DE2519046A1 - Verfahren zum ummanteln eines stahlrohres mit thermoplastischem kunststoff - Google Patents

Verfahren zum ummanteln eines stahlrohres mit thermoplastischem kunststoff

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DE2519046A1 DE19752519046 DE2519046A DE2519046A1 DE 2519046 A1 DE2519046 A1 DE 2519046A1 DE 19752519046 DE19752519046 DE 19752519046 DE 2519046 A DE2519046 A DE 2519046A DE 2519046 A1 DE2519046 A1 DE 2519046A1
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Description

AG, /---^0O Düsseldorf, Manne rmannuf er» ?
"Verf^h^en ^um Ummanteln eln^·? Stahlrohres mit thermoplastische1"1 Kunststoff"
Die 'iT^.n^un^ betrifft ein Verfahren zum Ummanteln eines Stahlr^hwr mit thermorO.artischern Kunststoff, insbesondere Polyäthylen, 1-obel der Kunststoffmantel mit dem Rohr durch eine aus Äthylenat bestehende Klebschicht verbunden wird«,
'S- c-'Yi* zahlreiche Verfahren bekannt, Stahlrohre, insbesond.ere solche, die im "Rrdboden verlegt v/erden, mit einem dem Schutz Korrosion dienenden Überzug· aus einem thermoplastischem tof-^, \r±e Polyäthylen, zu versehen. Die Verbindung des thermoytinchen Mantels mit dem Stahlrohr erfolgt zumeist durch Verkleben. Fvr da * Ummanteln der Rohre kann de^ Kunststoff bekanntlich in Fo^m eines nahtlosen Schlauches durch koaxiales Extrudieren unter» Verwendung eine^ rinpcförmigen Dfise, durch welche das Rohr hindurchgeführt vjird., aufgebracht vrvvöen, nachdem die Rohroberflyche mit einem Klebstoff beschichtet worden ist» Als hierfür besonders v".r»irp.p.mep Klebmittel sind Xthylencopoljnnerisate bekannt, ■?.B. Copolymerisate deo Kth2^1ens mit Acrylsäure oder Terpol2nnerirate ,ot Acr^/lräure und Acrylräureestern. Mit der DT-OS 1 9?7 078
BORO MÖNCHEN: TELEX: TELEGRAMM: TELEFON: - BANKKONTO: POSTSCHECKKONTO:
8 MÖNCHEN 22 1-856 44 INVENTION BERLIN BERLINER BANK AQ. W. MEISSNER, BLN-W
ST. ANNASTR. 11 INVEN d BERLIN 030/885 60 37 BERLIN 31 122 82-109
ttiO/Sai; 23 82 3595716000
ίο+; eic! bevpnntfrf!i>rorden, Haq S-fch""1 Rnc"T!oT'"'!iif'T'1' sp+ al schlauch-förmic extrud? ert° Folie zu^amn-^n rni.+- ^p.rn i the τη ο ^l s.c ti s ο b. e η KunTt^/^o^^mantoL untnr Ve^^en^unp einer ""e— eigneten Ejrtruderkopfe^ auf die Rohroberfläohe «mf/rub^ineien. ni der DT-PS 1 771 ?6A .ist bekanntgeworden, den Klcbrt^^f unmittel bfr vor dem Aufbringen auf die Rohr ob er flache p?_,° ein? streiicn förmige Folio zu extrudieren und diese zusammen mi+ einem extru dierten thermoplpstifchen Kunststoffstreifen ^ehr^ubenl um da" '""tahlroPr" zu wicl-eln.
Bei diesen b^k-rnten Verfahren hat er "ich in man^h°n A fallen si? naohteilio* ho ^s'1 τ piepte "!It, da H 7,H"10 ^r?"^ e Haftung1 7'·ο s"h?n "tahlrohrob^rfl-^nhe und do π toff TeiüTifirsturen v^n m^hr sH ^ 1?0"Ό s'^f^rdT^lich. -°"inf;!
Die Erfindung hat eich zur Aufgabe gestellt, ein Verf^h^en T,um Ummanteln eines "tahlrohre? mit thermoplastischer1. Kunststoff unter Verwendung Λ?"οη ^thylenco^-olyiP.eriFat al? Klebmittel zu schaffen, veIcher= ermöglicht, den Durchsatz einer Beschichtungpanlage, doh. die Menge der ummantelten 5'tahlrohre -iro Zeiteinheit' beträchtlich zu erhöhenο
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, da8 auf der Rohroberflache Grund schicht aus fithylen^cmol^/meri^at durch Aufbringen in einer Dicke "von höchfitpnp. 0,Of ra bei einer Tem^eratxir von mindestens 100' C oberhalb ihres Erstarrungspunktes erzeugt vird, die durch Abkühlen des Rohres zur Erstarrung gebracht wird, und da.ß der thermoplastische Kunststoffmantel mit dieser Grundschicht durch eine zweite Äth2'-lencopol3Tnerisatschicht größerer Dicke, Z0B0 von 0,2 mm, verbunden wird, welche bei einer niedrigeren Temperatur, die etwa zwischen 20 und 500C oberhalb ihres Erstarrungspunktes be trägt, auf die Grundschicht aufgebracht wird. Damit wird erreicht, daß nach dem Auftragen der sehr dünnen Grundschicht das Stahlrohr
- 3 60984 5/0598
BAD ORIGINAL
2b 1UCK6
Ί"n<?en 1fTni^~ Dämmung d.i.crc^ rVinnen "chioh+en ^ehr k^hlt ve rc1 en und das AufbTvnfen rl pt» ^.wpi+.on, dickeren Oo^o"! ""meri satschl^ht "bei einef» n1..p^rif?PT11^n Temperatur C1Sr ur. erfrlgcn ''."nn. Die Abkühlung d^s. fertig ummantelten c-r· bis auf Raumtemperatur «rfcl^t cieshelb in ein-?r
bü^r.eren Zeit ein bei ^.en bekannten Ummantelun^pver- 7*?.n weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß die Stahlrohre nach dem Aufbringen cle1- Gm.n^schicht p-els^ert imc" er«t zu nin~m rp^t^r'rtri Zeitpunkt in kurzer Zeit ummantelt vrerden können.
Mit dem veiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß zur BiIr11Jn"; -i^r· Grnndach^^ht Λβε ithylenco^ol^Tnerisat in Form von PuI durch i3 ^ ^i ^r? ο In oder derfrlo, in .9 ^-hrn^lzf lustiger Form, durch
od?r air- diinne Folie dx.irch Um1/!ekeln auf d/ie Oberf?.ächp des p-^rörmton Roh^e^ aufgebracht wird.
Mit b^nonderem Vorteil empfiehlt sich auch, daß die Grundschicht -•»ui-oh elektrostatisches Aufbringen von pulverförmiger!! ithj^lenlopol^m^risat durch unmittelbar danach erfolgendes induktives Br- ^pvr".en der Rohr oberfläche gebildet wird. Da in der Regel die Qtahlrohre vor dem Auftragen der Klebschicht durch Sandstrahlen gereinigt v/erden, wobei sich rauhe Unebenheiten der Oberfläche ergeben, ist mit dem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß die Grunöschicht vor dem Abkühlen des Rohres durch eine scherend wirkende mechanische Beeinflussung, z.B. durch Spachteln, Andrücken ode^ ders:!. 5n Unebenheiten der Oberfläche eingearbeitet wird.
Das Aufbringen der zvreiten Äthyl encopolymeri sat schicht kann mit besonderem Vorteil, insbesondere im Hinblick auf eine erhöhte Durchsatzleistung, in an sich bekannter Weise während des Ummanteins mit dem thermoplastischen Kunststoff erfolgen, d.h. durch'gleichzeitiges Extrudieren des Copolymerisates und des thermoplastischen Kunststoffes in Form eines Doppelschlauches oder^ eine doppelten Wickelfolie.
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BAD ORIGINAL
Die Erfindung ist anhand des folgenden Ausf^hrungsbeisrpieles näher erläutert:
Stahlrohre IMW 100 werden unter qohraubenlinienf^rmigor Bewegung gesandstrahlt und durch Flammen oder induktiv auf 200O erv^rmt. Aus einer Breitschlitzdüse von 2100 mm Breite und 0,1 mm Spaltweite wird ein Kleberband extrudi er+- im?, unter starker Reckung auf das vorgewärmte Rohr aufgewickelt, so daß eine Überdeokung öev Ftahlrnhroberfläche mit minderten.«-, 0,0? mm Polymer!satkleber erzielt wi^d. Unmittelbar danach wird die Klebeschicht durch eine hydraulisch angestellte, luftgekühlte AnpreGrolle, deren Umfangsgeschwindigkeit niedriger liegt als die des Rohres, aufgepreßt und da? so erzeugte Zwischenprodukt mit Wasser gekühlt. Nach einer Zwischenlagerung wird dieses Rohr indiiktiv auf 14O0C im Durchlauf erwärmt und unter Reckung mit einem Verbundschlauch ummantelt, der in einer mit Kleber und Po^äthylen gespeiston ringförmigen Düre erzeugt wird, wobei die Verbindung zwischen innerer Kleberschicht und äußerer PE-Schicht im Werkzeug unter Druck erfolgte Dabei beträgt die PB-Schichtdicke an der Düse etwa 2,5-3 mm, die innere Kleberschicht ca. 0,5 mm. Diese Schichtdicken reduzieren sich durch das Recken auf das Rohr auf etwa 2/3 ihres Ausgangswertes,
- Patentansprüche - 5 -
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Claims (1)

1.) V? ■"fahren sum Ummantln ^'n^ ^tahl^ohror: Fi1"."*"- thermo"·"1 a^ti schem % insbor-onderp Polyäthylen, T-robei der Kunntrtoffn?ntel
Rohr du'T.b eine ^u-1 K+hy"1 ^nc^nV-mprisat b^+ehend^ Kleb- ^bunclsn wird, dadurch ^ekenn^c^.chnet, daß auf ^e"^ Rohreine Grun^F-^hich"1: au.« ^'t.h""'..en.r>-o-^oli'_nmer«?a'b durch Auf-'n^en Ί"η ei.neT D.i.cV^ von h^chs+.en° n,Q5 mm bei e.^n^r
^e -ίΐ'·Γη 100'O oberhalb de.<? T?rFtarri.mgs^unV-tes des t:"1- Tiegt, erzeugt vTir»d, die du^ch Abk/ihlen der Rnhrep zur runi?· frsbrach"h wir'?, und daR fip.v "bhermoplas+i^che Kunptrtoff— ^l rni"t der G^md^chicht durch eine z'-.^it? artprleiche Kthylenco'"iolyme.T>ictr!.+-r:ch.i.ch't vorzugnvreip»^ ^rO0CrOr Dicke, ^0B, von 0,?. mm verbunden '-'i^c1., vc-bei dii Temperatur dsp mit de1" Grrmdschicht verpehenen R^hrep dabei etva ^vi^chen ?n und .^00C oberhalb dps "FJrrt?T110IJn0T-^-Un''tnr der Klebor^ liep"fce
?e Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur BiTdvnf der G^un^F-chioht dan Ithy 1 e neon ο l\Tner i sat in Form von Pnitre-r« durch B^-*"ie.7.ein oder dergl., in schmelzflüssiger Form durch Flar"m5?r;ri t?en oder als dünne Fo.lie durch Umwickeln auf die Oberfl,"?he der erwärmten Rohres aufgebracht wird.
J-. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundschicht durch elektrostatisches Aufbringen von pulverförmigem ithylencopo^Tnerisat und. durch unmittelbar danach erfolgendes induktives Erwärmen der Rohroberfläche gebildet wird.
ho Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß di e Grundschicht vor dem Abkühlen des Rohres durch eine scherend wirkende mechanische Beeinflussung, z.BQ durch Spachteln, Andrücken oder dergl. in Unebenheiten der Oberfläche eingearbeitet wird.
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5o Verfahren nach den Ansprüchen 1 Mr. &·, dadurch /rekennzeichnot, daß die zveito Hthylenco-polypier? ratr.chinht w^h^err! der Ausbringens de? thermoplastischen KimstptoffmartelR in en pich bekannter Vfei"re ^UBnTrimen τηί+ diesem auf die Grun^pchicht aufgebracht w-i rd ο
Dipl.-In^. P. E/ Meissner
Patentartwalt
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