DE2435224A1 - Dampfgespeiste befeuchtungsvorrichtung - Google Patents
Dampfgespeiste befeuchtungsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2435224A1 DE2435224A1 DE2435224A DE2435224A DE2435224A1 DE 2435224 A1 DE2435224 A1 DE 2435224A1 DE 2435224 A DE2435224 A DE 2435224A DE 2435224 A DE2435224 A DE 2435224A DE 2435224 A1 DE2435224 A1 DE 2435224A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- line parts
- housing
- section
- wet steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
- F24F6/18—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by injection of steam into the air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/76—Steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Humidification (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Befeuchtungsvorrichtungen
und betrifft insbesondere Befeuchtungsvorrichtungen, bei denen Dampf als Befeuchtungsmittel verwendet wird.
Um eine Befeuchtung durchzuführen, werden bis jetzt verschiedene bekannte Verfahren angewendet; beispielsweise
wird fein zerstäubtes Wasser an die Atmosphäre abgegeben, oder man benutzt Verdunstungsbänder, die ständig neu mit
Vvasser befeuchtet werden, und die einem Luftstrom ausgesetzt werden, oder man arbeitet mit einer direkten Zuführung von
Dampf. Bei dem Verfahren zum Abgeben von Dampf handelt es sich zweifellos um dasjenige Befeuchtungsverfahren, welches
in Fällen am zweckmäßigsten ist, in' denen insbesondere in der Industrie zum Zweck einer Befeuchtung sehr große Dampfmengen
abgegeben werden müssen. Jedoch müssen die zum Abgeben von .Dampf dienenden Vorrichtungen von zweckmäßiger Konstruktion
sein, denn bei einer Befeuchtung mit Naßdampf besteht die Gefahr, daß die Vorrichtung kleine Wassertröpfchen abgibt,
die zu einer unerwünschten Benetzung von Leitungswänden, Decken, Böden und der Vorrichtung benachbarten Einrichtungen
führen.
Um eine Befeuchtung mit Dampf durchzuführen, leitet man gewöhnlich Dampf durch ein mit Öffnungen versehenes liohr, so
509808/0316
daß der Dampf durch die Öffnungen entweicht und an die zu
befeuchtende Atmosphäre abgegeben wird, i'ür den üall, daß
aus den Öffnungen Naßdampf entweicht., werden Auffangschalen zum Sammeln des Wassers vorgesehen.'*Ein zweckmäßigeres Verfahren
besteht darin, daß man "das Entweichen von 1-Jaßdampf aus
den öffnungen dadurch möglichst vermeidet, daß man einen mit Dampf, beheizbaren Llentel oder eine Heizzone vorsieht, welche
das die öffnungen aufweisende Rohr umgibt. Solche Anordnungen sind z.B. in den U.S.A.-Patentschriften 3 642 2C1 und
3 486 697 beschrieben. In der letzteren U.S.A.-Patentschrift ist eine Rohrschlange beschrieben, die mit Heißdampf gespeist
werden kann und das mit öffnungen versehene Rohr umgibt, so daß in der l^ähe der Öffnungen eine beheizte Zone vorhanden
ist, die bewirkt, daß Sattdampf getrocknet wird. In der vorstehend zuerst genannten U.S.A.-ratentschrift ist eine Anordnung
beschrieben, bei der das die Öffnungen aufweisende Rohr mit einem hantel versehen ist, so daß der zugeführte,
relativ heiße Dampf das gelochte übgaberohr erwärmt, bevor er zu einem Dampfabscheider gelangt. Bei dieser Anordnung sind
jedoch keine Maßnahmen getroffen, die gewährleisten, daß der zugeführte Dampf längs des gelochten Abgaberohrs strömt,
und da sich auf dem Rohr Kondensat bildet, wenn das Rohr einem Luftstrom ausgesetzt wird, besteht keine Gewähr dafür,
daß das kondensat- von dem strömenden Dampf mitgerissen wird.
Es ist erwünscht, den Dampf möglichst vollständig zu trocknen, bevor er von dem gelochten Verteilerrohr abgegeben
wird, Daher werden bis jetzt bei mit Dampf arbeitenden Befeuchtungsvorrichtungen
Abscheider verwendet, die dazu dienen, den Dampf auf mechanischem V.ege zu trocknen. Eine derartige
Vorrichtung ist in der schon genannten U.S.A.Patentschrift
3 642 201 beschrieben, und ein weiteres einschlägiges
Verfahren ist in der U.S.A.-Patentschrift 2 314 892 dargestellt. Gemäß diesen U.S.A.-Patentschriften
wird jedoQh versucht,·den Abscheider mit Stromregelventilen
zu versehen, so daß sich eine kompliziertere Konstruktion
ergibt und die-gewünschte Abseheidungswirkung nicht im vollen
!.laße erzielt wird. -
509808/03 16
2Λ3522Α
Lurch die Erfindung ist nunmehr eine mit Dampf arbeitende Befeuchtungsvorrichtung geschaffen worden, die ein
Gehäuse aufweist, durch das eine Kammer zum Trennen von V.osser und zugeführtem Naßdampf abgrenzt, ferner eine Speiseleitung
zum Zuführen von Naßdampf zu dem Gehäuse und zum -Bestimmen der fotrömungsrichtung des dem Gehäuse zugeführten
Dampfstroms, eine Austrittsleitung zum Abführen von trockenem Dampf aus dem Gehäuse sowie einen Abscheider, der in der
rammer angeordnet ist, und zu dem ein konisches Umlenkelement
gehört, dessen Achse im wesentlichen mit der Strömungsrichtung des eintretenden Dampfstroms zusammenfällt, dessen
itichtung durch die Zuführungsleitung bestimmt wird.
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung
werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen
an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, .ts zeigt:
Fig. 1 eine teilweise weggebrochen gezeichnete perspektivische Darstellung einer ausführungsform einer mit Dampf
arbeitenden Befeuchtungsvorrichtung;
Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie 2-2
in Fig. 1 ;
Fig. 3 einen verkürzten Teilschnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 1; und
Fig. 4 einen vergrößerten senkrechten Schnitt durch einen Teil des Abscheiders der Vorrichtung nach Fig. 1.
Gemäi: Fig. 1 weist die insgesamt mit 1C bezeichnete,
mit Dampf arbeitende Befeuchtungs- und Abseheidungsvorrichtung
einen Abscheider 11 und einen Dampfverteiler 12 auf. Lasser Dampf wird von einem nicht dargestellten Dampferzeuger
aus dem Abscheider 11 durch eine Rohrleitung 13 zugeführt,
die in ein .ehäuse 14 hineinragt, das eine Abscheidungskammer
Λ^ abgrenzt. Jie speiseleitung 13 ist durch eine Gewindeverbindung
mit einem Umlenkteil 16 verbunden, das in die Kammer 1^ hineinragt und so geformt ist, daß es den iN&Edampfstrom
nach unten umlenkt, damit er sich längs der Achse der
509808/03 1 G
Kammer 15 in Eichtung auf das konische Umlenkelement 17 bewegt.
"Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich, weist das Umlenkteil 16 einen Abschnitt 18 auf, der sich in einer ersten
Eichtung erstreckt und dazu dient, den Naßdampf in einer ersten Eichtung zu leiten, und außerdem ist eine Stirnwand 19
vorhanden, die sich in einer zweiten Eichtung so erstreckt, daß die Hauptteile dieser Wand unter einem Winkel zu der
ersten Eichtung verlaufen, um den Naßdampf so umzulenken, daß er in einer zweiten Eichtung weiterströmt. Gemäß den Zeichnungen
beträgt dieser Winkel vorzugsweise 90°· Es hat sich
gezeigt, daß bei der Anordnung nach Fig. 4 am Austrittsende 20 des Umlenkteils 16 eine Düsenwirkung auftritt, so daß die
Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes allgemein der in Fig. eingezeichneten Kurve 21 entspricht. Somit strömt der Dampf
aus dem Auslaß 20 mit einer relativ hohen Geschwindigkeit aus, um in die relativ große Kammer 15 einzutreten, wo sich der
Dampf entspannt und die Strömungsgeschwindigkeit verringert wird. Beim Auftreffen des Naßdampfes auf die Stirnwand 19
entstehen auf dieser Wand jeweils einige Wassertröpfchen, die schließlich in Eichtung auf das Umlenkelement 17 herabfallen.
Da das Umlenkteil 16 als Düse zur Wirkung kommt, tritt in der Kammer 15 in einem gewissen Ausmaß eine Nachverdampfung
auf. Jedoch bewirkt das Umlenkelement 17, daß im wesentlichen •die gesamte in dem Naßdampf enthaltene Wassermenge gesammelt
wird, wenn der Dampfstrom auf das Umlenkelement trifft, und das sich auf dem Umlenkelement sammelnde Wasser strömt gemäß
Fig. 1 und 4 nach unten zu einem Auslaß 22, der an einen nicht dargestellten Kondenstopf angeschlossen ist.
Das allgemein konisch geformte Umlenkelement 17 wird durch Yerbindungsstege 23 in einem Abstand von der zylindrischen
Wand des Gehäuses 14 gehalten, damit das gesammelte Wasser zu dem Auslaß 22 strömen karnu Es hat sich gezeigt,
daß es zweckmäßig ist, ein Umlenkelement 17 zu verwenden,
dessen Kegelwinkel CC etwa 70° beträgt, wenn optimale Ergebnisse
erzielt werden sollen, doch wird eine brauchbare Wirkung auch erzielt, wenn dieser Kegelwinkel eine andere
50980 8/0316
Größe zwischen 60° und 90° hat. Wenn der Kegelwinkel 90° erheblich überschreitet, so daß das Umlenkelement eine Form annimmt,
die sich zunehmend der Form einer Fläche nähert, welche sich im rechten Winkel zu dem Auslaß 20 erstreckt,
neigen die herabfallenden Wassertröpfchen dazu, von dem Umlenkelement
so abzuprallen, daß sie in die Bahn des Dampfstroms gelangen und vom Dampfstrom mitgerissen werden. Ist
dagegen der Kegelwinkel des Umlenkelements 17 erheblich kleiner als 60°, wird keine bemerkbare Umlenkwirkung mehr erzielt.
Gemäß Fig. 4 wird der zugeführte Dampfstrom gegenüber seiner
Zuführungsrichtung um 180° umgelenkt, nachdem er über die Oberseite des Umlenkelements 17 hinweggeströmt ist, so daß
der Dampf schließlich in der Kammer 15 von unten nach oben
strömt. Die Geschwindigkeit, mit der der Dampf nach oben
strömt, ist im Vergleich zu der Geschwindigkeit relativ niedrig, mit der der zugeführte Dampf in den Abscheider 11
eintritt, so daß der getrocknete Dampf nur in einem minimalen Ausmaß dazu neigt, freie Feuchtigkeit mitzureißen. Außerdem
lenkt das konische Umlenkelement 17 den Dampf in der in Fig. 4 durch Pfeile angedeuteten Weise so um, daß sich der
abzuführende Dampf nicht im Gegenstrom zu dem eintretenden relativ nassen Dampf bewegt.
Der getrocknete Dampf verläßt die Abscheiderkammer 15
über eine Abgabeleitung 24, und der abgegebene Dampfstrom
wird mit Hilfe eines Regelventils 25 bekannter Art geregelt,
das automatisch durch eine nicht dargestellte Einrichtung
bekannter Art zum Fühlen der Feuchte gesteuert wird. Jenseits des Hegelventils 25 strömt.der getrocknete Dampf zu einem
"Verteilerrohr 26, das an seinem freien Ende geschlossen ist und längs eines ersten Abschnitts Auslaßöffnungen 27 aufweist.
Um das entstehende Geräusch zu dämpfen, ist in dem Rohr 26 ein Sieb 28 angeordnet.
Zwischen dem Regelventil 25 und dem Verteilerrohr 26 ist ein T-Stück 29 angeordnet, das in Verbindung mit einer
hermetisch abgedichteten Wiederverdampfungskammer 30 steht,
die in die Abscheiderkammer 15 hineinragt. Alle Wasser-
509808/0316
tröpfchen, die sich, gegebenenfalls im Inneren des Regelventils
25 ansammeln, werden abgeschieden und zu der Wiederverdampf ungskammer 30 zurückgeleitet, in der sie erneut verdampft
werden, woraufhin der entstehende Dampf über das T-Stück zu dem Verteilerrohr 26 strömt. Das Vorhandensein
des T-Stücks 29 und der Wiederverdampfungskammer 30, die in
der beschriebenen Weise zur 'Wirkung kommen, ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn das kegelventil 25 während einer
längeren Zeit geschlossen gehalten wird, denn eine gewisse Dampfmenge kann in dem Regelventil 25 kondensieren, so daß
Wassertröpfchen entstehen, die zu einer Ansammlung kleiner
Wassermengen im Gehäuse des Hegelventils führen. Wird das Regelventil 25 geöffnet, kann dieses Wasser von dem Dampf
mitgerissen werden, so daß es zu dem Verteilerrohr 26 gelangt und über die Öffnungen 27 abgegeben wird, wenn nicht in der
beschriebenen Weise für eine erneute Verdampfung gesorgt ist.
Um weiter dazu beizutragen, daß durch die öffnungen nur trockener Dampf abgegeben wird, weist die Speiseleitung
13 einen Abschnitt auf, der einen zweiten Abschnitt des
Verteilerrohrs 26 umgibt, so daß das Verteilerrohr durch den zugeführten Naßdampf erwärmt wird. Zu diesem Teil der
Speiseleitung gehört ein Mantel 31» in dem das Verteilerrohr
26 konzentrisch damit angeordnet ist. Der Mantel 31 weist
gemäß Fig. 2 radial nach innen verlaufende landabschnitte
32 und 33 auf, zwischen denen der zuerst genannte Abschnitt des Verteilerrohrs 26 mit den Öffnungen 27 freiliegend angeordnet
ist, so daß nur ein zweiter Abschnitt des Verteilerrohrs 26 einen Mantel aufweist. Gemäß Fig. 2 und 3 erstreckt
sich in axialer Richtung eine Leitfläche 34· zwischen
dem Mantel 31 und dem Verteilerrohr 26, um eine obere Kammer
35 für den zugeführten Naßdampf und eine untere Kammer 36
für den abströmenden Dampf abzugrenzen, der dann dem Abscheider 11 zugeführt wird.
Da der zugeführte Dampf dazu dient, das Verteilerrohr 26 zu beheizen, so daß der Dampf entsprechend abgekühlt
wird, kondensiert eine gewisse Wassermenge auf der Außenseite
509808/0 316
des Verteilerrohrs 26. Dieses Wasser kann jedoch nicht
stagnieren und hierdurch die Zufuhr von Wärme zu dem Dampf in dem Verteilerrohr 26 verringern, denn das Wasser wird von
dem zugeführten Dampf mitgerissen und in den Abscheider 11 überführt. Gemäß Fig. 1 und 3 ist das geschlossene freie Ende
des "Verteilerrohrs 26 durch einen Abstand vom geschlossenen äußeren inde des Mantels 31 getrennt, so daß sich kein Kondensat
zwischen der Wand 32 und dem Mantel 31 ansammeln kann.
Der Verteiler 12 ist gemäß Fig. 1 normalerweise in waagerechter Lage in einem nicht dargestellten Kanal angeordnet,
durch den ein zu befeuchtender Luftstrom geleitet wird.
Dieser Luftstrom bewegt sich normalerweise im Gegenstrom zu dem über die Auslaßoffnungen 27 abgegebenen trockenen Dampf.
