DE2527738C3 - Vorrichtung zum Stanzen von kreisbogenförmigen Ausnehmungen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stanzen von kreisbogenförmigen Ausnehmungen in Blechen mit einem aus einem Rundstempel und einer in einer Arbeitsplatte angeordneten Matrize bestehenden Schnittwerkzeug zum Stanzen von Löchern in Blechen sowie mit einer auf der Arbeitsplatte angeordneten, in zwei Koordinaten bewegbaren und entsprechend der jeweils zu stanzenden kreisbogenförmigen Ausnehmungen geführten Aufspannplatte für das jeweils zu bearbeitende Blech.

Vorrichtungen zum Stanzen von Ausnehmungen in Blechen sind bekannt. Sie finden in der Industrie vielfach Anwendung, insbesondere in der Elektroindustrie, wo für die Durchführungen von Zuführungsleitungen, für Schalter, Stecker, Anzeigelampen und Meßinstrumente od. dgl. Ausnehmungen in Front- und Rückplatten elektrischer oder elektronischer Geräte vorgesehen werden müssen. Nachteilig ist jedoch bei den bekannten Vorrichtungen zumStanzen von Ausnehmungen, daß für Ausnehmungen verschiedener Form und unterschiedlicher Größe jeweils verschiedene Stanzwerkzeuge erforderlich sind. So müssen beispielsweise auch für Löcher unterschiedlicher Größe verschiedene Stanzwerkzeuge verwendet werden. Das hat erhebliche Anschaffungskosten für Stanzwerkzeuge zur Folge.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Stanzen von kreisbogenförmigen Ausnehmungen in Blechen zu schaffen, die es ermöglicht, Ausnehmungen verschiedener Form und unterschiedlicher Größe zu stanzen, ohne daß hierzu unterschiedliche Schnittwerkzeuge benötigt würden.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß auf der dem zu bearbeitenden Blech abgewandten Seite der Aufspannplatte ein auf der Arbeitsplatte befestigbarer Rundtisch mit einem am Rundtisch lösbar befestipten Lager vorgesehen ist und daß die Aufspannplatte mit dem Lager starr verbunden ist, so daß jede kreisbogenförmige Bewegung des Rundtisches durch ParaHelverschiehung auf das zu bearbeitende Blech übertragen wird.

Zum Herstellen einer kreisbogenförmigen Ausnehmung wird — nachdem das zu bearbeitende Blech auf der Arbeitsplatte eingerichtet und der gewünschte Radius der zu stanzenden kreisbogenförmigen Ausnehmung durch Fixieren des Lagers auf dem Rundtisch eingestellt worden ist — das Schnittwerkzeug auf Dauerhub eingestellt und sodann das zu bearbeitende Blech, das über die Auf spann platte und ein Verbin dungselement mit dem Rundtisch in Verbindung steht, durch Drehen des Rundtisches in Bewegung versetzt Der Rundstempel des Schnittwerkzeuges nagt dann in dem zu bearbeitenden Blech eine bogenförmige Ausnehmung aus, deren Bogen dem Bogen entspricht,

is den das auf dem Rundtisch angeordnete Lager, wenn auch um 180° versetzt, beschreibt. Je nachdem, ob das Lager einen vollen Kreisbogen oder nur einen Teilkreisbogen beschreibt, wird entweder ein voller Kreisbogen — und damit eine kreisrunde Ausnehmung — oder ein Teilkreisbogen ausgestanzt

Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist es nicht nur in vorteilhafter Weise möglich. Ausnehmungen unterschiedlichen Durchmessers mit ein und demselben Schnittwerkzeug herzustellen, indem der gewünschte Radius der herzustellenden Ausnehmung durch einmaliges Fixieren des Lagers auf dem Rundtisch eingestellt wird. Vielmehr können mittels der Vorrichtung gemäß der Erfindung auch kreisbogenförmige Ausnehmungen unterschiedlicher Länge, unterschiedlicher Krüm mungsradien und unterschiedlicher Krümmungsrich tung aneinandergereiht werden. Das ist in einfacher Weise dadurch möglich, daß das Blech jeweils erneut eingerichtet und der gewünschte Radius des zu stanzenden Kreisbogens durch Lösen und erneutes Fixieren des auf dem Rundtisch angeordneten Lagers eingestellt wird. Dabei ist es zum Einrichten des Bleches lediglich erforderlich, den Rundtisch von der Arbeitsplatte zu lösen und nach dem Einrichten wieder zu befestigen. Das ist insbesondere dann in einfacher Weise durchzuführen, wenn der Rundtisch auf einer Magnetspannplatte befestigt ist, die sich an jeder beliebigen Stelle auf der Arbeitsplatte der Vorrichtung gemäß der Erfindung durch Einschalten des Magneten befestigen läßt.

Dadurch, daß zum Stanzen von kreisrunden Ausnehmungen verschiedener Durchmesser nur ein einziger Rundstempel benötigt wird, dessen Durchmesser klein ist gegenüber dem Durchmesser der zu stanzenden Ausnehmung, ist es in vorteilhafter Weise möglich, mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung auch Ausnehmungen zu stanzen, die bei Verwendung eines Rundstempels, dessen Durchmesser dem Durchmesser der zu stanzenden Ausnehmung entspricht, infolge zu geringer Kapazität der Vorrichtung nicht gestanzt werden könnten. Denn die Kapazität derartiger Vorrichtungen ist infolge eines maximal beim Stanzen anwendbaren Druckes bei vorgegebener Ausnehmung begrenzt. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist somit in vorteilhafter Weise einen sehr viel größeren

bo Arbeitsbereich auf, als dies bei bisher bekannten Vorrichtungen der Fall ist.

Zur Automatisierung des Bewegungsablaufes von Rundtisch und Blech während des Stanzvorganges kann es zweckmäßig sein, daß der Rundtisch mit einem

b5 elektrischen Antrieb verbunden ist.

Als Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in der Zeichnung in Draufsicht die auf die ArbeitsDlatte der Vorrichtung aemäß der Erfindune

angeordneten Vorrichtungsteile schematisch dargestellt :ind werden im folgenden näher erläutert.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ist auf der Arbeitsplatte eine in zwei Koordinaten bewegbare Aufspannplatte 1 vorgesehen, die durch Längsführungen 2 und Querführungen 3 geführt ist und mit dem zu bearbeitenden Blech 4 mittels Spannzangen 5 fest verbunden ist Wie aus der Zeichnung weiter hervorgeht, ist auf der dem zu bearbeitenden Blech 4 abgewandten Seite der Aufspannplatte ein Rundtisch 6 mit drehbar gelagertem Teil 7 vorgesehen, das über ein Verbindungselement 8 mit der Aufspannplatte 1 verbunden ist Das Verbindungselement 8 ist — wie aus der Zeichnung ebenfalls hervorgeht — mit der Aufspannplatte 1 fest verbunden, in dem drehbar gelagerten Teil 7 des Rundtisches dagegen in einem Lager 9 um eine durch das Lager 9 senkrecht zum Teil 7 ausgerichteten Achse schwenkbar gelagert Lager 9 ist in den in dem drehbar gelagerten Teil 7 vorgesehenen Nuten 10 in unterschiedlichen Abständen zum Mittelpunkt 11 des Rundtisches befestigbar.

Zur Herstellung einer kreisrunden Ausnehmung oder auch zur Herstellung einer kreisbogenförmigen Ausnehmung wird das zu bearbeitende Blech auf der Arbeitsplatte eingerichtet. Das geschieht dadurch, daß der Mittelpunkt 12 der zu stanzenden Ausnehmung 13 oder — wenn nur eine kreisbogenförmige Ausnehmung gestanzt werden soll — der Mittelpunkt des Kreises, auf dem die kreisbogenförmige Ausnehmung gestanzt werden soll — der Mittelpunkt des Kreises, auf dem d^:e kreisbogenförmige Ausnehmung liegt unterhalb des in der Zeichnung nicht dargestellten Rundstempels zentriert wird und der Rundtisch auf der Aibeitsplatte so befestigt wird, daß der Abstand der beiden Mittelpunkte

ίο 11 und 12 der Entfernung zwischen Mittelpunkt 12 und Lager 9 entspricht Der Rundtisch wird sodann auf der Arbeitsplatte befestigt. Darauf wird der gewünschte Radius der zu stanzenden Ausnehmung eingestellt, indem das Lager 9 in einem dem gewünschten Radius entsprechenden Abstand vom Mittelpunkt 11 des drehbaren Teils 7 fixiert wird. Dabei verschieben sich Mittelteil 1 und Blech 4 um den Betrag des Radius'. Durch Drehen des Teils 7 mittels des Handrades 14 wird — da sich die Drehung über das Verbindungselement 8 und die Aufspannplatte 1 auf das Blech 4 überträgt — zunächst der Startpunkt für die zu stanzende Ausnehmung festgelegt und sodann bei eingestelltem Dauerhub des Schnittwerkzeuges durch fortwährende Drehung des Teils 7 die kreisbogenförmige Ausnehmung gestanzt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Stanzen von kreisbogenförmigen Ausnehmungen in Blechen mit einem aus einem Rundstempel und einer in einer Arbeitsplatte angeordneten Matrize bestehenden Schnittwerkzeug zum Stanzen von Löchern in Blechen sowie mit einer auf der Arbeitsplatte angeordneten, in zwei Koordinaten bewegbaren und entsprechend der jeweils zu stanzenden kreisbogenförmigen Ausnehmung geführten Aufspannplatte für das jeweils zu bearbeitende Blech, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem zu bearbeitenden Blech abgewandten Seite der Aufspannplatte (1) ein auf der Arbeitsplatte befestigbarer Rundtisch (6) mit einem am Rundtisch (6) lösbar befestigten Lager (9) vorgesehen ist und daß die Aufspannplatte (1) mit dem Lager (9) starr verbunden ist, so daß jede kreisbogenförmige Bewegung des Rundtisches durch Parallelverschiebung auf das zu bearbeitende Blech übertragen wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufspannplatte (1) des Rundtisches (6) mit einem elektrischen Antrieb verbunden ist.