DE2404776C2 - Verfahren zur Herstellung von β-Alkoxy-buttersäurealkylestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von β-Alkoxy-buttersäurealkylesternInfo
- Publication number
- DE2404776C2 DE2404776C2 DE2404776A DE2404776A DE2404776C2 DE 2404776 C2 DE2404776 C2 DE 2404776C2 DE 2404776 A DE2404776 A DE 2404776A DE 2404776 A DE2404776 A DE 2404776A DE 2404776 C2 DE2404776 C2 DE 2404776C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- allyl
- butyric acid
- mol
- acid alkyl
- alkoxy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/66—Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety
- C07C69/67—Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety of saturated acids
- C07C69/708—Ethers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von ß-Alkoxy-buttersäurealkylestern.
Es ist bekannt, Vinylessigsäuremethylester neben
geringen Anteilen an Crotonsäuremethylester aus AlIyI-halogenlden
mit Kohlenmonoxid und Methanol in Gegenwart katalytischer Mengen Nlckelcarbonyl und
Thioharnstoff bei Atmosphärendruck und einer Temperatur zwischen 15 und 35° C bei einem pH zwischen 5,5
und 9, herzustellen (DE-OS 19 36 725).
Weiter ist bekannt, daß Palladiumchlorid die Carbonylierung von Allylchlorid katalysiert. In Gegenwart eines
inerten Lösungsmittels wie Benzol entsteht Vinylacetylchlorid, In einem Alkohol als Lösungsmittel entstehen
die entsprechenden Vlnylesslgsäureester. Crotonsäurecnlorid
bzw. Crotonsäureester fallen als Nebenprodukte durch Isomerisierung der Doppelbindung an. [J. Tsuji,
J. Kljl, S. Imanura und M. Morikawa, J. Amer. Chem.
Soc, 86, 4350 (1964) und D, Medema, R, Van Helden
und C, F. Kohll, Inorg. Chem. Acta, 3,255 (1969)],
Nachtelle dieser Verfahren Hegen In der Notwendigkeit, Kohlenmonoxid Im Druckbereich von 100 bar anzuwenden,
sowie in dem ungünstigen Gewichtsverhältnis von Allylhalogenid zu PdCl,, langen Reaktionszeiten
bzw. geringer Ausbeuten und der der Mehrstufigkeit der
Reaktionen. Hierbei werden als Zwischenprodukte bei der Carbonylierung von Allylhalogeniden π-Allyl-MetalI-Komplexe
formuliert, nämlich Bts-n-allyl-Nlckelbromld
bzw. Tt-AUyl-Palladlumbromld, welche durch Umsetzung
mit CO und Methanol Vlnylesslgsäure- bzw. Crotonsäuremethylester ([Z. Naturforschg. 17 b (1962) 484 und 850]
bzw. Im letzteren Fall mit CO und Äthanol Vinylessigsäureäthylester
[Tetrahedron Letters 26, (1963) 1811] ergaben.
Ferner lassen sich aus Crotonsäureestern und Alkohol
ß-Alkoxybuttersäurealkylester unter dem katalytischen
Einfluß von Alkalialkoholaten herstp>\in [Ulimann
(1960), 5. Bd. S. 617].
Es wurde nun gefunden, daß die Herstellung von ß-AIkoxybuttersäurealkylestern in einem einstufigen
Verfahren durch Umsetzung von Allylchlorid, AIIyI-bromid oder Allyljodid mit Kohlenmonoxid und einem
Alkohol in Gegenwart von einem dem Alkohol zugrunde liegenden Alkallalkoholat und katalytischer Mengen
Nickelcarbonyl durchgeführt werden kann.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von ß-Alkoxybuttersäurealkylestern,
dadurch gekennzeichnet, daß man Allylchlorid, Allylbromid
oder Allyljodid mit Kohlenmonoxid, einem Alkohol, einem Alkalialkoholat des gleichen Alkohols und katalytischen
Mengen von Nickelcarbonyl in einem pH-Bereich zwischen 10 und 14 bis Temperaturen von 0 bis
100° C und Kohlenmonoxlddnicken von 0,5 bis 5 at umsetzt.
Die Umsetzung erfolgt nach dem Formelschema:
Die Umsetzung erfolgt nach dem Formelschema:
I
H
MX
OR
In dem Formelschema bedeutet R einen primären, sekundären oder tertiären Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen oder der Cyclohexylrest, X die Halogene
Chlor, Brom oder gegebenenfalls Jod und M ein Alkall· metall, bevorzugt Natrium oder Kalium.
Wesentliche Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß
1. die ß-Alkoxy-bultersäurealkylesler in einer Reaktionsstufe aus Allylhalogeniden hergestellt werden
können,
2. keine Zusätze von Thioharnstoff zu dem Nickelcarbonyl-Katalysator notwendig sind, wodurch
Insbesondere eine geruchllche Beeinträchtigung des Produktes durch schwefelhaltige Verbindungen
vermieden wird,
3. eine Vielzahl von Alkoholen und bzw. Alkoholaten
als Rcaktlonskomponenlen anwendbar sind und
4. hohe Ausbeuten an [5-Alkoxy-buttersäureaIkylestem
erreicht werden können.
Überraschend setzen sich die vier Reakllonstcllnchmer
ganz tiberwiegend einheitlich nach dem Keaktlonsschema
mit hohen Ausbeuten um.
Die Umsetzung verläuft In der Weise, daß zu einer alkoholischen Lösung des Nickelcarbonyle oder dessen
Suspension die Alkoholatlösung und ein Allylhalogenid
so zugetropft werden, daß Immer ein Überschuß an Alkallalkoholat gegenüber Allylhalogenid vorhanden ist.
Am besten kann man die Reaktion, mit einer Glaselektrode
und einem pH-Meter verfolgen, wobei wichtig Ist, Caß ein pH von 10 bis 14 in der Reaktionslösung vorliegt.
Da der »pH*. In nlchl-wäßrlger Lösung gemessen wird,
brauchen die von dem pH-Meter angezeigten pH-Werte nicht mil den tatsächlichen pH-Werten wäßriger Lösungen
vollständig übereinzustimmen.
Geeignete Alkohole sind einwertige Alkohole, welche geradkettig oder verzweigt sein können und gegebenenfalls
einen Alkoxvsubstltuenten mit I bis 2 C-Atomen
tragen, wie Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropanol, n-
Bulanol. lso=Butanol. tert. Butanol. n-Pentanol. 2-Äthylhcxanol.
Cyclohexanol oder Methylglykol.
Bevorzugt sind als Alkohole primäre, sekundäre und
fn lertiilre Alkohole mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, die
gegebenenfalls substituiert sein können.
Sie werden Im 2- bis 20fachen (Überschuß, bezogen auf
das Allylhalogenid. eingesetzt.
FOr 1 Mol AHylhalogenld wird mindestens I Mol
Alkallalkoholat benötigt, besser jedoch Ist ein Überschuß
von etwa 10%, um einen pH > IO zu gewährleisten- Als
AIKaI!alkoholate kommen besonders die Natrium- und
KallumaJkohoIate der vorstehend genannten Alkohole in
Frage.
Die Umsetzung der genannten Rekallonspartner wird
vorzugsweise bei Temperaturen zwischen 10° und 60° C durchgeführt. Die Reaktionszelt beträgt abhängig von der
gewählten Temperatur 1 bis 10 Stunden.
Die Umsetzung der Allylhalogenlde findet vorzugsweise
bei Drucken zwischen 1,0 und 4 at statt. Höhere Drucke sind möglich, aber nicht erforderlich.
Das Molverhältnis von Katalysator zu Allylhalogenid
kann zwischen 1:10 bis 1:500, vorzugsweise jedoch
zwischen 1:15 und 1:200 liegen.
Als Alkohol kann ein primärer, sekundärer oder tertiärer
Alkohol mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, der gegebenenfalls substituiert sein kann, eingesetzt werden.
Als Alkalialkoholat wird bevorzugt ein Natrium- oder
Kallumalkoholat des jeweiligen Alkohols verwendet.
Als Allylhalogenid kann Allylchorid, Allylbromid oder
Allyljodld verwendet werden. Das Chlürid wird wegen
guter Zugänglichkeit bevorzugt.
Die ß-AIkoxy-buttersäurealkylester mit Alkylgruppen
niederer Kohlenstoffzahl eignen sich als Lösungsmittel für Polymere, die mit höherer Kohlenstoffanzahl auF
Grund ihrer höheren Siedepunkte als Weichmacher.
Beispiel 1
In einem 1-1-Reaktlonsgefäß, versehen mit Rührer,
In einem 1-1-Reaktlonsgefäß, versehen mit Rührer,
Tabell; 1
2 Tropftrtchtern, Kühler, Gaselnleitungsrohr und einer
Glaselektrode, die mit einer gesättigten methanol Ischen LlCl-Lösung gefüllt ist und über ein Diaphragma mit
einer Bezugselektrode verbunden Ist, werden 2,OmI
Ni(CO)4 in 200 ml Methanol vorgelegt. Es wird mit Kohlenmonoxid
gespült und ein Druck von 1,8 at eingestellt. Bei einer Temperatur von 40° C wird nun zuerst ein Teil
20Slge Na-Methylat-Lösung zugetropft bis das pH-Meter
einen pH von etwa 12 anzeigt. Dann tropft man während eines Zeitraums von 4 Stunden 76,5 g (I Mol) Allylchlorid
und 297 g (1,1 Mol) 20xiges Na-Methylat so zu, daß
der pH zwischen 11 und 12 aufrechterhalten bleibt. Na-Methylat wird In 10%!gem Überschuß bezogen auf Allylchlorid
verwendet. Während der Reaktion wird Kohlenmonoxid In dem Maße zudosiert, daß ein Druck von
1.8 at erhalten bleibt. Nach beendeter Zugabe der Komponenten
wird noch 2 Stunden bei 40° C gerührt, dann läßt man auf Raumtemperatur abkühlen. Die Reaktionsmischung wird vom ausgefallenen Kochsalz abfiltriert
und destilliert. Die Destillation bringt bei einem -Umsatz von 95,2% des Allylchlorlds 10,2 g Crotonsäuremethylester
(10,7% Ausbeute) und 98 g-Methoxy-buttersäuremethyfester
(78* Ausbeute). Außerdem lassen sich Spuren von Vlnylessigsäuremethylester, AHylmethyläther
und 1,5-Hexadlen nachweisen.
Unter den In Beispiel 1 angegebenen Bedingungen, jedoch unter VerwerKiüng von wechselnden Mengen
Nl(CO)*, erhält man die In Tabelle 1 angeführten Ergebnisse:
Gew.-% Ni(CO)4 | 0,85 | 1,71 | 3,5 | 8,6 |
Umsatz, an Allylchlorid | 58,8% | 79,4% | 85,0% | 95,0% |
Ausbeute an | ||||
/J-Methoxy-buttersäuremethylester | 72,5% | 85.0% | 89,0% | 92,0% |
Crotonsäuremethylester | - | - | 7,0% | 2,6% |
p 5'/2 Stunden umgesetzt, wobei der pH Im Bereich von
Unter den In Beispiel 1 angegebenen Bedingungen, 45 10,5 bis 11,9 liegt. Die Destillation des Reaktlonsproduk-
jedoch bei wechselnden Temperaturen, erhält man bei tes ergibt 4 g Crotonsäuremethylester (Ausbeute 4%) und
Verwendung von 8,6 Gew.-% Nl(CO)4 pro Ansatz die in 118,5 g ß-Methoxy-buttersäuremethylester (Ausbeute
Tabelle 2 angeführten Ergebnisse: 90%).
Tabelle 2 | 20° | 40° | 60° |
Temp. 0C | 10 | 6 | 4 |
Reaktionsdauer (Std.) | 100,0% | 95,0% | 95,8% |
Umsatz an Allylchlorid | 94,5% 2,5% |
92,0% 2,6% |
89,3% 3,0% |
Ausbeute an /?-Methoxy- buttersäuremethylester Crotonsäuremethylester |
|||
12Ig (I MnI) Allylbromid werden wie In Beispiel I
beschrieben unter Zugabe von 297 g (1,1 Mol) einer 20
Gew.-%|gen Lösung von Na-Methylat In Methanol bei
30 C mit 5 ml Nl(CO)4 als Katalysator innerhalb von
50
Analog Beispiel I1 jedoch in einem 2-l-Reaktlonsgeiäß
werden 153 g (2 Mol) Allylchlorid mit 960 g (2,1 Mol) 15%iger Na-Äthylat-Lösung und 5 ml Nl(CO)4 bei 60° C
während 7 Stunden umgesetzt. Die Aufarbeitung ergibt bei einem Umsatz von 98,2% 221,5 g ß-Äthoxy-buttersäureäthylester
(Ausbeute 70%) neben 34 g Crotonsäureäthylester (Ausbeute 15%).
P-^-Athyl-hexoxyJ-buttersaure^-athyl-hexylester.
Analog Beispiel I, jedoch In einem 10-1-Reaktionsgefäß, werden 23Og (3MoI) Allylchlorid mit 3,2 kg (3.3 Mol) I5,5%lgem Na-2-Äthyl-hexylat in Gegenwart von 10 ml Nl(CO)4 bei 600C und 1,2 at während 8 Stunden umgesetzt. Bei der Aufarbeitung werden 875 g ß-i2-Äthylhexoxy)-buttersäure-2-äthylhexylester (Ausbeute &9%) erhalten.
Analog Beispiel I, jedoch In einem 10-1-Reaktionsgefäß, werden 23Og (3MoI) Allylchlorid mit 3,2 kg (3.3 Mol) I5,5%lgem Na-2-Äthyl-hexylat in Gegenwart von 10 ml Nl(CO)4 bei 600C und 1,2 at während 8 Stunden umgesetzt. Bei der Aufarbeitung werden 875 g ß-i2-Äthylhexoxy)-buttersäure-2-äthylhexylester (Ausbeute &9%) erhalten.
Die Substanz fmt einen Kochpunkt bei 2 Torr von
Kp2 = 1600C und einem Brechungsindex bei 2O0C von
/$> = WO, Das NMR-Spektrum in CCl+ mit Tetramethylsllan als Inneren Standard zeigt bei 8 = 0,91 ppm
Trlpletts, δ = 1,14 ppm und 8 = 1,3 ppm Dublett und
Multiplen, 5 = 2,34 ppm AB-System (-CHi-COO-),
δ = 3,2'' ppm AB-System (-0-CH2-, Äther), 8 = 3,75
ppm Sextett (-O-CH-, Äther) und 8 = 3,94 Dublett (-0-CH2-, Ester) im relativen Integrationsverhältnis von
12:20,9:2-0:1,8:1,0:1,6.
(Mol-Gew.: 328,56)
gef.: C = 72,9«; H = 12,396
ber.: C = 73,11»; H = 12,27*.
Beispiel 7
(Verglelchsbelsplel - nicht erfindungsgemäß)
38,3 g (0,5 Mol) Allylchlorid werden in der In Beispiel
1 beschriebenen Apparatur und unter den dort angegebenen Reaktionsbedingungen mit 5 g COj (CO), als
Katalysator und 0,55 Mol 20%ige Na-Methylat-Lösung umgesetzt. Nach der Aufarbeitung erhält man 11 g ß-Methoxybuttersäuremethylester (20* Ausbeute bei
einem Umsatz von 85% Allylchlorid). Hauptprodukt Ist Allylmethyläther.
Beispiel 8
(Verglelchsbelsplel - nicht erfindungsgemäß)
Ein Katalysator-System, bestehend aus 5 g
COCl2 - 6H2O, 5 g Mn-Pulver und 1 g Na2S2O4, wird bei
40° C und 1 8 at CO In 200 ml CHjOH gerührt, wobei eine leichte CO-Aufnahme zu beobachten 1st. Anschließend wird analog Beispiel 1 1,1 Mol Na-Methylat-Lösung und 76,5 g (1 Mol) Allylchlorid Innerhalb von
4 Stunden zugetropft. Weitere 2 Stunden später wird die Reaktion beendet. Bei einem Umsatz von 70% des Allylchlorid? werden 10 g ß-Methoxy-buttersäuremethylester
(Ausbeute 11%) neben 5,2 g Crotonsäuremethylester
(Ausbeute 7,5%) und 1 g Vinylessigsäuremethylester (Ausbeute 1,5%) erhalten. Der Rest des umgesetzten
Allylchlorlds ergibt Allylmethyläther.
46,5 g (I Mol) Allylchlorid werden entsprechend den
Angaben Im Beispiel 1 bei 35° C mit 5 ml Nl(CO)4 als
Katalysator In 280 ml n-Butanol bei einem CO-Druck
von 1,5 at unter Zugabe von 615 g (1,1 MoI) 20gew.-%|gem K-n-Butylat im Verlauf von 4 Stunden umgesetzt.
Die Reaktion Ist nach 6 Stunden bei pH-Werten von 10,8
bis 12,2 beendet. Die Ausbeute beträgt 175 g (= 81%) ß-n-
Butoxy-buttersäure-n-buty!ester neben wenig Croton-
säure-n-butylester.
ß-(2-Methoxy-äthoxy)-buttersäure-(2-methoxy-äthyl)-ester 76,5 g (IMoI) Allylchlorid werden entsprechend
Beispiel 1 bei 45° C In Gegenwart von 3 ml Nl(CO)4
als Katalysator und 300 ml Methylglykol bei einem
CO-Druck von 1,7 at über 5 Stunden mit 440 g (1,12 Mol) 25%igem Na-Methylglykdat der Formel
Na-O-CH1-CHi-OCH3 bei einem pH zwischen 11,0 und
12,5 umgesetzt.
Es werden 170 g (= 77%) ß-(^Methoxy-äthoxy)-buttersäure-(2-methoxy-äthyI)-ester von Kcvhpunkt Kp-O13: 81° Cv
erhalten. Der Brechungsindex bei 200C beträgt ng1 :
1,4311.
C10H20O5 (Mol-Gew. = 220,26)
ber.: C = 54,53; H = 9,15
gef.: C = 54,81; H = 9,20
Das NMR-Spektrum in Benzol enthält Signale bei
ό= 1,11 ppm (Dublett),
O
//
ö = 2,40 ppm (ABM-System, -CH2-C-O-),
δ = 3,16 und δ = 3,2 ppm (Singuletts, - O - CH3),
δ = 3,3 - 3,54 ppm (Multiplen),
δ = 3,86 ppm (Sextett) und
//
δ = 4,15 ppm (Triplett, -C )
OCH2-
im relativen Integrationsverhältnis von
2,9:1,8:5,9:6,1:1,4:2,0.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von ß-Alkoxybuttersäurealkylestern,
dadurch gekennzeichnet, daß man Allylchlorid, Allylbromld oder Allyljodld mit
Kohlenmonoxid, einem Alkohol, einem Alkalialkoholat des gleichen Alkohols und katalytlschen Mengen
von Nlckelcarbonyl In einem pH-Bereich zwischen 10 und 14 bei Temperaturen von 0 bis 100° C und Koh-IenmonoxJddrucken
von 0,5 bis 5 at umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Nlckelcarbonyl und Allylhalogenid
im Molverhältnis von 1 :10 bis 1 :500, vorzugsweise 1 :15 bis 1: 200 einsetzt.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2404776A DE2404776C2 (de) | 1974-02-01 | 1974-02-01 | Verfahren zur Herstellung von β-Alkoxy-buttersäurealkylestern |
US05/544,022 US3980697A (en) | 1974-02-01 | 1975-01-24 | Butyric acid esters |
GB397975A GB1472515A (en) | 1974-02-01 | 1975-01-29 | Process for the production of beta-alkoxy butyric acid alkyl esters |
BE152814A BE824908A (fr) | 1974-02-01 | 1975-01-29 | Procede de preparation d'esters alkyliques d'acides beta-alcoxybutyriques |
IT47929/75A IT1029410B (it) | 1974-02-01 | 1975-01-30 | Procedimento per la produzione di beta alcossi butirrati alchilici |
JP50012950A JPS50106921A (de) | 1974-02-01 | 1975-01-30 | |
FR7502923A FR2259808B1 (de) | 1974-02-01 | 1975-01-30 | |
NL7501179A NL7501179A (nl) | 1974-02-01 | 1975-01-31 | Werkwijze voor het bereiden van (beta)-alkoxyboter- lkylester. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2404776A DE2404776C2 (de) | 1974-02-01 | 1974-02-01 | Verfahren zur Herstellung von β-Alkoxy-buttersäurealkylestern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2404776A1 DE2404776A1 (de) | 1975-08-21 |
DE2404776C2 true DE2404776C2 (de) | 1983-01-27 |
Family
ID=5906301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2404776A Expired DE2404776C2 (de) | 1974-02-01 | 1974-02-01 | Verfahren zur Herstellung von β-Alkoxy-buttersäurealkylestern |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3980697A (de) |
JP (1) | JPS50106921A (de) |
BE (1) | BE824908A (de) |
DE (1) | DE2404776C2 (de) |
FR (1) | FR2259808B1 (de) |
GB (1) | GB1472515A (de) |
IT (1) | IT1029410B (de) |
NL (1) | NL7501179A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090081154A1 (en) * | 2006-06-15 | 2009-03-26 | Hiscox William C | Attractant composition for yellowjackets |
JP5663765B2 (ja) * | 2010-09-08 | 2015-02-04 | 株式会社Moresco | 2塩基酸エステル化合物および該化合物を含む潤滑油基油組成物 |
WO2015175978A1 (en) * | 2014-05-16 | 2015-11-19 | P2 Science, Inc. | Macrocyclic compounds, polymers, and methods for making same |
WO2016033437A2 (en) | 2014-08-29 | 2016-03-03 | P2 Science, Inc. | Polyethers, polyamines, polythioethers, and methods for making same |
BR112020002059A2 (pt) | 2017-07-31 | 2020-07-21 | P2 Science, Inc. | derivados de poliéter, usos e métodos para produzir os mesmos |
JP7252350B2 (ja) * | 2019-01-17 | 2023-04-04 | アイオーアイ オレオ ゲーエムベーハー | ヒドロキシカルボン酸のグリセリドに基づく構造単位を含む脂質の製造方法 |
CA3168719A1 (en) | 2020-03-05 | 2021-09-10 | Patrick Foley | Cosmetic compositions comprising polyether polymers |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3338961A (en) * | 1964-01-30 | 1967-08-29 | Ethyl Corp | Promoted catalytic carbonylation of allylic halides |
US3457299A (en) * | 1968-03-28 | 1969-07-22 | Ethyl Corp | Process for preparing carboxylates from olefin halides and carbon monoxide |
US3636082A (en) * | 1969-01-03 | 1972-01-18 | Du Pont | Carbonylation of organic halides with metallic alcoholates |
-
1974
- 1974-02-01 DE DE2404776A patent/DE2404776C2/de not_active Expired
-
1975
- 1975-01-24 US US05/544,022 patent/US3980697A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-29 GB GB397975A patent/GB1472515A/en not_active Expired
- 1975-01-29 BE BE152814A patent/BE824908A/xx unknown
- 1975-01-30 JP JP50012950A patent/JPS50106921A/ja active Pending
- 1975-01-30 FR FR7502923A patent/FR2259808B1/fr not_active Expired
- 1975-01-30 IT IT47929/75A patent/IT1029410B/it active
- 1975-01-31 NL NL7501179A patent/NL7501179A/xx not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2259808A1 (de) | 1975-08-29 |
GB1472515A (en) | 1977-05-04 |
NL7501179A (nl) | 1975-08-05 |
DE2404776A1 (de) | 1975-08-21 |
FR2259808B1 (de) | 1978-06-23 |
BE824908A (fr) | 1975-05-15 |
US3980697A (en) | 1976-09-14 |
IT1029410B (it) | 1979-03-10 |
JPS50106921A (de) | 1975-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68919460T2 (de) | Diether, verwendbar bei der Herstellung von Ziegler-Natta-Katalysatoren, und ihre Herstellung. | |
DE2365852A1 (de) | Verfahren zur herstellung von monoacetalen aromatischer 1,2-diketone | |
DE2404776C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von β-Alkoxy-buttersäurealkylestern | |
EP0246581B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha-substituierten gamma-Butyrolactonen | |
DE69007418T2 (de) | Octadienyläther und verfahren zur herstellung von octadienyläthern. | |
DE69214026T2 (de) | Herstellung von Neopentylglykol (III) | |
DE2359963C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Malonsäuredialkylestern | |
DE3108602C2 (de) | Verfahren zur selektiven Herstellung von eine Perfluorkohlenstoffgruppe enthaltenden Aldehyden | |
DE2636423B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Anthranilsaeureestern | |
EP0010656B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Acyloxy-2-methyl-crotonaldehyden | |
DE2436788C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von α, β-ungesättigten Carbonsäureestern | |
EP0015503B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Diazinon | |
EP0087585A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Alkoxi-acrylnitrilen | |
EP0423746A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Methyl-3-carbalkoxyethyl-phosphinsäurealkylestern | |
DE68920543T2 (de) | Herstellungsverfahren von Homoallylalkoholen. | |
DE2410782C2 (de) | Phenylendiessigsäuredialkylester und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP0071079B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Trimethylsilyloxy-ethylaminen | |
DE2457555C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,2disubstituierten trans-Olefinen | |
DE1967157B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorbutadien-(l,3) | |
DE3933247C1 (de) | ||
DE2709995A1 (de) | Verfahren zur herstellung von omega,omega -dialkoxycarbonsaeurederivaten | |
EP0502070A1 (de) | Verfahren zur oxidation von 2-hydroxy-äthylphosphonsäurediestern. | |
DE2129332C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,1,3-Trialkoxy-2-cyanpropanen | |
DE1243677B (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfonsaeureestern | |
DE3412713C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |