DE2361315A1 - Verfahren und vorrichtung zum abloesen des deckelputzes an karden - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum abloesen des deckelputzes an kardenInfo
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Description
SCHUBERT & SALZER
P + Gm 73/491
Verfahren und Vorrichtung zum Ablösen des Deckelputzes an Karden
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ablösen des Deckelputzes von den umlaufenden Deckeln
einer Karde, wobei der Deckelputz in Streifen geteilt und streifenweise abgesaugt wird, sowie eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens.
Unter dem Begriff "Deckelputz" wird das sich während des Kardierprozesses in den Kratzenbeschlägen der Deckel- absetzende
Fasermaterial verstanden. Um eine ι störungsfreie,
pneumatische Abführung des Deckelputzes auf wirtschaftliche Weise zu erreichen, wurde bereits vorgeschlagen, den Deckelputz
vor dem Ablösen mittels einer Teilungswalze, die im Bereich der freiliegenden Deckel angeordnet ist und über
die gesamte Arbeitsbreite in die Zwischenräume zwischen den Deckeln eingreift, in Streifen zu teilen und danach
von den Deckeln abzulösen und abzusaugen (DT-PS 1.955.775). Um auch starke Deckelvliese, die von der Teilungswalze nicht
oder nur unvollkommen geteilt werden, störungsfrei mit einer so gering wie möglich gehaltenen Saugleistung abzuführen,
wurde weiterhin vorgeschlagen, den Deckelputz nach dem Ablösen von den Deckeln mittels eines in das abgelöste Deckelputzvlies
einstechenden, schwingenden Kammes in Streifen zu teilen (DT-OS 2.164.108). Beiden Lösungen gemeinsam ist
jedoch der Nachteil, daß sie zusätzlich zum Stripshacker und der rotierenden Putzbürste eine Teilungsvorrichtung erfordern,
was die Vorrichtung für die Deckelputzabnahme insgesamt verteuert. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß
sich die Garnitur der rotierenden Putzbürste in relativ kurzer Zeit mit Fasern vollsetzt und dann von Hand gereinigt
werden muß. "
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■*■ .
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Teilung des Deckelputzes
in Streifen auf einfache und wirtschaftliche Weise bei gleichzeitiger Ausschaltung von manuellen Reinigungsarbeiten zu erreichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß der Deckelputz während des Ablösens von den Deckeln durch eine hin und her gehende
Drehbewegung in Streifen geteilt wird.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bei der von einer beispielsweise aus der US-PS 3.419.940 bekannten,
den Deckelputz über die ganze Arbeitsbreite ablösenden Bürste und einem mit der Bürste zusammenarbeitenden,
schwingenden Abstreifkamm Gebrauch gemacht wird, sowie von einer Absaugvorrichtung, ist dadurch gekennzeichnet,
daß die Bürste hin und her drehbar und die Schwingbewegung des Abstreifkammes zur Drehbewegung der Bürste gegenläufig
ist. Die Bürste ist entweder als Kreissegment oder als Rundbürste ausgebildet. Letzterer wird der Vorzug gegeben, da
bei Abnutzung oder Beschädigung des Kratzenbeschlages der Bürste durch einfache Drehung der Walze um ihre Längsachse
ein neuer Abschnitt des Kratzenbeschlages zur Verfügung steht. Zweckmäßig werden die Bürste und der Abstreifkamm
von einer der rotierenden Walzen der Karde über einen Kurbeltrieb angetrieben.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend beispielsweise
anhand der beiden beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen in der Perspektive
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Rundbürste;
Fig. 2 eine als Kreissegment ausgebildete Bürste.
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Am Maschinengestell 1 einer Karde, von der nur die Trommel 2, der Abnehmer 3 und die über Leitrollen 4
geführten, in Richtung des Pfeiles F-] umlaufenden
Deckel 5 gezeigt sind, ist in Stützen 60 und 61 eine sich über die ganze Arbeitsbreite der Deckel 5 erstreckende,
an sich bekannte Rundbürste 6 drehbar gelagert (Fig. 1). Die Rundbürste 6 ist mit einem bei
66 angedeuteten flexiblen Kratzenbeschlag besetzt, wie er für derartige Bürsten üblich ist. Die Häkchen
des Kratzenbeschlages 66 greifen in den Kratzenbeschlag der umlaufenden Deckel 5 ein. Mit der Rundbürste 6 arbeitet
ein Abstreifkamm 7 zusammen, der unterhalb der
Rundbürste 6 in den Stützen 60 und 61 drehbar gelagert ist, derart, daß seine Nadeln 70 in geringem Maß in
den Kratzenbeschlag 66 der Rundbürste 6 eindringen können.
Der Antrieb der Rundbürste 6 erfolgt im vorliegenden Ausführungsbeispiel
mittels eines Riementriebes 62 und eines Kurbelgetriebes 63,64,65 vom Abnehmer 3 aus. Der Antrieb
kann aber auch von einer anderen rotierenden Walze der Karde, beispielsweise von der Trommel 2, abgeleitet werden.
Ein Hebelgestänge 71,72,73f dessen Hebel 71 und 73 gegenüber
dem Hebel 65 des Kurbelgetriebes- seitenverkehrt angeordnet sind, verbindet die Rundbürste 6 mit dem Abstreifkamm
7. Unterhalb des Abstreifkämmes 7 ist ein Auffangbehälter
8 befestigt, an den eine Absaugvorrichtung (nicht gezeigt) angeschlossen ist, beispielsweise in der aus
der DT-PS 1.955.775 bekannten Weise.
Bei Inbetriebnahme der Karde führt die Rundbürste 6 eine durch das Kurbelgetriebe 63*64,65 bewirkte hin und her
gehende Drehbewegung aus (Doppelpfeil P2)> die schneller erfolgt als die Bewegung der Deckel 5 in Pfeilrichtung Pi
und die sich je nach Abmessung der Rundbürste über einen Sektor der Rundbürste 6
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. f.
von 100 ° bis 120 ° erstreckt. Einer Bewegung in dieser Größenordnung wird deshalb der Vorzug gegeben, weil die
Fläche des beanspruchten und damit der Abnützung ausgesetzten Kratzenbeschlages 66 der Rundbürste 6 und der
mit ihr erzielbare, eine Teilung des Deckelputzes in Streifen bewirkende AblSseeffekt in einer günstigen Relation;,
zueinander stehen. Eine Änderung dieser Bewegungsgröße ist jedoch möglich. Die hin und her gehende Drehbewegung
der Rundbürste 6 wird durch das Hebelgestänge 71,72,73 auf den Abstreifkamm 7 übertragen, der dadurch
eine Schwingbewegung ausführt. Bedingt durch die seitenverkehrte Anordnung der Hebel 71 und 73 zum Hebel 65 ist
die Schwingbewegung des Abstreifkämmes 7 zu der hin und
her gehenden Bewegung der Rundbürste 6 gegenläufig.
Dreht nun die Rundbürste 6 entgegen der Umlaufrichtung der Deckel 5, so greifen die Häkchen des Kratzenbeschlages
66 mit ihren Spitzen voran in den Kratzenbeschlag der in den Wirkungsbereich der Rundbürste gelangten Deckel 5
ein und lösen von diesem Fasermaterial ab. Dieses Fasermaterial wandert teilweise in den Kratzenbeschlag 66,
teilweise setzt es sich auf dessen Oberfläche ab. Da die Drehbewegung der Rundbürste 6 gegenüber der UmIaufbewegung
der Deckel 5 schneller erfolgt und sich über einen größeren Kreisbogen erstreckt, wird jeweils nur ein Streifen des
Deckelputzes von den Deckeln abgetrennt. Die Teilung des Deckelputzes in Streifen erfolgt also während des Ablö.sens.
Wird die Bewegungsrichtung der Rundbürste 6 umgekehrt, so daß sie in Richtung der Umlaufbewegung der Deckel 5 verläuft,
schwingt der Abstreifkamm 7 aus einer Stellung nahe den Deckeln entgegen der Drehbewegung der Rundbürste 6.
Er nimmt dabei mit seinen Nadeln 70 das auf dem Kratzen-
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■beschlag 66 und in Nähe seiner Spitzen abgelagerte
Fasermaterial ab, das als Streifen in den Auffangbehälter 8 fällt und daraus abgesaugt wird. Das tiefer in
den Kratzenbeschlag 66 eingebettete Pasermaterial wird währenddessen von dem nun eine Reinigungsfunktion übernehmenden
Kratzenbeschlag der Deckel 5 erfaßt und gelangt dadurch unter Verdichtung als zusammengerollter Streifen
an die Oberfläche des Kratzenbeschlages 66, an der es haften bleibt. Beim nächsten Ablöse- und Teilungsvorgang
mit Drehbewegung der Rundbürste 6 entgegen der Umlaufbewegung der Deckel 5 wird dieser zusammengerollte Streifen
von der Rundbürste 6 mitgenommen und nach Umkehr ihrer Bewegungsrichtung zusammen mit dem an und nahe der Oberfläche
liegenden Fasermaterial des zuletzt abgelösten Deckelputzstreifens mittels des Abstreifkämmes 7 von der Rundbürste
6 abgenommen, so daß beide zu einem einzigen Streifen zusammengefaßt in den Auffangbehälter fallen. Dieser
Vorgang wiederholt sich in der eben beschriebenen Weise nun ständig, so daß damit sowohl eine Teilung des Deckelputzes
während seines Ablösens in Streifen als auch eine selbsttätige Reinigung des Kratzenbeschlages 66 der Rundbürste
6 nach dem Ablösen erfolgt. Der erzielte Reinigungseffekt ist optimal, da an der Reinigung der Rundbürste nicht
nur der Abstreifkamm 9 sondern auch der Kratzenbeschlag der
Deckel 5 beteiligt ist, durch den der Kratzenbeschlag 66 der Rundbürste in seiner ganzen Arbeitstiefe von Fasern
gesäubert wird.
Abwandlungen der gezeigten Ausführungsform sind möglich. So kann beispielsweise anstelle einer Rundbürste auch eine
als Kreissegment ausgebildete Bürste 9 (Fig. 2) zum Ablösen und gleichzeitigen Teilen des Deckelputzes vorgesehen werden.
Ebenso kann statt eines Kurbelgetriebes ein anderes zur Erzeugung einer hin und her gehenden Drehbewegung geeignetes
Getriebe vorgesehen werden, beispielsweise ein Wendegetriebe.
- 6 509825/0463
• C.
Um eine über den gesamten Umfang gleichmäßige Beanspruchung der Rundbürste zu erreichen, kann ferner zu dieser hin
und her gehenden Drehbewegung eine Fortschaltung in der Weise vorgesehen sein, daß nach beispielsweise 20 hin
und her gehenden Drehbewegungen die Rundbürste eine vollständige Umdrehung ausgeführt hat. Die Fortschaltung nach
jeder hin und her gehenden Drehbewegung beträgt in di-esem Fall somit 1/20 einer vollen Umdrehung. Sie kann beispielsweise
durch ein Klinkenrad mit Stoßklinke erreicht werden, wobei die Stoßklinke bei jeder Umdrehung der durch den
Riementrieb 62 angetriebenen Welle über einen Exzenter ihren Fortschalthub erhält. Zweckmäßigerweise werden hierbei
die Hebel 71,72 und 73 auf der gleichen Seite der Bürste wie das Kurbelgetriebe 63,64 und 65 angeordnet. Der-,
artige Fortschaltgetriebe sind hinreichend bekannt, beispielsweise
bei Ringspinnmaschinen zur Fortschaltung der Ringbank, so daß sich eine nähere Beschreibung und Darstellung
erübrigt.
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Claims (5)
- oALZJiKMASCHINENFABRIK AKTIENSESELLSCHAFTP + Gm 73/491PatentansprücheVerfahren zum Ablösen des Deckelputzes von den umlaufenden Deckeln einer Karde;, xfobei der Deckelputz in Streifen geteilt und streifenweise abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelputz während des Ablösens durch eine hin und her gehende Drehbewegung in Streifen geteilt wird»
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch mit einer den Deckelputz über die ganze Arbeitsbreite ablösenden Bürste^ einem mit der Bürste zusammenarbeitenden schwingenden Abstreifkamm und einer Absaugvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste (6,9) hin und her drehbar und die Schifingbewegung des Abstreifkammes (7) zur Drehbewegung der Bürste ($,9>) gegenläufig ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste (9) als Kreissegment ausgebildet ist«
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste (6) als Rundbürste ausgebildet ist.
- 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste (6,9) und der Abstreifkamm (7) von einer der rotierenden Walzen der Karde über einvKurbelgetriebe (63»64,65) angetrieben sind.509825/0463Leerseite
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