Um das Befestigen des Verteilers 12 zu erleichtern, ist der Verteiler an seinem freien Ende mit einem Halteteil 37 versehen.
In manchen Fällen ist es jedoch zweckmäßig oder erforderlich, den Verteiler 12 stehend anzuordnen, und in diesem
Fall würde die Gefahr bestehen, daß sich Wasser an einem Ende der Kammer 35 ansammelt. Im Hinblick hierauf ist das
Leitorgan 34- gemäß Fig. 2 und 3 mit einer kleinen Öffnung 38
versehen, damit das sich ansammelnde Wasser aus der Kammer in die Kammer 36 übertreten kann.
Ls hat sich gezeigt, daß die Wirksamkeit des Abscheiders
11 durch die Dampfmenge, die durch die Vorrichtung geleitet wird, nur in einem sehr geringen Ausmaß beeinflußt
wird. Die Durchsatzmenge kann zwischen KuIl und der maximalen Leistung der Vorrichtung variieren, und es wird eine hervorragende
'-i-'rocknung des Dampfes erzielt. Wird dem Abscheider
z.B. Dampf mit einem Wassergehalt von 20% zugeführt, beträgt der trocknungsgrad des abgegebenen Dampfes 99»7% bis 99,8%.
Gemäß der vorstehenden Beschreibung ist durch die E1,-findung
eine mit Dampf arbeitende Befeuchtungsvorrichtung geschaffen worden, bei der ein sehr wirksamer Dampfabscheider
in Verbindung mit einem zweckmäßigen Verteiler Sewähr dafür bitet, daß an den zu befeuchtenden Raum trockener Dampf abgegeben
wird.
Ansprüche: 509808/0316
Claims (8)
1. Mit Dampf arbeitende BefeuchtungsTorrichtung, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (14·), das eine
Kammer (15) zum Abscheiden von 'Wasser aus zugefünrtem Naßdampf
abgrenzt, Zuführungsleitungsteile (13S 16) zum Zuführen
von Naßdampf zu dem Gehäuse und zum Beeinflussen der !Richtung, in der der zugeführte Naßdampf in das Gehäuse eintritt,
Abgabeleitungsteile (24, 26) zum Abführen von trockenem Dampf aus dem Gehäuse sowie durch eine in der Kammer angeordnete
Abscheidungseinrichtung mit einem konischen Umlenkelement (17)» dessen Achse im wesentlichen mit der Achse zusammenfällt,
längs welcher der dem Gehäuse durch die Zuführungsleitungsteile zugeführte Naßdampf in das Gehäuse einströmt.
2. Befeuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß zu den Zuführungsleitungsteilen
(13, 14) ein Abschnitt (18) gehört, der sich in einer
ersten Richtung erstreckt und eine stirnwand (19) besitzt, die sich so in einer zweiten Richtung erstreckt, daß größere
Teile der Stirnwand unter einem Winkel zu der ersten Richtung verlaufen, damit die Strömungsrichtung des zugeführten Naßdampfes
geändert wird, um den Naßdampf zu veranlassen, in einer zweiten Richtung zu strömen, die sich unter einem "Winkel
zu der durch den genannten Abschnitt bestimmten Strömungsrichtung erstreckt, und daß die Achse des konischen Umlenkelements
(17) im wesentlichen mit der zweiten Strömungsrichtung des zugeführten Naßdampfes zusammenfällt.
3«, Befeuchtungsvorrichtung nach Anspruch 29 dadurch
gekennzeichnet s daß die genannten größeren Teile der Stirnwand (19) unter einem Winkel von etwa 90° zu der
ersten Strömungsrichtung verlaufen»
0S808/0316
4. Befeuchtungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Kegelwinkel des
konischen.Umlenkelements (17) im Bereich von etwa 60° bis
etwa 90° liegt.
5. Befeuchtungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Kegelwinkel des konischen
Umlenkelements (17) etwa 70° beträgt»
6. Befeuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5>
dadurch gekennzeichnet, daß zu den Zuführungsleitungsteilen (13» 16) ein Abschnitt (31) gehört,
der einen Abschnitt (26) der Abgabeleitungsteile (24, 26) umgibt, so daß beim Betrieb der Vorrichtung die Abgabeleitungsteile
durch den zugeführten Naßdampf beheizt werden.
7. Befeuchtungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß eine dicht verschlossene
Wiederverdampfungskammer (30) vorhanden ist, die in das Gehäuse (14) hineinragt, und daß eine Einrichtung (29) vorhanden
ist, die eine Strömungsverbindung zwischen der dicht
verschlossenen Kammer und den Abgabeleitungsteilen (24, 26) herstellt.
8. Befeuchtungsvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7»
dadurch gekennzeichnet , daß zu den Abgabeleitungsteilen
(24, 26) ein langgestrecktes Bohr (26) gehört, das an einem Ende verschlossen ist und längs eines ersten Abschnitts
mehrere Auslaßöffnungen (27) aufweist, daß ein zweiter Abschnitt des Rohrs von dem genannten Abschnitt (31) der
Zuführungsrohrteile (13, 16) umgeben ist, und daß ein Leitorgan (34) zwischen dem Rohr und dem zuletzt genannten Abschnitt
der Zuführungsleitungsteile angeordnet ist und dazu dient, den Dampf längs des Kohrs weiterzuleiten.
Der Patentanwalt:
509808/0316
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US381878A US3923483A (en) | 1973-07-23 | 1973-07-23 | Steam separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2435224A1 true DE2435224A1 (de) | 1975-02-20 |
Family
ID=23506726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2435224A Withdrawn DE2435224A1 (de) | 1973-07-23 | 1974-07-22 | Dampfgespeiste befeuchtungsvorrichtung |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3923483A (de) |
JP (1) | JPS5063754A (de) |
AR (1) | AR202310A1 (de) |
AU (1) | AU7104174A (de) |
BE (1) | BE817975A (de) |
BR (1) | BR7406025D0 (de) |
CA (1) | CA1000585A (de) |
CH (1) | CH573090A5 (de) |
DE (1) | DE2435224A1 (de) |
ES (1) | ES428502A1 (de) |
FR (1) | FR2238524B1 (de) |
GB (1) | GB1433313A (de) |
IT (1) | IT1017376B (de) |
NL (1) | NL7409954A (de) |
SE (1) | SE7409583L (de) |
ZA (1) | ZA744379B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0009234A1 (de) * | 1978-09-25 | 1980-04-02 | Paul Bähler | Dampfverteilrohr für Luftbefeuchter |
DE102019214756A1 (de) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zur Abscheidung von Wasser aus einem Wasser-Dampf-Luft-Gemischstrom |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4236903A (en) * | 1978-07-17 | 1980-12-02 | Malmsten Sven O | Air cleaner |
US4384873A (en) * | 1982-02-10 | 1983-05-24 | Herrmidifier Company, Inc. | Central steam humidifier |
CH656693A5 (de) * | 1982-10-25 | 1986-07-15 | Condair Ag | Dampfverteiler. |
SE440978B (sv) * | 1983-08-25 | 1985-09-02 | Tetra Pak Int | Anordning for separering av partiklar fran gas, speciellt vid tillverkning av aseptiska forpackningsbehallare |
US4529423A (en) * | 1984-08-20 | 1985-07-16 | Johnson Ronald L | Trap for vapors from plastic extruders |
US4659521A (en) * | 1985-03-29 | 1987-04-21 | Phillips Petroleum Company | Method for condensing a gas in a liquid medium |
US5376312A (en) * | 1991-04-18 | 1994-12-27 | Dri Steem Humidifier Company | Rapid absorption steam humidifying system |
IT1247502B (it) * | 1991-04-19 | 1994-12-17 | Spidem Srl | Dispositivo di emulsionamento particolarmente per bevande in genere |
US6227526B1 (en) | 1998-04-07 | 2001-05-08 | Pure Humidifier Co. | Steam distribution device and method |
US6065740A (en) * | 1998-04-07 | 2000-05-23 | Pure Humidifier Co. | Steam distribution device and method |
US6488219B1 (en) | 1999-07-21 | 2002-12-03 | D. Scott Herr | Steam humidifier with pressure variable aperture |
US6485537B2 (en) | 2001-03-27 | 2002-11-26 | Armstrong International Incorporated | Steam separator and valve with downward inlet |
US6482245B2 (en) | 2001-03-30 | 2002-11-19 | Armstrong International | Centrifugal particulate matter gas separator |
CA2536769A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-03-03 | Hydrogenics Corporation | An energy and/or mass exchange apparatus having an integrated fluid separator |
US7585344B2 (en) * | 2006-02-09 | 2009-09-08 | Oreck Holdings, Llc | Air cleaner airflow shaper |
US7842113B2 (en) * | 2006-09-20 | 2010-11-30 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Extended water level range steam/water conical cyclone separator |
US7980535B2 (en) | 2007-05-21 | 2011-07-19 | Dristeem Corporation | Demand activated steam dispersion system |
CA2644003C (en) | 2007-11-13 | 2014-09-23 | Dri-Steem Corporation | Heat transfer system including tubing with nucleation boiling sites |
US8534645B2 (en) | 2007-11-13 | 2013-09-17 | Dri-Steem Corporation | Heat exchanger for removal of condensate from a steam dispersion system |
US8534644B2 (en) | 2008-01-16 | 2013-09-17 | Dri-Steem Corporation | Quick-attach steam dispersion tubes and method of attachment |
US20090291424A1 (en) * | 2008-05-22 | 2009-11-26 | Welcome Jr Joseph | Computer television |
WO2015081227A1 (en) | 2013-11-26 | 2015-06-04 | Dri-Steem Corporation | Steam dispersion system |
US10174960B2 (en) | 2015-09-23 | 2019-01-08 | Dri-Steem Corporation | Steam dispersion system |
CN106839383A (zh) * | 2017-03-12 | 2017-06-13 | 深圳市上羽科技有限公司 | 嵌入式空调器专用的可循环使用冷凝水的加湿器 |
WO2018165789A1 (zh) * | 2017-03-12 | 2018-09-20 | 深圳市上羽科技有限公司 | 嵌入式空调器专用的可循环使用冷凝水的加湿器 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US929270A (en) * | 1908-12-29 | 1909-07-27 | William Easterly Ashton | Gas-purifier. |
US1442689A (en) * | 1921-08-25 | 1923-01-16 | David Grove Aktien Ges | Separating apparatus for steam, compressed air, and gases of all kinds |
US1813637A (en) * | 1927-09-20 | 1931-07-07 | Direct Separator Company Inc | Separator |
US2336430A (en) * | 1941-02-15 | 1943-12-07 | Western Electric Co | Separating apparatus |
US2859764A (en) * | 1957-06-17 | 1958-11-11 | Farmer Feeder Company Inc | Non-churning milk line elbow |
US3006435A (en) * | 1958-01-29 | 1961-10-31 | Union Carbide Corp | Liquid entrainment separator |
US3386659A (en) * | 1965-09-24 | 1968-06-04 | Armstrong Machine Works | Humidifiers of the steam discharge type |
US3724180A (en) * | 1971-01-22 | 1973-04-03 | Environmental Ind Inc | Steam humidifier with centrifugal separator |
-
1973
- 1973-07-23 US US381878A patent/US3923483A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-05-27 CA CA200,879A patent/CA1000585A/en not_active Expired
- 1974-07-08 ZA ZA00744379A patent/ZA744379B/xx unknown
- 1974-07-09 AU AU71041/74A patent/AU7104174A/en not_active Expired
- 1974-07-17 GB GB3176774A patent/GB1433313A/en not_active Expired
- 1974-07-19 AR AR254789A patent/AR202310A1/es active
