DE2362805A1 - Anordnung der messwertgeber fuer die regelung des walzspaltes in walzgeruesten - Google Patents
Anordnung der messwertgeber fuer die regelung des walzspaltes in walzgeruestenInfo
- Publication number
- DE2362805A1 DE2362805A1 DE2362805A DE2362805A DE2362805A1 DE 2362805 A1 DE2362805 A1 DE 2362805A1 DE 2362805 A DE2362805 A DE 2362805A DE 2362805 A DE2362805 A DE 2362805A DE 2362805 A1 DE2362805 A1 DE 2362805A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring bridge
- roll
- measuring
- arrangement according
- bridge part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/10—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-gap, e.g. pass indicators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
2382805
Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung in Essen
Anordnung der Meßwertgeber für die Regelung des Walzspaltes in Walzgerüsten
Die Erfindung betrifft eine Anordnung der Meßwertgeber für die Regelung des WalzSpaltes.in Walzgerüsten, bei welcher
auf jeder Seite des Walzgerüstes zwischen den Ballen der Arbeitswalzen und deren Einbaustücken im Walzenständer, d.
h. im Bereich der Walzenzapfen, ein aus zwei sich gegenüberliegenden, zusammenwirkenden Geber-Einheiten bestehender
Meßwertgeber angeordnet ist.
Aus der Offenlegungsschrift 2 112 981 ist eine Anordnung der Meßwertgeber für die Regelung des Walzspaltes insbesondere
von Mehrwalzen-Gerüsten bekannt, bei welcher zwischen dem Einbaustück und dem Walzenballen das Oberteil eines Gebergehäuses
auf dem Walzenzapfen der Oberwalze und das Unterteil auf den Walzenzapfen der Unterwalze spielfrei gelagert
ist. Beide Teile sind mit je einem in Walzrichtung nach vorn und einem nach rückwärts auskragenden Haltearm
verbunden, zwischen denen je ein Meßwertgeber liegt. Beide Lagerungen des Gebergehäuses sind vorzugsweise horizontal
geteilt, wobei jeweils die außen liegende Lagerschale an der in Zapfendrehrichtung vorn liegenden Teilfuge am Gebergehäuse
angelenkt und an der rückwärtigen Teilfuge mit ihm unter
Federdruck verspannt ist. -
Bedingt durch die Konstruktion der als "Meßring" ausgebildeten Lagerstellen der Haltearme treten unvermeidliche Funktionsstörungen
auf, welche die durch den Meßwertgeber gelieferten Meßergebnisse ungünstig beeinflussen.
Es treten folgende Störgrößen auf:
EV 10/73
j/pw 509828/0295
Die an den Einbaustücken der Arbeitswalzen angebrachten
Drehsicherungen der Meßringe machen die Bewegungen der Einbaustücke mit und verschieben die Meßebene zwischen
dem oberen und unteren Meßwertgeber. Dabei kann das axiale Lagerspiel zwischen dem Arbeitswalzenlager
und den Walzenzapfen Meßfehler verursachen.
Da die Meßringe für die obere bzw. untere Arbeitswalze voneinander
unabhängig sind, d. h. jeder Meßring nur die axiale Bewegung der Walze mitmacht, welcher er zugeordnet
ist, entstehen infolge der Verschiebung der zusammenwirkenden Meßwertgeber gegeneinander Meßfehler.
Die Summe aller Toleranzen zwischen den Arbeitswalzen und dem Walzenständer hängt von der technisch möglichen Genauigkeit und Maßhaltigkeit aller verwendeten Maschinenelemente
wie Arbeitswalze, Areitswalzenlager, Einbaustücke ab.
Da jede Arbeitswalze zwei Lagerpunkte hat, die sich an einem festen Punkt - und zwar an der Innenseite des die
Einbaustücke aufnehmenden Ständerfensters - orientieren,
wird die rotierende Arbeitswalze eine Taumelbewegung ausführen. Diese Taumelbewegung tritt bei beiden Arbeitswalzen
in unterschiedlicher Größe auf und bestimmt damit den Versatz und die Verschränkung der Arbeitswalzen zueinander.
