DE2402364A1 - Einspannkopf - Google Patents

Einspannkopf

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Publication number
DE2402364A1
DE2402364A1 DE2402364A DE2402364A DE2402364A1 DE 2402364 A1 DE2402364 A1 DE 2402364A1 DE 2402364 A DE2402364 A DE 2402364A DE 2402364 A DE2402364 A DE 2402364A DE 2402364 A1 DE2402364 A1 DE 2402364A1
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DE
Germany
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mandrel
tube
clamping head
centering
jaws
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Pending
Application number
DE2402364A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Dipl Ing Novak
Josef Svercl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sigma Lutin
Original Assignee
Sigma Lutin
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Filing date
Publication date
Application filed by Sigma Lutin filed Critical Sigma Lutin
Priority to DE2402364A priority Critical patent/DE2402364A1/de
Publication of DE2402364A1 publication Critical patent/DE2402364A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

  • Titel E i n s p a n n k o p f Die Erfindung betrifft einen Einspannkopf, insbesondere für die Lagerung von Rohr-Halbfabrikaten während des kontinuierlichen Schweißens, Ein bekanntes Verfahren zur Membranherstellung für Motoren von Umlaufpumpen ist das kontinuierliche Schweißen von Rohr#Halbfabrikatent do hç das Schweißen von Walzblechen zu Rohren, Dabei muß das Rohr-Halbfabrikat auf dinem untergelegten Dorn mit sehr großer Genauigkeit gelagert und so eingespannt werden, daß sich die zum Verschweißen bestimmten Kanten entlang der gesamten Länge gegenseitig berühren und dabei genau unter dem Brenner befinden.
  • Bei einer anderen bekannten Einrichtung zum kontinuierlichen Schweißen wird ein walzenfbrmiger Dorn verwendet, auf den das zum Verschweißen bestimmte Rohr-Halbfabrikat aufgesteckt und mit Hilfe von Anschlagleisten befestigt wird, wobei das Nachziehen der zum Verschweißen bestimmten Ränder durch die Anschlagleisten vorgenommen wird, Derartige Spanneinrichtungen weisen eine ganze Reihe von Nachteilen auf0 So muß die an sich schwierige Lagerung das Rohr-Halbfabrikats gegenüber dem Brenner, erst versuchsweise, und dann endgültig vorgenommen werden, Ferner fehlt die Möglichkeit, ein vollkommenes Berühren der Ränder des zum Schweißen bestimmten Rohr-Halbfabrikats entlang der gesamten Länge zu gewährleisten und schließlich ist die schwierige Handhabung der Anschlagleisten zu erwähnen, Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Konstruktionsanordnung des Einspannkopfs zu schaffen, welche die bestehenden Nachteile der bekannten Einrichtungen beseitigen und eine einfache leichte und genaue Lagerung des Rohr-Halbfabrikats auch bei einer Serienproduktion ermöglicht und deren Konstruktion unkompliziert und betriebssicher ist, Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem Einspannkopf, der aus einem Unterlegdorn und aus Spannbacken besteht, der Unterlegdorn mit zwei Zentrierstiften versehen ist und die Spannbacken in dem Körper des Einspannkopfs schwenkbar angeordnet sind, Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist der vordere Zentrierstift in der Aufschieberichtung des Rohr-Halbfabrikats abgefedert.
  • Es hat sich erfindungsgemäß als zweckmäßig erwiesen, den Unterlegdorn auswechselbar zu machen, wobei dessen Verbindungsteil mit einem Ausrichtstift für die Sicherung seiner Winkellage versehen ist, Vorteilhafterweise wird der innere Zentrierteil der schwenkbaren Spannbacken mit einer Aussparung für die Lagerung der abgefederten Anschlagleisten versehen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben, Es zeigt: Fig, 1 einen Längsschnitt durch den Einspannkopf, Fig, 2 einen Teil-Querschnitt durch die Spannleisten, Fig, 3 eine Ansicht auf das zum Verschweißen bestimmte Rohr-Halbfabrikat, Der Einspannkopf gemäß der Erfindung besteht aus einem Unterlegdorn 10 und einem Paar in dem Körper 30 des Kopfs schwenkbar ge lagerten Spannbacken 20, 21. Der Dorn 10 ist mit einem Verbindungsteil 11 versehen, in dem ein Ausrichtstiff 12 angeordnet ist, der die Winkellage des Dorns 10 sichert, An dem unteren Teil des Dorns 10 sind zwei Zentrierstifte 13, 14 angeordnet, von denen der in Aufschieberichtung näher gelegene Zentrierstift 14 abgefedert ist, Der den Zentrierstiften 13, 14 gegenüberliegende obere Teile des Dorns 10- ist mit einer genau unter dem nicht dargestellten Brenner angebrachten Kupferunterlage 15 versehen, Beide Seiten des Dorns 10 sind mit Längsflächen 16, 17 versehen, die senkrecht zur Achse des Dorns 10 angebracht sind, FUr eine leichte Handhabung ist der Dorn 10 mit einem Handgriff 18 versehen, In dem Körper 30 des Einspannkopfs sind in den Haltern 31 32 schwenkbare Spannbacken 20, 21 gelagert, die mit Federn 22, 23 abgefedert sind0 Die Spannbacken 202 21 sind in ihrem inneren mittleren Teil mit Löngsaussparungen 24, 25 für die Lagerung von Anschlagleisten 26, 27 versehen, Die Anschlagleisten 26, 27 sind durch eine Feder 28 abgefedert, Das eingerollte Rohr-Halbfabrikat 40 ist auf der den für das kontinuierliche Schweißen bestimmten Kanten 41, 42 gegenüberliegenden Seite mit zwei Aussparungen 43, 44 in Halbkreisform für den Eingriff mit den Zentrierstiften 13, 14 versehen, Vor dem Beginn des Schweißens sind die Spannbacken 20, 2t geöffnet und der Auflegdorn 10 ist aus den Spannbacken 20, 21 herausge schonen, Das Rohr-Halbfabrikat 40 wird auf den Auflegdorn 10 so aufgeschoben, daß der vordere Zentrierstift heruntergedrückt wird und das Rohr-Halbfabrikat über diesen so hinubergleitet, daß der Zentrierstift 13 in die Aussparung 43 einschnappt, wobei sich der abgefederte Zentrierstift 14 löst und in die Aussparung 44 einschnappt, Somit ist die richtige Lage des Rohr-Halbfabrikats 40 während des Schweißens gesichert dQ h, die Kanten 41, 42 befinden sich genau unter dem Brenner in der Achse des Dorns 10 und in der Löngsbewegungsachse des Brenners. Nun wird der Dorn 10 zusammen mit dem Rohr-Halbfabrikat 40 wieder in die Backen hineingeschoben, die sich infolge der schwenkbaren Lagerung unter der Einwirkung der äußeren Kraft so zu schließen beginnend daß erst die unteren Arme der Backen 20, 21 mit dem Rohr-Halbfabrikat 40 in Berührung kommen, die sich dann entlang der Fläche des Rohr-Halbfabrikats 40 in Richtung zu den Kanten 41t 42 weiter abwälzens und diese sowohl fest aneinander, als auch an die äußere Oberfläche des Auflegdorns 10 drücken, Die Tätigkeit des Einspannkopfs ist somit beendet, und es folgt das kontinuierliche Schweißen nach dem bekannten Verfahren, Nach dessen Beendigung wird die Einwirkung der äußeren Kraft unterbrochen, die Spannbacken 20, 21 lösen sich und der Unterlegdorn 10 wird herausgeschoben. Zum Herunterziehin des zusammengeschweißten Rohr-Halbfabrikate 10 dienen die Seiten-Längsflächen 16t 17.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRUCHE:
  2. Einspannkopf zur Lagerung von Rohr-Halbfabrikaten für kontinuierliches Schweißen, bestehend aus einem Unterlegdorn und Spannbacken, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Unterlegdorn (10) mit zwei Zentrierstiften (13, 14) versehen ist, und daß die Spannbacken (20, 21) in dem Körper (30) des Einspannkopfs schwenkbar angeordnet sind, 20 Einspannkopf nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t t daß der in Aufsteckrichtung des Rohr-Halbfabrikats (40) gelagerte Zentrierstift (14) abgefedert ist0
  3. 3. Einspannkopf nach Anspruch 1 und 22 dadurch g e k e n n -z e i c h n e t t daß der Unterlegdorn (40) austauschbar iste wobei dessen Verbindungsteil (11) mit einem Ausrichtstift (12) zur Sicherung der Winkellage des Unterlegdorns (10) versehen ist, 4o Einspannkopf nach Anspruch 1z dadurch g e k e n n z e i c h -n e tg daß der innere Zentrierteil der schwenkbaren Spannbacken (20 21) mit Aussparungen (24, 25) für die Lagerung der gefederten Anschlagleisten (26, 27) versehen ist, L e e r s e i t e
DE2402364A 1974-01-18 1974-01-18 Einspannkopf Pending DE2402364A1 (de)

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DE (1) DE2402364A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2497134A1 (fr) * 1980-12-30 1982-07-02 Noell Gmbh Dispositif d'assujettissement de bandes de tole a souder l'une sur l'autre pour former une piece creuse servant a recevoir des elements combustibles provenant de centrales nucleaires
DE4107098A1 (de) * 1991-03-06 1992-09-10 Ingo Windt Chlor-universalrohrquetscher
CZ307383B6 (cs) * 2017-05-23 2018-07-11 Hst Technologic S.R.O. Diferenční trn

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2497134A1 (fr) * 1980-12-30 1982-07-02 Noell Gmbh Dispositif d'assujettissement de bandes de tole a souder l'une sur l'autre pour former une piece creuse servant a recevoir des elements combustibles provenant de centrales nucleaires
DE4107098A1 (de) * 1991-03-06 1992-09-10 Ingo Windt Chlor-universalrohrquetscher
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