- 1974-07-22 DE DE2435224A patent/DE2435224A1/de not_active Withdrawn
- 1974-07-22 JP JP49084063A patent/JPS5063754A/ja active Pending
- 1974-07-22 ES ES428502A patent/ES428502A1/es not_active Expired
- 1974-07-22 FR FR7425337A patent/FR2238524B1/fr not_active Expired
- 1974-07-22 BR BR6025/74A patent/BR7406025D0/pt unknown
- 1974-07-23 IT IT25475/74A patent/IT1017376B/it active
- 1974-07-23 NL NL7409954A patent/NL7409954A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-07-23 CH CH1015674A patent/CH573090A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-23 SE SE7409583A patent/SE7409583L/xx unknown
- 1974-07-23 BE BE146836A patent/BE817975A/xx unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0009234A1 (de) * | 1978-09-25 | 1980-04-02 | Paul Bähler | Dampfverteilrohr für Luftbefeuchter |
DE102019214756A1 (de) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zur Abscheidung von Wasser aus einem Wasser-Dampf-Luft-Gemischstrom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2238524A1 (de) | 1975-02-21 |
CH573090A5 (de) | 1976-02-27 |
JPS5063754A (de) | 1975-05-30 |
NL7409954A (nl) | 1975-01-27 |
ES428502A1 (es) | 1976-08-16 |
CA1000585A (en) | 1976-11-30 |
BE817975A (fr) | 1974-11-18 |
BR7406025D0 (pt) | 1975-05-13 |
AR202310A1 (es) | 1975-05-30 |
IT1017376B (it) | 1977-07-20 |
GB1433313A (en) | 1976-04-28 |
FR2238524B1 (de) | 1978-11-24 |
AU7104174A (en) | 1976-01-15 |
ZA744379B (en) | 1975-07-30 |
US3923483A (en) | 1975-12-02 |
SE7409583L (de) | 1975-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2435224A1 (de) | Dampfgespeiste befeuchtungsvorrichtung | |
DE2707065C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung einer Flüssigkeit | |
DE4229171C1 (de) | ||
DE4431252A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken einer Materialbahn | |
DE1410814B1 (de) | Chemischreinigungsmaschine | |
DE10327282B3 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Substanzen, insbesondere Nahrungsmitteln | |
WO2007104389A1 (de) | Trocknungsvorrichtung für tabak | |
EP0528160B1 (de) | Dampfblaskasten | |
EP0058398B1 (de) | Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von Feststoffen, insbesondere von unterwassergranulierten Kunststoffen | |
DE102004032361A1 (de) | Verfahren zur Bereitstellung von Dampf und entsprechendes Dampfgerät | |
DE69101975T2 (de) | Anlage zum trocknen von feuchtem aus partikeln bestehendem stoff mittels überhitztem dampf. | |
DE10312200A1 (de) | Haarbehandlungsvorrichtung mit Haube | |
DE3137503C2 (de) | Entspannungs-Verdampfer für ein geothermisches Kraftwerk | |
DE3427298C2 (de) | Vorrichtung zur Verteilung einer Flüssigkeit in einem Verteilerraum auf einen mit Durchbrechungen versehenen Boden | |
DE19500752C2 (de) | Dampfbefeuchtungseinrichtung | |
DE2841100C2 (de) | ||
DE2132265B2 (de) | Verdunstungskühler zum Kühlen von in einem Rohrsystem geförderten Dämpfen oder Flüssigkeiten | |
DE4227008A1 (de) | Expandieren und trocknen von tabak | |
DE2356062A1 (de) | Elektrisches dampfbuegeleisen | |
DE2203621C3 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Materialbahnen | |
CH676330A5 (de) | ||
DE2837892C2 (de) | Vorrichtung zum Kondensieren von Dampf | |
DE2656901B1 (de) | Entwicklungsvorrichtung fuer diazokopiermaterial, insbesondere in einer lichtpausmaschine | |
DE1410814C (de) | Chemischreinigungsmaschine | |
EP3346048B1 (de) | Wäschepflegegerät zum trocknen von wäsche |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |