DE2416129A1 - Aus cellulose bestehende schlauchfoermige faserstoffhuelle fuer nahrungsmittel und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Aus cellulose bestehende schlauchfoermige faserstoffhuelle fuer nahrungsmittel und verfahren zu ihrer herstellungInfo
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Description
PATENTANWALT DR. HANS-GUNTHER EGGERT, DIPLOMCHEMIKER
5 KÖLN Sl1 OBERLÄNDER UFER 90
Köln, den 2. April 1974 Eg/Ax /44
Union Carbide Corporation, 27o Park Avenue, New York,
N.Y. 1OO17 (U.S.A.)
Aus Cellulose bestehende schlauchföntiiqe Faserstoffhülle
für Nahrungsmittel und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft Nahrungsmittelhüllen oder Kunstdärme, insbesondere schlauchförmige Nahrungsmittelhüllen
mit erhöhter Beständigkeit gegen Abbau in Gegenwart von
Cellulasen oder cellulytischen Enzymen und ein Verfahren zu ihrer Herstellunge
Cellulasen oder cellulytischen Enzymen und ein Verfahren zu ihrer Herstellunge
Die verschiedensten verarbeiteten Fleischprodukte werden nach zahlreichen verschiedenen Rezepturen und unter verschiedenen
Verarbeitungsbedingungen kommerziell hergestellt. Im allgemeinen spielen schlauchförmige Nahrungsmittelhüllen
eine wichtige Rolle bei der Herstellung
dieser Produkte.
dieser Produkte.
Nahrungsmittelhüllen oder Kunstdärme aus synthetischen
Materialien, insbesondere aus regenerierter Cellulose,
haben in den letzten Jahren einen sehr großen Anklang
gefunden und werden in großem Umfange für die Herstellung von verarbeiteten Fleischprodukten, ζ.B, Wurstprodukten, verwendet, wobei sie aus natürlichen Materialien oder tierischen Produkten hergestellte Hüllen weitgehend ersetzen. Die Verwendung verschiedener Typen von Nahrungsmittelhüllen kann für die Verarbeitung verschiedener
Arten von Fleischprodukten erforderlich sein. Es ist üblich, schlauchförmige Hüllen, die als "Faserstoffhüllen"
Materialien, insbesondere aus regenerierter Cellulose,
haben in den letzten Jahren einen sehr großen Anklang
gefunden und werden in großem Umfange für die Herstellung von verarbeiteten Fleischprodukten, ζ.B, Wurstprodukten, verwendet, wobei sie aus natürlichen Materialien oder tierischen Produkten hergestellte Hüllen weitgehend ersetzen. Die Verwendung verschiedener Typen von Nahrungsmittelhüllen kann für die Verarbeitung verschiedener
Arten von Fleischprodukten erforderlich sein. Es ist üblich, schlauchförmige Hüllen, die als "Faserstoffhüllen"
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"bezeichnet werden, für die Herstellung der verschiedensten
Wurstprodukte zu verwenden. Faserstoffhüllen "bestehen aus einer zu einem Schlauch geformten und mit
regenerierter Cellulose imprägnierten Faserstoffbahn.
Die meisten Arten von Wurstprodukten haben das gemeinsame Merkmal, daß das Gemisch aus gemahlenem Fleisch, '
Gewürz und Würzen, aus dem die Wurst besteht, im allgemeinen als "Emulsion" bezeichnet, in die Hülle gefüllt
und dann in der Hülle verarbeitet und gelagert wird« Die Unterschiede in den Rezepturen der Emulsionen und in
den Arten der Verarbeitung machen es jedoch schwierig, eine Hülle herzustellen, die sich für alle Arten von
Wurstprodukten eignet. Beispielsweise werden als Trockenwurst bekannte Wurstprodukte, z.B. Salami, Dauerwurst,
"Lebanon"-Bologneserwurst u.dgl., gewöhnlich durch Haltbarmachung
und Trocknen für längere Zeit und nicht durch Kochen verarbeitet« Um die Entfernung der Feuchtigkeit
zu ermöglichen und die Wurst für die zur Haltbarmachung
verwendeten Mittel, z„B. Rauch, zugänglich zu machen, muß die Wursthülle durchlässig für Gase sein. Andererseits
müssen Leberwurst und andere feuchte Wursttypen die Feuchtigkeit während der Verarbeitung und Lagerung
zurückhalten, so daß im wesentlichen undurchlässige Wursthüllen erforderlich sind.
Es sind Faserstoffenhüllen entwickelt worden und im Handel
erhältlich, die Eigenschaften aufweisen, die sie für die Verwendung für zahlreiche verschiedene Wurstprodukte
geeignet machen. Eine Wursthülle des Typs, der beispielsweise in der USA-Patentschrift 3 378 379 beschrieben
wird, hat die Durchlässigkeit und die Hafteigenschaften, die bei der Verarbeitung vieler verschiedener Trockenwürste
erforderlich sind. Ein anderer Wursthüllentyp,
der beispielsweise in der USA-Patentschrift 2 961 323 beschrieben wird, hat geringe Durchlässigkeit für Feuchtigkeit
und Gase und eignet sich daher für die Herstel-
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lung von feuchten Würsten, z.B. -Leberwurst.
Es gibt jedoch andere spezielle Typen von Trockenwürsten, z.B. Genua-SsLami, die durch Impfen der Fleis oh emulsion
mit "besonderen Kulturen von Mikroorganismen hergestellt
werden, um die Ingestion des Fleischprodukts während des Prozesses der Haltbarmachung zu begünstigen. Die in die
Hülle gefüllte Emulsion wird unter Bedingungen, die dem Wachstum der gewünschten Mikroorganismen förderlich sind,
für eine Zeit von 2 bis 7 Tagen gereift und 2 bis 6 Monate unter geregelten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen
getrocknet. Die Bedingungen, die der Haltbarmachung und Trocknung der Wurst förderlich sind, haben
jedoch auch das Wachstum unerwünschter Schimmelpilze und Pilze auf schlauchförmigen Faserstoffhüllen, die mit
Cellulose imprägniert sind, zur Folge, wodurch Cellulasen oder cellulytische Enzyme gebildet werden, die
■ einen Abbau der Hülle bewirken und das Wurstprodukt unverkäuflich machen können.
Das Aussehen und die Oberflächenbeschaffenheit der
Wurstprodukte sind wichtige Faktoren für ihre Aufnahme beim Verbraucher. Änderungen dieser Eigenschaften, die
sich während der Verarbeitung, des Trocknens und/oder
der Lagerung ergeben können, sind daher äußerst unerwünscht, auch wenn die Veränderungen nur von oberflächlicher
Natur sind. Beispielsweise ist es üblich, daß eine Trockenwurst, z.B. Salami, eine charakteristische
weiße, undurchsichtige Faserstoffhülle erhält. Das Wachstum unerwünschter Schimmelpilze und Pilze auf der
Cellulosehülle während der Verarbeitung der Wurst hat winzige Risse und Abblättern von Celluloseteilchen von
der Oberflächenschicht der Hülle zur Folge. Dieser Zustand wird gewöhnlich als "Abblättern" (flaking) bezeichnet.
Mängel durch Abblättern können am augenfälligsten bei undurchsichtigen pigmentierten Wursthülien sein,
jedoch ist es offensichtlich, daß dieser Zustand bei
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jeder Cellulosehülle unbefriedigend sein würde·
Gegenstand der Erfindung ist eine schlauchförmige Paserstoffhülle
für nahrungsmittel, die dadurc-h gekennzeichnet ist, daß sie undurchsichtig, vorzugsweise weiß undurchsichtig
und mit einem Überzug aus einem gehärteten kationischen hitzehärfbaren Harz versehen ist, das mit
der Innenseite und der Außenseite der Hülle in einer solchen Menge festhaftend verbunden ist, daß der Hülle
erhöhte Beständigkeit gegen Abbau durch Cellulasen und cellulytische Enzyme verliehen wird.
