einen Cycloalkylrest mit 5 bis 7 C-Atomen,
einen Aralkylrest mit 7 bis 12 C-Atomen oder einen
Arylrest mit 6 bis 14 C-Atomen steht, der wiederum durch Alkylreste mit 1 bis 8 C-Atomen, sowie durch
Ci- C4-Alkoxy-, Hydroxy- oder Nitro-Gruppen
oder durch Chlor oder Bromatome substituiert sein kann,
2S als Stabilisator in wirksamen Mengen zugesetzt
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Polymeren Piperidinylguanidinverbindungen der allgemeinen Formel I als Stabili-
jo sator zugesetzt werden, in der
die Reste
Ri und .*2 gleich oder verschieden Alkylreste mit 1
bis 4 C-Atomen darstellt oder gemeinsam einen Cyclohexylring bilden,
AH oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen bedeutet,
R3 H, einen Alkylrest mit 1 bis 8 C-Atomen, Cyclohexyl, Methylcyclohexyl, Benzyl, /J-Cyanäthyl,
2-MethoxycarbonyIäthyl oder /?-Hydroxyäthyl be
deutet
U und V gleich oder verschieden für H, Alkylreste
mit 3 bis 8 C-Atomen, Cyclohexyl, Benzyl oder Aryl
steht
R5 Phenyl, Chlorphenyl, Bromphenyl, Tolyl, Meth-
oxyphenyi Naphthyl oder Benzyl bedeutet
W für eine Carbonylgruppe steht und
R5 H, Alkylreste mit 3 bis 12 C-Atomen, Cyclohexyl, Phenyl, Naphthyl, ToIyI, Chlorphenyl oder Nitrophenyl bedeutet
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß den Polymeren Pipvridinylguanidinverbindungen der allgemeinen Formel i als Stabilisator zugesetzt werden, in der
die Reste Ri und R2 Methyl,
AH oder Methyl,
R3 H, Methyl, Cyclohexyl, Benzyl, j3-Cyanäthyl oder
ß-Hy^roxyäthyl darstellen,
U und V gleich oder verschieden Propyl, Isopropyl,
Butyl, Isobutyl, tert-Butyl, Hexyl, Cyclohexyl, Phe
nyl, ToIyI, tert-Butylphenyl, Chlorphenyl oder
Naphthyl bedeutet,
R5 Phenyl, Chlorphenyf, ToIyI oder Methoxyphenyl
und
Re H, Phenyl, Chlorphenyl, Nitrophenyl oder
Naphthyl darstellt
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Piperidinylguanidinverbindungen der allgemeinen Formel f ϊή Mengen von
0,01 bis 5 Gewichtsprozent bezogen auf das Polymer zugesetzt werden.
5. Verfahren nach Ansprüchen t bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Piperidinylguanidinverbindungen
der allgemeinen Formel I *n Mengen von 0,05 bis 3,5 Gewichtsprozent bezogen auf das Polymer
zugesetzt werden.
6. Verfahren nach Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Piperidinylguanidinverbindung-sn
der allgemeinen Formel I in Mengen von 0,05 bis 2£ Gewichtsprozent bezogen auf das Polymer
zugesetzt werden.
7. Synthetische Polymere, stabilisiert nach einem Verfahren der Ansprüche 1 bis 4.
8. Mischungen aus synthetischen Polymeren und Piperidinylguanidinverbindungen gemäß Ansprüchen
1 bis 3.
9. Mischungen aus synthetischen Polymeren und PipcrkSnylguanidinverbindungen gemäß Ansprüchen
1 bis 3, wobei die Piperidinylguanidinverbindungen
in Mensen von 0,01 bis 5 Gewichtsprozent
vorhanden sind.
Phenyl steht oder die Gruppe
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