DE2437725C3 - Rohrrückhaltevorrichtung zur Begrenzung der Bewegung eines Rohres im Falle eines Rohrbruches - Google Patents
Rohrrückhaltevorrichtung zur Begrenzung der Bewegung eines Rohres im Falle eines RohrbruchesInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rückhaltevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
In dem DE-GM 69 10 136 ist eine Unterstützung für insbesondere in der Außenatmosphäre mehrfach
gelagerte Rohrleitungen und/oder zylindrische Behälter beschrieben und beansprucht. Die Neuerung geht davon
aus, daß die Rohrleitungen direkt auf verschieden ausgebildeten Konsolen oder Auslegern aufliegen und
teilweise durch Bügelschellen oder Rundstahlbügel befestigt oder durch andere Vorrichtungen seitlich
geführt sind. Durch gleitende und schabende Bewegung der Rohrleitungen infolge temperaturbedingter Längenänderungen
und dynamischer Kräfte sollen an den Auflagestellen Abrieb- i'nd Korrosionsnester gebildet
werden, die bei einem Durchbruch die ganze Leitung außer Betrieb setzen sollen. Aufgabe der Neuerung
nach diesem DE-GM ist es daher, Korrosionsschäden an der Auflagestelle der Rohrleitung und/oder des
zylindrischen Behälters zu vermeiden und zum anderen die bisher an der Unterstützung üblichen Schweißarbeiten
entfallen zu lassen. Diese Aufgabe wird nach dem genannten DE-GM dadurch gelöst, daß die Unterstützung
aus einer Schale aus glasfaserverstärktem
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65 Polyester- oder Epoxydharz besteht, wobei die Schale auf ihrer auflagernahen Seite eben und auf ihrer rohr-
bzw. behälternahen Seite dem zu unterstützenden Rohr oder Behälter entsprechend gekrümmt ist und mit der
Rohrleitung und/oder dem zylindrischen Behälter verklebbar ist. Über den Druck des Strömungsmittel in
diesen Rohren ist dem genannten DE-GM nichts zu entnehmen. Es ist lediglich von Gasen oder brennbaren
Flüssigkeiten die Rede. Hinsichtlich des Rundstahlbügels 17 ist ausdrücklich darauf hingewiesen, daß er der
seitlichen Führung der Rohrleitung 11 dient Dieser Bügel ist fest mit der Konsole 10 verschraubt.
In dem DE-GM 17 27 850 ist eine Aufhängevorrichtung zum Verlegen von Zentralheizungs- oder Wasserleitungsrohren,
die an der Decke aufgehängt werden, beschrieben. Hierbei wird eine Kette um das Rohr so
herumgelegt, daß das Rohr direkt auf der Kette aufliegt, und die Kette wird mittels Lyrahaken an einem an der
Decke befestigten Träger aufgehängt. Die Verwendung der Lyrahaken soll die Belastbarkeit gegenüber den bis
dahin an ihrer Stelle eingesetzten Spleißgliedern erhöhen.
In dem DE-GM 18 77 779 ist eine Pendelklemme zur Befestigung von Aufhängeobjekten beschrieben, die aus
einem Einschraubkopf und einer beweglich damit verbundenen Klemme besteht.
In der GB-PS 117 303 werden Zylinder oder
Lagergefäße für komprimierte Luft oder komprimiertes Gas beschrieben. Der Erfindung dieser GB-PS lag die
Aufgabe zugrunde, eine Abdichtung eines Zylinders oder Rohres mit den zum Verschluß erforderlichen
Verschlußteilen zu schaffen, was dadurch gelöst wurde, daß die Verschlußteile durch ein Seil oder mit Haken
versehenen Stäben, die in der Längsrichtung des Zylinders verlaufen, aneinander befestigt werden. Dabei
ist nichts weiter beabsichtigt, als die Verschlußdeckel fest unter Vermeidung jeder Schwenkbarkeit auf dem
das unter Druck stehende Gas enthaltenden Behälter zu befestigen.
In der US-PS 19 69 540 ist ein verstärktes Rohr zur Verwendung für Strömungsmittel unter hohem Druck
beschrieben. Über eine Aufhängung oder Befestigung solcher Rohre ist der genannten US-PS nichts zu
entnehmen.
Demgegenüber betrifft die Erfindung eine Rückhaltevorrichtung zur Begrenzung der Bewegung eines ein
Strömungsmittel unter hohem Druck führenden Rohres im Falle eines Rohrbruches in einem Zuführungssystem.
