DE2460910A1 - Verfahren und vorrichtung zum aufbrechen der geschlossenen zellen von weichschaumstoffteilen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum aufbrechen der geschlossenen zellen von weichschaumstoffteilenInfo
- Publication number
- DE2460910A1 DE2460910A1 DE19742460910 DE2460910A DE2460910A1 DE 2460910 A1 DE2460910 A1 DE 2460910A1 DE 19742460910 DE19742460910 DE 19742460910 DE 2460910 A DE2460910 A DE 2460910A DE 2460910 A1 DE2460910 A1 DE 2460910A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- gas
- pressure vessel
- pump
- cells
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
2A60910
MASCHINENFABRIK HENNECKE GMBH BAYER AKTIENGESELLSCHAFT
Leverkusen, 20. Dezember Mr/RBg
Verfahren und Vorrichtung zum Aufbrechen der geschlossenen
Zellen von Weichschaumstoffteilen
Zellen von Weichschaumstoffteilen
Die vorliegende Erfindung richtet sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbrechen der geschlossenen Zellen von
V/eichschaumstoffteilen unter Anwendung von Druck.
Zur Erzielung besonderer Eigenschaften, z.B. der Wärmeleitfähigkeit
von Sitzpolstern aus geschlossenzelligen Schaumstoffen oder zur besseren £nschmiegbarkeit des Polsters an den
Körper, ist es erforderlich, die geschlossenen Zellen aufzubrechen, damit das darin enthaltene Gas entweichen kann.
Körper, ist es erforderlich, die geschlossenen Zellen aufzubrechen, damit das darin enthaltene Gas entweichen kann.
Solche Schaumstoffteile werden in zunehmendem Maße auf Basis Polyurethan als sogenannter Kaltschaum hergestellt. Die aus
den aufplatzenden Zellen entweichenden Gase, im wesentlichen Amine, müssen gezielt entfernt werden, wenn man Geruchsbe- .
lästigungen vermeiden will.
Bisher hat man die geschlossenen Zellen durch mechanische
Methoden, wie Pressen oder Führen durch einen Walzenspalt, aufgebrochen. Ein Durchwalken von Hand zum öffnen der Zellen läßt sich nur im Labormaßstab durchführen.
Methoden, wie Pressen oder Führen durch einen Walzenspalt, aufgebrochen. Ein Durchwalken von Hand zum öffnen der Zellen läßt sich nur im Labormaßstab durchführen.
Diesen bekannten Verfahren haftet der Mangel an, daß die Schaumstoffteile
recht stark strapaziert werden und Schaden auftreten
(Le A 14 516)
609827/0804
können. Ferner ist nicht sichergestellt, daß die Schaumstoffteile
gleichmäßig über Dicke, Breite und Länge aufgedrückt sind, Auch ist das Problem der Geruchsbelästigung durch die austretenden
Gase bei diesen bekannten Verfahren nicht gelöst.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die eine schonende Behandlung
des Schaumstoffteils während des Aufbrechvorganges der
Zellen gewährleisten. Vorzugsweise soll gleichzeitig eine Entfernung des freiwerdenden Gases ohne Belästigung des Bedienungspersonals
ermöglicht werden.
In verfahrenstechnischer Weise wird der erste Teil der Aufgabe durch die Erfindung dadurch gelöst, daß das Weichschaumstoffteil
in einen abgedichteten Raum eingeschlossen und dort mittels Luft oder Gas bei Erzeugung eines vom Atmosphärendruck
abweichenden Druckes beaufschlagt wird, der so groß ist, daß er die Festigkeit der Zellwände überwindet.
Der zweite Teil der Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Luft bzw. das Gas und das aus den Zellen freigewordene Gas abgesaugt
wird.
Bezüglich des Druckes ergibt sich die Alternative: Entweder wird als Druck Überdruck angewendet oder Unterdruck.
In beiden Fällen wird bei genügender Druckeinwirkung das Platzen der Zellwände bewirkt, so daß der gewünschte Effekt
eintritt. Im Falle der Verwendung von Überdruck wirkt diesem der Druck des in den Zellen eingeschlossenen Gases, zusätzlich
zu der Festigkeit der Zellwände, entgegen. Bei Anwendung
von Unterdruck platzen die Zellwände durch die Druckdifferenz zwischen dem Gasdruck in den Zellen und dem angelegten Vakuum.
Das zweite Verfahren ist insofern vorteilhafter, als beim Erzeugen des Vakuums gleichzeitig die aus den Zellen freiwerdenden
Gase mit abgesaugt werden, so daß keine Belästigung entsteht. Verwendet man Überdruck, so muß man einen zusätzlichen
Absaugschritt durchführen.
He 37 - 2 -
(Le A 14 516) 609827/Q8£)A
Vorzugsweise wird das Verfahren mehrmals wiederholt. Dadurch wird erreicht, daß auch Zellen in größerer Tiefe aufbrechen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird der Druck im Sinne höherer Krafteinwirkungen auf die ZeIlwände
gesteigert. Auch hierdurch kann insbesondere eine grö3ere Tiefeneinwirkung in das zu bearbeitende Schaumstoffteil erziele
werden.
Die beiden letztgenannten Ausführungsformen des Verfahrens sind
vorteilhafterweise in Kombination anwendbar, wodurch der Effekt erhöht wird.
Als Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bedient man sich eines mit einem abdichtenden Deckel versehenen Druckbehälters,
der mit einer Druckerzeugungseinrichtung verbunden ist. Bei der Anwendung von Überdruck besteht die Druckerzeugungseinrichtung
aus einem Kompressor bzw. äquivalent dazu aus einer. Anschluß an eine Preßluftleitung, die unter genügend hohem
Druck steht.
Zur Abfuhr der aus den Zellen freiwerdenden Gase ist die mit einem Kompressor versehene Vorrichtung vorzugsweise mit einer
Absaugvorrichtung verbunden. Diese wird betätigt, bevor der Druckbehälter zur Entnahme des Schaumstoffteils geöffnet wird.
Es versteht sich, daß zwischenzeitlich eine Belüftung stattfinden
muß, um den Behälter nach dem angelegten Vakuum öffnen zu können.
Will man das Verfahren mit Unterdruck betreiben, besteht die Druckerzeugungseinrichtung aus einer Vakuumpumpe.
Zum Arbeiten mit Unterdruck hat sich eine Vorrichtung als besonders
günstig erwiesen, bei der der Deckel des Druckbehälters aus einer luftdichten elastischen Folie besteht und der Druckbehälter
selbst als festes, möglichst flaches Unterteil ausge-
He 37 · - 5 -
l45l6) 609827/om
BAD ORIGINAL
if 246091 Ö
ausgebildet ist. Dadurch kann sich die elastische, reißfeste
Folie flächerihaft an das Schaurastoffteil anschmiegen und durch ihre Druckwirkung infolge des von außen darauf einwirkenden
Atmosphärendruckes die Zellen zürn Platzen bringen. Es hat sich gezeigt, daß sogar Beschädigungen der Folie in Form von Löchern
das Verfahren nicht beeinträchtigen, da die Lochränder selbstdichtend
wirken.
Vorzugsweise sind größere freie Räume in dem Formhohlraum durch Füllstücke ausgelegt. Dies erweist sich als besonders günstig
bei Verwendung einer elastischen Folie als Deckel, da die Füllstücke
scharfkantige Umlenkungen der elastischen Folie vermeiden .
Die Behandlung eines Schaumstoffteils beträgt etwa 350 Sekunden
bei der Anwendung des Vakuurnve rf ahrens. Diese Taktzeit setzt sich zusammen aus vier. Evakuierzeiten von je 2,5 Sekunden
(= 10 Sekunden), vier Belüftungszeiten von je 2,5 Sekunden
(= 10 Sekunden) und aus 10 Sekunden für manuelle Arbeiten.
In einer Zeichnung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in zwei Ausführungsbeispielen rein schematisch dargestellt und nachstehend
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Vakuumverfahrens in doppelter Anordnung in einer
Anlage und
Fig. 2 die 'erfindungsgemäße Vorrichtung in der Ausführungsform zur. Durchführung des Überdruckverfahrens.
Gemäß Fig. 1 sind zwei gleichartige Vorrichtungen 1a, 1b an ein gemeinsames pneumatisches Steuersystem J>
angeschlossen.. Der Aufbau der Vorrichtungen 1a, 1b ist folgender:
Die Druckbehälter 4a, 4b bestehen aus Unterteilen 5a* 5b und
Oberteilen 6a, 6b. Die Unterteile 5a, 5b 'sind starr ausgebildet
und mit Absauganschlüssen 7a, 7b versehen. Auf Dichtungsränder
8a, 8b sind die Oberteile 6a, 6b auflegbar. Diese bestehen aus
He 37 - 4 -
(Le A 14 516)
609827/080A
elastischen, schmiegsamen Folien 9a., 9b aus einem Polyurethan-Elastomer
. Auf den Unterteilen 5a, 5b sind die zu behandelnden
Weichschaumstoffteile 10a, 10b placiert. Freie.Räume sind mit
Füllstücken ;54a, J54b ausgelegt. Bei geschlossenen Vorrichtungen
1a, 1b spannen sieh die Folien 9a* 9t>
über die Weichschaumstoffteile 10a, 10b und sind mittels Rahmen 11a, 11b auf die Dichtungsränder
8a, 8b gepreßt. Dazu dienen pneumatisch betätigbare Kniehebel 12a, 12b. Dem pneumatischen Steuersystem 5 ist
das Absaugsystem 15 zugeordnet.
Zunächst werden die Hohlräume I4a zwischen dem Unterteil 5a· und
dem Oberteil 6a evakuiert, indem die Ventile 15a und 16 geöffnet sind, so daß der Hohlraum I4a über die Leitung 17 mit der
Vakuumpumpe 18 verbunden ist. Während der Vakuumbehandlung des
Weichschaumstoffteils 10a ist das Ventil 19 geschlossen. Ventil
19 stellt die Verbindung zum Überdruckteil 20 des Steuersysteme;
2 dar. Soll nun der Hohlraum 14a entlastet werden, öffnet Ventil
19 unter gleichzeitigem Schließen des Ventils 16, wobei die
Vakuumpumpe 18 die Leitung 17 unter Vakuum hält. Nun strömt
Druckluft aus einem Druckluftbehälter 21 über Leitung 22 in den Hohlraum 14a. Soll nun erneut Unterdruck angelegt werden,
wird das Ventil I9 in geschlossener Stellung von dem Endschalter
2J abgefragt, ob ein vorbestimmtes Vakuum vorhanden ist. Gegebenenfalls
muß die Vakuumpumpe 18 eingeschaltet werden. Dann öffnet Ventil 16 wieder, nachdem bereits vorher Ventil 19 geschlossen,
hat . Während des gesamten Vorganges ist Ventil 15b
geschlossen, so daß die Vorrichtung 1b in Ruhestellung ist. Bei geschlossenem Ventil 15a- ist Vorrichtung 1a in Ruhestellung.
Beide Vorrichtungen 1a, 1b können auch parallel, d. h. gleichzeitig
betrieben werden. Bei der abwechselnden Arbeitsweise jedoch lassen sich die manuellen Arbeiten wechselweise und
damit zeitsparend durchführen.
Das Verschließen der Unterteile 5a, 5b und der Oberteile 6a, 6b
mittels der Kniehebel 12a, 12b erfolgt über Wege-Fußventile
He 37 - 5 -
LeA145l6) 609827/080/,
BAD ORIGINAL
to
24a, 24b. Die Ventile 25a, 25b dienen dem Umsteuern von Öffnen
auf Schließen und umgekehrt.
Der Druckbehälter 26 gemäß Fig. 2 besteht aus einem Unterteil 27,
auf dem das zu behandelnde Schaumstoffteil 28 aufliegt, und
einem Deckel 29, der im geschlossenen Zustand des Druckbehälters
26 mit dem Unterteil 27 abdichtet. Das Unterteil 27 weist einen
Anschlußstutzen J>0 auf, der mit einem Dreiwegehahn 31 verbunden
ist. Dieser ist einerseits mit einer Druckpumpe 32 verbunden,
so daß bei entsprechender Stellung des Dreiwegehahns 31 die
Druckluft in den Druckbehälter 26 einströmen kann. Durch Urnstellen
des Dreiwegehahns 31 läßt sich der Anschlußstutzen 30
mit einer Saugpumpe 33 verbinden. Bei Umschaltung des Dreiwegehahns
31 läßt sich nach der Behandlung des Schaumstoffteils 28
die Druckluft und insbesondere die aus den Zellen entwichenen Gase absaugen. Ein Hahn 3^ dient zum Belüften des Druckbehälters
26 auf Atmosphärendruck zum Zwecke des Öffnens.
Es versteht sich, daß man auf die Saugpumpe 33 verzichten kann,
wenn man den saugseitigen Anschluß der Druckpumpe 32 durch eine
Zweigleitung mit dem Druckbehälter 26 verbindet. Im Falle der Druckauffüllung saugt dann die Druckpumpe 32 Luft aus der Atmosphäre
an und drückt sie in den Druckbehälter 26; im Falle des Absaugens wird der zur Atmosphäre weisende Ansaugstutzen geschlossen
und der mit dem Druckbehälter 26 verbundene Zweiganschluß geöffnet, so daß nun die Druckpumpe 32 den Druckbehälter
26 leersaugen kann. Dabei ist der Dreiwegehahn 31 so geschaltet,
daß abgesaugte Luft und Zellgas in ein Ableitungssystem gedrückt werden.
He 37 - 6 -
(Le A 14 516)
609827/0894
BAD OR[QiNAL
Claims (12)
1. , Verfahren zum Aufbrechen der geschlossenen Zellen von
Weichschaumstoffteilen unter Anwendung von Druck, dadurch gekennzeichnet,
daß das Weichschaumstoffteil in einen abgedichteten Raum eingeschlossen und dort mittels Luft oder Gas bei
Erzeugung eines vom Atmosphärendruck abweichenden Druckes beaufschlagt wird, der so groß ist, daß er die Festigkeit der
Zellwände überwindet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft bzw. das Gas und das aus den Zellen freigewordene·
Gas abgesaugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Druck Überdruck angewendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Druck Unterdruck angewendet wird.
5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckbeaufschlagung mehrmals wiederholt wird.
6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet",
daß der Druck im Sinne höherer Krafteinwirkung auf die Zellwände gesteigert wird.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, gekennzeichnet durch einen mit abdichtendem Deckel (6, 29) versehenen
Druckbehälter (4, 26), der mit einer Druckerzeugungseinrichtung (18, 32) verbunden ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerzeugungseinrichtung aus einer Druckpumpe (32)
besteht.
He 37 - 7 -
(LeA 14516>
609827/0804
BAD ORIGINAL
9· Vorrichtung nach Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Absaugpumpe (33) vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckerzeugungseinrichtung aus einer Vakuumpumpe (18) besteht.
11. Vorrichtung nach Ansprüchen 7 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (6) des Druckbehälters (4) aus einer
luftdichten elastischen Folie (9) besteht.
12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 11* dadurch
gekennzeichnet, daß in freie Räume des Hohlraums des Druckbehälters (4a, 4b) Füllstücke (34) einlegbar sind.
He 37 - 8 -
(LeAl45l6) 609827/0804
Leerseite
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742460910 DE2460910B2 (de) | 1974-12-21 | 1974-12-21 | Vorrichtung zum aufbrechen der geschlossenen zellen von weichschaumstoffteilen |
GB45235/75A GB1530163A (en) | 1974-12-21 | 1975-10-31 | Apparatus for bursting the closed cells of elastic foam pieces |
BE162929A BE836862A (fr) | 1974-12-21 | 1975-12-19 | Procede et dispositif pour rompre les cellules fermees de pieces en materiau cellulaire mou |
ES443693A ES443693A1 (es) | 1974-12-21 | 1975-12-19 | Procedimiento y dispositivo para romper las celdas cerradas en piezas de material espumado blando. |
FR7539155A FR2294827A1 (fr) | 1974-12-21 | 1975-12-19 | Procede et dispositif pour rompre les cellules fermees de pieces en materiau cellulaire mou |
JP50151259A JPS5189569A (de) | 1974-12-21 | 1975-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742460910 DE2460910B2 (de) | 1974-12-21 | 1974-12-21 | Vorrichtung zum aufbrechen der geschlossenen zellen von weichschaumstoffteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2460910A1 true DE2460910A1 (de) | 1976-07-01 |
DE2460910B2 DE2460910B2 (de) | 1977-07-21 |
Family
ID=5934297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742460910 Withdrawn DE2460910B2 (de) | 1974-12-21 | 1974-12-21 | Vorrichtung zum aufbrechen der geschlossenen zellen von weichschaumstoffteilen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5189569A (de) |
BE (1) | BE836862A (de) |
DE (1) | DE2460910B2 (de) |
ES (1) | ES443693A1 (de) |
FR (1) | FR2294827A1 (de) |
GB (1) | GB1530163A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0141882A1 (de) * | 1983-11-07 | 1985-05-22 | Union Carbide Corporation | Verfahren zum Herstellen flexibler Polyurethanschaumstoffkörper und zum Öffnen der Zellen |
US5518806A (en) * | 1992-06-25 | 1996-05-21 | C. A. Greiner & Sohne Gesellschaft M.B.H. | Foamed material panel, in particular a shaped part consisting of one or several foamed material panels |
US6383422B1 (en) * | 1997-08-22 | 2002-05-07 | Deutsches Zentrum Fuer Luft-Und Raumfahrt E.V | Porous member with penetrating channels for fluid flow therethrough and a method of producing the member |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2428519A1 (fr) * | 1978-06-13 | 1980-01-11 | Ameublement Ind Et Tech | Bouchon pour trou de coulee de matiere expansee dans un moule |
JPS5731976A (en) * | 1980-08-05 | 1982-02-20 | Nhk Spring Co Ltd | Production of polyurethane form sealing material |
JPH11347269A (ja) | 1998-06-08 | 1999-12-21 | Ikeda Bussan Co Ltd | パッド材のクラッシング装置 |
GB2401108A (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-03 | Sun Own Ind Co Ltd | Vacuum cell bursting method |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3239585A (en) * | 1962-05-11 | 1966-03-08 | Dow Chemical Co | Shock treatment of plastic foams |
DE2118739A1 (de) * | 1971-04-17 | 1973-03-15 | Tech Akustik Gmbh & Co | Verfahren und vorrichtung zum oeffnen von in weichschaumformkoerpern vorliegenden geschlossenen zellen |
-
1974
- 1974-12-21 DE DE19742460910 patent/DE2460910B2/de not_active Withdrawn
-
1975
- 1975-10-31 GB GB45235/75A patent/GB1530163A/en not_active Expired
- 1975-12-19 BE BE162929A patent/BE836862A/xx unknown
- 1975-12-19 FR FR7539155A patent/FR2294827A1/fr active Granted
- 1975-12-19 ES ES443693A patent/ES443693A1/es not_active Expired
- 1975-12-20 JP JP50151259A patent/JPS5189569A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0141882A1 (de) * | 1983-11-07 | 1985-05-22 | Union Carbide Corporation | Verfahren zum Herstellen flexibler Polyurethanschaumstoffkörper und zum Öffnen der Zellen |
US5518806A (en) * | 1992-06-25 | 1996-05-21 | C. A. Greiner & Sohne Gesellschaft M.B.H. | Foamed material panel, in particular a shaped part consisting of one or several foamed material panels |
US6383422B1 (en) * | 1997-08-22 | 2002-05-07 | Deutsches Zentrum Fuer Luft-Und Raumfahrt E.V | Porous member with penetrating channels for fluid flow therethrough and a method of producing the member |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE836862A (fr) | 1976-06-21 |
ES443693A1 (es) | 1977-05-01 |
DE2460910B2 (de) | 1977-07-21 |
FR2294827B1 (de) | 1980-08-29 |
JPS5189569A (de) | 1976-08-05 |
FR2294827A1 (fr) | 1976-07-16 |
GB1530163A (en) | 1978-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2876341A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Ventils | |
DE2460910A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbrechen der geschlossenen zellen von weichschaumstoffteilen | |
DE19625372A1 (de) | Verfahren zum Entfernen von Pannen-Abdichtmitteln aus Reifen und Vorrichtungen zur Durchführung der Verfahren | |
DE102016220949B3 (de) | Verfahren zum schnellen Inertisieren einer Kammer einer Maschine zur additiven Fertigung von Bauteilen und zugehörige Maschine | |
DE10142960C2 (de) | Verwendung einer Platte aus elastisch verformbaren Kunststoff oder Gummi zur Abdeckung einer zum Teil befüllten Mikrofiltrationsplatte während der Filtration | |
EP3678978A1 (de) | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM BEFÜLLEN EINES ZU BEFÜLLENDEN BEHÄLTERS MIT EINEM FÜLLPRODUKT UND ZUM VERSCHLIEßEN DES BEFÜLLTEN BEHÄLTERS | |
EP2141017A1 (de) | Laminierpresse zum Laminieren von Werkstücken unter Druck- und Wärmeeinwirkung | |
DE3706443A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von luftundurchlaessigen formteilen mit einer folie | |
DE69604358T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung gasaushärtbarer Formen | |
DE102017009544A1 (de) | Verfahren zum Anbringen eines aufblasbaren Dichtelements an einem Gehäuseteil | |
DE8300736U1 (de) | Vorrichtung zum Evakuieren und Verschließen von Waren, insbesondere von Lebensmittel enthaltenden, angenähert gasdichten Beuteln, Hüllen od. dgl. | |
DE2802645A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur dichtheitspruefung | |
DE1598393A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Fuellen eines Handschuhkastens mit reiner Atmosphaere | |
DE2122581A1 (en) | High duty plastic foam - moulded onto reinforced boundary layer previously moulded under vacuum | |
DE60103100T2 (de) | Sicherheitsvorrichtung für eine Waschmaschine | |
DE3926179C2 (de) | ||
DE2922802C2 (de) | Vorrichtung zum dichten Verschließen von Formen | |
DE10118057B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verdichtung von Schüttgütern | |
DE2247452A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum evakuieren und verschliessen eines verpackungsbeutels | |
CH654763A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines giesskernes. | |
DE9411154U1 (de) | Vorrichtung zur Beeinflussung des Innendrucks von Tennisbällen | |
DE4023180C1 (en) | Press forming machine - has venting opening in hood enclosing pressure plate, filling frame and moulded, to prevent air ingress | |
EP1084849A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Tintenkartusche für einen Tintenstrahldrucker | |
DE10309467B3 (de) | Preßvorrichtung, insbesondere zur Kochschinkenproduktion, und Verfahren | |
DE662551C (de) | Furnierpresse, insbesondere fuer gewoelbte Holzteile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHN | Withdrawal |