DE2509334C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2509334C2 DE2509334C2 DE2509334A DE2509334A DE2509334C2 DE 2509334 C2 DE2509334 C2 DE 2509334C2 DE 2509334 A DE2509334 A DE 2509334A DE 2509334 A DE2509334 A DE 2509334A DE 2509334 C2 DE2509334 C2 DE 2509334C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nails
- objects
- shell
- slot
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1414—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container
- B65G47/1421—Vibratory movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
- B65G47/145—Jigging or reciprocating movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung nach dem
Oberbegriff des Anspruches 1, die zur Aufnahme einer Menge
ungeordneter, köpfiger Gegenstände, wie beispielsweise Nägel
in Schüttgutform, und zum Ausgeben dieser Gegenstände in ge
ordneter, einzeln aufgereihter Form an ein Magazin geeignet
ist.
In der US-PS 35 78 142 ist eine Beschickungsvorrichtung der
gattungsgemäßen Art beschrieben, bei welcher sowohl die Schale
als auch eine den Bewegungsweg der Gegenstände begrenzende ein
stellbare Seitenwand einer Vibration ausgesetzt werden. Für
die nicht ausgerichteten Gegenstände ist eine zusätzliche
Rutsche vorgesehen. Der wesentliche Nachteil dieser bekann
ten Beschickungsvorrichtung besteht darin, daß für ihren
Betrieb eine sehr große Energie erforderlich ist, bei welcher
die Schale eine Spiralform aufweist und deshalb als Schweiß
konstruktion ausgeführt ist.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin,
die bekannte Beschickungsvorrichtung dahingehend zu verbessern,
daß bei gleichzeitig erheblich einfacherem Aufbau der Schale
wesentlich geringere Massen in Schwingung versetzt werden
müssen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der Halter zylindrisch ausgebildet und an dem Bodenteil
befestigt ist, so daß er während der Vibrationsbewegung der
Schale stationär bleibt, daß der Halter einen sich radial
erstreckenden Schlitz mit einer für die Aufnahme der Gegen
stände ausreichenden Breite aufweist, daß im Bereich des
Schlitzes in der Mantelfläche ein Ausschnitt vorgesehen ist
und daß zur Aufnahme der Köpfe der Gegenstände seitlich von
einander beabstandete, den Schlitz begrenzende Lippen vor
gesehen sind.
Vorteilhaft ist der sich an das obere Ende des Rampenab
schnittes anschließende Abschnitt kreisförmig und weist ein
Segment geringerer Breite auf.
Zweckmäßig ist der Ausschnitt der Mantelfläche an einer Seite
von einer schräg verlaufenden Fläche begrenzt, längs welcher
das Kippen der Gegenstände in ihre vertikale Lage eingeleitet
wird.
Der wesentliche Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausbildung
ist darin zu sehen, daß die Schale aus einem Stück gefertigt
und zugleich auch wesentlich leichter ausgebildet werden
kann, da sie den Halter für die Gegenstände nicht zu tragen
braucht. Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Beschickungs
vorrichtung technisch nicht aufwendig und ist in Betrieb
äußerst effektiv, ohne komplizierte Bauteile verwenden zu
müssen.
Die Erfindung wird nunmehr an Ausführungsbeispielen anhand
der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung
zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Beschickungsvorrich
tung, die eine oben offene Schale mit darin in
Schüttgutform vorhandenen köpfigen Gegenständen
und eine Abgabebahn im Abstand zur Schalensei
tenwand umfaßt,
Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Be
schickungsvorrichtung,
Fig. 3 eine Ansicht gemäß der Linie 3-3 in Fig. 2,
Fig. 4 eine Bodenansicht eines Teiles der in Fig. 1 und
2 gezeigten Beschickungsvorrichtung vom Boden
aus gesehen,
Fig. 5 eine Schnittansicht längs der Linie 5-5 in Fig. 1,
Fig. 6 die Schale nach Fig. 1 von oben gesehen,
Fig. 7 bis 10 Teilschnitte der Beschickungsvorrichtung,
Fig. 11 perspektivisch die Nägel aufnehmende Schale.