Eine solche Vorrichtung ist ersichtlich in keiner der genannten Entgegenhaltungen angestrebt. Etwaige
Wirkungen der beschriebenen Vorrichtungen in dieser Richtung sind rein zufällig und entsprechend unvollkommen,
da diese bekannten Vorrichtungen nicht zu diesem Zweck ausgelegt sind.
Tritt nämlich der Fall auf, daß eines der Druckrohre reißen oder brechen sollte, können die starken Strahl-(oder
Ablaßdruckkräfte) des entweichenden, unter hohem Druck stehenden Strömungsmittels heftige
Bewegungen des Rohres verursachen, bei denen sich das Rohr in eine Richtung bewegt, die in einem Winkel
zu der ursprünglichen Längsachse des Rohres liegt. Wenn es nicht zurückgehalten wird, kann ein solches
ausschlaggebendes Rohr andere Komponenten des Systems treffen, zu dem es gehört, wie den Behälter,
andere Rohre, Instrumente, elektrische Kabel und dergleichen, und so das ganze System beschädigen.
Im Gegensatz zu den anders gearteten Wirkungen der vorbeschriebenen Vorrichtungen hat eine Rückhai-
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tevorrichtung allgemein möglichst die folgenden Anforderungen zu erfüllen:
1. die Vorrichtung sollte die Energie des sich bewegenden Rohres absorbieren, eine große
Energieabsorptionskapazität und eine hohe Mate- D rialwirksamkeit haben;
2. die Vorrichtung sollte einen relativ großen Normalabstand zwischen der Rückhaltevorrichtung
und dem Rohr schaffen, damit die normalen theriF'schen Rohrbewegungen ungehindert erfolgen
können, um den Wartungsdienst der Rohre zu erleichtern und um den Gebrauch von Standard-Rohrisoliermaterial
zu erlauben;
3. die Vorrichtung sollte kompakt sein, wenn der Raum, in dem sie sich befindet, stark begrenzt ist;
4. die Vorrichtung sollte lokalisierte Rückhaltekräfte auf das Rohr vermeiden, um ein vorzeitiges
Zusammendrücken und ein mögliches Wegbrechen des Rohres zu verhindern, wobei ei.j zerrissenes
Rohrende zu einer Rakete werden könnte;
5. die Vorrichtung sollte zum Auswechseln oder bei Rohrreparaturen leicht entfernbar sein;
6. die Vorrichtung sollte die Belastung der Struktur, an welcher die Rohrrückhaltevorrichtung befestigt
ist, auf ein Minimum beschränken;
7. die Vorrichtung sollte voraussehbare Energieabsorption und voraussehbares Ablenkverhalten bei
Belastung aufweisen und
8. die Vorrichtung" sollte gegebenenfalls den Rückprall
eines Rohres auf ein Minimum begrenzen. 3()
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Rückhaltevorrichtung der eingangs genannten
Art zu schaffen, mit der die Bewegung des Rohres im Falle eines Rohrbruchs so wirksam begrenzt wird, daß
eine Beschädigung dem Rohr benachbarter Komponenten durch Anschlagen des Rohres vermieden wird.
Diese Aufgebe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Im
einzelnen zeigen:
F i g. 1 a— 1 c eine Rückhaltevorrichtung;
F i g. 2a—2c die Aktion der Rückhaltevorrichtung bei
der Absorption der Energie eines sich bewegenden Rohres;
Fig.3a—3d den allgemeinen Fall der Aktion der
Rückhaltevorrichtung beim Anhalten eines sich bewegenden Rohres und
F i g. 4 eine alternative Haltevorrichtung.
Ein Ausführungsbeispiel der Rückhaltevorrichtung 23 ist im Detail in den Fig. la bis Ic gezeigt. Die
Rückhaltevorrichtung 23 besteht aus einem U-förmigen Rückhalteelement 32, einer Auflageplatte 33, zwei
U-förmigen Anlenkteilen 34(1) und 34(2) mit Löchern in den Schenkeln zur Einführung je eines Bolzens 38 (1)
und 38 (2), wobei die Teile 34 an den Enden des Rückhalteelementes 32 befestigt sind, und einem Paar
Ösen 36 (1) und 36 (2). Die ösen 36 (1) und 36(2) sind an Halteplatten 37 (1) und 37 (2) befestigt (z. B. durch
Schweißen) und sind durch Bolzen 38(1) und 38(2) schwenkbar mit den Teilen 34 (1) und 34 (2) verbunden.