Die Erfindung ist ferner auf die Herstellung einer schlauchförmigen Nahrungsmittelhülle mit erhöhter Beständigkeit
gegen Abbau durch Cellulasen und cellulytische Enzyme* gerichtet, das dadurch gekennzeichnet ist,
daß man die Innenseite und Außenseite der schlauchförmigen Nahrungsmittelhülle auf Cellulosebasis mit einem
wasserlöslichen kationischen hitzehärfbaren Harz in einer solchen Menge "beschichtet, daß die Beständigkeit gegen
Abbau durch Cellulasen und cellulytische Enzyme erhöht wird, und dann das Harz härtet.
Es wurde gefunden, daß die erfindungsgemäßen, aus Cellulose bestehenden schlauchförmigen Nahrungsmittelhüllen,
die auf beiden Seiten mit einem gehärteten kationischen hitzehärtbaren Harz beschichtet sind, eine überraschende
und unerwartete erhöhte Beständigkeit gegen Abbau durch Cellulasen und cellulytische Enzyme aufweisen, und daß
diese Hüllen für die Verarbeitung von Wurstprodukten geeignet sind, für die Wursthüllen aus Cellulose sich
bisher als unbefriedigend erwiesen. Eine gemäß der -Erfindung hergestellte weiße, undurchsichtige Faserstoffhülle
kann somit für die Herstellung von Trockenwürsten wie Salami unter Bedingungen, die die Bildung von Cellulasen
und cellulytischen Enzymen begünstigen, verwendet werden, ohne daß unerwünschte Veränderungen in der Ober-
+) nach einem Verfahren
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flächenbeschaffenheit und im Aussehen des in die Hülle
gefüllten Nahrungsmittels eintreten.
Schlauchförmige Hüllen aus Cellulose einschließlich der
Faserstoff hüllen, die nach "beliebigen "bekannten Verfahren
hergestellt werden, eignen sich für die Verwendung in den schlauchförmigen Hüllen gemäß der Erfindung.
Als Überzugsmassen eignen sich die kationischen hitzehärtbaren
Harze, die im ungehärteten Zustand wasserlöslich oder in Wasser dispergierbar sind und zu einem in
Wasser unlöslichen Zustand gehärtet werden können. Geeignete Harze sind beispielsweise die wasserlöslichen kationischen
Melamin-lormaldehydharze, insbesondere modifizierte
Melamin-Formaldehydharze, wie sie in der USA-Patentschrift 2 796 362 beschrieben sind, modifizierte
kationische Harnstoff-Formaldehydharze, wie sie beispielsweise
in der USA-Patentschrift 2 616 874 beschrieben sind, das durch Umsetzung von Epichlorhydrin mit
einem Polyamid gebildete kationische Harz, das beispielsweise in der USA-Patentschrift 2 926 154 beschrieben
wird, und höhere Polyalkylenimine, z.B. Polyäthylenimin. Weitere geeignete kationische hitzehärtbare Harze werden
in der USA-Patentschrift 3 378 379 beschrieben.
Im Rahmen der Erfindung ist es wesentlich, daß beide Oberflächen der Hülle mit einem geeigneten kationischen
hitzehärtbaren Harz beschichtet werden. Zwar wird vorzugsweise eine im wesentlichen gleichmäßige Menge des
Harzes auf jede Seite der Hülle aufgetragen, jedoch wurde gefunden, daß Hüllen, bei denen die Harzmenge auf
den beiden Seiten sehr unterschiedlich ist, ebenfalls verwendet werden können.
