DE2359312B2 - Mischventil - Google Patents

Description

Mischventile werden für Waschbecken, Badewannen ler anderen Geräten für Mischbatterien verwendet, η die Zufuhr von warmem und kaltem Wasser zu geln. Mit einem solchen Mischventil soll einerseits die enge der pro Zeiteinheit ausströmenden Flüssigkeit, d andererseits ihre Temperatur, d. h. das Mischungsrhältnis der beiden Flüssigkeiten geregelt werden.
Die Erfindung betrifft ein Mischventil mit einer von lern Kugelgelenkkopf getragenen Betätigungsstange, 'ei nebeneinander in dem ebenen Boden des :ntilgehäuses angebrachten Eintrittsöffnungen, die η den Enden zweier in Aufnahmebohrungen im Boden des Ventilgehäuses angeordneten und mit in dei Aufnahmebohrungen elastisch selbst dichtenden Ein richtungen versehenen Einsteckbuchsen gebildet wer den, einem flachen Schieber, der die beiden Eintriitsöff nungen gemeinsam oder einzeln schließen und offnei kann und mit dem Kugelgelenk durch einen Übertra gungsmechanismus in Form eines mit einer Buchsi zusammenwirkenden kugelförmigen Drehelements ver bunden ist, und einer Führungsvorrichtung zur Ver Schiebung des Schiebers in einer zu sich selbst paralleler Ebene bei einer Drehung des Kugelgelenkkopfes un eine zur Betätigungsstange senkrechten Achse.

Ein derartiges Mischventil ist beispielsweise durch die GB-PS 12 62931 bekannt. Dabei gleitet ein translato risch bewegbarer Schieber vor zwei Eintrittsöffnungen die jeweils von einer unter Federspannung stehenden ihrerseits elastischen Buchse gebildet werden. Der Gleitschieber ist mit Öffnungen für den Flüssigkeitsdjrchtritt versehen, die eine Verbindung herstellen zwischen den Eintrittsöffnungen und dem Hahngehäuse. Die ebene Fläche eines solchen Schiebers muß naturgemäß die Eintrittsöffnungen weit überdecken, was zu einem beträchtlichen Raumbedarf führt. Es ist auch schon eine Mischbatterie mit starren Einsatzbuchsen bekannt geworden (DT AS 12 18 829). Die Einsatzbuchsen werden dabei aber nur durch den Zuflußdruck gegen das Kugelküken angepreßt, was keine befriedigenden Ergebnisse bringt.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, ein Mischventil der eingangs geschilderten Art so zu schaffei., daß sich verhältnismäßig steile Reguliercharjkteristiken ergeben, ohne daß zugleich eine in unerwünschtem Maße Raum beanspruchende Anordnung getroffen werden muß, und daß dabei Reibung und Verschleiß geringstmögliche Werte aufweisen und in jedem Falle völlige Dichtheit gewährleistet bleibt.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die aus einem starren Werkstofi" besiehenden Einsteckbuchsen an elastischen Dichtungsringen anliegen, die ihrerseits gegenüber dem unteren Rand der Einsteckbuchse und gegen die Seitenwand der Aufnahmebohrung unter elastischer Spannung stehen, sowie dadurch, daß der Schieber in seiner Seitenwandung zwei Kerben aufweist, die sich bis zu der den Eintrittsöffnungen gegenüberliegenden Oberfläche erstrecken, derart, daß in jeder öffnungsstellung des Ventils mindestens ein Teil der Einsteckbuchsen und damit der Weite jeder der Eintrittsöffnungen sich außerhalb des Wirkungsbereichs des Schiebers befindet.

