DE2524673A1 - Drahtkuehlanlage - Google Patents
DrahtkuehlanlageInfo
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- DE2524673A1 DE2524673A1 DE19752524673 DE2524673A DE2524673A1 DE 2524673 A1 DE2524673 A1 DE 2524673A1 DE 19752524673 DE19752524673 DE 19752524673 DE 2524673 A DE2524673 A DE 2524673A DE 2524673 A1 DE2524673 A1 DE 2524673A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
- B21C47/262—Treatment of a wire, while in the form of overlapping non-concentric rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
Landscapes
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Description
- Drahtkühlanlage11 Die Erfindung betrifft eine Drahtkühlanlage mit einer Fördervorrichtung zur Aufnahme von in nicht konzentrischen Windungen ausgefächertem walzwarmen Draht zur verbesserten Drahtkühlung vor der Herstellung von kompakten Drahtbuncien, bestehend aus mindestens einem endlosen Förderband oder Rollgang und einer am Ende der Fördervorrichtung angeordneten Sammelstation (DT-AS 1 433 760).
- Derartige Drahtkühlanlagen ersetzen zwangläufig den Drahthaspel, da mit ihrer Hilfe bestimmungsger.läß die Kühlung des Drahtes nicht im Bund, sondern mit auseinandergezogenen Bindungen auf einer Fördervorrichtung erfolgen soll. Die Länge der Fördervorrichtung und ihrer Fördergeschwindigkeit bestimmen weitgehend die Charakteristik der Drahtkühlung. Wenn aber auf dem vorgeschalteten Walzwerk Sonderqualitäten gewalzt werden sollen, wie etwa Kugellagerstahl, so ist die Kühlung über die gesamte Strecke der Kühlanlage für diese Stahlqualität zu intensiv. Für diese Stahlqualität wäre eine langsame oder sogar noch verzögerte Kühlung im kompakten Bund erwünscht. Da die Drahtkühlanlage jedoch nicht wegen der geringen Losgrößen an Sonderstählen mit einem besonderen und teueren Haspel ausgestattet werden kann, hilft man sich dadurch, beim Walzen beispielsweise von Kugellagerstählen die gesamte Kühlstrecke im Bereich der Fördervorrichtung mit Hauben abzudecken, die die Luftzirkulation sowie die Wärmeabstrahlung hemmen.
- Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Möglichkeit zu schaffen, die den Windungsleger verlassenden Drahtschllngen sehr bald in Bundform zu überführen, und zwar Vorzugsweise bei einer Drahtkühlanlage, die zur Behandlung yon normalen Stahlqualitäten eine beträchtliche Länge hat, Der Ausweg, für Soerqualitäten einen besonderen Haspel Vorzusehen, ist bei hchen Bundgewichten und großen Draht-Endgeschwindigkeiten wegen der damit verbundenen großen und schwer beherrschbaren Schwunykräfte nicht gangbar.
- Die Aufgabe wird gemäß der Erfingung durch eine weitere Sammelstation am Anfang der Fördervorrichtung gelöst, wobei ein Lber dieser Sammelstation befindlicher Abschnitt der Förderyorrichtuig zum Freimachen der Sammelstation entfernbar ist. Der entfernbare Abschnitt der Fördervorrichtung besteht zweckmäßig aus einem quer zur Förderrichtung yerfahrbaren Rollgangsabschnitt mit Losrollen, da er yerhältnismäßig kurz sein kann. Der verfahrbare Rollgangsabschnitt kann allerdings auch bis unmittelbar zum Windungsleger hin reichen, wobei unter Umständen einige Rollen angetrieben sind. In diesem Fall gelangt der Draht vom Windungsleger unmittelbar in die Sammelstation.
- In der Zeichnung ist die Drahtkühlanlage gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Der Vom Walzwerk kommende Draht durchläuft zunächst eine Wasserkühlstrecke 1 und wird yon einem Windungsleger 2 ausgefächert auf ein ortsfestes Rollgangsstück 3 mit angetriebenen Rollen 4 ausgefächert.
- An den ersten Rollgangsabschnitt 3 schließt sich ein kurzes Rollgangsstück 5 an, unter dem eine Sammelstation 6 angeordnet ist. Die Fördervorrichtung besteht weiterhin aus zwei Abschnitten mit endlosen Förderbändern 7 und 8 sowie einem Rollgangsstück 9, an das sich eine Sammelstation 10 anschließt.
- Beim Kühlen von normalen Kohlenstoffstählen ist die Anlage mit dem kurzen Rollgangsstück 5 in Betrieb, wie in der Zeichnung dargestellt. Der ausgefächerte Draht wird in der Sammelstation la zum Bund gesammelt, die auf einem Drehteller 12 angeordnet istj wenn jedoch Sonderstähle auf dem Walzwerk gewalzt werden, die nur sehr langsam kühlen dürfen, dann wird das kurze Rollgangsstück 5, das zweckmäßig mit Losrollen besetzt ist, seitlich verfahren, wodurch die zusätzliche Sammelstation ß t-reigemacht ist und der ausgefächerte Draht so gut wie unmittelbar nach dem Ausfächern zum Bund gesammelt wird. Die so hergestellten Bunde können dann in besonderen Glühöfen langsam abkühlen.
- Der Windungsleger 2 mit dem Rollgangsstück 3 und der Sanunelstation 6 ersetzen eine Haspelanlage für große Bundgewichte.
Claims (2)
1. Drahtkühlanlage mit einer Fördervorrichtung zur Aufnahme von in
nicht konzentrischen Windungen ausgefächertem walzwarmen Draht zur verbesserten
Drahtkühlung vor der Herstellung von kompakten Drahtbunden, bestehend aus mindestems
einem endlosen Förderband oder Rollgang und einer am Ende der Fördervorrichtung
angeordneten Sammelstation, gekennzeichnet durch eine weitere Sammelstation (6)
am Anfang der Fördervorrichtung, wobei ein über dieser Sammelstation befindlicher
Abschnitt der Fördervorrichtung (5) zum Freimachen der Sammelstation entfernbar
ist.
2. Drahtkühlanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
entfernbare Abschnitt der Fördervorrichtung aus einem quer zur Förderrichtung verfahrbaren
Rollgangsabschnttt 15) mit Losrollen besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752524673 DE2524673C2 (de) | 1975-06-04 | 1975-06-04 | Drahtkühlanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752524673 DE2524673C2 (de) | 1975-06-04 | 1975-06-04 | Drahtkühlanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2524673A1 true DE2524673A1 (de) | 1976-12-23 |
DE2524673C2 DE2524673C2 (de) | 1982-04-22 |
Family
ID=5948162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752524673 Expired DE2524673C2 (de) | 1975-06-04 | 1975-06-04 | Drahtkühlanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2524673C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2462948A1 (fr) * | 1979-08-13 | 1981-02-20 | Kocks Technik | Voie de refroidissement pour fil lamine chaud |
DE3219672A1 (de) * | 1982-05-26 | 1983-12-01 | Kocks Technik | Kuehlstrecke zum abkuehlen von walzwarmem draht |
EP0386421A1 (de) * | 1989-02-13 | 1990-09-12 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Mehrzweckkühlanlage |
EP0707082A1 (de) * | 1994-10-14 | 1996-04-17 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Einrichtung zur Warmbehandlung von Stahldraht |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1433760B2 (de) * | 1962-08-24 | 1974-11-28 | Morgan Construction Co., Worcester, Mass. (V.St.A.) | Verfahren zum kontinuierlichen Patentieren von Walzdraht aus der Walzhitze |
-
1975
- 1975-06-04 DE DE19752524673 patent/DE2524673C2/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1433760B2 (de) * | 1962-08-24 | 1974-11-28 | Morgan Construction Co., Worcester, Mass. (V.St.A.) | Verfahren zum kontinuierlichen Patentieren von Walzdraht aus der Walzhitze |
Cited By (5)
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DE2932729A1 (de) * | 1979-08-13 | 1981-02-26 | Kocks Technik | Kuehlstrecke zum abkuehlen von walzwarmem draht |
DE3219672A1 (de) * | 1982-05-26 | 1983-12-01 | Kocks Technik | Kuehlstrecke zum abkuehlen von walzwarmem draht |
EP0386421A1 (de) * | 1989-02-13 | 1990-09-12 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Mehrzweckkühlanlage |
EP0707082A1 (de) * | 1994-10-14 | 1996-04-17 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Einrichtung zur Warmbehandlung von Stahldraht |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2524673C2 (de) | 1982-04-22 |
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