DE2359022B2 - Strömungssteuerschieber - Google Patents
StrömungssteuerschieberInfo
- Publication number
- DE2359022B2 DE2359022B2 DE2359022A DE2359022A DE2359022B2 DE 2359022 B2 DE2359022 B2 DE 2359022B2 DE 2359022 A DE2359022 A DE 2359022A DE 2359022 A DE2359022 A DE 2359022A DE 2359022 B2 DE2359022 B2 DE 2359022B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- grooves
- flow control
- slide
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
- F16K11/0708—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides comprising means to avoid jamming of the slide or means to modify the flow
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86574—Supply and exhaust
- Y10T137/8667—Reciprocating valve
- Y10T137/86694—Piston valve
- Y10T137/8671—With annular passage [e.g., spool]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Servomotors (AREA)
- Actuator (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
20
Die Erfindung bezieht sich auf einen Strömunßssteuerschieber,
dessen Kolben einen Steg aufweist, dessen Vorderkante mit einer Steuerkante in der Wand der den
Kolben führenden Bohrung zusammenarbeitet und in dessen Umfangsoberfläche neben der Vorderkante in
Umfangsrichtung verlaufende Nuten vorgesehen sind.
Ein solcher Strömungssteuerschieber ist bereits bekannt. Bei dem bekannten Schieber sind zusätzlich zu
den in Umfangsrichtung verlaufenden Nuten in der Umfangsoberfläche neben der Vorderkante des Kolbenstegs
Durchlaßkanäle vorgesehen. Wenn s;ich der bekannte Schieber in die Schließstellung bewegt, fließt
Strömungsmittel durch diese Durchlaßkanäle, 'was zur Folge hat, daß der Einfluß der von der Strömung nach
3ernouilli erzeugten Kräfte auf den Schließvorgang ganz erheblich ist. Diese Kräfte wirken der von
außen auf den Kolben ausgeübten Schließkraft: entgegen. Insbesondere entstehen beim fortschreitenden
Schließen Differenzdrücke, die der Kolbenbewegung entgegenwirken.
Bei einem weiteren bekannten Strömungssteuerschieber verlaufen die Nuten schraubenlinienförmig um
die neben der Vorderkante des Kolbenstegs liegende Umfangsoberfläche, so daß eine Leckströmimg in
Umfangsrichtung entsteht. Diese Leckströmung hat die Wirkung, daß der Kolben hydrostatisch konzentrisch
innerhalb seiner Bohrung gehalten wird. Außerdem tritt durch diese Nuten eine Reduzierung der beim so
Schließvorgang der Kolbenbewegung entgegen gerichteten Kräfte ein. Wie schon erwähnt, wird dieses
Verhalten auf Kosten einer ständigen Leckströmung erhalten, die nicht in allen Anwendungsfällen zugelassen
werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die unerwünschten, auf den Steuerkolben beim Schließen
einwirkenden Strömungskräfte dadurch zu vermeiden, daß die Potentialströmung, die nach Bern 0 u i 11 i
diese Kräfte erzeugt, in eine weitgehend turbulente Strömung umgewandelt wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Umfangsoberfläche des Stegs an der
Vorderkante im Bereich der Nuten abgeschrägt ist. Auf Grund dieser Ausgestaltung des erfindungsgemäßen
Strömungssteuerschiebers ergibt sich eine besonders gute Verwirbelung des Strömungsmittels, so daß die bei
den geschilderten bekannten Steuerschiebern auftretenden einseitig gerichteten, der Betätigungskraft entgegenwirkenden
Kräfte nicht mehr auftreten oder zumindest in ihrer Wirkung sehr stark reduziert werden.
Die schräge Ausgestaltung der Umfangsoberfläche des Stegs hat auch eine Drucklinearisierung beim fortschreitenden
Schließen des Schiebers zur Folge. Der erfinuungsgemäße Strömungssteuerschieber läßt sich
also unter Aufwendung geringer Kräfte ohne Auftreten von Druckstößen weich schließen.
Zur Vereinfachung der Herstellung der Nuten ist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
vorgesehen, daß die Nuten durch ein Schraubengewinde gebildet sind. Besonders günstige Strömungsverhältnisse
ergeben sich, wenn gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung der Abschrägungswinkel
6° beträgt.
Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung beispielshalber erläutert. Es zeigt
F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Strömungssteuerschiebers, wobei die Ausgestaltung
der Umfangsoberfläche des Kolbensteges neben der Vorderkante nur schematisch dargestellt ist, und
F i g. 2 eine vergrößerte Darstellung des Schieberkolbens mit einer genauen Darstellung der in der
Umfangsoberfläche gebildeten Nuten.
In F i g. 1 ist ein innerer Abschnitt eines hydraulischen Strömungssteuerschiebers 1 dargestellt. Derartige
Schieber weisen üblicherweise ein Gehäuse 2 auf, in dem eine zylindrische Bohrung 3 ausgebildet ist. Durch
diese hindurch erstreckt sich ein Kolben 5. Der Kolben 5 liegt dicht an der Wand 7 der Bohrung 3 an, so daß durch
Bewegen des Kolbens eine Steuerung der Strömung durch das Gehäuse 2 erfolgen kann. Diese Strömung ist
in F i g. 1 durch Pfeile dargestellt. Das hydraulische Strömungsmittel tritt bei P ein und strömt durch
verschiedene Kanäle in der Darstellung von F i g. 1 nach oben; es tritt gegebenenfalls durch die Leitung bei 5 aus.
Die Leitung S führt in üblicher Weise entweder zu einem Sumpf oder zu einem anderen Schieber od. dgl.
Die Wand 7 der Bohrung 3 weist eine Anzahl Aussparungen 9 auf, es handelt sich hierbei im
allgemeinen um die Bohrung umgebende Nuten in der Wand 7. Die Anzahl der Aussparungen hängt vom
Schiebertyp, der durchzuführenden Arbeit, u. dgl. ab. Es ist eine Anzahl von Aussparungen 9 im axialen Abstand
längs der Wand 7 auf jeder Seite der Leitung 11 vorgesehen. Zwischen den Aussparungen 9 und der
Leitung U sind statische Gehäusekanten 13 gebildet, so daß im Gehäuse 2 eine vorbestimmte Kombination von
Kanten und Nuten entsteht.
Ähnlich wie die innere Wand der Bohrung 3 mit einer Kanten-Nut-Kombination ausgerüstet ist, weist auch
der Kolben 5 Stege und Einschnitte auf. Genauer gesagt enthält der Kolben 5 Einschnitte 15, die im Abstand
voneinander angeordnet sind. Zwischen den Einschnitten 15 liegen Stege 17. Wenn der Strömungssteuerschieber
beispielsweise zum Antrieb eines nicht dargestellten Arbeitskolbens verwendet wird, sind verschiedene der
im axialen Abstand voneinander angeordneten Aussparungen 9 mit dem Sumpf verbunden, während andere
nicht dargestellte Aussparungen Arbeitszylinderöffnungen sind, die mit der einen oder der anderen Seite des
Arbeitszylinders verbunden sind. Wenn der Kolben 5 in der Bohrung 3 bewegt wird, liegen verschiedene
Aussparungen 9 mit den Einschnitten 15 in einer Linie, so daß Strömungswege für das Hydraulikmittel gebildet
werden, während verschiedene Stege 17 mit den entsprechenden Gehäusestegen 13 zur Sperrung andere
Strömungswege in einer Linie liegen. Dadurch kann der
Arbeitskolben die gewünschte Aufgabe erfüllen.
Unter der Annahme, daß der Schieber 1 mit einem Arbeitskolben in Verbindung steht, ist der Schieber in
seiner neutralen Stellung dargestellt, in der die hydraulische Flüssigkeit, die bei P eintritt, frei durch die
Aussparungen 9 und nach außen durch die Leitung 11 abströmt Dabei steht üblicherweise die nächste
benachbarte Aussparung 9, die nicht dargestellt ist und im axialen Abstand von der dargestellten angeordnet ist, ι ο
mit den zum Arbeitskolben führenden Zylinderöffnungen in Verbindung, die durch die Stege 17 abgeschlossen
werden, die den Absperrpunkt der jeweiligen öffnung durchlaufen haben. Der Kolben wird dabei in seiner
neutralen Stellung gehalten.
Wenn der Kolben 5 durch eine manuelle oder automatische Betätigung von außen entweder nach
rechts oder nach links bewegt wird, dann wird eine Vorderkante A eines Steges 17 die Vorderkante B des
Gehäusesteges 13 erreichen; es erfolgt eine Absperrung. Dabei erfolgt zuerst eine Verengung des Strömungsquerschnitts, durch den das Hydraulikmittel strömen
kann. Dadurch wird das Strömungsmittel, welches von der Pumpe abgegeben wird, unter Druck gesetzt, und es
werden statische und dynamische Unabgeglichenheiten erzeugt; diese Unabgeglichenheiten haben einen schädlichen
Einfluß auf die Steuerung und erschweren die Betätigung des Schiebers.
Um in wirksamer Weise diese Unabgeglichenheiten herabzusetzen oder auszuschalten, sind neben der in
Vorderkante A des Steges 17 in der Umfangsoberfläche des Kolbens Nuten 21 vorgesehen, die sich, wie
dargestellt, in Umfangsrichtung um den Kolben 5 erstrecken.
Es sei nunmehr auf F i g. 2 Bezug genommen, wo die Ausgestaltung der Nuten 21 im Detail erkennbar ist.
Ganz allgemein gesagt, sind die Nuten 21 von einem Schraubengewinde gebildet, das in die Umfangsfläche
des Kolbens 5 neben der Vorderkante A der Stege 17
eingearbeitet ist; dabei entstehen Spitzen 23 und ein einziges durchgehendes TaI 25, welches sich von der
Vorderkante A aus nach hinten zu einem Punkt C erstreckt, d. h. bis zu dem Punkt, an dem das
Schraubengewinde endet. Die Umfangsoberfläche des Stegs 17 ist gemäß F i g. 2 unter einem spitzen Winkel«
gegenüber der Horizontalen abgeschrägt, und zwar derart, daß der Außendurchmesser des Steges 17
kontinuierlich nach hinten von der Vorderkante A aus zunimmt. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß der
Durchmesser der Schraubengewinde zunimmt, wenn dieses von der Vorderkante A aus nach hinten läuft.
Diese Schraubengewindeausbildung weist zahlreiche Vorteile auf. Aufgrund des kontinuierlichen Tals 25
entsteht ein kontinuierlicher Sekundärströmungskanal, der eine Linearisierung der Druckverminderung bewirkt.
Dieses kontinuierliche Tal dient ferner dazu, die Strömungsrichtung der Flüssigkeit, die durch das Tal
hindurch verläuft, zu ändern, wodurch wenigstens teilweise der Geschwindigkeitsvektor verändert wird.
Das Schraubengewinde kann leicht hergestellt werden, auch wenn der Kolben 5 bereits fertig ist, ohne daß die
kritische Dichtungsoberfläche des übrigen Teils der Stege 17 beschädigt wird, die genau in der Bohrung 3
sitzen müssen.
In kinematischer Umkehrung der beschriebenen Ausführung kann auch vorgesehen sein, daß die Nuten
neben der Vorderkante B eines Gehäusestegs angebracht sind, anstatt neben der Vorderkante des
Kolbenstegs 5. Zusätzlich können die Nuten bei beiden Vorderkanten A und B vorgesehen sein. Es wurde
jedoch gefunden, daß zur Erzielung der geschilderten Vorteile Nuten neben einer der Vorderkanten A oder B
ausreichen. Da es üblicherweise einfacher ist, die Nuten im Kolben auszubilden statt in der Vorderkante des
Gehäusestegs, ist die Umfangsoberfläche neben der Vorderkante A des Kolbens 5 der bevorzugte Ort für
die Nuten.
Die tatsächlichen Abmessungen der Nuten und ihre Gesamtgröße in Beziehung zum Schieber sind nicht
kritisch, da diese verändert werden können, wenn verschiedene Situationen auftreten. Auch der verwendete
Winkel « kann in Abhängigkeit von den auftretenden Betriebssituationen über einen weiten
Bereich verändert werden. Dieser Winkel kann einfach durch Untersuchungen bestimmt werden, so daß die
Effekte, die beim beschriebenen Schieber erzielt werden, jeweils optimiert werden können.
Als Beispiel für die Abmessungen, die in einem typischen Schieber verwendet werden können, wird auf
den in F i g. 2 dargestellten Schieber Bezug genommen. Ein derartiger Schieber wird im allgemeinen verwendet,
um ein Druckmittel den Enden eines doppeltwirkenden Kolbens in einem Arbeitszylinder zuzuführen, wie sie in
schweren Erdbearbeitungsmaschinen, beispielsweise bei Frontladern u. dgl. verwendet werden. Typische Abmessungen
für einen derartigen Schieber sind:
1. Länge des Schiebers — 23,7 cm
2. Länge der Stege — etwa 2,5 cm
3. Winkel χ - etwa 6°
4. Axiale Länge des Schraubengewindes — etwa 0,3 cm bis 0,6 cm
5. Durchmesser des Kolbens — 3,1 cm
Prüfungen haben ergeben, daß ein derartiger Schieber leicht zu betätigen ist, genau eingestellt
werden kann und zu schwach abgestuften, im allgemeinen linearen Strömungskräfteverteilungen führt, wie sie
in einem ΛΎ-Koordinatensystem, in dem die Kolbenkräfte
in Abhängigkeit von der Kolbenverschiebung aufgetragen sind, für den arbeitenden und den
blockierten Arbeitszylinder dargestellt werden können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Strömungssteuerschieber, dessen Koibi.-n einen
Steg aufweist, dessen Vorderkante min einer Steuerkante in der Wand der den Kolben führenden
Bohrung zusammenarbeitet und in dessen Umfangsoberfläche neben der Vorderkante in Unifangsrichtung
verlaufende Nuten vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsoberfläche
des Stegs (17) an der Vorderkante (A)im Bereich der Nuten (19) abgeschrägt ist
2. Strömungssteuerschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten durch ein
Schraubengewinde gebildet sind.
3. Strömungssteuerschieber nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschiiigungswinkel
6° beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US31569272 US3807454A (en) | 1972-12-15 | 1972-12-15 | Low effort plunger |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2359022A1 DE2359022A1 (de) | 1974-06-27 |
DE2359022B2 true DE2359022B2 (de) | 1978-07-06 |
DE2359022C3 DE2359022C3 (de) | 1982-01-14 |
Family
ID=23225627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2359022A Expired DE2359022C3 (de) | 1972-12-15 | 1973-11-27 | Strömungssteuerschieber |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3807454A (de) |
JP (1) | JPS5330370B2 (de) |
CA (1) | CA993316A (de) |
DE (1) | DE2359022C3 (de) |
FR (1) | FR2210734B1 (de) |
GB (1) | GB1448107A (de) |
IT (1) | IT1000306B (de) |
SE (1) | SE401031B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE33053E (en) * | 1984-05-07 | 1989-09-12 | Cameron Iron Works Usa Inc. | Low noise valve |
DE3515563C1 (de) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | Parker Hannifin "NMF" GmbH, 5000 Köln | Hydraulisches Steuerventil in Kolben-Schieber-Bauweise |
US5190356A (en) * | 1988-07-01 | 1993-03-02 | Wabco Automotive U.K. Limited | AND-type control valve for a tractor-trailer braking system |
DE19841058C2 (de) * | 1998-09-09 | 2003-07-24 | Bosch Gmbh Robert | Ventilschieber |
DE19905646A1 (de) * | 1999-02-11 | 2000-08-17 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Nockenwellenstellvorrichtung und Steuerventil mit Leckageausgleich |
DE19938884B4 (de) * | 1999-08-17 | 2009-10-01 | Schaeffler Kg | Wegeventil und Verfahren zur Optimierung von dessen Regelbarkeit und Bauaufwand |
KR100496650B1 (ko) * | 2002-06-27 | 2005-06-22 | 주식회사 한화 | 유동력 보상이 가능한 스풀 밸브 및 이를 이용한 유압밸브, 공압 밸브, 3웨이 제어 밸브, 4웨이 제어 밸브 |
DE102009028092A1 (de) * | 2009-07-29 | 2011-02-10 | Robert Bosch Gmbh | Druckregelventil |
DE102016119310A1 (de) * | 2016-10-11 | 2018-04-12 | Danfoss Power Solution a.s. | Verbessertes Fluidsteuerventil |
EP4261441A1 (de) * | 2022-04-13 | 2023-10-18 | Sandvik Mining and Construction Oy | Steuerventil, schlagvorrichtung und verfahren |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE589937C (de) * | 1933-12-18 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Steuerschieber fuer OEldrucksteuerungen mit Steuerkanten, denen Steueroeffnungen in einer Steuerhuelse zugeordnet sind | |
US196489A (en) * | 1877-10-23 | Improvement in regulators for gas-burners | ||
US1964196A (en) * | 1929-07-17 | 1934-06-26 | Cuttat Sa Des Ets | Regulator for hydraulic cylinders |
US1820653A (en) * | 1930-03-08 | 1931-08-25 | Cincinnati Milling Machine Co | Hydraulic valve |
DE666451C (de) * | 1935-04-12 | 1938-10-20 | Eickhoff Geb | Zylindrischer Steuerschieber fuer Druckluftkolbenmaschinen, insbesondere solche ohne Kolbendichtungsringe |
US2374593A (en) * | 1942-04-01 | 1945-04-24 | Hydraulic Dev Corp Inc | Solenoid operated valve |
GB640091A (en) * | 1946-07-16 | 1950-07-12 | Prec Developments Co Ltd | Improvements relating to slide-valve devices |
US2631571A (en) * | 1948-03-29 | 1953-03-17 | Northrop Aircraft Inc | Hydraulic motor and control valve |
US2836198A (en) * | 1952-11-07 | 1958-05-27 | Robert M Mcneill | Control valve |
GB748115A (en) * | 1953-06-10 | 1956-04-18 | Gen Motors Corp | Improvements relating to circulatory fluid pressure power steering mechanisms for road vehicles |
DE1172498B (de) * | 1956-09-10 | 1964-06-18 | New York Air Brake Co | Steuerschieber |
GB938910A (en) * | 1961-03-13 | 1963-10-09 | Cessna Aircraft Co | Pressure balanced hydraulic valve |
US3315571A (en) * | 1965-03-25 | 1967-04-25 | Huston Brown C | Jacking unit and metering valve therefor |
US3460577A (en) * | 1966-06-24 | 1969-08-12 | Sperry Rand Corp | Spool type valve |
US3435851A (en) * | 1966-09-06 | 1969-04-01 | Peter B Olmsted | Valve |
FR1528300A (fr) * | 1967-06-20 | 1968-06-07 | Sperry Rand Corp | Soupape distributrice à maintien hydrostatique du tiroir en position concentrique |
US3476153A (en) * | 1967-08-14 | 1969-11-04 | Roland Mfg Co | Foot control valve for dental machine |
GB1283950A (en) * | 1968-12-28 | 1972-08-02 | Sumitomo Prec Products Company | A reciprocable spool valve with means for preventing sticking |
GB1291102A (en) * | 1969-01-21 | 1972-09-27 | Sperry Rand Ltd | Improvements in, or relating to, fluid flow control valves |
-
1972
- 1972-12-15 US US31569272 patent/US3807454A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-06-26 CA CA174,977A patent/CA993316A/en not_active Expired
- 1973-11-15 GB GB5311773A patent/GB1448107A/en not_active Expired
- 1973-11-27 DE DE2359022A patent/DE2359022C3/de not_active Expired
- 1973-12-10 JP JP13805473A patent/JPS5330370B2/ja not_active Expired
- 1973-12-11 IT IT5424973A patent/IT1000306B/it active
- 1973-12-12 SE SE7316778A patent/SE401031B/xx unknown
- 1973-12-17 FR FR7345053A patent/FR2210734B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1448107A (en) | 1976-09-02 |
DE2359022C3 (de) | 1982-01-14 |
US3807454A (en) | 1974-04-30 |
DE2359022A1 (de) | 1974-06-27 |
AU6361373A (en) | 1975-06-19 |
SE401031B (sv) | 1978-04-17 |
JPS5330370B2 (de) | 1978-08-26 |
FR2210734B1 (de) | 1979-10-05 |
FR2210734A1 (de) | 1974-07-12 |
JPS4989226A (de) | 1974-08-26 |
IT1000306B (it) | 1976-03-30 |
CA993316A (en) | 1976-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3280434T2 (de) | Hydraulisches ventil. | |
DE2305798B2 (de) | Hydraulische Steuereinrichtung für einen Servomotor, insbesondere für Fahrzeuglenkungen | |
DE102008059436B3 (de) | Hydraulisches Steuerventil für einen einseitig arbeitenden Differentialzylinder | |
DE3745043C2 (de) | Strömungsmittelventilaufbau | |
DE2305835A1 (de) | Hydraulische steuereinrichtung, insbesondere lenkeinrichtung | |
DE2359022C3 (de) | Strömungssteuerschieber | |
DE2228040A1 (de) | Steuerventil | |
DE2055447A1 (de) | Elektrohydrauhsches zweistufiges Umsteuerventil | |
DE2523937A1 (de) | Hydraulische steuervorrichtung | |
DE19725944C1 (de) | Hydraulische Zahnstangenlenkung | |
DE3611973A1 (de) | Nebenschlussventil | |
DE3419711A1 (de) | Als kolbenventil ausgebildetes hydroventil zur steuerung eines hydraulischen verbrauchers | |
DE102008059437B3 (de) | Hydraulisches Steuerventil mit zwei Steuerkolben für einen einseitig arbeitenden Differentialzylinder | |
DE2807542C2 (de) | Stromregelventil | |
DE2151837C2 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung für die lastunabhängige Druchflußregulierung zu einem Verbraucher | |
DE2802035A1 (de) | Proportionaler kraftverstaerker | |
DE2602328C3 (de) | Drosselventil | |
DE2845301B2 (de) | Lenkventil für Hilfskraftlenkungen | |
DE2656855A1 (de) | Drosselschlitz | |
DE2605205C3 (de) | Hydraulischer Stellantrieb | |
DE3131067A1 (de) | Durchfluss- und druckkompensiertes ventil sowie anwendung desselben in einem pumpenkreislauf | |
DE2730431A1 (de) | Servoventil zur absperrung und/oder durchschaltung hydraulischer fluessigkeit | |
DE1157486B (de) | Einrichtung zur Erreichung des Gleichlaufs mehrerer hydraulischer Arbeitskolben | |
EP1510699B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Flutumschaltung | |
DE1426604C (de) | Verstellvorrichtung fur einen Kolben motor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |