DE2509490A1 - INDIRECT METAL EXTRUSION PRESS FOR LIGHT AND HEAVY METAL - Google Patents
INDIRECT METAL EXTRUSION PRESS FOR LIGHT AND HEAVY METALInfo
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Description
PATENTANWÄLTE F.W. HEMMER1CH · GERD MÜLLER · D. GROSSh · F. POLLMEIERPATENTANWÄLTE FW HEMMER 1 CH · GERD MÜLLER · D. GROSSh · F. POLLMEIER
3. März 1975 203-10 bur-sp - 8.2555 -March 3, 1975 203-10 bur-sp - 8.2555 -
ANMELDER: SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT 4 Düsseldorf, Steinstr. 13 APPLICANT: SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT 4 Düsseldorf, Steinstr. 13th
Indirekt-Metallstrangpresse für Leicht- und SchwermetallIndirect metal extrusion press for light and heavy metals
Die Erfindung bezieht sich auf eine Indirekt-Metallstrangpresse für Leicht- und Schwermetall, bestehend aus Zylinderholm und Gegenholm mit beide verbindenden Säulen, wobei am Gegenholm in einem Werkzeugträger ein Hohlstempel mit an seinem freien Ende angeordneter Matrize vorgesehen ist, ferner ein im Zylinder gleitender Hauptantriebskolben mit einem Laufholm verbunden ist, der an seiner Stirnseite ein Verschlußstück trägt zum während des Preßvorganges einseitigen Verschließen der Bohrung eines unabhängig vom Laufholm und beim Preßvorgang gemeinsam mit dem Laufholm bewegbaren Blockausnehmers und im Inneren des Laufholmes in der Preßachse ein hydraulisch beaufschlagter, in das Verschlußstück wirkender Stößel vorgesehen ist, wobei das Verschlußstück zur Matrize hin eine zylindrische Ausnehmung aufweist und in der Ausnehmung eine mittels des Stößels axial verschiebbare Scheibe vorgesehen ist und das Verschlußstück während des Preßvorganges teilweise in die Bohrung des Blockaufnehmers hineinragt.The invention relates to an indirect metal extrusion press for light and heavy metal, consisting of a cylinder spar and an opposing spar with both connecting columns, with a hollow punch arranged at its free end on the counter bar in a tool carrier Die is provided, furthermore a main drive piston, which slides in the cylinder, is connected to a traveling beam on its The end face of a closure piece helps to close the bore on one side during the pressing process, independently of the crossbar and during the pressing process together with the moving beam movable block ejector and in the interior of the moving beam in the pressing axis a hydraulic acted upon, in the locking piece acting plunger is provided, wherein the locking piece is a cylindrical towards the die Has recess and a disc axially displaceable by means of the plunger is provided in the recess and the closure piece partially protrudes into the bore of the block receiver during the pressing process.
Es ist eine Indirekt-Metallstrangpresse bekannt (DT-OS 2.202.151), bei der das Verschlußstück an seiner Stirnseite hohl ausgebildet ist und der Durchmesser der Ausnehmung demjenigen der Aufnehmerbohrung entspricht. Als Verlängerung der Aufnehmerbohrung kann diese Ausnehmung einen Teil des ausgepreßten Blockes aufnehmen. Die Ausnehmung des Verschlußstückes wird jedoch nur bsi der ersten Pressung vollständig mit neuem Preßgut gefüllt. Bei allen weiteren Pressungen bleibt die Verschlußstück-Ausnehmung mit altem Preßgut gefüllt. Sinn dieser Erfindung war es, ein preßrestloses Pressen ohne Materialverlust durchführen zu können, ohne daß Matrize und Verschlußstück am Ende des Preßvorganges in Berührung kommen. Nach-An indirect metal extrusion press is known (DT-OS 2.202.151), in which the closure piece is hollow on its end face and the diameter of the recess is that of the receiving bore is equivalent to. As an extension of the receiving bore, this recess can accommodate part of the pressed-out block. the However, the recess of the closure piece is only completely filled with new material to be pressed until the first pressing. With all others Pressings, the closure piece recess remains filled with old pressed material. The purpose of this invention was to press without residue to be able to carry out without loss of material, without the die and the locking piece coming into contact at the end of the pressing process. To-
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teilig bei dieser Konstruktion ist, daß sich beim Einschieben eines neuen Blockes von der Hohlstempelseite her in die Aufnehmerbohrung Oxydteilchen und Schalenreste vor dem im Verschlußstück verbleibenden Preßrest ansammeln. Diese Teilchen werden beim preßrestlosen Pressen zum Ende des Preßvorganges hin in den sich bildenden Strang einfließen und beeinträchtigen die Produktqualität. Beim Verpressen von Leicht- und Schwermetall, insbesondere von Messing, kommt es auch beim indirekten Strangpressen zum Preßende hin zu einer Trichterbildung und Zweiwachsfehler. Daher ist auch aus diesem Grund zum Erhalt eines einwandfreien Preßproduktes ein Preßrest erforderlich. Part of this construction is that when you insert a new block from the hollow punch side into the receiving bore oxide particles and shell residues in front of the remaining in the closure piece Collect press residue. These particles are in the pressing without residual pressing towards the end of the pressing process in the forming strand flow in and affect the product quality. When pressing light and heavy metals, especially brass, it happens even with indirect extrusion towards the end of the press, funnel formation and two-wax defects. Hence this is also the reason A press residue is required to obtain a perfect pressed product.
Das Verschlußstück selbst liegt bei dieser Konstruktion flachdichtend an der Stirnseite des Aufnehmers an. Dadurch kann zwischen den Dichtflächen zu verpressendes Material radial austreten, wenn die plandichten Flächen beschädigt sind, der Dichtdruck zwischen Aufnehmer und Laufholm zu gering ist oder nach dem Schervorgang Metallreste an den abzudichtenden Flächen kleben. Ferner ist nachteilig, daß das flachabdichtende Verschlußstück außerhalb des beheizbaren Blockaufnehmers liegt, so daß während des Preßvorganges Wärme aus dem zu verpressenden Block entzogen wird. Dies führt zu ungleichmäßiger Produktqualität über die Preßgutlänge gesehen.The closure piece itself is flat sealing in this construction on the face of the transducer. As a result, material to be pressed can emerge radially between the sealing surfaces if the plane-tight surfaces are damaged, the sealing pressure between the transducer and the moving beam is too low or after the shearing process Stick metal scraps to the surfaces to be sealed. A further disadvantage is that the flat sealing closure piece outside of the heatable Block receiver is located, so that heat is extracted from the block to be pressed during the pressing process. this leads to Uneven product quality seen over the length of the pressed product.
Ferner ist eine Vorrichtung an einer Indirekt-Metallstrangpresse zum Entfernen des Preßrestes bekannt (DT-PS 1.452.291), die einen im Verschlußstück axial verschiebbaren Scherdorn zum Trennen des Preßgutes vom Preßrest und zum anschließenden Abdrücken des Preßrestes vom Verschlußstück aufweist. Dabei drückt eine am Scherdorn angeordnete Schulter - nach dem Abscheren des Preßstranges beim Einfahren in die Matrizenmündung - gegen eine die stirnseitige Ausnehmung des Verschlußstückes voll ausfüllende Abdrückplatte. Diese bewegt sich dann gegen den noch am Verschlußstück befindlichen Preßrest. Die Abdrückkraft wird von einem hinter dem Scherdorn in Preßachse befindlichen hydraulisch beaufschlagten Kolben bewirkt.Furthermore, a device on an indirect metal extrusion press for removing the extrusion residue is known (DT-PS 1.452.291), the one Shear mandrel axially displaceable in the closure piece for separating the pressed material from the pressed residue and for the subsequent pressing off of the pressed residue having from the closure piece. A shoulder arranged on the shear pin presses - after the pressed strand has been sheared off Entry into the die mouth - against a push-off plate that completely fills the frontal recess of the closure piece. This then moves against the pressing residue that is still on the closure piece. The push-off force is from one behind the shear thorn causes hydraulically acted piston located in the press axis.
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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMER'CH · GERD MÜLLER · D. GROSSL · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMER'CH GERD MÜLLER D. GROSSL F. POLLMEIER
Nachteilig hierbei ist, daß dieses Abscherverfahren in der Praxis nur durchgeführt werden kann, wenn ein der Profilform angepaßter . Scherdorn vorhanden ist. Beim einsträngigen Pressen von einfachen Profilquerschnitten ist dies durchführbar, jedoch mit der Einschränkung, daß beim Pressen einer neuen Profilform jeweils der Scherdorn und das Führungsstück für den Scherdorn ausgewechselt werden müssen.The disadvantage here is that this shearing process in practice can only be carried out if a profile is adapted to the shape of the profile. Shearthorn is present. When single-strand pressing of simple Profile cross-sections, this is feasible, but with the restriction that when pressing a new profile shape in each case The shear pin and the guide piece for the shear pin must be replaced.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung vorstehend genannter Nachteile bei einer Indirekt-Metallstrangpresse das Verschlußstück derart auszubilden, daß eine exakte Dichtung zwischen Verschlußstück und Blockaufnehmer durch eine einfache und kostengünstige Konstruktion bei einwandfreiem Verpressen des Preßgutes mit Preßrestbildung und einfacher Preßrestbeseitigung ohne irgendeinen Werkzeugwechsel ermöglicht wird.The invention is therefore based on the object of an indirect metal extrusion press while avoiding the disadvantages mentioned above to form the closure piece such that an exact seal between the closure piece and block receiver by a simple and inexpensive construction with perfect pressing of the pressed material with formation of pressed residue and simple removal of pressed residue is made possible without any tool change.
Nach der Erfindung wird dies bei der eingangs genannten Indirekt-Metallstrangpresse dadurch erreicht, daß das Verschlußstück mit seinem hohlzylindrischen Teil dichtend in der Aufnehmerbohrung liegt, wobei die Ausnehmung eine derartige Tiefe aufweist, daß die Scheibe ganz und ein Preßrest ganz oder teilweise in ihr aufnehmbar sind.According to the invention, this is the case with the indirect metal extrusion press mentioned at the beginning achieved in that the closure piece with its hollow cylindrical part sealingly in the receiving bore lies, wherein the recess has such a depth that the disc can be wholly or partially accommodated in it and a press residue wholly or partially are.
Das Verschlußstück nach der Erfindung gestattet, daß nach jeder Pressung der Preßrest mit Hilfe des hydraulisch beaufschlagten Stößels aus der Ausnehmung ausgestopen wird. Infolge dieser Anordnung mit Zentrierung ist eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet. The closure piece according to the invention allows that, after each pressing, the pressing residue is acted upon hydraulically with the aid of the The plunger is punched out of the recess. As a result of this arrangement with centering, a perfect seal is guaranteed.
In Weiterbildung der Erfindung ist die in die Ausnehmung einzubringende Scheibe außerhalb der Presse anwärmbar und vor der jeweiligen Pressung in die Ausnehmung des Verschlußstückes einschiebbar und nach dem Ende des Preßvorganges zusammen mit dem Preßrest mittels des Stößels aus der Ausnehmung ausschiebbar.In a further development of the invention, the one to be introduced into the recess Disc can be heated outside the press and inserted into the recess of the closure piece before the respective pressing and after the end of the pressing process, it can be pushed out of the recess together with the pressing residue by means of the ram.
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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICK · GERD MÖLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMERICK GERD MÖLLER D. GROSSE F. POLLMEIER
Infolge der Möglichkeit der Erwärmung der Scheibe vor jeder Pressung wird dem auszupressenden Block keine Wärme entzogen. Infolge des Hineinragens des hohlzylindrischen Verschlußstückes in die Bohrung des Blockaufnehmers wird neben einer einwandfreien Abdichtung auch noch der in den Aufnehmer hineinragende Teil des Verschlußstückes vom Aufnehmer mitbeheizt.As a result of the possibility of heating the disc before each pressing no heat is extracted from the block to be pressed out. As a result of the penetration of the hollow cylindrical closure piece into the In addition to a perfect seal, the bore of the block receiver is also the part of the closure piece that protrudes into the receiver co-heated by the transducer.
Die Scheibe kann dabei vorteilhafterweise lose vor dem Stößel in der Ausnehmung liegen. Dabei wird die Scheibe zusammen mit dem Preßrest aus der Presse entfernt und kann durch eine andere inzwischen erforderlichenfalls angewärmte Scheibe ersetzt werden.The disk can advantageously lie loosely in front of the plunger in the recess. The disc is used together with the Press residue is removed from the press and can be replaced by another disc that has been warmed up in the meantime if necessary.
Es besteht auch gleichermaßen die Möglichkeit, die Scheibe lösbar mit dem Stößel zu verbinden.It is also equally possible to releasably connect the disc to the plunger.
In Weiterbildung der Erfindung ragt das Verschlußstück radial dichtend in eine abgesetzte Bohrung des Aufnehmers hinein, wobei der Innendurchmesser der Ausnehmung ungefähr gleich groß dem Bohrungsdurchmesser des Blockaufnehmers ausgebildet ist. Diese Konstruktion ist vorzugsweise anwendbar beim Verpressen von Schwermetall und Trennen mit Säge zwischen Preßrest und Matrize bei nach dem Pressen teilweise zurückgezogenem Preßstrang, da bei dieser Zentrierart eine Stempelabstützung beim Abscheren nicht günstig ist.In a further development of the invention, the closure piece protrudes radially sealingly into a stepped bore of the transducer, wherein the inside diameter of the recess is approximately the same as the bore diameter of the block pick-up is formed. This construction is preferably applicable when pressing heavy metal and cutting with a saw between the rest of the press and the die when the press strand is partially withdrawn after pressing, since this is the case Centering a punch support when shearing is not favorable.
In vorteilhafter Weise ist die Dicke der in die Ausnehmung des Verschlußstückes einbringbaren Scheibe entsprechend der gewünschten Preßrestdicke wählbar. Dabei hängt die Dicke des Preßrestes vom Umformverhältnis und vom Blockdurchmesser ab.Advantageously, the thickness is that in the recess of the closure piece insertable disc can be selected according to the desired residual pressed thickness. The thickness of the residue depends on the Deformation ratio and on the block diameter.
In Portbildung der Erfindung ist die in der Ausnehmung befindliche Scheibe an ihrer der Matrize zugewandten Seite mit einem Absatz versehen, der entsprechend den sich beim Preßvorgang einstellenden Pließbedingungen angepaßt ist. Damit ergibt sich ein noch geringerer Verlust an Blockmaterial durch den Preßrest und gleichzeitig wird vermieden, daß Material aus der toten Zone des BlockesIn the port formation of the invention is the one located in the recess On the side facing the die, the disc is provided with a shoulder that corresponds to the setting during the pressing process Pliessbedingungen is adapted. This results in an even lower loss of block material due to the press residue and at the same time it avoids that material from the dead zone of the block
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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GfRD MÜL'.EP · D. GROSSO · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH · GfRD MÜL'.EP · D. GROSSO · F. POLLMEIER
in das Profil einfließt und ein sogenannter Zweiwachsfehler entsteht. flows into the profile and a so-called two-wax error occurs.
Vorteilhaft ist beim Indirekt-Strangpressen mit geschmierten kalten oder halbwarmen Blöcken die Scheibe vorzugsweise mit dem Stößel verbunden und füllt mit ihrer Dicke die Tiefe der Ausnehmung des Verschlußstückes aus. Dabei ist zwischen der Ringfläche der Scheibe und der Innenwandung der Ausnehmung Schmiermittel eindrückbar. Das Speil zwischen der Zentrierfläche des Verschlußstückes und der Aufnehmerbohrung einerseits wird dabei möglichst eng und zwischen der Zentrierfläche der Scheibe und der Bohrung der Ausnehmung des Verschlußstückes andererseits möglichst groß vorgesehen. Beim Anpreßvorgang wird das vorher in die Ausnehmung des Verschlußstückes eingebrachte Schmiermittel auf Druck gebracht und der hohlzylindrische Teil und des Verschlußstückes im elastischen Bereich so verformt, daß eine einwandfreie Abdichtung zwischen Aufnehmerbohrung und Verschlußstückzentrierung gewährleistet ist.It is advantageous for indirect extrusion with lubricated cold or semi-hot blocks, the disc is preferably connected to the plunger and fills the depth of the recess with its thickness Closure piece from. In this case, lubricant can be pressed in between the annular surface of the disk and the inner wall of the recess. That Play between the centering surface of the locking piece and the receiver bore on the one hand, it is as narrow as possible and between the centering surface of the disc and the bore of the recess of the closure piece on the other hand, provided as large as possible. During the pressing process, this is previously in the recess of the closure piece Introduced lubricant brought under pressure and the hollow cylindrical part and the closure piece in the elastic area like this deformed so that a perfect seal between the receiving bore and the locking piece centering is guaranteed.
Ein Beispiel der Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenAn example of the invention is explained in more detail with reference to drawings. Show it
Figur 1 inhalbsymmetrische Darstellung im Schnitt einen Hohlstempel mit Matrize und Blockaufnehmer sowie im Laufholm einer Indirekt-Metallstrangpresse angeordnetes Verschlußstück beim Ende des Preßvorganges,FIG. 1 shows a half-symmetrical representation in section through a hollow punch with die and block pick-up as well as in the crossbar of an indirect metal extrusion press Closure piece at the end of the pressing process,
Figur 2 die gleiche Ansicht wie Figur 1, jedoch mit zurückgezogenem Laufholm und Blockaufnehmer und aus dem Verschlußstück ausgestoßenen Preßrest zum Abscheren des Preßrestes senkrecht zur Preßachse,Figure 2 is the same view as Figure 1, but with the retracted Crossbar and block pick-up and pressed residue ejected from the breech block to shear off the Press residue perpendicular to the press axis,
Figur 3 entspricht der Figur 1, jedoch mit gegenüber Figur 1 vergrößertem Durchmesser einer Ausnehmung des Verschlußstückes ,FIG. 3 corresponds to FIG. 1, but with an enlarged diameter of a recess in the closure piece compared to FIG ,
zum Trennen des Preßrestes mittels Säge vom Preßstrang undfor separating the pressed residue from the pressed strand using a saw and
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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GtRD MÜLLER · D. GROSS-Ξ · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH · GtRD MÜLLER · D. GROSS-Ξ · F. POLLMEIER
Figur 5 eine Ansicht entsprechend den Figuren 1 und 3 mit spezieller Ausbildung eines Matrizeneinlaufes und der im Verschlußstück befindlichen Scheibe.Figure 5 is a view corresponding to Figures 1 and 3 with special design of a die inlet and the disc located in the closure piece.
Bei einer nicht näher dargestellten Indirekt-Metallstrangpresse mit Zylinderholm, Gegenholm und diese verbindenden Säulen sowie im Zylinder des Zylinderholms gleitenden Hauptantriebskolben ist an letzterem ein Laufholm 1 befestigt. An seiner dem Gegenholm zugewandten Seite ist mittels eines Klemm- und Zentrierringes 2 zentrisch in der Preßachse ein Verschlußstück 3 vorgesehen. Im Laufholm 1 ist in Preßachse hinter dem Verschlußstück 3 ein als Ausstoßvorrichtung wirkender Zylinder 4 angeordnet, in welchem ein über Bohrungen 5 und 6 doppelseitig beaufschlagbarer Kolben 7 geleitet. Seine Kolbenstange ist als Stößel 8 ausgebildet. Der Stößel 8 ist in einer Bohrung 9 des Verschlußstückes 3 geführt.In an indirect metal extrusion press, not shown in detail, with a cylinder spar, counter spar and columns connecting them, as well as in the Cylinder of the cylinder spar sliding main drive piston is attached to the latter a traveling spar 1. On his facing the opposite spar On the side, a locking piece 3 is provided centrally in the pressing axis by means of a clamping and centering ring 2. In the crossbar 1 is arranged in the pressing axis behind the closure piece 3 acting as an ejector cylinder 4, in which a Pistons 7 which can be acted upon on both sides are passed through bores 5 and 6. Its piston rod is designed as a tappet 8. The plunger 8 is guided in a bore 9 of the closure piece 3.
An der dem Gegenholm zugewandten Stirnseite des Verschlußstückes 3, das zylindrisch ausgebildet ist, ist eine zylindrische Ausnehmung 10 vorgesehen, in die der Stößel 8 hineinwirkt. Mit einer Schulter 11 liegt das Verschlußstück 3 beim Preßvorgang an der Stirnseite 12 eines Blockaufnehmers 13 an. Ein hohlzylindrischer Teil l4 des Verschlußstückes 3 ist dabei während des Preßvorganges in der Bohrung 15 des Blockaufnehmers 13 mit seiner zylindrischen Ringfläche 16 dichtend zentriert.A cylindrical recess is located on the end face of the closure piece 3, which faces the counter strut and is of cylindrical design 10 is provided, into which the plunger 8 acts. With a shoulder 11, the locking piece 3 rests on the during the pressing process Front side 12 of a block receiver 13. A hollow cylindrical part l4 of the closure piece 3 is during the pressing process in the bore 15 of the block receiver 13 with its cylindrical Annular surface 16 centered in a sealing manner.
Am nicht dargestellten Gegenholm ist ein Werkzeugträger 17 vorgesehen, in welchem ein Hohlstempel 18 sich auf eine Druckplatte 19 abstützend zentrisch befestigt ist. An der dem Verschlußstück 3 zugewandten Stirnseite ist eine Matrize 20 vorgesehen. Der Blockaufnehmer 13, der an nicht näher dargestellten Führungen der Presse geleitet und mittels nicht näher dargestellter hydraulisch beaufschlagter Verschiebekolben und -stangen axial verschiebbar ist, nimmt in seiner Bohrung vor dem Preßvorgang einen auszupressenden Block 21 auf. Zum Laden des Blocks 21 wird der Laufholm 1 mit Verschlußstück 3 nach rechts verfahren, wobei der Block 21 in die Bohrung 15 des Blockaufnehmers 13 eingebracht wird.A tool carrier 17 is provided on the counter bar, not shown, in which a hollow punch 18 is fastened centrally in a supporting manner on a pressure plate 19. At the closure piece 3 A die 20 is provided facing the end face. The block pick-up 13, which is attached to guides, not shown in detail, of the press guided and is axially displaceable by means of hydraulically actuated sliding pistons and rods, not shown in detail, receives a block 21 to be pressed out in its bore before the pressing process. To load the block 21, the crossbar 1 with a locking piece 3 move to the right, the block 21 being introduced into the bore 15 of the block receiver 13.
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In der Ausnehmung 10 des Verschlußstückes 3 ist eine Scheibe 22 vor dem Preßvorgang eingebracht. Zur Vermeidung von Wärmeverlusten beim Preßvorgang ist diese Scheibe 22, gegen die sich der Block 21 mit seiner Preßrestseite 21' anlegt, außerhalb der Presse angewärmt worden.In the recess 10 of the closure piece 3, a disk 22 is introduced before the pressing process. To avoid heat loss during the pressing process, this disk 22, against which the block 21 rests with its residual pressing side 21 ', is outside the press been warmed up.
Während des PreßVorganges wird der Laufholm 1 mit dem Verschlußstück 3 nach links bewegt. Das Verschlußstück 3 legt sich dabei mit seiner Schulter 11 gegen die Stirnseite 12 des Blockaufnehmers 13, in dessen Bohrung 15 der Block zwischen der Matrize 20 und dem hohlzylindrischen Teil 14 des Verschlußstückes 3 eingeschlossen ist.During the PreßVorganges the spar 1 with the locking piece 3 moved to the left. The closure piece 3 lies with its shoulder 11 against the end face 12 of the block receiver 13, in the bore 15 of which the block between the die 20 and the hollow cylindrical part 14 of the closure piece 3 is enclosed is.
Bei Beginn des Preßvorganges legt sich ein Teil des zu verpressenden Blockes 21 als künftiger Preßrest 21' in die Ausnehmung 10 gegen die angewärmte Scheibe 22. Der beim Pressen sich bildende Preßstrang 21" fließt durch die Öffnung 23 der Matrize 20 und die Bohrung 24 des feststehenden, sich an der Druckplatte 19 abstützenden Hohlstempels 18 nach links. Der Blockaufnehmer 13 wird dabei vom Verschlußstück 3 mit nach links verschoben und nimmt dabei den feststehenden Hohlstempel 18 mit der an seiner Stirnseite angeordneten Matrize 20 in seiner Bohrung 15 auf.At the beginning of the pressing process, part of the material to be pressed is deposited Block 21 as a future pressing residue 21 'in the recess 10 against the heated disc 22. The one formed during pressing Pressed strand 21 ″ flows through the opening 23 of the die 20 and the bore 24 of the stationary, supported on the pressure plate 19 Hollow punch 18 to the left. The block receiver 13 is moved by the locking piece 3 with to the left and takes the stationary hollow punch 18 with the die 20 arranged on its end face in its bore 15.
Der bei Ende des Preßvorganges gebildete Preßrest 21' befindet sich zum Teil in der Ausnehmung 10 vor der Scheibe 22, zum Teil zwischen der Stirnseite der Matrize 20 und der Stirnseite des hohlzylindrischen Teiles 14 des Verschlußstückes 3.The pressing residue 21 'formed at the end of the pressing process is located partly in the recess 10 in front of the disc 22, partly between the end face of the die 20 and the end face of the hollow cylindrical part 14 of the closure piece 3.
Anschließend wird der Blockaufnehmer 13 ganz nach links bis zum Anschlag an den Werkzeugträger 17 gefahren (siehe Figur 2). Beim Zurückfahren des Laufholmes 1 mit dem Verschlußstück 3 nach rechts stößt der Stößel 8 den Preßrest 21' und die daran haftende Scheibe 22 aus der Ausnehmung 10 aus. Die Stirnseite 12 des Blockaufnehmers 13 und der Matrize 20 stehen jetzt bündig. Eine auf dem Blockaufnehmer 13 oder von außerhalb der Presse einbringbare Schervorrichtung 25 schert mit ihrem Messer 26 den Preßrest 21' vom Preß-Then the block pick-up 13 is moved all the way to the left up to the stop on the tool carrier 17 (see FIG. 2). At the Moving back of the moving beam 1 with the locking piece 3 to the right, the plunger 8 pushes the pressed residue 21 'and the disc adhering to it 22 from the recess 10. The end face 12 of the block receiver 13 and the die 20 are now flush. One on the block picker 13 or the shearing device 25, which can be introduced from outside the press, shears the press residue 21 'from the press with its knife 26
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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERiCH · GERD MÜLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMERiCH GERD MÜLLER D. GROSSE F. POLLMEIER
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strang 21" ab. Diese Art des Abscherens wird vorzugsweise beim Verpressen von Leichtmetall angewendet.strand 21 ". This type of shearing is preferably used when pressing light metal.
In Figur 3 ist der Innendurchmesser der Ausnehmung 10 des Verschlußstückes 3 etwa gleich dem Bohrungsdurchmesser 15 des Blockaufnehmers 13. Nach dem Auspressen des Preßstranges 21" (siehe Figur k) und dem Zurückfahren des Blockaufnehmers 13 in die linke Endlage fährt der Laufholm 1 mit Verschlußstück 3 nach rechts zurück. Die hier gezeigte Scheibe 22 hat an ihrer dem Preßrest 21' zugewandten Seite einen Absatz 22'. Infolge der Reibung zwischen der Mantelfläche des Preßrestes 21' und der Wandung der Ausnehmung 10 werden Scheibe 22, Preßrest 21' und Preßstrang 21" mit nach rechts bewegt. Eine auf der Presse montierte oder von außen heranführbare Säge 27, die von einem Motor 28 antreibbar.ist, trennt den Strang 21", der in diesem Fall vorzugsweise aus Schwermetall besteht, ab. Mittels des am Preßrest 21' verbleibenden Strangstummels 21·'' wird mittels nach links bewegtem Laufholm 1 der Strang 21" durch die Matrize 20 bewegt. Beim Verpressen von Schwermetall kann in gleicher Weise eine Ausnehmung 10 mit einem Innendurchmesser gemäß der Figur 1 verwendet werden.In Figure 3, the inside diameter of the recess 10 of the locking piece 3 is approximately the same as the bore diameter 15 of the block receiver 13. After pressing out the pressed strand 21 ″ (see Figure k) and moving the block receiver 13 back to the left end position, the moving beam 1 with the locking piece 3 moves back to the right. The disc 22 shown here has a shoulder 22 'on its side facing the press residue 21'. As a result of the friction between the outer surface of the press residue 21 'and the wall of the recess 10, the disc 22, press residue 21' and pressed strand 21 " with moved to the right. A saw 27, which is mounted on the press or can be brought in from the outside and which can be driven by a motor 28, separates the strand 21 ″, which in this case preferably consists of heavy metal. the strand 21 ″ is moved through the die 20 by means of the moving beam 1 moved to the left. When pressing heavy metal, a recess 10 with an inner diameter according to FIG. 1 can be used in the same way.
In Figur 5 ist die Matrize 20 mit einem besonderen Einlaufkonus 20' versehen. Der Block 21 ist allseitig geschmiert und die Scheibe 22 mit einer dem Einlaufkonus 20' angepaßten stirnseitigen Fläche versehen. Infolge eines engen Spieles zwischen der Blockaufnehmerbohrung 15 und der zylindrischen Ringfläche 16 des Verschlußstückes 3 einerseits und einem größeren Spiel zwischen der Bohrung der Ausnehmung 10 und dem Außendurchmesser der Scheibe 22 andererseits kann Schmierfett bei Preßbeginn in die Ausnehmung fließen und verformt den hohlzylindrischen Teil IM des Verschlußstückes 3 elastisch radial, so daß eine einwandfreie Dichtung zwischen Blockaufnehmerbohrung 15 und Verschlußstück 3 eintritt.In Figure 5, the die 20 with a special inlet cone 20 ' Mistake. The block 21 is lubricated on all sides and the disc 22 with an end face adapted to the inlet cone 20 ' Mistake. As a result of a close play between the block receiving bore 15 and the cylindrical annular surface 16 of the closure piece 3 on the one hand and a larger play between the bore of the recess 10 and the outer diameter of the disc 22 on the other hand lubricating grease can flow into the recess at the start of pressing and deforms the hollow cylindrical part IM of the closure piece 3 elastic radial, so that a perfect seal occurs between the block receiving bore 15 and the locking piece 3.
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Owner name: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AG, 4000 DUESSELDORF, DE |
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