DE2364552C3 - Process for the production of a pipe elbow - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Rohr-Kniestückes, wie es im Oberbegriff des Anspruches beschrieben und aus der US-PS 21 47 431 bekannt ist.The invention relates to a method of manufacture of a pipe elbow, as stated in the preamble of the claim and is known from US Pat. No. 2,147,431.

Diese Rohr-Kniestücke schalten auch die bekannten Rohrbogen aus, besonders bei größeren Durchmessern y> von Rohrleitungen, weil sie zu teuer oder kaum oder überhaupt nicht herstellbar sind.These pipe elbows also switch off the known pipe bends, especially with larger diameters y> of pipelines, because they are too expensive or hardly or not at all producible.

Die bisherigen Rohr-Kniestücke bestehen aus von der Seite gesehen trapezförmigen Abschnitten, welche so aneinandergrenzen, daß die kürzeren Trapezseiten dem Mittelpunkt des Kniestückes zugekehrt sind.The previous pipe elbows consist of trapezoidal sections seen from the side, which adjoin each other in such a way that the shorter sides of the trapezoid face the center of the elbow.

Um solche Abschnitte herzustillen, wurden sie entsprechend aus einem geradlinigen Rohr herausgeschnitten und nach Drehung um 180° miteinander verbunden, wobei zwar kein Abfall entsteht, das Rohr zwisehen benachbarten Kniestücken aber nur eine Umlenkung hat.In order to create such sections, they were made accordingly cut out of a straight pipe and connected to each other after turning through 180 °, although there is no waste, the pipe between adjacent elbows is only a deflection has.

Bei dem Vorschlag nach dem DT-Gbm 19 94 542 sind zwar zwischen benachbarten Kniestückabschnitten zwei Umlenkungen vorhanden. Dieser Rohrkrümmer läßt sich aber nicht aus einem Rohrstück allein ohne Abfall herstellen. Vielmehr sind Zwischenstücke erforderlich und diese Zwischenstücke müssen überdies in den jeweils benötigten Winkelabmessungen zur Verfügung stehen. V> In the proposal according to DT-Gbm 19 94 542, there are two deflections between adjacent elbow sections. However, this elbow cannot be produced from a piece of pipe alone without waste. Rather, intermediate pieces are required and these intermediate pieces must also be available in the angular dimensions required in each case. V>

Die US-PS 21 47 431 zeigt, daß bei einem rechtwinkligen Zwischenstück mit Y-Schnitt ein besonderer kalottenartiger Zwickel für notwendig gehalten wurde, um die schroffe Umlenkung um 90° zu vermeiden.The US-PS 21 47 431 shows that with a right-angled intermediate piece with Y-cut a special dome-like Gusset was considered necessary to avoid the abrupt 90 ° deflection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche Kniestücke ohne Materialabfall und mit zwei Umlenkungen zwischen benachbarten Kniestückabschnitten einfach und billig herzustellen.The invention is based on the object of providing such elbows without material waste and with two deflections easy and inexpensive to manufacture between adjacent elbow sections.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches gelöst. to This object is achieved by the characterizing features of the claim. to

Die doppelte Umlenkung des Fördermediums an je-552 The double deflection of the pumped medium at each 552

der Stoßstelle des nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Rohr-Kniestückes wirkt sich besonders stark beispielsweise bei einem rechtwinkligen Kniestück aus, welches nach den? bekannten Verfahren eine Umlenkung von 90° und oeim angemeldeten Verfahien zwei Umlenkungen von je 135° hat.the joint of the pipe elbow produced by the method according to the invention has a particular effect strong, for example, with a right-angled elbow, which one after the? known procedures a deflection of 90 ° and oeim the registered procedure has two deflections of 135 ° each.

Die in der Praxis gebräuchlichen Kniestücke haben entweder einen Winkel von 90 oder 135°. Bei diesen gebräuchlichen Kniestücken ist der durch die Erfindung erzielte Fortschritt besonders deutlich.The knees commonly used in practice have either an angle of 90 or 135 °. With these The progress achieved by the invention is particularly clear in the case of common knee pieces.

Diese Kniestücke von 90 und 135° können nämlich nicht nur an der Baustelle sondern auch — in vielen Fällen sogar vorteilhafter und genauer — in der Fabrik hergestellt und mit den normalen Rohren an die Baustelle angeliefert werden, wo sie dann auf einfache Weise verschweißt oder verlötet verlegt werden können. Dies gilt nicht nur für Stahlrohre, sondern auch für Metallrohre und Dünnblech rohre. Dadurch bilden die nach dem angemeldeten Verfahren hergestellten Rohr-Kniestücke einen einfachen und billigen Ersatz für die üblichen eingeschraubten Temperguß-Kniestücke bei Rohrleitungen kleinerer Durchmesser. Sie können für solchen Einsat/ in beliebigen Mengen durch Vorarbeit hergestellt werden und ermöglichen auch das Einsetzen von zwei Kniestücken, die auch zueinander verdreht werden bzw. sein können, und zwar in jeder beliebigen und erfo.derlichen Richtung, z. B. bei unebenen Geländen und ungleichen Richtungen, wie bei Berg- und Talverlegung von Rohrleitungen, Umgehungen von Hindernissen und Richtungswechsel, bei Abzugsleitungen, im Behälterbau, bei Geländern usw.These 90 and 135 ° elbows can not only be used on the construction site, but also - in many Cases even more advantageous and more precise - manufactured in the factory and with the normal pipes to the construction site are delivered, where they can then easily be welded or soldered to be laid. This applies not only to steel pipes, but also to metal pipes and thin sheet metal pipes. As a result, the pipe elbows manufactured according to the registered process are a simple and cheap replacement for the the usual screwed-in malleable cast iron elbows for pipes with a smaller diameter. You can for such use / in any quantity through preparatory work and also allow the insertion of two knee pieces that are also twisted towards each other will or can be, in any arbitrary and required direction, e.g. B. on uneven terrain and unequal directions, such as when moving uphill and downhill of pipelines, bypassing obstacles and changes of direction, in the case of discharge lines, in container construction, railings, etc.

Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung beispielsweise und rein schema tisch dargestellt, und zwar zeigtAn embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing as an example and purely schematic shown table, namely shows

F i g. 1 eine bekannte Bauform eines Rohr-Kniestükkes undF i g. 1 a known design of a tubular knee piece and

F i g. 2 und 3 die Verfahrensstufen bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.F i g. 2 and 3 the process stages in the implementation of the process according to the invention.

Der bekannte Rohrbogen gemäß F i g. 1 besteht aus trapezförmigen Teilen 1, welche aus einem geradlinigen Rohr ausgeschnitten werden und dann so zu einem Rohr-Kniestück zusammengesetzt sind, daß die kürzeren Seiten jedes trapezartigen Zuschnitts dem Krümmungsmittelpunkt M des Kniestücks bzw. Krümmers zugewandt sind.The known pipe bend according to FIG. 1 consists of trapezoidal parts 1, which are cut out of a straight pipe and then assembled to form a pipe elbow that the shorter sides of each trapezoidal blank face the center of curvature M of the elbow.

Zur Herstellung der erfindungsgemäß ausgebildeten Rohr-Kniestücke mit. falls erforderlich, verschiedenen Neigungswinkeln, wird ein geradliniges Rohr 2 derart zerschnitten, daß die Teile 3 durch Y-förmige Schnitte getrennt sind. Hierbei fällt zwischen benachbarten Teilen 3 je ein Zwickel 4 an.To produce the pipe elbows designed according to the invention with. if necessary, various Angles of inclination, a straight pipe 2 is cut so that the parts 3 by Y-shaped cuts are separated. In this case, a gusset 4 occurs between adjacent parts 3.

Zur Bildung der Rohr-Kniestücke werden die Zwikkel 4 entfernt und die benachbarten Teile 3 derart gekippt, daß sich die Trennlinien 5, 6 zwischen einem Zwickel 4 und benachbarten Teilen 3 berühren.To form the pipe elbows, the gussets 4 removed and the adjacent parts 3 tilted so that the dividing lines 5, 6 between a Touch gusset 4 and adjacent parts 3.

Die Zwickel 4 werden von der entgegengesetzten Seite her in den durch das Kippen der Teile 3 gebildeten Spalt eingesetzt, wie in F i g. 3 dargestellt.The gussets 4 are inserted from the opposite side into those formed by the tilting of the parts 3 Gap inserted, as in FIG. 3 shown.

Die Kanten 5,6 benachbarter Teile 3 bilden die innere Hälfte 7 jeder Y-Naht, wobei alle drei Schenkel jedes Y die gleiche Länge haben.The edges 5,6 of adjacent parts 3 form the inner one Half 7 of each Y seam, with all three legs of each Y the same length.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: 2323 Verfahren zur Herstellung eines Rohr-Kniestükkes, wobei aus einem geradlinigen Ausgangsrohr Teile niit zueinander schrägen Seitenflächen ausgeschnitten, aneinandergesetzt, in die entstehende Spalte Zwickel eingesetzt und alle Teile miteinander verschweißt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zur abfallfreien Verwendung des Ausgangsrohres (2) dieses jeweils Y-förmig zerschnitten wird, wobei alle drei Schenkel jedes Y die gleiche Länge haben, die dabei entstehenden Zwikkel (4) emfernt, die benachbarten Teile (3) bis zur Berührung ihrer durch die Entfernung des Zwickels (4) zunächst im Abstand liegenden Flächen (5,6) gekippt, die Zvickel (4) in den nunmehr auf der gegenüberliegenden Seite entstehenden Spalt eingesetzt und die Teile (3) miteinander und mit dem Zwickel (4) verschweißt werden. «>Process for the production of a pipe elbow, whereby from a straight starting pipe Parts not cut out with side surfaces sloping to one another, put together, inserted into the resulting column gusset and all parts together be welded, characterized in that that for waste-free use of the output tube (2) this cut up in each case in a Y-shape where all three legs of each Y have the same length, the resulting twists (4) emfernt the adjacent parts (3) until they touch them by removing the gusset (4) initially tilted surfaces (5,6) that are at a distance, the zvickel (4) inserted into the gap now created on the opposite side and the parts (3) are welded to one another and to the gusset (4). «>