Fig. 1 ist eine Beschickungsvorrichtung, die leicht und
schnell an einen Verwendungsort transportierbar ist. Die Be
schickungsvorrichtung weist eine oben offene Schale 10 zur
Aufnahme ungeordneter köpfiger Gegenstände wie Nägel auf.
Im Abstand zur Schale 10 ist eine geneigte, aufgrund der
Schwerkraft mit Nägeln beschickbare Abgaberutsche 12 ange
ordnet, welche die Nägel in einer Reihe aufnimmt. Von der
Abgaberutsche 12 werden die Nägel zu einem Aufnahmegefäß
wie einem Magazin einer Nagelvorrichtung geführt.
Um für einen Durchlauf der Nägel vom Boden der Schale 10
zur Abgaberutsche 12 zu sorgen, ist ein Förderweg 14 vorge
sehen, der sich vom Boden der Schale 10 zur Abgaberutsche 12
erstreckt und über den die Nägel in einer Reihenfolge vor
wärtsbewegt werden. Um die Nägel über den Förderweg 14 vorzu
schieben, wird mittels eines Rüttlers 16 auf die Schale 10
und den Nagelförderweg 14 eine Schwingbewegung ausgeübt.
Der Rüttler 16 ist mit der Schale 10 tragend verbunden und
auf einem tragbaren Bodenteil 18 gelagert, der auf Anti-
Gleitschienenpolstern 20 ruht.
Das Bodenteil 18 weist vertikale rechtwinklige Bauteile 22,
eine sich zwischen den Bauteilen 22 erstreckende und an
letzteren befestigte Bodenplatte 24 und zwei lange, sich pa
rallel zueinander über den Bauteilen 22 erstreckende Schwellen
26 auf.
An der Bodenplatte 24 ist ein Drehkreuz 27 befestigt, auf dem
geneigte, vertikale Stützelemente 28 gelagert sind. Jedes Stütz
element 28 ist aus einem elastischen Material hergestellt und
weist im allgemeinen die Eigenschaften einer Blattfeder auf.
Die Stützelemente 28 sind an ihren unteren Enden mit geneigten,
planen Flächen 29 an Zapfen 30 verbunden, die wiederum an
Schenkeln des Drehkreuzes 27 befestigt sind. Die Zapfen 30 sind
in einem kreisförmigen Bogen angeordnet, so daß alle Stützele
mente 28 aufwärts geneigt sind. Ein Neigungswinkel von annä
hernd 20° ist zufriedenstellend.
Jedes vertikale Stützelement 28 ist an seinem oberen Ende
mit einer Fläche 31 eines Tragzapfens 32 verbunden, der von
der unteren Fläche der Schale 10 herabhängt. Die Flächen 31 der
Zapfen 32 sind unter Winkeln geneigt, die zu den Winkeln der
Flächen 29 der Zapfen 30 komplementär sind. Auf diese Weise
wird die Schale 10 von den Stützelementen 28 getragen, die
im Betrieb durchgebogen werden, um auf die Schale eine Schwing
bewegung auszuüben.
Die Stützelemente 28 sind mit den Zapfen 30 und 32 mittels
Bolzen 34 verbunden, die sich durch Abdeckpolster 36 er
strecken, welche zwischen den Köpfen der Bolzen und den be
nachbarten Enden der Stützelemente angeordnet sind. Die Ge
windeschäfte der Bolzen 34 sind in Gewindebohrungen der
Zapfen aufgenommen.
Auf die Schale 10 wird eine Schwingbewegung um eine durch die
Schale 10 vertikal verlaufende Achse ausgeübt, so daß die
Schale 10 sich infolge der Neigung der Stützelemente 28 ver
tikal und horizontal bewegt. Diese Bewegung bewirkt, daß die
Nägel vorwärts entlang der Förderstrecke 14 geschüttelt wer
den.
Die Schwingbewegung wird auf die Schale 10 von einem Druckluft
hammer 40 ausgeübt, der in dem Rüttler 16 vorgesehen ist und
von einem Ständerpaar 42, das am Boden der Schale 10 befestigt
ist, herabhängt. Der Drucklufthammer 40 ist unter einem sol
chen Neigungswinkel gelagert, daß die Symmetrieachse in Be
zug auf eine vertikale Ebene ebenfalls um 20° geneigt ist.
Der Förderweg 14 weist eine plane Oberfläche mit einem Rampen
abschnitt 94 auf, der sich zum Boden der Schale 10 von einem
kreisförmigen Abschnitt 96, der die Öffnung der Schale 10 um
gibt, erstreckt. Der Förderweg 14 ist somit eine bogenförmige
Fläche, die eine Abgabebahn bestimmt, entlang welcher die
Nägel beim Schwingen der Schale 10 vorgeschoben werden.
Wie in Fig. 5 und 7 gezeigt ist, erstreckt sich die Ober
fläche des kreisförmigen Abschnittes 96 des Rampenabschnit
tes 94 auswärts und abwärts, so daß die längs des Förder
weges 14 vorgeschobenen Nägel gegen den Außenrand der Ober
fläche zu rollen. Ein Halter 98 ist zwecks Eingriffs mit den
Köpfen der Nägel vorgesehen, um eine Rollbewegung zu hemmen.
Der Halter 98 weist einen kreisförmigen und zu dem Abschnitt
96 des Rampenabschnittes 94 koaxial angeordneten Rand 100 und
einen kreisförmigen Rand 102 auf, der von den Schwellen 26 so
verbunden ist, daß der Halter 98 ortsfest an dem Bodenteil 18
gelagert ist. Auf diese Weist ist der Halter 98 von der Schwing
bewegung isoliert.
Der Rand 100 ist oberhalb des Abschnittes 96 des Förderweges
14 in einem solchen Abstand angeordnet, daß die Schäfte der
Nägel längs des Förderweges 14 unterhalb des Randes 100 vor
geschoben werden können, während die Köpfe der Nägel mit dem
Rand 100 in Eingriff sind, so daß die Nägel dort an ihren Köpfen
aufgehängt sind.
Die geneigten Schäfte der aufgehängten Nägel werden von einer
ringförmigen Mantelfläche 104 getragen, die sich vom Umfang der
Oberfläche des kreisförmigen Abschnittes 96 nach unten er
streckt. Die auf die Schale 10 ausgeübte Schwingbewegung wird
auf den Förderweg 14 übertragen, so daß sich die Nägel längs
des Förderweges zu der Abgaberutsche 12 bewegen können.
Wie am besten in Fig. 6 gezeigt ist, weist der kreisförmige
Abschnitt 96 ein Segment 106 geringerer Breite auf, so daß
die Nägel, wenn sie nicht derart angeordnet sind, daß sie sich
radial von dem Förderweg 14 erstrecken, in die Schale 10 zu
rückfallen, bevor sie die Abgaberutsche 12 erreichen, da die
Nägel in Abhängigkeit von der auf die Schale ausgeübten Schwing
bewegung vorgeschoben werden.
Die Mantelfläche 104 weist einen Ausschnitt 108 auf, wie dies
in Fig. 6 gezeigt ist, so daß eine vertikale Stütze für die
Schäfte der Nägel nicht mehr vorhanden ist, wenn die Nägel sich
der Abgaberutsche 12 nähern. Hierdurch können die Nägel in
eine aufrechte Lage unter dem Einfluß der Schwerkraft schwen
ken, wie am besten in Fig. 7 und 9 gezeigt ist; in dieser Lage
werden sie der Abgaberutsche 12 zugeführt.
Die Abgaberutsche 12 weist geneigte, im Abstand voneinander
angeordnete, einen Schlitz 111 definierende Führungsschienen 110
auf, in welchem sich die Nagelschäfte bewegen können. Eine
Nagelfangeinrichtung 116 zum Aufnehmen der Nägel ist vorge
sehen, von welcher letztere zur Abgaberutsche 12 transportiert
werden.
Zwecks Beförderung der Nägel von dem Förderweg zur Abgaberut
sche 12 ist der Halter 98 mit einem Schlitz 118 versehen, wel
cher in dem Rand 100 ausgebildet ist, wie dies in Fig. 4 und 5
gezeigt ist. Der Schlitz 118 ist zwischen Lippen 120 ausgebildet,
erstreckt sich radial in Bezug auf den kreisförmigen Ab
schnitt 96 und weist eine ausreichende Weite auf, um den Durch
gang der Nagelschäfte zu gestatten, während Lippen 120 an je
der Seite des Schlitzes die Nagelköpfe stützen.
Die Lippen 120 sind von einem Plattenpaar gebildet, das an
dem Halter 98 unterhalb einer in letzterem ausgebildeten
Zugangsöffnung 121 befestigt ist. Wenn jeder der aufeinander
folgenden Nägel entlang des kreisförmigen Abschnittes 96 des
Förderweges 14 vorgeschoben wird, wobei die Schäfte von dem
Rand 104 getragen werden (Fig. 5), kann jeder Nagel in eine
aufrechte Lage geschwenkt werden, wenn er sich im Schlitz 118
befindet.
Da jeder Nagel in eine aufrechte Lage geschwenkt wird, bewegen
sich die Köpfe entlang einer Bogenbahn und werden somit von
den Lippen 120 aufgenommen, so daß sich jeder Nagel in einer
aufrechten Lage unmittelbar in Nähe der Nagelfangeinrichtung
116 befindet. Die Fangeinrichtung 116 ist so ausgerichtet, daß
sich die Schäfte der Nägel unterhalb davon bewegen, bevor sie
den Schlitz 118 erreichen, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist. Wenn
die Nägel von den Lippen 120 aufgenommen sind, werden sie ra
dial in Bezug auf die Schale 10 vorgeschoben und fallen auf
einanderfolgend von den Lippen 120 zur Auflage auf die Fang
einrichtung 116. Darauf können die Nägel durch Schwerkraft ent
lang der Führungen 110 einzeln aufgereiht fortbewegt werden.
Ein Haltepolster 122 ist im Abstand von dem Schlitz 111 ange
ordnet. An der Oberfläche der Haltepolster 122 ist eine Mon
tageplatte 126 mittels Schrauben 128 befestigt, die ihrer
seits an einem Flansch 130 festgelegt ist, der sich von dem
Rand 102 des Halters 98 auswärts erstreckt.
Die Abgaberutsche 12 ist von dem Halter 98 getragen und dient
zur Aufnahme der vom Boden der Schale 10 über den Förderweg
14 und dem Schlitz 118 geführten Nägel. Die Nägel werden von
der Abgaberutsche zu einem Magazin geführt, das mit einem Tor
134 der Abgaberutsche in Eingriff steht.
Um eine Haltekante 140 des Mitnehmers 136 zur Arretierung der
Nagelreihe in der Abgaberutsche 12 zu bewegen, ist eine an
einem Arm 148 verankerte Zugfeder 146 mit dem Mitnehmer 136
so verbunden, daß der Mitnehmer fortlaufend zwecks Drehung
um den Bolzen 138 beaufschlagt wird.
Das freie Ende der Abgaberutsche 12 weist eine Führungsnut 152
auf, die zur Aufnahme des Magazins dient. Das Magazin wird in
Eingriff mit der benachbarten Fläche des Mitnehmers 136 ge
bracht, um letzteren um den Bolzen 138 gegen die Kraft der Fe
der 146 zu drehen. Die Haltekante 140 wird folglich aus dem
Schlitz 111 ausgefahren, und die Nagelreihe kann sich nach un
ten in das Magazin aufgrund der Schwerkraft bewegen. Wenn das
Magazin entfernt wird, bewirkt die Feder 146 eine Rückkehr der
Haltekante 140 in ihre Ausgangslage oberhalb des Schlitzes 111.
Wenn der Schlitz 111 mit Nägeln gefüllt ist, ist es erwünscht,
den Betrieb der Beschickungsvorrichtung bis zu dem Zeitpunkt
zu beenden, in dem die Nägel aus dem Schlitz 111 entfernt
worden sind und in dem ein Wiederbeschicken erwünscht ist.
Hierzu ist eine Nagelfühlvorrichtung 160 an der Abgaberutsche
112 vorgesehen.
Im Betrieb wird die Schale 10 infolge der geneigten, flexiblen
Stützelemente 28 angehoben, bogenförmig vorgeschoben, darauf
wieder gesenkt und bogenartig zurückgezogen. Aufgrund die
ses Vorganges werden die Nägel gerüttelt und auf den Rampen
abschnitt 94 des Förderweges 14 bewegt. Wenn die Nägel den
kreisförmigen Abschnitt 96 erreichen, rollen die Schäfte zwi
schen der oberen Fläche des Förderweges und der unteren Fläche
des Randes 100 des Halters 98. Die Köpfe der Nägel kommen
mit dem Rand 100 in Eingriff und hängen von letzterem herab,
wenn die Nägel entlang der gebogenen, von dem kreisförmigen
Abschnitt gebildeten Bahn vorgeschoben werden. Wenn ein Nagel
das Segment 106 ohne Ausrichtung derart erreicht, daß der
Schaft sich in Bezug auf den kreisförmigen Abschnitt 96 radial
erstreckt, fällt der Nagel zurück in die Schale 10.
Wenn sich die Nägel entlang des kreisförmigen Abschnittes 96,
der sich an das obere Ende des Rampenabschnittes 94 anschließt,
vorwärtsbewegen, werden die Schäfte von der Mantelfläche 104
getragen, welche den Abschnitt 96 umschreibt. Wenn sich die
Nägel dem Schlitz 118 des Halters 98 nähern, werden die Schäfte
quer über den Ausschnitt 108 der Mantelfläche bewegt, so
daß sie aufgrund ihrer Masse sich in eine aufrechte Lage
bewegen.
Infolge der Haltefunktion des Rades 100 verbleiben die
Nägel in einer geneigten Lage, bis sie den Schlitz 118 er
reichen, worauf jeder Nagel von dem Rand 100 gelöst wird und
somit seine aufrechte Lage erreicht. Wenn jeder Nagel in eine
aufrechte Lage geschwenkt ist, werden die Köpfe entlang einer
bogenförmigen Bahn angehoben und in Auflage mit den Lippen
120 gebracht. Jeder von den Lippen 120 getragene Nagel neigt
zu einer gegen die Schale 10 radialen Bewegung infolge der
Schwingbewegung der Schale und fällt nach unten auf die Nagel
fangeinrichtung 116. Infolge der Neigung der Führungsschienen
110 werden die Nägel durch die Schwerkraft nacheinander durch
den Schlitz 111 zum Tor 134 und in Eingriff mit der Halte
kante 140 des federbeaufschlagten Mitnehmers 136 bewegt. Auf
diese Weise werden die Nägel ausgerichtet und in einer Reihe
der Abgaberutsche 12 zugeführt. Ein verhältnismäßig großer
Prozentsatz der Nägel befindet sich quer zum Schlitz 118 und
gelangt nicht in die vorgeschriebene Lage, so daß dieser Teil
folglich nicht in eine aufrechte Lage geschwenkt wird. Diese
Nägel bewegen sich wiederum entlang des Abschnittes 96 um
360°, ohne die Beschickungsvorrichtung zu verstopfen.
Claims (3)
1. Beschickungs-Vorrichtung für köpfige Gegenstände,
mit einem Bodenteil, einer Schale mit einem Boden und
Seitenwänden zur Aufnahme nicht geordneter Gegenstände,
die je einen Kopf und einen länglichen Schaft aufweisen,
wobei die Schale auf dem Bodenteil getragen ist und rela
tiv zu ihr Vibrationsbewegungen ausführen kann, wobei ne
ben einer Schalenseitenwand eine Abgabebahn mit radial ge
neigter Mantelfläche vorgesehen ist, die einen sich von
dem Boden der Schale aufwärts erstreckenden Rampenabschnitt
und einen sich an das obere Ende des Rampenabschnittes
an der Seitenwand anschließenden Abschnitt aufweist, und
mit einer Abgaberutsche am Ende der Abgabebahn, wobei
in radialem Abstand von der Schale ein Halter für die Ge
genstände vorgesehen ist, dadurch gekennzeich
net, daß der Halter (98) zylindrisch ausgebildet und
an dem Bodenteil (18) befestigt ist, so daß er während der
Vibrationsbewegung der Schale (10) stationär bleibt, daß
der Halter (98) einen sich radial erstreckenden Schlitz
(118) mit einer für die Aufnahme der Gegenstände ausrei
chenden Breite aufweist, daß im Bereich des Schlitzes (118)
in der Mantelfläche (104) ein Ausschnitt (108) vorgesehen
ist, und daß zur Aufnahme der Köpfe der Gegenstände seit
lich voneinander beabstandete, den Schlitz (118) begren
zende Lippen (120) vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der sich an das obere Ende des Rampenabschnittes (94)
anschließende Abschnitt (96) kreisförmig ist und ein Segment
(106) geringerer Breite aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ausschnitt (108) der Mantelfläche (104)
an einer Seite von einer schräg verlaufenden Fläche be
grenzt ist, längs welcher das Kippen der Gegenstände in
ihre vertikale Lage eingeleitet wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US450656A US3907099A (en) | 1974-03-13 | 1974-03-13 | Feeder for headed objects |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2509334A1 DE2509334A1 (de) | 1975-09-18 |
DE2509334C2 true DE2509334C2 (de) | 1988-12-01 |
Family
ID=23788982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752509334 Granted DE2509334A1 (de) | 1974-03-13 | 1975-02-28 | Beschickungsvorrichtung fuer koepfige gegenstaende |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3907099A (de) |
JP (1) | JPS5528970B2 (de) |
BE (1) | BE841547Q (de) |
CA (1) | CA1023774A (de) |
DE (1) | DE2509334A1 (de) |
FR (1) | FR2263959B1 (de) |
GB (1) | GB1467572A (de) |
IT (1) | IT1029930B (de) |
SE (1) | SE418603B (de) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4174028A (en) * | 1974-06-13 | 1979-11-13 | Amerace Corporation | Method and apparatus for orienting and storing similar articles |
NL7509802A (nl) * | 1975-08-18 | 1977-02-22 | Claasen Antonius Bernardus | Werkwijze voor het tezamen met een houder machi- naal verpakken van een doseerlepel, inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze en doseer- lepel ingericht voor toepassing bij deze werk- wijze en inrichting. |
US4273252A (en) * | 1976-09-09 | 1981-06-16 | Raychem Corporation | Taped products processor |
GB1587626A (en) * | 1976-09-09 | 1981-04-08 | Raychem Corp | Apparatus for transporting work to and from a control station and through a processing zone |
DE2806331C2 (de) * | 1978-02-15 | 1983-01-27 | Feldpausch GmbH & Co KG, 5880 Lüdenscheid | Schwingzuführgerät |
JPS557126A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-18 | Yoshiyuki Hirose | Parts feeder |
US4306629A (en) * | 1979-01-19 | 1981-12-22 | Geosource Inc. | Pneumatic weighing device and method |
DE2916633C2 (de) * | 1979-04-25 | 1983-10-20 | Karl M. Reich Maschinenfabrik GmbH, 7440 Nürtingen | Übergabeeinrichtung für Befestigen zwischen einem Sortiergerät und dem Magazin eines Eintreibgerätes |
CA1171811A (en) * | 1980-12-29 | 1984-07-31 | William J. Roberts | Vibratory feeding apparatus |
US4389012A (en) * | 1981-04-22 | 1983-06-21 | Duo-Fast Corporation | Fastener tool loading assembly |
JPS5897666A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-10 | Ube Saikon Kk | 導電チエツカ− |
SE429825B (sv) * | 1982-05-28 | 1983-10-03 | Lars Billing | Spikmatningsanordning |
JP2524192B2 (ja) * | 1988-06-08 | 1996-08-14 | 富士写真フイルム株式会社 | パ―ツフィ―ダ |
US5062521A (en) * | 1990-01-31 | 1991-11-05 | Clyde Corporation | Article orienting apparatus |
FR2673164B1 (fr) * | 1991-02-26 | 1995-09-22 | Giat Ind Sa | Dispositif de distribution de pieces a partir d'un vrac. |
US5176289A (en) * | 1991-07-23 | 1993-01-05 | International Business Machines Corp. | Direct vertical pin feeder |
US5191960A (en) * | 1991-10-11 | 1993-03-09 | Haeger Corporation | Automated fasterner feed system for fastener attachment devices |
CA2093509C (en) * | 1992-04-30 | 1997-04-29 | Burkard Rosenberg | Apparatus for separating cuvettes in an automatic analyzer |
US5960929A (en) * | 1995-02-16 | 1999-10-05 | Graham; S. Neal | Confinement tooling for a vibratory parts feeder |
US5630497A (en) * | 1995-02-16 | 1997-05-20 | Graham; S. Neal | Vibratory parts feeder with pivotal top confinement |
US5913428A (en) * | 1995-02-16 | 1999-06-22 | Graham; S. Neal | Vibratory bowl and associated parts orienting tooling with pivotal top confinement |
US6041914A (en) * | 1997-08-13 | 2000-03-28 | Graham; S. Neal | Vibratory bowl for fragile parts |
JP2006232493A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 振動ボウルおよび振動ボウルフィーダ並びに真空蒸着装置 |
US8474597B2 (en) * | 2011-03-22 | 2013-07-02 | Nordco Inc. | Tray for orienting and conveying items |
US8516965B2 (en) | 2011-03-22 | 2013-08-27 | Nordco Inc. | Automatic spike feeder system |
US8857344B2 (en) | 2011-03-22 | 2014-10-14 | Nordco Inc. | Automatic spike feeder system |
US8985307B2 (en) | 2011-03-22 | 2015-03-24 | Nordco Inc. | Singulator for sorting random items |
CN102424244B (zh) * | 2011-08-22 | 2014-04-16 | 中山安铂尔电器有限公司 | 一种自动装铆螺柱机的送料机构 |
CN102502245A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-06-20 | 安徽沃德气门制造有限公司 | 一种气门进料装置 |
CN102673991B (zh) * | 2012-05-09 | 2016-07-06 | 安徽沃德气门制造有限公司 | 一种气门连续进料*** |
US9212456B2 (en) | 2013-01-08 | 2015-12-15 | Nordco Inc. | Automatic rail fastener orienter |
CN103569646B (zh) * | 2013-11-05 | 2016-04-20 | 国家电网公司 | 一种电子封印的自动定向排序装置 |
CN103662774B (zh) * | 2013-12-10 | 2015-09-02 | 浙江新昌皮尔轴承有限公司 | 轴承保持架振动给料器 |
CN104860059A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-26 | 安徽沃德气门制造有限公司 | 一种气门连续进料装置 |
CN105035661A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-11 | 中山市兴全自动化设备科技有限公司 | 一种用于散装ic卡送料的自动排序振动盘 |
CN105600367A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 送料装置及具有其的螺丝检测机 |
CN107352244A (zh) * | 2016-05-10 | 2017-11-17 | 江苏天工工具有限公司 | 一种新型的自动码料机 |
CN105966876B (zh) * | 2016-07-11 | 2018-02-27 | 江苏大学 | 一种高压共轨喷油器油嘴针阀零件自动装填装置 |
US9969566B1 (en) | 2016-11-15 | 2018-05-15 | Nordco Inc. | Magnetic singulator for bulk rail fasteners |
CN108016862B (zh) * | 2017-12-23 | 2019-08-20 | 江苏道金智能装备有限公司 | 具有限位阻挡结构的卸料装置 |
IT202000018745A1 (it) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | Roberto Gentile | Macchina distributrice di chiodi per processi produttivi |
CN113460564B (zh) * | 2021-07-02 | 2022-09-27 | 芜湖新泉汽车饰件***有限公司 | 汽车副仪表板总成装配用配件承装箱转运装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2861548A (en) * | 1957-02-20 | 1958-11-25 | Burgess | Vibrator |
US3133670A (en) * | 1961-04-03 | 1964-05-19 | Heyer Don | Control system for article feeding apparatus |
US3276625A (en) * | 1964-04-30 | 1966-10-04 | Illinois Tool Works | Hopper mechanism for orienting headed articles |
US3578142A (en) * | 1969-03-05 | 1971-05-11 | Burgess & Associates Inc | Tooling for vibratable bowl |
US3744576A (en) * | 1971-02-03 | 1973-07-10 | B Sudnishnikov | Reversible percussion device |
JPS5219430Y2 (de) * | 1971-08-25 | 1977-05-04 | ||
CA941397A (en) * | 1971-11-12 | 1974-02-05 | Daniel J. Baljet | Spring system for vibratory parts feeders |
-
1974
- 1974-03-13 US US450656A patent/US3907099A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-23 JP JP5834674A patent/JPS5528970B2/ja not_active Expired
-
1975
- 1975-02-13 SE SE7501592A patent/SE418603B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-17 GB GB663075A patent/GB1467572A/en not_active Expired
- 1975-02-18 CA CA220,349A patent/CA1023774A/en not_active Expired
- 1975-02-28 DE DE19752509334 patent/DE2509334A1/de active Granted
- 1975-03-04 IT IT48429/75A patent/IT1029930B/it active
- 1975-03-05 FR FR7506894A patent/FR2263959B1/fr not_active Expired
-
1976
- 1976-05-06 BE BE166809A patent/BE841547Q/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2509334A1 (de) | 1975-09-18 |
US3907099A (en) | 1975-09-23 |
IT1029930B (it) | 1979-03-20 |
FR2263959A1 (de) | 1975-10-10 |
JPS5528970B2 (de) | 1980-07-31 |
CA1023774A (en) | 1978-01-03 |
BE841547Q (fr) | 1976-09-01 |
JPS50121964A (de) | 1975-09-25 |
SE418603B (sv) | 1981-06-15 |
SE7501592L (sv) | 1975-09-15 |
AU7812875A (en) | 1976-08-12 |
FR2263959B1 (de) | 1980-04-25 |
GB1467572A (en) | 1977-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2509334C2 (de) | ||
DE2340390A1 (de) | Vorrichtung zum abgeben von nuessen und bonbons | |
DE2801864A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum zaehlen und ausgeben von muenzen | |
DE2159534C3 (de) | Speicher- und Ausgabevorrichtung für gestapelte Gegenstände, mit selbsttätiger Höhenregulierung | |
DE2139018B2 (de) | Schwingantrieb einer Förderrinne | |
DE1231612B (de) | Vorrichtung zum Ausrichten und Abgeben von Eiern | |
CH629445A5 (de) | Automatisch arbeitende beschickungsvorrichtung fuer rohlinge von kartuschenhuelsen oder andere laengliche werkstuecke. | |
DE2365942A1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten von behaeltern | |
EP0379481B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum vereinzeln von relativ kleinvolumigen schüttgütern | |
DE1259242B (de) | Apparat zum automatischen Ordnen und Ausrichten von ungeregelt durcheinanderliegend aufgegebenen Verschlusskappen | |
DE2405615A1 (de) | Vorrichtung zum wenden von werkstuecken, insbesondere von platten oder dergleichen | |
DE1556694B2 (de) | Vorrichtung zum ausrichten von ampullen in eine gleichmaessige reihenfolge | |
CH670075A5 (de) | ||
DE645094C (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Naegeln, Reissbrettstiften und aehnlichen Gegenstaenden zu Arbeitsstellen von einem Vorratsbehaelter aus mittels eines mit Mitnehmern versehenen endlosen Foerderbandes | |
DD297799A5 (de) | Vorratsbunker, insbesondere fuer schwingzufuehrgeraete | |
DE1608284C3 (de) | Vorrichtung zum Verlagern eines hydraulischen Grubenstempels auf einer Sohlschiene oder -platte | |
CH419964A (de) | Werkstück-Zuführvorrichtung mit Vibrator | |
DE3741319A1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten und zufuehren von gegenstaenden | |
DE1481062C3 (de) | Schüttvorrichtung mit einem sich zu seiner Einfüllöffnung trichterförmig erweiternden Schüttbehälter | |
DE6914291U (de) | Behaelter zum ausrichten und abgeben von gegenstaenden | |
DE472516C (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Zuckerkoerpern und aehnlichen Werkstuecken in aufgerichteter Stellung zu einer UEberziehmaschine o. dgl. | |
AT93664B (de) | Maschine zum Besetzen von Bürstenhölzern mit Borsten. | |
DE1274502B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von nicht rotationssymmetrischen Pralinen oder aehnlich gestalteten Suesswaren | |
AT124808B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zurechtlegen von mit einem Boden, aber mit keinem Deckel versehenen Schachteln. | |
DE929219C (de) | Vorrichtung zum Aussichten von Koernern von annaehernd kugeliger Gestalt mittels eines Foerderbandes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8369 | Partition in: |
Ref document number: 2560686 Country of ref document: DE Format of ref document f/p: P |
|
Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 2560686 |
|
8364 | No opposition during term of opposition |