Die Menge des gehärteten kationischen hitzehärtbaren Harzes, die auf die Oberflächen der Hülle aufgebracht
wird, um ihr die gewünschte erhöht« Beständigkeit gegen Abbau durch cellulytische Enzyme zu verleihen, ist
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wichtig. Die Hülle sollte wenigstens etwa 0,4-5 vorzugsweise wenigstens etwa 1 Gew.-$ des gehärteten
kationischen Harzes enthalten. Die obere Grenze der auf die Oberflächen der Hülle aufgebrachten Menge des gehärteten
Harzes erwies sich nicht.als entscheidend wichtig, jedoch kann eine Harzmenge weit im Überschuss über
die Menge, die erforderlich ist, der Hülle .die gewünschte Beständigkeit gegen Abbau zu verleihen, z.B. eine
Menge von mehr als etwa 1,5 his 2,0 Gew.-^, die Durchlässigkeit
und andere erwünschte Eigenschaften der Hülle beeinträchtigen«
Die schlauchförmigen Hüllen gemäß der Erfindung können
aus Celluloseschläuchen, vorzugsweise aus Faserstoffhüllen hergestellt werden, die nach bekannten üblichen
Verfahren hergestellt werden und dann innen und außen mit einem geeigneten wasserlöslichen kationisch'en hitzehärtbaren
Harz nach bekannten Methoden beschichtet werden. Beispielsweise kann die Innenseite der Hülle nach
der Wslugging"-Methode beschichtet werden, die beispielsweise
in der USA-Patentschrift 3 378 379 beschrieben wird, und bei der ein geschlossener Stopfen der Beschichtungsmasse
durch das Innere des Schlauchs geführt wird. Die Außenseite des Schlauchs kann nach dem Tauchverfahren
beschichtet werden. Die Hülle kann auf beiden Seiten gleichzeitig beschichtet werden, oder man kann erst eine
Seite und dann die andere Seite beschichten.
Im allgemeinen erfordert die Abschlußbehandlung der harzbeschichteten Hülle eine Trocknung und/oder Härtung,
um das kationische Harz in den wasserlöslichen Zustand zu überführen und die Haftung an der Hülle zu steigern.
Vorzugsweise werden wässrige Überzugslösungen des ungehärteten kationischen hitzehärtbaren Harzes verwendet.
Der Harzgehalt dieser Lösungen sollte wenigstens etwa 2 Gew.-^ betragen und liegt vorzugsweise zwischen etwa
2,5 und 10 Gew.-^. Wässrige Überzugsmassen, die außerdem
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etwa 5 bis 15 Gew,-$ Glycerin oder eines ähnlichen Polyols
enthalten, können ebenfalls vorteilhaft für die Zwecke der Erfindung verwendet werden·
Die Erfindung wird' durch die folgenden Beispiele weiter
erläutert. !Falls nicht anders angegeben, beziehen sich alle Mengenangaben in Teilen und Prozentsätzen auf das
Gewicht.
Eine größere Menge einer Paserstoffhülle für Nahrungsmittel
mit etwa 10 cm Durchmesser wurde nach üblichen Verfahren hergestellt. Die Hülle wurde gleichzeitig
innen und außen mit wässrigen Massen, die unterschiedliche Anteile eines wasserlöslichen kationischen hitzehärtbaren
Harzes enthielten, beschichtet. Das verwendete Harz war das Produkt der Handelsbezeichnung
"Kymene 557" (Hersteller Hercules, Ine), das aus dem
Produkt der Reaktion von Epichlorhydrin mit einem Polyamid besteht, das durch Umsetzung von Adipinsäure mit
Diäthylentriamin hergestellt wird. Alle Beschichtungsmassen
enthielten außerdem 10 Gew.-$*> Glycerin. Der Überzug
wurde auf die Innenseite der Hülle nach dem "slugging*·-
Verfahren aufgebracht. Gleichzeitig wurde die Außenseite der Hülle nach dem Tauchverfahren beschichtet. Die beschichtete
Hülle wurde dann getrocknet und der Überzug etwa 10 bis 15 Minuten bei 105° bis 1100C gehärtet.
Die folgenden Hüllenproben wurden hergestellt:
Hülle A: Paserstoffhülle ohne Beschichtung,
Hülle B; Paserstoffhülle, die innen und außen mit einer
Überzugsmischung, die 1,0 Gew.-7<>
kationisches hitzehärtbares Harz enthielt, beschichtet wurde. Die Hülle enthielt
0,41$ gehärtetes Harz.
Hülle C: Paserstoffhülle, die innen und außen mit-Überzugsmischungen,
die 3,0 Gew.-^ kationisches hitzehärtbares Harz enthielten, beschichtet war. Die Hülle ent-
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hielt 0,90$ gehärtetes Harz.
Hülle D: Paserstoffhülle, die mit einer Überzugsmischung,
die 5,0 Gewo-$ kationisches hitzehärtbares Harz enthielt,
beschichtet war. Die Hülle enthielt 0,34$ gehärtetes
Harz.
Hülle E: Faserstoffhülle, die mit wässrigen Massen, die
7,0 Gew.-fo kationisches hitzehärtbares Harz enthielten,
beschichtet war. Der Harzgehalt der Hülle betrug 1,08$. '
Hülle Ft Faserstoffhülle mit einem Harzgehalt von 1,40$.
Die Hülle wurde mit Mischungen beschichtet, die 9,0 Gew.-$
kationisches hitzehärtbares Harz enthielten.
Die Hüllenproben wurden der Einwirkung von zwei Lösungen ausgesetzt, die ein cellulytiscb.es Enzym enthielten und
die folgende Zusammensetzung hatten:
Lösung A
Trichoderma viride 0,266 g
Citronensäure 14,64 g
Natriumphosphat 8,62 g
Destilliertes Wasser zur Auffüllung auf 1 1
Lösung B
Aspergillus niger 0,400 g
Citronensäure 14,64 g
Natriumphosphat 8,62 g
Destilliertes Wasser zur Auffülung auf 1 1
2
271 cm Hüllenmaterial wurden in 62 ml der Enzymlösungen getaucht und nach 24 Stunden auf Abblättern untersucht. Die Ergebnisse, die nach der Tauchzeit von 24 Stunden erhalten wurden, sind nachstehend in Tabelle I zusammengestellt.
271 cm Hüllenmaterial wurden in 62 ml der Enzymlösungen getaucht und nach 24 Stunden auf Abblättern untersucht. Die Ergebnisse, die nach der Tauchzeit von 24 Stunden erhalten wurden, sind nachstehend in Tabelle I zusammengestellt.
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Hüllen | Harzgehalt | Abschuppen* | Lösung B |
probe | der Hülle, a/o | Lösung A | sehr stark |
A | — | sehr stark | stark |
B | 0,41 | sehr stark | gering |
O | 0,9 | stark | nein |
D | 0,94 | gering | nein |
E | 1,08 | nein | nein |
ϊ1 | 1,40 | nein |
♦Abblättern von Celluloseflocken von der Oberfläche der
Hülle.
Die Ergebnisse in Tabelle I lassen deutlich die erhöhte Beständigkeit der harzbeschichteten Hülle gegen Abbau
durch verschiedene cellulytische Enzyme erkennen.
Eine weiße, undurchsichtige schlauchförmige Faserstoffhülle
aus Cellulose, die nach üblichen Verfahren hergestellt war, wurde verwendet. Die weiße Farbe und die
Undurchsichtigkeit wurden erzielt, indem ein für Lebensmittel zugelassenes Titandioxydpigment der Viskose, aus
der die Hülle hergestellt wurde, zugesetzt wurde.
Die Innenseite und Außenseite einer größeren Menge der Faserstoffhülle wurden auf die in Beispiel 1 beschriebene
Weise mit wässrigen Überzugsmischungen beschichtet, die 5 Gew.-$ des in Beispiel 1 genannten kationischen
hitzehärtbaren Harzes und 10 Gew.-# Glycerin enthielten.
Die Hülle wurde getrocknet und das Harz gehärtet, indem es 10 bis 15 Minuten auf 105 bis 1100C erhitzt wurde.
Ein Harzgehalt der Hülle von etwa 1 Gew.-96 wurde gefunden.
Eine typische Genoa-Salamiemulsion wurde aus Schweine-Schneidabfall·,
Schweinekeulen, Salz, Zucker und anderen Gewürzen hergestellt. Die gewünschten Mikroorganismen
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wurden der Fleischemulsion zugesetzt, die dann in die bei diesem Versuch verwendete harzbeschichtete Paserstoffhülle
und eine vergleichbare Länge einer unbeschichteten weißen, undurchsichtigen Faserstoffhülle gefüllt
wurde.