Durch die erfindungsgemäße besondere Schieberausbildung wird die angestrebte steile Durchflußcharakteristik hei geringem Raumbedarf erzielt. Das elastisch selbstdichtende Dichtungssystem in Verbindung mit der Anordnung der beiden Einkerbungen in der Seitenwandung des Schiebers, welche die öffnungsweite der Eintrittsöffnungen regulieren, erbringen gegenüber dem bekannten Stand der Technik erhebliche Vorteile. Sie bestehen vor allem in dem besonders geringen Raumbedarf bei steilei Reguliercharakteristik, in der wesentlichen Verminderung von Reibung und Verschleiß und einer dadurch erzielten langen Lebensdauer der Armatur sowie in der absoluten Dichtheit des gesamten Systems. Das freie Gleiten der die Eintrittsöffnungen bildenden beiden starren Einsteckbuchsen in einer Ebene senkrecht zur Hahnachse gegenüber einem nur translatorisch bewegbaren Flachschieber wird durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen in vollkommener Weise ermöglicht. Dabei ist auf die Wahl der

Werkstoffe für die relativ zueinander gleitenden Teile besonderes Augenmerk zu legen.

Um an den aufeinander gleitenden Oberflächen eine Wulstbildung und Materialabscherung durch die Randkerben zu vermeiden, werden der Schieber und die Eänsteckbuchsen aus hartem, verschleißfestem Material mit glatter Gleitfläche hergestellt

Nach einer zweckmäßigen Ausführungstorm wird jeder der elastischen, selbst dichtenden Dichtungsringe mittels einer Feder gegen den unteren Rand der Einsteckbuchse und die Seitenwand der Aufnahmebohrung gepreßt.

Zweckmäßig sind die beiden Kerben des Schiebers winkelig gestaltet und jede Kerbe hält ihre zwei Seiten nach den beiden Haupttranslationsrichtungen des Schiebers hin geöffnet. Die Kerben liegen bezüglich der Symmetrieebene der beiden Eintrittsöffnur3en symmetrisch. Der Schieber ist zweckmäßigerweise aus gesinterter Keramik hergestellt.

Die Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten nicht beschränkenden Ausführungsbeispiels läßt die Vorteile und Merkmale der Erfindung besser hervortreten. Es stellen dar:

F i g 1 einen axialen Schnitt einer Mischbatterie,

Fig. 2 eine Explosionsdarstellung des gleichen Hahnes,

Fig.3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 1, der die Regulierung der Ausflußmenge pro Zeiteinheit zrigt.

F1 g. 4 einen Schnitt analog zu dem in F i g. 3, der die Regulierung des Mischungsverhältnisses der Flüssigkeiten zeigt,

Fig. 5 einen zu dem Fig. 1 analogen Schnitt einer veränderten Ausführung und

F i g. 6 eine Explosionsdarstellung des Führungssystems des Schiebers für die Variante nach F i g. 5.

Die in F i g. 1 bis 4 dargestellte Mischbatterie umfaßt in bekannter Weise ein im wesentlichen zylinderförmiges hohles Ventilgehäuse 1, das mit einem Ausflußschnabel 2 versehen ist. der sich seitlich in der inneren Kammer 3 des genannten hohlen Ventilgehäuses 1 öffnet. Das Ventilgehäuse 1 ist mit seinem unteren Ende an einem Übergangsrohrstück 4 befestigt, das zwei zueinander und zur Achse der Kammer 3 parallele Bohrungen 5 aufweist, in deren jeder eine nicht dargestellte Flüs-sigkeitszuleitung befestigt ist. Jede Bohrung 5 ist durch das Übergangsrohrstück 4 hindurch bis zur Kammer 3 verlängert und weist an dem der Kammer zugewandten Ende einen erweiterten Abschnitt auf, in dem je eine rohrförmige Einsteckbuchse 6, 7 frei gleitet, die jeweils über eine aus einem Dichtring und einer Feder gebildete elastische Einrichtung 8 am Boden des erweiterten Abschnittes anliegt. Dabei addiert sich die Wirkung der Federspannung zu der des Flüssigkeitsdruckes, um den jeweiligen Dichtring gegen die untere Fläche der Einsteckbuchsen b und 7 und gegen die Wand der Bohrungen 5 zu drücken und damit jeden Flüssigkeitsfluß zwischen den Einsteckbuchsen und den Bohrungen zu unterbinden. Die Dichtringe sind vorzugsweise aus Gummi gefertigt und selbst dichtend. Die Einsteckbuchsen 6 und 7 begrenzen auf diese Weise fio zwei in der gleichen Ebene liegende Flüssigkeitseintrittsöffnungen 56,57.

