DE2460509B2 - Mit einer metallfolie kaschierte mineralfaserbahn - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine mit einer Metallfolie kaschierte Mineralfaserbahn.
Es ist bekannt, als Bindemittel oder Kleber zum Befestigen der Metallfolie auf solchen Mineralfaser- 5<
> bahnen einen organischen Kleber zu verwenden (USA.-Patentschriften
28 90 147 und 32 76 928).
Die Verwendung solcher organischer Kleber hat jedoch den Nachteil, daß die mit ihrer Hilfe kaschierten
Mineralfaserbahnen nicht mehr den Vorschriften gerecht werden, die hinsichtlich der Nichtbrennbarkeit
von wärme- und schalldämmenden Materialien zu erfüllen sind.
Zum Feuersichermachen von Isolie:ungen aus Glasoder Mineralfasern ist an sich aus der deutschen
Patentschrift 9 57 465 bereits ein Verfahren bekannt, bei dem lösliche Silikate, also anorganische Mittel, und
zwar als Silikate solche von geringer Alkalität, Verwendung finden, die auf die Außenfläche der Isolierung
aufgebracht werden. Hier wird aber nur eine Beschichtung einer entsprechenden Dämmplatte hergestellt.
Als bevorzugte Zusammensetzung eines solchen Silikates ist eine solche genannt, die aus einem Gewichtsanteil
Na2O auf 3,2 bis 3,65 (vornehmlich 3,4) Gewichtsanteilen SiO2 besteht.
Hauptziel der Maßnahme war es, den Isolierungen zwar die gewünschte Feuersicherheit zu verleihen, aber
zu vermeiden, daß die Silikate in Folge ihrer hohen Alkalität die Glas· oder Mineralfasern angreifen.
Außerdem wurde erstrebt, die Behandlung der Isolierungen so vorzunehmen, daß schädliche Reizungen
der Haut beim Handhaben der Isolierungen nicht mehr vorkommen können.
Das Problem, Mineralfaserkörper mit anorganischen Substanzen zu imprägnieren, um derart ihre Entflammbarkeit
weitgehendst herabzusetzen, beschäftigt die Techniker bereits seit langem.
In der USA.-Patentschrift 30 02 857 wird bereits erwähnt, daß die Verwendung von Wasserglas oder
Natriumsilikat als Bindemittelkomponente bei der Herstellung von überzogenen oder gebundenen Glasfaserkörpern
wegen der hohen Natriumionenkonzentration in handelsüblichen Natriumsilikaten einen
Angriff auf die Glasfasern und deren Zerstörung zur Folge haben kann, so daß Produkte entstehen, die
schwach und brüchig sind. Diese Patentschrift nennt Bedingungen, die an eine Überzugs- oder Bindemittelzusammensetzung
für Glasfasern oder -filme zu stellen wären:
1. Die Bestandteile der das Bindemittel bildenden Zusammensetzung müssen eine gute Bindung mit den
Oberflächen der Glasfasern oder des Glasfilmes bei einer Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur
des die Fasern bildenden Glases aufweisen. Diese Bindung soll sich in der verhältnismäßig kurzen Zeit von
0,25 bis 60 min und bei einer Temperatur unterhalb 650 C und vorzugsweise im Bereich von 315 bis 650 C
aufbauen.
2. Das Bindemittel oder der Überzug dürfen durch Feuchtigkeit nicht beeinträchtigt werden und sollen
unter Feuchtigkeitsbedingungen nach dem Absetzen auf den Oberflächen der Mineralfaserplatte nicht
quellen.
3. Die Bestandteile des Binde- oder Überzugsmittels dürfen Glasfasern nicht, wie es bei Natriumsilikat der
Fall ist, angreifen, wenn sie in Form einer Zusammensetzung vorliegen, die auf die Oberflächen der Glasfasern
oder. Glasfilme aufgebracht wird. Außerdem dürfen sie Festigkeit, Biegsamkeit und andere wünschenswerte
Eigenschaften der Glasfasern oder -filme nicht nachteilig beeinflussen.
4. Eine solche anorganische Bindemittel- oder Überzugszusammensetzung
sollte gegenüber Metall nicht korrodierend wirken.
5. Die Zusammensetzung sollte sich mit geringen Kosten und aus verhältnismäßig leicht verfügbaren
Materialien herstellen und mit üblichen Einrichtungen aufbringen lassen, um zu einem verbesserten Produkt
zu kommen, ohne die Kosten wesentlich zu erhöhen.
Zur Erfüllung dieser Aufgabe schlägt die USA.-Patentschrift 30 02 857 eine Zusammensetzung in Form
eines wäßrigen Systems vor, bei dem die in der Zusammensetzung enthaltenen Materialien mit den Glasfaseroberflächen
bei den oben angegebenen, vergleichsweise hohen Temperaturen reagieren und ein glasartiges
Material entsteht, das sich fest mit den Glasfaseroberflächen verbindet.
Abgesehen davon, daß die Herstellung einer solchen Beschichtung die Anwendung der angegebenen unwirtschaftlich
hohen Temperaturen erfordert, wird mit einem solchen Binde- oder Überzugsmittel lediglich
ein Überzugsmaterial für die einzelnen Fasern, gegebenenfalls
nur für die oberflächig liegenden Fasern, geschaffen, das mit den Glas- doer anderen Mineralfasern
reagiert. Es entsteht offenbar keine zusammenhängende Schicht auf dem aus derartig behandelten
Fasern hergestellten Produkt, sondern lediglich eine an jeder einzelnen Faser fest gebundene Umhüllung, um
die Fasern so zu modifizieren, daß die aufgestellten Forderungen erfüllt werden können.
In der USA.-Patentschrift 30 02 857 ist auch bereits die Verwendung von Füllmitteln in Form von Ton
oder anderen wasserlöslichen oder wasserdispergiertnden Silikaten, Karbonaten, Hydroxyden oder Oxyden
von Metallen erwähnt, die gewöhnlich in Glas vorhanden sind.
In den USA.-Patentschriften 32 86 785 und 3490065 wird eine schall- und wärmedämmende Platte aus
Mineralfasern beschrieben, die wenigstens auf einer Seite eine dichte Schicht aufweist, deren Funktion in
erster Linie darin bestehen soll, daß bei einer Schwä- « chung der nicht imprägnierten, darunter befindlichen
Schicht oder beim Erweichen oder Schmelzen derselben und einem Verbrennen des Harzbijidemittels für die
Mineralfasern nunmehr diese dichte Schicht das hauptsächliche oder alleinige tragende, überspannende EIement
und damit die einzige Quelle für die strukturelle Unversehrtheit der Platte ist.
Das für die Herstellung dieser Schicht dienende Imprägniermittel enthält zerkleinertes anorganisches
Gut und eine Bindemittelphase, die wiederum aus 5 bis 95 Gewichtsprozenten Kieselsäuresol und 95 bis
5 Gewichtsprozent Bentonit besteht, wobei der Gesamtfestkörperanteil im Imprägniermittel bei 2 bis 25
Gewichtsprozent liegt. Das hergestellte Material weist also 1 bis 20 Gewichtsprozent Kieselsäuresol und 1 bis
15 Gewichtsprozent Bentonit auf, wobei noch Bindeton
und Feldspat zugesetzt sein können. Auch Füllstoffe können beigegeben sein. Solche Imprägniermittel sind
jedoch sehr teuer und ihr Einsatz ist in der Praxis nur in Spezialfällen zu verantworten.
Schließlich ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 19 19 764 ein Verfahren zur Herstellung von feuerbeständigen
Isolierplatten und Formkörpern bekannt geworden, bei dem solche Formkörper mit einer
Lösung von Kieselgur und Wasserglas zur Bildung einer isolierenden Deckschicht behandelt werden. Die
weiter gestellte Aufgabe, den Formkörper während der Behandlung mit der Kieselgur-Wasserglas-Lösung
vibrierend zu bewegen und den Formkörper voll mit dieser Lösung zu tränken, läßt erkennen, daß nirht an 5»
eine Beschichtung gedacht ist, die bestimmten Forderungen gerecht werden soll. Insbesondere ergeben sich
recht spröde Bindungen.
Durch die Erfindung soll eine mit einer Metallfolie,
vorzugsweise Aluminiumfo'ie, kaschierte Mineralfaserbahn geschaffen werden, weiche folgende Forderungen
zu erfüllen gestattet:
Die Bahn soll nicht brennbar sein, d. h. hinsichtlich der Nichtbrennbarkeit wenigstens eine Klasse höher
liegen als die üblichen, mit Hilfe eines organischen Klebers kaschierten Bahnen.
Außerdem darf der Kleber für die Verbindung von Mineralfaserbahn und Metallfolie die Fasern und/oder
ihre Bindung nicht angreifen. Die Bahn darf durch die Anwendung des Klebers nicht verhärten, d. h. sie muß
aufwickelbar bleiben.
Der Kleber darf auch keinen nachteiligen Einfluß auf die zum Kaschieren verwendete Metallfolie haben,
diese also im wesentlichen nicht korroJieren oder wenigstens örtlich verspröden oder in anderer Weise
nachteilig beeinflussen.
Schließlich soll der eingesetzte Kleber leicht auftragbar sein.
Die angegebenen Forderungen bereiten in ihrer Erfüllung gewisse Schwierigkeiten, da darauf zu achten
ist, daß die Erfüllung der einen Forderung nicht die Erfüllung einer anderen Forderung ausschließt.
Die Erfindung geht somit aus von einer mit einer Metallfolie kaschierten Mineralfaserbahn und kennzeichnet
sich dadurch, daß als Kleber ein solcher auf der Basis von Wasserglas mit einem Zusatz von tonmineralischen
Stoffen folgender Zusammensetzung in Gewichtsprozenten verwendet ist:
Gewichtsprozent
Wasserglas 60 bis 95
tonmineralische Stoffe 4 bis 16
Oxide oder Karbonate der Erdalkalien oder des Zinks, Oxide
oder Hydroxide des Aluminiums
oder Hydroxide des Aluminiums
und/oder Bariumsulfats 1 bis 5
Pigmente 0 bis 5
in einer der Auftragstechnik angepaßten Verdünnung mit Wasser, wobei die Zusätze zum Wasserglas möglichst
fein verwendet sind.
Als tonmineralische Stoffe eignen sich Kaolin, Ton, Talk oder entsprechende Mischungen dieser Zusätze.
Finden Pigmente Verwendung, so wählt man vorzugsweise Fe2O3, FeO OH, TiO2, Cr2O3.
Zur weiteren Verringerung der Sprödigkeit können für diese Zwecke an sich bekannte Stoffe, wie Phosphate
oder Borate ein- bis dreiwertiger Metalle bis zu 5% in gelöster bzw. feinteiliger Form zugesetzt werden.
Die Forderung, daß die Nichtbrennbarkeit einer solchen Bahn um mindestens eine Klasse verbessert
sein soll, ist erfüllt durch die ausschließliche Verwendung mineralischer Bestandteile.
Durch die Wahl der Zusätze zum Wasserglas, ihren prozentualen Anteil und insbesondere die Feinheit der
Zusätze läßt sich ein zusammenhängender, gut klebender Film bilden, der nicht versprödet, so daß die
Möglichkeit, die kaschierte Mineralfaserbahn aufzurollen, voll erhalten bleibt. Ein korrodierender Angriff
des Klebers auf die Metallfolie, insbesondere Aluminiumfolie findet nicht statt.
Insbesondere ist durch die Wahl der Mengen an Oxiden oder Karbonaten der Erdalkalien und des
Zinks, Oxiden oder Hydroxiden des Aluminiums und/ oder Bariumsulfat in den angegebenen Grenzen sichergestellt,
daß für den aufgetragenen Kleber die Gefahr der Versprödung möglichst gering gehalten ist.
Der Zusatz von ton.Tiineralischen Stoffen stellt darüber hinaus sicher, daß der erfindungsgemäß verwendete
Kleber die Fasern und/oder ihre Bindung praktisch nicht angreifen kann.
Von besonderem Vorteil ist, daß die Zusätze an tonmineralischen Stoffen und an Pigmenten sich wechselseitig
ergänzen oder ersetzen können und durch die Begrenzung der wasserunempfindlich machenden Stoffe
nach oben sichergestellt ist, daß der Kleber elastisch und biegsam bleibt. Dabei ist von besonderer Bedeutung
die Einhaltung eines Trocknungsgrades dahingehend, daß unter den für die Reaktion der Härter notwendigen
Bedingungen getrocknet wird.
Der erfindungsgemäß verwendete Kleber läßt sich
wegen der in sehr feinem Zustand vorliegenden Füllstoffe ohne weiteres durch Zugabe von Wasser verdünnen
und damit leicht auftragbar einstellen.
Da der erfindungsgemäß vervendete Kleber die Metallfolie
nicht nur nicht korrodiert, sondern sogar verstärkt und armiert, kann diese relativ dünn, z. B. in der
Größenordnung von 10~3 cm, gewählt werden, so daß sich nicht nur eine Einsparung an Folienmaterial ergibt,
sondern auch immer gewährleistet ist, daß die Bahn als solche ein aufrollbares Produkt darstellt.
Das Auftragen des Klebers kann vollflächig erfolgen. Zweckmäßig oder gegebenenfalls auch punktförmig
nach beliebig zu wählendem Muster auf. Eine Vielzahl von Möglichkeiten zum Aufbringen des Klebers läßt
sich z. B. aus dem deutschen Gebrauchsmuster 18 81 215 entnehmen.
Im folgenden sollen Ausführungsb^ispiele näher erläutert
werden, wobei mit der Abkürzung FS der Anteil an Fenstersubstanz bezeichnet ist und mit der
Abkürzung MV das Molverhältnis angegeben wird. Die angegebenen Prozente sind Gewichtsprozente.
Natronwasserglas FS 35% MV 3,3 .. .89.5%
Kaolin < 10 μ 8 %
ZnO < 1 μ 2,5%
Τοη<5μ 8%
ΜδΟ<Ι0μ 3%
Fe,O3<lK 3%
Τ^<Ι0μ 7%
Al OOH <5 μ 4%
Unter Mineralfaserbahn sollen anmeldungsgemäß so alle flächigen Mineralfasererzeugnisse verstanden werden,
wie beispielsweise Matten, Vliese, Filze oder Streifen.
Claims (6)
1. Mit einer Metallfolie kaschierte MineralfaEcrbahn,
dadurch gekennzeichnet, daß als Kleber ein solcher auf der Basis von Wasserglas
mit einem Zusatz an tonmineralischen Stoffen folgender Zusammensetzung in Gewichtsprozenten
verwendet ist:
Wasserglas 60bis95%
tonmineralische Stoffe 4 bis 16%
Oxide oder Karbonate der Erdalkalien oder des Zinks, Oxide
oder Hydroxide des Aluminiums oder Bariumsulfats .. 1 bis 5 % 1S
oder Hydroxide des Aluminiums oder Bariumsulfats .. 1 bis 5 % 1S
Pigmente 0 bis 5 %
in einer der Auftragstechnik angepaßten Verdünnung mit Wasser, wobei die Zusätze zum Wasserglas
möglichst fein verwendet sind. ao
2. Mineralfaserbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als tonmineralische Stoffe
Kaolin, Ton oder Talk bzw. Mischungen davon verwendet sind.
3. Mineralfaserbahn nach Anspruch 1 oder 2, as
dadurch gekennzeichnet, daß als Pigmente Fe2O3,
FeO OH, TiO2, Cr2O3 verwendet sind.
4. Mineralfaserbahn nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung
1 bis 5% MgO, MgCO3, Cr2O3, Al2O3, AlO(OH)
enthält.
5. Mineralfaserbahn nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kleber Phosphate oder Borate ein- bis dreiwertiger Metalle bis zu 5 % in gelöster
bzw. feinteiliger Form enthält.
6. Mineralfaserbahn nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kleber in Streifenform quer zur Richtung der Bahn aufgebracht ist.
Priority Applications (12)
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IT30407/75A IT1051158B (it) | 1974-12-20 | 1975-12-17 | Materiale isolante nastriforme in fibre minerale e rivestite da lami nato metallico |
AT964775A ATA964775A (de) | 1974-12-20 | 1975-12-18 | Mit einer metallfolie verklebte mineralfaser- bahn |
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NL7514834A NL7514834A (nl) | 1974-12-20 | 1975-12-19 | Werkwijze voor het overtrekken van uit anorgani- sche vezels vervaardigde banen met metaalfoelie. |
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Also Published As
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