DE2501240B2 - Method and device for tapping sections of a layer of bitumen or a similar product - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches I sowie eine Vorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 2. Ein derartiges Verfahren und eine solche Vorrichtung sind aus der DE-OS 20 39 896 bekannt. Nachteilig ist hieran, daß im Verlauf des schrittweisen Weiterfahrens der Schileidmaschine in Längsrichtung der Gießgrube der zu verarbeitende Teil der Produktschicht insgesamt und über die volle Breite (Querrichtung) gleichzeitig angehoben und erst dann ein Querband abgeschnitten wird. Die hierfür aufzuwendenden hohen Kräfte bedingen nämlich eine sehr massive Konstruktion der Querbrücke und erfordern eine hohe Antriebsleistung für die letztere.The invention relates to a method according to the preamble of claim I and a Device according to the preamble of claim 2. Such a method and such Device are known from DE-OS 20 39 896. The disadvantage here is that in the course of the gradual The part of the product layer to be processed continues to move the Schileid machine in the longitudinal direction of the casting pit in total and over the full width (transverse direction) at the same time and only then one Cross tape is cut off. The expenditures for this namely, high forces require a very massive construction of the cross bridge and require a high drive power for the latter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß Gattungsbegriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, das mit einer einfacheren und anpassungsfähigeren Vorrichtung, als sie bisher bekannt ist, durchführbar ist, wobei diese Vorrichtung vor allem einen besonders leichten Aufbau besitzen und einer besonders geringen Antriebsleistung auskommen soll.The invention is based on the object of a method according to the generic term of the patent claim 1 to create that with a simpler and more adaptable device than heretofore known is, is feasible, this device above all have a particularly light structure and should get by with a particularly low drive power.

Diese Aufgabe ist durch das im Patentanspruch 1 angegebene Verfahren sowie durch die im Patentanspruch 2 angegebene Vorrichtung gelöst.This object is achieved by the method specified in claim 1 and by that in claim 2 specified device solved.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung anhand zweier beispielsweise gewählter Ausführungsformen schematisch vereinfacht dargestellt. Es zeigtIn the drawing is the device for implementation of the method according to the invention with reference to two exemplary selected embodiments schematically shown in simplified form. It shows

F i g. 1 bis 4 Querschnitte durch eine erste Ausführungsform der Vorrichtung, wobei der die Grube überspannende Brückenträger sowie der daran hängend angeordnete, das Messer tragende Wagen in verschiedenen Stellungen dargestellt sind,F i g. 1 to 4 cross sections through a first embodiment of the device, the bridge girder spanning the pit and the one hanging from it arranged carriages carrying the knife are shown in different positions,

F i g. 5 eine der F i g. 2 entsprechende Aufsicht auf die Vorrichtung, wobei der obere Teil des Brückenträgers derart weggeschnitten ist, daß das gerade im Abtrennen begriffene Produktband sichtbar ist,F i g. 5 one of the F i g. 2 corresponding top view of the device, with the upper part of the bridge girder is cut away in such a way that the product band that is just being severed is visible,

Fig.6 einen Teilschnitt längs der Linie VI-VI der F i g. 2 und 5,6 shows a partial section along the line VI-VI of F i g. 2 and 5,

Fig. 7 einen Teilschnitt längs der Linie VII-VII der F i g. 2 und 5,Fig. 7 is a partial section along the line VII-VII of F i g. 2 and 5,

F i g. 8 eine Teilansicht des Wagens in vergrößertem Maßstab, der gerade im Begriff ist, ein Produktband abzutrennen,F i g. Figure 8 is a fragmentary view, on an enlarged scale, of the cart that is about to move a product line to separate,

F i g. 9 eine der F i g. 8 entsprechende Aufsicht, wobei das Produktband weggelassen ist,F i g. 9 one of the F i g. 8 corresponding supervision, whereby the product band is omitted,

F i g. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X der F i g. 8 und 9 unter Weglassung des Produktbandes,F i g. 10 shows a section along the line X-X in FIG. 8 and 9 omitting the product band,

Fig. Il eine Ansicht ähnlich Fig. 8 zur Darstellung der Wegführung des abgetrennten Produktbandes,FIG. II is a view similar to FIG. 8 for illustration the removal of the severed product band,

Fig. 12 eine Darstellung ähnlich den Fig. 8 und 11 am Ende des Rücklaufes des Wagens nach Wegführung und vollständiger Unterteilung des Produktbandes in einzelne Abschnitte,12 shows a representation similar to FIGS. 8 and 11 at the end of the return of the carriage after removal and complete subdivision of the product belt into individual sections,

Fig. 13 eine Einzelheit im Schnitt längs der Linie XIII-XIII der Fig.9 zur Veranschaulichung der Vorrichtung zur Herstellung und zur Lösung der Verbindung zwischen dem hängend angeordneten Wagen und dem Pflug,13 shows a detail in section along the line XIII-XIII of FIG. 9 to illustrate the Device for producing and releasing the connection between the suspended Cart and plow,

F i g, 14 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Vorrichtung,Fig. 14 is a view of a second embodiment the device,

Fig. 15 eine Aufsicht auf die zweite Ausführungsform. 15 is a plan view of the second embodiment.

In allen Figuren sind zur Bezeichnung gleicher Teile in den beiden Ausf'lhrungsbeispielen gleiche Bezugsziffern verwendet. Diese Ausführungsformen unterscheiden sich im wesentlichen dadurch, daß im ersteren Fall das zwischen zwei beweglichen Rollen quer gespannte Förderband, dessen Länge größer als diejenige des abgetrennten Produktbandes ist, a^s einem endlosen Förderband besteht, wobei die Spannrollen als Umlenkrollen verwendet sind, während im zweiten Fall das Förderband aus einer Anzahl von parallelen, regelmäßig zwischen den zwei Spannrollen verteilten Rolleu besteht, deren gegenseitiger Achsabstand hinreichend gering ist, daß das abgetrennte und auf das Förderband abgelegte Bitumenband nicht im Zwischenraum zwisehen den Rollen in störender Weise durchhängt.In all figures, the same reference numerals are used to denote the same parts in the two exemplary embodiments used. These embodiments differ essentially in that in the former case the conveyor belt stretched transversely between two movable rollers, the length of which is greater than that of the The severed product band is a ^ s an endless one There is a conveyor belt, the tensioning rollers being used as deflection rollers, while in the second case the Conveyor belt made up of a number of parallel rollers regularly distributed between the two tensioning rollers exists whose mutual center distance is sufficiently small that the separated and on the conveyor belt The bitumen tape that has been laid down does not sag in the space between the rolls in a disruptive manner.

Die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 13 umfaßt eine Grube, auf deren Boden 1 eine Schicht 2 aus einem Produkt wie Bitumen gegossen wurde und nun abkühlt und in rechteckige Abschnitte geschnitten werden soll.The device according to FIGS. 1 to 13 comprises a pit, on the bottom 1, a layer 2 of a Product like bitumen was poured and is now cooling and is about to be cut into rectangular sections.

Diese Grube wird durch einen Brückenträger 3 in Querrichtung überspannt, der auf einer Seite auf Rädern mit einem Radkranz 4 aus Metall ruht, die auf einer Längsschiene 5 laufen, und auf der anderen Seite auf Rädern ü mit luftgefüllten Reifen, die auf einem Rollweg 7 laufen.This pit is spanned in the transverse direction by a bridge girder 3, which is on wheels on one side with a wheel rim 4 made of metal, which run on a longitudinal rail 5, and on the other side Wheels ü with air-filled tires on a taxiway 7 run.

In den sich gegenüberliegenden U-F rofilträgern 8 der Brücke 3 laufen Rollen 9, an denen ein Wagen 10 aufgehängt ist, dessen Motor fl Zahnräder 12 (Fig.8) antreibt, deren Zähne sich mit denjenigen einer Zahnjtange 18 in Eingriff befinden, die an der Unterfläche der unteren Schenkel der U-Profilträger 8 befestigt ist. Der Wagen 10 trägt ein um eine Achse 15 des letzteren drehbares Heizmesser 14. Eine Spannfeder 16, die auf einer Seite am Ende eines Htbels 17 und auf der anderen Seite an einem festen Punkt des Wagens 10 befestigt ist, ist ständig bestrebt, das Messer 14 in seine Ruhestellung zu drehen, welche Drehung jedoch erst stattfindet, sobald ein wegziehbarer oder versenkbarer Anschlag 18 entfernt ist, gegen den der Halter 19 des Messers 14 sich während des Abtrennvorganges abstützt.In the opposite U-F rofilträgern 8 of the Bridge 3 run rollers 9 on which a carriage 10 is suspended, the motor of which is gearwheels 12 (Fig. 8) drives, the teeth of which are in engagement with those of a toothed rack 18 which are attached to the Undersurface of the lower legs of the U-profile girder 8 is attached. The carriage 10 carries a heating knife 14 rotatable about an axis 15 of the latter. A tension spring 16, which on one side at the end of a handle 17 and on the other side at a fixed point of the carriage 10 is attached, is constantly striving to rotate the knife 14 in its rest position, which rotation, however, only takes place as soon as a retractable or retractable stop 18 is removed against which the holder 19 of the Knife 14 is supported during the separation process.

Sobald der Wagen am Ende seines Hinweges angelangt und ein Querband 2a des Produktes vollständig abgetrennt ist, wirkt ein Keil 21 mit einem Klotz 22 zusammen (vgl. Fig. 9), der fest mit einem Zapfen 23 verbunden ist, dessen Ende den Anschlag 18 bildet; hierdurch wird dieser Anschlag 18 weggezogen und ermöglicht es der auf den Hebelarm 17 wirkenden Spannfeder 16, das Messer 14 nach hintan zu drehen und damit in die in den Fig.3 und 11 dargestellte Ruhestellung zu bringen. Der Wagen 10 trägt außerdem frei drehbar um eine Achse 15 einen Schiebearm 24, an dessen Ende ein Schieber 25 an einem Schuh 26 angeordnet ist, welcher dafür sorgt, daß der Schieber 25 über die Oberfläche der Produktmasse oder Produktschicht während des Hinweges des hängenden Wagsns 10 gleitet. Während dieses Hinweges wird von der Sct.'.cht 2 ein Querband 2a des Produktes abgetrennt, wie dies Fig.8 zeigt. Am Ende des Rücklaufes des aufgehängten Wagens wirkt ein Rädcheji 27, das am Ende eines Hebelarmes 18 angeordnet ist, welcher mit der Achse 15 drehfest verbunden ist, die ihrerseits mit dem MesserhaJter 19 drehfest verbunden ist, mit einer Rampe 29 zusammen, so daß sich der Messerhaltcr, wie dies Fig. 12 zeigt, gegen die von der Spannfeder 16 ausgeübte Kraft dreht und eine Feder 30 (F tg. 9) den Anschlag 18 in die Arbeitsstellung bringt, sobald sich der Messerhalter 19 hinreichend gedreht hat, daß er sich der Rückkehr des Anschlages 18 in die Arbeitsstellung nicht entgegenstellt. Der Anschlag 18 hält dann den Messerhalter 19 und das Heizmesser 14 in der Arbeitsstellung.As soon as the carriage has reached the end of its outward journey and a transverse belt 2a of the product has been completely severed, a wedge 21 interacts with a block 22 (see FIG. 9), which is firmly connected to a pin 23, the end of which forms the stop 18 ; This pulls this stop 18 away and enables the tension spring 16 acting on the lever arm 17 to turn the knife 14 backwards and thus bring it into the rest position shown in FIGS. The trolley 10 also carries a sliding arm 24, freely rotatable about an axis 15, at the end of which a slide 25 is arranged on a shoe 26, which ensures that the slide 25 moves over the surface of the product mass or product layer while the hanging trolley 10 is moving there slides. During this outward journey, a transverse band 2a of the product is severed from the Sct. '. Cht 2, as shown in FIG. At the end of the return of the suspended carriage, a Rädcheji 27, which is arranged at the end of a lever arm 18 which is non-rotatably connected to the axis 15, which in turn is non-rotatably connected to the knife holder 19, cooperates with a ramp 29 so that the The knife holder, as shown in FIG. 12, rotates against the force exerted by the tension spring 16 and a spring 30 (FIG. 9) brings the stop 18 into the working position as soon as the knife holder 19 has rotated sufficiently for it to return of the stop 18 does not oppose it in the working position. The stop 18 then holds the knife holder 19 and the heating knife 14 in the working position.

Der hängende Wagen 10 nimmt auf seiner Verschie-The hanging trolley 10 takes on its shift

bebewegung sowohl in der einen Richtung als auch in der anderen Richtung einen Pflug 31 mit, der auf einem Wagen 32 auf Rädern 33, die über den Boden 1 der Grube laufen, angeordnet ist. Hierzu ist eine senkrechte Platte 34 dieses Wagens 32 (Fig.8 und 9) in ihrem hinteren Teil mit einem Schlitz 35 versehen, in den unter der Wirkung einer f^;eder 36 das Ende eines Zapfens 37 einfiihrbar ist, der, bezogen auf die Wagenbewegungsrichtung, mit dem Wagen 10 fest verbunden ist. Auf diese Weise nimmt der Wagen 10 bei seiner Verschiebung nach vorn den Wagen 32 mil, der durch eine Anzahl von Rollen 39 geführt ist. die zu beiden Seiten einer senkrechten Führungsbahn 40 angeordnet sind.move both in one direction and in the other direction with a plow 31 which is arranged on a carriage 32 on wheels 33 which run over the bottom 1 of the pit. For this purpose, a vertical plate 34 of this carriage 32 (FIGS. 8 and 9) is provided in its rear part with a slot 35 into which, under the action of an f ^; Each 36 the end of a pin 37 can be inserted, which is firmly connected to the carriage 10 in relation to the carriage movement direction. In this way, as the carriage 10 moves forward, it takes the carriage 32 which is guided by a number of rollers 39. which are arranged on both sides of a vertical guide track 40.

Am Fndc des Hinweges des Wagens 10. nach dessen Stillstand und F.ntferniing des Messers 14 durch Drehung nach hinten, läuft der Wagen 10 in Gegenrichtung zurück und nimmt wegen der länglichen Ausbildung des SfhüSic. 35 den Wa-cn 32 der dvr, Pflug 31 trägt, erst nach Zurücklegung eines Weges mit, der etwa gleich der Breite des Schlitzes 35 ist, wobei nun der Schiebcarm 24 in seine Arbeitsstellung gelangt ist. wie dies Fi g. 11 zeigt.At the end of the outward journey of the carriage 10 after it has come to a standstill and the knife 14 has been removed by rotating it backwards, the carriage 10 runs back in the opposite direction and, because of the elongated design of the SfhüSic. 35 carries the wa-cn 32 of the dvr, plow 31, only after having covered a path which is approximately equal to the width of the slot 35, the sliding arm 24 having now reached its working position. like this Fig. 11 shows.

Am linde des Rücklaufes des Wagens 10 muß dessen Mitnahme des Wagens 32 unterbunden werden, bevor der Wagen 10 in seine in Fig. 12 dargestellte Fndsielliing gelangt, die er nicht erreichen könnte, wenn der Wagen 32 in derselben Relativstellung verbleiben würde, die er zuvor einnimmt. Hierzu ist ein Teil 38 verschiebungsfest mit dem Zapfen 37 und einem parallelen Zapfen 37a verbunden, das Federn 37r> ständig in seiner mittleren Stellung zu halten trachten. Dieses Teil 38 gestattet die Entfernung des Zapfens 37 aus dem Schlitz 35, sobald ein Rädchen 4t, das mit dem Parallelzapfen 37a fest verbunden ist, am finde des Weges auf eine Schrägfläche 42 aufläuft, die das Rädchen 41 und damit die Zapfen 37a und 37 nach innen schiebt, so daß das Ende des letzteren aus dem Schlitz 35 herausgleitet.On the linde of the return of the carriage 10, the carriage of the carriage 32 must be prevented before the carriage 10 in its shown in FIG Fndsielliing that he could not achieve if the carriage 32 would remain in the same relative position that it previously assumed. Part 38 is needed for this non-displaceably connected to the pin 37 and a parallel pin 37a, the springs 37r> try to keep it in its middle position at all times. This part 38 allows the pin 37 to be removed out of the slot 35 as soon as a wheel 4t, which is connected to the Parallel pin 37a is firmly connected, at the find the way runs onto an inclined surface 42, which the Wheel 41 and thus the pins 37a and 37 pushes inwards, so that the end of the latter out of the slot 35 slides out.

Sobald der Wagen 10 wieder seinen Hinweg beginnt, um erneut ein Querband 2a abzutrennen, kommt das Rädchen 41 von der Schrägfläche 42 frei und die auf das Teil 38 drückende Feder 36 schiebt den Zapfen 37 nach außen, dessen Ende über die senkrechte Wand 34 des Wagens 32 gleitet, bis der Zapfen wieder am Schlitz 35 angelangt ist, durch den er sofort hindurchtritt und damit von neuem die Kupplungsverbindung zwischen dem Wagen 10 und dem Wagen 32 herstellt.As soon as the carriage 10 begins its way there again in order to cut off a transverse strip 2a again, that happens Wheel 41 free of inclined surface 42 and the spring 36 pressing on part 38 pushes pin 37 afterwards outside, the end of which slides over the vertical wall 34 of the carriage 32 until the pin is back on the slot 35 has arrived through which it immediately passes and thus again the coupling connection between the carriage 10 and the carriage 32 manufactures.

Zwischen Vorlaufrollen 43 und Rücklaufrollen 45 ist ein F.ndlosförderband 44 durch eine Anzahl von Zwischenrollen 46 geführt, die in dem gewünschten Abstand durch eine Doppelkette 48 gehalten werden, die axiale Verlängerungen 48a dieser Rollen, die jeweils mit zwei Scheibchen 48b versehen sind, welche in geeigneten Käfigen 49 und 50 gehalten und unterstützt sind, miteinander verbindet. Weiterhin wird das Förderband 44 durch Umlenktrommeln 51 und 52 umgelenkt. Außerdem führen und stützen Rollwalzen 53 mit fester Achse diejenigen Teile des Förderbandtrumms, die nicht durch diese Rollen 46 gespannt werden. Ein über Umlenkrollen 55, die drehbar in der Brücke 3 gelagert sind, geführtes Seil 54 verbindet die Hinlaufrollen 43 und Rücklaufrollen 45 des Endlosförderbandes 44.Between the forward rollers 43 and the return rollers 45 there is an endless conveyor belt 44 through a number of Intermediate rollers 46 guided, which are held at the desired distance by a double chain 48, the axial extensions 48a of these rollers, which are each provided with two washers 48b, which in suitable cages 49 and 50 are held and supported, connects together. Furthermore, the Conveyor belt 44 deflected by pulleys 51 and 52. In addition, roller rollers 53 guide and support with a fixed axis those parts of the conveyor belt run, which are not tensioned by these rollers 46. One over pulleys 55 which are rotatable in the Bridge 3 are mounted, guided rope 54 connects the outgoing rollers 43 and return rollers 45 of the endless conveyor belt 44.

Ein durch eine Kolben-Zylinder-Einheit 56a steuerbares, beheiztes Fallmesser 56 gestatiet das Abstechen der Abschnitte von dem Vorderteil des Produktbandes 2a. welche Abschnitte abgestochen werden, sobald das Förderband 44 und der Schiebearm 24 während des Rücklaufes des Wagens 10 das Vorderende des Bandes bis über den Tisch 57 vorgeschoben haben. Sofort nach dem Abstechen eines Abschnittes schiebt ein durch eine '· Kolben-Zylindcr-Einheit 59 gesteuerter ,Schiebefinger 58 den Abschnitt auf eine geneigte Fläche 60, auf die der Abschnitt hinunterglcitct und auf ein Förderband 61, das über Rollen 62 und 63 gespannt ist, gelangt, durch das er mitgenommen und weggefördert wird (F i g. 7).A controllable by a piston-cylinder unit 56a, heated drop knife 56 allows the sections to be cut off from the front part of the product belt 2a. which sections are tapped as soon as the conveyor belt 44 and the pusher arm 24 during the The return of the carriage 10 have advanced the front end of the tape over the table 57. Immediately after The parting off of a section is pushed by a sliding finger controlled by a piston-cylinder unit 59 58 the section onto an inclined surface 60 onto which the section glcitct and onto a conveyor belt 61 that is stretched over rollers 62 and 63, arrives by which it is carried along and conveyed away (FIG. 7).

in Kolben-Zylinder-Einheiten 64 und 65 (Fig. I bis 4) ermöglichen es, das eine oder das andere Trumm des endlosen Förderbandes 44 zu blockieren, wobei das nichtblockierlc Trumm frei unter der durch den Zug der Hinlaufrollcn 43 oder der Rücklaiifrollen 45 entspre-in piston-cylinder units 64 and 65 (Fig. I to 4) make it possible to block one or the other run of the endless conveyor belt 44, the non-blocking strand free under the by the train of the The feed roller 43 or the return roller 45 correspond to

ΙΊ chend der Vcrschicbungsrichtung des Wagens 32 ausgeübten Kraft ablaufen kann, während das blockierte Trumm, das sich in Berührung mit dem Produktbaml, das gerade abgetrennt wird und stillsteht oder das soeben abgeirennt «vürdc ΊίΠίί in Richtung auf li.jsAccording to the direction of travel of the carriage 32 exerted force can run off, while the blocked strand, which is in contact with the product bundle, that is being cut off and stands still or that has just cut off «vürdc ΊίΠίί in the direction of li.js

.'Ii Fallmesser gefördert wird, keinerlei Relativbewegung in bezug auf dieses Produktband ausführt..'Ii drop knife is promoted, no relative movement in with reference to this product band.

Ein Motor 66 gestattet die Verschiebung eier gesamten Vorrichtung auf ihren Rädern 4 und 6. um sie in jede gewünschte Position zu bringen.A motor 66 allows the displacement of eggs entire device on their wheels 4 and 6 to bring them into any desired position.

Selbstverständlich sind Einrichtungen zur Synchronisierung der Bewegungen sämtlicher Teile der Vorrichtung und gegebenenfalls zur selbsttätigen Arbeitsweise nach e· .cm vorgegebenen Programm vorgesehen.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Sobald eineIt goes without saying that devices are provided for synchronizing the movements of all parts of the device and, if necessary, for automatic operation according to the e · .cm specified program.
The device works as follows: As soon as a

in Schicht aus Bitumen oder einem ähnlichen Produkt auf den Hoden der Grube gegoren wurde, der sie hinreichend abgekühlt hat, um geschnitten zu werden und sobald die Metallwändc. die zunächst die vier seitlichen Begrenzungen bilden, in Kanäle la abgesenktin a layer of bitumen or a similar product the testicles of the pit that was fermented them has cooled sufficiently to be cut and once the metal walls. the first the four Form side boundaries, lowered into channels la

Γι sind, wird die Brücke 3 verschoben, bis ihr Heizmesser 14 sich in einer Entfernung von dem Vorderrand der Schicht gleich der Länge der abzustechenden Abschnitte befindet, wobei die verschiedenen Bestandteile der Vorrichtung sich dann in der in Fig. 1 gezeigtenΓι are, the bridge 3 is moved until its heating knife 14 at a distance from the front edge of the layer equal to the length of the sections to be cut off is located, the various components of the device then being in that shown in FIG

■ ο Stellung befinden. Nun wird der Wagen 10 in Bewegung gesetzt, der das Heizmesser 14 antreibt. Dieses trennt ein Querband des Produktes ab, wobei der Pflug 31 mitgenommen wird, der den bereits abgetrennten Abschnitt des Querbandes, so wie der Abtrennvorgang■ ο position. The carriage 10 is now in motion set, which drives the heating knife 14. This separates a transverse belt of the product, the plow 31 being carried along, which is the already severed Section of the transverse tape, like the cutting process

! . voranschreitet, anhebt, wie dies F i g. 2 zeigt. Während dieses ganzen Vorganges ruht der Schiebearm 24 über seinen Schuh 26 auf der Oberfläche des Produktbandes, das gerade abgetrennt wird.! . advances, raises, as shown in FIG. 2 shows. While this entire process rests the sliding arm 24 via its shoe 26 on the surface of the product belt, that is being disconnected.

Sobald der Wagen 10 am Ende seines HinwegesAs soon as the carriage 10 is at the end of its way there

ί angelangt ist, wie dies Fig. 3 zeigt, verschwindet der Anschlag 18 und gestattet dadurch dem Messer 14 jnter dem Zug der Feder 16 nach rückwärts zu schwenken und in die aus F i g. 3 erkennbare Lage zu gelangen. Hierbei befindet sich der Schiebearm in Höhe derί has arrived, as shown in FIG. 3, the disappears Stop 18 and thereby allows the knife 14 to pivot backwards under the pull of the spring 16 and into those from FIG. 3 recognizable location. The push arm is at the height of the

Yi Längskante des soeben abgetrennten Produktbandes. Während des gesamten vorangehenden Vorganges hat sich das durch seine fest mit dem Pflug 31 verbundene vordere Hinlaufrolle 43 angetriebene Endlosförderband 44 unter das gerade abgetrennte Produktquerband Yi longitudinal edge of the product strip that has just been cut. During the entire preceding process, the endless conveyor belt 44, which is driven by its front guide roller 43 firmly connected to the plow 31, has got under the product cross belt that has just been cut

wi geschoben, das sich unmittelbar nach dem Abtrennvorgang auf das Endlosförderband 44 legt, wie es Fig.8 zeigt, wobei keinerlei Relativbewegung zwischen dem Obertrumm des Forderbandes 44 und dem Produktband möglich ist. da dieses Trumm durch die Kolben-Zylin-wi pushed, which is immediately after the separation process on the endless conveyor belt 44, as Fig.8 shows, with no relative movement between the Upper run of the conveyor belt 44 and the product belt is possible. since this run through the piston cylinder

fi5 der-Einheit 65 in seiner festen Stellung blockiert ist.fi5 the unit 65 is blocked in its fixed position.

Dieses Produktband ist somit abgetrennt und ruht auf dem Endlosförderband 44. so daß nun das Abstechen in Abschnitte gleicher Abmessungen stattfindet.This product belt is thus separated and rests on the endless conveyor belt 44, so that the parting is now in Sections of the same dimensions takes place.

Der Wagen 10, der sich während des vorangehenden Vorganges, angetrieben durch seinen Motor II, in gleichförmiger Bewegung verschob, läuft nun in einer schrittweisen Bewegung zurück, wobei jeder aufeinanderfolgende Schritt gleich der Breite eines abzustechen- S den Abschnittes ist. Dieser schrittweisen Bewegung kann gegebenenfalls eine gleichförmige Rücklaufbewegung i"_ rangehen, bis das Vorderende des abgetrennten Produktbandes hinreichend weit zurückgefahren ist, um auf dem Tisch 57 zu ruhen, so daß der erste Abschnitt abgestochen werden kann. Der Wagen 10 steht dann still, bis der erste Abschnitt abgestochen ist und längs der geneigten Fläche 60 abgerutscht ist, um durch das Endlosförderband 61 weggefördert zu werden. Die Verschiebung des Wagens 10, des Schiebearmes 24 und des dieses Produktband tragenden Fördertrumms 44 geschieht nun Schritt für Schritt, wobei das Fallmesser nach jedem Stillstand in Tätigkeit tritt, um einen neuen AÜM-iuiiü au/usiecneri, bis das gesamte Produktband aufgearbeitet ist. Kurz vor dem Ende des Rücklaufes wird der Wagen 10 von dem Wagen 32 abgekuppelt, damit letzterer, der den Pflug 31 und die vordere Hinlaufrolle 43 des Förderbandes 44 trägt, die Verschiebung des Wagens 10 nicht behindern kann. Dieses Abkuppeln erfolgt — wie bereits zuvor erläutert — durch den Nocken oder die Schrägfläche 42, die auf das Rädchen 41 und den Zapfen 37 einwirkt, dessen Ende aus dem Schlitz 35, in dem es zuvor ruhte, herausgleitet, so daß diese Teile der Vorrichtung sich am Ende des Rücklaufes in der in Fig. 12 dargestellten Stellung befinden. The carriage 10, which during the preceding process, driven by its motor II, moved in a uniform motion, now runs back in a step-by-step movement, each successive step being equal to the width of a section to be cut off. This step-by-step movement can, if necessary, be followed by a uniform return movement until the front end of the severed product band has moved back far enough to rest on the table 57 so that the first section can be cut off. The carriage 10 then stands still until the The first section has been cut off and slipped along the inclined surface 60 in order to be conveyed away by the endless conveyor belt 61. The displacement of the carriage 10, the pusher arm 24 and the conveyor strand 44 carrying this product belt now takes place step by step, with the drop knife after each standstill starts to work to a new AÜM-iuiiü au / usiecneri until the entire product band has been processed. Shortly before the end of the return, the carriage 10 is uncoupled from the carriage 32 so that the latter, the plow 31 and the front guide roller 43 des Conveyor belt 44, which cannot hinder the movement of the carriage 10. This uncoupling takes place - as is already the case ts previously explained - by the cam or the inclined surface 42, which acts on the wheel 41 and the pin 37, the end of which slides out of the slot 35 in which it was previously resting, so that these parts of the device are at the end of the return in the position shown in Fig. 12 are located.

Die gesamte Vorrichtung rückt nun auf ihren Rädern 4 und 6 um eine Länge gleich derjenigen eines abzustechenden Abschnittes vor, so daß ein neuer Zyklus durch Abtrennen eines neuen Produktbandes beginnen kann. Der Wagen 10 bewegt sich nun wieder gleichförmig in der Gegenrichtung und der Zapfen 37 rastet stets wieder in den Schlitz 35 der vertikalen Wand 34 des Wagens 32 ein, so daß dieser mitgenommen wird, während das Messer 14 zuvor am Ende des Rücklaufes des Wagens 10 durch die Rampe 29, die mit dem Rädchen 27 und dem Anschlag 18 zusammenwirkt, in seine Arbeitsstellung geführt wurde, in welcher es durch den Anschlag 18 blockiert wird. Sämtliche Elemente befinden sich folglich wieder in der in F i g. 1 dargestellten Stellung. The entire device now advances on its wheels 4 and 6 by a length equal to that of a section to be cut off, so that a new cycle can begin by severing a new product band. The carriage 10 now moves uniformly again in the opposite direction and the pin 37 always snaps back into the slot 35 of the vertical wall 34 of the carriage 32, so that it is carried along, while the knife 14 previously at the end of the return of the carriage 10 through the ramp 29, which interacts with the wheel 27 and the stop 18, has been guided into its working position in which it is blocked by the stop 18. All elements are thus again in the g in F i. 1 position shown.

Bei der in den Fig. 14 und 15 wiedergegebenen weiteren Ausführungsform der Vorrichtung ruht die Brücke 3 an jedem ihrer Enden auf zwei gleichartigen Rahmen 67 und 68, von denen jeder über zwei Räder mit einem Radkranz 4 aus Metall auf einer Schiene 5 läuft. Zumindest eines der zwei Räder 4 jedes der beiden Rahmen wird durch einen Motor 66 mit Vorgelege angetrieben, welches hierzu zwei Abtriebe 69, 70 aufweist, die zwei Wellen 71 und 72 antreiben, welche über Vorgelege 73 und 74 mit den Rädern 4 verbunden sind. In the further embodiment of the device shown in FIGS. 14 and 15, the bridge 3 rests at each of its ends on two similar frames 67 and 68, each of which runs on a rail 5 over two wheels with a wheel rim 4 made of metal. At least one of the two wheels 4 of each of the two frames is driven by a motor 66 with a reduction gear, which for this purpose has two drives 69, 70 which drive two shafts 71 and 72 which are connected to the wheels 4 via reduction gears 73 and 74.

Das Endlosförderband 61 besteht aus einer Anzahl parallelen Rollen 46, die sich frei um ihre Achse drehen und hinreichend nahe beieinander zwischen zwei Endrollen 43 und 45 liegen. Die Rolle 43 ist mit dem Wagen 10 über ein Seil 54 verbunden, das über Umienkscheiben 55 iauft und die Rolle 45 ist verschiebungsfest mit dem Wagen 10 verbunden.The endless conveyor belt 61 consists of a number of parallel rollers 46 which rotate freely about their axis and are sufficiently close to one another between two end rollers 43 and 45. The role 43 is with the Carriage 10 is connected by a rope 54 which runs over pulleys 55 and is the roller 45 connected to the carriage 10 so as to be non-displaceable.

Einige der Rollen 46, beispielsweise jede vierte, sind mit einer Elektrobremse ausgerüstet, die bei jedem Stillstand des Antriebswagens 10 die jeweilige Rolle unter Verhinderung jeglicher Drehung auf ihrer Achse blockieren.Some of the rollers 46, for example every fourth, are equipped with an electric brake that is applied to each Standstill of the drive carriage 10, the respective roller preventing any rotation on its axis To block.

Die Arbeitsweise ist die gleiche wie diejenige der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform, so daß eine erneute Beschreibung überflüssig ist.The operation is the same as that of the first embodiment described above, so that a new description is superfluous.

Von den zahlreichen möglichen weiteren Ausführungsformen und Abwandlungen sei lediglich genannt, daß mehrere hintereinanderliegende Becken oder Gruben, beispielsweise drei, zwischen den zwei Schienen 5 oder den Rollwegen 7 vorgesehen sein können, wodurch ein kontinuierliches Arbeiten möglich wird, da die Bitumenschicht nacheinander in jedes der Becken gegossen wird, sich in einem anderen Becken abkühlt und in einem dritten Becken geschnitten wird, wobei die Querbrücke 3 wahlweise über eines dieser Becken gefahren werden kann und die Überführung von einem Becken zum nächsten beispielsweise durch hydraulische Kolben-Zylinder-Einheiten erleichtert wird, die ein hinreichendes Anheben der Brückenvorrichtung gestatten.Of the numerous possible further embodiments and modifications, it should only be mentioned that several basins or pits lying one behind the other, for example three, between the two Rails 5 or the taxiways 7 can be provided, whereby continuous work is possible as the bitumen layer is poured into each of the basins one after the other, it will be in a different basin cools and is cut in a third basin, the cross bridge 3 optionally over one of these Basin can be driven and the transfer from one basin to the next, for example hydraulic piston-cylinder units is facilitated, which a sufficient lifting of the bridge device allow.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Abstechen von Abschnitten von einer Schicht aus Bitumen oder einem ähnlichen Produkt während dessen Abkühlung in einer Gießgrube, wobei zunächst durch einen quer verlaufenden Schnitt ein Querband aus der Schicht herausgetrennt und angehoben wird, dann dieses Querband quer verschoben wird und von dem Band entsprechend seiner Querverschiebung jeweils Abschnitte gleicher Abmessung abgestochen und weggefördert werden und dieser Vorgang mit dem jeweils nächsten Querband so lange wiederholt wird, bis die Schicht vollständig aufgearbeitet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Längsende der Schicht das Querband mit einer Breite gleich der Länge der gewünschten Abschnitte abgetrennt wird, daß das entstehende Querband, so wie de» Trennvorgang voranschreitet, angehoben wird, bis schließlich das ganze abgetrennte Band angehoben ist, daß unter das Band während dessen Abtrennens im selben Maße wie das Anheben voranschreitet, ein Bandtrumm eines zwischen zwei beweglichen Rollen in Querrichtung gespannten Förderbandes, dessen Län^.e größer als die Länge des Bandes aus der zu schneidenden Masse ist, gerollt wird, daß auf dieses Förderbandtrumm das Querband so, wie dessen Abtrennen und Anheben voranschreitet, unter Vermeidung jeglicher Relativbewegung zwischen dem Querband und dem Förderband abgelegt wird, daß dann durch eine schrittweise Querverschiebung in Gegenrichtung das Förderbandtrumm und das darauf ruhende Querband weggefördert v,«;rden, wobei jeder Verschiebungsschritt gleich der Breite der abzustechenden Abschnitte ist, daß bei jedem Stillstand des Förderbandes und des darauf ruhenden Querbandes von dessen Vorderende ein Abschnitt abgestochen wird, daß die jeweils abgestochenen Abschnitte weggefördert werden und daß nach vollständiger Aufarbeitung des Querbandes zu einzelnen Abschnitten ein neues Querband in gleicher Weise erzeugt und aufgearbeitet wird.1. Method of tapping sections of a layer of bitumen or the like Product while it is cooling in a casting pit, initially through a cross running cut a transverse band is separated from the layer and lifted, then this The transverse belt is moved transversely and sections of the belt according to its transverse displacement the same dimensions are cut off and conveyed away and this process with the the next cross band is repeated until the layer is completely worked up, thereby characterized in that at one longitudinal end of the layer the transverse tape has a width equal to the length of the desired sections is separated so that the resulting transverse belt is raised as the separation process proceeds is until finally all of the severed tape is lifted that under the tape during this Severing as the lifting progresses, a strand of tape one between two moveable rollers in the transverse direction tensioned conveyor belt, the length of which is greater than the length of the belt from the mass to be cut is rolled so that on this conveyor belt strand the Cross belt as its severing and lifting proceeds, avoiding any relative movement is deposited between the cross belt and the conveyor belt that then by a Gradual transverse displacement in the opposite direction of the conveyor belt strand and the one resting on it Cross belt conveyed away v, «; rden, with each Shifting step is equal to the width of the sections to be cut off, that with each standstill of the Conveyor belt and the cross belt resting on it, cut off a section from its front end is that the respective cut sections are conveyed away and that after complete Reconditioning of the cross band to individual sections a new cross band in the same way is generated and processed. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Grube mit ebenem Boden, in die das in Abschnitte zu schneidende Produkt gießbar ist, einem die Grube quer überspannenden Brückenträger, der an seinen, beiden Enden auf Rädern gelagert und geführt ist, die auf beidseits der Grube längsverlaufenden Rollwegen aufstehen, mit Einrichtungen zur schrittweisen Weiterbewegung der Brücke auf ihren Rädern, einem an der Brücke aufgehängten Wagen und Einrichtungen zur gleichförmigen Verschiebung des Wagens unter der Brücke in der einen, dem Abtrennen eines mittels eines Pfluges angehobenen Querbandes des Produktes entsprechenden Richtung und zur schrittweisen Verschiebung in der entgegengesetzten, dem Wegführen des abgetrennten Querbandes von der Schicht entsprechenden Richtung, wobei der Wagen ein Heizmesser sowie Einrichtungen zum Absenken des Heizmessers in Arbeitsstellung zum Abtrennen des Querbandes von dem Produkt, wenn der Wagen sich in der einen Richtung bewegt, sowie Einrichtungen zum Anheben und Halten des Messers in Ruhesteilung, wenn der Wagen sich in Gegenrichtung bewegt, und einen2. Apparatus for performing the method according to claim 1, with a pit with a level Soil into which the product to be cut into sections can be poured, the pit across spanning bridge girder, which is mounted and guided on wheels at both ends, which stand up on both sides of the pit running longitudinal taxiways, with facilities for step-by-step Movement of the bridge on its wheels, a carriage suspended from the bridge and means for uniformly displacing the carriage under the bridge in the one, the Separation of a cross belt of the product raised by means of a plow in the corresponding direction and to the gradual shift in the opposite one, leading away the separated one Cross tape from the direction corresponding to the layer, the carriage being a heating knife as well Means for lowering the heating knife in the working position for cutting the cross band from the product when the carriage moves in one direction, and lifting equipment and holding the knife at rest when the carriage is moving in the opposite direction, and one Schiebearm umfaßt, dessen eines Ende auf dem Querband während dessen Abtrennens gleitet, wenn der Wagen sich in der einen Richtung bewegt und das vor dem Wagen das Ende des geraden abgetrennten Bandes herschiebt, wenn letzterer sich in der Gegenrichtung bewegt, und mit einem Längsmesser, das von dem Querband bei jedem Stillstand desselben einen Abschnitt absticht, dadurch gekennzeichnet, daß der Pflug (31) von dem Wagen (10) gezogen in Querrichtung auf dem Grubenboden rollt und das Querband (2a) während dessen Abtrennens anhebt, daß ein Querförderbarrd (44) das abgetrennte Querband (2a) unterfängt und wegfördert, wobei Einrichtungen das Förderbandtrumm unter das Querband (2a) so, wie dieses abgeschnitten wird, hinter dem Pflug (31) unter Vermeidung jeglicher Relativbewegung zwischen dem Förderband und dem Querband (2a) fahren und daß weitere Einrichtungen dieses Förderband mit dem darauf ruhenden Pflug (31) und dem vollständig abgetrennten Produktband (2a) unter Vermeidung jeglicher Relativbewegung zwischen den Bändern wegfahren.Includes pushing arm, one end of which slides on the transverse band during its severing when the carriage moves in one direction and which pushes the end of the straight severed tape in front of the carriage when the latter moves in the opposite direction, and with a longitudinal knife that cuts a section of the transverse belt at each standstill of the same, characterized in that the plow (31), pulled by the carriage (10), rolls in the transverse direction on the pit floor and the transverse belt (2a) is raised while it is being cut, so that a transverse conveyor bar (44) the severed transverse belt (2a) underpins and transports away, with devices driving the conveyor belt strand under the transverse belt (2a) as it is cut, behind the plow (31) avoiding any relative movement between the conveyor belt and the transverse belt (2a) and that further Facilities of this conveyor belt with the plow (31) resting on it and the completely separated product belt (2a) avoiding any re move away relative movement between the bands. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen zwei beweglichen Rollen in Querrichtung gespannte Förderband, dessen Länge größer als die Länge des Querbandes (2ajaus der zu schneidenden Masse ist, aus einem endlosen Band besteht, das die Spannrollen (55) als Umlenkrollen umläuft.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the between two movable rollers Conveyor belt tensioned in the transverse direction, the length of which is greater than the length of the transverse belt (2ajaus the mass to be cut, consists of an endless belt that the tensioning rollers (55) as pulleys running around. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen zwei beweglichen Rollen in Querrichtung gespannte Förderband, dessen Länge größer als die Länge des Querbandes aus der zu schneidenden Masse ist, aus einer Anzahl paralleler, gleichmäßig zwischen den Spannrollen verteilter Rollen (43,45) besteht, deren Achsabstand so gering ist, daß das abgetrennte, auf ihnen ruhende Querband (2a)\n den Ζ-.yische..rpumen zwischen den Rollen nur vernachlässigbar durchhängt.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the conveyor belt tensioned between two movable rollers in the transverse direction, the length of which is greater than the length of the transverse belt from the mass to be cut, consists of a number of parallel rollers (43, evenly distributed between the tensioning rollers) 45), the center distance of which is so small that the severed transverse belt (2a) resting on them only sags negligibly between the rollers. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einige der Rollen mit einer elektromagnetischen Bremse ausgerüstet sind, die durch den Stillstand des Wagens (10) ausgelöst wird und eine Drehung der betreffenden Rolle um ihre Achse verhindert.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that at least some of the rollers with a electromagnetic brake are equipped, which is triggered by the standstill of the carriage (10) and prevents the roller in question from rotating about its axis. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Pflug (31) auf einem Wagen (32) ruht, der auf Rädern (33) auf dem Boden (1) der Grube läuft.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the plow (31) on a carriage (32) rests, which runs on wheels (33) on the floor (1) of the pit. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen zur selbsttätigen Entkupplung des den Pflug (31) tragenden Wagens (32) von dem Hängewagen (10) vor dem Ende dessen Rücklaufs vorgesehen sind, sowie Einrichtungen zur Herbeiführung einer erneuten Kupplung der beiden Wagen nach einer hinreichenden Verschiebung des Wagens (10), sobald dieser seinen Hinlauf wieder begonnen hat.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that devices for automatic decoupling of the wagon (32) carrying the plow (31) are provided by the hanging carriage (10) before the end of its return, as well as devices for Bringing about a renewed coupling of the two carriages after a sufficient shift of the Wagens (10) as soon as it has started its outward run again. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Seil (54), das über Umlenkrollen (55) geführt ist, die an dem Brückenträger (3) drehbar gelagert sind, die Hinlaufrollen (43) und die Rücklaufrollen (45) des endlosen Förderbandes (44) verbindet.8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that a rope (54) which over Deflection rollers (55) are guided, which are rotatably mounted on the bridge girder (3), the outgoing rollers (43) and the return rollers (45) of the endless conveyor belt (44) connects.