FI59553C - TRYCKPLATTOR PRESS WITH TV - Google Patents

Description

L·.,Γΐϊ, KUULUTUSJULKAISU CÖCC7 M <11) utlAggninosskript 5 95 5 3 + ¾¾ C (45) Fator.Ui uty 10 ΖΊ iVJ1 ^(51) K».ik.Vci.3 B 30 B 15/16, B 29 J 5/04 SUOMI—FINLAND (21) P«t*nttllwk.mu»-Patwrtwweknini 2565/73 (22) Halumiapilvl—Arw6kninpd*f l6.08.73 (23) AlkupUvt—GIW*h*«»d»g l6.o8.73 (41) Tullut JuIUmM — Bllvlt effwtllg #03»74 IWtti< j. r*ki>t«Hh»llftu· m ****** pm.- ratm^ och r«fi*t*ntyralMit ' AnaMcan iidagd «A «Mkriftaii puMicarad 29.05.8l (32)(33)(31) *ym*ety etuoikeus—Bagird priorHet 29.08.72L ·., Γΐϊ, ANNOUNCEMENT CÖCC7 M <11) utlAggninosskript 5 95 5 3 + ¾¾ C (45) Fator.Ui uty 10 ΖΊ iVJ1 ^ (51) K ».ik.Vci.3 B 30 B 15/16, B 29 J 5/04 FINLAND — FINLAND (21) P «t * nttllwk.mu» -Patwrtwweknini 2565/73 (22) Halumiapilvl — Arw6kninpd * f l6.08.73 (23) AlkupUvt — GIW * h * «» d »g l6 .o8.73 (41) Tullut JuIUmM - Bllvlt effwtllg # 03 »74 IWtti <j. r * ki> t «Hh» llftu · m ****** pm.- ratm ^ och r «fi * t * ntyralMit 'AnaMcan iidagd« A «Mkriftaii puMicarad 29.05.8l (32) (33) (31) * ym * ety privilege — Bagird priorHet 29.08.72

Saksan Liittotaeavalta-Förbundsrepubliken Tyakland(DE) P 22^2399.0 Toteennäytetty-Styrkt (71) Eduard Kusters, Finkenweg l8, ^15-Krefeld-Foretwald, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken Tyekland(DE) (72) Karl-Heinz Ahrweiler, Krefeld, Saksan Liittotasavalta-Förbundarepub-liken Tyskland(DE) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Kahdella painelevyllä varustettu puristin - Press med tv& tryckplattorFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyakland (DE) P 22 ^ 2399.0 Proven-Styrkt (71) Eduard Kusters, Finkenweg 18, ^ 15-Krefeld-Foretwald, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyekland (DE) (72) Karl-Heinz Ahrweiler , Federal Republic of Germany-Förbundarepub-liken Tyskland (DE) (7 * 0 Leitzinger Oy (5 * 0 Press with two pressure plates - Press med tv & tryckplattor

Keksinnön kohteena on puristin pintapuristuksen aikaansaamiseksi ainesradan pitkittäismatkalle, erityisesti puristin lastulevyjen ja sen tapaisten levyainesten valmistamiseksi, jossa puristimessa on kaksi vastakkain aseteltavaa painelevyä, joiden välissä aines-rata on johdettu ja jotka kumpikin on tuettu ulkopuolisilla tukirakenteilla, jolloin paine siirretään ainakin yhteen painelevyyn sen yhteyteen järjestetystä tukirakenteesta useammilla pitkin pu-ristusmatkaa peräkkäin oleviin kohtiin järjestetyillä paine-elementeillä painevällaineen välityksellä.The present invention relates to a press for providing surface compression for the longitudinal travel of a material web, in particular for the production of particle boards and the like, comprising two oppositely pressable pressure plates between which the material web is guided and each supported by external support structures. from the support structure by a plurality of pressure elements arranged at successive points along the compression distance by means of a pressure means.

Tällainen tunnettu lastulevypuristin on yleensä rakenteeltaan seuraavanlainen: Jatkuvana kulkeva ainesrata on ohjattuna sen ylä- ja alapuolella mukana kulkevien, päättymättömien muotoiluhihnojen välissä. Radasta poispäin olevalla puolella muotoiluhihnat ovat tuetut kulkusuuntaan kiertävien rullaketjujen välityksellä painelevyjä vasten. Painelevyt puolestaan sijaitsevat tukirakenteiden välissä, joissa on tukilevyn yläpuolelle ja alapuolelle poikittain radan suhteen järjestetyt kannattimet. Kannattamien ja painelevyn välissä on hydraulinen painetyyny, jonka kautta rataa muotoiluhihnojen 2 59553 välissä rullien ja painelevyjen välityksellä kokoonpuristava paine siirtyy ja jotka takaavat erityisesti sen, että puristus radan poikittaissuunnassa pysyy vakiona myös, kun kannattimet taipuvat niihin vaikuttavien voimien johdosta.Such a known chipboard press is generally structured as follows: A continuous web of material is guided above and below it between the endless shaping belts which accompany it. On the side away from the track, the shaping belts are supported against the pressure plates by means of roller chains rotating in the direction of travel. The pressure plates, in turn, are located between the support structures, which have supports arranged transversely to the track above and below the support plate. Between the supports and the pressure plate there is a hydraulic pressure cushion through which the compressive pressure is transferred between the shaping belts 2 59553 by means of rollers and pressure plates and which in particular ensures that the transverse compression remains constant even when the supports bend due to forces.

Kulloinkin päällekkäin järjestetyt kannattimet ovat yhdistetyt toisiinsa radan ulkopuolella sen sivuilla raskailla karoilla tai hydraulisilla sylintereillä, joiden säätö vaikuttaa muotoiluhih-nojen välimatkan säätöön ja näinollen radan paksuuteen.In each case, the superimposed supports are connected to one another outside the track on its sides by heavy spindles or hydraulic cylinders, the adjustment of which affects the adjustment of the distance of the shaping belts and thus the thickness of the track.

Karojen tai hydraulisten sylintereiden ohjaus tapahtuu kokonais-voimaa vastaan ja on näinollen raskasta. Kun radan aiheuttama vastapaine muuttuu, saadaan vain vähän herkkä reaktio niin, että radan paksuusmuutokset pääsevät esiintymään ennen kuin tämä ohjaus toimii.The control of the spindles or hydraulic cylinders takes place against the total force and is thus heavy. When the back pressure caused by the track changes, only a slightly sensitive reaction is obtained so that changes in the thickness of the track can occur before this control works.

Usein esiintyy myös tilanne, että radan paksuuden muuttamiseksi, esim. sovitusta varten erilaisille lastulaaduille tms., täytyy muotoiluhihnojen ja painelevyjen välimatkaa kokonaisuudessaan muuttaa siten, että pitkin puristusmatkaa esiintyy määrätty painejakauma. Tämä määrätty painejakauma on tarpeen liimattujen lastuosien kovettamiseksi moitteettomasti tasaiseksi lastulevyksi .It is also often the case that in order to change the thickness of the track, e.g. for fitting to different chip grades, etc., the distance between the shaping belts and the pressure plates as a whole must be changed so that a certain pressure distribution along the compression distance. This particular pressure distribution is necessary to cure the glued chip parts to a perfectly flat chipboard.

Tunnetussa laiteratkaisussa tarvittiin sellaista muutosta varten jokaisen yksittäisen karan tai jokaisen yksittäisen hydraulisen sylinterin aikaavaativa uudelleensäätö.In the known equipment solution, a time-consuming readjustment of each individual spindle or each individual hydraulic cylinder was required for such a change.

DE-hyötymallista 1 870 685 tunnetaan levypurlstin, jonka sivuilla kannattimet ovat yhdistetyt toisiinsa kiinteässä kehyksessä olevien kiinteiden kannattimien välityksellä, mitä keksinnössä voidaan käyttää hyväksi.A DE sprayer is known from the DE utility model 1 870 685, on the sides of which the supports are connected to one another by means of fixed supports in a fixed frame, which can be used in the invention.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada johdannossa mainittua tyyppiä oleva puristin sellaiseksi, että painelevyjen välimatkan muuttaminen voidaan suorittaa kokonaisuudessaan yksinkertaisella tavalla samalla kun välimatkan ohjaus tapahtuu vähäisellä voimalla herkästi ja tarkasti.The object of the invention is to provide a press of the type mentioned in the introduction in such a way that the spacing of the pressure plates can be carried out in its entirety in a simple manner, while the spacing is controlled sensitively and accurately with little force.

3 59553 Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi on keksinnön mukainen puristin tunnettu siitä, että painelevyjen välimatkaa pidetään yllä paine-elementteihin jatkuvasti syötetyn paineväliaineen jatkuvasti tapahtuvalla poistovirtauksella säätöventtiilin kuristuskohdan kautta, jolloin telajaaristimijsta’sdnänsä;-tunnetulla;tavalla (vrt. DE-patent-tijulkaisu 960 088) välimatkan pienetessä kuristuskohta laajenee ja päin vastoin, että kuhunkin puristusmatkan paine-elementeillä varustettuun kohtaan on ainesrainan molemmille puolille järjestetty sellainen säätöventtiili, jolla on painelevyjen asettelusuun-nassa ulottuva sylinterimäinen pesä, jonka sisässä painelevyn puoleisessa päässä on ohjattuna painelevyä vasten nojaava luisti, jota vastassa on pesän toisessa päässä vasten tukirakennetta nojaava vastaluisti päätypinnallaan, johon poisttovlrtauskanava avautuu, jolloin kuristuskohta on muodostettu molempien luistien vastakkaisten päätypintojen väliin. Tällöin kaikkien vastaluis-tien asemaa voidaan säätää yhteisellä käytöllä tai käytönohjauksella radan paksuuden muuttamiseksi kokonaisuudessaan.3 59553 To achieve this purpose, a press according to the invention is characterized in that the distance between the pressure plates is maintained by a continuous discharge of the pressurized medium continuously fed to the pressure elements through the throttling point of the control valve, in a known manner (cf. DE patent 960 088). as the distance decreases, the throttling point expands and vice versa, so that at each point of the compression distance pressure elements a control valve is arranged on both sides of the material web with a cylindrical housing extending in the pressure plate placement direction. at one end, a sliding slide resting against the support structure on its end surface into which the discharge flow channel opens, whereby a throttling point is formed between the opposite end surfaces of the two slides. In this case, the position of all the return paths can be adjusted by common operation or operation control to change the thickness of the track as a whole.

Jo mainitussa tunnetussa puristinratkaisussa itse tukirakenteita säädetään hydraulisilla sylintereillä tai karoilla käyttämällä koko voimaa ja tähän vaaditaan mutkikkaita toimenpiteitä. Keksinnössä sitävastoin tukirakenteet yhdistetään jäykästi toisiinsa, mikä merkitsee huomattavaa rakenteen yksinkertaistamista. Paine-elementit vaikuttavat välittömästi painelevyjä vastaan ja voivat seurata huomattavasti nopeammin paineen vaihteluita kuin jos tämä täytyisi tapahtua koko tukirakenteen voimavaikutusta vastaan. Oh-jausventtiili on tehottomana välimatkan ollessa edeltäpäin määrätty. Painepumppu lisää tällöin painetta puristuselementissä siksi kunnes tämä alkaa siirtämään painelevyä. Tällöin käynnistyy välittömästi ohjausventtiili ja vaikuttaa paineeseen siten, että painelevy siirtyy takaisin määrätyn välimatkan vaatimassa suunnassa, minkä jälkeen ohjausventtiili jälleen pysähtyy välimatkan tultua saavutetuksi. Tällä tavoin asettuu dynaaminen tasapaino ja haluttu välimatka.In the already mentioned press solution already mentioned, the support structures themselves are adjusted by hydraulic cylinders or spindles using full force and complicated operations are required for this. In the invention, on the other hand, the support structures are rigidly connected to each other, which means a considerable simplification of the structure. The pressure elements act immediately against the pressure plates and can monitor pressure fluctuations much faster than if this had to happen against the force of the entire support structure. The control valve is ineffective with a predetermined distance. The pressure pump then increases the pressure in the compression element until this starts to move the pressure plate. In this case, the control valve starts immediately and acts on the pressure so that the pressure plate moves back in the direction required by the specified distance, after which the control valve stops again when the distance is reached. In this way, a dynamic balance and the desired distance is established.

