DE2457869A1 - Setzgeraet fuer etikettenhalter - Google Patents
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Description
Dipl.-lng. Heinz Bardehle 9 / R 7 Q R Q
Mönchen 22, Hermstr. 15, Tel. 292555
Postanschrift München 26, Postfach 4
München, den ^ g, DeZ. 1974
Mein Zeichen: P 2086
Anmelder : Dennison Manufacturing Company
300 Howard Street
Framlnqham, Massachussetts 01701
U.S.A.
Setzgerät für Etikettentialter
Die Erfindung betrifft ein Setzgerät zum Setzen von Etikettenhaltern,
die von einem Etikettenhaltermagazin getrennt werden, das zwei seitliche Stege und diese verbindende Querstege
hat.
Unter Etikettenhaltern sind hierbei nicht nur Befestigungselemente
zur Befestigung von Etiketten an Kleidungsstücken oder dergleichen zu verstehen, sondern allgemein solche, die
zur Verbindung zweier Gegenstände dienen, z.B. zum Aufstecken
von Knöpfen, Befestigung von Rohren an einem Autochassis oder elektrischen Leitungen an einem Rahmen. Weitere Verwendungsarten derartiger Halter bzw. Befestigungselemente ergeben
sich aus den US-PS 3 103 666, 3 470 834, 3 494 004, 3 185 367, 3 650 451, 3 650 452, 3 652 004, 3 734 375 und 3 299 483.
Es wurden bereits magazinartige Anordnungen von Etikettenhaltern aus Kunststoff vorgeschlagen, die aus zwei kontinuierlichen
Längsstegen und mehreren Querstegen bestehen, die abstahdsgleich angeordnet sind. Das Magazin kann aus
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Materialien wie flexiblem Kunststoff wie Nylon, Polyäthylen
usw. bestehen. Das Magazin kann durch Gießen, Stanzen usw. hergestellt werden.
Es wurden, auch bereits relativ verschiebbare Vorschub- und
Schneideinrichtungen vorgeschlagen, um das Haltermagazin
längs seiner seitlichen Stege durchzuschneiden und vor der Abgabe- Halter zu bilden.
Die Abgabe der Halter erfolgt dann durch eine oder mehrere hohle, geschlitzte Nadeln, nachdem eine der Schneideinrichtungen,
die nun den Halter trägt, verstellt wurde, um den Halter an dem hinteren Ende einer oder mehrerer Nadeln anzuordnen.
Durch die Erfindung wird ein Setzgerät geschaffen, um die
seitlichen Stege eines Haltermagazins in Führungen vorzuschieben,
die seitlichen Stege durchzutrennen, um die Halter zu bilden, während sie in den Führungen gehalten werden, und
um die abgetrennten Halter und das Magazin gleichzeitig durch die Führungen vorzuschieben und die Halter zur Abgabe
und das Magazin zum Abtrennen weiterer Halter anzuordnen.
Zum Vorschub der Halter können Vorschubspindeln vorgesehen werden, die Nuten haben, in denen die Querstege des Magazins
und die Halter angeordnet werden und die bei Drehung den Vorschub der Querstege bewirken.
Zum Durchschneiden der seitlichen Stege kann ein Drehmesser verwendet werden»
Um die Halter relativ zu Stößeln zur Abgabe durch Nadeln anzuordnen, kann der Außendurchmesser der Förderspindeln
konisch verlaufen.
Es können mehrere verstellbare Führungen für die seitlichen Stege vorgesehen werden, von denen wenigstens eine eine Abgabenadel
trägt. Die Führungen können zueinander verstellbar
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sein, um-"ihren relativen Abstand zu- ändern.
Die Erfindung wird nachstehend- anhand der Figuren 1 bis
anfeand eines Setzgerätes für Etikettenhalter beispielsweise
erläutert. Es zeigt:
Figur I eine Aufsicht eines teilweise geschnittenen Setzgerätes
gemäß der Erfindung, ■
Figur 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig« 1,
Figur 2A eine Teilvorderansicht des Gerätes der Fig. 1,
Figur 3 eine vergrößerte, Fig. 2 ähnliche Darstellung,
aus der das Etikettenhaitermagazin hervorgeht, das in und durch das Gerät vorgeschoben und zerteilt
wird, um Etikettenhalter zu bilden,
Figur 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig, 3,
Figur 5 unter Weglassung bestimmter Teile einen Fig. 4
ähnlichen Schnitt, aus dem das Zerteilen des Magazins in Etikettenhalter hervorgeht,
Figur 6 einen Fig. 3 ähnlichen Schnitt, aus dem hervorgeht,
wie die Etikettenhalter durch die Nadel des Setzgerätes abgegeben werden,
Figur 7 einen Teilschnitt längs der Linie 7-7 in Fig. 8,
Figur 8 eine Ansicht von unten längs der Linie 8-8 in Fig. 7,
Figur 9 eine Aufsicht einer weiteren Ausführungshorn des
Setzgerätes gemäß der Erfindung,
Figur 10 einen Schnitt längs der Linie 1O-1O in Fig. 9,
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Figur 11 einen Schnitt längs der Linie 11-11 in Fig. 10,
Figur 12 eine Vorderansicht, aus der die Einstellung des
Nadel- und Führungsabstandes hervorgeht,
Figur 13 einen Schnitt längs der Linie 13-13 in Fig. 10, wobei jedoch die Nadeln und Führungen einen
größeren Abstand aufweisen,
Figur 14 eine Aufsicht des Setzgerätes der Fig. 1 bis 8,
aus der eine Abwandlung hervorgeht, wobei eine einzige Nadel zur Abgabe der Etikettenhalter
verwendet ist,
Figur 15 eine perspektivische Darstellung, aus der die Verwendung von zwei Vorschubspindeln zum Vorschub
eines breiten Magazins und eine Schneideinrichtung hervorgehen,
Figur 16 einen Querschnitt längs der Linie 16-16 in Fig.15,
aus dem Vorschubspindeln und eine Schneideinrichtung zum Zerteilen eines Magazins in Etikettenhalter
hervorgehen,
Figur 17 einen Querschnitt eines Etikettenhaltermagazins, Figur 18 eine Endansicht des Magazins, und
Figur 19 eine Seitenansicht eines aus dem Magazin gebildeten Etikettenhalters.
Es wird zunächst kurz auf die Fig. 17 und 18 Bezug genommen, die einen Streifen eines Etikettenhaltermagazins 30 zeigen,
das aus seitlichen Stegen 30a und 30b besteht, die durch Querstege 30c verbunden sind. Das.Magazin 30 kann aus Kunststoff
bestehen, wobei die seitlichen Stege und die Querstege
- g - ■
vorzugsweise einen runden Querschnitt und die seitlichen .-Stege
30a und 30b einen. Durchmesser haben, der größer als
der Durchmesser der Querstege 30c ist. Die Querstege 30c können in gleichem Abstand voneinander angeordnet sein, wie
gezeigt ist, um nach dem Durchtrennen der seitlichen Stege
gleichmäßig bemessene.Etikettenhalter zu bekommen, wie noch
beschrieben wird.
Fig. 19 zeigt einen Etikettenhalter 35 nach dem Durchschneiden
des Magazins zwischen benachbarten Querstegen. Der Etikettenhalter 35 besteht, wie gezeigt ist, aus zwei seitlichen Stegen
bzw. Endstegen 35a und 35b, die durch einen Quersteg bzw. ein fadenförmiges Verbindungsteil 35c verbunden sind.
Es wird nun auf die Fig. 1 bis 8 Bezug genommen, die eine
Vorrichtung gemäß der Erfindung zeigen.
Mit 40 (Fig. 2) ist der Rahmen der Vorrichtung bezeichnet,
die an ihrem einen Ende einen Magazinspeicher in Form einer Spule 41 hat, um lange Stücke des Etikettenhaltermagazins
aufzunehmen und vorzu sehen. Das Magazin ist zur Abgabe wie
ein Film auf die Spule 41 gerollt.
Das Magazin 30 ist in eine Vorschubspindel 42 durch eine öffnung 40a gewickelt. Die Vorschubspindel 42 besteht aus
einer Stange mit mehreren (z.B. spiralförmigen) Gewindegängen 42a zum Vorschub des Magazins 30. .
Die Vorschubspindel 42 wird von einer Welle 43 gedreht, die
z.B. in einer Bohrung angeordnet und wiederum mit einem
Zahnrad 44 verbunden ist. Das Zahnrad ist, wie gezeigt ist, in dem Rahmen der Vorrichtung gelagert, und wird von einem
weiteren Zahnrad 45 gedreht, das von einem Handgriff 46 (Fig. l) angetrieben wird, das mit einer Welle 47 verbunden
ist, auf der ein Zahnrad 45 angeordnet ist.
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Das Magazin 30 befindet sich in Führungskanälen 48 (Fig. 7
und 8), die die seitlichen Stege 30a und 30b (relativ zueinander) zusammendrücken, damit die Querstege 30c Teilschlaufen
bilden, wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist.
Die Schlaufen werden zwischen den Spindelgewindegängen 42a
in Ausnehmungen 42b gehalten und angeordnet, wie Fig. 3 zeigt. Die Etikettenhalter werden von dem Magazin getrennt und beide
rücken beim Drehen der Spindel 42 vor.
Die Kanäle 48 befinden sich in einem oberen, abnehmbaren
Teil 40b (Fig. 2) , der mit dem Rahmen durch Schrauben oder
Schnappbefestigungselemente (nicht gezeigt) verbunden werden
kann.
Wie Fig. 3 zeigt, hat die Vorschubspindel 42 eine erste Gruppe Gewindegänge, deren obere Enden auf der Oberfläche eines ersten
Zylinders liegen, um das Magazin vorzuschieben, und eine zweite Gruppe Gewindegänge, deren obere Enden auf der Oberfläche
eines Konus und eines zweiten Zylinders liegen. Die erste Gruppe Gewindegänge ist bei 42a-l und die zweite Gruppe
Gewindegänge bei 42a-2 gezeigt. Die erste Gruppe Gewindegänge 42a-2 hat eine Steigung gleich dem Abstand zwischen den Querstegen
30c (Fig. 17). Die Gewindegänge 42a-l schieben das Magazin bis zu einer Stelle vor, wo es in die Etikettenhalter
35 (Fig. 3, 6 und 19) zerteilt wird.
Die zweite Gruppe Gewindegänge 42a-2 hat eine größere Steigung als die erste Gruppe Gewindegänge und dient dazu, die Etikettenhalter
35 weiter voneinander zu trennen bzw. zu entfernen, nachdem sie geschnitten wurden. Ein Teil der zweiten· Gruppe
Gewindegänge nimmt auch im Durchmesser zu, um die Etikettenhalter 35 zur Abgabe durch die Nadel mittels der Stößels 53
(Fig. 3 und 7) zu heben.
Die Trennung wird bei dieser Vorrichtung durch ein von der Vorschubspindel getragenes Messer 50 (Fig. 3 und 5) erreicht,
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das über den Gewindegängen 42 angeordnet und vorzugsweise
in einer Bohrung 42c (Fig. 5) angeordnet ist, die in einem
der Gewindegänge liegt. .
Das Messer 50 dreht sich zusammen mit der Vorschubspindel und beim Drehen tritt das Messerblatt 50a (Fig. 5) aufeinanderfolgend in die Führungskanäle 48 über einen Querschlitz
5.1 (Fig. 3), um zuerst durch den seitlichen Steg 30a zu schneiden und dann den=seitliehen.Magazinsteg 30b zu durchschneiden
und die Etikettenhalter 35 zu bilden.
Fig. 5 zeigt das Messerblatt 50a, das gedreht wurde, wie durch den Pfeil gezeigt ist, um den seitlichen Magazinsteg
30a zu schneiden,und das gedreht wird, um den seitlichen Magazinsteg 30b zu schneiden. Um vorzugsweise durch die
seitlichen Magazinstege 30a und 30b zu schneiden, wenn das Magazin im wesentlichen stationär ist, ist eine Verweilzone
in den Gewindegängen bei 42d (Fig. 3) vorgesehen.
In dem oberen Rahmen-teil 40b der Fig. 7 und 8,(der die Kanäle
48 und 51 enthält) und .der normalerweise entfernt wird, um das Magazin in die Vorschubspindel zu wickeln, sind Führungskanäle 52 vorgesehen, in denen Stößel 53 verschiebbar sind.
Die Stößel 53 sind hin- und herbeweglich angeordnet und treten hinter der Stelle in die Kanäle 48, wo die Spindelgewindeganggruppe
42a-2 ansteigt und einen Etikettenhalter in die Bohrungen 55a zweier Nadeln 55 (Fig. 3 und 6) vorschiebt.
Wenn ein Teil des Etikettenhalters 35 (nämlich die Endstege
35a und 35b) in die jeweiligen Nadelbohrungen 55a der Nadeln 55 eintreten, wird die Drehung der Spindel 42 unterbrochen
und dann werden die Stößel 53, wie Fig. 6 zeigt, in den vorderen Teil des Kanal 48 und in die Nadelbohrungen 55a
vorgeschoben.
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Während des Durchgangs durch die Nadelbohrungen 55a erstrecken sich die Schlaufen 35c der Halter zwischen den beiden Nadeln
55 (gestrichelte Linie in Fig. 8) durch die Nadelschlitze 55b.
Um die Stößel 53 zu verschieben, ist ein schwenkbar befestioter
Druckgriff 60 (Fig. 3) vorgesehen, der Schieber 61a und 61b (nicht gezeigt) trägt, die durch Schlitze 62a und 62b
(Fig. 8) laufen.
Innerhalb des Rahmenteils 40b (Fig. 3) ist ein Schieber 63 vorgesehen, der in Bohrungen 6 3a die L-förmigen Enden 5 3a
der Stößel 53 trägt. Der Schieber 63 trägt Stifte 63b, die in U-förmigen Ausschnitten an dem oberen Ende der Schieber
61a und 61b angeordnet sind.
Eine Feder 64 (Fig. 2) ist vorgesehen, um die Handgriffe auseinander und den Schieber 6 3 zurückgezogen zu halten.
Es wird nun auf die Fig. 9 bis 13 Bezug genommen, die eine weitere Ausführungsform zeigen. Bei dieser Ausführungsform
ist die Vorschubspindel bei 70 gezeigt und wird an einer Welle 71 drehbar getragen. Die Welle 71 wird von Hand oder
von einem Motor 72 wie einem Schrittmotor über ein Getriebe 73 stufenweise gedreht. Bei dieser Ausführungsform werden
Nadeln 79a und 79b von einstellbaren Magazin- und Stößelführungen 80a und 80b getragen.
Die Führungen 80a und 80b weisen Magazinkanäle 8Oa-I und
8Ob-I (Fig. 13) und Stößelkanäle 80a-2 und 8Ob-2 der gleichen
Konstruktion wie in den Fig. 1 bis 8 auf. Die Stößel 81a und 81b befinden sich in den Stößelkanälen 8Oa-2 und
8Ob-2 und werden von Hand über eine Platte 82 (Fig. 10) hin- und herbewegt, die auf einer Welle 71 verschiebbar
ist.
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Die Platte 82 hat Führungskanäle 83 und 84, in denen die Stößelenden 86a und 86b (Fig. 11) verschiebbar sind. Alternativ
können ein strömungsmittel- oder nockenbetätigter Kolben und ein Steuerventil 87 vorgesehen werden, um die
Platte 87 über die damit verbundene Welle 88 hin- und herzubewegen.
Bei dieser Ausführungsform sind die geschlitzten Nadeln 79a
und 79b durch Einstellung von Klemmteilen 90 über eine Einstellschraube und -mutter 91, die das hintere Ende der Teile
80a und 80b festlegt, relativ zueinander einstellbar. Bei 92 ist ein Messer gezeigt, das sich bei Drehung der Vorschubspindel
durch den Querschlitz 9 3 erstreckt und die seitlichen Stege des Magazins durchtrennt.
Bei dieser Ausführungsform kann die Lage der Nadeln z.B.
zur Befestigung von Knöpfen in Abhängigkeit von der Lage der Löcher in den Knöpfen eingestellt werden. Bei 100 ist
in Fig. 9 ein Knopf gezeigt, der unter Verwendung der Nadeln 79a und 79b an einem Gewebe befestigt wurde.
In Fig. 14 ist die Maschine der Fig. 1 bis 8 derart abgewandelt gezeigt, daß nur eine Nadel verwendet wird. Bei dieser
Konstruktion befinden sich die Abgabekanäle bei 101a und 101b und nur eine Nadel ist verwendet. Wie ersichtlich ist,
laufen die Etikettenhalter durch die Nadel, wobei, wie gezeigt ist, nur ein Ende des Etikettenhalters in dem Schlitz
der Nadel 102 ist. Bei 103 ist ein Etikettenhalter gezeigt, der sich nach Abgabe durch ein Gewebe 104 erstreckt.
In den Fig. 15 und 16 ist eine DoppeIvorschubspinelanordnung
"gezeigt, bei der zwei Vorschubspindeln 110 und 111 verwendet sind, um ein Magazin vorzuschieben, das besonders lange
Querstege 30c hat. Hierbei erstrecken sich die von den Querstegen gebildeten Schlaufen zwischen den beiden Vorschubspindeln
und sind zwischen Gewindegängen 110a und lila angeordnet, wie Fig. 16 zeigt, während die seitlichen Stege
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30a und 30b in Führungskanälen 112 und 113 gehalten werden,
wie Fig. 16 zeigt. Eine Schneideinrichtung wie Messer 114 und 115 werden von den Vorschubspindeln 110 und 111 getragen,
um die seitlichen Stege 30a und 30b des Magazins durchzutrennen bzw. zu teilen und Etikettenhalter 35 zu bilden.
Die Etikettenhalter werden in die hohlen, geschlitzten Nadeln
116 und 117 über die Führungskanäle 112.und 113 und die Vorschubspindeln 110 und 111 vorgeschoben und durch
Stößel 118 und 119 abgegeben.
Die Spindeln und Stößel können, wie zuvor erläutert wurde, von Hand, oder,wie in den Fig. 9 bis 13 gezeigt ist, maschinell
angetrieben werden.
509824/0304
ORIGINAL INSPECTED
Claims (22)
- Ansprüchef l.JSetzgerät zum Setzen von Etikettenhaltern, die von einem ^--'Etikettenhaltermagazin getrennt werden, das zwei seitliche Stege und diese verbindende Querstege hat, gekennzeichnet durch Führungseinrichtungen (48, 55a, 55b, 8Oa-I, 8Ob-I), um das Magazin (30) zu einer Abtrennstelle und danach die von dem Magazin abgetrennten Etikettenhalter (35) zu einer Abgabestelle zu führen, und eine Vorschubeinrichtung (42, 70, 110, 111), um das Magazin (30) und die abgetrennten Etikettenhalter (35) längs der Führungseinrichtungen vorzuschieben.
- 2. Setzgerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch wenigstens eine Vorschubspindel (42, 70, 110, 111) zur Aufnahme von Teilen der Querstege (30c) zwischen deren Gewindegängen, um das Magazin (30) vorzuschieben.
- 3. Setzgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung (48) die Magazinquerstege (30c) zur Schlaufenbildung zwischen den Gewindegängen veranlaßt.
- 4. Setzgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubspindel (42, 70,110, 111) derart ausgebildet ist, daß sie die Etikettenhalter (35) zu der Abgabestelle heben.
- 5. Setzgerät nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch wenigstens eine geschlitzte Nadel (55, 79a, 79b, 116, 117) zur Aufnahme wenigstens eines Endteils (35a, 35b) eines Etikettenhalters (35).
- 6. Setzgerät nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen Stößel (53, 81a, 81b, 118, 119), um das Etikettenhalterendteil (35a, 35b) durch den Schlitz der Nadel (55, 79a, 79b, 116, 117) zu schieben.5O9824/Ö3G4
- 7. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch wenigstens eine Vorschubspindel (42, 70, 110,111), um die Etikettenhalter (35) zu der Abgabestelle vorzuschieben.
- 8. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtungen (79a, 79b> relativ zueinander einstellbar sind, um den Abstand der seitlichen Stege (30a, 30b) während des Vorschubs einzustellen.
- 9. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine Schneideinrichtung (50a, 92, 114, 115), um die seitlichen Stege (30a, 30b) zwischen benachbarten Querstegen (30c) zur Bildung der Etikettenhalter durchzutrennen.
- 10. Setzgerät nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, um die Schneideinrichtung (50a, 92, 114, 115) zum Durchtrennen der seitlichen Stege (30a, 30b) zu drehen.
- 11. Setzgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung ein einziges Messer (50a, 92, 114, 115) zum aufeinanderfolgenden Durchschneiden der seitlichen Stege (30a, 30b) aufweist.
- 12. Setzgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung zwei Messer (114, 115) aufweist, von denen jedes so verstellbar ist, daß es nur einen der seitlichen Stege (30a, 30b) durchtrennt.
- 13. Setzgerät nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, um jedes Messer (114, 115) zu drehen und die seitlichen Stege (30a, 30b) durchzutrennen.
- 14. Setzgerät nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine Führungseinrichtung (48) zur Aufnahme der seitlichen . Stege (30a, 30b).
- 15. Setzgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung einen Ausschnitt (51, 93) für den Durchgang des Messers zum Durchtrennen der seitlichen Stege (30a, 30b) aufweist.
- 16. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubspindeln Gewindegänge zur Aufnahme der Querstege (30c) zum Vorschub des Magazins(30) haben.
- 17. Setzgerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände der Gewindegänge die Querstege (30c) umfassen.
- 18. Setzgerät nach Anspruch 16, gekennzeichnet durch Führungseinrichtung zur Führung des Magazins, die bezüglich der Förderspindeln in der Lage einstellbar sind, damit die seitlichen Stege (30a, 30b) des Magazins auf veränderbaren Achsen vorschiebbar sind.
- 19. Setzgerät nach Anspruch 17, dadurch'gekennzeichnet, daß die Gewindegänge so ausgebildet sind, daß sie Teile des Magazins in wenigstens zwei Richtungen vorschieben.
- 20. Setzgerät nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, um die seitlichen Stege relativ zueinander in einer Stellung zu halten r in der die Querstege eine Schlaufe bilden.
- 21. Setzgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bestimmte Gewindegänge unterschiedliche Durchmesser haben.
- 22. Setzgerät nach Anspruch 2, dadurch'gekennzeichnet, daß bestimmte Gewindegänge unterschiedliche Steigungen haben.509824/0304Leerseife
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