Die mit den Arbeitswalzen formflüssig verbundenen Meßringe machen alle Taumelbewegungen der Walzen mit. Die in den
Meßringen angeordneten Meßwertgeber folgen zwangsläufig dieser Taumelbewegung, wodurch die gelieferten Meßwerte
ständig verändert werden.
— 3 -
509828/0295
Der Erfindung liegt die Aufgabe zügrunde, eine Anordnung
der Meßwertgeber zu entwickeln, durch welche eine Verbesserung
der Meß-VorausSetzungen und damit eine bessere Qualität
der Walzerzeugnisse erreicht wird.
Die Anordnung soll so ausgebildet sein, daß.die beiden zuerst
beschriebenen Störgrößen möglichst weitgehend ausgeschaltet werden und die Störgröße "Taumelbewegung" in eine
oszillierende, eindeutig erfaßbare vertikale Meßbewegung umgewandelt wird.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Meßwertgeber in einer Meßbrücke angeordnet ist, die aus einem
sich gegenüberliegenden Ober- und Unterteil besteht, welche sich jeweils über eine Lagerhalbschale auf der unteren bzw.
oberen Umfangshälfte des Walzenzapfens der oberen bzw. unteren
Arbeitswalze abstützen und deren Anlage an die Zapfen
durch zwischen beiden Meßbrückenteilen angeordnete vorgespannte Federelemente gesichert ist. Dabei ist ein Meßbrük—
kenteil über eine fest mit dem anderen Meßbrückenteil verbundene' Führung gegenüber diesem in vertikaler Bichtung, also
senkrecht zur Walzebene, verschiebbar gehalten.
Zweckmäßigerweise ist eine der Geber-Einheiten mit einer Verstelleinrichtung — welche im zugehörigen Meßbrückenteil
angebracht ist - verbunden und über diese in vertikaler Richtung verschiebbar.
Die Verstelleinrichtung ermöglicht die Eichung des Meßwertgebers,
wobei die Arbeitswalzen zunächst durch Zusammenfaiiren
in die sogenannte Wull-lage gebracht werden und anschließend
die bewegliche Geber-Einheit auf der anderen, im zugehörigen Meßbrückenteil unbeweglich gehaltenen Geber-Einheit
zur Anlage gebracht wird.
5Q9828/0295
Als Meßwertgeber zur berührungslosen Messung des Arbeitswalzenabstandes
können vorteilhaft lichtelektrische oder elektromagnetische Impulsgeber Verwendung finden. Es können
jedoch auch andere geeignete, an sich bekannte Meßwertgeber eingesetzt werden.
Eine bevorzugte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß eines der Meßbrückenteile über eine
sich am Walzenständer abstützende Federeinrichtung an der diesem gegenüberliegenden Stirnfläche des Ballens der zugehörigen
Arbeitswalze zur Anlage gebracht ist, während zwischen dem anderen Meßbrückenteil und der Stirnfläche
des Ballens der zugehörigen Arbeitswalze ein Abstand in der Größenordnung von mehreren Millimetern vorhanden ist.
Die letztgenannte Arbeitswalze kann sich gegenüber dem zugehörigen
Meßbrückenteil also in axialer Richtung frei bewegen, ohne die Meßbrücke zu beeinflussen.
Die beweglich im zugehörigen Meßbrückenteil gehaltene Gebereinheit
ist vorzugsweise an zwei hydraulisch betätigten Stellkolben befestigt, welche mittels einer federbelasteten
Klemmbacke im betreffenden Meßbrückenteil festhaltbar sind. Bei Abschalten des auf die Stellkolben wirkenden Öldruckes
wird die bewegliche Geber-Einheit in der zu diesem Zeitpunkt von ihr eingenommenen Stellung automatisch arretiert.
Bei einer bevorzugten Ausführung des Erfindungsgegenstandes besteht die Führung des beweglichen Meßbrückenteils aus zwei
Führungsstangen mit Endanschlag, die in entsprechende Bohrungen
der Meßbrückenteile eingreifen und welche mit einem der Meßbrückenteile über eine Stützplatte verschraubt sind.
509828/0295
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes
stützen sich, d'ieaus zylindrischen Schraubenfedern bestehenden
Federelemente- die jeweils in einer zwischen beiden Meßbrückenteilen hergestellten Aussparung angeordnet sind an
den Führungsstangen ab.
Weitere wesentliche Merkmale des Erfindungsgegenstandes sind dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel
zu entnehmen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Stirnansicht der Arbeitswalzen, der Meßbrücken
und der (schematisch angedeuteten) Einbaustücke des Walzenständers eines Walzgerüstes,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Arbeitswalzen und der Meßbrücke (teilweise geschnitten) und
Fig.· 3 eine Draufsicht auf das Meßbrücken-Oberteil.
Die Meßbrücken 1, welche jeweils aus einem Meßbrücken-Oberteil
1·' und einem diesem zugeordneten Meßbrücken-Unterteil 1" bestehen, sind zwischen den Ballen 21 und 31 der oberen
Arbeitswalze 2 bzw. unteren Arbeitswalze 3 und den zugehörigen
Einbaustücken 4 bzw. 5 im Bereich der Walzenzapfen 2"
bzw. 3" angeordnet.
Das Meßbrückenteil 1" wird mittels einer Federeinrichtung 6 - beispielsweise einem federbelasteten, horizontal beweglich
geführten Bolzen -, welche sich an der Innenfläche des
zugehörigen Einbaustückes 5 abstützt, an der Stirnfläche 3"1
des Ballens 31 zur Anlage gebracht. Zwischen der Stirnfläche
2111 des Ballens 21 und der dieser gegenüberliegenden
Seitenfläche des Meßbrückenteils 1' ist ein Abstand von 5 mm
509828/0295 ■
vorhanden. Die obere Arbeitswalze 2 kann sich demzufolge in axialer Richtung in gewissem Umfang frei bewegen, ohne
die Meßbrücke 1 zu beeinflussen (Fig. 1).
Die Meßbrückenteile I1 und 1" stützen sich jeweils über
eine Lagerhalbschale 7 bzw. 8 auf der unteren bzw. oberen ümfangshälfte der Walzenzapfen 2" bzw.- 3" ab; die Öffnungen
der Lagerhalbschalen 7 und 8 sind also voneinander weggerichtet (Fig. 2) .
In dem Meßbrückenteil 1" sind außerhalb des Bereichs der Walzenballen
zwei Bohrungen 9 angeordnet, in welchen sich jeweils eine Führungsstange 10 abstützt. Die Führungsstangen
sind über eine an ihnen befestigte Stützplatte 11 mit der Unterseite des Meßbrückenteils 1" verschraubt. Die Führungsstangen 10, deren oberes Ende mit einem aufgeschraubten Endanschlag
12 versehen ist, sind vertikal angeordnet, d. h. ihre Achsen 10' verlaufen parallel zu der durch die Achsen
der beiden Arbeitswalzen 2 und 3 festgelegten Ebene 13.
Die Führungsstangen 10 greifen in Bohrungen 14 des Meßbrückenteils
I1 ein und ermöglichen eine spielfreie vertikale
Verschiebung desselben. Der größtmögliche Abstand zwischen den Meßbrückenteilen I1 und 1" ist durch den Endanschlag
vorgegeben. ,
Die Führungsstangen 10 dienen gleichzeitig der Zentrierung zwischen beiden Meßbrückenteilen angeordneter Druckfedern 15,
welche die zusammenwirkenden Meßbrückenteile I1 und 1" auseinanderdrücken
und dadurch an den Umfangsflächen der Walzenzapfen 2" bzw.· 3" zur Anlage bringen.
509 828/0295
Die aus zylindrischen Schraubenfedern bestehenden Druckfedern 15 sind jeweils in einer Aussparung 16 zwischen den
beiden Meßbrückenteilen angeordnet.
beiden Meßbrückenteilen angeordnet.
Die Meßbrückenteile I1 und 1" sind im Bereich zwischen den
Führungsstangen 10 und zwischen den Walzenzapfen 2" und 3"
mit einer Geber-Einheit 17 bzw. 18 ausgestattet, welche zusammen den Meßwertgeber für die Regelung des Walzspaltes
zwischen den Ballen 21 und 3' der Arbeitswalzen 2 bzw. 3
bilden.
mit einer Geber-Einheit 17 bzw. 18 ausgestattet, welche zusammen den Meßwertgeber für die Regelung des Walzspaltes
zwischen den Ballen 21 und 3' der Arbeitswalzen 2 bzw. 3
bilden.
Die untere Geber-Einheit 18, welche über ein Fabel 19 mit
einer Regeleinlage (nicht dargestellt) verbunden ist, ist
gegenüber dem zugehörigen Meßbrückenteil 1" nicht beweglich.
einer Regeleinlage (nicht dargestellt) verbunden ist, ist
gegenüber dem zugehörigen Meßbrückenteil 1" nicht beweglich.
Die obere Geber-Einheit 17 ist an zwei Stellkolben 20 befestigt,
deren Achsen 20' ebenfalls parallel zu der Ebene 13
angeordnet sind. Die Stellkolben können über ein Leitungssystem 2l einseitig mit unter Druck stehendem Hydrauliköl
beaufschlagt und damit innerhalb des Meßbrückenteils 1' bewegt werden. Das Leitungssystem 21 ist unter Zwischenschaltung eines Magnetventils an ein Hydraulik-Energienetz angeschlossen (nicht dargestellt). An den Stellkolben 20 stützt sich unterhalb des mit Drucköl gefüllten Raumes jeweils
eine Klemmbacke 22 ab, deren Anpreßfläche dieselbe Krümmung wie der zugehörige Stellkolben aufweist. Die notwendige Anpreßkraft wird durch eine vorgespannte Druckfeder 23 erzeugt, welche sich einerseits an der Klemmbacke und andererseits an einem Deckel 24 abstützt, welcher fest mit dem Meßbrückenteil 1* verbunden ist.
angeordnet sind. Die Stellkolben können über ein Leitungssystem 2l einseitig mit unter Druck stehendem Hydrauliköl
beaufschlagt und damit innerhalb des Meßbrückenteils 1' bewegt werden. Das Leitungssystem 21 ist unter Zwischenschaltung eines Magnetventils an ein Hydraulik-Energienetz angeschlossen (nicht dargestellt). An den Stellkolben 20 stützt sich unterhalb des mit Drucköl gefüllten Raumes jeweils
eine Klemmbacke 22 ab, deren Anpreßfläche dieselbe Krümmung wie der zugehörige Stellkolben aufweist. Die notwendige Anpreßkraft wird durch eine vorgespannte Druckfeder 23 erzeugt, welche sich einerseits an der Klemmbacke und andererseits an einem Deckel 24 abstützt, welcher fest mit dem Meßbrückenteil 1* verbunden ist.
509828/0295
Die Klemmbacken 22 dienen dazu, die Geber-Einheit 17 nach
Abschalten des Drucköls im Leitungssystem 21 in der zu diesem Zeitpunkt eingenommenen Stellung festzuhalten.
Der Meßwertgeber wird auf folgende Weise geeicht:
Zunächst werden die Arbeitswalzen 2 und 3 in die Null-Lage
zusammengefahren. Die Stellkolben 20 werden nach Öffnen
eines Magnetventils mit einem Druckmittel beaufschlagt, wodurch
die obere Geber-Einheit 17 soweit nach unten gedrückt wird, bis sie sich auf der nach oben gerichteten Gegenfläche
der unteren Geber-Einheit 18 abstützt. Anschließend wird das Magnetventil geschlossen, wodurch der im Leitungssystem
21 vorhandene Druck abgebaut wird.
Fährt man nunmehr die Arbeitswalzen auf Walzspalt auseinander, so wird die Gefoer-Einheit 17 mittels der Klemmbacken
22 in der eingestellten Null-Lage festgehalten: Der Luftspalt zwischen den beiden Geber-Einheiten 17, 18 und der
Walzspalt zwischen den Ballen 2',· 31 der Arbeitswalzen 2, 3
sind demzufolge gleich groß.
Palis die Hall-Lage der oberen Geber-Einheit 17 während
des Walzbetriebes durch äußere Einflüsse verändert wird, kann der Eichvorgang wiederholt werden, ohne - wie bisher
notwendig — den Walzsatz aus dem Walzgerüst ausfahren zu müssen, um die oberen Meßwertgeber neu einstellen zu können.
Die neu vorgeschlagene Anordnung hat den Vorteil, daß die Bewegungen der Einbaustücke nicht mehr als Störgrößen
auftreten können, weil sich die gesamte Meßbrücke an den Walzenzapfen abstützt. Die in der Beschreibungseinleitung erläuterten
beiden ersten Störgrößen sind somit beseitigt.
B09828/0295
Die Störgröße "Taumelbewegung" wird innerhalb der Anordnung zwangsläufig in eine vertikal oszillierende
Bewegung umgewandelt,, da die Meßbrückenkonstruktion
- bedingt durch die Führungsstangen - nur eine vertikale
Bewegung zuläßt. Jede Bewegung der beiden Arbeitswalzen wird demzufolge in eine echte vertikal meßbare Größe umgewandelt.
Die bei den bekannten Meßringen auftretende dreidimensionale Veränderung der Meßebene zwischen dem oberen
und unteren Meßwertgeber ist zu einer eindimensionalen Veränderung reduziert worden.
- 10 -
£09828/0295
Claims (6)
1.) Anordnung der Meßwertgeber für die Regelung des Walzspaltes
• in Walzgerüstenr bei welcher auf jeder Seite des Walzgerüstes
zwischen -den Ballen der Arbeitswalzen und deren Einbaustücken im Walzenständer, d. h. im Bereich der Walzenzapfen,
ein aus zwei sich gegenüberliegenden, zusammenwirkenden Geber-Einheiten bestehender Meßwertgeber angeordnet
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßwertgeber in einer Meßbrücke (1) angeordnet ist, die aus einem sich gegenüberliegenden
Ober- und Unterteil (L' bzw. 1") besteht, welche sich jeweils über eine Lagerhalbschale (7 bzw. 8) auf der
unteren bzw. oberen Umfangshälfte des Walzenzapfens (211, 3")
der oberen bzw. unteren Arbeitswalze (2 bzw. 3) abstützen und deren Anlage an die Zapfen durch zwischen beiden Meßbrückenteilen
(I', 1") angeordnete vorgespannte Federelemente gesichert ist, wobei ein Meßbrückenteil über eine fest mit
dem anderen Meßbrückenteil verbundene Führung gegenüber diesem in vertikaler Richtung, also senkrecht zur Walzebene, verschiebbar
gehalten ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Geber-Einheiten (17) mit einer Verstelleinrichtung welche
im zugehörigen Meßbrückenteil (I1) angebracht ist verbunden
und über diese in vertikaler Richtung verschiebbar ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß eines der Meßbrückenteile (I") über eine sich am Walzenständer
abstützende Federeinrichtung (6) an der diesem gegenüberliegenden Stirnfläche (3111) des Ballens (31) der zugehörigen
Arbeitswalze (3) zur Anlage gebracht ist, während zwischen dem anderen MeTbrückenteil (I1) und der Stirnfläche
(211·) des Ballens (21) der zugehörigen Arbeitswalze (2) ein
Abstand in der Größenordnung von mehreren Millimetern vorhanden ist. S09828/0295 - ii -
4. iänordnung nach J&nspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Geber-Einheit {17) an zwei hydraulisch betätigten
Stellkolben (20) befestigt ist, welche mittels einer federbelasteten
Klemmbacke {22) im betreffenden Meßbrückenteil
Cl '§ fesÄaltbar sind,
5. iftnordnung nach einem oder'mehreren der TForhergehenden
Ansprüche,, dadTirch gekennzeichnet, dajß die 3?iihrumg aus
zwei Fiöhrungsstangen flO) mit Endanschlag {123 besteht,
'die in entsprechende Bohrungen (9, 14) der Melßbruckenteile
Cl'j lm) eingreifen und welche mit einem der Meß—
brückenteile (I11) über eine Stützplatte ill} Trerschraubt
sind»
6. Anordnung nach einem oder mehreren der vor3aergenenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet., daß die aus zylindrischen
Schraubenfedern (IS) bestehenden Feder elemente
— die jeweils in einer ,zwischen den beiden Meßrückentei-'
len 11% 1") nergestellten Aussparung |1®) angeordnet
sind - sich an den Führungsstangen (BO]) abstützen»
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2362805A DE2362805C3 (de) | 1973-12-18 | 1973-12-18 | Meßwertgeberanordnung |
US05/528,998 US3943634A (en) | 1973-12-18 | 1974-12-02 | Device for measuring and controlling the gap between rollers in a roller stand |
NL7415834A NL7415834A (nl) | 1973-12-18 | 1974-12-04 | Opstelinrichting voor de meetwaarde-gever voor de regeling van de walsspleet in een walsin- richting. |
SE7415269A SE390493B (sv) | 1973-12-18 | 1974-12-05 | Anordning av metverdesgivare for valsspaltreglering i valsstolar |
IT30354/74A IT1026920B (it) | 1973-12-18 | 1974-12-10 | Disposizione dei trasduttori dei valori misurati per regolare l apertura di laminazione in gabbie di laminazione |
BE151374A BE823204A (fr) | 1973-12-18 | 1974-12-11 | Dispositif a capteurs pour regler l'ecartement des cylindres decages de laminoirs |
FR7441146A FR2254379B1 (de) | 1973-12-18 | 1974-12-13 | |
JP49143345A JPS5945446B2 (ja) | 1973-12-18 | 1974-12-13 | 圧延機の圧延ゲ−ジを制御するための装置 |
LU71492A LU71492A1 (de) | 1973-12-18 | 1974-12-16 | |
GB54474/74A GB1485518A (en) | 1973-12-18 | 1974-12-17 | Rolling mill having electrical means for measuring a roll gap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2362805A DE2362805C3 (de) | 1973-12-18 | 1973-12-18 | Meßwertgeberanordnung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2362805A1 true DE2362805A1 (de) | 1975-07-10 |
DE2362805B2 DE2362805B2 (de) | 1979-05-03 |
DE2362805C3 DE2362805C3 (de) | 1980-01-03 |
Family
ID=5901083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2362805A Expired DE2362805C3 (de) | 1973-12-18 | 1973-12-18 | Meßwertgeberanordnung |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3943634A (de) |
JP (1) | JPS5945446B2 (de) |
BE (1) | BE823204A (de) |
DE (1) | DE2362805C3 (de) |
FR (1) | FR2254379B1 (de) |
GB (1) | GB1485518A (de) |
IT (1) | IT1026920B (de) |
LU (1) | LU71492A1 (de) |
NL (1) | NL7415834A (de) |
SE (1) | SE390493B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1529861A (en) * | 1975-01-14 | 1978-10-25 | Loewy Robertson Eng Co Ltd | Roll gap measurement |
SE428885B (sv) * | 1975-07-09 | 1983-08-01 | Ver Flugtechnische Werke | Metanordning for att beroringsfritt uppfatta spalten hos ett arbetsvalspar |
US4054043A (en) * | 1976-12-02 | 1977-10-18 | Blaw-Knox Foundry & Mill Machinery, Inc. | Closed loop integrated gauge and crown control for rolling mills |
GB2198059B (en) * | 1986-10-21 | 1990-10-03 | Simon Ltd Henry | A machine setting method and apparatus |
WO2017145789A1 (ja) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | ソニー株式会社 | 測位装置、通信装置、および測位システム |
CN111842510B (zh) * | 2020-07-07 | 2022-03-18 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | 立式轧机自动标定方法 |
DE102020127164B3 (de) * | 2020-10-15 | 2021-07-15 | Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh | Radialkraft-Vorrichtung für ein Konturmessgerät und Messsystem |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2224909A1 (de) * | 1972-05-20 | 1973-11-22 | Ver Flugtechnische Werke | Anordnung zur messung des spaltes eines walzenpaares fuer ein walzgeruest |
-
1973
- 1973-12-18 DE DE2362805A patent/DE2362805C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-12-02 US US05/528,998 patent/US3943634A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-12-04 NL NL7415834A patent/NL7415834A/xx unknown
- 1974-12-05 SE SE7415269A patent/SE390493B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-10 IT IT30354/74A patent/IT1026920B/it active
- 1974-12-11 BE BE151374A patent/BE823204A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-13 JP JP49143345A patent/JPS5945446B2/ja not_active Expired
- 1974-12-13 FR FR7441146A patent/FR2254379B1/fr not_active Expired
- 1974-12-16 LU LU71492A patent/LU71492A1/xx unknown
- 1974-12-17 GB GB54474/74A patent/GB1485518A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2362805B2 (de) | 1979-05-03 |
JPS5093256A (de) | 1975-07-25 |
BE823204A (fr) | 1975-04-01 |
SE390493B (sv) | 1976-12-27 |
SE7415269L (de) | 1975-06-19 |
GB1485518A (en) | 1977-09-14 |
NL7415834A (nl) | 1975-06-20 |
LU71492A1 (de) | 1975-06-17 |
DE2362805C3 (de) | 1980-01-03 |
FR2254379B1 (de) | 1979-06-08 |
FR2254379A1 (de) | 1975-07-11 |
IT1026920B (it) | 1978-10-20 |
JPS5945446B2 (ja) | 1984-11-06 |
US3943634A (en) | 1976-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2839180C2 (de) | ||
EP0257383B1 (de) | Vorrichtung zum axialen Anstellen der Walzen von Walzgerüsten zur Herstellung von Profilstahl | |
DE377655T1 (de) | Walze. | |
EP0485913B1 (de) | Lagerung für einen Druckwerkzylinder | |
DE3206085C2 (de) | ||
DE2362805A1 (de) | Anordnung der messwertgeber fuer die regelung des walzspaltes in walzgeruesten | |
EP0754534B1 (de) | Einrichtung zum Spritzgiessen von Kunststoff | |
EP1227906A1 (de) | Verfahren zum betrieb einer bandgiessmaschine für die erzeugung eines metallbandes sowie eine bandgiessmaschine | |
DE2122204A1 (de) | Gewichtsausgleichs-Einrichtung für den entlang eines Querbalkens einer Werkzeugmaschine geführten Werkzeugsupport | |
DE4412590C2 (de) | Vorrichtung zum Bördeln von Blechen | |
AT392661B (de) | Presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist | |
DE2851441C2 (de) | ||
DE1955151U (de) | Geraet zum messen der wanddicke eines rohres. | |
DE2522213B2 (de) | Mehrwalzengerüst | |
DE2625482A1 (de) | Hydraulische presse | |
DE1452748A1 (de) | Abkantmaschine | |
DE2904350C2 (de) | ||
EP0767012A2 (de) | Präzisionswalzgerüst | |
EP0013746B1 (de) | Vorrichtung zum Einspannen von Werkstücken | |
EP1465742B1 (de) | Vielwalzengerüst, insbesondere sexto-walzgerüst, mit einer axialverschiebe- und haltevorrichtung für verschiebbar gelagerte zwischenwalzen und/oder arbeitswalzen | |
EP0433819A2 (de) | Ermittlung der Federkennlinie eines Vor- und Fertiggerüsts | |
DE3121373A1 (de) | Geraet zum insbesondere dreidimensionalen messen und/oder anreissen und/oder antasten von werkstuecken | |
DE3525462A1 (de) | Vorrichtung zum walzenaxialen verschieben von in staenderfenstern der walzenstaender von mehrwalzen-walzgeruesten gefuehrten lagereinbaustuecken der walzen | |
DE3720545A1 (de) | Vorrichtung zur axialen positionierverschiebung von in staenderfenstern der staender von mehrwalzengeruesten gefuehrten walzenlagertraegern | |
DE963848C (de) | Verfahren zum Steuern von Schleifmaschinen und Messkopf zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |