DE2431626A1 - Reinigungsvorrichtung fuer maschinenteile - Google Patents
Reinigungsvorrichtung fuer maschinenteileInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Guido Engelhardt FE GU - BOSCH KG P a t e η t a n wait
Maschinenfabrik · ,_ .
D-7990 F riö ei rich sh a fen
Oberteuringen Ehlersstnßd 17 IdI. W7S41;'JÜoü/
Reinigungsvorrichtung für Maschinenteile
Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung für Maschinenteile, die mittels eines oder mehrerer in einem Gehäuse
angeordneter und mit Spritzdüse versehener Spritzrohre mit zugeführter Waschflüssigkeit besprühbar sind, und betrifft
eine besonders zweckmässige und vorteilhafte Ausgestaltung der Spritzrohre.
Reinigungsmaschinen dieser Art sind bereits in mehreren unterschiedlichen
Ausgestaltungen bekannt und haben sich in der Praxis zur Reinigung von verschmutzten Maschinenteilen auch
gut bewährt. Bei den auf dem Markt befindlichen Ausführungen sind jedoch die Spritzrohre stets fest an der Wandung eines
Behältnisses angebracht, so dass, damit auch ein ausreichend grosser Spritzbereich gewährleistet ist, die Spritzdüsen hierbei
derart zu gestalten sind, dass ein breit gefächerter Strahl entsteht. Die Reinigungswirkung derartiger Strahlen ist jedoch
gering und es kann vielfach nicht an allen Stellen ein Maschinenteil mit Waschflüssigkeit ausreichend besprüht werden.
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Es ist daher, um mit feststehenden Spritzrohren ein Werkstück
an nahezu allen Stellen mit Reinigungsflüssigkeit zu besprühen, des weiteren bekannt, drehbare Roste vorzusehen, auf denen die
zu reinigenden Teile während des Absprühens gelagert werden.
Diese Reinigungsvorrichtungen, die einen erheblichen Bauaufwand bedingen, ermöglichen zwar eine gute Reinigung, dennoch wird
die Zeitspanne, innerhalb der ein Werkstück gesäubert werden kann, nicht wesentlich verkürzt, da mittels der breit gefächerten
Strahlen der Reinigungsvorgang nur unwesentlich unterstützt wird.
Es ist demnach Aufgabe der Erfindung, die bekannten Reinigungsvorrichtungen
für Maschinenteile mit und ohne drehbare Roste derart zu verbessern, dass eine rasche und gründliche Reinigung
gewährleistet ist und dass die Reinigungsflüssigkeit stets als scharf gebündelter Strahl aus den Spritzdüsen austreten kann.
Dennoch soll ein grosser Spritzbereich, innerhalb dem der Spritzstrahl wirksam ist, gegeben sein, so dass sowohl ruhende als
auch drehende Teile in kurzer Zeit zu säubern sind.
Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass die Spritzrohre
mit pendelnder Bewegung um ihre Achse verdrehbar in dem Gehäuse gelagert sind.
Zur verdrehbaren Lagerung der Spritzrohre ist es hierbei angebracht,
diese jeweils mit einem Ende unmittelbar in dem Zuführungsrohr oder einem an diesem angebrachten Mundstück und mit
dem anderen Ende in einem an dem Gehäuse befestigten aufklappbaren oder abnehmbaren Lagerbock od.dgl. zu halten, wobei zur
Halterung der Spritzrohre in dem Lagerbock zweckmässigerweise eine mehrkantige Hülse vorzusehen ist, in der das Spritzrohr
mittels eines an diesem angebrachten und vorzugsweise in Achsrichtung arretierbaren Rundbolzen drehbar gelagert ist.
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Zum pendelnden Antrieb der Spritzrohre kann diesen in vorteilhafter
Weise jeweils ein Kurbeltrieb zugeordnet werden, dessen verstellbare Kurbelstange an einem an dem Spritzrohr befestigten
Hebel vorzugsweise mittels eines Kugelgelenkes angelenkt ist. Bei mit einem drehbaren Rost ausgestatteten Reinigungsvorrichtungen
ist es angebracht, die Kurbel des Kurbeltriebes über ein Zahnrad od.dgl. mit dem Rost trieblich zu verbinden.
Wird eine Reinigungsvorrichtung für Maschinenteile gemäss der
Erfindung mit Spritzrohren ausgestattet, die mit pendelnder Bewegung um ihre Achse drehbar in dem Gehäuse gelagert sind,
ist es möglich, die Waschflüssigkeit in einem scharf gebündelten Strahl aus den Spritzdüsen austreten zu lassen, dennoch
kann ein grosser Bereich besprüht werden. Die Reinigungswirkung der Waschflüssigkeit wird somit in einem erheblichen Masse durch
den Flüssigkeitsstrahl unterstützt, so dass eine rasche und gründliche Reinigung auch von stark verschmutzten Maschinenteilen
gewährleistet ist.
Der Bauaufwand, der erforderlich ist, um dies zu erreichen, ist gering, besonders wenn die erfindungsgemässe Ausgestaltung bei
einer Reinigungsvorrichtung mit drehbarem Rost verwirklicht wird. Die drehbar gelagerten Spritzrohre sind dazu lediglich
über einen Kurbeltrieb trieblich mit dem Drehrost zu verbinden, um diese in einer pendelnden Drehbewegung anzutreiben.
Mittels der vorschlagsgemässen Reinigungsvorrichtung ist es somit
möglich, auf äusserst wirtschaftliche Weise Maschinenteile zu säubern und den Reinigungseffekt erheblich zu steigern, wobei
ferner auch eine einfache Handhabung bei der Säuberung der eventuell verstopften Spritzdüsen, da die Spritzrohre leicht
ausgebaut werden können, gegeben ist.
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Weitere Einzelheiten sind dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel einer Reinigungsvorrichtung für Maschinenteile,
das nachfolgend im einzelnen erläutert ist, zu entnehmen. Hierbei zeigt:
Fig. 1 die Reinigungsvorrichtung mit pendelnd verdrehbaren Spritzrohren in Ansicht,
teilweise in schematischer Darstellung,
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in Draufsicht,
Fig. 3 die Halterung eines verdrehbar gelagerten Spritzrohres im Schnitt und vergrösserter
Darstellung und
Fig. 4 die Ausbildung des zum Antrieb des verdrehbaren Spritzrohres nach Fig. 3 vorgesehenen
Kurbeltriebes.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte und jeweils mit 1 bezeichnete
Reinigungsvorrichtung für Maschinenteile besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 2, in dem ein verdrehbarer Rost 3 zur Aufnahme
der zu reinigenden Maschinenteile eingesetzt 1st, und Spritzrohren 15 und 16, mittels denen die Maschinenteile mit
Waschflüssigkeit besprüht werden.
Zum Antrieb des drehbaren Rostes 3 dient ein Motor 4, auf dessen Abtriebswelle 5 ein Zahnrad 6 angebracht ist, das mit einem an
dem drehbaren Rost 3 angebrachten Zahnkranz 29 in Eingriff ist. Die Halterung des Drehrostes 3 wird mittels Zahnräder 10 bewerk-
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stelligt, die in über Haltewinkeln 7 an dem Gehäuse 3 befestigten Halterungen 8 drehbar gelagert sind. Ausserdem sind die Halterungen
8, wie es insbesondere auch Fig. 4 entnommen werden kann, mit Anlaufrollen 9 ausgestattet, so dass auch eine seitliche
Führung des drehbaren Rostes 3 gegeben ist.
Durch eine Pumpe 11 wird die sich in dem unteren, als Sammelraum 12 ausgebildeten Teil des Gehäuses 2 sammelnde Waschflüssigkeit
über Rohre 13 und 14 den Spritzrohren 15 und 16 zugeführt und tritt durch in diese eingearbeitete, in Achsrichtung nebeneinander
angeordnete Spritzdüsen 17 als scharf gebündelter Strahl aus.
Um einen möglichst grossen Bereich, der in Fig. 1 mit ,^ gekennzeichnet
ist, mit Waschflüssigkeit zu besprühen, sind die Spritzrohre 15 und 16 mit pendelnder Bewegung um ihre Achse verdrehbar
gelagert. Dazu ist gemäss Fig. 3 das eine Ende des Spritzrohres 15 in einem an dem Zuführungsrohr 13 befestigten Mundstück 18
eingesetzt und das andere Ende ist in einem an dem Gehäuse 2 befestigten Lagerbock 20 gehalten. Durch einen Dichtring 19
wird dabei verhindert, dass Waschflüssigkeit aus dem Mundstück austritt.
Damit das Spritzrohr 15 zur gelegentlichen Reinigung der Spritzdüsen
17 auf einfache Weise herausgenommen werden kann, ist zur Halterung in dem Lagerbock 20 eine vierkantige Hülse 21 vorgesehen,
die durch einen Stift 28 verriegelt ist. Mittels eines Rundbolzens 22, der an einer auf ein Gewinde 24 des Spritzrohres
15 aufgeschraubten Überwurfmutter 23 festgeschweisst ist, ist das Spritzrohr 15 drehbar in der Hülse 21 und mittels des
Dichtringes 19 drehbar in dem Mundstück 18 gelagert. Durch eine Schraube 25 und eine Kugel 26 kann die axiale Lage des Rundbolzens
22 und damit des Spritzrohres 15, um z.B. Fertigungsungenauigkeiten auszugleichen, leicht eingestellt werden. Ausser-
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dem ist der Rundbolzen 22 durch eine Schraube 27 gesichert.
Die pendelnde Antriebsbewegung der drehbar gelagerten Spritzrohre 15 und 16 wird mittels Kurbeltrieben 31 bewerkstelligt,
die mit dem angetriebenen Rost 3 in Triebverbindung stehen. Dazu ist gemäss Fig. 4 auf den zur Lagerung des drehbaren Rostes 3
dienenden, das Zahnrad 10 tragenden Welle 32 eine Kurbel 33 angebracht, an der über ein Kugelgelenk 35 eine Kurbelstange 34 befestigt
ist. Und an den Spritzrohren 15 und 16 sind jeweils Hebel 36 angeschweisst, an denen ebenfalls über Kugelgelenke 37 die Kurbelstangen
34 der einzelnen Kurbeltriebe 31 angelenkt sind.
Wird der drehbare Rost 3 mittels des Motors 4 angetrieben, so drehen zwangläufig die Wellen 32 mit, da diese über die Zahnräder
trieblich mit dem Drehrost 2 verbunden sind» Die an den Wellen 32 angebrachten Kurbeln 33 laufen somit um, so dass die Kurbelstangen
34 eine Auf- und Abwärtsbewegung ausführen. Und da diese über die Hebel 36 an den drehbar gelagerten Spritzrohren 15 und 16 angelenkt
sind, führen diese eine pendelnde Drehbewegung um ihre Längsachse aus. Die aus den Spritzdüsen 17 austretenden scharf gebündelten
Strahlen der Waschflüssigkeit werden somit kontinuierlich über einen grossen, nahezu rechtwinkeligen Bereich verteilt, so dass
die auf dem drehbaren Rost 3 abgestellten Teile in kurzer Zeit und gründlich zu reinigen sind.
A 1559 e
1. Juli 19i
1. Juli 19i
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Claims (5)
1.) Reinigungsvorrichtung für Maschinenteile, diο mittels eines
oder mehrerer in einem Gehäuse angeordneter und mit Spritzdüsen versehener Spritzrohre mit zugeführter Waschflüssigkeit
besprühbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzrohre (15, 16) mit pendelnder Bewegung um ihre Achse
verdrehbar in dem Gehäuse (2) gelagert sind.
2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur verdrehbaren Lagerung der Spritzrohre (15, 16) diese
jeweils mit einem Ende unmittelbar in dem Zuführungsrohr (13» 14) oder einem an diesem angebrachten Mundstück (18) und mit
dem anderen Ende in einem an dem Gehäuse (2) befestigten aufklappbaren oder abnehmbaren Lagerbock (20) od.dgl. gehalten
sind.
3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Halterung der Spritzrohre (15, 16) in dem Lagerbock
(20) eine mehrkantige Hülse (21) vorgesehen ist, in der das Spritzrohr (15, 16) mittels eines an diesem angebrachten und
vorzugsweise in Achsrichtung arretierbaren Rundbolzen (22) drehbar gelagert ist.
4. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass zum pendelnden Antrieb der Spritzrohre (15, 16) diesen jeweils ein Kurbeltrieb (31) zugeordnet
ist, dessen verstellbare Kurbelstange (34) an einem an dem Spritzrohr (15, 16) befestigten Hebel (16) vorzugsweise mittels
eines Kugelgelenkes (37) angelenkt ist.
509884/0S37
5. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei mit einem drehbaren Rost (3) ausgestatteten Reinigungsvorrichtungen
(1) die Kurbel (33) des Kurbeltriebes (31) über ein Zahnrad (10) od.dgl. mit dem Rost (3) in
Triebverbindung steht.
A 1559 e-hb 1. Juli 1974
509884/0537
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2431626A DE2431626A1 (de) | 1974-07-02 | 1974-07-02 | Reinigungsvorrichtung fuer maschinenteile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2431626A DE2431626A1 (de) | 1974-07-02 | 1974-07-02 | Reinigungsvorrichtung fuer maschinenteile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2431626A1 true DE2431626A1 (de) | 1976-01-22 |
Family
ID=5919446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2431626A Pending DE2431626A1 (de) | 1974-07-02 | 1974-07-02 | Reinigungsvorrichtung fuer maschinenteile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2431626A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3441459A1 (de) * | 1983-11-14 | 1985-05-23 | Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren und vorrichtung zum reinigen einer oberflaeche durch hochdruckfluessigkeitsabstrahlen |
DE8804860U1 (de) * | 1988-04-13 | 1988-06-16 | Bäurle, Heinz | Vorrichtung zur Aufnahme mit Hochdruck-Wasser- bzw. -Dampfstrahl zu reinigender Teile |
-
1974
- 1974-07-02 DE DE2431626A patent/DE2431626A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3441459A1 (de) * | 1983-11-14 | 1985-05-23 | Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren und vorrichtung zum reinigen einer oberflaeche durch hochdruckfluessigkeitsabstrahlen |
DE8804860U1 (de) * | 1988-04-13 | 1988-06-16 | Bäurle, Heinz | Vorrichtung zur Aufnahme mit Hochdruck-Wasser- bzw. -Dampfstrahl zu reinigender Teile |
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Legal Events
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