Der obere Teil des Ventilgehäuses 1 ist mit einer Verschlußkappe 10 verschlossen, die als Teil einer Hohlkugel ausgebildet ist und bei 11 auf das (>j Ventilgehäuse 1 aufgeschraubt ist. Die Verschlußkappe 10 ist von einer Öffnung 12 durchbrochen, durch die eine Betätigungsstange 18 eines Bedienungshebels 14 verläuft. Die Betätigungsstange 18 trägt eine Schutzmanschette 16, die eng an die Form der Außenfläche der Verschlußkappe 10 angepaßt ist und auf dieser bei einer Bewegung des Bedienungshebels 14 gleitet. Dieser Bedienungshebel 14 ist über die Betätigungsstange 18 mit einem Kugelgelenkkopf 20 verbunden, der im Inneren des Ventilgehäuses 1 in einer aus zwei Lagerschalen, nämlich einer oberen Lagerschale 21 und einer unteren Lagerschale 22, bestehenden Kugelpfanne, angeordnet ist Die obere Lagerschale 21 ist hinsichtlich einer Drehung gegenüber dem Ventilgehäuse 1 und der Verschlußkappe 10 unbeweglich aufgrund eines Vorsprunges 24, der in eine Nut 23 des Ventilgehäuses 1 eingreift. Zwischen den Lagerschalen ist eine Dichtung 26 eingelegt. Die Lagerschalen 21 und 22 sind hinsichtlich einer Drehung kraftschlüssig miteinander verbunden aufgrund eines am oberen Rand der unleren Lagerschale 22 ausgeformten Zahnes 25, der in eine entsprechende Nut 27 am unteren Rand der oberen Lagerschale 21 eingreift.

Die obere und die untere Lagerschale sind mit einer Öffnung 28 bzw. 30 versehen. Durch die Öffnung 28 verläuft die Betätigungsstange 18 des Kugelgelenkkopfes 20, wobei eine zwischen dem Kugelgelenkkopf 20 und der oberen Lagerschale 21 eingeschlossene, •orusförmige Dichtung 60 einen dichten Verschluß dieser Durchtrittsöffnung gewährleistet. Der Kugelgelenkkopf 20 weist an einem der Betätigungsstange 18 diametral gegenüberliegenden Punkt eine Aufnahmebohrung 32 auf und trägt um diese Aufnahmebohrung eine mit zwei Längsspalten versehene Buchse 34. In d^ese Spalte greifen zwei Stifte 36 ein, die senkrecht zu den Achsen der Kammer 3 und der Einsteckbuchsen 6 und 7 zu beiden Seiten eines kugelförmigen Drehelements 38 befestigt sind, das in der Aufnahmebohrung 32 sitzt und mit seinem Außenumfang an der Wand dieser Aufnahmebohrung anliegt. Das Drehelement 38 durchdringt die Öffnung 30 und ist mit einer rechteckigen Führungsplatte 40 verbunden, die unterhalb der Lagerschale 22 auf einem im wesentlichen kreisförmigen ebenen Schieber 42 befestigt ist, der auf den beiden Einsteckbuchsen 6 und 7 aufliegt.

Das untere Teil der unteren Lagerschale 22 weist zwei Gleitflächen 44 auf, die zueinander und zu einer durch die Achsen der beiden Einsteckbuchsen 5 und 7 verlaufenden Ebene parallel sind. Die beiden Gleitflächen 44 wirken mit zwei auf einem Führungsring 48 angeordneten Gleitstufen 46 zusammen, wobei der Führungsring 48 die rechteckige Führungsplatte 40 umgibt und zwischen dem Schieber 42 und der unteren Lagerschale 22 verläuft. Dieser Führungsring 48 mit seinem kreisförmigen Außenumfang ist mit einer rechteckigen Durchbrechung 50 versehen, deren Seitenwände mit zwei einander gegenüberliegenden Wänden der Führungsplatte 40 in Berührung stehen, aber so, daß die Führungsplatte 40 zwischen ihnen gleiten kann. Die Längsrichtung der Durchbrechung 50 verläuft senkrecht zu den Gleitstufen 46.

