DE2444993B2 - Schlauch- und/oder rohrkupplung - Google Patents
Schlauch- und/oder rohrkupplungInfo
- Publication number
- DE2444993B2 DE2444993B2 DE19742444993 DE2444993A DE2444993B2 DE 2444993 B2 DE2444993 B2 DE 2444993B2 DE 19742444993 DE19742444993 DE 19742444993 DE 2444993 A DE2444993 A DE 2444993A DE 2444993 B2 DE2444993 B2 DE 2444993B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- ring
- pipe coupling
- resilient ring
- coupling head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 90
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 90
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 90
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
- F16L37/0885—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring with access to the split elastic ring from a radial or tangential opening in the coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlauch- und/oder Rohrkupplung, bestehend aus einem Kupplungskopf
und einer darin einsteckbaren und durch ein Verriegelungselement mit diesem verriegelbaren Tülle,
wobei das Verriegelungselement aus einem federelastischen, einen Schlitz aufweisenden Ring besteht, und die
Tülle eine Ringnut zur mindestens teilweisen Aufnahme des federelastischen Ringes besitzt.
Die DT-AS 18 04 939 beschreibt eine Kupplung zum Anschluß von Rohrleitungen, wobei das Verriegelungselement
aus einem in seinem Durchmesser aufweitbare und zusammendrückbaren geschlitzten Federring besteht,
der ein Muffenteil und ein darin eingestecktes Steckteil zusammenhält wobei der Federring in am
Steckteil und Muffenteil am Umfang eingearbeitete Nuten eingreift
Zum Lösen der Kupplung besitzt der Federring an seinen Enden als zum Kupplungsinnern hin weisende
offene Schlitze, in die d'irch ein im Muffenteil befindliches Fenster Finger eines Greifwerkzeuges
angesetzt werden können. Um das Ansetzen des Greifwerkzeuges zu ermöglichen, sind bei dieser
bekannten Kupplung Mittel erfoi derlich, die beim Ineinanderschieben der Kupplungsteile eine Ausrichtung
von Fenster, Greifwerkzeug und Federringenden zueinander bewirken, welche Mittel aus Vertiefungen
am Federring und damit zusammenwirkende, am Außenumfang des Steckteils angeschraubte Scheiben
bestehen. Das Verriegelungselement dieser Kupplung muß demnach zwecks Bildung der Schlitze für ein
Greifwerkzeug, zwecks Bildung von Auflaufschrägen für das Zusammenstecken der Kupplungsteile und
zwecks Bildung von Vertiefungen zur Lagefixierung spanabhebend bearbeitet werden, was einen erhöhten
Arbeitsaufwand bedeutet. Zur zwingend erforderlicher Lagefixierung des Federringes sind weitere Einzelteile
nämlich Schrauben und Scheiben und die Einarbeitung von Gewindebohrungen im Steckteil erforderlich.
Die in der DT-AS 12 66 071 beschriebene Einrichtung
zur Verriegelung eines in ein Kupplungsstück einstepk baren Anschlußstutzens weist als Verriegelungselemen
eine ringförmige Feder mit einem geraden Teil auf.
Abgesehen davon, daß das Einsetzen der Feder nich ohne bleibende Verformung derselben möglich er
scheint, ist bei dieser Einrichtung nur eine äußers geringe Verriegelungsfläche gegeben, da lediglich eil
kurzes Stück des geraden Federteils tangential in die in
Kupptangsstück eingearbeitete Nut eingreift Nachteilig
ist bei dieser bekannten Einrichtung ferner, da3 sich die Ringfeder insbesondere bei nachlassender Federvorspannung
beim Versuch, das gerade Federteil aus der Nut im Kupplungsstück herauszuheben, mitdreht,
wodurch ein Entkuppeln der Kupplungsteile nicht mehr ohne weiteres möglich ist Auch sind bei dieser
bekannten Einrichtung zum Entkuppeln mehrere Einzelteile nämlich Federn komplizierter Formgebung,
zumindest ein Mitnehmer für die Feder sowie ein verdrehbarer Ring für den oder die Mitnehmer
erforderlich.
Die Steckkupplung gemäß DT-GM 71 29 110 kann
nicht als Schlauchkupplung eingesetzt werden. Des weiteren sind bei dieser Kupphing die zu verbindenden
Rohre unmittelbar an der Bildung der Kupplung beteiligt d. h. sie müssen endseitig mit angestauchten
HaJtewülsten versehen werden, was den Einsatz entsprechender Formungsmaschinen erforderlich
macht Ferner können Kupplungen dieser Art nicht nachträglich in vorhandene Leitungssysteme eingebaut
werden, sie sind nur in geringem Maße zugfest und können schließlich nur durch konzentrisch zur Rohrachse
anzusetzende Spreizwerkzeuge entkuppelt werden, was bei engen räumlichen Verhältnissen Schwierigkeiten
bereiten kann.
Das DT-GM 19 68 387 beschreibt einen Ablaufschlauch, wobei ein in einer Zwischenmuffe steckender
Einlauf eines Rohrbogenstücks eine Umfangsnut aufweist
in welche mehrere radial durch Schlitze der Zwischenmuffe greifende Lappen eines die Zwischenmuffe
umgebenden Sprengringes ragen. Ein solcher auch als Wellensicherung bekannter Sprengring besteht
aus Federstahl und läßt sich grundsätzlich nur mit einer Spezialzange öffnen, die zudem in der Regel koaxial zur
Schlauch- oder Rohrachse angesetzt werden muß, was bei engen räumlichen Verhältnissen große Schwierigkeiten
bereiten kann. Die bei diesem bekannten Ablaufschlauch vorgesehene Kupplung gewährleistet
nicht eine unverrückbare, gleichmäßige und auch gleichmäßig tragende Lage des Verriegelungselements,
weil letzteres lediglich mit am Sprengring angeformten Lappen mit entsprechend geringen Eingriffzonen in
eine Umfangsnut eines Steckteils einrastet.
Der Erfindung liegt hiernach die Aufgabe zugrunde, eine Schlauch- und/oder Rohrkupplung der eingangs
beschriebenen Art zu schaffen, die aus wenigen Einzelteilen besteht die einfach und wirtschaftlich
herzustellen ist und die sich durch besondere Zuverlässigkeit hinsichtlich der Verriegelung und einfache
Handhabung auszeichnet
Diese Aufgabe wird bei einer Schlauch- und/oder Rohrkupplung, bestehend aus einem Kupplungskopf
und einer darin einsteckbaren und durch ein Verriegelungselement mit diesem verriegelbaren Tülle, wobei
das Verriegelungselement aus einem federelastischen, einen Schlitz aufweisenden Ring besteht, und die Tülle
eine Ringnut zur mindestens teilweisen Aufnahme des federelastischen Ringes besitzt erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß ausgehend vom Schlitz zwei entgegensetzt gerichtete, kreisbogenförmige, den
Kupplungskopf umgreifende Federarme am elastischen Ring angeformt sind, und der Kupplungskopf eine
schlitzförmige Umfangsöffnung zum Durchstecken sowie eine innere Ringnut zur teilweisen Aufnahme des
federelastischen Rings aufweist
Eine derart erfindungsgemäß ausgestaltete Kupplung ist einfach und wirtschaftlich herzustellen und genügt in
optimaler Weise den technischen Anforderungen. Der als Verriegelungselement dienende federelastische Ring
brawht zur Arretierung bzw. Verriegelung der beiden Kupplungsteile lediglich in die Umfangsöffnung des
Kupplungskopfes eingesteckt zu werdea In diesem Zustand findet der Ring in der inneren Nut des
Kupplungskopfes seine Aufnahme und Führung, während die Federarme den Kupplungskopf außen umgreifen.
Erfindungsgemäß ist es dabei von Vorteil, wenn die Federarme miteinander einen Kreisbogen bilden, wobei
der zwischen den Federannenden bestehende Sehnenabstand kleiner ist als der Durchmesser des Mundstücks
des Kupplungskopfes. Denn dadurch wird sichergestellt daß die Federarme den Kupplungskopf hinreichend
weit umgreifen, um den elastischen Ring verliersicher an Kupplungskopf zu halten.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, daß vor der Ringnut der Tülle
ein Kegel zum Aufweiten des federelastischen Ringes angeordnet ist Dieser Kegel bewirkt beim Einstecken
des Tüllenteils ein Aufspreizen des federelastischen Ringes, um anschließend in die Ringnut der Tülle
einzuschnappen. Damit der federelastische Ring beim Einstecken des Tüllenteils genügend weit auseinandergespreizt
werden kann, sollte der Außendurchmesser des elastischen Ringes geringfügig kleiner sein als der
lichte Durchmesser der inneren Ringnut des Kupplungskopfes. Nach dem Einschnappen des elastischen Ringes
in die Ringnut der Tülle sind der Kupplungskopf und die Tülle in ihrer axialen Lage durch Formschluß gesichert
Der federelartische Ring ist zweckmäßigerweise so gestaltet daß er entspannt in den Aufnahmenuten des
Kupplungskopfes und der Tülle liegt Die in ihm herrschenden Federkräfte führen ihn stets in diesen
Einbauzustand zurück. Ein öffnen des federelastischen
Ringes ist durch ein Auseinanderspreizen mittels eines Spreizwerkzeuges, das in den Schlitz des Ringes
eingesetzt wird, jederzeit mühelos möglich. Da die Handhabung eines derartigen Werkzeuges in vielen
Fällen umständlich und ein solches Werkzeug oftmals nicht immer vorhanden ist besteht eine weitere
zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung darin, daß an den äußeren Enden der Federarme Griffnocken
ausgebildet sind Diese Griffnocken ermöglichen ein leichtes Auseinanderspreizen des federelastischen Ringes
unmittelbar von Hand, was besonders an schwer zugänglichen Kupplungsstellen von großem Vorteil ist.
Um ein Abrutschen der Finger beim Aufspreizen des federelastischen Ringes zu verhindern, ist es weiterhin
zweckmäßig, wenn die Griffnocken eine aufgerauhte Oberfläche besitzen.
Weiterhin kann es erfindungsgemäß zweckmäßig sein, wenn am äußeren Umfang des Kupplungskopfes
eine der inneren Ringnut gegenüberliegende äußere Ringnut entsprechend der Breite der Federarme
angeordnet ist Diese äußere Ringnut stellt eine zusätzliche Führung des federelastischcn Ringes dar. Di
die erfindungsgemäße Kupplung oft in Schlauch- odei Rohrleitungssystemen zum Einsatz gelangt, die einei
verstärkten Verschmutzung ausgesetzt sind, wie die; z. B. bei Kraftfahrzeugbremsleitungen der Fall ist, kanr
es in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßig sein, wenn die Breite der Federarrm
größer als die der schlitzförmigen Umfangöffnung de: Kupplungskopfes ist. Dadurch wira die Umfangsöff
nung von den Federarmen weitgehend abgedeckt un( so das Eindringen von Schmutz in das Kupplungsinnen
verhindert. In diesem Zusammenhang ist es erfindungs
gemäß weiterhin von Vorteil, wenn der Schlitz des
federelastischen Ringes labyrinthförmig ausgebildet ist
Mit dieser Ausgestaltung des Schlitzes wird erreicht, daß eventuell anfallende Schmutzpartikeln keinen
unmittelbaren Zugang durch den Schlitz hindurch in den Innenraum der Kupplung haben, sondern durch die
labyrinthförmige Abdichtung des Schlitzes daran gehindert werden. Zusätzlich oder alternativ zu der
vorstehend beschriebenen Abdichtung des Kupplungs innenraums gegen das Eindringen von Schmutz kann es
erfindungsgemäß ebenfalls zweckmäßig sein, wenn auf dem Kupplungskopf eine den federelastischen Ring
bedeckende Schutzkappe aufgesetzt ist, die eine Bohrung zum Durchlauf der Tülle aufweist
Um bei der Demontage ein Wegrutschen des federelastischen Ringes zu vermeiden, kann nach einem
weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen sein, daß an dem federelastischen Ring ein nach außen gerichteter
Zapfen angeformt ist dem eine entsprechende Bohrung im Kupplungskopf zugeordnet ist Dieser
Zapfen sollte der radialen Schlitzöffnung diametral gegenüberliegen. Bei dieser Ausbildung ist eine
konzentrische Anordnung des Verriegelungselementes im Kupplungskopf gegeben, so daß die gesamte
Kreisringfläche die axiale Festlegung der einzelnen Kupplungsbauteile bewirkt
Erfindungsgemäß kann auch an einem Federarmende ein radial nach innen gerichteter Zapfen angeformt sein,
dem in der Ringnut eine entsprechend positionierte Bohrung zugeordnet ist Bei einer derartigen Ausbil
dung ist die Entriegelung der Kupplung insoweit erleichtert, als lediglich die dem Zapfen abgewandte
Seite der Schlitzöffnung nach außen weggedrückt zu werden braucht Um bei dieser Ausführungsform eine
sichere Entriegelung zu gewährleisten, ist es zweckmäßig, wenn der Ring exzentrisch in der Innennut des
Kupplungskopfes angeordnet ist Diese exzentrische Anordnung kann dadurch erreicht werden, daß der
Abstand des m5t dem Zapfen versehenen Federarms
zum äußeren Umfang des federelastischen Ringes geringer «t als der Abstand des anderen freien
Der federelastische Ring ist vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt; jedoch ist ebenfalls eine Fertigung
aus einem entsprechend elastischen metallischen Werkstoff möglich.
Anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine ans Kupplungskopf und Tülle bestehende erfindungsgemäße Kupplung im nicht zusammengesteckten Zustand,
F i g. 2 die erfindungsgemäße Kupplung nach F i g. 1, jedoch im zusammengesetzten Znstand,
Fig.3 einen Schnitt durch das Mundstück eines
erfmdungsgemäßen Kupplungskopfes mit federelastischem Ring,
Fig.4 bis 6, Schnittdarstellungen entsprechend der
Schnittlinie IV-IV in Fig.3 mit unterschiedEch ausgestalteten federelastischen Ringen,
Fig.7 einen weiteren Schnitt durch das Mundstück eines erfmdungsgemäßen Kupplungskopfes mit feder-
Fig.8 and 9 Schnitte entlang der Schnittlinie
VHI-VIIl in Fig.7 mit unterschiedlich ausgestalteten
federeiastischen Ringen.
EHe erfindngmäBe Kupplung, siehe F i g. 1 und 2,
besteht im wesentlichen aus einem Kupplungskopf und einer Tülle 2 sowie einem als Verriegelungselement
dienenden federelastischen Ring 3, z. B. aus Kunststoff. Der Kupplungskopf 1 besitzt beim dargestellten
Ausführungsbeispiel einsteckrückseitig einen Gewindestutzen 4 und mittig ein Sechskantprofil 5, an das ein
Schraubwerkzeug angesetzt werden kann. Anstelle des Gewindestutz ens 4 kann auch eine Schlauchtülle od. dgl.
treten. Weiterhin ist es möglich, den Kupplungskopf als Bogen-T-Stück od. dgl. auszubilden,
ίο Die Tülle 2 besitzt einen mit einer sägezahnartigen
Profilierung 6 versehenen Schaft 7, an dem sich der Einsteck- und Verriegelungsbereich anschließt. Dieser
besteht aus einem zylindrischen Teil 8 und einem in eine Nut eingesetzten Dichtungsring 9. An diesen schließt
sich ein im wesentlichen der Aufweitung des federelastischen Ringes 3 dienender Kegel 10 an, dessen größter
Durchmesser in einen zylindrischen Schaftteil 11 übergeht In dem Schaftteil 11 ist eine Ringnut 12
eingearbeitet, die zur Aufnahme der inneren Ringkreisfläche des federelastischen Ringes 3 bestimmt ist.
Der Kupplungskopf 1 besitzt ebenso wie die Tülle 2 eine Durchgangsbohrung zum Durchschluß des jeweiligen
Mediums, mit einem zylindrischen Bohrungstei! 13, an den sich der Dichtungsring 9 dichtend anlegt. Der
Kupplungskopf 1 besitzt an seinem Mundstück 14 einen vorderen Bohrungsteil 15 mit einer eingearbeiteten
inneren Ringnut 16 zur Aufnahme des äußeren Randbereiches des Ringes 3, deren Durchmesser größer
als der Außendurchmesser des Ringes 3 ist Eine die innere Nut 16 mit der Außenseite des Kupplungskopfes
1 verbindende schlitzförmige Umfangsöffnung 17 ist so bemessen, daß der Ring 3 von der Seite durch diese
hindurch in den Kupplungskopf 1 und in die Nut 16 eingeschoben werden kann. Die Sehnenlänge der
Umfangsöffnung 17 entspricht also zumindest dem Außendurchmesser des Ringes 3.
Der federelastische Ring3 kann, wie durch die Fig.4
bis 6 verdeutlicht unterschiedlich ausgebildet sein. So zeigt Fig.4 einen federelastischen Ring 3, der durch
einen radialen Schlitz 18 unterbrochen ist und an dem zwei Federarme 19. 20 angeformt sind, die etwa im
Bereich des Schlitzes 18 beginnen und zusammen einen Kreisbogen bilden, der größer als 180°, beim Ausführungsbeispiel
etwa 240° ist und die Federarmenden einen Sehnenabstand A aufweisen, der größer oder
gleich dem Ringaußendurchmesser ist Die Arme 119,20 legen den Riing 3 damit verliersicher am Kupplungskopf
1 fest Auf der Außenseite des Kupplungskopfes 1 ist
weiterhin eine äußere Ringnut 21 eingearbeitet die der inneren Ringnut 16 gegenüberliegt und die zur
Aufnahme der an dem Ring 3 angeformten Federanne 19,20 bestimmt ist
Beim Einschieben der Tülle 2 drückt der Kegel gegen die Innenwandung des Ringes 3 und spreizt
diesen somit auseinander. Sobald der Kegel 10 durch den Ring 3 hindurchgeschoben ist, schnappt der Ring 3,
da er bestrebt ist, seine ursprüngliche Lage wieder einzunehmen, in die Ringnut S ein. Damit sind die Teile
und 2 in axialer Richtung zueinander festgelegt Btä der
Demontage wird z. B. eine Spreizzange od. dgL in "*
zwischen den Federarmen 19,20 vorgesehene Aussparung 22 eingesetzt und der Ring 3 wird so wert
aufgezogen, bis dieser nicht mehr in der Nut it liegt
Danach kann die Tülle 2 ohne weiteres aus dem 65 Kupplungskopf 1 herausgezogen werden.
Der federelastische Ring nach Fig.5 besitzt den
gleichen Gnmdaufbau wie der gemäß Fig.4. Ein
Unterschied besteht lediglich darin, daß der Ring einen
angeformten Zapfen 23 aufweist, der als Verdrehsicherung
in eine entsprechende Bohrung des Kupplungskopfes 1 eingreift.
Die Ausführungsbeispiele gemäß den F i g. 4 und 5 haben gemeinsam, daß der Ring 3 konzentrisch im
Kupplungskopf 1 angeordnet ist, so daß die gesamte Ringkreisfläche des Ringes 3 für die axiale Belastung zur
Wirkung kommt. Dies ist beim Ausführungsbeispiel nach Fig.6 nicht ganz gegeben, da hier eine
exzentrische Anordnung des Ringes 3 im Kupplungskopf 1 dargestellt ist. Diese Anordnung bringt den
Vorteil, daß die Demontage der Kupplung einfacher ist,
da hierfür lediglich Druck auf eine Wandung 24 des Schlitzes 18 auszuüben ist. Die exzentrische Lagerung
des Ringes 3 wird durch den unterschiedlichen Abstand erreicht, den die Arme 19,20 vom Umfang des Ringes 3
haben. Die Verdrehsicherung des Ringes 3 ist durch den am Federarm 20 angeformten Nocken 25, der in eine
entsprechende Bohrung des Kupplungskopf«-s 1 eingreift,
gegeben. Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, kann das Mundstück 14 des Kupplungskopfes 1 mit
einer auf die Federarme 19, 20 übergreifenden Schutzkappe 26 versehen sein, um die Kupplung vor
Verschmutzung zu schützen.
Die in den F i g. 7 bis 9 dargestellte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Kupplung zeichnet sich
dadurch aus, daß der bei dieser verwendete federelastische Ring 3 eine größere Breite aufweist als die
schlitzförmige Umfangsöffnung 17. Weiterhin ist dei Schlitz 18 des Ringes 3 labyrinthförmig ausgebildet unc
an den äußeren Enden der Federarme 19, 20 sine Griff nocken 27 ausgebildet, die, wie in F i g. 8 dargestelli
ist, eine aufgerauhte Oberfläche besitzen können. Mil Hilfe dieser Griffnocken 27 kann der Ring 3 gespreizi
und die Kupplung gelöst werden. Wie sich aus der
ίο Fig. 8 und 9 ergibt, bestehen mehrere Möglichkeiten
den Schlitz 18 labyrinthförmig auszubilden. In Fig. £ besteht die Labyrinthabdichtung darin, daß auf einei
Wandung 28 ein im Querschnitt dreiecksförmigei Vorsprung 29 über die gesamte Breite der Wandung
angeordnet ist, der in eine entsprechend ausgeformte Nut 30 der gegenüberliegenden Wandung 3' hineinragt
In Fig.9 sind die Schlitzwandungen 32, 33 irr Querschnitt L-förmig ausgebildet, und derart zueinander
angeordnet, daß die längeren Schenkel dei L-förmigen Wandungen jeweils in den Winkelbereicr
zwischen dem längeren Schenkel und dem kürzerer Schenkel hineinragen. Bei der labyrinthförmigen Ausbil
dung des Schlitzes 18 ist zu berücksichtigen, da[ zwischen den sich überlappenden Wandungsteilen de;
Schlitzes ein gewisses Spiel herrscht, so daß bestehend« Toleranzen dadurch ausgeglichen werden können.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentansprüche:1. Schlauch- und/oder Rohrkupplung, bestehend aus einem Kupplungskopf und einer darin einsteck- s baren und durch ein Verriegelungselement mit diesem verriegelbaren Tülle, wobei das Verriege lungselement aus einem federelastischen, einen Schlitz aufweisenden Ring besteht, und die Tülle eine Ringnut zur mindestens teilweisen Aufnahme des federelastischen Ringes besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß ausgehend vom Schlitz (18) zwei entgegengesetzt gerichtete, kreisbogenförmige, den Kupplungskopf (1) umgreifende Federarme (19,20) am elastischen Ring (3) angeformt sind, und der Kupplungskopf eine schlitzförmige Umfangsöffnung (17) zum Durchstecken sowie eine innere Ringnut (16) zur teilweisen Aufnahme des federelastischen Rings aufweist2. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (19, 20) miteinander einen Kreisbogen bilden, wobei der zwischen den Federarmen bestehende Sehnenabstand (A) kleiner ist, als der Durchmesser des Mundstücks (14) des Kupplungskopfes (1).3. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Ringnut (12) der Tülle (2) ein Kegel (10) zum Aufweiten des federelastischen Ringes (3) angeordnet ist4. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den äußeren Enden der Federarme (19, 20) Griff nocken (27) ausgebildet sind.5. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am äußeren Umfang des Kupplungskopfes (1) eine der inneren Ringnut (16) gegenüberliegende äußere Ringut (21) entsprechend der Breite der Federarme (19,20) angeordnet ist.6. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Federarme (19, 20) größer als die der schlitzförmigen Umfangsöffnung(17)ist7. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (18) des federelastischen Rings (3) iabyrinthförmig ausgebildet ist.8. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungskopf (1) an seinem Mundstück (14) mit einer den Ring (3) bedeckenden Schutzkappe (26) bestückt ist, die stirnseitig eine Bohrung zum Durchlaß der Tülle (2) besitzt.9. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem federelastischen Ring (3) ein nach außen gerichteter Zapfen (23) angeformt ist, dem eine entsprechende Bohrung im Kupplungskopf (1) zugeordnet ist.10. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (23) dem Schlitz (18) diametral gegenüberliegt.11. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einemoder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Federannende ein radial nach inneagerichteter Nocken (25) angeformt ist, dem in der Ringnut eine entsprechend positionierte Bohrung zugeordnet istIZ Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der federelastische Ring (3) konzentrisch im Kupplungskopf (1) eingesetzt ist13. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der federelastische Ring (3) eine exzentrische Anordnung im Kupplungskopf (1) besitzt14. Schlauch- und/oder Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der federelastische Ring (3) aus einem einstöckigen Kunststoff teil besteht
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742444993 DE2444993C3 (de) | 1974-09-20 | Schlauch- und/oder Rohrkupplung | |
US05/521,438 US3948548A (en) | 1973-11-10 | 1974-11-06 | Hose and pipe coupling |
GB4817574A GB1458752A (en) | 1973-11-10 | 1974-11-07 | Pipe or hose coupling |
SE7414005A SE397719B (sv) | 1973-11-10 | 1974-11-07 | Slang- eller rorkoppling |
FR7437162A FR2250951B1 (de) | 1973-11-10 | 1974-11-08 | |
AT895174A AT333088B (de) | 1973-11-10 | 1974-11-08 | Schlauch- und/oder rohrkupplung |
JP49129839A JPS5088624A (de) | 1973-11-10 | 1974-11-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742444993 DE2444993C3 (de) | 1974-09-20 | Schlauch- und/oder Rohrkupplung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2444993A1 DE2444993A1 (de) | 1976-04-01 |
DE2444993B2 true DE2444993B2 (de) | 1976-07-22 |
DE2444993C3 DE2444993C3 (de) | 1977-03-10 |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2953463A1 (de) * | 1978-06-07 | 1980-12-11 | Voss Armaturen | Verbindungssystem fuer druckleitungen |
DE2922869A1 (de) * | 1979-06-06 | 1980-12-18 | Voss Armaturen | Verbindungssystem fuer druckleitungen |
DE102012004165A1 (de) | 2012-03-05 | 2013-09-05 | Voss Automotive Gmbh | Kontollsystem und Verfahren zur Kontrolle der Montage einer Kupplungseinrichtung |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2953463A1 (de) * | 1978-06-07 | 1980-12-11 | Voss Armaturen | Verbindungssystem fuer druckleitungen |
DE2922869A1 (de) * | 1979-06-06 | 1980-12-18 | Voss Armaturen | Verbindungssystem fuer druckleitungen |
DE102012004165A1 (de) | 2012-03-05 | 2013-09-05 | Voss Automotive Gmbh | Kontollsystem und Verfahren zur Kontrolle der Montage einer Kupplungseinrichtung |
WO2013131632A1 (de) | 2012-03-05 | 2013-09-12 | Voss Automotive Gmbh | Kontrollsystem und verfahren zur kontrolle der montage einer kupplungseinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2444993A1 (de) | 1976-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3873033T2 (de) | Bewegliche verbindung fuer rohrfoermige leitungen. | |
EP3149384B1 (de) | Steckverbinder für fluidleitungen mit innenliegender adapterhülse | |
DE69416760T2 (de) | Verdrehsicherungsvorrichtung zur Verhinderung des Lösens von Kupplungsmuttern von Leitungen für Fluidum | |
EP0542003B1 (de) | Lösbare Steckverbindung für halbstarre Rohre | |
DE3424675C2 (de) | Schlauchkupplung | |
EP0733844A2 (de) | Anschlussvorrichtung für Rohrleitungen | |
EP2724065B1 (de) | Schlauchnippel und korrespondierende schlauchanordnung | |
EP2771606A1 (de) | Verbindungseinheit | |
EP1733164A1 (de) | Steckverbindung mit winkelarretierung | |
EP2542815A1 (de) | Steckverbinder für medienleitungen | |
EP2712413A2 (de) | Anschlussvorrichtung zum anschliessen einer fluidleitung | |
EP0280180B1 (de) | Lösbare Steckverbindung für Rohrleitungen | |
DE20201573U1 (de) | Aufnahmeteil einer Fluid-Steckkupplung | |
DE102011050455A1 (de) | Sensoranordnung mit zwei gegeneinander drehbaren Gehäuseteilen | |
EP0185802B1 (de) | Verbindungsvorrichtung für Druckleitungen mit unverlierbarem Haltering | |
WO2021244925A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden zweier röhrenförmiger objekte | |
EP0898109A1 (de) | Steckverbindung für Rohrleitungen | |
EP2281136B1 (de) | Steckverbindung für fluid-leitungen | |
CH581273A5 (en) | Snap connection between hose ends - has inner and outer sleeves with O-ring seal and finger with ridge and groove | |
DE4308526B4 (de) | Steckkupplung für Rohr- und/oder Schlauchleitungen | |
DE19819758A1 (de) | Steckverbindung für Rohrleitungen | |
DE102007049677A1 (de) | Schnellverschraubbare elektrische Steckverbindung | |
EP3557108B9 (de) | Anschlussvorrichtung für medienleitungen | |
DE2444993C3 (de) | Schlauch- und/oder Rohrkupplung | |
DE2444993B2 (de) | Schlauch- und/oder rohrkupplung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |