DE2519476B2

DE2519476B2 - Verfahren und einrichtung zur herstellung von folien- oder plattenfoermigen informationstraegern

Info

Publication number: DE2519476B2
Application number: DE19752519476
Authority: DE
Inventors: Martin DipL-Chem. 3000 Hannover Kremzo w
Original assignee: Polygram Gmbh, 2000 Hamburg
Priority date: 1975-05-02
Filing date: 1975-05-02
Publication date: 1977-05-05
Also published as: DE2519476A1; JPS5333244B2; JPS51140601A; US4112030A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von folien- oder plattenförmigen Informationsträgern mit einer der Information entsprechenden Oberflächenstruktur, insbesondere Videosignalspeichern hoher Speicherdichte, unter Verwendung eines die originäre Oberflächenstruktur aufweisenden Masteraufzeichnungsträgers.

Auf dem Gebiet der Schallplattentechnik ist es zum Zwecke der Vervielfältigung bekannt, aus dem Original,

d. h. der Lackfolie auf galvanoplastischem Wege Preßoder Prägematrizen herzustellen, mit deren Hilfe dann die einzelnen aus Kunststoff bestehenden Schallplattenkopien nachgebildet werden können. Die analoge Anwendung dieses Verfahrens bei Informationsträgern hoher Speicherdichte, die ebenfalls eine Oberflächenstruktur aufweisen, wie Videoplatten od. dgl. ist nicht ganz unproblematisch, weil dort wegen der hohen Speicherdichte bzw. der dadurch bedingten Mikrostruk-

türen bereits geringfügige Abformungsungenauigkeiten b°i der galvanoplastischen Matrizenherstellung zu erheblichen Signalverzerrungen führen können. Darüber hinaus ist sowohl der finanzielle als auch der zeitliche Aufwand für die galvanoplastische Matrizenherstellung relativ hoch, weshalb sich diese Art der Vervielfältigung nur bei entsprechend hohen Stückzahlen empfiehlt.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit aufzuzeigen, wie den

dargelegten Schwierigkeiten auf möglichst einfache Weise begegnet werden kann. Ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß in der Weise gelöst, daß der Masteraufzeichnungsträger mit einer die Oberflächenstruktur einebnenden, unter Einwirkung einer Energiestrahlung aushärtbaren Flüssigkeit beschichtet wird, daß der beschichtete Masteraufzeichnungsträger und ein der Schichtseite zugekehrtes unprofiliertes platten- oder folienförmiges Trägermaterial aneinandergepreßt werden, daß die Schichtflüssigkeit anschließend ausgehärtet wird und daß das Trägermaterial zusammen mit dem an ihm haftenden ausgehärteten Schichtmaterial vom Masteraufzeichnungsträger abgehoben wird. Der Vorteil dieses Verfahrens ergibt sich vor allem durch den Wegfall des Galvanisierprozesses, was nicht nur eine Kostenreduzierung sondern auch eine zeitliche Verkürzung zwischen dem Zeitpunkt der Masteraufzeichnung und dem der erster, Vervielfältigung zur Folge hat.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgedankens und eine Einrichtung zur Durchführung des Vert ahrens ergeben sich aus den Merkmalen der Unteraiisprüche.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert.

In der Figur ist der schematische Aufbau einer Einrichtung zur Vervielfältigung von Informationsträgern gezeigt, bei denen die Signalinformation in Form von Oberflächenstrukturen eingespeichert ist. Es handelt sich hierbei insbesondere um scheibenförmige Informationsträger hoher Speicherdichte, wie Videosignalspeicher od. dgl., bei denen die Information in einer spiralförmigen Spur als aufeinanderfolgende Reihe mikroskopisch kleiner länglicher Vertiefungen gleicher Breite und Tiefe und mit unterschiedlichem Abstand in einem Masteraufzeichnungsträger eingespeichert werdsn. In der Figur ist ein derart ausgebildeter Masteraufzeichnungsträger 1 in einer Schnittdarstellung gezeigt, wobei die Oberflächenstruktur bewußt stark vergrößert dargestellt wurde. Die Herstellung dieses z. B. aus Glas bestehenden Materaufzeichnungsträgers geschieht dabei bekanntlich in der Weise, daß die Glasplatte mit einer dünnen Photoresistschicht überzogen wird, die mit einem signalrriodulierten Energiestrahl, beispielsweise einem Laserstrahl belichtet wird. Die belichtete und entwickelte Photoresistschicht kann entweder direkt als Vorlage verwendet werden oder sie wird anschließend einem Ätzprozeß,

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wie er von der Herstellung integrierter Schaltungen her bekannt ist, unterzogen, so daß die vorhin erwähnte Oberflächenstruktur entsteht.

Dieser Masteraufzeichnungsträger 1, im folgenden Haster genannt, dient nun nicht wie üblich als Vorlage für einen galvanoplastischen Abformprozeß zur Herstellung einer Preß- oder Prägematrize, sondern wird statt dessen unmittelbar zur Vervielfältigung von Informationsträgern herangezogen. Dies geschieht in der Weise, daß in einem ersten Verfahrensschritt die Oberflächenstruktur der Glasplatte, d. h. deren Vertiefungen mit einem aushärtbarem Lack 2, z. E. Kunststofflack, einem Photoresistlack od. dgl. ausgegossen wird. Auf diese Lackschicht wird nun ein unprofiliertes platten- oder folienförmiges Trägermaterial 3 aufgesetzt, wobei das Auflegen des Trägermaterials zweckmäßig in einem Abrollvorgang erfolgt, um eventuell mögliche Lufteinschlüsse zu vermeiden. Außerdem ist eine Andruckplatte 4 vorgesehen, die das Trägermaterial 3 derart gegen den Master 1 drückt, daß überschüssiger Lack weggedrückt bzw. herausgequetscht wird. Anschließend wird die Lackschicht unter Einwirkung einer Energiestrahlung, die von einer Quelle 5 ausgesendet wird, ausgehärtet, wobei bei Verwendung von Photolack zweckmäßig ein Licht- oder Elektronenstrahl verwendet wird. Als Lichtstrahl eignet sich im Hinblick auf die Aushärtung bevorzugt eine Ultraviolettstrahlung, die darüber hinaus noch Anteile von Infrarotlicht enthalten kann, wodurch eine Beschleunigung der Reaktionsgeschwindigkeit erzielt wird. Gleichzeitig mit dem Aushärtevorgang wird erreicht, daß sich der Lack mit dem aus Kunststoff bestehenden Trägermaterial 3 verbindet, so daß die ausgehärteten Lackbestandteile zusammen mit dem Trägermaterial 3 vom Master 1 abgehoben werden können.

Im dargestellten Beispiel wird das Trägermaterial 3 als Folienbahn zugeführt, aus der dann die einzelnen Informationsträger ausgestanzt werden können. Als Trägermaterial 3 kann jedoch auch eine vorgeformte Kunststoffolie oder Platte verwendet werden. Für den Master 1 ist zweckmäßig eine Transporteinrichtung (nicht dargestellt) vorgesehen, die den Master 1 schrittweise oder stetig von der Lackbeschichtungsstation über die Anpreß- und Aushärtestation zur Trennstation und wieder zurück befördert. Als bevorzugte Ausführungsform für eine derartige Transporteinrichtung ist ein hin und her bewegbarer Schlitten vorgesehen, der den Master 1, sobald der soeben gefertigte Informationsträger abgehoben ist, unmittelbar zur Beschichtungsstation und damit zum Ausgangspunki für einen neuen Vervielfältigungsprozeß zurückbringt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentensprüche:

5. Verfahren zur Herstellung von folien- oder plattenförmigen Informationsträgern mit einer der Information entsprechenden Oberflächenstruktur, insbesondere Videosignalspeichern hoher Speicherdichte, unter Verwendung eines die originäre Oberflächenstruktur aufweisenden Masteraufzeichnungsträgers, dadurch gekennzeichnet, daß der Masteraufzeichungsträger mit einer die Oberflächenstruktur einebnenden, unter Einwirkung einer Energiestrahlung aushärtbaren Flüssigkeit beschichtet wird, daß der beschichtete Masteraufzeichnungsträger und ein der Schichtseite zugekehrtes unprofiliertes platten- oder folienförmiges Trägermaterial aneinandergepreßt werden, daß die Schichtflüssigkeit anschließend ausgehärtet wird und daß das Trägermaterial zusammen mit dem an ihm haftenden ausgehärteten Schichtmaterial vom Materaufzeichnungsträger abgehoben wird.

2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß als Schichtmaterial Lack, insbesondere Kunststofflack verwendet wird.

3. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß als Schichtmaterial Photolack und als Energiestrahlung ein Elektronenstrahl verwendet wird.

4. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß als Schichtmaterial Photolack und als Energiestrahlung Licht verwendet wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß als Energiestrahlung Ultraviolettlicht verwendet wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ultraviolettlicht Anteile von Infrarotlicht enthält.

7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial als Folienbahn zugeführt wird, aus der die mit dem anhaftenden Schichtmaterial versehenen Informationsträger ausgestanzt werden.

8. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen I bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Transporteinrichtung vorgesehen ist. mittels der der Masteraufzeichnungsträger von einer Beschichtungsstation über eine Preß- und Aushärtestation zu einer Trennstation und wieder zurück transportierbar ist.

9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung als hin und her bewegbarer Schlitten ausgebildet ist.

10. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung schrittweise bewegbar ausgebildet ist.