Die Wurstproben wurden in einen "Grünraum" oder Reifungsraum (greening room) gelegt, in dem die für das Wachstum
der Mikroorganismen günstigen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen
aufrecht erhalten wurden (Temperatur 21 bis 240O, gemessen mit einem Trockenthermometer,
und 75 bis 80$ relative Feuchtigkeit.).'
lach 5 Tagen in diesem Raum wurden die Wurstproben in
einen Trockenraum überführt, der bei einer Temperatur von etwa 13 bis 16 C (Trockenthermometer) und einer
relativen Feuchtigkeit von 70$ gehalten wurde· Hier wurden die Wurstproben 90 Tage getrocknet.
Die verarbeitete und getrocknete Wurst-in der beschichteten
und in der unbeschichteten Faserstoffhülle hatte die gewünschten Geschmackseigenschaften. Die harzbeschichtete
Faserstoffhülle behielt ihre ursprüngliche weiße, undurchsichtige Farbe und zeigte keine Anzeichen
von Rißbildung oder Abschuppen der Cellulose in der Hülle. Bei der unbeschichteten weißen Faserstoffhülle
war zwar kein Abschuppen erkennbar, jedoch war sie verfärbt und sehr dunkel geworden.
Schlauchförmige Faserstoffhüllen aus Cellulose von etwa
10 cm Durchmesser, die nach üblichen Verfahren hergestellt worden waren, wurden bei diesem Versuch verwendet,
Eine wässrige Überzugsmischung, die 10 Gewo-$ des in
Beispiel 1 genannten kationischen hitzehärtbaren Harzes enthielt, wurde für die Herstellung der folgenden Proben
verwendet:
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Hülle A; Faserstoffhülle ohne Harzteschichtung.
Hülle B: Paserstoffhülle, die innen mit der für diesen
Versuch verwendeten Überzugsmischung nach dem "slugging"· Verfahren beschichtet und etwa 10 bis 15 Minuten bei
105 bis 1100C getrocknet wurde.
Hülle C: Paserstoffhülle, die außen mit der Überzugsmischung
dieses Beispiels nach dem Tauchverfahren beschichtet und dann 10 bis 15 Minuten bei 105 bis 1100C
getrocknet wurde.
Hülle D; Paserstoffhülle, die mit der Überzugsmischung
dieses Beispiels innen nach dem "slugging"-Verfahren
und außen nach dem Tauchverfahren beschichtet und dann 10 bis 15 Minuten bei 105 bis 1100C getrocknet wurde.
Eine Lösung eines cellulytischen Enzyms der folgenden Zusammensetzung wurde für die Bewertung der Hüllenproben
verwendet:
Aspergillus niger 0,200 g
Citronensäure 7,320 g
Natriumphosphat 4,31 g
Destilliertes Wasser zur Auffüllung auf 500 ml
Die schlauchförmigen Hüllen wurden in Längsrichtung
aufgeschnitten und im ausgebreiteten Zustand 65 Stunden in der Enzymlösung gehalten. Die Proben wurden auf
"Abschuppen" nach einer Tauchzeit von 65 Stunden untersucht. Die Ergebnisse sind nachstehend in Tabelle II
zusammengestellt.
Tabelle II | Abschuppen | |
Hüllenprobe | Beschichtete Seite | sehr stark |
A | - | stark |
B | innen | stark |
C | außen | kein Abschuppen |
D | beide Seiten | |
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Die Ergebnisse zeigen, daß durch Beschichten beider
Seiten der Faserstoffhülle mit einem kationischen hitzehärtbaren Harz die Beständigkeit der Hülle gegen Abbau
durch cellulytische Enzyme wesentlich verbessert wird.
Ein nach einem üblichen Verfahren hergestellter Faserstoff schlauch aus Cellulose von etwa 10 cm Durchmesser
wurde für diesen Versuch verwendet. Eine Reihe von wäss-.rigen Überzugsmischungen, die 10 Gewo-% Glycerin enthielten,
wurde unter Verwendung der nachstehend genannten wasserlöslichen kationischen hitzehärtbaren Harze
in den genannten Mengen hergestellt. Mit jeder Überzugsmischung
wurde ein Stück der Paserstoffhülle innen und
außen beschichtet. Die Innenseite jeder Hülle wurde nach dem "slugging"-Verfahren beschichtet. Unmittelbar anschließend
wurde die Außenseite der Hülle nach dem !Tauchverfahren beschichtet. Die beschichteten Hüllenproben
wurden dann getrocknet und das aufgetragene Harz 10 bis 15 Minuten bei 105 bis 11O0O gehärtet. Die folgenden
Hüllenproben wurden hergestellt:
Hülle A: Faserstoffhülle ohne Beschichtung. Hülle B: Faserstoffhülle, die innen und außen mit
Überzugsmischungen, die 10 Gew.-<fo des in Beispiel 1 genannten
kationischen hitzehärtbaren Harzes enthielten, beschichtet wurde.
Hülle C: Faserstoffhülle, die innen und außen mit wässrigen
Überzugsmischungen, die 10 Gew„-$ eines kationischen
hitzehärtbaren Harnstoff-Formaldehydharzes ("Parez Resin 615", Hersteller American Oyanamid Company)
enthielten, beschichtet wurden.
Hülle Ί): Faserstoff hülle, die innen und außen mit Überzugsmischungen,
die 10 Gew.-96 Polyäthylenimin (kationisches
hitzehärtbares Harz der Handelsbezeichnung "Chemicat P-145"i Hersteller Alcolac Chemical Corpora-
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tion) enthielten, "beschichtet wurde.
Hülle E: Paserstoffhülle, die innen und außen mit Überzugsmischungen,
die 10 Gew·-^ eines wasserlöslichen kationischen hitzehärtbaren modifizierten Melamin-Pormaldehydharzes
der Handelsbezeichnung "Accobond 3900"
(Hersteller American Cyanamid Company) enthielten, beschichtet wurde.
Hülle P: Paserstoffhülle, die innen und außen mit Überzugsmischungen,
die 5 Gew.-$ des in Beispiel 1 genannten
Harzes und 5 Gew.-$ eines kationischen hitzehärtbaren Harnstoff-Pormaldehydharzes der Handelsbezeichnung
"Parez Resin 615" (Hersteller American Cyanamid Company) enthielten, beschichtet wurde .
Hülle G; Paserstoffhülle, die innen und außen mit Überzugsmischungen,
die 5 Gew.-<$> des in Beispiel 1 genannten
Harzes und 5 Gew.-^ des zur Herstellung der "Hülle D"
dieses Beispiels verwendeten kationischen hitzehärtbaren Polyäthyleniminharzes enthielten, beschichtet wurde.
Hülle Hi Überzugsmischungen, die 5 Gew.-$ des in Beispiel
1 genannten Harzes "Zymene 557" und 5 Gew.-$ des
für die Hülle E dieses Beispiels verwendeten Melamin-Pormaldehydharzes "Accobond 3900" enthielten, wurden zum
Beschichten der Innenseite und Außenseite einer Paserstoff hülle verwendet.
Hülle I: Paserstoffhülle, die beiderseits mit Überzugsmischungen beschichtet war, die 5 Gew.-^ des gemäß
diesem Beispiel verwendeten Harnstoff-Pormaldehydharzes (Hülle C) und 5 Gew.-$>
des gemäß diesem Beispiel verwendeten Polyäthyleniminharzes (Hülle D) enthielten.
Hülle Ji Paserstoffhülle, die beiderseits mit Überzugsmischungen beschichtet war, die 5 Gew.-$ des gemäß diesem
Beispiel verwendeten Harnstoff-Pormaldehydharzes (Hülle C) und 5 Gew.-^ des gemäß diesem Beispiel verwen-
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de ten Melamin-Formaldehydharzes (Hülle E) enthielt en <,
Hülle K: Faserst off hülle, die "beiderseits mit Überzugsmischungen beschichtet war, die 5 Gew.-$£ des gemäß
diesem Beispiel verwendeten Polyäthyleniminharzes (Hülle D) und .5 Gew.-^ des gemäß diesem Beispiel verwendeten
Melamin-Formaldehydharzes (Hülle E) enthielten.
Die Proben der verschiedenen Hüllen wurden in Lösungen von cellulytischen Enzymen getaucht, die die gleiche
Zusammensetzung wie die in Beispiel 1 genannten Lösungen A und B hatten. Nach einer Tauchzeit von 24 Stunden wurde
festgestellt, daß die Hüllen B bis K, die innen und außen mit einem gehärteten kationischen hitzehärtbaren
Harz beschichtet waren, nicht "abschuppten" oder andere nachteilige Veränderungen zeigten, während die Hülle A,
d.h. die unbeschichtete Paserstoffhülle, nach dem Eintauchen
in beide Enzymlösungen stark "abschuppte".
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Claims (10)
1) Aus Cellulose bestehende schlauchförmige Faserstoffhülle
für Nahrungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß sie undurchsichtig ist und mit einem Überzug aus
einem gehärteten kationischen hitzehärtbaren Harz versehen ist, das festhaftend auf die Innenseite und
Außenseite der Hülle in einer solchen Menge aufgebracht ist, daß die Hülle gegen Abbau durch Cellulasen
und cellulytische Enzyme beständig ist.
2) Schlauchförmige Hülle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiß ist.
3) Schlauchförmige Hülle nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer Harzmenge von
wenigstens etwa 0,45 G-ew,-^ beschichtet ist.
4) Schlauchförmige Hülle nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem kationischen hitzehärtbaren
Harz, das das Reaktionsprodukt von Epichlorhydrin mit einem Polyamid ist, beschichtet ist.
5) Schlauchförmige Hülle nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem Polyäthyleniminharz
als kationischem hitzehärtbarem Harz beschichtet ist«
6) Verfahren zur Herstellung der schlauchförmigen Faserstoff
hüllen nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man schlauchförmige Paserstoffhülleη
aus Cellulose für Nahrungsmittel mit einem wasserlöslichen kationischen hitzehärtbaren Harz in einer
solchen Menge beschichtet, daß die Hülle beständig gegen Abbau durch Cellulasen und cellulytische Enzyme
wird, die Hülle trocknet und die auf die Oberflächen der Hülle aufgebrachte Harzschicht härtet.
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7)"Verfahren naoh Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
man eine wässrige Lösung, die wenigstens etwa 2 Gew.-#
des kationischen hitzehärtbaren Harzes enthält, zum Beschichten der Oberflächen der schlauchförmigen Hülle
verwendet·
8) Verfahren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, . daß man als kationisches hitzehärtbares Harz das Reaktionsprodukt
von Epichlorhydrin mit einem Polyamid verwendet.
9) Verfahren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß man als kationisches hitzehärtbares Harz ein PoIyäthyleniminharz
verwendet«
10) Verwendung der schlauchförmigen !faserstoffhüllen nach
Anspruch 1 bis 5 für die Herstellung von umhüllten Nahrungsmitteln, insbesondere trocken verarbeiteten
Würsten, z.B. HGenoan-Salamiwurst, für die eine weiße,
undurchsichtige schlauchförmige Paserstoffhtille verwendet wird.
409843/1020
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/347,685 US3935320A (en) | 1973-04-04 | 1973-04-04 | Tubular cellulosic casing with cationic thermosetting resin coating |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2416129A1 true DE2416129A1 (de) | 1974-10-24 |
DE2416129B2 DE2416129B2 (de) | 1979-08-30 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2416129A Withdrawn DE2416129B2 (de) | 1973-04-04 | 1974-04-03 | Verwendung einer Faserhülle aus Cellulose als Hülle für Dauerwurstwaren |
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JP (1) | JPS532940B2 (de) |
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AT (1) | AT341316B (de) |
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