Die Halteplatten 37(1) und 37(2) sind (z.B. durch Schweißen) an einem geeigneten Bauwerksteil 39
befestigt. Die bogenförmige Platte 33 ist an dem Rückhalteelement 32, entfernt von dessen Enden 41 (1)
und 41 (2) befestigt, und zwar durch Klammern 25, die z. B. durch Schweißen an der Platte 33 befestigt sind. Die
U-förmigen Rückhalteelemente 32 mit den daran angebrachten bogenförmigen Platten 33 sind im
Abstand um das Druckrohr 43, ζ. B. aus Stahl, das im Falb eines Rohrbruchs zurückgehalten werden soll,
geführt. Das Rohr 43 ist von einer normalen Wärmeisolierung 44 umgeben.
Die Enden 35 (1) und 35 (2) des Rückhaltelementes 32 können an die Teile 34(1) und 34(2), wie sie in den
Fig. la und Ib gezeigt werden, angeschweißt sein.
Andererseits kann das Rückhalteelement 32 auch mit Gewindeenden 45 mit vergrößertem Durchmesser
ausgerüstet sein, wie in F i g. Ic gezeigt, wobei die Teile 34(1) und 34(2) dazu passende (nicht gezeigte)
Innengewinde enthalten. Diese Gewindeenden 45 mit größerem Durchmesser reduzieren die Möglichkeit des
Bruches des Rückhalteelementes 32 an der Wurzel der Gewinde.
Das Material und die Dimensionierung der Rückhalteelemente sowie deren Anzahl sind so ausgewählt, daß
sie der Energie, die für den Fall des angenommenen Bruches des Druckrohres 43 absorbiert werden muß,
angepaßt sind. Das heißt, daß sich die Rückhalteelemente plastisch dehnen.
Fig. 2a bis 2c veranschaulichen die Wirkungsweise der Rückhaltevorrichtung 23 beim Absorbieren der
Energie eines ausschlagenden Rohres 51, wobei angenommen wird, daß die wirkenden Kräfte das Rohr
51 nach unten bewegen, wie es durch den Pfeil in F i g. 2b gezeigt ist. In F i g. 2a sind das Rohr 51 und die
Rückhaltevorrichtung 23 in ihren normalen Positionen gezeigt.
F i g. 2b ist eine Ansicht des Endstandes des Rohres 51, nachdem die Rückhaltevorrichtung 23 dessen
Bewegung aufgefangen hat. Die Rückhalteelemente 32 wurden durch Absorption der Bewegungsenergie des
Rohres 51 gedehnt. Die Platten 33 verteilen die Belastung auf den Umfang des Rohres 51 und
verhindern so dessen völliges Zerbrechen, obwohl das Rohr im Querschnitt eine längliche Form annimmt. Die
Platten 33 biegen sich um das angebrochene Rohr, und deren freien Enden 41 (1) und 41 (2) wickeln sich um das
Rohr 51 und hindern so dessen Zurückschlagen.
F i g. 2c ist eine Seitenansicht mit mehreren Rückhaltevorrichtungen,
die die Position zeigt, in der die Rückhaltevorrichtungen 23 die Bewegung des Rohres
51 aufgefangen haben. Der Einsatz mehrerer Rückhaltevorrichtungen bewirkt eine bessere axiale Verteilung
der Rohrausschlagenergie entlang dem Rohr 51, verglichen mit der Anwendung nur eines einzigen,
entsprechend stabil ausgebildeten Rückhalteelementes. Die Verteilung der Belastung wird auch durch die
unabhängige Fähigkeit der Platten 33, sich an die Oberfläche des Rohres 51 anzupassen, bewirkt. Auch
gestattet der Einsatz von mehreren Rückhaltevorrichtungen 23 die Reduktion von Größe und Gewicht der
einzelnen Teile, so daß sie bei der Herstellung, bei der Installation und beim Auswechseln leichter gehandhabt
werden können, und reduziert die Kosten durch Gebrauch vieler ähnlicher Elemente. Auch kann man
sich dabei den Erfordernissen der Energieabsorption durch geeignet;· Anordnung der einzelnen Rückhaltevor'ichtungen
über einen annehmbaren Bereich durch geeignete Auswahl der Anzahl der Rückhaltevorrichtungen
gut anpassen.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Rückhaltevorrichtung beim Anhalten eines eerissenen Rohres
51 wird in den Fig. 3a bis 3d im Detail dargestellt. Ein
außerordentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Rückhaltevorrichtung ist deren Fähigkeit, die Rohrbewegung
in einem Winkel zur normalen Mittellinie 53 des Rohres 51 und der Rückhaltevorrichtung 23 aufzufangen.
Deshalb wird im folgenden der allgemeine Fall einer Rohrausschlagskraft Fp in einem Winkel χ zu der
Mittellinie 53 beschrieben:
F i g. 3a zeigt die normalen Positionen von Rückhaltevorrichtung 23 und Rohr 51. D\ ist der anfängliche
Abstand zwischen dem Rohr 51 und der Grundplatte 33. B ist die Dicke der Grundplatte 33 und C ist die Länge
des Rückhalteelementes 32 zwischen den Teilen 34 und einer Mittellinie 54 durch das Zentrum des Rohres 51. R
ist der äußere Radius des Rohres 51 und R\ ist der normale Krümmungsradius des Rückhalteelementes 32,
gemessen vom Zentrum des Rohres 51. Somit ist die normale Arbeitslänge des Rückhalteelementes 32 gleich
Wenn ein Rohrbruch erfolgt, der eine momentane Rohrstoßkraft Fp in einem Winkel χ zur Mittellinie 53
bewirkt, bewegt sich das Rohr 51 durch den ursprünglichen Abstand D\ und berührt die Grundplatte
33, wie in F i g. 3b gezeigt. Da der Krümmungsradius R\ des Rückhalteelementes 32 großer ist als der Rohrradius
R, müssen Rückhalteelement 32 und Platte 33 nun ihre Gestalt ändern, um sich dem Rohr 51 anzupassen.
Sobald also das Rohr 51 mit der Rückhaltevorrichtung 23 in Kontakt kommt, wie in Fig. 3b gezeigt, bewegen
sich Rohr 51 und die Rückhaltevorrichtung 23 zusammen über einen Anpassungsabstand D2, bis das
Rückhalteelement 32 straff ist. Während dieser Bewegung über den Anpassungsabstand D2 paßt sich die
Rückhaltevorrichtung 23 an das Rohr 51 an, wie in F i g. 3c gezeigt, aber sie setzt der Rohrbewegung
keinen bemerkenswerten Widerstand entgegen.
Somit bewegt sich das Rohr 51 über einen effektiven Abstand, der gleich der Summe aus ursprünglichem
Abstand D\ und Anpassungsabstand D2 ist, bevor die
Rückhaltevorrichtung 23 wirksam wird und der Bewegung des Rohres Widerstand entgegengesetzt und
die Energie des Rohraufschlages absorbiert. In der Praxis ist es erwünscht, diesen effektiven Abstand auf
einen praktischen Wert zu reduzieren, um eine »übermäßige« Ansammlung der kinetischen Energie
des gerissenen Rohres zu vermeiden.
Da die Rückhaltevorrichtung 23 durch das sich bewegende Rohr bis über den effektiven Abstand hinaus
verformt wird, gibt das Rückhalteelement 32, durch Dehnung verformbar nach, so daß die Energie des
Rohrschlages absorbiert wird. Das sich dehnende Rückhaueelemerit 32 übi so eine Reakiionskraft />
das Rohr 51 aus, die sich aus Belastungsverformungscharakteristiken der Rückhaltelemente 32 ergibt.
das Rohr 51 aus, die sich aus Belastungsverformungscharakteristiken der Rückhaltelemente 32 ergibt.
F i g. 3d zeigt, daß die Rückhaltevorrichtung 23 über den effektiven Abstand hinaus um einen Abstand D3 gedehnt
ist, der als Arbeitsverformung definiert ist.
Das das Rückhalteelement 32 unter der Stoßkraft Fp
', des Rohres 511 gestreckt wird, kommt es zu einer
Reibung zwischen der Platte 33 und einem gebogenen Teil 56 des Rückhalteelementes 32, das mit der Platte 33
in Kontakt steht. Wegen dieser Reibung wird die Belastung in diesem gebogenen Teil 56 reduziert, und
κι deshalb ist das Rückhalteelement 32 nicht so effektiv bei
der Absorption der Energie, wie ein Element der gleichen Länge unter gleichmäßiger Belastung. In
anderen Worten, das Rückhalteelement 32 hat eine effektive Länge, die geringer ist als seine aktuelle Länge.
ι1) Bei der praktischen Festlegung der Größe der
erfindungsgemäßen Rückhaltevorrichtung für die Absorption der Energie des Rohrausschlages in einer
bestimmten Anwendungsweise wird die ursprüngliche oder normale Länge des Rückhalteelementes 32 durch
den Durchmesser des Rohres 51, die Entfernung zwischen dem Rohr und dem Bauwerksteil 39, an
welchem die Rückhaltevorrichtung verankert ist, und den erforderlichen Abstand D\ bestimmt. Die Auswahl
des Materials und die Breite und Dicke der Platte 33 sind ein Kompromiß zwischen ausreichender Starrheit, um
das Zerbrechen des Rohres auf ein Minimum zu begrenzen, und ausreichende Verformbarkeit, damit sie
sich um das Rohr herumwickeln und der Form des Rohres anpassen kann.
so Die Anzahl der Rückhaltevorrichtungen 23 und damit der Rückhalteelemente 32 wird so gewählt, daß die
gewünschte Verteilung der Rückhaltekraft Fr längs des
Rohres gegeben ist. Zur Vereinfachung der Herstellung und der Handhabung werden mindestens vier Rückhal-
J5 tevorrichtungen zu einer Einheit zusammengefaßt Das
Material, aus welchem die Rückhalteelemente 32 hergestellt werden, ist so gewählt, daß die Elemente eine
hohe Energieabsorptionsfähigkeit aufweisen. Von den geeigneten Materialien wird rostfreier Stahl der Nr. 304
■40 bevorzugt. Wenn die Rückhalteelementlänge, die
Anzahl der Riickhaltevorrichtungen und damit der Rückhalteelemente und das Material für die Rückhaltevorrichtung
gegeben sind, wird der Durchmesser der Rückhalteelemente so bestimmt, daß er der zu
-»5 absorbierenden Energie des Rohrausschlages entspricht,
wobei der schlimmste Fall oder der maximal vorhersehbare Abweichungswinkel χ angenommen
wird.
F i g. 4 zeigt eine alternative schwenkbare Haltevorrichtung
zwischen den Rückhalteelementen 32 und
Halteplatten 137, bei der Ösen 134 mit Gewinde an den r~_j j o.-.^i.u»n~~i *« ii u»rA«-«:~« ..«Λ m;t;air
Bolzen zwischen U-Teilen 136 an den Halteplatten 137
gehalten sind.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Rückhaltevorrichtung in einem Zuführungssystem zur Begrenzung der Bewegung eines ein
Strömungsmittel unter hohem Druck führenden Rohres im Falle eines Rohrbruches, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens ein U-förmiges Rückhalteelement (32) im Abstand um das Rohr
(51) herumgeführt und an den Enden (35) mittels Haltevorrichtungen (34, 36, 37, 38) schwenkbar an
einem Bauwerksteil (39) des Systems befestigt ist und daß Material und Dimensionen des Rückhalteelementes
so ausgewählt sind, daß sie eine plastische Dehnung des Rückhalteelementes erlauben.
2. Rückhaltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtungen
an den Enden (35) des Rückhalteelementes (32) U-förmige Anlenkteile (34) aufweisen, die mittels
Bolzen (38) an gelochten Ösen (36) angelenkt sind, die (36) ihrerseits an einer oder mehreren Halteplatten
(37) befestigt sind, die mit dem Bauwerksteil (39) verbunden sind.
3. Rückhaltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmigen Anlenkteile
(34) an den Enden (35) des Rückhalteelementes (32) durch Gewinde befestigt sind, wobei die
Gewindeenden (45) des Rückhalteelementes einen gegenüber dem übrigen Teil des Rückhalteelementes
vergrößerten Durchmesser haben.
4. Rückhaltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Auflageplatte (33)
zwischen dem Rückhalteelement (32) und dem Rohr (51) in einem Abstand von dem Rohr an dem
Rückhalteelement befestigt ist.
5. Rückhaltevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageplatte (33) im
Abstand (bei 25) von ihren Enden (41) an dem Rückhalteelement (32) angebracht ist derart, daß
sich die Auflageplatte beim Aufschlagen des Rohres (51) im Falle eines Rohrbruchs um das Rohr wickelt.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |