DE2441856A1 - Interner oelanschluss - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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Description
9 8/74 Hw/Ca
BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie, Baden (Schweiz)
Interner Oelanschluss
Die vorliegende Erfindung betrifft einen internen Oelanschluss an Lagerböcken für rotierende-Maschinen, kombiniert
für Schmier- und Spülöl.
Zur Schmierölversorgung von Lagern an rotierenden Maschinen, vorzugsweise von Turbinenlagern, wird bislang an den Lagerböcken
eine doppelwandige Schmierölzuleitung im mittleren Lagerbockbereich aussen angeflanscht, wobei zwischen Flansch
und Lagerbockwand eine auswechselbare Oelblende montiert wird; die Oelablaufleitung wird ebenfalls im unteren Lagerbockbereich
aussen angeflanscht.
Dieses bislang angewendete Prinzip bedingt eine relativ komplizierte Leitungsführung und eine Montage von bis zu
drei getrennten freileitungen, entsprechend dem Lagerbock-Typ,
mit leckage-gefährdeten, äusseren Flanschanschlüssen,
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wobei bei Undichtigkeiten der- Anschlüsse eine erhöhte
Brandgefahr besteht. Ein Auswechseln der Oelblenden ist immer mit einem Oelverlust und damit mit einer Verschmutzung
der gesamten Schmieranlage verbunden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen internen Oelanschluss
an Lagerböcken für rotierende Maschinen zu schaffen, bei welchem der Flanschanschluss, eine auswechselbare OeI-blende,
ein Oelspüleinsatz und sämtliche Messstellen in einem Organ vereint sind, wobei dieses Organ im Lagerbock
oder im Generatorschild, d.h. also in einem drucklosen Raum montiert werden kann.
Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst,
dass ein Gehäuse mit Anschlüssen für Oeleintritt, Messmedien, Oelabfluss und eine auswechselbare Oelblende
im Lagerbockbereich austauschbar angeordnet ist.
Der Vorteil des Erfindungsgegenstandes ist insbesondere darin zu erblicken, dass durch ein mit allen Anschlüssen
versehenes Gehäuse, welches innerhalb des Lagerbockgehäuses angeflanscht werden kann, das Austreten von Leckage-OeI
verunmöglicht wird, und dass ein eventuell auftretendes Leck in der Oelzuleitung keinerlei Oelverlust bedeutet,
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da die Zuleitung in die Ablauf leitung verlegt ist.- Das
Auswechseln der Oelblende, wie es sich aufgrund von OeI-druckänderungen
als notwendig erweisen kann, ist völlig problemlos, dd. die Oelblende als Teil des Gehäuses des
internen Oelanschlusses innerhalb dieses Gehäuses angeordnet
ist und somit eine Demontage der Zu- und Abflussleitungen
des Schmieröls nicht mehr erforderlich wird.
Gemäss einer weiteren Ausbildung des internen Oelanschlusses
ist zum Spülen der Oelleitungen im Gehäuse ein auswechselbarer Spüleinsatz mit einer Kurzschluss-Oelleitung
zur Oelableitung angeordnet und zum Spülen der Lagerbock-Innenoberfläche sind am auswechselbaren Spüleinsatz Anschlüsse für Spülleitungen, welche mit der
Kurzschluss-Oelleitung verbunden sind, vorgesehen.
Die Anordnung eines auswechselbaren Spüleinsatzes, welcher sowohl eine Kurzschluss-Oelleitung, als auch Anschlüsse
für Spülleitungen aufweist, ermöglicht es auf einfache Art, die entsprechenden Einsätze in den internen Oelanschluss
einzufügen, um nach erfolgten Montagearbeiten an den Lagern
und Oelleitungen sowohl die Oelleitungen, als auch die Lagerbock-Innenoberfläche
zu spülen, ohne dass besondere Montagearbeiter! an den Anschlüssen erforderlich werden.
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Ein weiterer Vorteil ist darin zu erblicken, dass aufgrund der symmetrischen Gussausführung der Lagerböcke
die Möglichkeit besteht, alle Kontroll- und Messeinrichtungen für die Schmieröl-Ablaufüberwachung auf der
Gegenseite zu konzentrieren. Die Instrumente der Oelzulaufüberwachung befinden sich direkt am internen Oelanschlussgehäuse. Durch diese Anordnung wird eine funktioneile und einfache Kontrolle und Ueberwachung des Schmierölflusses und Schmieröldruckes gewährleistet.
die Möglichkeit besteht, alle Kontroll- und Messeinrichtungen für die Schmieröl-Ablaufüberwachung auf der
Gegenseite zu konzentrieren. Die Instrumente der Oelzulaufüberwachung befinden sich direkt am internen Oelanschlussgehäuse. Durch diese Anordnung wird eine funktioneile und einfache Kontrolle und Ueberwachung des Schmierölflusses und Schmieröldruckes gewährleistet.
Gemäss einer weiteren Ausgestaltung wird vorgesehen, dass
die Anschlüsse für Spülleitungen indie ölführende Druckleitung münden und zum Spülen an dieser ein Stopfen oder
ein Filter angebracht ist.
Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, durch gleichzeitiges Verschliessen des Oelaustritts- und des Oeleintrittsstutzens
ohne weitere montagemässige Arbeiten die Oelzuführungsleitungen abzupressen und damit auf Dichtigkeit
zu prüfen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
vereinfacht dargestellt.
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Es zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Lagerbockanordrrung mit internem Oelanschluss,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den internen Oelanschluss; ■ "
Fig. 3 einen Querschnitt durch den auswechselbaren Spüleinsatz im internen Oelanschluss.
Gemäss Fig. 1 ist mit 1 ein Lagerbock bezeichnet, in welchem
in einer Lagerschale la eine Welle 2 einer rotierenden Maschine, beispielsweise einer Turbine, gelagert ist.
Im Lagerbock 1 ist ein zum Lager führender Oelzuführungskanal
3 angeordnet, sowie ein vom Lager führender Oelkanal M-. Der Oelzuführungskanal 3 führt zu einem internen Oelanschluss
5, mit welchem er durch einen Flansch 6 verbunden ist. Vom internen Oelanschluss■5 führt eine ölführende
Druckleitung 7 zu einem (nicht dargestellten) Oelversorgungssystem.
Weiterhin ist der interne Oelanschluss 5 mit der ölführenden Druckleitung 7 in einem als Oelableitung
dienenden Kanal des Lagerbocks 1 eingebaut, wobei sich dieser Kanal über die gesamte Breite des Lagerbockes 1 erstreckt.
An der Oberseite des internen Oelanschlusses 5 befinden sich Druckmessanschlüsse 9. Der Oelkanal 4 mündet
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in ein Oelablauf-Ueberwachungsorgan 10 mit Anschlüssen 11 für Temperatur-Fern- und -Direktanzeige.
In dem in der Fig. 2 dargestellten Längsschnitt durch den internen Oelanschluss 5 ist mit 7 wiederum die ölführende
Druckleitung bezeichnet, während von den beiden Druckmessanschlüssen 9 je einer vor einer, in der ölführenden Druckleitung
7 angeordneten Oelblende 12 und der zweite in Strömungsrichtung nach dieser Oelblende 12 angebracht ist.
Sowohl die Druckmessanschlüsse 9, als auch die Olblende 12 sind in einem auswechselbaren Einsatz 13, welcher in einer
Büchse 14 mittels Dichtungen 15 gelagert ist, eingesetzt.
Zwischen der Oelblende 12 und dem Flansch 6 ist ein OeI-austrittskanal
16 vorgesehen, welcher in den Oelzuführungskanal 3 mündet.
Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausbildungsform eines auswechselbaren
Spüleinsatzes 17, welcher.zum Spülen der OeI-zufuhr-
und Oelrücklauf-Leitungen und des Lagerbockes verwendet wird, und anstelle des auswechselbaren Einsatzes 13,
welcher für den Normalbetrieb dient, in den internen Oelanschluss 5 eingesetzt wird. Der auswechselbare Spüleinsatz
17 weist Spülleitungsanschlüsse 18 auf, welche direkt in die ölführende Druckleitung 7 und eine Kurzschluss-
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Oelleitung 19 münden. Zum Spülen der Oelleitungen wird an die Kurzschluss-Oelleitung 19 ein Filter 21 mit Ablaufrohr
22, welches in die Oelableitung 8 mündet, angebaut. Zum Spülen der Lagerbock-Innenoberfläche wirdein Stopfen
20 in die Kurzschluss-Oelleitung 19 eingesetzt.
Die Betriebsweise der vorstehend beschriebenen Anordnung ist folgende:
In dem als Gussstück ausgebildeten Lagerbock 1 mit der Lagerschale la für eine rotierende Maschine, beispielsweise
eine Turbine, ist die Welle 2 dieser Maschine gelagert. Gleichzeitig führen zur Lagerstelle der Oelzuführungskanal
3 und der Oelkanal H. Am Oelzuführungskanal 3 ist mittels des Flansches 6 in die ölführende
Druckleitung 7 der interne Oelanschluss 5 montiert. An der Oelablaufseite mündet der Oelkanal 4 in das Oelablauf-Ueberwachungsorgan
10 mit den Anschlüssen 11 für Temperatur-Fern- und -Direktanzeige. Im normalen Betriebszustand
der rotierende Maschine ist der Aufbau des internen Oelanschlusses 5 so gestaltet, dass in das Gehäuse des
internen Oelanschlusses 5 der auswechselbare Einsatz 13 mit den beiden Druckmessanschlüssen 9 in der Büchse 14
mittels Dichtungen 15 eingesetzt ist. Zwischen den beiden Druckmessanschlüssen 9 befindet sich die auswechselbare
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Oelblende 12, durch welche es möglich ist, die erforderlichen Oeldrücke den Gegebenheiten anzupassen. Da die
Oelblende 12 zwischen den beiden Druckmessanschlüssen 9 angeordnet ist, wobei je einer der Druckmessanschlüsse
vor, bzw. nach der Oelblende 12 vorgesehen ist, besteht die Möglichkeit, sowohl den aus der ölführenden Druck-,
leitung 7 ankommenden Oeldruck, als auch den im Oelaustrittskanal 16 zum Oelzuführungskanal 3 vorherrschenden
Druck messen.
Nach erfolgter Montage der Rohrleitungen an der rotierenden Maschine können durch Verwendung des auswechselbaren
Spüleinsatzes 17 im internen Oelanschluss 5 alle Kanäle und Leitungen sowohl auf ihre Druckfestigkeit und Dichtheit
geprüft werden, als auch eventuell darin verbliebene Materialrückstände, wie Bohr- und Schleifspäne aus den
Leitungen und der Lagerbock-Innenoberfläche herausgespült werden, ohne Abdecken des Lagerbockes 1 und Demontage des
Lagers la. Dazu wird anstelle des auswechselbaren Einsatzes 13 der auswechselbare Spüleinsatz 17 in den internen
Oelanschluss 5 eingesetzt. Der auswechselbare Spüleinsatz 17 besitzt an seiner Oberseite Spülleitungsanschlüsse
18, die mit der ölführenden Druckleitung 7 und der Kurzschlussölleitung 19 verbunden sind. Die Kurzschlussölleitung
19 kann durch den Stopfen 20 im Falle
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des Abdrückens der Oelleitungen verschlossen werden. Beim Spülen der Oelleitungen und der Lagerbockinnenoberflache
wird anstelle des Stopfens 20 der Filter 21 mit dem Ablaufrohr 22 in die Kurzschlussölleitung 19 eingesetzt.-Nach
Beendigung des Spülens kann anhand der im Filter 21 verbliebenen Rückstände festgestellt werden, ob die Oelleitungen
vollständig sauber sind, oder ob ein weiterer Spülvorgang erforderlich wird.
Durch die symmetrische Gussaus führung des Lagerbockes ist
es möglich, auf der der Oelzuführungsseite gegenüberliegenden Seite alle Kontroll- und Messeinrichtungen für die
Schmierölablauf-Ueberwachung zu konzentrieren. Des weiteren ist es ohne besondere und aufwendige Konstruktionen
möglich, am Lagerbock selbst die Instrumente für die OeI-zulauf-Ueberwachung
an den Druckmessanschlussen 9 des -internen
Oelanschlusses 5 auf einfache Weise anzubringen.
Durch die Auswechselbarkeit der einzelnen Einsätze, wie den Einsatz 13 und den Spüleinsatz 17, sowie die einfache
Austauschbarkeit der Oelblende 12 kann die neuerungsgemässe
Anordnung an allen rotierenden Maschinen jeder Grössenordnung ohne besondere konstruktive Massnahmen angebaut
werden.
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Durch die Anordnung des vorbeschriebenen internen Oelanschlusses
5 mit den auswechselbaren Einsätzen 13 und 17 führt keine druckführende Leitung an der Lagerbock-Aussenseite
entlang, wodurch die durch Leckagen vergrösserte Brandgefahr eliminiert wird.
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Claims (6)
- Patentansprüche/1.1 Interner Oelanschluss an Lagerböcken für rotierende Maschinen, kombiniert für Schmier- und_Spülöl, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse (5) mit Anschlüssen (7, 8, 9) für Oeleintritt, Messmedien, Oelabfluss und einer auswechselbaren Oelblende (12) im Lagerbock (1) austauschbar angeordnet ist.
- 2. Interner Oelanschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Spülen der freileitungen im Gehäuse ein auswechselbarer Spüleinsatz (17) mit einer Kurzschluss-Oelleitung (19) zur Oelableitung (8) angeordnet ist.
- 3. Interner Oelanschluss nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Spülen der Lagerbock-Innenoberfläche am auswechselbaren Spüleinsatz (17) Anschlüsse (18) für Spülleitungen, welche mit der KurzschlusiJ-Oelleitung (19) verbunden sind, vorgesehen sind.609808/06437U1856
- 4. Interner Oelanschluss nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse (18) für Spülleitungen in die ölführende Druckleitung (7) münden.
- 5. Interner Oelanschluss nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Abdrücken der Rohrleitungen an der Kurzschluss-Oelleitung (19) ein Stopfen (20) angebracht ist.
- 6. Interner Oelanschluss nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass zum Spülen an der Kurzschluss-Oelleitung (19) ein Filter (21) angebracht ist.BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie.609808/0643
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