4 595534,5593

Oheisissa piirustuksissa on havainnollistettu keksinnön erästä suoritusesimerkkiä, joka liittyy jatkuvatoimiseen puristimeen puulastulevyjen yms. valmistamiseksi.The accompanying drawings illustrate an embodiment of the invention relating to a continuous press for making chipboard and the like.

Kuvio 1 esittää puristimen reunaosaa poikkileikkauksessa.Figure 1 shows the edge part of the press in cross section.

Kuvio 2 esittää ohjausventtiilin pituusleikkausta kuvion 1 suhteen suuremmassa mittakaavassa.Figure 2 shows a longitudinal section of the control valve with respect to Figure 1 on a larger scale.

Kokoonpuristettava rata 1 muodostuu kovettuvasta puulastumassas-ta ja se on ohjattuna muottihihnojen 2, 3 välissä, jotka ovat teräsnauhaa, paksuudeltaan noin 1-1,5 mm. Rata 1 ja muotti-hihnat 2, 3 liikkuvat kuviossa 1 nähtynä kohtisuorasti poispäin piirustustasosta. Muottihihnat 2, 3 kulkevat päättymättöminä ja ovat ohjattuna ylhäällä ja alhaalla kuviossa 1 näytetyllä rakenteella puristusmatkan alkupäässä.The compressible web 1 consists of a curable wood chip and is guided between the mold belts 2, 3, which are steel strip, with a thickness of about 1-1.5 mm. The track 1 and the mold belts 2, 3, as seen in Fig. 1, move perpendicularly away from the drawing plane. The mold belts 2, 3 run endlessly and are guided at the top and bottom by the structure shown in Fig. 1 at the beginning of the compression journey.

Muottihihnat 2, 3 tukeutuvat mukanakulkevien rullaketjujen 4 välityksellä painelevyjä 5, 6 vastaan. Painelevy 5 käsittää samoinkuin painelevy 6 kuumennettavan levyn 5', jonka välityksellä paine ja lämpö siirtyy rullaketjuihin. Lisäksi on uritettu paluulevy 5" sekä lämpöä eristävä välilevy 5111. Rulla-ketjut 4 kulkevat aina puristusmatkan loppuun saakka, kääntyvät siellä painelevyjen 5, 6 etureunojen ympäri ja palautuvat voimista vapaina kanavissa 11 painelevyjen 5, 6 sisällä puristusmatkan alkuun, jossa ne kääntyvät kanavista 11 painelevyjen 5, 6 takareunojen ympäri ja joutuvat jälleen painelevyjen 5, 6 ja muottihihnojen 2, 3 väliin.The mold belts 2, 3 are supported against the pressure plates 5, 6 by means of conveying roller chains 4. The pressure plate 5, like the pressure plate 6, comprises a heatable plate 5 ', by means of which pressure and heat are transferred to the roller chains. In addition, there is a grooved return plate 5 "and a heat insulating spacer 5111. The roller chains 4 extend all the way to the end of the compression journey, turn around the leading edges of the pressure plates 5, 6 and return free of force in the channels 11, 6, 6 to the beginning of the compression distance. 5, 6 around the rear edges and again between the pressure plates 5, 6 and the mold belts 2, 3.

Rullaketjut 4 ovat ainoastaan piirustuksellisen yksinkertaistamisen takia merkitty pieniksi suorakulmioiksi.The roller chains 4 are marked as small rectangles only for the sake of drawing simplification.

s 59553s 59553

Painelevyt 5, 6 on järjestetty tukirakenteitten väliin, jotka muodostuvat poikittain rataa 1 vastaan välittömästi päällekkäin olevista raskaista kannattimistaan 7, 8, joilla on kaksois-T-muotoinen poikkileikkaus. Kannattimet 7, 8 ovat päistään radan 1 ulkopuolella ja muot-tihihnojen 2, 3 ulkopuolella yhdistetyt toisiinsa ikeellä 9, joka on kierteillä kiinnitetty tai hitsattu kannattimien 7, 8 päihin. Radan 1 menosuunnassa on joukko tällaisia ikeillä 9 toisiinsa yhdistettyjä kannatinpareja 7, 8 peräkkäin.The pressure plates 5, 6 are arranged between support structures formed transversely against the track 1 by their overlapping heavy supports 7, 8 having a double T-shaped cross-section. The supports 7, 8 are connected to each other at their ends outside the track 1 and outside the mold belts 2, 3 by a yoke 9 which is threaded or welded to the ends of the supports 7, 8. In the direction of travel of the track 1, there are a number of such pairs of supports 7, 8 connected to each other by yokes 9 in succession.

Alemman kannattimen 8 ja senpuoleisen painelevyn 6 välissä on hydraulisia painerasioita 10, jotka synnyttävät puristusvoiman rataan 1 silloin, kun ne kohottavat painelevyä 6 kohti painelevyä 5. Painerasiat on yhdistetty toisiinsa hydraulisesti niin, että hydraulinen paine leviää tasaisesti ja rata 1 saa riippumatta kannattimien 7, 3 mahdollisista taipumista kaikissa kohdissa poikittain saman puristuspaineen. Painerasiat 10 muodostavat lieriömäisiä yksiköitä ja ovat edullisesti valmistettavissa, mutta niiden asemesta voidaan käyttää myös poikittain radan leveyden yli ulottuvaa yhtenäistä hydraulista painetyy-nyä tai vastaavia painekammioita.Between the lower support 8 and the pressure plate 6 on the side there are hydraulic pressure boxes 10 which generate a compressive force on the track 1 when they raise the pressure plate 6 towards the pressure plate 5. The pressure boxes are connected hydraulically so that the hydraulic pressure spreads evenly and the track 1 possible bending at all points transversely to the same compression pressure. The pressure boxes 10 form cylindrical units and are preferably manufacturable, but instead they can also be provided with a uniform hydraulic pressure pad or similar pressure chambers extending transversely across the width of the track.

Kannattimien 8 päihin on kahta puolen rataa järjestetty ohjausventtiilit 20, joitten pesät on yhdistetty kannattamiin 8 ja puristuskappaleet 21 välilevyyn 12, joka sijaitsee painelevyn 6 ja painerasioiden 10 välissä ulottuen yhdensuuntaisena radan 1 suhteen yli sen koko leveyden. Painekappaleet 21 on tällä tavoin yhdistetty välittömästi painelevyyn 6 ja siirtävät sen liikkeen välittömästi ohjausventtiiliin 20, jonka akseli on yhdensuuntainen painerasioiden 10 työntösuunnan kanssa ja painelevyn 6 liikesuunnan kanssa.Ends of the brackets 8 is arranged on two sides of the track control valves 20 among whom you endorse housings are connected to the clamping parts 8 and 21 of the intermediate plate 12, which is located on the pressure plate 6 and painerasioiden between 10 extending parallel one with respect to the track over its entire width. The pressure pieces 21 are thus connected directly to the pressure plate 6 and immediately transmit its movement to a control valve 20, the axis of which is parallel to the pushing direction of the pressure vessels 10 and the direction of movement of the pressure plate 6.

Kuvion 2 mukaisesti ohjausventtiiliin 20 kuuluu lieriömäinen pesä 22, johon on molemmista päistä käsin pantu lieriömäiset liukuholkit 23 ja 24. Liukuholkissa 23 on pitkittäisessä suunnassa siirtyvänä luisti 25, joka sivuttaisten voimien siirtymisen välttämiseksi on järjestetty käytettäväksi välikappaleella 26, jossa on kuulakalotti.According to Fig. 2, the control valve 20 comprises a cylindrical housing 22 in which cylindrical sliding sleeves 23 and 24 are inserted at both ends. The sliding sleeve 23 has a slider 25 movable in the longitudinal direction, which is arranged for use with a spacer 26 with a ball cap to avoid lateral forces.

Liukuholkissa 2H on pitkittäisessä suunnassa siirrettävä vastaluisti 27, jota käyttää aksiaalikuulalaakerin 28 välityksellä kierrekara 29, jota voidaan kiertää edestakaisin kierrekappaleella 30, joka on sijoitettu liukuholkin 24 ja pesän 22 päähän. Kiertoliike siirtyy kier-rekaraan 29 kytkimellä 31.The sliding sleeve 2H has a longitudinally displaceable counter slide 27 which is actuated by means of an axial ball bearing 28 by a threaded mandrel 29 which can be rotated back and forth by a threaded body 30 located at the end of the sliding sleeve 24 and the housing 22. The rotational movement is transmitted to the helical spindle 29 by a switch 31.

6 595536 59553

Luistissa 25 on etummaisessa päätypinnassa tiivistyspinta 40, joka on järjestetty rengasmaiseksi portaaksi tasoon, joka on kohtisuorassa luistin 25 siirtotasoa vastaan. Tiivistyspinta 40 vaikuttaa vasta-luistin 27 vastepintaa 41 vastaan. Luistin 25 nojatessa vastaluistiin 27 tiivistyspinnan 40 sisäpuolelta ei pääse painenestettä virtaamaan ulos.The slider 25 has a sealing surface 40 at the front end surface, which is arranged as an annular step in a plane perpendicular to the transfer plane of the slider 25. The sealing surface 40 acts against the abutment surface 41 of the mating slide 27. When the slide 25 rests on the counter slide 27, the pressure fluid cannot flow out from inside the sealing surface 40.

Vastepintaan 41 aukeaa kanava 42, joka on yhteydessä vastaluistin 27 ympärikulkevaan rengasuraan 43. Rengasura 43 puolestaan on yhteydessä tulokanavaan 44 sekä ensimmäiseen poistokohtaan 45. Rengasural-la 43 on suurennettu leveys niin, että yhteys tuloon 44 ja poistoon 45 säilyy myös vastaluistin 27 siirtyessä jonkin matkaa. Tämä siir-tymismatka on vähintäin yhtä suuri kuin radan 1 maksimaalinen paksuus-ero, joka tulee puristimessa kysymykseen.A channel 42 opens in the abutment surface 41 and communicates with the annular groove 43 around the slider 27. The annular groove 43 in turn communicates with the inlet duct 44 and the first outlet 45. The annular groove 43 has an increased width so that the connection to inlet 44 and outlet 45 is maintained as the slider 27 moves some distance. . This transition distance is at least equal to the maximum thickness difference of the track 1 that comes into question in the press.

Tiivistepinnan 40 ja vastepinnan 41 alueella liukuholkkien 23 ja 24 päiden väliin jää välimatkaa niin, että syntyy rengasura 46, johon aukeaa poisto 47, joka johtaa näyttämättä jätettyyn varastosäiliöön.In the area of the sealing surface 40 and the abutment surface 41, a distance is left between the ends of the sliding sleeves 23 and 24, so that an annular groove 46 is formed, into which an outlet 47 opens, which leads to a storage container not shown.

Kytkin 31 käyttää kierrekaraa 29 ja siirtää vastaluistia 27 ja kuuluu vaihteistoon 50, jota käyttää ohjausmoottori 51. Laitteen näyttämättä jätetyllä toisella puolella on kannattimen 8 päässä toinen ohjaus venttiili 20 vaihteistöineen 50. Näytetyssä vaihteistossa 50 on kytkinakseli 52, joka tekee mahdolliseksi säätää molempia vaihteistoja 50 sekä onjausventtiileitä 20 yhteisesti. Samoin on luonnollisesti mahdollista säätää yhteisesti useita radan kulkusuunnassa peräkkäin asetettuja ohjausventtiileitä 20 tällä tavalla.The clutch 31 drives a threaded spindle 29 and moves a counter slide 27 and is part of a gearbox 50 driven by a steering motor 51. On the undisplayed side of the device there is a second control valve 20 with gearbox 50 at the end of the bracket 8. The gearbox 50 shown has a clutch shaft 52 there are check valves 20 in common. Likewise, it is of course possible to jointly control several control valves 20 arranged in succession in the direction of travel of the track in this way.

Laite toimii seuraavalla tavalla: Näyttämättä jätetty painepumppu antaa hydraulista painenestettä vakiopaineisena ohjausventtiilin 20 tuloon 44. Tästä joutuu paineneste rengasuran 43 kautta välittömästi poistoon 45 ja painerasioihin 10. Näissä paine nousee siksi kunnes painerasiat 10 alkavat nostaa painelevyä 6 kannattimelta 8. Tätä liikettä seuraa luisti 25, jonka päätypintaa vastaan kanavan 42 välityksellä tulossa 44 vallitseva paine vaikuttaa ja pyrkii siirtämään luis-tia poispäin päätypinnasta 41. Kun painelevy 6 kohoaa, luisti seuraa tätä painetta. Samalla hetkellä virtaa kuitenkin painenestettä kanavan 42 ja rengasuran 46 kautta poistoon 47, niin että on avautunut ohitustie, joka päästää paineen painerasioista putoamaan ja padhelevy 7 59553 6 lähenee jälleen kannatinta 8. Tämän johdosta siirtyy luisti 25 jälleen kohti vastepintaa 41 ja sulkee ohikulkutien. Tällä tavoin syntyy dynaaminen tasapaino, jossa painelevy 6 aina on tietyssä asennossa vastepinnan 41 asennon määräämänä. Tärkeätä on tällöin, että asento on riippumaton rataan 1 aiheutetusta vastapaineesta. Jos tämä vastapaine kasvaisi esim. epätasaisen täytöksen johdosta, nousee paine myös painerasioissa 10 vastaavasti siksi kunnes kohoaminen tapahtuu ja pintojen 40, 41 ohikulkutie tulee käyttöön.The device operates as follows: A non-displayed pressure pump supplies hydraulic pressure fluid at a constant pressure to the inlet 44 of the control valve 20. This causes the pressure fluid to immediately drain 45 and the pressure vessels 10 through the annular groove 43 until the pressure vessels 10 start lifting the pressure plate 6 from the bracket 8. This movement is followed by the slide 25, against the end surface of which the pressure at the inlet 44 acts via the channel 42 and tends to move the slide away from the end surface 41. As the pressure plate 6 rises, the slide follows this pressure. At the same time, however, the pressure fluid flows through the channel 42 and the annular groove 46 to the outlet 47, so that a bypass opens, allowing the pressure from the pressure boxes to drop and the pad plate 7 59553 6 again approaching the support 8. As a result, the slide 25 moves again towards the abutment surface 41. In this way, a dynamic equilibrium is created in which the pressure plate 6 is always in a certain position determined by the position of the abutment surface 41. In this case, it is important that the position is independent of the back pressure caused by the track 1. If this back pressure increases, for example, due to uneven filling, the pressure in the pressure vessels 10 also increases correspondingly until an increase occurs and the bypass of the surfaces 40, 41 is used.

Radan paksuuden säätämiseksi siirretään ohjausmoottorilla 51 vas-taluistia 27. Vastepinnan 41 asennon muuttuessa syntyy painelevylle 6 toinen tasapainoasento. Tämä tapahtuu samanaikaisesti kaikissa ohjausventtiileissä 20 niin, että painelevy 6 siirtyy yhdensuuntaisena asentonsa kanssa.In order to adjust the thickness of the track, the counter motor 27 is moved by the control motor 51. When the position of the abutment surface 41 changes, a second equilibrium position is created on the pressure plate 6. This takes place simultaneously in all control valves 20 so that the pressure plate 6 moves parallel to its position.

Claims (1)

59553 Patenttivaatimus Puristin pintapuristuksen aikaansaamiseksi ainesradan pitkittäismat-kalle, erityisesti puristin lastulevyjen ja sen tapaisten levyaines-ten valmistamiseksi, jossa puristimessa on kaksi vastakkain aseteltavaa painelevyä, joiden välissä ainesrata on johdettu ja jotka kumpikin on tuettu ulkopuolisilla tukirakenteilla, jolloin paine siirretään ainakin yhteen painelevyyn sen yhteyteen järjestetystä tukirakenteesta useammilla pitkin puristusmatkaa peräkkäin oleviin kohtiin järjestetyillä paine-elementeillä paineväliaineen välityksellä, tunnettu siitä, että painelevyjen (5, 6) välimatkaa pidetään yllä paine-elementteihin (10) jatkuvasti syötetyn paineväliaineen jatkuvasti tapahtuvalla poistovirtauksella säätöventtiilin (20) ku-ristuskohdan kautta, jolloin telapuristimista sinänsä tunnetulla tavalla välimatkan pienetessä kuristuskohta laajenee ja päin vastoin, että kuhunkin puristusmatkan paine-elementeillä (10) varustettuun kohtaan on ainesrainan (1) molemmille puolille järjestetty sellainen säätöventtiili (20), jolla on painelevyjen (5, 6) asettelusuunnassa ulottuva sylinterimäinen pesä (22), jonka sisässä painelevyn (6) puoleisessa päässä on ohjattuna painelevyä (6) vasten nojaava luisti (25), jota vastassa on pesän (22) toisessa päässä vasten tukirakennetta päätypinnallaan (40) nojaava vastaluisti (27) , johon poisto-virtauskanava (45) avautuu, jolloin kuristuskohta on muodostettu molempien luistien (25, 27) vastakkaisten päätypintojen (40, 41) väliin.59553 Claim A press for providing surface compression for the longitudinal path of a material web, in particular a press for the production of particle boards and the like, wherein the press has two opposable pressure plates between which the material path is guided and each is supported by external support structures. the support structure provided by a plurality of pressure elements arranged at successive points along the compression distance by means of a pressure medium, characterized in that the distance between the pressure plates (5, 6) is maintained by a continuous discharge of pressure medium continuously fed to the pressure elements (10). from the roller presses in a manner known per se, as the distance decreases, the throttling point expands and vice versa, so that at each point provided with the pressure elements (10) of the pressing distance there are on both sides of the web of material (1) provided with a control valve (20) having a cylindrical housing (22) extending in the setting direction of the pressure plates (5, 6), inside which a slider (25) resting against the pressure plate (6) is guided at the pressure plate (6) end opposite the housing (6). 22) a counter slide (27) resting at one end against the support structure on its end surface (40), into which the discharge-flow channel (45) opens, whereby a throttling point is formed between the opposite end surfaces (40, 41) of both slides (25, 27).