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Kippascher, insbesondere zur Verwendung in Fahrzeugen Die Erfindung
bezieht sich auf einen Kippascher, insbesondere zur Verwendung in Fahrzeugen, bei
welchem der Ascherkasten mit einer ein Scharniergelenk bildenden Verhakung im Aschergehäuse
aufgenommen ist, wobei die Wirkstellung der Verhakung durch eine Feder beaufschlagt
und durch mit einer Verhakungsweiche versehenen Kurvenflächen des Ascherkastens
und/oder des Aschergehäuses gesichert ist.
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Bei Kippaschern muß man wegen der unterschiedlichen Betrachtungsweise
zwischen solchen entscheiden, die entweder eine unten liegende oder eine oben liegende
Feder haben.
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In diesem Fall interessieren die Kippascher mit einer oben liegenden
Feder, die dann mit einem aus festen Bauteilen gebildeten unten liegenden Scharniergelenk
ausgerüstet sind.
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Diese Ausführungsform hat die bessere technische Ausgestaltung der
beiden Kippascher-Typen, die sich insbesondere durch die einfachere Handhabung beim
Herausnehmen und Einsetzen des Ascherkastens und durch einen sichereren und rappelfreien
Sitz hervorhebt.
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Bei diesen näher beschriebenen Kippaschern muß, um den erfindungsgemäßen
Wert richtig beurteilen zu können, eine weitere Unterteilung vorgenommen werden.
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So gibt es Kippascher dieser Art mit vollständig durchlaufenden und
im gesamten Schwenkbereich beaufschlagten Kurvenflächen. Bei diesen ist es zum Einführen
des Ascherkastens notwendig, den Ascherkasten zunächst in einer außerhalb des Aschergehäuses
liegenden schrägen Kippstellung zum Einrenken anzusetzen; das funktionsgerechte
Scharniergelenk wird beim Einschwenken des Ascherkastens in das Aschergehäuse gebildet.
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Der-andere zu betrachtende Kippascher hat keine, zumindest keine feste
vollständig durchlaufende Kurvenfläche. Die Kurvenflächen weichen in einem Bereich
zurück, sie bilden eine Kurvenweiche, deren Tiefe die Verhakungshöhe des Scharniergelenkes
ein geringes Stück übersteigt. Die Ascherkästen solcher Kippascher brauchen nun
nicht wie bei der vorbeschriebenen Ausführung mühsam angesetzt und bis zur Einrenkung
geführt zu werden, sondern bei diesen Kippaschern ist es möglich, den Ascherkasten
einfach, ohne eine bestimmte Lage beachten zu müssen, anzusetzen und in das Aschergehäuse
einzudrücken. Der Ascherkasten pendelt und/oder wiegt sich selbsttätig ein; wenn
die Verhakungsweiche erreicht ist, rasten die das Scharniergelenk bildenden Verhakungsteile
automatisch ein.
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Diese einfache, problemlose Einführung des Ascherkastens in das Aschergehäuse
bringt aber einen entscheidenden Nachteil mit sich; es ist nämlich möglich, den
Ascherkasten dann, wenn er in den Bereich der Kurvenweiche gelangt, genauso leicht
herauszuziehen, wie er einsteckbar ist. Dieses geschieht sehr oft ungewollt, wenn
der Ascherkasten zum Gebrauch geöffnet werden soll. Der Ascherkasten fällt dann
heraus; zumeist sind bereits Asche oder Tabakwarenreste im Ascherkasten angesammelt,
die herausfallen und den Boden beschmutzen.
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Trotz dieses liachteiles wird vom Fahrzeughersteller insbesondere
für Fahrzeuge der gehobenen Mit-celklasse und der Romfortklasse ein derartiger Ascher
verlangt; hierfür ist das leichte, problemlose einführen des Ascherkastens in das
Aschergehäuse entscheidend.
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Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Ascher der eingangs beschriebenen
und zuletzt genauer definierten Art zu schaffen, bei dem der Ascherkasten einerseits
vollständig problemlos mit den Aschergehäuse zu vereinigen ist, andererseits jedoch
ein unwillkürliches Entfernen des Ascherkastens unmöglich ist.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch eine weitere
Anordnung von einer Sicherung für die Verhakung des Scharniergelenkes, die aus einer
gegen eine schnäpperartige Sperre anliegenden Kurvenfläche besteht, die im radialen
Bereich der Verhakungsweiche der Hauptanordnung von Kurvenflächen ausgebildet ist,
gelöst. Die Erfindung ist auch so zu erklären: Im radial verlaufenden Bereich, in
dem in bezug auf die Kippstellung des Ascherkastens die Verhakungsweiche liegt,
ist eine weitere Kurvenfläche angeordnet. Sie ergänzt die Wirkfläche der Hauptanordnung
von Kurvenflächen. Diese zwei unterschiedlichen Kurvenflächen bilden eine geschlossene
Wirkfläche. Der Ascherkasten läßt sich trotzdem behinderungsfrei in das Aschergehäuse
einführen, wenn dieser bei der Einführung eine von der vom Scharniergelenk ausgehenden
radialen Stellung abweichende Einschubstellung aufweist oder anders ausgedrückt,
der Ascherkasten wird in einer Lage, bei der die Vorderseite des Ascherkastens und
die Vorderfläche des Aschergehäuses -im wesentlichen flächengleich übereinstimmen,
angesetzt und eingedrückt. Beim Bewegungsvorgang gelangt dann der Ascherkasten,
weil er von der Funktionslage,
nämlich der radialen Richtung abweicht,
in den Bereich der Verhakungsweiche, er gelangt jedoch nicht in den Bereich der
zweiten, die Verhakung sichernden Kurvenfläche. Die schnäpperartige Sperre für die
zweite, die sichernde Kurvenfläche, ist zwingend notwendig, weil es beim Einschieben
des Ascherkastens Lagen geben kann, bei der die zweite Kurvenfläche stören würde,
weil sie yegen die Sperre anläuft. Die Sperre weicht aber zurück, wenn diese Stellung
eingenommen wird und gelangt in Wirkstellung, wenn die Verhakung des Scharniergelenkes
eingerastet ist.
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Es ist von Vorteil, wenn die überbrückenden Kurvenflächen mit einem
kleineren Radius als die Hauptkurvenfläche ausgebildet sind. Der Ascher kann auf
diese Weise baulich kleiner gestaltet werden, weil beide Kurvenflächen untereinander
gegenüber sonst nebeneinander anordbar sind.
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Es ist ferner zweckmäßig, daß die überbrückenden Kurvenflächen eine
in Einsteckrichtung des Ascherkastens in das Aschergehäuse verlaufend angeordnete
Auf lauf schräge aufweisen, so daß der Widerstand beim Einführen des Ascherkastens
weiter verringert wird.
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Bisher ist es offengelassen, ob die überbrückende Kurvenfläche oder
aber ihr Gegenlager schnäpperartig ausgebildet ist. Baulich einfacher ist es jedoch,
wenn die überbrückenden Kurvenflächen mit einem zurückfedernden Gegenlager zusammenwirken;
der Ascherkasten kann so mit vollständig geschlossenen Seitenwandungen ausgebildet
werden.
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Besonders zweckmäßig ist diese Ausführungsform jedoch, wenn das Aschergehäuse
aus einem Kunststoffspritzling hergestellt ist. Das zurückfedernde Gegenlager kann
dann auf einer einstückig mit dem Gehäuse ausgebildeten und dreiseitig freigeschnittenen
Lasche angeordnet sein. Die Lasche weist eine ausreichend gute Federeigenschaft
auf.
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Es ist ebenfalls von Vorteil, daß das Gegenlager mit einer in Einsteckrichtung
des Ascherkastens in das Aschergehäuse gerichteten Auflaufschräge versehen ist.
Erweiternd ist es möglich, die Verhakungsweiche der Hauptkurvenfläche im Bereich
nahe der Rückwand und die sie überbrückende Kurvenfläche im Bereich nahe der Vorderseite
des Aschers anzuordnen, so daß schon kurz nach dem Ansatz des Ascherkastens die
Verhakungsweiche erreicht wird.
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Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel in
vereinfachter Weise dargestellt.
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Es zeigt: Fig. 1 einen seitenparallelen Längsschnitt durch einen Kippascher,
Fig. 2 eine Darstellung von Aschergehäuse und Ascherkasten nach Fig. 1, jedoch in
Einführstellung des Ascherkastens.
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Jeweils generell ist mit 1 ein Aschergehäuse und mit 2 ein Ascherkasten
bezeichnet. Die schematisiert dargestellten Aschergehäuse 1 und Ascherkasten 2 weisen
im wesentlichen eine an sich bekannte Bauform auf. Beim Aschergehäuse 1 handelt
es sich um ein mit einer Einführungsöffnung 3 versehenes, sonst geschlossenes Gehäuse.
Form und tiandungsdicke deuten auf ein Spritzgußteil hin. Auch der Ascherkasten
2 ist im Ausführungsbeispiel ein derartiger Spritzgußkörper. Es ist bei der Darstellung
offengelassen, ob der Ascherkasten 2 beispielsweise mit einem Aschereinsatz und/
oder mit einem Zigarrenanzünder bzw. einer Beleuchtung ausgerüstet ist.
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Der Kippascher weist ein aus einer einrenkbaren Verhakung gebildetes
Scharniergelenk 4 auf. Dieses ist aus einem dem Aschergehäuse 1 zugeordneten Steg
5 gebildet, dessen Wirkfläche in einem Radius verläuft und wirkt mit einer dem Ascherkasten
2 angeformten klauenartigen Leiste 6 zusammen, deren Wirkfläche auf die wirkfläche
des Steges 5 abgestimmt ist, also ebenfalls radial gebogen verläuft.
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Einrenkung und Scharnierwirkung laufen in bekannter Weise ab.
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ebenfalls in bekannter Weise verlaufen die Kurvenflächen des Ascheryehäuses
1 und Ascherkastens 2. So weist die Oberseite des Aschergehäuses 1 eine Kurvenfläche
7 auf, yegen die, abgesehen von einem kleineren Schwenkbereich des Ascherkastens
2, die gurvenfläche 8 des Ascherkastens 2 zur Anlage gelangt. Wegen der speziellen
Ausbildung des Kippaschers, den Ascherkasten 2 in erster Linie ohne einzurenken
frei einsteckbar zu gestalten, ist es notwendig, eine Verhakungsweiche 9 anzuordnen.
Ira Ausführungsbeispiel ist die Verhakungsweiche 9 der Kurvenfläche 7 des Aschergehäuses
1 zugeordnet, sie ist der Rückwand des Aschergehäuses 1 zugelegen und besteht aus
einem zurückweichenden Wandungsteil der Oberseite des Aschergehäuses 1. Wie insbesondere
aus Fig. 2 ersichtlich, läßt diese an sich bekannte Ausführung zu, den Ascherkasten
2 bei etwa senkrechter Vorderwand 10 in das Aschergehäuse 1 einstecken zu können,
wobei anschließend durch die Wirkung einer Feder 11 das Scharniergelenk 4 gebildet
wird, weil sich die klauenartige Leiste 6 auf den Steg 5 absenkt.
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Die bereits angeführte Feder 11 ist an der Innenseite der Vorderwand
10 des Ascherkastens 2 befestigt und über einen längeren Schenkel am anderen Ende
zu einem Gleitnocken ausgebildet. Dieser-liegt gegen die Kurvenfläche 12 an und
beaufschlagt im gesamten Kippbereich des Ascherkastens 2 diesen in Richtung auf
die Verhakungsausbildung des Scharniergelenks 4. Der Gleitnocken dient außerdem
als Sperrglied im Zusammenwirken mit einem Sperrnocken des Aschergehäuses 1 als
Endanschlag bei geöffnetem Ascherkasten 2. Die Entriegelung erfolgt in bekannter
Weise durch Niederdrücken der Feder 11.
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Der Kippascher in der bisher beschriebenen Bauform weist aber den
Nachteil auf, daß der Ascherkasten 2 in der geschlossenen Stellung, so wie in Fig.
1 voll ausgezogen wiedergegeben, aus dem Aschergehäuse 1 herausgezogen werden kann.
In einer solchen geschlossenen Stellung des Kippaschers ist es nämlich lediglich
die Feder 11, welche den Ascherkasten 2 im Sinne der Verhakung des Scharniergelenkes
belastet. Wird jedoch der Ascherkasten 2, die geschlossene Stellung im wesentlichen
beibehaltend, nach oben gezogen, so läßt sich eine Enthakung des Scharniergelenkes
4 und eine anschließende völlige Heraus lösung des Ascherkastens 2 aus dem Aschergehäuse
1 vornehmen. Eine derartige allerdings ungewollte Auslösung geschieht öfter, weil
gerade die notwendigerweise an die Vorderwand 10 angeformte Griffleiste 13 dazu
herausfordert.
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Um nun diesen Nachteil zu verhindern, ist der Kippascher mit einer
weiteren Kurvenfläche 14 versehen, welche im Ausführungsbeispiel dem Ascherkasten
2 zugeordnet ist. Die Kurvenfläche 14 ist so angeordnet, daß sie in radialer Richtung
vom Scharniergelenk4ausgehend mindestens die
Verhakungsweiche 9
überdeckt. Die Kurvenfläche 14 liegt in der llirkstellung, also der gesperrten Stellung,
gegen eine schnäpperartige Sperre 15 an, die im Ausführungsbeispiel einer dreiseitig
freigeschnittenen Lasche der Seitenwandung des Aschergehäuses 1 zugeordnet ist.
Demnach wird der Ascherkasten 2 auch dann gegen ein Herausziehen gesichert, wenn
die Kurvenfläche 8 des Ascherkastens 2 im Bereich der Verhakungsweiche 9 liegt,
so wie das in Fig. 1 der Fall ist. Durch diese zusätzliche Kurvenfläche'8 ist eine
über die yesamte Kippstellung des Ascherkastens 2 vollständig durchgehende Sicherung
gebildet.
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Der Ascherkasten 2 kann aber in unverändert einfacher Weise, wie auch
bei anderen Kippaschern, ohne ihn einrenken zu müssen, eingeschoben werden. Diese
Möglichkeit ist in Fig. 2 dargestellt, und zwar ist die Kurvenfläche 14 mit einer
Anlaufschräge 16 versehen, gegen die die schnäpperartige Sperre 15 anläuft und angehoben
wird. Die Wirkstellung wird erreicht, wenn der Ascherkasten 2 voll in das Aschergehause
1 eingeführt ist, so wie es die Fig. 1 zeigt. Der Nocken der schnäpperartigen Sperre
15 ist ebenfalls mit einer Anlaufschräge versehen, die mit der Anlaufschräge 16
der Kurvenfläche 14 sinngemäß zusammenwirkt.
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Das Auslösen des Ascherkastens 2 aus dem Aschergehäuse 1 ist ebenso
in unverändert einfacher Weise, wie bei den bekannten Kippaschern, möglich. Hierzu
gibt die strichpunktiert dargestellte Stellung der Fig. 1 Aufschluß. Die Kurvenfläche
14 und die schnäpperartige Sperre 15 befinden sich nämlich nicht mehr in Wirkstellung,
so daß ein Herausnehmen des Ascherkastens 2 behinderungsfrei wie bisher erfolgen
kann.