Die Oberfläche der Einsteckbuchsen 6 und 7 ist abi.nlut eben in der Weise, daß der Schieber 42 leicht auf ihr gleiten kann. Die Federspannung der elastischen Einrichtung 8 und der Druck der Flüssigkeiten drücken die Einsteckbuchsen 6 und 7 gegen den Schieber 42 und gewährleisten damit den dichten Kontakt zwischen den Einsteckbuchsen und dem Schieber sowie die Kompensation der Abnutzung und der Herstellungstoleranzen. Der Schieber 42 ist mit zwei seitlich angebrachten Kerben 52, 54 in Form eines V mit einem rechten

5"

Winkel im V-Scheitel versehen, deren Seiten jeweils parallel zu den zwei Hauptgleitrichtungen des Schiebers 42 verlaufen, und deren Abmessungen so gewählt sind, daß sie beide gleichzeitig über den von den Einsteckbuchsen 6 und 7 gebildeten Eintrittsöffnungen 56, 57 liegen können. Die Einsteckbuchsen 6 und 7 und infolgedessen auch die Eintrittsöffnungen 56 und 57 sind vorzugsweise gleich. Ebenso besitzen die Kerben 53 und 54 die gleichen Abmessungen, und der Hahn ist bezüglich einer zwischen den beiden Einsteckbuchsen und den beiden Kerben verlaufenden Ebene symmetrisch.

Wie aus der F i g. 3 zu ersehen ist. befinden sich in einer Extremlage des Schiebers 42 die Kerben 52 und 54 jenseits der Einsteckbuchsen 6 i;nd 7, und die Eintrittsöffnungen 56 und 57 sind durch die ungeteilte Fläche des Schiebers 42 verschlossen. Wenn der Bedienungshebel 14 aus der in Fig. 1 dargestellten Lage, die der in F i g. 3 durch eine ausgezogene Linie gekennzeichneten Stellung des Schiebers 42 entspricht, χ bis zu einer auf der linken Seite der F i g. 1 gelegenen Stellung verschoben wird, dreht sich der Kugelgelenkkopf 20 im Inneren der Lagerschalen 21 und 22 und um das Drehelement 38. Der Kontakt zwischen den Wänden der Aufnahmebohrung 32 und diesem Drehelement 38 zwingt letzteres zu einer Verschiebung, derart, daß die Führungsplatte 40 die Durchbrechung 50 des Führungsringes 46 durchläuft und den Schieber 42 in die durch eine gestrichelte Linie in der F i g. 3 gekennzeichneten Lage bringt. In dieser Stellung befinden sich die beiden Kerben 52 und 54 über den Eintrittsöffnungen 56 bzw. 57 und diese sind beide in der gleichen Weise geöffnet; die Ausflußmenge der Mischung ist maximal. Die beiden Flüssigkeiten fließen in gleicher Menge durch den Ausflußschnabel 2. Selbstverständlich kann der Bedienungshebel 14 in irgendeiner zwischen den beiden in F i g. 3 dargestellten Extremlagen je nach der gewünschten Ausflußmenge angehalten werden. Die Gleichheit der beiden Flüssigkeiten in der Mischung bleibt in jeder Stellung des Schiebers 42 erhalten.

Ebenso kann, ausgehend von irgendeiner die Ausflußmenge regelnden Stellung der Bedienungshebel 14 in einer zur Zeichenebene der Fig. 1 senkrechten Ebene ausgerückt werden, um ein Gleiten der Gleitstufen 46 entlang der Gleitflächen 44 zu bewirken, wobei die Führungsplatte 40, gezogen von dem Drehelement 38 ihrerseits gegen die Wände der Durchbrechung 50 drückt Der Schieber 42 führt eine Translationsbewegung senkrecht zur Symmetrieebene des Hahns aus, beispielsweise in einer der beiden durch gestrichelte bzw. volle Linien in F i g. 4 angezeigten Stellungen. In einer der beiden Extremlagen, beispielsweise in der durch die durchgezogene Linie gekennzeichneten, ist der Schieber aus der Zeichenebene herausgeglitten. Er verschließt die Eintrittsöffnung 57 und gibt die Eintrittsöffnung 56 völlig frei. Im anderen Fall dagegen ist er in der Zeichenebene hineingeglitten, um die öffnung 57 freizugeben und die Öffnung 56 völlig zu verschließen. Diese zu der durch die Achsen der Einsteckbuchsen 6 und 7 verlaufenden Ebene parallele TranslatioRsbewcgung bewirkt eine Änderung im Verhältnis der beiden Flüssigkeiten in der Mischung und im Fall einer Mischbatterie eine Änderung der Temperatur der Mischung. In jedem Fall bleibt während dieser Änderung die Ausflußmenge konstant Aufgrund der Form der Kerben 52 und 54 ist die nicht abgedeckte Fläche einer öffnungen exakt gleich der bedeckten Oberfläche der anderen öffnung. Daher erhält man eine Änderung des Mischungsverhältnisses ohne Änderung der Ausflußmenge.

Natürlich kann die Bewegung des Bedienungshebels 14 in einer Kombination der beiden oben beschriebenen Bewegungen bestehen, um auf diese Weise zur gleichen Zeit die Änderung der Ausflußmenge und des Mischungsverhältnisses zu ermöglichen, da ja die Übertragung der Bewegung über zwei kugelförmige Elemente erfolgt, nämlich den Kugelgelenkkopf 20 und das Drehelement 38 und da der Schieber 42 sich gleichzeitig in der Durchbrechung 50 bewegen und diese parallel zu den Gleitstufen 46 verschieben kann.

Angaben auf der Manschette 16 außen am Hahn erlauben es, die durchzuführenden verschiedenen Handgriffe leicht zu erlernen.

Um die Bedienung des Bedienungshebels zu erleichtern, weist die Öffnung 28 der oberen Lagerschale 21 des Kugelgelenkes eine geeignete Form auf. Sie enthält beispielsweise einen geradlinigen, relativ breiten Abschnitt 28a (F i g. 2) in der der maximalen Ausflußmenge entsprechenden Stellung, um eine Änderung des Flüssigkeitsverhaltnisses zwischen den beiden Extremwerten zu ermöglichen, d. η zwischen dem Verschließen der Zuführung der ersten Flüssigkeit bis zum Verschließen der Zuführung der zweiten. Dagegen ist in der gegenüberliegenden Endstellung die Öffnung 28 verengt und endet in einer Spitze 286, die dem gleichzeitigen Verschluß beider öffnungen 56 und 57 entspricht und zu der der Hebel während des Schließens des Hahnes ganz natürlich geführt wird. Ausgehend von dieser Stellung gilt es, den Bedienungshebel seitlich auszulenken, indem man der Kontur der öffnung 28 folgt, und zwar nach rechts, um eine kontinuierlich anwachsende Menge kalten Wassers zu erhalten und nach links, um eine kontinuierlich anwachsende Ausflußmenge warmen Wassers zu erhalten.

F1 g. 5 zeigt eine Variante der Ausführung, die in der gleichen Weise arbeitet, in der jedoch der Kugelgelenkkopf 20 zwischen einer oberen Lagerschale 71 und einer unteren Lagerschale 72 gehalten ist, zwischen denen eine Dichtung 74 durch das Aufschrauben der Verschlußkappe 10 zusammengepreßt ist, um die Dichtigkeit nach außen zu gewährleisten; eine andere, torusförmige Dichtung 76 ist zwischen einer Schulter der unteren Lagerschale 72 und einer Verlängerung der oberen Lagerschale 71 eingeschlossen und berührt den Kugelgelenkkopf 20 entlang eines Großkreises desselben. Sie gewährleistet die Dichtigkeit der Durchtrittsöffnung für die Betätigungsstange 18 und den Kugelgelenkkopf. Die untere Lagerschale 72 weist eine vertikale äußere Nut 77 auf und ist hinsichtlich einer Drehung gegenüber dem Ventilgehäuse 1 durch einen nut diesem kraftschlüssig verbundenen Zapfen 78 testgelegt der in die Nut 77 eingreift

Ferner umgrenzt die untere Lagerschale 72 unterhalb des Sitzes des Kugelgelenkkopfes 20 eine Kammer 80, die vorzugsweise eine zu der der öffnung 28 der Lagerschale 21 analoge Form aufweist Die Kammer umfaßt einen relativ breiten, geradlinigen Abschnitt 80a an dem Ende, das der Stellung mit der maximalen Ausflußmenge entspricht, während das gegenüberliegende Ende 806 sich verengt und in einem Kreis endet (F Jg- 6).

Im Inneren dieser Kammer 80 befindet sich ein kugelförmiges Drehelement 82 am Ende eines Zapfens 83, der den Kugelgelenkkopf 20 an einem der Betätigungsstange !8 diametral gegenüberliegenden Punkt fortsetzt Das Drehelement 82 ist in einer inneren

Aussparung einer Buchse 84 angeordnet, die mit einer Scheibe 86 verbunden ist, die auf der Oberfläche des ebenen Schiebers 42 befestigt ist. Das Drehelement 82 trägt einen Stift 85, der in radialer Richtung, senkrecht zu der Betätigungsstange 18 und dem Zapfen 83 herausragt und in einen länglichen Spalt 87 der Buchse 84 eingreift. Die Buchse 84 verschiebt sich im Inneren der Kammer 80 während einer Drehung des Kugelgelenkkopfes 20 in der Weise, daß ihr Lauf durch die spezielle Form der Kammer 80 begrenzt ist. Der verengte Teil 806 hat vorzugsweise einen, dem der Buchse 84 gleichen Durchmesser, so daß diese an dem dem Schließen des Hahnes entsprechenden Ende der Kammer festgelegt werden kann.

Die rechteckige Führungsplatte 40 ist als Basis der Buchse 84 ausgebildet und wirkt mit einer längsgestreckten Durchbrechung 90 eines Führungsringes 88 zusammen, der zwischen der Scheibe 86 und der Unterseite der Lagerschale 72 liegt. Dieser Führungsring 88 weist zu beiden Seiten der Durchbrechung 90 und in einem mittleren Bereich von dieser eine Rippe 92 mit einem rechtwinkeligen Querschnitt auf, deren gegenüberliegende Flächen die Rolle der Gleitstufen spielen und entlang den sich gegenüberliegenden Flächen einer Nut 91 gleiten, die eine komplementäre Form aufweist und in der Unterseite der unteren Lagerschale ausgebildet ist.

Der Schieber 42 liegt, wie in dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel an den die Flüssigkeitseintrittsöffnungen einfassenden Einsteckbuchsen 6 und 7 an, die in den Bohrungen 5 angeordnet sind und die sich über einen Dichtring 96 und eine Feder 97 an einer inneren Schulter der Bohrungen 5 abstützen. Die Durchbrechung 90 im Führungsring 88 ist vorzugsweise senkrecht zu einer durch die Achsen der Eintrittsöffnungen verlaufenden Ebene gerichtet und zwar so, daß eine Drehung des Kugelgelenkkopfes um eine horizontale, zu dieser Ebene parallele Achse die Buchse 84 und die Führungsplatte 40 entlang der Durchbrechung 90 verschiebt, ohne den Führungsring zu bewegen, wodurch die beiden Eintrittsöffnungen in analoger Weise geöffnet oder geschlossen werden. Die Rippen 92 sind zu einer die Mittelpunkte der Eintrittsöffnungei verbindenden Linie parallel. Sie spielen exakt di< gleiche Rolle wie die Gleitstufen 46 und bieten ein« Führung bei gleichzeitiger Verschiebung des Führungs ringes und des Schiebers, um eine Änderung de! Mischungsverhältnisses zu erlangen.

Welche Ausführungsform auch benützt wird, die ebene und außerordentlich einfache Form des Schieben macht es möglich, diesen mit einer wirklicher Genauigkeit und insbesondere aus einem Material von großer Härte herzustellen, beispielsweise gesinterter Keramik oder rostfreiem Stahl, das der Korrosion und anderen Beschädigungen durch Flüssigkeiten gut widersteht und auf diese Weise eine außerordentlich dauerhafte Dichtigkeit ohne schädlichen Verschleiß gewährleistet. Die Einsteckbuchsen sind vorteilhafterweise aus dem gleichen Material gefertigt. Die Trägerscheibe für die rechtwinkelige Führungsplatte, der Führungsring und die untere und obere Lagerschale sind vorzugsweise aus einem Kunststoff gefertigt, der im Hinblick auf sein Verhalten gegenüber Wasser, seine Härte und seinen geringen Reibungskoeffizient ausgewählt wurde. Die Stangen 18 und 83 und der Kugelgelenkkopf 20 sind aus Messing oder aus rostfreiem Stahl gefertigt.

Der Hahn kann auf diese Weise ohne Gefahr der Undichtigkeit während einer langen Zeit benutzt werden. Er gewährleistet außerdem eine genaue und wirksame, entweder gleichzeitig oder nacheinander erfolgende Regelung der Ausflußmenge und der Temperatur.

Selbstverständlich kann ein solcher Mischhahn für alle Sorten von Gemischen verwendet werden. Seine Anwendung ist in keiner Weise auf die Zuführung von Wasser bei sanitären Anlagen beschränkt Er kann dank der Wahl der relativen Abmessungen der zwei Eintrittsöffnungen und der zwei Kerben auch für andere Flüssigkeiten verwendet werden. Das Verhältnis zwischen den Abmessungen der beiden Eintrittsöffnungen bleibt immer das gleiche wie das der beiden Kerben, um immer eine der Größen während der Veränderung der anderen konstant halten zu können.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 709514/248

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Mischventil mit einer von einem Kugelgelenkkopf getragenen Betätigungsstange, zwei nebeneinander in dem ebenen Boden des Ventilgehäuses angebrachten Eintrittsöffnungen, die von den Enden zweier in Aufnahmebohrungen im Boden des Ventilgehäuses angeordneter und mit in den Aufnahmebohrungen elastisch selbst dichtenden Einrichtungen versehener Einsteckbuchsen gebildet ι ο werden, einem flachen Schieber, der die beiden Eintrittsöffnungen gemeinsam oder einzeln schließen und öffnen kann und mit dem Kugelgelenk durch einen Übertragungsmechanismus in Form eines mit einer Buchse zusammenwirkenden kugelförmigsn Drehelements ve-bunden ist, und einer Führungsvorrichtung zur Verschiebung des Schiebers in einer zu sich selbst parallelen Ebene bei einer Drehung des Kugelgelenkkopfes um eine zur Betätigungsstange senkrechte Achse, dadurch zo gekennzeichnet, daß die aus einem starren Werkstoff bestehenden Einsteckbuchsen (6, 7) an elastischen Dichtungsringen (8, 96) anliegen, die ihrerseits gegenüber dem unteren Rand der Einsteckbuchsen (6,7) und gegen die Seiten wand der Aufnahmebohrung (5) unter elastischer Spannung stehen, sowie dadurch, daß der Schieber (42) in seiner Seitenwandung zwei Kerben (52,54) aufweist, die sich bis zu der den Eintrittsöffnungen (56, 57) gegenüberliegenden Oberfläche erstrecken, derart, daß in jeder öffnungsstellung des Ventils mindestens ein Teil der Einsteckbuchsen (6, 7) und damit der Weite jeder der Eintrittsöffnungen (56, 57) sich außerhalb des Wirkungsbereiches des Schiebers (42) befindet.

2. Mischventil nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der elastischen, selbst dichtenden Dichtungsringe (96.) mittels einer Feder (97) gegen den unteren Rand der Einsteckbuchse (6, 7) und die Seitenwand der Aufnahmebohrungen (5) gepreßt wird.

3. Mischven il nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kerben (52, 54) des Schiebers (42) winkelig gestaltet sind und jede Kerbe ihre zwei Seiten nach den beiden Haupttranslations- as richtungen des Schiebers (42) geöffnet hält und oaß die Kerben (52, 54) bezüglich der Symmetrieebene der beiden Eintrittsöffnungen (56, 57) symmetrisch liegen.

4. Mischventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (42) aus gesinterter Keramik hergestellt ist.