DE2511873B2 - PRESS FOR EXERCISING A SURFACE PRESSURE - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zur Ausübung einer Flächenpressung auf einen Längenabschnitt einer Bahn, insbesondere eine Presse zur kontinuierlichen Herstellung von Holzspanplatten und ähnlichen Werkstoffen, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen Merkmalen.The invention relates to a press for exerting a surface pressure on a length section a web, in particular a press for the continuous production of chipboard and Similar materials, with the features specified in the preamble of the claim.

Eine solche Presse ist aus der DT-OS 22 42 399 bekannt. Jeweils ein Satz von Drucktöpfen ist in einer Reihe quer zur Bahn nebeneinander angeordnet. In Laufrichtung der Bahn ist eine der Länge der Preßstrecke entsprechende Anzahl derartiger Sätze hintereinander angeordnet. Die zu einem quer zur Bahn sich erstreckenden Satz gehörender. Drucktöpfe stehen untereinander in Verbindung, so daß in ihnen der gleiche Druck herrscht und entsprechend ein in Querrichtung gleichmäßiger Druck über die Druckplatte auf die Bahn übertragen wird. Dieser Druck kann für die in Bahnrichtung aufeinanderfolgenden Sätze von Druckelementen verschieden sein und ist im allgemeinen am Anfang am höchsten. Der Druck wird über eine Kalibriereinrichtung gesteuert, die ein mit den Druckplatten verbundenes Ventil umfaßt, mittels welchem der Druck in den Druckelementen erhöht wird, sobald sich die Druckplatten ein wenig voneinander entfernen.Such a press is known from DT-OS 22 42 399. Each set of pressure pots is in one Row arranged side by side at right angles to the web. In the running direction of the web, one is the length of the Pressing line corresponding number of such sets arranged one behind the other. The one across the train extending sentence belonging to it. Pressure pots are connected to one another, so that the same in them There is pressure and accordingly a uniform pressure in the transverse direction over the pressure plate on the web is transmitted. This pressure can be used for the sets of printing elements which are consecutive in the web direction be different and is generally highest at the beginning. The pressure is via a Controlled calibration device, which comprises a valve connected to the pressure plates, by means of which the Pressure in the printing elements is increased as soon as the printing plates move away from each other a little.

Es kann nun der Fall eintreten, daß in der Bahn quer zu ihr ungleichmäßige Drücke herrschen. Dies kann bei der Herstellung von Holzspanplatten durch eine ungleichmäßige Schüttung der die Bahn ergebenden Spänemischung entstehen. Diese Spänemischung setzt dann, wenn sie auf gleiche Höhe zusammengepreßt wird, der Zusammenpressung unterschiedliche Widerstände entgegen. Während derartige Ungleichmäßigkeiten durch entsprechend sorgfältige Ausführung der Schüttung behoben werden können, gibt es eine andere zu einem Druckprofil quer zur Bahn führende Erscheinung, die von außen nicht beeinflußt werden kann. Es ist dies der im Innern der Bahn bei der Herstellung von Holzspanplatten auftretende Dampfdruck. Die Spänemischung muß aus verschiedenen Gründen auf einen gewissen Feuchtegehalt eingestellt werden. Ein Grund ist der, daß sich beim Einlaufen der Späneschüttung in die heiße Presse schlagartig Dampf bilden soll, der dann sogleich in das Innere der Spänemasse strömt und dort eine rasche Aufheizung bewirkt. Ohne diesen Dampfstoß würde sich das Innere der sich bildenden Bahn, der ja die Wärme nur von den Oberflächen her zugeführt werden kann, mit zu großer Verzögerung aufheizen.The case can now arise that uneven pressures prevail in the web transversely to it. This can be done with the production of chipboard by an uneven pouring of the resulting web Chip mixture arise. This mixture of chips sets when they are pressed together at the same height different resistances to the compression. While such irregularities can be remedied by appropriately careful execution of the pouring, there is another appearance leading to a pressure profile across the web, which are not influenced from the outside can. This is the vapor pressure that occurs inside the web during the manufacture of chipboard. The chip mixture has to be adjusted to a certain moisture content for various reasons will. One reason is that when the bulk chips run into the hot press, steam suddenly forms should form, which then immediately flows into the interior of the chip mass and there a rapid heating causes. Without this burst of steam, the interior of the path that is being formed, which only absorbs the heat from the Surfaces can be fed forth, heat up with too great a delay.

Diese an sich erwünschte Dampfbildung erzeugt ein Druckprofil quer zur Bahn mit hohem Druck in der Mitte der Bahn und niedrigerem Druck an den Rändern. Diese Druckverteilung kommt dadurch zustande, daß an den Rändern der Dampf leicht zur Seite hin abströmen kann, während er mehr zur Mitte hin längere Weg durch die labyrinthartige Spänemasse zurücklegen muß. Der Abströmungswiderstand wird für den Dampf zur Mitte der Bahn hin größer, so daß sich dort der sich durch die Dampfbildung aufbauende Druck besser hält.This steam formation, which is desirable in itself, generates a pressure profile across the web with high pressure in the Center of the web and lower pressure on the edges. This pressure distribution is due to the fact that on The steam can easily flow off to the side at the edges, while it travels longer towards the center the labyrinthine mass of chips has to cover. The flow resistance becomes the middle for the steam the web is larger, so that the pressure that builds up due to the formation of steam is better retained there.

JO Der quer zur Bahn ungleichmäßige Druck wirkt nun unter anderem auf diejenige Druckplatte, die auf der Rückseite durch die Drucktöpfe abgestützt ist. Diese Drucktöpfe bringen nur einen gleichmäßigen Gegenstand zustande. Die Druckungsgleichmäßigkeiten in derJO The uneven pressure across the web now affects the pressure plate that is on the Back is supported by the pressure pots. These pressure pots only bring one uniform object conditions. The pressure uniformities in the

J5 Bahn führen daher zu einer Biegebeanspruchung der Druckplatte. Da wegen der großen Flächen die auftretenden Kräfte erheblich sind, kann die auftretende Biegebeanspruchung in manchen Fällen zu merklichen Durchbiegungen führen, die eine unerwünschte Dickenungleichmäßigkeiten der Bahn zur Folge haben.J5 tracks therefore lead to bending loads in the Printing plate. Since the forces that occur are considerable because of the large areas, the Bending stress in some cases can lead to noticeable deflections, which can lead to undesirable thickness irregularities the train result.

Zur Lösung verwandter Probleme an einer stationären Presse mit einem feststehenden, biegesteifen Pressentisch und einem mittels durch ein Druckmedium betätigter Kolben bewegbaren, geringfügig federnd biegsamen oberen Pressentisch, ist es aus der DT-OS 15 02 142 bekannt, getrennte, mittels zusätzlicher Ventile steuerbare Ausgleichkolben zur Ausübung ausgleichender Kräfte vorzusehen, um ein durchgehend gleichdickes plattenförmiges Erzeugnis herstellen zu können.To solve related problems on a stationary press with a fixed, rigid press Press table and a slightly resilient piston, which can be moved by means of a piston actuated by a pressure medium flexible upper press table, it is known from DT-OS 15 02 142, separate, by means of additional Valves provide controllable compensating pistons for exercising compensating forces in order to provide a continuous to be able to produce plate-shaped product of the same thickness.

Bei der erfindungsgemäßen kontinuierlichen Presse läßt sich jedoch eine derart einfache Drucksteuerung nicht verwirklichen. Der an den Drucktöpfen auftretende Druck schwankt nämlich dauernd. Er hängt davon ab, wie der gerade einlaufende Teil der Bahn beschaffen ist, d. h. ob die Späneschüttung mehr oder weniger dicht ist, ob die Späne mehr oder weniger Leim enthalten, ob sie mehr oder weniger Feuchtigkeit enthalten usw. Diese Werte schwanken fortlauttnd etwas, und um diesIn the continuous press of the present invention, however, such a simple pressure control can be achieved do not realize. The pressure on the pressure pots fluctuates continuously. He depends on the nature of the part of the web that is just entering, d. H. whether the heap of chips is more or less dense, whether the chips contain more or less glue, whether they contain more or less moisture, etc. These Values continuously fluctuate somewhat, and around this

bo auszugleichen, gibt die Kalibriereinrichtung fortlaufend veränderliche Druckwerte auf die einzelnen Sätze der quer benachbarten Drucktöpfe. Diesen Schwankungen vermag eine stationäre Druckeinstellung nicht gerecht zu werden. Eine individuelle Steuerung aller DrucktöpfeTo compensate bo, the calibration device gives continuously variable pressure values on the individual sets of the transversely adjacent print pots. These fluctuations cannot do justice to a stationary pressure setting. Individual control of all pressure pots

h-i der Presse der DT-OS 22 42 399 wäre zwar im Prinzip möglich, wäre jedoch für die Praxis viel zu aufwendig und anfällig.h-i the press of the DT-OS 22 42 399 would be in principle possible, but would be far too expensive and prone to be used in practice.

Aus der DT-AS 10 09 797 ist eine PreßvorrichtungFrom DT-AS 10 09 797 is a pressing device

zum fortlaufenden Herstellen von Spanplatten bekannt, bei der das Preßgut zwischen Druckbänder bildenden Platten zusammengesetzt wird, die von der Rückseite her mittels Rollen abgestützt sind, die jeweils zu mehreren hintereinander an über die Breite der Bahn nebeneinander angeordneten Preßwangen gelagert sind In der A b b. 2 ist zwar zu sehen, daü die Stützrollen in der Mitte der Bahn und in Bahnrichtung häufiger angeordnet sind als auf der übrigen Bahnfläche, mit Ausnahme der Bahnränder. Eine Erläuterung dazu ist jedoch nicht gegeben, weshalb eine Lösung für das Problem der Erfindung weder in prinzipieller Weise noch bezüglich der Details entnehmbar ist, insbesondere auch deshalb, weil beim Gegenstand der Erfindung die gesamte Preßfläche gleichmäßig mit Drucktöpfen belegt ist.Known for the continuous production of chipboard, in which the material to be pressed is formed between pressure belts Plates is assembled, which are supported from the rear by means of rollers, each to several one behind the other mounted on pressing cheeks arranged next to one another across the width of the web are In the A b b. 2 you can see that the support rollers are arranged more frequently in the middle of the web and in the web direction than on the rest of the web surface, with Except for the web edges. However, there is no explanation of why a solution for the The problem of the invention can be inferred neither in principle nor with regard to the details, in particular also because the subject of the invention, the entire pressing surface evenly with pressure pots is occupied.

Die DT-OS 22 54 067 befaßt sich an einer kontinuierlichen Bandpresse mit dem Problem, die im Preßgut vorhandene Luft und darin enthaltenes Überschußwasser mit Sicherheit auszutreiben. Die Presse weist zur Abstützung der Bänder hintereinander angeordnete über die Breite der Bahn reichende Walzen auf, so daß das Preßgut mit den Bändern eine Reihe von hintereinander angeordneten Walzspalten durchläuft. Die Walzen in zumindest einer Walzenreihe weisen einen Mantel mit ballig oder konisch durchmesserreduzierten Randbereichen bei zylindrischem Mittelteil auf, und es weisen die durchmesserreduzierten Randbereiche eine in Transportrichtung der Preßgurte abnehmende Länge auf. Es wird also zunächst in einem eng begrenzten Bereich in der Mitte ein höherer Druck ausgeübt. Danach breitet sich diese Zone nach außen aus bis die am Rand durchmesserreduzierten Walzen schließlich in über die ganze Breite zylindrische Walzen übergehen. Auf diese Weise wird die eingeschlossene Luft bzw. das eingeschlossene Wasser zur Seite hin aus dem Preßgut hinausgewalkt.The DT-OS 22 54 067 deals with a continuous belt press with the problem that occurs in the material to be pressed to expel existing air and excess water contained therein with certainty. The press instructs Support of the belts arranged one behind the other across the width of the web extending rollers, so that the material to be pressed with the belts passes through a series of roller gaps arranged one behind the other. The rollers in at least one row of rollers have a jacket with a crowned or conical diameter of reduced diameter Edge areas with a cylindrical middle part, and it has the reduced-diameter edge areas a decreasing length in the transport direction of the press belts. So it will be tight at first limited area in the middle exerted a higher pressure. Then this zone spreads outwards until the rollers with reduced diameter at the edge finally turn into rollers that are cylindrical over the entire width pass over. In this way, the trapped air or water is turned out to the side the material to be pressed out.

Die Probleme der DT-OS 22 54 067 und der Erfindung sind nicht genau dieselben, und die Elemente zur Lösung des jeweiligen Problems sind — durch die -to andere Pressenkonstruktion bedingt — andere.The problems of DT-OS 22 54 067 and the invention are not exactly the same, and the elements to solve the respective problem - due to the -to different press construction - others.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Presse der eingangs genannten Art mit Kalibriereinrichtung so auszugestalten, daß der Durchbiegung der durch die Drucktöpfe abgestützten Druckplatte bei Druckungleichmäßigkeiten quer zur Bahn entgegengewirkt werden kann, ohne daß die Presse zu aufwendig und anfällig wird.The object of the invention is to provide a press of the type mentioned at the outset with a calibration device to design that the deflection of the pressure plate supported by the pressure pots in the event of printing irregularities can be counteracted across the web without the press becoming too expensive and susceptible.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäß in außerhalb von — gedachten — in Bahnrichtung vom Beginn der Preßstrecke an fächerartig auseinanderstrebenden Grenzlinien liegenden Drucktöpfen eine oder mehrere Druckraumunterteilungen vorhanden, und zwar, indem durch mindestens ein zusätzliches., konzentrisch innerhalb des erstgenannten Zylinderflächenpaars an zusätzlichen Ringstegen angeordnetes Zylinderflächenpaar ein Ringraum abgeteilt ist, der separat von dem übrigen Innenraum der Kolben/Zylindereinheit mit Druckmittel beaufschlagbar ist.To solve this problem are according to the invention in outside of - imagined - in the web direction from Beginning of the pressing section on fan-like diverging border lines lying pressure pots or several pressure chamber subdivisions are available, namely, by at least one additional., concentric Within the first-mentioned pair of cylinder surfaces, a pair of cylinder surfaces arranged on additional ring webs an annular space is divided off, which is separate from the rest of the interior of the piston / cylinder unit can be acted upon with pressure medium.

Der für einen bestimmten Satz quer zur Bahn bo aufeinanderfolgender Drucktöpfe von der Kalibriereinrichtung zur Verfügung stehende Druck bleibt dadurch für alle Drucktöpfe dieses Satzes gleich. Es können jedoch an den außerhalb der Grenzlinien gelegenen Drucktöpfen die Flächen, auf die der Druck wirkt, i,-> geändert werden, so daß sich eine unterschiedliche Kraft der einzelnen Drucktöpfe und somit eine Ausgleichsmöglichkeit für die von der Bahn hervorgerufene ungleichmäßige Druckverteilung ergibt. Der anstehende Druck kann nämlich nur dem Innenraum des Drucktopfes oder nur dem Ringraum oder allen beiden mitgeteilt werden. Der Drucktopf übt dabei den jeweiligen Flächen entsprechende Kräfte aus. Die Kraftstufen können durch entsprechende Bemessung dieser Flächen beeinflußt werden. Schon bei nur einem zusätzlichen Zylinderflächenpaar sind drei Kraftstufen möglich. Bei zwei zusätzlichen Zylinderflächenpaaren ergeben sich schon sieben Kraftslufen. Durch geeignete Einstellung der Kraftstufen läßt sich der Durchbiegung der Druckplatte so entgegenwirken, daß die Dickenabweichungen der gebildeten Bahn innerhalb der Toleranzgrenzen bleiben. Die Einstellung ist ohne Verkomplizicrung der Steuerung durch bloUe Umschaltung eines Ventils bzw. entsprechenden Anschlusses von Leitungen möglich.The for a certain sentence across the web bo pressure available from the calibration device to successive printing pots is retained as a result the same for all pressure pots in this set. However, it can be at those outside the border lines Pressure pots, the areas on which the pressure acts, i, -> can be changed, so that a different one Power of the individual pressure pots and thus an opportunity to compensate for that caused by the web results in uneven pressure distribution. The pending pressure can only affect the interior of the Pressure pot or just the annulus or both are communicated. The pressure pot exercises the corresponding forces from respective areas. The force levels can be determined by appropriate dimensioning these areas are influenced. With just one additional pair of cylinder surfaces, there are three power levels possible. With two additional pairs of cylinder surfaces, there are already seven power flows. Through suitable Setting the force levels can counteract the deflection of the pressure plate so that the thickness deviations of the path formed remain within the tolerance limits. The setting is straightforward control by simply switching over a valve or a corresponding connection of Lines possible.

Hydraulische Zylinder mit mehreren voneinander getrennten Preßräumen sind für sich genommen aus der DT-PS 39 694 bekannt.Hydraulic cylinders with several separate press chambers are taken from the DT-PS 39 694 known.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einer kontinuierlichen Presse zur Herstellung von Holzspanplatten u. dgl. dargestellt.In the drawing is an embodiment of the Invention shown on a continuous press for the production of chipboard and the like.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch den Randbereich der Presse;Fig. 1 shows a cross section through the edge area of the press;

F i g. 2 zeigt schematisiert einen Querschnitt durch die gesamte Presse;F i g. 2 shows a schematic cross-section through the entire press;

Fig. 3 zeigt schematisiert die Verhältnisse in der Preßstrecke, d. h. F i g. 3a den Druckverlauf in der Bahn in Querrichtung, F i g. 3b die von den einzelnen Drucktöpfen eines als Be'spiel dienenden Satzes ausgeübten Kräfte, F i g. 3c die Anordnung der Drucktöpfe im Grundriß;Fig. 3 shows schematically the relationships in the Press line, d. H. F i g. 3a shows the pressure profile in the web in the transverse direction, FIG. 3b those of the individual Pressure pots of an exemplary set of forces exerted, FIG. 3c shows the arrangement of the pressure pots in plan;

F i g. 4 zeigt einen Querschnitt durch einen einzelnen Drucktopf.F i g. Figure 4 shows a cross section through a single pressure pot.

Die zusammenzupressende Bahn 1 aus aushärtender Holzspanmasse wird zwischen Formbändern 2, J aus Stahlband von etwa 1 mm bis 1,5 mm Stärke geführt. Die Bahn 1 und die Formbänder 2, 3 bewegen sich in Fig. 1 senkrecht aus der Zeichenebene heraus. Die Formbänder 2,3 laufen endlos um und werden oberhalb bzw. unterhalb der in F i g. I dargestellten Konstruktion an den Anfang der Preßstrecke zurückgeführt.The web 1 to be pressed together made of hardening wood chip mass is made between forming belts 2, J Steel band with a thickness of about 1 mm to 1.5 mm. The web 1 and the forming belts 2, 3 move in Fig. 1 perpendicular out of the plane of the drawing. The forming belts 2.3 run around endlessly and are above or below the in F i g. I returned the construction shown to the beginning of the press section.

Die Formbändet" 2,3 stützen sich über mitvorlaufende Rollenketten 4 gegen Druckplatten 5, 6 ab. Die Druckplatte 5 umfaßt ebenso wie die Druckplatte 6 eine heizbare Platte 5', durch die Druck und Wärme auf die Rollenketten 4 übertragen werden, eine genutete Rücklaufplatte 5", sowie eine wärmeisolierende Zwischenplatte 5'". Die Rollenketten 4 laufen bis an den Auslauf der Preßstrecke vor, werden dort um die vordere Kante der Druckplatten 5, 6 herumgeschlungen und laufen kräftefrei in Kanälen 11 im Innern der Druckplatten 5, 6 an den Anfang der Preßstrecke zurück, wo sie aus den Kanälen 11 über die Hinterkante der Druckplatten 5, 6 umgelenkt werden und dann wieder zwischen die Druckplatten 5, 6 und die Formbänder 2, 3 gelangen. Die Rollenketten 4 sind lediglich wegen der zeichnerischen Vereinfachung' als kleine Rechtecke dargestellt.The "Formbändet" 2, 3 are supported by leading ones Roller chains 4 against pressure plates 5, 6. The pressure plate 5, like the pressure plate 6, comprises a heatable plate 5 ', through which pressure and heat are transferred to the roller chains 4, a grooved Return plate 5 "and a heat-insulating intermediate plate 5 '". The roller chains 4 run up to the At the outlet of the press section, there are wrapped around the front edge of the printing plates 5, 6 and run force-free in channels 11 inside the pressure plates 5, 6 at the beginning of the press section back where they come out of the channels 11 over the trailing edge of the printing plates 5, 6 are deflected and then again between the printing plates 5, 6 and the Form bands 2, 3 arrive. The roller chains 4 are only because of the graphic simplification 'as shown in small rectangles.

Die Druckplatten 5, 6 sind zwischen Stützkonstruktionen angeordnet, die aus quer zur Bahn 1 unmittelbar übereinander verlaufenden schweren Trägern 7, 8 dopprlt-T-förmigen Querschnitts bestehen. Die Träger 7, 8 sind an den Enden außerhalb der Bahn 1 und der Formbänder 2, 3 durch ein Joch 9 miteinander verbunden, das an den Enden der Träger 7, 8 angeschraubt oder angeschweißt ist. In VorlaiifrichtungThe pressure plates 5, 6 are arranged between support structures, which are made across the web 1 directly Heavy girders 7, 8 of double-T-shaped cross-section are made on top of each other. The porters 7, 8 are at the ends outside the web 1 and the forming belts 2, 3 by a yoke 9 together connected, which is screwed or welded to the ends of the carrier 7, 8. In advance direction

der Bahn 1 liegt eine Vielzahl derartiger durch beiderseitige loche 9 verbundener Trägerpaarc 7, 8 hintereinander.The web 1 has a large number of such pairs of supports 7, 8 connected by holes 9 on both sides behind each other.

Zwischen dem unteren Träger 8 und der diesem zugewandten Druckplatte 6 sind hydraulische Druck ■> topfe 10 angeordnet, die die Preßkraft für die Bahn 1 erzeugen, indem sie die Druckplatte 6 gegen die Druckplatte 5 anheben.Hydraulic pressure is between the lower carrier 8 and the pressure plate 6 facing it pots 10 arranged, which generate the pressing force for the web 1 by the pressure plate 6 against the Raise pressure plate 5.

An den Kopfenden des Trägers 8 sind auf beiden Seiten der Bahn Steuerventile 20 vorgesehen, deren Gehäuse mit dem Träger 8 verbunden ist und die über ein Druckstück 21 an einer Zwischenplatte 12 angreifen, die zwischen der Druckplatte 6 und den Drucktöpfen 10 vorgesehen ist und sich parallel zur Bahn 1 über deren ganze Breite erstreckt. Die Druckstücke 21 sind auf diese Weise unmittelbar mit der Druckplatte 6 verbunden und übertragen deren Bewegung direkt auf das Steuerventil 20, das mit seiner Achse parallel zur Hubrichtung der Drucktöpfe 10 und zur Bewegungsrichtung der Druckplatte 6 angeordnet ist. Das Steuerventil 20 gehört zu einer Kalibriereinrichtung und dient dazu, die Bahndicke auf ein vorbestimmles Maß einzustellen, indem den Drucktöpfen 10 bei Überschreitung einer bestimmten Bahndicke Druckflüssigkeit zugeführt bzw. bei Unterschreitung einer bestimmten Bahndicke Druckflüssigkeit aus den Drucktöpfen 10 abgelassen wird.At the head ends of the carrier 8 control valves 20 are provided on both sides of the web, the Housing is connected to the carrier 8 and which act on an intermediate plate 12 via a pressure piece 21, which is provided between the printing plate 6 and the printing pots 10 and extends parallel to the web 1 over the latter full width. In this way, the pressure pieces 21 are directly connected to the pressure plate 6 connected and transmit their movement directly to the control valve 20, which has its axis parallel to The stroke direction of the printing pots 10 and the direction of movement of the printing plate 6 is arranged. That Control valve 20 is part of a calibration device and is used to reduce the web thickness to a predetermined level set by the pressure pots 10 when a certain web thickness pressure fluid is exceeded supplied or, if the web thickness falls below a certain level, pressure fluid from the pressure pots 10 is drained.

Zur Einstellung der Bahndicke wird an allen Steuerventilen 20 der Ansprechpunkt mittels eines Steuermotors 51 gleichzeitig verstellt.To adjust the web thickness, the response point is set on all control valves 20 by means of a Control motor 51 adjusted at the same time.

In F i g. 2 ist zu erkennen, daß die Druckplatte 6 durch Sätze von jeweils neun quer zur Bahn nebeneinander angeordneten Drucklöpfen 10 abgestützt ist. Die Bahn 1 übt bei der Zusammcndrückung einen Gegendruck P aus, der sich aus dem mechanischen Gegendruck der Spänemischung und dem überlagerten Druck des durch die Erwärmung im Preßbereich entstehenden Dampfes zusammensetzt. Es ergibt sich ein Druckverlauf 25 (Fig. 3a), der über die Breite der Bahn nicht konstant ist, sondern in der Mitte der Bahn seinen Höchstwert hat und zu den Bahnrändern hin abfällt, weil in den äußeren Bereichen der Dampf leichter entweichen kann.In Fig. 2 it can be seen that the printing plate 6 is supported by sets of nine printing heads 10 arranged next to one another transversely to the web. When compressed, the web 1 exerts a counter pressure P which is composed of the mechanical counter pressure of the chip mixture and the superimposed pressure of the steam produced by the heating in the pressing area. The result is a pressure curve 25 (FIG. 3a) which is not constant over the width of the web, but has its maximum value in the middle of the web and drops towards the web edges because the steam can more easily escape in the outer regions.

Wären die Drucktöpfe 10 untereinander alle hydraulisch verbunden, so daß in ihnen ein gleicher Druck herrschte, und sie die gleiche Kraft ausüben könnten, so würde sich die Druckplatte 6 durchbiegen, weil auf sie auf der einen Seite die über die Breite unterschiedlichen Drücke nach der Kurve 25, auf der anderen Seite die konstanten Drücke der Drucktöpfe 10 einwirken. Die Bahn 1 würde dadurch in der Mitte dicker werden.If the pressure pots 10 were all hydraulically connected to one another, so that an equal pressure in them prevailed, and they could exert the same force, the pressure plate 6 would bend because on them on the one hand the different pressures across the width according to curve 25, on the other hand the constant pressures of the pressure pots 10 act. The web 1 would thereby become thicker in the middle.

Um dies zu verhindern, ist die durch die einzelnen Drucktöpfe ausgcüblc Kraft K nicht gleich (I·' i g. 3b). In dem Ausführungsbeispiel sind die Kräfte Ka und K·, und Kb in der Mitte untereinander gleich, während zu den Rändern hin die Kräfte Ki, K: und K\ bzw. K₇, Kn und K^, v> zunehmend geringer werden, so daß dem in den Rantlbcreichen niedrigeren Gegendruck /'der Bahn 1 auf tier Seite der Dmckiöpfe 10 entsprechend geringere Kräfte gegenüberstehen. Der Verlauf der Kräfte K\, K;,.., entspricht etwa dem Verlauf der Kurve 25. Auf i.n tliese Weise erfährt die Druckplatte 6 kein ßiegcmonienl mehr, sondern bleibt im wesentlichen eben, so dall auch die Bahiidickc über die llahnbreilc kontakt bleibt. To prevent this, the force K exerted by the individual pressure pots is not the same (I g. 3b). In the exemplary embodiment, the forces Ka and K ·, and Kb are equal to one another in the middle, while the forces Ki, K: and K \ or K ₇ , Kn and K ^, v> become increasingly smaller towards the edges, see above that the lower back pressure in the Rantlbcreich / 'of the web 1 on the tier side of the pressure heads 10 are countered by correspondingly lower forces. The course of the forces K \, K ;, .., corresponds approximately to the course of curve 25. In this way, the pressure plate 6 no longer experiences any warping, but remains essentially flat, so that the width of the path remains in contact with the plaster.

Iu Fig. 3c sintl der Anfang 2h imtl das Ende 27 der l'rcßslrccke dargestellt. Hei den in tier Nähe ties 1,-.Iu Fig. 3c is the beginning 2h imtl the end 27 of the l'rcßslrcck shown. Hei den in animal proximity ties 1, -.

Anfangs 26 der Preßstrecke gelegenen sich quer übci die Breite erstreckenden Sätzen von Drucklöpfen 10 is< die Kurve 25 noch ziemlich steil, weil sich dort dei Dampf gerade gebildet und noch keine Zeit zum Druckausgleich gehabt hat. Im weiteren Verlauf der Preßstrecke findet jedoch ein Druckausgleich statt, wa.s sich in einer zunehmenden Verflachung der Druckkurvc 25 äußert. Während in der Nähe des Anfangs 26 der Preßstrecke bereits in unmittelbarer Nähe der Mitte dci Bahn bei den dortigen Drucklöpfcn 10 eine Absenkung der ausgeübten Kraft stattfinden muß, um eine ausreichende Anpassung an den Verlauf der Kurve 25 zu erzielen, genügt es an einer weiter zum Ende 27 der Preßstrecke hin gelegenen Stelle schon, nur den Druck weiter außen gelegener Drucktöpfe 10 zu ändern.At the beginning of the press section, sets of printing heads 10 are located transversely across the width the curve 25 is still quite steep, because the steam has just formed there and there is still no time to Has had pressure equalization. In the further course of the press section, however, pressure equalization takes place, wa.s manifests itself in an increasing flattening of the pressure curve 25. While near the beginning of the 26th Press section already in the immediate vicinity of the middle of the web at the pressure cups 10 there the exerted force must take place in order to adapt sufficiently to the course of curve 25 To achieve this, it is sufficient at a point further to the end 27 of the pressing section, only the pressure to change further outward printing pots 10.

In Fig.3c ist das Feld der Drucktöpfe 10 dargestellt wobei die die volle Kraft ausübenden Drucktöpfe 10 als Kreise, die nur einen Teil der Kraft ausübender Drucktöpfe 10 schraffiert dargestellt sind. Die Grenzlinien 28 zwischen dem inneren Bereich der unbeeinflußten Drucktöpfe 10 und dem äußeren Bereich der in ihrer Kraft veränderlichen Drucktöpfe 10 streben in Laufrichtung 30 der Bahn 1 fächerartig auseinander. In deir dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beider letzten quer über die Bahn reichenden Sätze von Drucktöpfen 10 nicht mehr in ihrem Druck veränderbar sondern üben einen über die Breite der Bahr gleichmäßigen Druck aus. Die Grenzlinien 28, 28 gelangen hier also vor Erreichen des Endes 27 der Preßstrecke an den Rand des Drucktopffeldes. Je nach Material und Arbeitsverfahren können jedoch die Grenzlinien auch steiler verlaufen, wie es durch 29, 29 dargestellt ist oder weniger steil, wie es durch 30, 30 dargestellt ist. Der divergierende Verlauf der Grenzlinien bleibt jedoch entsprechend der zunehmenden Verflachung der Gegendruckkurve 25 erhalten.In Fig.3c the field of the printing pots 10 is shown wherein the full force exerting pressure pots 10 as circles that exert only part of the force Print pots 10 are shown hatched. The boundary lines 28 between the inner area of the unaffected Print pots 10 and the outer region of the pressure pots 10, which are variable in their force, strive in the direction of travel 30 of the web 1 apart like a fan. In the embodiment shown, both are the last sets of pressure pots 10 extending across the web can no longer be changed in terms of their pressure but exert pressure evenly across the width of the bar. The border lines 28, 28 get here before reaching the end 27 of the press section to the edge of the pressure pot field. Depending on Material and work processes, however, the boundary lines can also be steeper, as indicated by 29, 29 is shown or less steep as shown by 30,30. The diverging course of the border lines however, the counterpressure curve 25 is retained in accordance with the increasing flattening of the counterpressure curve.

In Fig. 4 ist ein Drucktopf 10 dargestellt, bei welchem die Wirkungsfläche des Drucks veränderbar ist. Der Drucktopf 10 besteht aus zwei topfförmigen Teilen 31, 32, deren Ränder das dichtend zusammenwirkende Zylinderflächenpaar 33, 34 bilden. Die Teile 31, 32 sind mit den offenen Seiten einander zugewandt ineinandergeschoben. In Fig. 4, a pressure pot 10 is shown in which the effective area of the pressure can be changed. The pressure pot 10 consists of two pot-shaped parts 31, 32, the edges of which form the pair of cylindrical surfaces 33, 34 which cooperate in a sealing manner. The parts 31, 32 are pushed into each other with the open sides facing each other.

Im Innern der Teile 31, 32 ist konzentrisch zu dem äußeren Zylinderflächenpaar 33, 34 ein weiteres Zylinderflächenpaar 35, 36 vorgesehen, welche durch mit den Böden der Teile 31, 32 verbundene Ringstege 37, 38 gebildet sind. Die Zylinderflächen 35, 36 wirken ebenfalls dichtend zusammen.In the interior of the parts 31, 32 there is another concentric to the outer pair of cylindrical surfaces 33, 34 Pair of cylindrical surfaces 35, 36 are provided, which are connected to the bottoms of the parts 31, 32 by annular webs 37, 38 are formed. The cylinder surfaces 35, 36 also work together in a sealing manner.

In dem Teil 31 ist ein mittlerer Einlaß 39 vorgesehen, durch den die im Innern des Zylinderflächenpaars 35,36 gebildete Innenkammer 40 mit Druckmittel gefüllt werden kann. In die zwischen den Zylinderflächenpaaren 33, 34 und 35, 36 gelegene Ringkammer 41 mündet der Einlaß 42, durch den diese Druckkammer mit Druckmittel gefüllt werden kann.In the part 31 a central inlet 39 is provided, through which the inner chamber 40 formed in the interior of the pair of cylinder surfaces 35,36 is filled with pressure medium can be. The annular chamber 41 located between the cylinder surface pairs 33, 34 and 35, 36 opens the inlet 42 through which this pressure chamber can be filled with pressure medium.

Die von dem Drucktopf 10 erzeugten Kräfte entsprechend bei gleichbleibendem Druck an den Einlassen 39 und 42 den Querschnittsflächen der Kammern 40 und 41. Es ergeben sich drei Kraftstufen, die tier Druckgabc auf die Kammer 40, auf die Kammer 41 oder auf beide Kammern 40,41 entsprechen.The forces generated by the pressure pot 10 corresponding to the constant pressure Inlets 39 and 42 the cross-sectional areas of the Chambers 40 and 41. There are three levels of force, the pressure applied to the chamber 40, to the chamber 41 or to both chambers 40,41.

Durch Vorsehen weilerer ZylinderflächeimaaiT können noch mehr Kraflslufen erzeugt werden.By providing several cylinder surfaces, you can even more force runs can be generated.

1 lierzii 3 Blatt Zeichnungen1 lierzii 3 sheets of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Presse zur Ausübung einer Flächenpressung auf einen Längenabschnitt einer Bahn, insbesondere Presse zur Herstellung von Holzspanplatten und ähnlichen Werkstoffen, mit zwei gegeneinander anstellbaren Druckplatten, zwischen denen die Bahn hindurchgeführt ist und die jeweils an einer außen gelegenen Stützkonstruktion abgestützt sind, wobei der Druck auf eine Druckplatte von der ihr zugeordneten Stützkonstruktion mittels eines Druckmittels über ein Feld längs und quer zur Bahn hinter- und nebeneinander angeordneter Drucktöpfe übertragen wird, die als Kolben/Zylindereinheit aus zwei topfartigen, mit den offenen Seiten einander zugewandt ineinandergeschobenen, mit ihren Rändern das zusammenwirkende Zylinderflächenpaar bildenden Teilen ausgebildet sind und bei denen die jeweils als ein Satz nebeneinanderliegenden Drucktöpfe gemeinsam und getrennt von den Drucktöpfen der anderen Sätze durch eine Kalibriereinrichtung im Druck steuerbar sind, d a durch gekennzeichnet, daß in außerhalb von — gedachten — in Bahnrichtung vom Beginn (26) der Prpßstrecke an fächerartig auseinanderstrebenden Grenzlinien (28,29,30) liegenden Drucktöpfen (10) eine oder mehrere Druckraumunterteilungen vorhanden sind, und zwar, indem durch mindestens ein zusätzliches, konzentrisch innerhalb des erstgenannten Zylinderflächenpaars (33, 34) an zusätzlichen Ringstegen (37, 38) befindliches Zylinderflächenpaar (35, 36) ein Ringraum (41) abgeteilt ist, der separat von dem übrigen Innenraum (40) der Kolben/Zylindereinheit mit Druckmittel beaufschlagbar ist.Press for exerting a surface pressure on a length of a web, in particular Press for the production of chipboard and similar materials, with two against each other adjustable pressure plates, between which the web is passed and each on an outside located support structure are supported, whereby the pressure on a pressure plate from her associated support structure by means of a pressure medium across a field along and across the track behind and next to each other arranged pressure pots is transferred as a piston / cylinder unit of two pot-like, with the open sides facing each other pushed into one another, with their edges the cooperating cylinder surface pair forming parts are formed and at which the pressure pots lying next to each other as a set together and separately from the Pressure pots of the other sets can be controlled in pressure by a calibration device, d a by marked that in outside of - imagined - in the direction of the path from the beginning (26) of the pressing section on fan-like diverging boundary lines (28,29,30) lying pressure pots (10) one or more pressure space subdivisions are available, namely by through at least one additional, concentric within the first-mentioned pair of cylinder surfaces (33, 34) additional ring webs (37, 38) located cylinder surface pair (35, 36) an annular space (41) is divided, which is separate from the rest of the interior space (40) of the piston / cylinder unit with pressure medium can be acted upon.