DE2358299A1

DE2358299A1 - Verfahren zur vorbefestigung eines endes einer uhrenspiralfeder auf eine rolle

Info

Publication number: DE2358299A1
Application number: DE2358299A
Authority: DE
Inventors: Jean-Jacques Augsburger
Original assignee: ERFINOR AG
Current assignee: ERFINOR AG
Priority date: 1972-12-15
Filing date: 1973-11-22
Publication date: 1974-07-11
Also published as: FR2210785B1; CH561921A; CH1827672A4; FR2210785A1; DE2358299C3; DE2358299B2; US3846612A

Description

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ERFINOR AG., Bern / Schweiz

Verfahren zur Vorbefestigung eines Endes einer ührenspiralfeder auf eine Rolle.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Vorbefestigung von zwei Elementen, insbesondere eines Endes einer Spiralfeder auf eine Rolle, welche anschliessend dazu bestimmt sind, mittels eines Laserstrahls geschweisst zu werden.

Wenn die relative Position von Elementen eine sehr grosse Bedeutung hat und wenn ihre Abmessungen es nicht erlauben, sie mit mechanischen Mitteln in der Nähe der Schweiss-Stelle zu fixieren, ist es schwer, ihre relativen Positionen während dem Schweissen zu garantieren und dies insbesondere im Hinblick darauf, dass während dem Schwexssprozess eine verhältnismässig grosse Energie

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gebraucht wird, welche ein Verschieben der Stücke gegeneinander verursachen kann.

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren anzugeben, welches obige Nachteile vermeidet und das auf einfache Art durchgeführt werden kann.

Das Verfahren der Vorbefestigung ist dadurch gekennzeichnet, dass man die Feder zuerst auf einer Drehvorrichtung in Position bringt, woraufhin diese anschliessend gegen die Rolle stösst, derart, dass eine Abschmelzschwexssung erzielt wird mit einer Energie die genügend ist, um die besagte Spirale auf der Rolle in der definitiven Stellung vor zubefestigen, bevor die, endgültige Schweissung erfolgt.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Zeichnung, welche ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert werden, wobei:

Fig. 1 schematisch in Draufsicht die Schweissvorrichtung zeigt, Fig. 2 einen teilweisen Aufriss gemäss der Linie II-II der Figur 1,

Fig. 3 eine vergrösserte Draufsicht der Spirale und der Rolle vor dem Schweissen und

Fig. 4 die Draufsicht wie Figur 3 nach dem Schweissen. Auf den Figuren 1 und 2 erkennt man:

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eine Spiralfeder 1, welche auf eine Rolle 2 befestigt werden soll, welche auf einem Stift 3 einer Welle 4 angeordnet ist, wobei diese Welle 4 eine Mittelöffnung 5 durchquert, welche aus einer drehbaren Platte 6 ausgefräst wurde.

Die drehbare Platte 6 besitzt ein Rohr 7, welches frei in einer in einen Tisch 9. eingepresste Hülse 8 drehen kann.

Auf der drehbaren Platte 6 befinden sich Sperrstifte 12, welche die Spiralfeder 1 in eine solche Stellung bringen, dass deren Anfang mit der Achse 13 zusammenfällt.

Die Drehplatte 6, weiche die Spiralfeder 1 trägt, ist von der Masse durch die Oeffnung 5 isoliert und ist mit einer Klemme eines Stromkreises verbunden, wobei dieser Stromkreis aus einem Kondensator 14, einer Stromquelle 15, einem Ladewiderstand 16 und einem Entladewiderstand 23 besteht. Die andere Klemme des Stromkreises ist über den Halter 17 mit'der Masse, respektive mit der Rolle 2 verbunden.

Die Arbeitsweise ist die folgende:

Nachdem man die Rolle 2 auf den Stift 3 automatisch oder manuell in die richtige Position gebracht hat, wobei ihre Kante 10, siehe Figur 3, die optische Achse 18 eines Lasers 19 schneidet und nachdem man die Spiralfeder 1 in die Sperrstifte 12 der drehbaren Platzte 6 gelegt hat, dreht man die drehbare Platte 6 in Richtung des Pfeiles 20 (Fig. 1) bis das innere, radial gebogene Ende 21 der Spiralfeder 1 gegen die äussere Oberfläche 22 der Kante 10 stös-st,

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In diesem Moment entlädt sich der Kondensator 14 und bewirkt eine Abschmelzschweissung der Spiralfeder 1 auf die Rolle 2 und gleichzeitig eine Spannung an den Klemmen des Widerstandes 23, welche die Entladung des Lasers 19 (Fig. 4) bewirkt., welche endgültig
das Ende 21 der Spiralfeder 1 auf die Rolle 2 am Punkt 24 schweisst,

Wie weiter oben erklärt, bewirkt die Vorbefestigung der Spiralfeder durch Abschmelzschweissen eine mechanische Befestigung in der endgültigen Stellung und verhindert jede ungewollte Bewegung der Spiralfeder-während dem Aufprall des Laserstrahles.

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Claims

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PATENTANSPRUECHE:

/!./Verfahren zur Vorbefestigung eines inneren Endes einer Spiralfeder auf einer Rolle, welche vorgesehen sind, mittels eines Laserstrahles verschweisst zu werden, dadurch gekennzeichnet, dass man die Feder zuerst auf· einer Drehvorrichtung in Position bringt, woraufhin diese anschliessend gegen die Rolle stösst, derart, dass eine Abschmelzschweissung erzielt wird mit einer Energie die genügend ist, um die besagte Spirale auf der Rolle in der definitiven Stellung vorzubefestigen, bevor die endgültige Schweissung erfolgt.
2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschmelzschweissen ein Signal verursacht, welches die Entladung eines Schweiss-Lasers (19) steuert.
3. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spiralfeder (1) ein radialgebogenes, inneres Ende (21) aufweist, welches gegen die äussere Oberfläche (22) einer Kante (10) der Rolle (2)stösst.
4. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spiralfeder (1) mit einer Klemme eines Stromkreises verbunden ist, wobei dieser Stromkreis einen.Kondensator (14) und einen Widerstand (16) aufweist, und die andere Klemme mit der Rolle (2) verbunden ist.

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