DE2449138A1 - METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING A VARIETY OF MATERIAL TRAINS ALONG A SPECIFIED CONVEYOR PATH - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING A VARIETY OF MATERIAL TRAINS ALONG A SPECIFIED CONVEYOR PATH

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DE2449138A1
DE2449138A1 DE19742449138 DE2449138A DE2449138A1 DE 2449138 A1 DE2449138 A1 DE 2449138A1 DE 19742449138 DE19742449138 DE 19742449138 DE 2449138 A DE2449138 A DE 2449138A DE 2449138 A1 DE2449138 A1 DE 2449138A1
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/002Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns
    • D06B11/0036Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns specially disposed for a local treatment

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Description

Verfahren und Vorrichtung zu» Fördern einer Viel»ahlMethod and device for »conveying a variety von Materialatriingen entlang einem vorgegebenenof material rings along a given FörderwagConveyor wagon

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sun Fördern einer Vielzahl von Materialsträngen entlang eine« vorgegebenen Forderweg sowie eine Vorrichtung zur Durchführung die··· Verfahrens. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Färben von Qarη oder einer Vielzahl von Strängen eines Garns in einen kontinu« ierlichen Prozeß, wobei eine Vielzahl von erfahren·» schritten Anwendung findet* ■■The invention relates to a method of conveying a large number of strands of material along a predetermined conveying path and to a device for carrying out the method. In particular, the invention relates to a method and a device for dyeing Qarη or a plurality of strands of a yarn in a continuous process, wherein a plurality of experienced steps are used * ■■

Bei der Herstellung von textlien Materialien ist es oft erforderlich, Garnstränge zu färben, die anschließend in einen die··· Material enthaltenden Erzeugnis eingewebt werden.Sollte das Material eventuell sogar für Teppiche, insbesondere geknüpfte Teppiche, Anwendung finden,It is often the case in the manufacture of textile materials required to dye strands of yarn which are then woven into a product containing the ··· material Should the material possibly even be used for carpets, especially knotted carpets,

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treten im Zusammenhang mit der Einhaltung einer bestimmten Garn- bzw. Farbenqualität im Hinblick auf da· Erreichen des gewünschten Farbeffektes viele Schwierigkeiten auf* Diese beruhen im allgemeinen auf der bisher üblichen Behandlung, und dem Führen des Garns auf einem bestimmten Förderwege. Da ss erforderlich ist, eine Vielcahl von Garnstrangen gleichseitig au transportieren, wenn man einen Teppich oder anderes textiles Material wirtschaftlich herstellen will, kennen die einzelnen Verfahren und Vorrichtungen sur Behandlung und sum Transport des Materials sehr umfangreich werden. Je größer dieser Umfang wird, desto schwieriger wird es, das Garn während der Behandlung xu steuern bmw. in der gewünschten Weise xu beeinflussen.occur in connection with compliance with a certain Yarn or color quality with a view to achieving it the desired color effect due to many difficulties * These are generally based on the hitherto customary treatment, and guiding the yarn on a certain conveying path. A multitude of strands of yarn is required at the same time when transporting a carpet or want to produce other textile material economically, know the individual processes and devices The handling and transport of the material will be very extensive. The larger this scope becomes, the more difficult it is it will control the yarn during treatment xu bmw. influence xu in the desired way.

Wenn man s.B. einen Teppich von hoher Qualität herstellen will, ist es erforderlieh, daB die Gambüsehel, die den Teppich bilden, eine bestimmte Qualität erreichen, um de« Teppieh den gewünschten Eindruck einer samtartigen Oberfläche au geben· Deshalb mufl jede Garnfaser «ine bestimmte Festigkeit und Steifheit erhalten. Dies heifit mit anderen Worten, daB jede Garnfaser su einem bestimmten Grad elastisch und federnd bleiben mufi. Diese Federeigenschaft besteht nicht nur in einer bestimmten Steifheit in Längsrichtung sondern auch darin, daB jede Garnfaser einen gewissen Umfang einnehmen muB bsw. daB Einxelfasern das Bestreben haben müssen, sieh auch sur Seite hin gegenüber dem Verlauf der gedrehten Faser etwas auszudehnen.If one s.B. If you want to produce a carpet of high quality, it is necessary that the Gambusehel that has the Forming a carpet, achieving a certain quality in order to give the carpet the desired impression of a velvety surface Give up · Therefore, each yarn fiber has to have a specific one Preserved strength and rigidity. In other words, this means that every yarn fiber has a certain degree must remain elastic and resilient. This spring property consists not only in a certain stiffness in the longitudinal direction but also in the fact that every yarn fiber has one must take on a certain scope, for example. that single fibers must have the endeavor, also look to the opposite side to slightly expand the course of the twisted fiber.

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Gerade diese Steifigkeit und Festigkeit jedoch «erden von den bisher bekannten Verfahren beim Behandeln und Transpor- \ tieren der Garnstränge beeinträchtigt.Just this rigidity and strength but "ground of the previously known methods in treating and transported \ animals of yarn strands affected.

Die wesentliche Ursache dieses Übels, die bekämpft werden muß, um Festigkeit und Steifheit der einzelnen Garnstränge zu erhalten, ist die Zugspannung, der die Garnstränge bei einigen bekannten Verfahren ausgesetzt sind, indem die Garnstränge unter Beanspruchung ihrer eigenen Festigkeit durch die einzelnen Verfahrensabschnitte hindurchgezogen -werden· Ein allgemein bekannter Versuch, eine Zugspannung von den Strängen freizuhalten, besteht darin, die Stränge einfach auf ein sich bewegendes Förderband zu legen· Hierdurch entstehen natürlich Schwierigkeiten während der Behandlung der Stränge, da sie Schrumpfvorgängen, Dehnungen, strömenden Medien und dergleichen ausgesetzt sind, die ein Verfilzen oder ein Trennen der Garnstränge verursachen oder vielleicht sogar ein Verfangen an irgendwelchen Anlagenteilen bewirken. Sobald dies auftritt, muß der Verfahrensablauf unterbrochen werden, was natürlich zu einem wirtschaftlichen Verlust führt.The main cause of this evil that will be fought must in order to ensure the strength and stiffness of the individual yarn strands to obtain is the tension to which the yarn strands are subjected in some known processes by the Strands of yarn pulled through the individual process stages under stress of their own strength -be · A well-known attempt to relieve tension on the strands is to remove the strands simply put on a moving conveyor belt · This of course creates difficulties during the Treatment of the strands as they cause shrinkage, stretching, are exposed to flowing media and the like, which cause felting or separation of the yarn strands or maybe even get caught in some parts of the system. As soon as this occurs, the Procedures are interrupted, which of course leads to an economic loss.

Um die genannten Schwierigkeiten zu vermindern, die im wesentlichen Probleme der Steuerung und der Einflussnahme sind, hat die Teppichindustrie zu einem Verfahren Zuflucht genommen, das in einem Verbinden und wieder voneinanderIn order to reduce the difficulties mentioned, the essential problems of control and influence the carpet industry has resorted to a process that involves joining and disconnecting

Trennen besteht, wobei die einzelnen Garnstränge kräftig Miteinander verwirkt werden, bevor da« Garn den Färbevorgang unterzogen wird· Durch da« Verbinden der Garnstränge wird erreicht, daß diese einander kontrollieren, ·ο das« da« Verfahren im wesentlichen auf dem Anwachsen iu einer relativ großen Masse beruht, wenn da* Garn gefärbt wird· Durch da« Verwirken bzw· Verbinden den Garne in der zuvor beschriebenen Weise wird die Zugbeanspruchung in den einseinen Strängen verringert· Cs Müssen jedoch die auf diese Weise zusammengefügten Garnstrange cusiindest teilweise oder in einigen Bearbeitungsetationen des Verfahrens auf ihre eigene Festigkeit hin durch Ziehen beansprucht werden, um den erforderlichen Vorschub zu erreichen· Hierdurch werden natürlich die einseinen Stränge einer Zugbeanspruchung ausgesetzt· Dies wiederttM führt sun Verlust eines Teils der auvor erwähnten Festigkeit und Steifheit, insbesondere dann, wenn die Stränge Über ihre Slastisltätsgrense hinaus gedehnt oder gestreckt werden.Separating consists, with the individual strands of yarn vigorously They are forfeited together before the yarn is subjected to the dyeing process by connecting the yarn strands achieves that these control each other, o the "there" procedure essentially on the growth in a relative great mass is based when the yarn is dyed · by knitting or · connecting the yarns in the previously described way the tensile stress in the one However, the yarn strands assembled in this way must at least partially or in some processing stations of the process are stressed for their own strength by pulling to achieve the required feed · This naturally puts the individual strands under tensile stress exposed · This again leads to sun loss of a part the aforementioned strength and stiffness, especially if the strands are beyond their slastisltätsgrense stretched or stretched.

Auch führt das auf diese Weise zusammengeballte Garn zusätz-Iioh su de« die Zugbeanspruchung betreffenden Problem su der Schwierigkeit, daß die Garnstränge sich miteinander verquetschen oder verfilsen, wobei alle Fasern der Stränge zusammengedrückt werden und eng miteinander in Berührung kommen· Dies ist insofern unerwünscht, weil in Verlauf desThe yarn agglomerated in this way also leads to additional benefits see the problem relating to tensile stress, see the difficulty that the strands of yarn are connected to one another squeeze or filament, whereby all the fibers of the strands are compressed and in close contact with one another come · This is undesirable because in the course of the

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Verfahren· zugeführt« Chemikalien wie z.B. Farbstoffe nicht zwischen die Fasern eindringen und das ganze Garn färben können· Geschieht dies, so werden nach den Nachlassen der Beanspruchung der einzelnen Garnstrange und den Lösen derselben bzw. der Trennung der Fasern voneinander die nichtgefärbten Teile sichtbar oder ·chinaern durch, was natürlich nicht wünschenswert ist· Außerdem können in nachfolgenden Arbeitsgängen wie z.B. der Dampfbehandlung, den Waschen oder den Färben die inneren Fasern gegenüber den während dieser Behandlung zirkulierendes! Medien abgeschirnt werden, so daO demnach diese Bearbeitungsvorgänge entweder nicht vollständig durchgeführt werden können, oder, wenn sie vollständig durchgeführt werden, eine längere Zeit beanspruchen·Chemicals such as dyes cannot penetrate between the fibers and dye the entire yarn. Chinaern through, which is of course not desirable · In addition, in subsequent operations such as steam treatment, washing or dyeing, the inner fibers can be compared to those circulating during this treatment! Media are cut off, so that these processing operations either cannot be carried out completely or, if they are carried out completely, take a long time.

Venn das zusanaeng«ballte Garn wieder gelockert bzw* entwirkt wird, ist es voller Knicke oder Schleifen, die aufgrund der Dampfbehandlung und der Trocknung durch den Warneeinfluss fest in das Garn eingearbeitet sind· Die Knicke oder Schleifen verhindern, dad das Garn aufrecht steht, wenn es als Büschel in einen Teppicht verarbeitet ist·When the tightly clenched yarn is loosened or deformed again it is full of kinks or loops due to the steam treatment and drying caused by the warning effect Are firmly incorporated into the yarn · The kinks or loops prevent the yarn from standing upright when it is being used Tuft is processed into a carpet

Ein sehr offensichtlicher Nachteil der Anwendung dieses aus Zusammenfügen und wieder Trmnn^n bestehenden Verfahrens besteht darin, daß das Zusammenfügen bzw· Verwirken *pr den Färben und das Trennen bzw· Bntwirken nach den Färben erfolgenA very obvious disadvantage of using this method, which consists of joining and then again separating , is that joining or knitting takes place before dyeing and separating or working after dyeing

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sniAt noxu swei sehr teure Maschinen in den Produktion*«·* eingefügt werden Μα··«», Da «in· dieser Maschinen «in« Wi rk-Maschin· ist, i«t »i· notwendigerweise sehr tuafangreich und estpfindlich und rielleichi auch beträchtlichen Ausfall*eiten unterworfen. Di·· kann natürlich sur unterbrechung 4es gesaMten Färbvorgang es führen, wenn nicht genug auf Vorrat Miteinander ▼erwirkte* Garn surVerfügung ateht. Wenn diea j «doch' in eineai ausreichend groAen Vorrat vorhanden ist, «uA ·· natürlich irgendwo gespeichert werden, wo*u kostbarer Rau« benötigt wird* Deamaeh ist es offensichtlich, daft es sehr wünschenswert wäre, wenn Man sieh von dieswa Verfahren vollständig trennen kannte.sniAt noxu swei very expensive machines in production * «· * Μα ·· «», Da «in · these machines« in «Wi rk-Maschin · is, i «t» i · necessarily very rich and Sensitivity and risk of considerable downtime subject. You can of course interrupt the whole thing Dyeing process lead it together if not enough in stock ▼ obtained * yarn at disposal. If the aj "but 'in aeai there is a sufficiently large supply, «among other things, of course stored somewhere where * u precious rough «is needed * Deamaeh it is obvious that it is very desirable if one saw this procedure completely separated knew.

Hiervon ausgehend lag der Erfindung die Aufgabe zugrund·, «in n«u«s und nUtalich·· Verfahren und «ins Vorrichtung eur Durchführung desselben *u schaffen, dl« sich au «in«r entsprechenden Behandlung von Textilien und insbesondere auch sum Färben eignen·Proceeding from this, the invention was based on the task of using a method and a device to be carried out the same * u create, which are also in «r corresponding Suitable for the treatment of textiles and especially for dyeing.

Insbesondere sollen sieh textile Materialien so färben lassen, daA di· au ihrer Herstellung verwendeten Qamstrang· einer gleichMÜssigen Beeinflussung während d·· Färbvorgang·· unterworfen sind. Auch sollen di· Garnstrang« hierbei iM wesentlichen frei von Zugbeanspruchung g«halt*n w«rd«n, während si« dcM Färb vorgang unterworfen sind·In particular, textile materials should be dyed in such a way that because the Qamstrang one used for their production subject to uniform influence during the dyeing process are. The strand of yarn should also be essential here free from tensile stress g «halt * n w« rd «n, while si« dcM Are subject to the dyeing process

wird ferner angestrebt, daA die Festigkeit und Steifigkeit The aim is furthermore that the strength and rigidity

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d#r einzelnen Stränge bsw. P*»mrn, die su de« aus «Siese« Material hergestellten Erzeugnis verarbeitet «erden* aufrechterhalten werden· Auch soll keine Möglichkeit Mehr bestehen, dafi sich lose Stränge an irgendwelchen Anlasenteilen verfangen«d # r individual strands bsw. P * "mrn, die su de" processed product made of "this" material "ground * be maintained.

Ss soll auch durch die Erfindung sichergestellt «erden, daß die einzelnen Fäden bzw. Stränge des Materials wesentlich besser vom Farbstoff durchdrungen und «it diese« beschichtet werden können* Ferner soll es Möglich sein, dall eine Vielsahl von Garnen oder dergleichen eine oder «ehrere Bearbeitungsstationen des Verfahrens gleichseitig durchläuft· Auch soll dia Möglichkeit bestehen, die Garnstränge auf drehbaren TrosMeln oder Spulen su speichern.The invention is also intended to ensure that the individual threads or strands of the material are essential better penetrated by the dye and "it this" coats * Furthermore it should be possible to have a variety of yarns or the like passes through one or more processing stations of the process at the same time. Also should It is possible to store the strands of yarn on rotatable drums or bobbins.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsge«ä& ein Verfahren vorgeschlagen, das au« Fördern einer Vielsahl von Material* strängen entlang eine· vorgegebenen Förderweg geeignet ist und dessen Verfthrausschritte in einseinen darin su sehen sind* daA die Material sträng® in einzelne Reihen unterteilt werden, daft in einer die Ftfrderrichtung krausenden Richtung ein Träger* faden «wischen die Reihen eingewebt wird, dsA der Trag er fad en eine« Vorschub in Förderrichtung ausgesetst wird und daft dar Trägerfaden die «it ihe verwebten Materialstränge «it-In order to solve this problem, a method is proposed according to the invention suggested that the promotion of a variety of material strands along a predetermined conveying path is suitable and whose progressive trajectories can be seen in one of them * because the Material Sträng® are divided into individual rows, daft a girder * in a direction curling the conveying direction thread «wipe the rows are woven in, so that the wearer is thread a «feed in the conveying direction is set and daft the carrier thread is the «with its interwoven strands of material« it-

Sobald der Trägerfaden »wischen die einselnen Reihen eingewebt ist, wird er selbst in Vorsohubriehtung bewegt. Soait wirdAs soon as the carrier thread »wipe in the individual rows it is moved in advance. Soait will

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in dta Trag er fad en eine Zugspannung bzw« Dehnung erzeugt und nicht in den eins«Inen Material sträng en« Der Träger« faden hat hierbei swei Funktionen, denn er trägt und transportiert die Materialstränge.A tensile stress or elongation is generated in the wearer thread and not in the one "Inen material strands" The carrier " thread has two functions because it carries and transports the strands of material.

Bine unter Berücksichtigung der genannten Aufgabenstellung sur Durchführung des erfindungsgeaäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung ist demnach dadurch gekennzeichnet, daß Führungen vorgesehen sind, die die Stränge oder Bahnen in Mindestens swei Reihen unterteilen und diese Reihen führen, daft eine Auelenkeinrichtung vorgesehen ist, die die Führungen voneinander trennt und dabei die beiden Reihen seitlich aus der Bahnebene auslenkt, daß ein Schiffchen vorgesehen 1st, welches einen Trfigerstrang oder Faden »tischen den beiden Reihen hindurch über die Bahn führt, wenn die Reihen voneinander getrennt sind, daß auf beide» Seiten der Bahn den Tragerstrang erfassende Halterungen vorgesehen sind, daß die Halterungen und der von ihnen gehaltene Träger Strang parallel «ur Bahn angetrieben sind und daß «in die Reihen in umgekehrter Richtung durch die Bahnebene führender und auslenkender Antrieb vorgesehen 1st, der in Tätigkeit tritt« wenn aw Faden von der Halterung erfaßt 1st, wobei die Stränge oder Bahnen so alt dem Trägerstrang verbunden sind, daß sie durch den Antrieb desselben in Bahnrichtung nitgenonmen werden·A device suitable for carrying out the method according to the invention, taking into account the stated problem, is accordingly characterized in that guides are provided which subdivide the strands or webs into at least two rows and guide these rows, since an external articulation device is provided which separates the guides from one another and The two rows are deflected laterally out of the plane of the track, so that a shuttle is provided which guides a rope or thread tables through the two rows over the track, when the rows are separated from each other, that supports on both sides of the track gripping the rope are provided, that the holders and held by them carrier strand parallel "for train are driven and that" 1st provided in the rows in the reverse direction leading through the plane of the web and-throw drive which occurs in activity "when aw thread gripped by the holder 1st, where the strands o of the webs are connected to the carrier strand so old that they are not synchronized by the drive of the same in the web direction

Zusätalich kann die #ur Durchführung des Verfahrens gemäßIn addition, the # to carry out the procedure according to

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der vorliegenden Erfindung dienende Vorrichtung eine Aufnahmerolle bzw· -spule aufweisen, auf der die Garnetränge
aufgewickelt werden, indem sie «wischen der Welle der
Aufnahmespule und einem sich bewegenden Gurt, einer Rolle oder dergleichen hindurchgeführt werden, an dem bzw· der das Garn während des Aufwickeins anliegt·
the device serving the present invention have a take-up reel or bobbin on which the yarn strands
be wound up by «wiping the shaft of the
Take-up bobbin and a moving belt, a roll or the like, on which the yarn rests during winding

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und weitere durch die Erfindung geschaffene Vorteile ergeben sieh aus der Beschreibung eines Ausführungebeispielα 9 das nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert wird· Im einseinen zeigendFurther advantageous refinements of the invention and further advantages created by the invention can be seen from the description of an exemplary embodiment α 9 which is explained in more detail below with reference to a drawing

Fig. l in schematiseher Darstellung eine nur Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung b «· Anlag·
mit verschiedenen Bearbeitungsstationen, »u denen
eine Einweb-Station, eine Padding-Station, eine
Druck-Station, eine Dampfbehandlungs-Station, eine Wasoh-Station, eine VMrmebehandlungs-Statlon,
eine Kühl-Station, eine Station sum Entweben des
Trägerstranges, eine Beschichtungs-Station und ein« Aufnahme-Station gehören)
FIG. 1 shows a schematic representation of a device which is only used to carry out the process.
with different processing stations, »u which
a weaving station, a padding station, a
Pressure station, a steam treatment station, a Wasoh station, a thermal treatment station,
a cooling station, a station to remove the
Carrier strand, a coating station and a «receiving station belong]

Pig· 2 eine Draufsicht auf die Antriebe- bsw. Fördereinrichtung, auf der parallele Bahnen oder Ketten von teactilem Material durch verschiedene Bearbeitungs-Pig · 2 a plan view of the drives - bsw. Conveyor, on the parallel tracks or chains of teactile material through various machining

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•t«tioii«n gemKA Fig. 1 geführt werden, Ina mm die Ketten ait einem endlosen TrKgerstrang verwebt sind|• t «tioii« n according to FIG. 1, ina mm the chains are interwoven with an endless carrier strand |

Pig· 3 ·1η· Seitenansicht der in Fig· 2 dargestelltenPig · 3 · 1η · Side view of that shown in Fig. 2

Antriebs- und Fördereinrichtung, die erkennen IKAt, wie die Ketten ssur Aufnahme des TrKgerstranges in swei Reihenpaare aufgeteilt und dann in eine in wesentlichen einheitliche Ebene surüekgeftthrt werden, bevor sie die einselnen in Fig· t dargestellten Bearbeitungsstationen durchlaufen|Drive and conveying device, which recognize IKAT as the chains ssur receiving the TrKgerstranges are divided into pairs and then series SWEi surüekgeftthrt in a uniform substantially in level before it einselnen in FIG · t through processing stations shown |

Fig. k in vergrößerte* Maßstab eine Draufsicht auf einenFig. K in an enlarged * scale a plan view of a

TrKgerstrang und dl· Ketten entsprechend der Darstellunf nach Fig. %|TrKgerstrang and dl · chains according to the illustration according to Fig.% |

Fig. 6 die Seitenansicht eines Gestells für eine Vielzahl von Aufnah«·spulen, auf denen das Garn nach den Verlassen der in Flg. 1 dargestellten Beschichtungβ-station aufgespult wird}Fig. 6 is a side view of a rack for a plurality of take-up bobbins on which the thread is Leaving the in Flg. 1 depicted coating β-station is wound up}

Fig· 7 «in« Vorderansicht der in Fig. 6 dargestellten Aufnahn·· einrichtung, aus der hervorgeht, wie ein Antriebs* gurt Bwlsehen den Seitenflansehen der Aufnahnespulen angeordnet wird, un die Strange au erfassen und auf den Spulenaehsen aufsuwickeln, wobei dl« Strange nlt den Achsen in lingrlff bleiben»Fig. 7 in a front view of the receptacles shown in Fig. 6 device that shows how a drive belt Bwl see the side flansehen of the take-up spools is arranged, un grasp the strands and wind them up on the spool sleeves, the strands nlt stay on the axes in lingrlff »

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Flg. 8 in perspektivischer Darstellung dl· zum äinweben desFlg. 8 in a perspective representation dl · for the interweaving of the

Trägerstranges dienend· Station gemäß Fig. i mit «in·* Schiffchen, das den Trägerstrams «wieehen den Ketten hindurchtransportierttServing the carrier strand · Station according to Fig. I with «in · * The little boat that the carrier trams "weigh down the chains transported through

Fig. 9 in »iner su Fig. 8 ähnlichen Darstellung da· Schiffehen, das den Trägerstrang um einen sich in Verschubrichtung bewegenden Stift hergeführt, der you einer den Vorschub bewirkenden Kette getragen wird.Fig. 9 in a representation similar to Fig. 8 there · ships, that the carrier strand around one in the displacement direction moving pin, which you one the feed causing chain is worn.

Xn Fig. 1 ist eine allgemein mit der Ziff. 21 bezeichnete FKrbeanlage dargestellt, die sur Durchführung des erfindungsgemäfien Verfahrens dient. Di· Färbeanlag· Si ist «in· Verarbeitungsanlage, in dar «in· Vialsahl iron bei textlien Materialien üblicherweise angewendeten Verfahrensabschmitten schematisch dargestellt ist. Textilmaterial ge wird in Sichtung derPfeile 85 durch die «inselnefö VerffthreÄsebeefesaltte giförd^rt. Es durchiXuft «unVchst «in« Station 24, in der «s Mit «inesi TrMg er st rang- bsw. -faden verwebt wird, wie ·β spilt«* noch mn besehreiben ist. Das Textilmaterial 22 durchläuft anschließend der Reihe nach die folgenden Verfahrensabschnitt· bsw. -station*ns Sine Padding-Station 86, ein« Verdichtung·* bsw· Wirkstation 27t «in· Druckstation 28, «in« Dampfbehandiungs-Station 29, eine Vasohstatien 31, eine Trockenstation 32, eine KÜhlstatien 33» eine Station 3%, in dar der Trägerstrang bsw. -faden entfernt wird, eine Beschichtungsstation 35 und «Ina Aufnahmestation 36·In Fig. 1, a drawing installation, generally designated by number 21, is shown, which is used to carry out the method according to the invention. The dyeing plant Si is in the processing plant, in which the process stages commonly used for textile materials are shown schematically in Vialsahl iron. Textile material is conveyed through the "island feeder" Äsebeefesaltte in sight of the arrows 85. It goes through "next" in "Station 24, where" s with "inesi TrMg he rang- bsw. -faden is woven as · β spilled "* is still besehreiben mn. The textile material 22 then runs through the following process sections in sequence, eg. -station * ns Sine Padding-Station 86, a «compression * bsw · active station 27t" in · printing station 28, "in" steam treatment station 29, a vasohstatien 31, a drying station 32, a cooling station 33 "a station 3%, in dar the carrier strand bsw. thread is removed, a coating station 35 and a take-up station 36 ·

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Di« in den Stationen 26 - 3S und in der Station 35 durchgeführt·» Yerfahrensabschnitte g«hören zu d«n allgemein bekannten Verarbeitungsmaftnahmen, die beia Färben von Garn, da« sua Herstellen von geknüpften Teppichen oder dergleichen dienen soll, angewendet werden· Bei einer Färbeanlage 21 jedoch durchläuft das Textilmaterial 21 die genannten Stationen in eine« Im wesentlichen ungedehnten bzw· zugspannung» freien Zustand, während es in Form von zahlreichen parallelen Strängen fortbewegt wird·Tue «carried out in stations 26 - 3S and in station 35 ·» Sections of the process are generally heard known processing methods used in the dyeing of yarn, da «sua manufacture of knotted carpets or the like should be used · In a dyeing plant 21, however, the textile material 21 passes through the aforementioned Stations in an "essentially unstretched or tensile stress" free state while it is moved in the form of numerous parallel strands

Vie in Fig· 8 dargestellt, dient eine »it der allgemeinen Ziffer 4i bezeichnete Vorschubeinrichtung zur Fortbewegung des Textilmaterial« 22 durch die zuvor genannten Stationen 26 - 33. Das Textilmaterial 22 wird geaäft dem Vorschlag der Erfindung von einer hler nicht dargestellten Vorratsspule oder dergleichen abgezogen und in Ketten 42a und 42b unterteilt.· Vie am besten In Fig. 4 und S erkennbar, besteht jede Kette aus einer Vielzahl von Strängen 43. Bei der Herstellung von geknüpften Teppichen sind die Stränge 43 vorzugsweise doppelt und mit scheinbarem bzw. gegenläufigem Drall angeordnetf sie hitben eine Stärke von etwa 2600 Denier· Bine solche Fadenstärke bedeutet, daß jeder Strang etwa 1800 - 2#00 einseine Fasern bzw. Fäden hat.As shown in FIG. 8, it is for general purposes Numeral 4i designated feed device for advancing the textile material «22 through the aforementioned stations 26 - 33. The textile material 22 is accepted by the proposal of the invention from a supply reel, not shown, or the like, and in chains 42a and 42b This is best seen in Figures 4 and 5 each chain made up of a plurality of strands 43. At the Production of knotted carpets are the strands 43 preferably double and with apparent or opposite directions Arranged twisted, they have a thickness of about 2600 denier. Such a thread size means that each strand has about 1800 - 2 # 00 of its own fibers or threads.

Vie aus Flg. 2 und 3 erkennbar, durchlaufen die Ketten 42a und 42b zwei zusammenwirkend« und entsprechend zueinanderVie from Flg. 2 and 3, the chains 42a run through and 42b two interacting "and corresponding to one another

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2ΛΑ91 382ΛΑ91 38

angeordnete Walzen 44 und 45, die die Ketten in gleicher Ebene halten« Um die« asu erreichen, kann die Walze 45 einfach auf der Walze 44 aufliegen, während die Ketten 42a und 42b «ich zwischen ihnen befinden. Wie «ich die* erreichen IaAt, i«t M besten in Fig· 8 und 9 erkennbar, in denen eine Walze 63 feet ange·» ordnet ist, während eine Walze 62 an zwei Armen 46 gehalten ist, die um eine Achse 4?a schwenkbar befestigt sind·arranged rollers 44 and 45, which the chains in the same plane hold «To reach the« asu, the roller 45 can simply be on the Roller 44 rest while the chains 42a and 42b are between them. How "I reach the * IaAt, I" t M best can be seen in Figs. 8 and 9, in which a roller is 63 feet. is arranged, while a roller 62 is held on two arms 46, which are mounted pivotably about an axis 4? a.

Nach de» Austreten der Ketten 42a und 42b aus den Raum zwischen den Walzen 44 und 45 werden die Ketten 42a in der einen Richtung und die Ketten 42b in der entgegengesetzten Richtung ausgelenkt, damit zwischen ihnen ein Spalt 47 entsteht. Dieser ist in den Fig. 1, 3, 8 und 9 dargestellt und entsteht dadurch, daft die Ketten 42a durch eine erste Reihe von öffnungen 48 in einer ersten Reihe von Führungen 49 hindurchgeführt werden« Ferner werden die Ketten 42b durch eine zweite Reihe von Öffnungen 5t in einer zweiten Reihe von Führungen 52 hindurchgeführt· Wie in Fig. 3 dargestellt, befinden sieh die Führungen 49 in einer abgesenkten Lage, während die Führungen 52 angehoben sind· Diese beiden Stellungen können jedoch vertauscht werden, so daB die öffnungen 48 und Führungen 49 angehoben sind9_ während die öffnungen 51 und Führungen 52 abgesenkt sind, so daA sich die Ketten 42a oberhalb der Ketten 42b befinden, wie es in den Fig. 8 und 9 dargestellt ist. Hit anderen Worten haben die Ketten 42a und 42 eine erste Stellung, die in Fig.3 darge· stellt ist, und eine zweite Stellung, die in Fig« 8 und 9 gezeigt ist.After the chains 42a and 42b emerge from the space between the rollers 44 and 45, the chains 42a are deflected in one direction and the chains 42b in the opposite direction, so that a gap 47 is created between them. This is shown in FIGS. 1, 3, 8 and 9 and arises from the fact that the chains 42a are guided through a first row of openings 48 in a first row of guides 49. Furthermore, the chains 42b are passed through a second row of openings 5t passed through in a second row of guides 52.As shown in FIG. 3, the guides 49 are in a lowered position, while the guides 52 are raised 9 are raised while the openings 51 and guides 52 are lowered so that the chains 42a are located above the chains 42b, as shown in FIGS. In other words, the chains 42a and 42 have a first position, which is shown in FIG. 3, and a second position, which is shown in FIGS. 8 and 9.

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Vie aus Fig· 3 erkennbar, können die Ketten 42a und 42b zwischen den beiden zuvor genannten Stellungen durch ein Zahnstangengetriebe 53 hin-und herbewegt werden· Letzteres wird angetrieben durch eist· hin-und hergehende Stange 54, von der ein Teil als Zahnstange 55 ausgebildet ist. Letztere steht mit einem Zahnrad 56 in Singriff, das mit einem Getrieberad 57 fast verbunden ist· Die Stange 54 wird vorzugsweise pneumatisch angetrieben, kann aber natürlich auch durch einen elektromagneten oder mit mechanischen Mitteln angetrieben werden· Mit dem Hin« und Hergehen des Getrieberades 57 in Richtung des Doppelpfeiles 58 bewegt eine Zahnstange 59 die Führungen 49 auf- und abwärts, wobei die Ketten 42a angehoben und abgesenkt werden, während eine Zahnstange 6l die Führungen 52 auf- und abbewegt und dadurch die Ketten 42b anhebt und absenkt· Da die Zahnstangen 59 und 6l durch das Getrieberad 57 miteinander verbunden sind, bewegen sie sich mit der Hin- und Herbewegung des Getrieberades 57 in entgegengesetzten Richtungen, wobei sie die Ketten 42a und 42b auf und ab abwechselnd Jeweils in die erste und zweite Stellung bewegen· Während hier ein solches Zahnstangengetriebe 53 im Rahmen dieses Aueführungsbeispiels angewendet wird,und vielleicht auch wegen seiner Lauf ruhe besonders geeignet ist, kann natürlich auch ein pneumatisches oder elektrisches System Anwendung finden, um die Ketten 42a und 42b anzuheben und abzusenken·As can be seen from FIG. 3, the chains 42a and 42b can be moved back and forth between the two aforementioned positions by a rack gear 53. The latter is driven by a reciprocating rod 54, part of which is designed as a rack 55 is. The latter is in singular engagement with a gearwheel 56, which is almost connected to a gearwheel 57 · The rod 54 is preferably driven pneumatically, but can of course also be driven by an electromagnetic or mechanical means · With the going back and forth of the gearwheel 57 in In the direction of the double arrow 58, a rack 59 moves the guides 49 up and down, the chains 42a being raised and lowered, while a rack 6l moves the guides 52 up and down, thereby raising and lowering the chains 42b 6l are connected to one another by the gear wheel 57, they move with the back and forth movement of the gear wheel 57 in opposite directions, moving the chains 42a and 42b up and down alternately into the first and second positions 53 is used in the context of this exemplary embodiment, and perhaps also because of its quiet running If it is suitable, a pneumatic or electrical system can of course also be used to raise and lower the chains 42a and 42b.

509822/0243509822/0243

" 15 " 2U9138" 15 " 2U9138

Wenn di« Ketten 42« und 42b die ihnen j«weil· zugeordneten Öffnungen 48 und 51 durchlaufen. haben, werden ei« durch ein zweites Waisenpaar geführt, das aus den bereit· genannten Waisen 68 und 6t besteht und die Ketten so auerieht «tt dall ei« sieh in derselben oder in wesentlichen derselben Eben« befinden.When the chains 42 and 42b pass through the openings 48 and 51 assigned to them. have ei "will be guided through a second orphan couple said orphan from the ready consists · 68 and 6t and the chains so auerieht" t t Dall ei "check in the same or substantially the same plane are".

Bevor di · Ketten 4Sa und 48b zwischen den Wataen 62 und hindurchtreten, wird ein TrMgeffstrang bzw. TrMg«rfaden 65 durch den Spalt 47 in einer quer zur KettenlKng«richtung liegenden Richtung hindurchgeführt. Der TrKgerfaden 65 tritt aus einem Schiffehen 66 aus, das die Form «in·· hohlen Rohrstückes hat, durch dessen Bohrung der Tragerfaden 65 hindurchtritt· Das Schiffchen 66 wird in Richtung des Doppelpfeiles 67 hin-und herbewegt, um den TrHgerfaden 65 durch den Spalt 47 hindurchführen asu können· Diese Hin» und Herbewegung kann auf das Schiffchen 66 durch einen beliebigen mechanischen, pneumatischen oder elektrischen Antrieb aufgegeben werden. Xn der hier beschriebenen Ausführungsform wird das Schiffchen 66 durch einen pneumatischen Zylinder 68 hin* und herbewegt, an dessen gegenüberliegenden Snden jeweils Luft in bekannter Veise hineingepumpt und abgesaugt wird, um das Schiffchen 66 hin·» und hersubewegen. Während des Betriebes muß das Schiffchen 66 von einer Seite der Ketten 48a und 48b zur anderen Seite derselben bewegt werden und dann in seine Anfangsstellung zurückkehren,Before the chains 4Sa and 48b between the Wataen 62 and pass through, a TrMgeffstrang or TrMg «rfaden 65 through the gap 47 in a direction transverse to the chain length lying direction passed through. The carrier thread 65 emerges from a ship 66, which has the shape «in ·· hollow Has pipe section, through the bore of which the carrier thread 65 The shuttle 66 is moved back and forth in the direction of the double arrow 67 around the carrier thread 65 pass through the gap 47 as you can · This Hin » and reciprocation can be applied to the shuttle 66 by any mechanical, pneumatic, or electrical means Drive to be abandoned. Xn the embodiment described here is the shuttle 66 by a pneumatic Cylinder 68 moved back and forth, at the opposite ends of which air was pumped in and in a known manner is suctioned to move the shuttle 66 back and forth. In operation, the shuttle 66 must move from one side of the chains 48a and 48b to the other side of the same be moved and then return to its starting position,

509822/024S509822 / 024S

bevor das Zahnstangengetriebe 53 die Ketten 42a und 42b in ihrer Stellung um*teuert. um die Arbeitaireiae de« pneumatischen Zylinder* 68 nit der Hin« und Herbewegung der Stange 54 «u koordinieren, die 4a die Arbeit*wei*e de« Zahn*tangengetriebe· 53 «teuert, wird eine hier nicht dargestellte Steuerung von üblicher Ausführung verwendet.before the rack and pinion 53 the chains 42a and 42b expensive in their position. to the Arbeitaireiae de « pneumatic cylinder with reciprocating motion the rod 54 «u coordinate, the 4a * knows the work de «rack and pinion gear · 53« is not expensive here The control shown is of the usual type.

Venn sich die Ketten 42a und 48b in ihrer ersten Stellung befinden, wie sie in Fig. 3 dargestellt i*t, IKBt da* Schiffchen 66 den Tragerfaden 65 oberhalb der Ketten 42a und unterhalb der Ketten 42b austreten . Bevor der Träger- '' faden 65 den Veg der Ketten 42a und 42b kraust, wird er " von eine* der «ahlreich vorhandenen Stifte 7Λ erfaßt, der au* eine« van einer Kette 73 getragenen Vorsprung 78 hervorsteht. Die Kette 73 läuft um swei Kettenräder 76 und 77· die auf dar einen Seite de« Durchlaufweges der Ketten dtunfek die Anlag* Si angeordnet sind und cu den Stationen und 34 gehtfren, die susi Einweben bew. sum entfernen des TrMgerfadens dienen«When the chains 42a and 48b are in their first position, as shown in FIG. 3, the shuttle 66 causes the carrier thread 65 to exit above the chains 42a and below the chains 42b. Before the carrier 'thread' 65 to Veg of the chains 42a and 42b kraust, it is of a * of "ahlreich existing pins detected 7Λ", the au * protrudes a "van a chain 73 supported projection 78th The chain 73 runs around two sprockets 76 and 77, which are arranged on one side of the passage of the chains dtunfek the system and go to the stations and 34, which serve to weave in and remove the carrier thread "

Zur Vereinfachung sind in Fig· S nur die »inlaufseitigen und die auslaufseitigen Enden amr Kette 73 dargestellt, während der Rest au* Uw Darstellung herausgebrochen ist· Selbstverständlich ist die Kette 73 in Üblicher Weise von einer von einer geeigneten Reihe von Lauf rädern getragen« 01a Kette 73 bewegt sieh in Richtung des Pfeils 74 und kann durch einen hJsr nicht dargestellten geeigneten AntriebFor simplicity, only the "inlaufseitigen and the outlet side ends amr chain 73 are shown in Fig · S, while the rest au * broken Uw representation · Of course, the chain is worn 73 in Usually, a wheels of a suitable series of running" 01a Chain 73 moves in the direction of arrow 74 and can be driven by a suitable drive, not shown

503822/0245503822/0245

angetrieben werden· Mit der Bewegung der Kette 73 werden auch die Stifte 71 und mit Ihnen diejenigen Teile de« TrKgerfadens 65 angetrieben, die die Stifte 71 jeweils erfassen. Oa sich somit der TrKgerfaden 73 in Richtung des Pfeiles 74 bewegt und da der Tragerfaden 65 auch quer zur Durchlaufrichtung der Ketten 42a und 42b bewegt wird, wird er gegenüber den Ketten 42a und 42b und der durch den Pfeil 74 bezeichneten Richtung eine bestimmte Winkellage einnehmen·be driven · With the movement of the chain 73 also the pins 71 and with them those parts of the TrKgerfadens 65 driven, the pins 71 respectively capture. The carrier thread 73 thus moves in the direction of of the arrow 74 moves and there the carrier thread 65 also moved transversely to the direction of travel of the chains 42a and 42b is, it is relative to the chains 42a and 42b and the direction indicated by the arrow 74 a certain angular position take in·

Da das Schiffchen 66 den TrKgerfaden 65 vollständig quer zwischen den Ketten 42a und 42b hindurchführt, kann es den TrKgerfaden 65a in die Laufbahn einer weiteren Reihe ion Stiften 8l bringen, die aus von einer Kette 83 getragenen Vorsprungen 82 herausragen. Die Kette 83 bewegt sieh ebenfalls in Richtung des Pfeiles 74 parallel sur Kette 73· Da sich der TrKgerfaden 65 in der Laufbahn eines der Stifte 8l befindet, wird er von einest derselben erfaßt und dadurch in Richtung des Pfeiles 74 mitgenommen werden. Nachdem der Tragerfaden 65 von de« Stift 8l erfa&t worden ist, sieht der pneumatische Zylinder 68 das Schiffchen 66 surück und damit den TrKgerfaden 65 durch den Spalt 47 in sein· Ausgangs« lage· Damit ist ein Zyklus des Ein- bzw. Verwebens abgeschlossen. Um die Bildung einer um die Stifte 71 und 8l verlaufenden Sehlaufe im TrKgerfaden 65 «u erleichtern, hat das Schiffchen 66 einen sieh nach unten erstreckenden Teil 85, so daA die Stift· unterhalb des Schiffchens 66Since the shuttle 66 crosses the carrier thread 65 completely passes between the chains 42a and 42b, it can the Carrying thread 65a in the career of a further row ion Bring pins 8l that are carried out by a chain 83 Projections 82 protrude. The chain 83 moves see also in the direction of arrow 74 parallel to chain 73 · Since the carrier thread 65 is in the track of one of the pins 8l is located, it is grasped by one of the same and thereby be taken in the direction of arrow 74. After the Carrier thread 65 has been detected by the pin 81, sees the pneumatic cylinder 68 returns the shuttle 66 and thus the carrier thread 65 through the gap 47 into its "exit" position · This completes a cycle of weaving in or weaving. In order to facilitate the formation of a line of vision in the carrier thread 65 running around the pins 71 and 81, the shuttle 66 has a downwardly extending part 85 so that the pins below the shuttle 66

- 509322/Q24S- 509322 / Q24S

ohne Berührung passieren kunnen«can pass without touch "

24A913824A9138

Nach Abschlufi dl···· Zyklus verändert da« Zahn·tans«ng«trieb· 53 dl« Stellung der Ketten 42a und 42b derart, daA dl· Ketten 42a ani«hoben und die Ketten 42b abgesenkt werden· Nachdem die· geschehen ist, wird der Tragerfaden 65 "it den Ketten 42a und 42b durch die Walzen 62 und 63 in einen eine« Verweben entsprechenden Kontakt gebracht, so daA sieh die Ketten 42a und 42b alt ihm etwa in derselben Ebene bewegen, wie es in Fig. 5 dargestellt ist. Da sich der Trägerfaden 63 In Richtung des Pfeiles 74 bewegt, bewegen sieh in dieser Richtung auch die Ketten 42a und 42b, di· jetst in den Tragerfaden 65 eingewebt sind und auf dies· Weis· durch dl« PKrbeanlage 21 hindurchgeführt werden·After the end of the · ··· cycle changed because «Zahn · tans« ng «drove · 53 dl «position of the chains 42a and 42b such thatA dl · Chains 42a are raised and the chains 42b are lowered. After the · has happened, the carrier thread 65 "it chains 42a and 42b through rollers 62 and 63 in brought a contact corresponding to an interweaving, so that the chains 42a and 42b are roughly in the same Move the plane as shown in FIG. Since the carrier thread 63 moves in the direction of arrow 74, see also the chains 42a and 42b, which are now woven into the carrier thread 65, and move in this direction in this way passed through the pump station 21 will·

Aus dem in Fig· 4 dargestellten Ausschnitt geht hervor, wi· d«r Trägerfaden 65 die Ketten 42b trägt, die auf der Oberseite des Tragerfaden· 65 aufliegen· Die Ketten 42a Jedoch befinden sich unterhalb des TrKgerfadens 65 und werden somit nicht von diesem getragen* Is ist deshalb erforderlich, beim nächstfolgenden Zyklus den Trag«rfaden 65 unterhalb dar Ketten 42« und oberhalb d«r Ketten 42b einxuweben. Venn dl· Ketten 42a und 42b von ihrer ersten in ihre »weit· Stellung umgesteuert werden, werden hiermit die Ketten 42a angehoben und die Ketten 42b abgesenkt.The detail shown in FIG. 4 shows how the carrier thread 65 carries the chains 42b which are attached to the The upper side of the carrier thread · 65 rest · the chains 42a However, 65 and 65 are located below the carrier thread are therefore not borne by this * is therefore required, the carrying thread in the next cycle 65 below the chains 42 "and above the chains 42b weave in. Venn dl · chains 42a and 42b from their first are hereby redirected to their »far · position chains 42a raised and chains 42b lowered.

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Venn aonit da· Schiffchen 66 den Trägerfaden 65 i-u den Spalt 47 einführt, wird sich dar TrMgerfaden 6? oberhalb der Ketten 48a und unterhalb der Ketten 4Sb befinden, so dafi die Ketten 4&a jetzt getragen werden· Der Träger· faden 65 trägt diahalb die Ketten 4»b während de· einen Zyklus und die Ketten 4la während de« nächst folg enden Zyklus, so dafi «11· Ketten insgesamt während des Durchlaufens der verschiedenen in Fig· I dargestellten Stationen in ausreichende« MaBe getragen werden·Venn since aonit · boat 66 the carrier thread 65 introduces iu the gap 47, will represent TrMgerfaden 6? are above the chains 48a and below the chains 4Sb, so that the chains 4 & a are now worn. The carrier thread 65 therefore carries the chains 4 »b during the one cycle and the chains 4la during the next cycle, see above that 11 chains are worn to a sufficient extent while passing through the various stations shown in FIG.

Zusätzlich Kur abwechselnden Abstützung der Ketten 4ta und 4 Ib verhindert der Trägerfaden 65« dafi die die Bahnen Jeweils bildenden Ketten oder einzelnen Stränge 43 nach oben auegelenkt werden und sieh an irgendwelchen Maschinenteilen i« Bereich der verschiedenen Stationen 86-33 verfangen kttnnen. Der Trägerfaden 65 hält somit also die Ketten 4Sa und 48b in einer parallelen Bewegungsrichtung durch die einzelnen Stationen der Färbeanlage II. Sollte zufällig einer der Stränge 43, aus denen die Ketten 4ta und 4Sb gebildet sind, brechen oder reiften, so werden auch die gebrochenen Stränge 43 vosj Trägerfaden 65 geführt, so dafi sie nicht während der einzelnen Verfahrensabsehnitte ■it Maschinenteilen in Berührung kosoien können und 4er ganze Färbevorgang Möglicherweise vollständig unterbrochen wird. Is ist leicht erkennbar, dafi der Trägerfaden 65In addition, cure alternating support of the chains 4ta and 4 Ib the carrier thread 65 prevents the chains or individual strands 43 forming the webs from following above and look at any machine parts in the area of the various stations 86-33 get caught. The carrier thread 65 thus holds the Chains 4Sa and 48b in a parallel direction of movement through the individual stations of the dyeing plant II. Should happens to be one of the strands 43 that make up the chains 4ta and 4Sb are formed, break or ripened, the broken strands 43 are also guided by carrier thread 65, so that they cannot come into contact with machine parts during the individual procedural stages whole staining process may be completely interrupted. It can easily be seen that the carrier thread 65

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der einsige Faden oder Strang ist, dar unter Zugspannung steht, während die die Ketten 42a und 42b enthaltenden Strange 43 einfach auf dem TrMg er fad en 65 aufliegen und in eines in wesentlichen Bugspannungsfreien Zustand gehalten sind.is the single thread or strand that is under tension, while the strands 43 containing the chains 42a and 42b simply rest on the TrMg er fad en 65 and insert into an in essential bow tension-free condition are kept.

Xn der mvan Entfernen des Trag er fad ens 65 dienenden Station (Fig. fund 5) wird der TrMgerfaden 65 «us seinen Zusasnienhang «it den Ketten 42a und 43b gelöst. Diese Station 54 hat erste Führungen 86 und «weite Führungen 87t die hin-und herbewegt werden und stit Öffnungen 88 bew. 89 versehen sind, durch die entsprechend die Ketten 42a und 48b hindurchlaufen· Die Führungen 86 und 87 sind ist wesentlichen identisch silt den an der Sln&aufseite liegenden Führungen 49 und 52 und können durch ein hier nicht dargestelltes Zahnstangengetriebe Ton ähnlicher Ausführung wie das Zahnstangengetriebe 55 angetrieben werden· Mit der relativen Hin* und Herbewegung der Führungen 86 und 87 gegeneinander werden auch die Ketten 42a und 42b relativ aneinander auegelenkt, so dall sieh «wischen ihnen ein Spalt 91 bildet· Die erste und die Bweite Betriebsstellung der «uslaufseitigen Führungen 86 und 87 entstehen also aus der Hin·» und Herbewegung derselben genau in gleicher Weise wie die einlaufseitigen Führungen 59 und 58 durch das Einnehmen ihrer ersten und «weiten Betriebsstellung den Spalt 47 bilden· In der ersten Stellung wird die Kette 48a gegenüber der Kette 42b so angehoben, daA die Kette 48a die obere und die Kette 42b die untere Stellung einnehaen. Xn der «weiten Betriebsstel-In the station serving to remove the carrier thread 65 (FIG. 5), the carrier thread 65 is released from its connection with the chains 42a and 43b. This station 54 has first guides 86 and wide guides 87t which are moved back and forth and are provided with openings 88 moving 89 through which the chains 42a and 48b pass accordingly. The guides 86 and 87 are essentially identical to the next of the guides 49 and 52 lying on the side and can be driven by a rack and pinion gear (not shown here) of a similar design as the rack and pinion gear 55.With the relative back and forth movement of the guides 86 and 87 against each other, the chains 42a and 42b are also articulated relative to one another, see above As you can see between them, a gap 91 forms. The first and the wide operating positions of the outflow-side guides 86 and 87 thus arise from the back and forth movement of the same in exactly the same way as the inlet-side guides 59 and 58 when their first and «Wide operating position form the gap 47 · In the first position the chain 48a is opposite the chain 42b is raised so that the chain 48a is in the upper position and the chain 42b is in the lower position. Xn of the «wide operating

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lung wird die Kette 42b gegenüber der Kette 42a so angehoben, daß die Kette 42b höher steht als die Kette 42a bzw· sich oberhalb derselben befindet·The chain 42b is raised in relation to the chain 42a in such a way that that the chain 42b is higher than the chain 42a or is above the same

Die Ketten 42a und 42b werden sowohl vor als auch hinter den Führungen 86 und 87 durch jeweils zwei Walzen 92 und 93 *n der Sinlaufseite und zwei Walzen 94 und 95 an der Auslaufseite, zwischen denen die Ketten hindurehlaufen, in etwa derselben Bewegungsebene gehalten.The chains 42a and 42b are driven both in front of and behind the guides 86 and 87 by two rollers 92 each and 93 * n the Sinlaufseite and two rollers 94 and 95 on the Outlet side, between which the chains run, held in approximately the same plane of motion.

Bei einer bevorzugten Ausführungβform ist der TrKgerfaden 65 ein endloser Faden, was am besten in Fig· 2 erkennbar ist· Dies heißt mit anderen Worten, daß der TrKgerfaden bei seinem Austreten in der Station 24 eine Schleife bildet, von seinem Zusammenhang mit den Ketten 42a und 42b in der Station 34 gelöst und dann zur Station 24 zurückgeführt wird, in der er wieder in den Arbeltsablauf eingeführt werden kann· 9a die Ketten 73 und 83 den TrMgerfaden ständig fortbewegen, wird er in der zu seiner entfernung dienenden Station 34 durch eine Zugkraft aus seiner Verflechtung mit den Ketten 42a und 42b gelöst, die auf den TrMgerfaden 65 einwirkt, sobald die Stifte 71 und 8l ihn im Bereich der Station 24 erfassen·In a preferred embodiment, the carrier thread is 65 an endless thread, which can best be seen in FIG. 2. In other words, this means that the carrier thread forms a loop upon its exit at station 24, from its connection with chains 42a and 42b in FIG Station 34 released and then returned to station 24 in which he is reintroduced into the work flow can be · 9a the chains 73 and 83 the carrier thread constantly moving, he is in the serving for his removal station 34 by a tensile force from its entanglement released with the chains 42a and 42b, which acts on the carrier thread 65 as soon as the pins 71 and 8l detect him in the area of station 24

Die zur Entfernung des Tragerfadens 65 dienende Station ist in der Ntthe undjunmittelbar an der Auslaufs ei te derThe station used to remove the carrier thread 65 is in the vicinity and directly on the outlet side of the

. 509322/0245. 509322/0245

auslaufseitigen Kettenräder 77 und 77' angeordnet, wobei der Trägerfaden 65 durch ein stationäres Rohr 96 geführt wird, das unmittelbar an der Auslaufseite und oberhalb des Kettenrades 77 angeordnet ist. Deshalb wird der Trägerfaden 65 mit der Abwärtsbewegung der Stifte 71 und 8l während des Umlaufe um die Kettenräder 77 und 77* von den Stiften 71 und8l abgezogen. Wie in Fig. 2 eindeutig erkennbar, sind die Stifte 71 und 8l gegeneinander versetzt, so das der Trägerfaden 65 eine Zickzackform erhält. Da dle Stifte 71 und 8l gegeneinander versetzt sind, Kann derjenige Teil des Trägerfadens 65t der von dem Stift 8l abgezogen wurde, vollständig durch das Rohr 96 hindurchgezogen werden, bwor der Stift 74 das Ende des Rohrs 96 erreicht hat und seine Abwärtsbewegung um das Kettenrad 77 beginnt und damit einen weiteren Teil des Trägerfadens 65 an das Rohr 96 übergibt· Durch diese zueinander versetzte Anordnung der Stifte 71 und 81 wird ein Verfangen des Trägerfadens 65 verhindert·outlet-side chain wheels 77 and 77 'arranged, wherein the carrier thread 65 is guided through a stationary tube 96 which is arranged directly on the outlet side and above the sprocket 77. That's why the Carrier thread 65 with the downward movement of the pins 71 and 8l during the revolution around the sprockets 77 and 77 * of withdrawn from pins 71 and 81. As can be clearly seen in FIG. 2, the pins 71 and 81 are opposite one another offset so that the carrier thread 65 is given a zigzag shape. Since the pins 71 and 8l are offset from one another, Can that part of the carrier thread 65t which has been pulled off the pin 81, completely through the tube 96 be pulled through, the pin 74 has reached the end of the tube 96 and its downward movement the chain wheel 77 begins and thus transfers a further part of the carrier thread 65 to the tube 96 · through this Staggered arrangement of the pins 71 and 81 prevents the carrier thread 65 from getting caught

Wie am besten in Fig· 1 erkennbar, wird das Textilmaterial 21« welches bei dieser bevorzugten Ausführungsform durch die Ketten 42a und 42b gebildet wird, drei Durchläufen in der Dampfbehandlungsstation 29 ausgesetzt· Dies geschielt zur Verlängerung derjenigen Zeit, der das Textilmaterial 22 der Dampfbehandlung ausgesetzt werden kann, und wird dadurch erreicht, daß die Ketten 73 und 83 einfach überAs best seen in Figure 1, the fabric is 21 «which in this preferred embodiment the chains 42a and 42b is formed, subjected to three passes in the steam treatment station 29 · This crossed to extend the time to which the textile material 22 can and will be exposed to the steam treatment achieved in that the chains 73 and 83 simply over

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Kettenräder 101 und 102 geführt werden, die innerhalb der Dampfbehandlungestation 29 angeordnet sind» Wenn auch hfctr drei Durchlaufe durch die Dampfbehandlungsstation 29 dargestellt sind, to lit ·· natürlich auch denkbar, %<ine grSssere Ansahl -von Durchlaufen vorzugehen, wesm die Dauer der Dampfbehandlung de* Textilmaterial· 22 noch weiter verlängert «erden soll. Mit dem Durchlauf der Ketten im Bereich »riechen den Kettenrädern 101 und 102 wird da* Textilmaterial. 22 mit der Oberseite nach unten geführt, wobei sieh die Stifte nicht mehr nach oben, eondern nach unten erstrecken· Deshalb wird die Einwirkung der Schwerkraft bestrebt sein, den Trügerfaden 65 von den Stiften 71 und Sl nach unten absusiehen* Um dieses su vermelden, sind surel Stangen 103 vorgesehen, von denen nur eine dargestellt iat und die sieh in der Dampfbehandlungsstation &$ parallel %nr Durehlaufbahn des Textilmaterials 88 erstrecken«, Mo «te© der Stangen ist in demsswischen den Stiften 71 mtA der Kante des Textilmaterial s 82 befindlichen Hamm angeordnet, während die andere Stange 103 «wischen den Stiften 81 und der anderen Materialkante liegt. Sollte der Trägerfaden 6jl von den Stiften 71 und 8l absufallen beginnen, kommt er auf den Stangen 103 *ur Auflage, wodurch er weiterhin mit den Stiften 71 und 8l in Eingriff gehalten wird.Chain wheels 101 and 102 are guided, which are arranged within the steam treatment station 29. Even though three passes through the steam treatment station 29 are shown, it is of course also conceivable to proceed in a larger number of passes, which is the duration of the steam treatment de * textile material · 22 should be extended even further «. As the chains pass in the “smell” area, the chain wheels 101 and 102 become textile material. 22 is guided upside down, the pins no longer extending upwards, but extending downwards.Therefore, the action of gravity will endeavor to pull the carrier thread 65 off the pins 71 and S1 downwards Surel rods 103 are provided, only one of which iat shown and the check in the steaming station & $ parallel% nr Durehlaufbahn of the fabric 88 extend, "Mo" te © of the rods s Hamm located in demsswischen the pins 71 mtA the edge of fabric 82 arranged, while the other rod 103 ″ between the pins 81 and the other edge of the material lies. Should the carrier thread 6jl begin to fall off the pins 71 and 81, it comes to rest on the rods 103, whereby it continues to be held in engagement with the pins 71 and 81.

Wenn das aus den Ketten %8a und 48b gebildete Textilmaterial 82 die sur Entfernung des Trägerfadens 65 dienende Station 3%If the textile material formed from the chains% 8a and 48b 82 the station serving for the removal of the carrier thread 65 3%

509822/0245509822/0245

verlMfit, durchläuft ·· dl« Bcsehichtungsstation 35, in der •In« Beaehiehtungswalze 104 ei» Beschichtung 105 au* einem Behälter 106 auf da« Textilmaterial 22 aufbringt.Ea iat notwendig, den TrMgerfaden 65 bereit« vor der Beschichtungsatation 35 «ua seiner Verbindung mit den Ketten 42a und 42b SU Ideen, um kleine Spalte in der Beschichtung zu vermeiden, die im Bereich der eineeinen Stringe 43 dort entstehen kennen» wo der Tragerfaden 65 die einzelnen Sträng· 43 berührt hat.VerlMfit, passes through ·· dl «treatment station 35, in the • In "treatment roller 104 ei" coating 105 from a container 106 on which textile material 22 is applied. Ea iat necessary, the carrier thread 65 ready «before the coating atation 35 «including its connection with the chains 42a and 42b SU ideas to get small gaps in the coating avoid the one in the area of a string 43 there know where the carrier thread 65 the individual Strand · 43 has touched.

Venn das Textilmaterial 22 die Beschichtungsstation 35 verlKAt, gelangt es sur Aufnahmestation 36, in der es auf mit der allgemeinen Ziffer 108 bezeichnete Aufnahmespulen aufgewickelt wird· Wie die Fig· 6 und 7 erkennen lassen, in denen die Aufnahmestation 36 im einzelnen dargestellt ist, sind auf einem Gestell I09 ein« Vielzahl iron Aufnahmespulen IO8 angeordnet, won denen jede einen einzelnen Strang 43 aufnimmt (Fig. 4 und 5). Deshalb muB für Jeden Strang 43 des Garns eine eigene Aufnahmespule I08 vorhanden sein, das heiAt, wenn 200 Garnstrange 43 vorhanden sind, müssen auch 200 Aufnahmespulen 108 vorhandeijfcein.When the textile material 22 enters the coating station 35 If left, it arrives at receiving station 36, in which it is on with the general number 108 designated take-up bobbins is wound up As can be seen in FIGS. 6 and 7, in which the receiving station 36 is shown in detail, there are a large number of iron take-up reels on a rack I09 IO8 arranged, each of which has a single strand 43 receives (Fig. 4 and 5). Therefore, for each strand 43 of the yarn there must be a separate take-up bobbin I08, that is, if 200 yarn strands 43 are available also 200 take-up reels 108 are available.

Wie aus Pig· 6 erkennbar, sind die Aufnahmespulen 108 in einem Winkel von etwa 15° gegenüber der Vertikalen aufgestellt, wobei sie an einem endlosen Antriebsgurt 111 anliegen, der unmittelbar neben den Spulenkörper-!* 112 der AufnahmespulenAs can be seen in Pig * 6, the take-up spools 108 are in FIG set up at an angle of about 15 ° to the vertical, where they rest on an endless drive belt 111, the one immediately next to the bobbin -! * 112 of the take-up bobbins

5Q9822/02455Q9822 / 0245

108 angeordnet let· Jed« Aufnahmespule 108 hat an den finden ihres Spulenkörperβ 112 swel kreisförmige Flansche bzw· Scheiben 113· Wie in Fig. 7 dargestellt, verlauft der Antriebsgurt 111 zwischen den Seheiben 113· Wenn somit Textilmaterial 22 in den Raum zwischen den Antriebegurt 111 und einen der Spulenkörper 112 eingeführt wird, wird es sich mit der Antriebsbewegung des Antriebsgurtes 111 in Richtung des Pfeils ll(t auf den Spulenkörper 112 aufwickeln· 108 arranged let · every «take-up reel 108 has to be attached to the find your bobbin β 112 swel circular flanges or Pulleys 113 · As shown in Fig. 7, the drive belt 111 runs between the pulleys 113 · If so Textile material 22 is inserted into the space between the drive belt 111 and one of the bobbins 112 it is wound onto the spool 112 with the drive movement of the drive belt 111 in the direction of the arrow ll (t

Die Scheiben 113 jeder Aufnahmespule lOS liegen auf Armen auf, di» aus jeweils einer Rollbahn Il6 gebildet sind· Jeder Arm mit einer solchen Rollbahn Il6 besteht aus einer Vielzahl von Rollen 117 und ist in einen bestimmten Winkel gegenüber der Horizontalen angeordnet derart, daß sich mit zunehmendem Aufwickeln des Textilmaterial 22 um den Spulenkörper 112 die Aufnahmespule 108 in Richtung des Pfeiles 1*6 vom Antriebsgurt 111 entfernt. Mit der Zunahme des aufgewickelten Textilmaterial* 22 bewegen sich die Scheiben 113 in Richtung des Pfeiles 118, wobei sie auf die jeweils nächstfolgenden Rollen 117 rollen. Die Arme mit den Rollbahnen 116 bzw. Rollen 117 sind gegenüber der Horizontalen leicht geneigt, um die Aufnahmespulen 108 unter der Einwirkung der Schwer* kraft bis zur Berührung mit dem Antriebsgurt 111 zurückrollen und an diesem anliegen zu lassen· In Pig. 6 ist dargestellt, wie die unterste Aufnahmespule 108 das Textilmaterial 22 aufnimmt.The disks 113 of each take-up reel IOS lie on arms on, which are each formed from a runway II6 · each Arm with such a runway Il6 consists of a plurality of rollers 117 and is at a certain angle opposite of the horizontal is arranged in such a way that as the textile material 22 is increasingly wound around the bobbin 112 the take-up spool 108 in the direction of arrow 1 * 6 from Drive belt 111 removed. With the increase in the wound Textile material * 22, the discs 113 move in the direction of of the arrow 118, where they roll onto the next following rollers 117. The arms with the runways 116 resp. Rollers 117 are slightly inclined with respect to the horizontal in order to move the take-up spools 108 under the action of the heavy * force to roll back until it touches the drive belt 111 and let it rest against it · In Pig. 6 is shown how the lowermost take-up spool 108 takes up the textile material 22.

509822/0245509822/0245

. 26 -. 26 -

Ka wird darauf hingawi·*«!, daß das Textilmaterial 22 zwischen der au« Entfernen d·· Trägerfadens 65 dienenden Station JH und der Aufnahmespule 108 mit nur sehr geringe» Ziig spannung seinfluä auf die einzelnen Stränge kj> geführt wirdι da es auf der Station Jk sozusagen herausgeschoben wird, während es von den Aufnahmespulen 108 aufgenommen wird· Der einsige Zugspanmmgscinf IuOt dem die einzelnen Qarnstränge k$ ausgesetzt sind, ist demnach gerade eben-so groA, daA das Material gegen die Wirkung der Schwerkraft gehalten b»w. getragen wirtd. Sogar dieser Zugspannungsanteil kann ausgeschaltet werden durch die Anwendung einer geeigneten Abstützung oder Führung zusätzlich ku der Beschichtungsstation 35 im Bereich zwischen der Station 3% und der Aufnahmestation 36· Demnach braucht das textilmaterial 32 auf seinem Veg zwischen der Station yk und den Aufnahmespulen 108 der Aufnahmestation 36 nicht gezogen und hier-bei auf seine eigene Festigkeit beanspruchen! werden· Zusätzlich sollte an dieser Stelle darauf hingewiesen werden« daA das Textilmaterial 2S bereits gefärbt und in den Stationen 32 und getrocknet und gekühlt wurde· Irgendein Zug oder irgendeine Dehnung in den einzelnen Strängen %3 ist deshalb hier nicht se kritisch» als wenn Zug und Dehnung während des Färbens auf das Material einwirken, wenn es warm und na* ist·Ka !, that the textile material 22 kj between the au «Remove d ·· carrier thread 65 serving station JH and the take-up spool 108 with only very minor" Ziig voltage seinfluä on the individual strands> wirdι to the fact hingawi · * "as it on the station Jk is pushed out, so to speak, while being taken up by the take-up reel 108 · the einsige Zugspanmmgscinf iuo t are exposed to the individual Qarnstränge k $, is therefore only just-so Groa, DAA the material against the effect of gravity kept b »w. worn Even this tensile stress component can be eliminated by using a suitable support or guide in addition to the coating station 35 in the area between the 3% station and the receiving station 36.Therefore , the textile material 32 on its Veg between the station yk and the take-up bobbins 108 needs the receiving station 36 not pulled and here-at-work on its own strength! · In addition, it should be pointed out at this point «that the textile material 2S has already been dyed and dried and cooled in stations 32 and · Any tension or any stretch in the individual strands% 3 is therefore not as critical here” as when tension and Stretching act on the material during dyeing, if it is warm and wet *

Jede Aufnahmespule I08 kann z.B. einen sich in acht S|unien %g ergebenden Vorrat an Textilmaterial 22 oder darn in FormEach take-up reel I08 can e.g. resulting supply of textile material 22 or darn in the form

509822/0243509822/0243

•ine* einzelnen Stranges 43 aufnehmen. Die Vorsehubgeschwindlgkeit der Stränge 43 betrügt in allgemeinen etwa 30 m/min während de« Durchlaufs durch die Färbeanlage 2t· Jede Aufnahmespule kann etwa 20 000 m Garn aufnehmen. 0a 1000 m Garn etwa 0,45 kg wiegen, können ungefähr 9 kg darn auf jede Aufnahmespule 108 aufgewickelt werden. Wenn die Aufnahmespulen 108 voll sind, wird das auf ihnen befindliche Garn »um Abpacken in einzelne Garnrollen gegeben, die jeweils etwa »wischen 1,35 kg und 2,25 kg wiegen und dann sum Verkauf oder sum sonstigen Gebrauch bestimmt sindlnicht dargestellt). • Pick up a single strand 43. The supply speed of the strands 43 is generally about 30 m / min during the passage through the dyeing plant 2t. Each take-up bobbin can take up about 20,000 m of yarn. If 1000 m of yarn weighs approximately 0.45 kg, approximately 9 kg of it can be wound onto each take-up spool 108. When the take-up bobbins 108 are full, the thread on them is packed into individual thread spools, each weighing between 1.35 kg and 2.25 kg and then intended for sale or other use (not shown).

Der Trag er fad en 65 kann aus Garn oder vielleicht auch aus Glasfaser bestehen. Ss ist nur notwendig, dad er fest und stark genug ist, um die Ketten 42a und 42b während des Durch·· laufens der verschiedenen Verfahrensabschnitte innerhalb der PMrbeanlage 21 asu tragen. Der Trägerfaden 65 sntfi auch stark genug Sein, die zahlreichen Biegungen auszuhalten und ohne einer Ermüdung «u unterliegen alle Wechsel im Umgebungseinfluß auezuhalten. Das den Tragerfaden 65 bildende Material sollte keiner gegenseitigen Beeinflussung mit dem Textilmaterial 22 »der mit den in der Station 26 versprühten Farbstoffen und dem Dampf in der Dampfbehandlungβstation 29 unterliegen.*Bei der Auswahl des Materials für den Trägerfaden 65 sollte berücksichtigt werden, dad im wesentlichen die volle in der Vorschubeinrichtung 4l auftretendeThe carrying thread en 65 can be made of yarn or maybe made of Are made of fiberglass. Ss is only necessary because it is firm and strong enough to hold chains 42a and 42b during the passage. during the various process stages within the PMrbeanlage 21 asu carry. The carrier thread 65 sntfi as well To be strong enough to withstand the numerous bends and to be subject to all changes in the influence of the environment without fatigue to hold out. That which forms the carrier thread 65 Material should not interfere with the textile material 22 or with the sprayed in the station 26 Dyes and the steam in the steam treatment station 29. * When selecting the material for the Carrier thread 65 should be taken into account, since essentially the full one occurring in the feed device 4l

5G9822/G24S5G9822 / G24S

Zugbeanspruchung von dem Trag er fad en 65 aufgenoeaeen werden Muß. Unter diesen Voraussetzungen ist «in« Glasfaser «in besonder« geeignetes Material für den TrKgerfaden 65.Tensile stress from the carrying thread en 65 must be absorbed Got to. Under these conditions «in» fiber «is in Particularly suitable material for the carrier thread 65.

Verfahren und Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung wurden anhand eine« Ausführungsbeispiel· und der Zeichnungen nur «um Zweck der ErlKuterung beschrieben! das Verfahren und die su seiner Durchführung dienende Vorrichtung genKß der Erfindung werden jedoch höchstens durch die nachfolgenden Ansprüche begrenzt.Method and apparatus according to the present invention have been described using an “exemplary embodiment” and the drawings for the purpose of explanation only! the procedure and the device used to carry it out genKß of the invention, however, are at most by the following Claims limited.

tin· Aufnahmestation 36 in der hier beschriebenen Ausführung kann jedoch auch für beliebige flexible Materialien, die auf« oder abgespult werden sollen, und soait unabhängig von der hier beschriebenen FJtrbeanlage Anwendung finden · Insoweit wird für alle die Aufnahm*station (36) betreffenden MerkMale selbständiger Schute beansprucht·tin · receiving station 36 in the version described here however, it can also be used for any flexible materials that are to be wound or unwound, and so independently of the fuel system described here are used In this respect, the receiving station (36) is relevant for all Features of independent barge claimed

509822/024S509822 / 024S

Bsgugsaeifferalists ιBsgugsaeifferalists ι

21 Fttrbeanlage 28 Textilmaterial21 Oil installation 28 Textile material

23 Pfeil23 arrow

24 Station24 station

26 Pedding-Station26 Pedding Station

27 Verdiehtungsstation27 Verdict Station

28 Druckstation28 print station

29 Dampfbehandlungs-•tation 29 steam treatment • station

31 Waschstation31 washing station

32 Trockenetation32 drying station

33 Kühletation33 cooling station

34 Station34 station

35 Beschichtungsatation 35 Coating atation

36 Aufnahmestation36 receiving station

4i Vorschubeinrichtung 42a Kette 42b Kette4i feed device 42a chain 42b chain

43 Strang43 strand

44 Walze44 roller

45 Walee45 Walee

46 Am 47a Achse46 on 47a axis

47 Spalt47 gap

48 Öffnung48 opening

49 Ptthrung49 Honor

51 Öffnung51 opening

52 Führung52 Leadership

53 Zahnstangengetriebe53 rack and pinion gears

54 Stange54 rod

55 Zahnstang·55 rack

$09822/024$ 09822/024

56 Zahnrad 109 Gestell56 gear 109 frame

57 Getrieberad 111 Antriebegurt57 gear wheel 111 drive belt

58 Doppelpfeil 112 Spulenkörper58 double arrow 112 bobbin

59 Zahnstang· 113 Scheibe59 rack · 113 washer

61 Zahnstang· 114 Pfeil61 rack 114 arrow

62 Walz· 116 Rollbahn62 Walz 116 taxiway

63 Valie 117 Roil«63 Valie 117 Roil "

65 Tragerfaden II8 Pfeil65 Carrier thread II8 arrow

66 Schiffchen66 shuttle

67 Doppelpfeil67 double arrow

68 Zylinder68 cylinders

71 Stift71 pen

72 Vorsprung72 head start

73 Kette73 chain

74 Pfeil74 arrow

76, 76·, 771 77' Kettenrad76, 76 ·, 771 77 'sprocket

81 Stift81 pen

82 Vorsprung82 advantage

83 Kette83 chain

85 Teil85 part

86 Führung86 Leadership

87 Führung87 Leadership

88 öffnung88 opening

89 Öffnung 91 Spalt 92, 93, 94, 95 WsA«· 96 Rohr89 Opening 91 Gap 92, 93, 94, 95 WsA «· 96 tube

101 Kettenrad101 sprocket

102 Kettenrad102 sprocket

103 Stange103 rod

104 Beschichtungswalse104 coating roller

105 Beschichtung105 coating

106 Behalter106 containers

I08 Aufnahm spule 5I08 take-up spool 5

Claims (1)

A η a A η a $ $ r tt e h r d e h 9 9 tt 1· Verfahren zum Fördern einer Vielzahl von MaterialatrMngen entlang eine« vorgegebenen FMrderweg, dadurch gekennaeichnet, daA die Materialatrünge in einzelne Reihen unterteilt «erden, daA in einer die Forderrichtung kreuzenden Richtung ein Tragerfaden zwischen die Reihen eingewebt wird, daA der TrMgerfaden eine« Vorschub in Forderrichtung ausgesetzt wird und daA der TrKg er fad en die «it ihn verwebten, MatcrialstrJtnge «itni««t.1 · Method of conveying a wide variety of material types along a given road, marked by it, because the material trunks are divided into individual rows «Ground thatA in a direction crossing the forward direction a support thread is woven between the rows, because the carrier thread feeds in the forward direction is exposed and that the TrKg is threading it, Material strings "itni" "t. 9U Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daA der TrMgerfaden vor de« einführen der Materialstttnge in eine. Bearbeitung«station zwischen die zueinander parallelen Reihec periodisch und in einer solchen Welse eingewebt wird, daA er die MaterlalstrMnge erfaAt und durch Reibungswirkung «itnizwt, daA der TrMgerfaden wMhrend des linwebens parallel zur Forderrichtung «itgeführt wird und daA der TrMgerfaden nach verlassen der Bearbeitungsstation von den parallelen MaterialatrMngen wieder geltfst und entfernt wird.9U method according to claim 1, characterized in that daA the carrier thread before inserting the lengths of material into one. The processing station is periodically woven in between the parallel rows in such a way the fact that it detects the material strands and by means of the frictional effect “itnitswt” that the carrier thread is during the weaving of the line parallel to the feed direction «it is carried out and daA the carrier thread after leaving the processing station of the parallel material formats are valid again and removed will. 3 · Verfahren nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daA die Reihen in eine erste !teilung gegeneinander gebracht werden, in der sie zwischen sich einen Spalt bilden,3. The method according to claim 1 or 8, characterized in that that the rows are first divided against each other in which they form a gap between them, 509822/0245509822/0245 daß der Trägerfaden von einer Seite des Förderweges durch den Spalt sur anderen Seite geführt wird, daß der Trägerfaden dort von einer in Ford er richtung ei tfj® führ ten Halterung erfaßt, auf die erste Seite des Förderwege· surückgeführt und dort ebenfalls von einer in Transportrichtung nitgeftthrten weiteren Halterung erfaßt wird, daß anschließend die sueinander parallelen Reihen in eine swelte Stellung sueinander gebracht werden, in der sie ebenfalls swischen sieh einen Spalt bilden, daß der Trägerfaden von der einen Seite des Ford «nt eges durch diesen Spalt sur anderen Seite geführt wird, daß der Trägerfaden dort wieder von einer in Forderrichtung aitgeführten Halterung erfaßt, auf die erste Seite des Förderweges zurückgeführt und dort von einer in Transportrichtung Bitgeführten weiteren Halterung erfaßt wird und daß diese Verfahrensschritte nacheinander wiederholt werden, wobei über die Halterungen der Trägerfaden und die Materialstränge «itgenososen warden*that the carrier thread is guided from one side of the conveying path through the gap on the other side, that the carrier thread there from a bracket in the direction of the tfj® detected, returned to the first side of the conveying path and there also by one that is not guided in the direction of transport Another holder is detected that then the mutually parallel rows in a swelte position be brought to each other, in which they also swish form a gap that the carrier thread of the one Side of Ford «nt eges through this gap on the other side is performed that the carrier thread is there again detected by a holder in the conveying direction, on the first side of the conveying path and there by a further holder guided in the transport direction bit is detected and that these procedural steps one after the other be repeated, whereby the support thread and the strands of material are "itgenososen" via the holders * 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerfaden eine geschlossene Schleife bildet,, die isster wieder in die Material stränge eingewebt und aus diesen herausgelöst wird, während die Materialstränge auf ihren parallelen Wegen in Förderrichtung entlanglaufen·4. The method according to claim 3, characterized in that the carrier thread forms a closed loop, which isster woven into the strands of material and out of them is released while the strands of material run along their parallel paths in the conveying direction 5· Verfahm nach Anspruch 3, dadureh gekennzeichnet, daß der Trägerfaden an der Ausgangsseite der Bearbeikingsstation aus der Förderbahn herausgeführt wird·5 · method according to claim 3, characterized in that the carrier thread on the exit side of the processing station is guided out of the conveyor track 509822/0245509822/0245 6, Verfahren sun Fördern von parallelen Textilbahnan «ntlang •in·» Förd«rwcg, insbesondere nach einen oder mehreren der vorherig·» Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Bahnen «in Trlgeratrang oder »faden eingewebt wird, in den Teil· deaeelben von einer Seite de· Förderwege* xur anderen geführt werden und der Trttgerstrang oder »faden nach jeden Durchgang festgehalten wird, und daß durch da· Festhalten d·· TrHg«r«trang· oder »faden· die Bahnen auf den Ford«rweg in Förderrichtung nitgenonnen werden«6, method of conveying parallel textile webs along • in · »Förd« rwcg, especially after one or more of the previous · »claims, characterized in that between the panels« in Trlgeratrang or »thread is woven, in the part · deaeelben from one side of the · Förderwege * xur others are led and the Trttgerstrang or »thread after every passage is recorded, and that by · holding on d ·· TrHg «r« trang · or »faden · the tracks on the Ford "cannot be tracked in the conveying direction" 7. Verfahren nach «inen oder »ehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahnen in «rate und zweite Reihen unterteilt werden, daß in dir Einlauf««it« de· Forder» weg·· zur zeitwei««n Bildung «in·· Spalt·· di« ersten Reihen gegenüber den aweiten Reihen angehoben werden, daß ein TrSger-•trang oder »faden durch den Spalt und über den Forderweg zyklisch hin· und hergeführt wird und dabei al· Auflag· für di· ersten Bahnraihen dient, wobei der TrHgerstrang oder -faden auf beiden Seiten de· Förderweges gehalten wird, daß durch di···* Halten der Tragerstrang oder »faden in FVrd«rrichtung nitg«nonn«n wird, daß di· zwdten Reihen von Bahnen gegenüber d«n «r«t«n Reihen *ur z«itweisen Bildung •in·· Spalt·» awlsehen ihn·» angehoben und di· Bahnen nit d«n suvor zyklisch hindurchg«führten Trägerstrang oder »faden verwebt werden, us dl· Bahnen nit den TrKgerstrang oder -faden7. Procedure according to «one or» more of the previous claims, characterized in that the orbits are divided into "rate and second series, that in the inlet" "it" de · Ford " away ·· to the temporary «« n education «in ·· column ·· di« first rows be raised in relation to the wide rows that a TrSger- • Trang or »thread through the gap and across the path is cyclically guided back and forth and thereby serves as a support for the first rows of webs, the carrier strand or thread is held on both sides of the conveying path, that through di ··· * holding the carrier strand or »thread in For the direction of movement it is not possible that the second rows of Orbits opposite the rows for temporary formation • in ·· gap · »we see it ·» lifted and the · lanes not The carrier strand or thread passed cyclically thereafter are woven, us dl · webs with the carrier strand or thread 509822/0245509822/0245 aitzuführen, nobel der über den Forden»eg geführte TrMgerstrang oder -faden «la Auflage für die «weite Reihe von Bahnen dient und der TrMgerstrang oder -faden wieder auf beiden Seiten de» Fördejrweges gehalten wird, daA dann wieder der TrMgerstrang oder -faden, nachdem er festgehalten ist und die ersten Reihen gegenüber den «weiten Reihen wieder angehoben sind, weiterhin in Forderrichtung angetrieben wird, um die Bahnen mitzunehmen, und daA dies· Verfahrensschritte während des weiteren Fortbewegen* der Bahnen wiederholt werden·To be carried out, noble the support line led over the Forden »eg or thread is used as the support for the wide row of webs and the supporting strand or thread again is held on both sides of the Fördejrweg, then return the supporting strand or thread after being held in place is and the first rows opposite the "wide rows are raised again, continue to be driven in the forward direction to take the lanes with it, and that this · procedural steps during the further advancement * of the Lanes are repeated 8. Verfahren nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daA auch an einem auslaufeeitigen Ende des Förderweges die ersten Reihen gegenüber den »weiten Reihen sur Bildung von Spalten angehoben werden, wMhrend die jeweiligen Halterungen diese Stelle an der Ausgangsseite passieren, und daA der TrMgerstrang oder -faden aus den Spalten entfernt und von den Bahnen gelöst wird.8. The method according to claim 7 »characterized in that daA also at an end of the conveying path on the outlet side first rows opposite the »wide rows sur formation of Columns are raised while the respective brackets pass this point on the exit side, and the Carrier strand or thread is removed from the crevices and detached from the webs. 9· Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekernteeiehnet, daA der TrMgerstrang oder -faden von der Auslaufseite sur Einlaufseite de« Forderweges zurückgeleitet und wieder seinem kontinuierlichen Umlauf zugeführt wird.9 · The method according to claim 8, characterized in that the fact thatA the carrier strand or thread from the outlet side sur Infeed side of the path back and forth again is fed to its continuous circulation. 10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daA der TrMgerstrang10. Method according to one or more of the previous ones Claims, characterized in that the carrier strand S03822/0245S03822 / 0245 •der -faden durch seine Fortbewegung i» Forderrichtung einen au dieser diagonalen Verlauf erhält und gespannt wird.• the thread through its movement in the direction of travel a diagonal course is obtained and stretched. 14· Anwendung des Verfahren· nach «int« oder mehreren der vorherigen Ansprüche sua Färben von faserige« Material, das in vielfachen Strängen *u Qarn gedreht ist, wobei die Stränge sieh parallel su eine« Forderweg erstreckende Ketten bilden und eine Vieleahl von Bearbeitungsstationen durchlaufen, su denen nacheinander folgende Stationen gehör ent line Fadding-Station, «in· Druckstation, «in· Bedanpfungsstation, ein· Wasfchstation, «in« Trockenstation, ein· Danpfb«handlungsstatlon, ein· KUhlstation, «in« Beschichtung«station und •in« Aufnahmestation «it Aufnahaiespulen.14 · Use of the method · after «int« or several of the previous claims sua dyeing of fibrous «material which is twisted into multiple strands * u qarn, the strands See parallel below to form a chain that extends forwards and go through a variety of processing stations, including the following stations one after the other: ent line fadding station, «In · printing station,« in · application station, a · Wasfchstation, "in" drying station, a · Danpfb "handling station, a · cooling station, «in« coating «station and • in the "take-up station" with take-up reels. 12. Verfahren in einer Anwendung nach Anspruch Ii, dadurch gekennsei ebnet, daS der Trägerstrang ed er »faden in For« eines BinschuSfsdens vor de« Einlaufen in die Padding-Station in di« Ketten eingewebt wird und dl··· aufgrund von Reibung·· wirkung «itni«at, daA der ^inschuAfaden parallel su« F»rd*rw«g und eur Erstreckung der Ketten angetrieben wird und daA •r dabei di· Ketten «itnieet.12. The method in an application according to claim Ii, characterized The fact that the carrier strand is "thread in the fore" a binschuSfsdens before entering the padding station is woven into di «chains and dl · ·· due to friction ·· effect "itni" at, that the thread of information parallel su "F" rd * rw "g and your extension of the chains is driven and daA • The chain is riveted. 13« Verfahr·» nach Anspruch 11 oder 1·, dadureh gekennseichnet, daB der Einschuftfaden nach de« Verlassen der Kühlstation von seiner Verbindung «it den Ketten geltfst wird«13 «Procedure · according to claim 11 or 1 ·, which is identified, that the binding thread after leaving the cooling station of his connection "it is held in the chains" 509822/0245509822/0245 lk. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß dar linschußfaden während sein·* Durchlaufen» durch die Dampfbehandlungsstation und damit auch dia Ketten seitweise in ihrer Laufrichtung umgelenkt Herden, um dia Einflußselt dar Dampfbehandlung für die Ketten asu verlängern· lk. Method according to claim 11 or 12, characterized in that the weft thread during its · * passage »through the steam treatment station and thus also the chains are laterally deflected in their running direction in order to lengthen the influence of the steam treatment for the chains. 15* Vorrichtung «um Fuhren einer Vielsahl -von Strängen oder Bahnen durch ainen ebenen Bearheitungsweg einer Bearbeitungsatation, insbesondere zur Durchführung des Verfahrene nach einem oder mehr «ran der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn* seichnet, daß Führungen (%9,5&(86,87) vorgesehen sind, die dia Stränge (%3) odar Bahnen in mindestens swei Reihen unterteilen und dies· Reihen führen, daß aine Auslenkeinrichtung (53) vorgesehen ist, die die Führungen (%9«53, 86, 87) roneinftder trennt und dabei die beiden Reihen seitlich aus der Bahnebene auelenkt, daß ein Schiffchen (66) vorgesehen let, welches einen Trägerstrang oder «faden (65) »wischen den beiden Reihen hindurch über die Bahn führt, wenn die Reisten voneinander getrennt sind, daß auf beiden Seiten der Bahn den Trägerstrang oder »faden (65) erfassende Halterungen (71t81) vorgesehen sind, die mit dem von ihnen gehaltenen Trägerstrang oder «faden (65) parallel «ur Bahn angetrieben sind, und daß ein die Reihen in umgekehrter Richtung durch die Bahnebene führender und auslenkender Antrieb (53*54) vorgesehen ist, der in Tätigkeit tritt, wenn der15 * Device for guiding a large number of strands or tracks through a flat machining path of a machining station, in particular for carrying out the method according to one or more of the preceding claims, characterized in that guides (% 9.5 & ( 86, 87) are provided that subdivide the strands (% 3) or tracks into at least two rows and lead these rows that a deflection device (53) is provided which separates the guides (% 9 «53, 86, 87) and separates them while the two rows are deflected laterally out of the plane of the track, that a shuttle (66) is provided, which leads a carrier strand or "thread (65)" between the two rows across the track when the travelers are separated from each other, that on both sides of the web, the support strand or thread (65) gripping holders (71-81) are provided, which are driven parallel to the web with the support strand or thread (65) held by them, and that the rows are reversed due to the guiding and deflecting drive (53 * 54) that comes into operation when the 509822/0245509822/0245 TrKgerstrang oder-ffaden (65) von der Halt«rung (71,8i) erfaßt let, wobei di« String· (43) oder Bahnen so mit dem Trager«trang oder -faden (65) verbunden sind, daß «ie durch den Antrieb desselben in Bahnrichtung mitgenommen «erden·Support strand or thread (65) from the support (71.8i) captures let, where the «String · (43) or tracks so with are connected to the carrier strand or thread (65) that "ie taken along by the drive of the same in the web direction "earth· 16« Vorrichtung nach Anspruch 15» dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (49,52,86,87) eine Reihe von Öffnungen (48,51,88,89) aufweisen, -von denen jede mit einer separaten Bahn (42a,42b) in eingriff steht und von denen abwechselnd jede zweite eine der Reihen bildet·16 «Device according to claim 15», characterized in that the guides (49,52,86,87) have a series of openings (48,51,88,89), each of which has a separate track (42a, 42b) is engaged and of which every second alternately forms one of the rows 17· Vorrichtung nach Anspruch l6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auelenkeinrichtung eine Zahnstange (55) aufweist, die xwei andere Zahnstangen (59»6l) relativ zueinander antreibt, und daß die eine Zahnetange (59) di· Auslenkung der öffnungen (48) der ersten Reihe und die andere Zahnstange (6l) die Auslenkung der öffnungen (51) der zweiten Reihe bewirkt·17 · Device according to claim l6, characterized in that that the outer joint device has a toothed rack (55) which x two other toothed racks (59 »61) relative to one another drives, and that one toothed rack (59) di · deflection of the openings (48) of the first row and the other rack (6l) the deflection of the openings (51) of the second Row causes 18. Vorrichtung nach Anspruch 15« dadurch gekennzeichnet, daß das Schiffchen (66) ein mit einer Bohrung versehenes Rohr aufweist, durch das der TrKgerstrang oder »faden (65) hindurchgeführt ist und von dem aus er mit der Bewegung des Schiffchens (66) »wischen den Reihen hindurchgeführt wird.18. The device according to claim 15 «characterized in that that the shuttle (66) has a tube provided with a bore through which the supporting strand or thread (65) is passed through and from which he with the movement of the shuttle (66) »wipe the rows through will. 509822/0245509822/0245 19· Vorrichtline nach Anspruch 15j dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (4l) zwei zueinander parallel· Ketten (73»83) aufweist, die parallel zur Bahneben· laufen, und daß die Halterungen durch ein« Vielzahl von entlang den Kelten (73,83) verteilt angeordneten Vorsprüngen (71*72, Bl,82) gebildet sind, um< die der TrMgerstrang oder -faden (65) herumgeführt ist.19 device line according to claim 15j characterized in that that the feed device (4l) two mutually parallel Chains (73-83), which run parallel to the plane of the track, and that the brackets by a number of along projections (71 * 72, Bl, 82) are formed to < which the carrier strand or thread (65) is led around. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die an der einen Kette (73) befindlichen Vorsprung« (71* 72) auf die an nmr anderen Kette (83) befindlichen Vorsprung· (81,82) so ausgerichtet sind, daß sie bei gegenüberliegend angeordneten Ketten (73*83) gegeneinander versetzt sind und der TrMgerstrang oder -faden (65) in bezug auf dl· Bahn« ebene einen Zickzackverlauf erhält«20. The device according to claim 19, characterized in that the protrusions (71 * 72) on one chain (73) are aligned with the protrusions (81, 82 ) on the other chain (83) so that they with oppositely arranged chains (73 * 83) are offset from one another and the carrier strand or thread (65) is given a zigzag course in relation to the plane of the web. 21. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die die Sträng« (43) nach den Durchlaufen d«r Bearbeitungestationen (24-35) aufnehmende Aufnahmestation (36) «in« Aufnahmespul« (108) mit einem zum Aufwickeln der Sträng« (43) dienenden Spulenkörper (112) und zwei diesen begrenzenden kreisförmigen Scheiben (113) aufweist, daß die Aufnahm««pul« (108) mit ihren Scheiben (113) **f «iner Rollbahn (II6) aufliegt und daß ein« Antriebsvorrichtung 4111) zum Drehen der Aufnahmespule (108) beim Aufnehmen der Sträng« (43) vorgesehen ist, dl« an den Strängen (43) anliegt und das21. The device according to claim 14, characterized in that the receiving station (36) receiving the strands (43) after they have passed through the processing stations (24-35) "in" Take-up spool "(108) with one for winding up the skeins" (43) serving bobbin (112) and two these delimiting circular disks (113) that the receptacle «« pul « (108) with its disks (113) ** for the roller track (II6) and that a "drive device 4111) for rotating the take-up reel (108) when taking up the strand" (43) is provided that dl «rests on the strands (43) and that 509822/0245509822/0245 Aufwickeln derselben durch Reibung ea diesen bewirkt.Winding up the same caused by friction ea this. 23· Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die AntAebsvorriehtusig durch einen *wisehen die
Seheiben (113) der Atifhahnespule (108) passenden Antriebegurt (111) gebildet ist, der mit den Strängen (k$) in
Eingriff steht und diese in ihrer aufgewickelten Lage auf de« Spulenkörper UlS) festhÄlt.
23 · Device according to claim 21, characterized in that the AntAebsvorriehtusig by a * know the
Seheiben (113) of the Atifhahnespule (108) matching drive belt (111) is formed, which with the strands (k $) in
Engagement and this holds in its wound position on the bobbin UlS).
23· Vorrichtung nach Anspruch 82, dadurch gekennxeiebnet, daß die als Auflager für eine Aufnnheespule (108) dienende Bahn (116) gegenüber der Horizontalen in einer solchen
Richtung geneigt ist, daß die auf der Aufnahnespule (108) aufgewickelten Strings (*3) ·« Antriebsgurt (111) sttfndig anliegen.
23 · Device according to claim 82, characterized in that the web (116) serving as a support for a take-up reel (108) is located opposite the horizontal in such a
Direction is inclined so that the strings (* 3) · «drive belt (111) wound on the take-up reel (108) are in constant contact.
2%· Vorrichtung nach Anspruch 23* dadurch gekennseiehnet, da« die Bahn durch #isi· Vielsahl ton Rollen (117) gebildet ist, die auf entsprechend geneigten Itütsen befestigt sind und auf denen die Scheiben (113) entlangrollen, wenn bei« Aufwickeln der Stränge (4»3) der Spulenkörper (112) von
Antriebsgurt (111) abgedrückt wird.
2% · Device according to claim 23 * characterized in that the path is formed by a variety of rollers (117) which are attached to appropriately inclined rollers and on which the disks (113) roll along when the Strands (4 »3) of the bobbin (112) of
Drive belt (111) is pushed off.
29· Anwendung der Vorrichtung nach einem oder Mehreren
der Ansprüche 13 - 2% für eine Färbeanlage
29 · Application of the device after one or more
of claims 13 - 2% for a dyeing plant
509822/0245509822/0245 zum Färben von faserigem Material, das in vielfachen Strängen zu Garn gedreht ist, wobei die Stfeänge «ich parallel zu einem Förderweg erstreckende Ketten bilden und eine Vielzahl von Bearbeitung«Stationen durchlaufen, zu denen nacheinander folgende Stationgen gehören« Bine Padding-Station, eine Druckstation, eine Bedampfung»station, eine Wasshstation, eine Trockenstation, eine Dampfbehandlung*· station, eine Kühlstation, eine Beschichtungsstation und eine Aufnahmestation mit Aufnahme spul en.for dyeing fibrous material in multiples Skeins twisted into yarn, the skeins «i Form chains extending parallel to a conveying path and pass through a multitude of processing stations, to which the following stations belong in succession «Bine Padding station, a printing station, a steaming station, a watering station, a drying station, a steam treatment * · station, a cooling station, a coating station and a take-up station with take-up reels. 3$. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Dampfbehandlungestation (29) Umlenkungen (101,102) vorgesehen sind, mit denen die Stränge zur Verlängerung des Durchlaufwege» und damit der Dauer der Dampfbehandlung auf einen Teil ihres Weges wieder zurückgeführt werden*$ 3. Device according to claim 25, characterized in that that in the area of the steam treatment station (29) deflections (101,102) are provided with which the strands to lengthen the flow path »and thus the duration of the steam treatment be led back on part of their way * 27· Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß Halterungen (105) vorgesehen sind, auf denen der Tragerstrang oder -faden (65) beim Durchlaufen des Rückführungsbereiches zur Auflage kommt, bevor er die Halterungen (71«8l) verlassen kann.27 · Device according to claim 26, characterized in that that brackets (105) are provided on which the carrier strand or thread (65) comes to rest when passing through the return area, before the brackets (71 «8l) can leave. 509822/0245509822/0245 LeerseiteBlank page
DE19742449138 1973-10-25 1974-10-16 METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING A VARIETY OF MATERIAL TRAINS ALONG A SPECIFIED CONVEYOR PATH Pending DE2449138A1 (en)

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